Придбати Арматура б/у (113)

Стан: вживаний, Панель керування: Siemens SIMATIC PANEL, комплектація: випарні установки, клапани, технологічні з’єднання, запірна арматура, лінія клапанів, регулювання тиску та вимірювання, манометри, пневматичні запірні клапани, електромагнітні клапани, регулятори тиску та інші елементи. Можливе проведення огляду на місці. Cjdsz Ibx Espfx Aazshd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний паровий котел ----- Виробник: LOOS Gunzenhausen Тип: U-HD 1250 Опалювальна площа прибл.: 20 м² Максимальна продуктивність котла: 1 250 кг/год Робочий надлишковий тиск: 10,0 бар Підвищений випробувальний тиск: 18,5 бар Об’єм води при NW прибл.: 993 л Повний об’єм води прибл.: 1 365 л Рік випуску: 2008 Cjdpfx Aajxtngpezohd CE маркування: 0036 Оснащення: газовий пальник Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300–1 750 кВт, 15–500 мбар, газова регулююча лінія, шкаф керування з сенсорною панеллю, живильний насос, економайзер (ECO) та наявна арматура грубого й тонкого очищення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Бак із нержавіючої сталі 500 літрів з мішалкою SCABA та вимірювальною технікою Виробник: Food Tech Тип резервуару: бак із нержавіючої сталі з мішалкою Об’єм: 500 л Рік випуску: 1997 В наявності: 2 шт. Мішалка: SCABA Потужність двигуна: 0,37 кВт Ступінь захисту: IP55 Вагові датчики: FLINTAB Тип: SB4-5kN-GP Csdpfx Aaeyxvwpszjhd Вимірювальна техніка: Endress+Hauser Liquiphant Живлення: 10–55 В DC Комплектація та аксесуари Мішалка повністю змонтована Внутрішня система змішування з мішальними лопатями Лаз із кришкою Заливний отвір із гратчастою вставкою Датчик рівня Endress+Hauser Liquiphant Вагова система FLINTAB, інтегрована у ніжках рами Відвід знизу з підключенням Трубні з’єднання та арматура

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний паровий котел швидкої дії ----- Виробник: CERTUSS Модель: Universal 500TC Продуктивність: 500 кг/год Максимальна теплова потужність: 364 кВт Робочий надлишковий тиск: 16 бар Випробувальний тиск: 57 бар Chsdsy Tvukepfx Aazjd Об’єм води приблизно: 42,9 л Маркування CE: CE 0035 Рік випуску: 2017 Оснащення: - газовий пальник Certuss - газова регулююча ділянка - електричний щит з Touch Control (встановлений на корпусі котла) - живильний насос - живильний бак - наявна комплектна арматура (груба та точна)

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей поворотний транспортер EUBAMA S6 був виготовлений у 2006 році. Він має міцну раму, гідравлічні фітинги, серводвигун Stöber з планетарним редуктором і фрезерний блок з подачею з ЧПК. Ідеальний для точної обробки, він також включає в себе торцеву токарну головку і систему контролю довжини з пневматичним циліндром і лазером. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Базова рама • Аксесуари для опорної рами • Гідравлічна арматура • Тримач агрегату (лівий) TK420 • 108 отворів • Труба (повернення охолоджуючої рідини) Cedpfx Asx D If Teazehd • Фланцевий вал з торцевим зачепленням • Серводвигун Stöber з планетарним редуктором • Контроль кінцевих вимикачів • Захисний кожух • Пристрій для повороту форми - напрямна для матеріалу • Напрямна вісь • Кришки з порожніми станціями • Фрезерний блок з подачею з ЧПК • Затиск зубчастим шківом z1=16 • Зубчастий пас Z1=16 • Зубчастий ремінний шків Z2=20 • Зубчастий ремінь 25 AT10 / 730 • Гідравлічна станція 70 100 04358 32 дм³/хв • Центральне змащення • Відхиляюча пластина T - T Додаткове обладнання • Консоль викидання деталей • Правильні та подавальні ролики • Затискна станція для зміни деталей 1 • Інструменти та тримачі для інструментів • Робочі інструменти S6 • Виштовхувач із захватом • Затискні губки (пластини) • Затискний пристрій для внутрішнього шестигранного гнізда • Торцева токарна головка PCD 100-01-101 • Регулювання довжини за допомогою пневмоциліндра та лазера • Опора для котушки (хрестоподібна зірка) • Подовжувач (висота котушки) • 2-кулачковий патрон • Пневматичні аксесуари (для 4 циліндрів) • 24-вольтовий заправний блок, інтегрований з аварійним запірним клапаном • Система подачі стисненого повітря DA 300

