Придбати Банки З Напоями б/у (143)

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Марка: Imball Тип: Лінійний картонний мультипакер з гарячим клеєм Модель: Multipack 200R P340 Dx Серійний номер: 909080040 Рік випуску: 2001 Продуктивність: до 180 мультипаків за хвилину Оснащення: Формування упаковки для банок діаметром 73 мм у пакованнях по 3 штуки (можливі варіанти упаковки: 1, 2 або 3 банки) Діапазон: Діаметр банки 55-100 мм, висота банки 35-180 мм Каркас: Алюміній/сталь із покриттям Габарити (Д x Ш x В): 6500 x 1300 x 2600 мм Вага: 2500 кг Електроживлення: 380В, 3 фази + N + PE, 50 Гц, 10 кВт Laodpfx Ajfx R Rtehyek Робочий тиск повітря: понад 6 бар Особливості: PLC Siemens і сенсорна панель управління

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Ledpfeuq Sb Sex Ahysak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лінійний автомат для наповнення банок із блоком для ополіскування, наповнення, подачі кришок та закупорювання. Вся система знаходиться в одному корпусі. Розлив здійснюється під надлишковим тиском з об'ємним контролем. Швидке переналаштування під всі стандартні розміри банок. Машина (доповнення): 6 наповнювальних станцій Продуктивність: 2000 банок/год для напоїв з CO2 Максимальна абсорбція кисню у наповнювачі: 25 ppb Стиснене повітря: внутрішнє різьблення 1/2", 6-10 бар Довжина: 2774 мм Lsdpfx Ajxbn Icohyjak Ширина: 1100 мм Висота: 2000 мм Формати: банки 12 oz та 16 oz, кришка 202 B64; можлива переобладнання на інші формати Управління: Siemens Simatic S7 Оснащення: 6 наповнювальних станцій, 7-дюймовий сенсорний екран на поворотному кронштейні, подаючий шнек, буферний резервуар продукту (3 бар), сервопривідний закупорювач, тунель для ополіскування та наповнення банок, двигуни SEW Підключення продукту: DN25 до 3 бар, Підключення CO2: DN20 до 3 бар, Підключення гарячої води: DN20, 2.5-3 бар

Стан: добрий (вживаний), Стіл акумуляції нещодавно демонтований з лінії розливу меду у банки. Laodpfou Indrex Ahyok

Стан: новий, Ідеально підходить для вимогливих майстрів та столярів Особливо довгі стругальні столи, виготовлені з цільної деталі, забезпечують легке вирівнювання заготовок Робочі столи