Стан: вживаний, Парова чотирисудна варильна система з варильними ємностями з нержавіючої сталі. Система підходить для інфузійного та декокційного процесу, а також для High Gravity Brewing, і складається з таких компонентів: - Затиральний котел (Huppmann, 2004) ємністю 150 гл, з паровим підігрівом, ізольований, з нижнім роторним мішалкою та попереднім маслером - Фільтраційний котел (Huppmann, 2004), ізольований, з підйомним дном, різальним механізмом та шнековим транспортером для видалення дробини Chodpfszizb Sox Aazod - Ємність для заторної сусла (Steinecker, 2003), ізольований бак - Кіп’ятильник сусла (Steinecker "Merlin", 2003), з паровим підігрівом, ізольований - Конденсатор парів кіп’ятильника - Whirlpool, ізольований, з дозувальною ємністю для хмелю (ручний клапан) та верхнім відведенням дробини - Ємність для осаду (тробу) місткістю 15 гл, конічна - Установка для дозування хмелю з 3 баками з нержавіючої сталі й шлюзами на спільній сталевій рамі - Охолоджувач сусла (API, 2006): двоступеневий пластинчастий теплообмінник для охолодження 180 гл/год гарячої сусла до температури зброджування - 3 відцентрові насоси для перекачування сусла - Різноманітні трубопроводи, клапани, арматура й сенсори Додатково: Варильний цех з варильними ємностями з нержавіючої сталі з паровим підігрівом; роки випуску 2003-2006 Максимальна готова сусловина: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для звичайного пива, 12 000 л для бочкового пива Засипка: 2500 кг на варку Управління: Simatic S7-400 Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: затиральний котел, фільтраційний котел, попередня ємність для сусла, дозування хмелю, кіп’ятильник сусла (Merlin), Whirlpool, тробний бак, охолодження сусла, 3 насоси для сусла.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N.A., Невикористана CIC 600 корзинкова фільтраційна центрифуга з матеріалу Hastelloy C22 DIN 2.4602. Центрифуга була поставлена та змонтована у 2023 році, однак, як і багато іншого обладнання цієї лінії, жодного разу не запускалася в експлуатацію. Центрифуга оснащена барабаном діаметром 600 мм, номінальний об'єм становить 52 літри або 65 кг, максимальна швидкість обертання барабана — 1940 об/хв, максимальне відцентрове прискорення — 1260 g, корпус виготовлений зі сталі 1.4571, робочі частини виконані з матеріалу 2.4602 — аналогічно центрифугам Heinkel. Комплектація: a) CIC 600 корзинкова фільтраційна центрифуга b) Монтажна рама c) CIP-система, інтегрована в основне обладнання d) Швидкозамикальний передній кожух, комплект інструментів Chsdpfx Aasyffr Uezod е) Контроль тиску для інертизації, інтегровано в основне обладнання f) Арматура для вивантаження твердих фракцій g) Функція затоплення h) Мийний лоток із покриттям Детальні технічні характеристики надамо за запитом. Звертайтесь також за письмовою пропозицією. Демонтаж, пакування та завантаження на вантажівку організовує і контролює Cycron GmbH, що гарантує професійне виконання робіт. Якщо у вас виникнуть додаткові питання або ви захочете зв'язатися з нами — телефонуйте або пишіть у будь-який час, будемо раді поспілкуватися. Cycron GmbH, Швейцарія

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, 13-клітевий прокатний стан для арматурного прокату / прокатний стан — 100 000 тонн/рік Рік виготовлення: 1987, модернізація — кінець 1990-х, початок 2000-х Зупинено: 2003 Виробник та комплектація: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Прокатуваний розмір зливка (білента): Продукція: арматура, круги, квадрати, шестигранники, смуги, кути Тип керування/Приводи: система керування швидкістю ABB Master Reference для безнапружного прокатування Більшість електродвигунів та приводів замінено у 2000 році (твердотільні ABB). Прокатний стан — напівбезперервний, оборотна чорнова кліть та 12-клітевий безперервний чистовий стан Розміри продукту: 4" - 5" (102 - 127 мм) 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 мм) 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 мм) 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 мм) 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 мм) 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 мм) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 мм) Кількість клітей, тип, діаметр валків, ширина валків, потужність двигуна: 1 Горизонтальна 14,75" 20" 500 к.с. Cedpfx Ajyx Exisazehd 2 Горизонтальна 14,75" 20" 500 к.с. 3 Горизонтальна 15,25" 20" 500 к.с. 4 Вертикальна 15,25" 20" 350 к.с. 5 Горизонтальна 15,25" 20" 500 к.с. 6 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 7 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 8 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 9 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 10 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 11 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. 12 H-V Перетворювана 13,78" 22" 500 к.с. Основні компоненти: 1. Піч для нагріву заготовки: 4-зонна безперервна індукційна піч Ajax: — Зона 1: 4 000 кВт, 10 котушок — Зона 2: 3 000 кВт, 12 котушок — Зона 3: 3 000 кВт, 12 котушок — Зона 4: 1 000 кВт, 10 котушок 2. Двохвисотна оборотна чорнова кліть Schloemann: — Діаметр валка: 26" (660 мм) — Ширина валка: 88,5" (2248 мм) — Двигун: 2 000 к.с. — Вхідні та вихідні роликові конвеєри 3. 12-клітевий безперервний стан Hille Engineering (Велика Британія): — 3 летючі гільйотинні ножиці та розділяючі ножиці — Вертикальні лупери у чистовому блоці 4. Калібрувальна вимірювальна система Orbis 5. Лінія водяного охолодження (для діаметра 0,75"–2,25") 6. 120-футове охолоджувальне ложе з крокуючою балкою 7. Обрізна пила CMI з приводом від 300 к.с. DC-двигуна 8. Зона налаштування чистових клітей (6–12 кліті) 9. Запасні валки, підшипники, корпуси, інші запасні частини Обладнання ще встановлене. Стан обладнання — дуже гарний.

Стан: вживаний, CIP-установка з 5 резервуарами (один з них ізоляційований). Додаткові компоненти: — кожен резервуар оснащений кранами для відбору проб, сходовими дужками, люком зверху, пневматичними клапанами та рівнемірами; — теплообмінник з трубним пучком для нагріву води, яка потім подається в резервуари CIP; — 3 дозуючі насоси (Grundfos); — насос попередньої подачі CIP (Hilge); — inline-вимірювання температури та електропровідності; — трубні панелі, а також різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Машина (додатково): система очищення з 5 резервуарами Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування / позиція: резервуари стоять на трьох опорах кожен Chsdpoy Tizwofx Aazjd Базова конструкція: плоскоконічні резервуари Оснащення: 5 резервуарів CIP (з них 1 ізоляційований); насос попередньої подачі; 3 дозуючі насоси для хімікатів; теплообмінник з трубним пучком; рівнеміри; вимірювання температури; вимірювання електропровідності; пневматичні дискові клапани; трубні панелі; різноманітні додаткові клапани, трубопроводи та арматура.

Стан: вживаний, Установка для дегазації (видалення повітря) води для видалення кисню із питної води, рік випуску переважно 1995. Система працює за двоступеневим процесом холодної дегазації методом стрипінгу CO₂ у протитечії і складається з наступних компонентів: - 2 послідовно з’єднані дегазаційні баки - Вакуумний насос з сепаратором - 70 гл резервуар під тиском (Gross, 2018) для зберігання дегазованої води з надлишковим тиском до 4 бар - Центробіжні насоси - Дозування CO₂ через голковий клапан - Трубна панель, різноманітні трубопроводи, клапани, арматура, засоби вимірювання і регулювання - Шафа керування з автоматикою Simatic S5 Додатково: Холодна дегазація методом CO₂-стрипінгу; роки випуску 1995–2018 Продуктивність: 20 000 л/год Об’єм кожного дегазаційного бака: 285 л; робочий надлишковий тиск до 1 бар Об’єм буферного резервуара: 7060 л; робочий надлишковий тиск до 4 бар Cedpoy Ti Anefx Aazjhd Залишковий вміст кисню: близько 0,010–0,015 мг/л Управління: Simatic S5 Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж: на рамі з нержавіючої сталі з прохідною платформою Комплектація: 2 дегазаційні баки; резервуар під тиском; центробіжні насоси; вакуумний насос із сепаратором; дозування CO₂ (через голковий клапан); вимірювання витрати, тиску і рівня; шафа керування; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани і арматура.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМНИЙ РОТАЦІЙНИЙ СУШАР – ФАРМАЦЕВТИЧНЕ ВИКОНАННЯ – 2380 л Codpjr Nclasfx Aazjhd Високоякісний горизонтальний вакуумний ротаційний сушар від COGEIM, Італія, у фармацевтичному виконанні. Сушар оснащений горизонтальним резервуаром із нержавіючої сталі з можливістю нагріву/охолодження та великою передньою кришкою для відкривання, а також міцним роторним змішувачем зі скребками. Деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 1.4435, а внутрішні поверхні відполіровані до високого блиску. Установка підходить для складних процесів сушіння, змішування та вакуумної обробки у фармацевтичній, хімічній та тонкохімічній промисловості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COGEIM, Італія Тип: E.O. 2000 Рік випуску: 1990 Номер проєкту/замовлення: C.89/040 Робочий/номінальний об’єм: приблизно 2380 літрів Загальний об’єм резервуара: приблизно 3100 літрів Резервуар: Робочий тиск: -1 / +6 бар Робоча температура: -20 / +165 °C Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 Внутрішні поверхні: відполіровані до високого блиску СИСТЕМА НАГРІВУ/ОХОЛОДЖЕННЯ Резервуар може нагріватися або охолоджуватися за допомогою зовнішнього напітрубчастого теплообмінника. Об’єм нагрівальної/охолоджувальної камери: приблизно 150 літрів Робочий тиск нагрівальної/охолоджувальної камери: до +6 бар Матеріал нагрівальної/охолоджувальної камери: нержавіюча сталь 1.4306 Діапазон температур: -20 / +165 °C ЗМІШУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Міцний горизонтальний роторний змішувач зі скребками Великоплощинне перемішування продукту Ущільнення валу змішувача за допомогою сальникового ущільнення Бічний привід/двигун КОМПЛЕКТАЦІЯ / ОБСЯГ ПОСТАВКИ До наявного обсягу поставки входять, зокрема: - Фільтр для видалення домішок / пиловий фільтр - Завантажувальний пристрій - Вивантажувальний клапан - Шлюзова заслінка - Компенсатор - Привід і редуктор - пневматична арматура та компоненти - велика передня кришка для відкривання - опорна та нижня рами - наявні з’єднувальні компоненти - наявна технічна документація - оригінальна схема встановлення/підключення Великий передній люк забезпечує дуже хороший доступ до внутрішнього простору та до змішувального органу для огляду, очищення та технічного обслуговування. СТАН Вживане обладнання в робочому стані. На наявних фотографіях внутрішній простір та роторний змішувальний пристрій виглядають у дуже доглянутому стані. Технічна документація та оригінальні креслення є в наявності. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та фрагменти документації можуть бути надані за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Пропонується два ідентичні тепломасляні котли для забезпечення промислових технологічних процесів теплом. Оснащення: встановлена пальник, з’єднання тепломасляних трубопроводів, компоненти циркуляційної/насосної системи, запірна арматура та прилади контролю, ізольовані трубопроводи, обробка нержавіючою сталлю, інтегрована оглядова/контрольна панель на передній частині котла. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Chodpfsz Ibx Sjx Aazed

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієвий силос для зберігання з довгою опорною обичайкою Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 4 шт. Обʼєм: близько 174 000 літрів Тип резервуара: силос Стан: б/в Придатний для харчових продуктів: ні Конструкція: вертикальний Внутрішній діаметр: близько 4 200 мм Зовнішній діаметр: близько 4 260 мм Циліндрична висота: близько 15 000 мм Загальна висота: близько 16 250 мм Вага: близько 3 500 кг Густина середовища: 1 т/м³ Робочий тиск: без тиску Примітки: За бажанням може бути додатково запропонована нова сходова драбина для силосної установки. Матеріал / Характеристика Матеріал внутрішньої оболонки: алюміній Зварні шви всередині відшліфовані Примітки: сплав AlMg3 / AlSi Обладнання Конструкція опори: кільцева опорна ніжка / зварна обичайка Кількість: 1 Кріплення: фіксоване Верхнє дно: конічне Нижнє дно: конус Кут нахилу конуса: 90 градусів Верхня частина: 1 x перила по краю даху, висота: близько 1 200 мм 1 x місток з огорожею 2 x кранові вушка 1 x люк DN 500 1 x фланець для підключення датчика рівня 1 x різьбова муфта для максимального датчика 1 x фланець DN 100 (заповнення) 1 x вентиляція з капюшоном Корпус: 1 x двері для технічного обслуговування (прибл. 1800 x 850 мм) 1 x кабельна захисна труба 1 x наповнювальна лінія DN 100 (ізольована) з підключенням TW Chedpfsy Ufigex Aazod 1 x вварний адаптер для сигналізації порожнього резервуара Нижня частина: Силоси закінчуються внизу 90° конусом з фланцем DN 200 та аварійним засувом. Арматура: Контрольно-вимірювальна та регулююча техніка, встановлена на силосі, надається безкоштовно. Однак гарантія на справне функціонування не надається. Документація Креслення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Герметично закриті шарові фільтрувальні установки (2017, невикористані) Нові з заводу, ніколи не використовувалися у виробництві – лише FAT/SAT з водою. Маркування CE, відповідають стандартам GMP та FDA. Повна документація FAT та SAT в наявності. Доступні негайно, можливий продаж окремо або комплектом. Модель та виконання: Герметично закрита глибинна фільтраційна система (фільтр-прес) з зовнішньою камерою та круговим профільним ущільненням Виконання з нержавіючої сталі (AISI 316L / 1.4404, частково 1.4435), полірування до дзеркального блиску частин, що контактують з продуктом Можливість CIP- та SIP-очищення, стерильне виконання з фланцями BIOCONNECT (NEUMO) Формат: 377 × 400 мм шари (0,12 м² на шар) Гідравлічний прижимний механізм з 4-ступеневим керуванням для очищення, стерилізації, фільтрації та відкривання Основні технічні дані: Chjdpew Nikvefx Aazjd Макс. робочий тиск: 6 бар | Макс. диференціальний тиск: 4 бар Робоча температура: до 140°C | Стерилізація: до 134°C Мобільна конструкція на рамі Включає раму для осаду та прозорі елементи Відмінності трьох установок: Установка 1: 4,80 м² площа фільтрації, 9,60 л об’єм осадів, 40 шарів, частини в контакті з продуктом частково з 1.4435, арматура та підйомні труби окремо Установка 2: 3,36 м² площа фільтрації (розширюється до 4,80 м²), 6,72 л об’єм осадів, 28 шарів, також з нержавіючої сталі, розширюється Установка 3: Технічно ідентична першій, але з додатковою арматурою та попередньо встановленими підйомними трубами (мембранні клапани GEMÜ, оглядові скляні вікна, манометри) Сфери застосування: Виробництво фармацевтики та біотехнологій Харчова та напоїва промисловість Застосування з підвищеними вимогами до гігієни та стерильності Ціна: За домовленістю залежно від конфігурації, можливо продати окремо або комплектом. Загальна ціна у 2017 році склала 253 000 € Доставка: Зі складу, можлива доставка по всьому світу. Оригінальна документація, звіти FAT та SAT, креслення та сертифікати 3.1 в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Паровий котел трипрохідної конструкції (Loos, 1994) з паливним пальником, що працює на мазуті та газі, для виробництва 7000 кг/год пари. Об’єм камери з водою становить 90 гл. Інші компоненти: - Комбінований пальник (Saacke) для роботи на мазуті та газі. - Газорегулювальний блок. - Система подачі мазуту з насосною станцією (hp technik). - Економайзер (2005) з тепловою потужністю 275 кВт. - Резервуар для підживлювальної води (Loos, 1994) об’ємом 40 гл. - Установка для пом’якшення води (Pentair, 2024). - Насос для підживлювальної води (Grundfos) потужністю 5,5 кВт. - Лічильник напрацьованих годин для роботи на мазуті та газі. - Шафа управління з елементами керування. - Різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Обладнання (додатково): паровий котел трипрохідної конструкції з паливним пальником, що працює на мазуті та газі, з економайзером. Продуктивність пари: 7000 кг/год. Максимальний робочий тиск: 10 бар. Об’єм води в паровому котлі: 9000 л. Розташування/Позиція: встановлено на фундаментній плиті в горизонтальному положенні. Базова конструкція: трипрохідна. Обладнання: комбінований пальник; газорегулювальний блок; система подачі мазуту (з насосною станцією); економайзер; резервуар для підживлювальної води; установка для очистки води; насос для підживлювальної води; лічильник напрацьованих годин для роботи на мазуті та газі; шафа управління; різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Chsdjzi Anyepfx Aazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Установка для приготування преміксів для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглекислоти. Технічні етапи процесу: дегазація води, насичення води вуглекислим газом, дозування фруктового соку в частковому потоці у вже насичену CO2 воду. Змішування відбувається у змішувальному вузлі до компенсаційного бака. Вода, що використовується, проходить стерильну фільтрацію через два патронні фільтри перед подачею. Додаткова інформація про машину: Інтермікс-станція з карбонізаційною установкою Продуктивність по воді: 22 575 л/год Продуктивність по фруктовому соку: 4 907 л/год Управління/контроль: пульт оператора, ручне керування Chedpfxjx T Aqfo Aazjd Матеріал: рама – пофарбована чорна сталь, всі частини, що контактують з продуктом – нержавіюча сталь Розташування/позиція: окремо стоїть Базова конструкція: відкрита рамна конструкція з опуклими ніжками Оснащення: бак для дегазації, бак для імпрегнації, компенсаційний бак, система регулювання дозування CO2, внутрішня трубопровідна система, насоси і арматура, шафа керування, два пасткових фільтри для тонкого очищення води на вході

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Алюмінієвий силос із подовженою опорною юбкою — б/в — Об’єм: близько 48 000 літрів Тип резервуара: силос Стан: б/в Придатний для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: близько 2 400 мм Циліндрична висота: близько 13 750 мм Загальна висота: близько 15 000 мм Густина середовища: 0,8 т/м³ Робочий тиск: безнапірний Матеріал/Характеристика Матеріал обшивки: алюміній Комплектація Конструкція опори: кільцева/подовжена опорна юбка Верхнє днище: 1 x конічне днище, нахил близько 15 % Нижнє днище: 1 x конус, кут нахилу 60° Верхня частина: 1 x фланець DN 100 PN 10 (заповнення) 1 x фланець DN 150 PN 10 (вентиляція) 1 x фланець DN 150 PN 10 (контроль рівня) 1 x фланець DN 100 PN 10 (резерв) 1 x різьбова муфта 1 1/2" (сенсорика) 1 x поруччя по периметру даху 2 x кранові петлі Обшивка: 1 x двері в опорній юбці (прибл. 880 x 1800 мм) 5 x тримачів трубопроводу для наповнювальної труби 5 x тримачів трубопроводу для переливної труби 1 x наповнювальна труба DN 100 (заповнювальні лінії та з’єднання для силосних авто частково потрібно доукомплектувати) 1 x переливна труба DN 80 1 x різьбова муфта 1 1/2'' (зонд вимірювання) Нижня частина: 1 x конус (60°) 1 x фланець DN 80 (переливна труба) Арматура: Поточна під'єднана система вимірювання та регулювання (якщо є) входить у комплект, однак її справність не гарантується! Усе інше згідно з фото та кресленнями. Документація: Chodpex Stccofx Aazsd Креслення

Стан: добрий (вживаний), Фільтраційна установка, виробник Seitz Orion, 100 x 100, продуктивність 180 гл/год, була капітально відремонтована на заводі у 2002 році, складається з: Chjdpfjrai N Aex Aazod - Діатомітовий рамковий фільтр з 29 рамами з нержавіючої сталі, зовнішні піднімальні трубопроводи, арматура з оглядовим склом і манометром, діатомітова ванна з шнеком з нержавіючої сталі, дозатор діатоматиту - Шаруватий фільтр із 150 плит з нержавіючої сталі, зовнішні піднімальні трубопроводи, арматура з оглядовим склом і манометром - Операторський подіум між двома фільтрами, сходинки біля діатомітового фільтра - Шафа управління

Стан: вживаний, SINGLE Промисловий чилер / Чилер для води / Система терморегулювання SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Чилер для води/гліколю Рік виготовлення 2016 – мобільна промислова версія На продаж пропонується вживаний промисловий чилер виробника SINGLE Temperiertechnik GmbH, модель STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Чилер призначений для терморегулювання інструментів, машин та промислових технологічних контурів. Згідно з табличкою, як теплоносій передбачено воду/гліколь. Технічні характеристики: Виробник: SINGLE Temperiertechnik GmbH Модель: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Тип обладнання: Промисловий чилер Рік виготовлення: 2016 Країна-виробник: Німеччина Теплоносій: Вода/гліколь Електричні дані: Робоча напруга: 400 В Тип струму: 3~ / PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 14,8 А Повна потужність: 10,2 кВА Система терморегулювання: Серія STW 150 для промислових застосувань терморегулювання Водно-гліколевий контур Гідравлічні з’єднання для теплоносія Манометр Трубопровідна та з’єднувальна арматура Задня з’єднувальна панель Комплектація: Промисловий чилер Водно-гліколева терморегуляція Електричний головний вимикач Манометр Запірна арматура Гідравлічні з’єднання З’єднувальні кабелі Вентиляційні отвори в корпусі Герметичний промисловий корпус Транспортна ручка Коліщатка Комплектація відповідно до фотографій Області застосування: Терморегулювання інструментів Машини для лиття під тиском Обробка пластмас Машинобудування Виробничі лінії Терморегулювання процесів і контурів Промислові застосування терморегулювання Csdpo Aa Ngzsfx Aazshd Виробництво форм і інструментів Розміри / Транспортування: Розміри (Д × Ш × В): ще не визначено Власна вага, згідно з табличкою: 131 кг Стан: Вживаний / Used Рік виготовлення 2016 Візуальний стан відповідно до фотографій Присутні сліди використання. На задніх з’єднаннях та арматурі частково видно відкладення та сліди використання. Комплект поставки: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 чилер З’єднувальна панель та арматура відповідно до фотографій Комплект поставки в іншому відповідає фотографіям. Доставка або транспортування транспортною компанією можлива за домовленістю. Зміни, помилки та проміжні продажі залишаються за собою. Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: вживаний, SINGLE Промисловий чилер / Чилер для води / Система терморегулювання SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Чилер для води/гліколю Рік виготовлення 2016 – мобільна промислова версія На продаж пропонується вживаний промисловий чилер виробника SINGLE Temperiertechnik GmbH, модель STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Чилер призначений для терморегулювання інструментів, машин та промислових технологічних контурів. Згідно з табличкою, як теплоносій передбачено воду/гліколь. Технічні характеристики: Виробник: SINGLE Temperiertechnik GmbH Модель: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Тип обладнання: Промисловий чилер Рік виготовлення: 2016 Країна-виробник: Німеччина Теплоносій: Вода/гліколь Електричні дані: Робоча напруга: 400 В Тип струму: 3~ / PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 14,8 А Повна потужність: 10,2 кВА Система терморегулювання: Серія STW 150 для промислових застосувань терморегулювання Водно-гліколевий контур Гідравлічні з’єднання для теплоносія Манометр Трубопровідна та з’єднувальна арматура Задня з’єднувальна панель Комплектація: Промисловий чилер Водно-гліколева терморегуляція Електричний головний вимикач Манометр Запірна арматура Codo Aa Nf Rjpfx Aazohd Гідравлічні з’єднання З’єднувальні кабелі Вентиляційні отвори в корпусі Герметичний промисловий корпус Транспортна ручка Коліщатка Комплектація відповідно до фотографій Області застосування: Терморегулювання інструментів Машини для лиття під тиском Обробка пластмас Машинобудування Виробничі лінії Терморегулювання процесів і контурів Промислові застосування терморегулювання Виробництво форм і інструментів Розміри / Транспортування: Розміри (Д × Ш × В): ще не визначено Власна вага, згідно з табличкою: 131 кг Стан: Вживаний / Used Рік виготовлення 2016 Візуальний стан відповідно до фотографій Присутні сліди використання. На задніх з’єднаннях та арматурі частково видно відкладення та сліди використання. Комплект поставки: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 чилер З’єднувальна панель та арматура відповідно до фотографій Комплект поставки в іншому відповідає фотографіям. Доставка або транспортування транспортною компанією можлива за домовленістю. Зміни, помилки та проміжні продажі залишаються за собою. Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: вживаний, SINGLE Промисловий чилер / Чилер для води / Система терморегулювання SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Чилер для води/гліколю Рік виготовлення 2016 – мобільна промислова версія На продаж пропонується вживаний промисловий чилер виробника SINGLE Temperiertechnik GmbH, модель STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Чилер призначений для терморегулювання інструментів, машин та промислових технологічних контурів. Згідно з табличкою, як теплоносій передбачено воду/гліколь. Технічні характеристики: Виробник: SINGLE Temperiertechnik GmbH Модель: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Тип обладнання: Промисловий чилер Рік виготовлення: 2016 Країна-виробник: Німеччина Теплоносій: Вода/гліколь Електричні дані: Робоча напруга: 400 В Тип струму: 3~ / PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 14,8 А Повна потужність: 10,2 кВА Система терморегулювання: Серія STW 150 для промислових застосувань терморегулювання Водно-гліколевий контур Гідравлічні з’єднання для теплоносія Манометр Трубопровідна та з’єднувальна арматура Задня з’єднувальна панель Комплектація: Промисловий чилер Водно-гліколева терморегуляція Електричний головний вимикач Манометр Запірна арматура Гідравлічні з’єднання З’єднувальні кабелі Вентиляційні отвори в корпусі Герметичний промисловий корпус Транспортна ручка Коліщатка Комплектація відповідно до фотографій Області застосування: Терморегулювання інструментів Машини для лиття під тиском Обробка пластмас Машинобудування Виробничі лінії Терморегулювання процесів і контурів Промислові застосування терморегулювання Виробництво форм і інструментів Розміри / Транспортування: Розміри (Д × Ш × В): ще не визначено Власна вага, згідно з табличкою: 131 кг Стан: Вживаний / Used Рік виготовлення 2016 Візуальний стан відповідно до фотографій Присутні сліди використання. На задніх з’єднаннях та арматурі частково видно відкладення та сліди використання. Комплект поставки: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 чилер З’єднувальна панель та арматура відповідно до фотографій Комплект поставки в іншому відповідає фотографіям. Доставка або транспортування транспортною компанією можлива за домовленістю. Cjdpfe Aa Ng Iex Aazjhd Зміни, помилки та проміжні продажі залишаються за собою. Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний парогенератор швидкої дії ----- Виробник: CERTUSS Модель: Junior Продуктивність: 600 кг/год Chjdpfoy Tvtajx Aazed Максимальна теплова потужність: 436 кВт Робочий надлишковий тиск: 16 бар Об’єм води: 42,9 л Випробувальний тиск: 57 бар Знак відповідності CE: CE 0035 Рік випуску: 2004 Оснащення: газовий пальник Certuss, газовий контур регулювання, електрошкаф, змонтований на корпусі котла, насос живильної води, бак для живильної води, а також наявна арматура (груба та точна).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Транспортний бак Bierdrive, вмонтований у транспортний засіб, з CIP-розпилювальною головкою та люком. Містить вимірювальну установку (максимальна витрата: 120 л/хв). Машина (додатково): горизонтальний бак у контейнері. Об’єм: 7200 л. Робочий тиск: 2 бар. Робоча температура: 20 °C. Довжина: 7,25 м. Ширина: 2,4 м. Висота: 2 м. Комплектація: керування, насос, барабан для шлангу, витратомір, кабельний барабан, арматура, CIP розпилювальна головка, люк. Cjdpfjxbqhxjx Aazshd

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, PVPP-фільтр, Filtrox ZHF Машина (додаток): Filtrox ZHF Продуктивність фільтрації: 200 гл/год Об’єм: 16 гл Дозволений робочий тиск: 6 бар Дозволена робоча температура: 100 °C Об’єм корпусу: 1620 літрів Ширина: 1,2 м Висота: 2,85 м Управління/контроль: ручна установка переважно з пневматичними клапанами, керування здійснюється з панелі шафи управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фільтраційний котел з горизонтальними фільтруючими елементами, буферна дозувальна ємність з мішалкою, CIP-установка для регенерації, шафа управління з панеллю керування, насоси, арматура та сенсори Вага: 2500 кг Chedpfx Aow Tmtcsazjd

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура Chedpfsw U A T Iox Aazsd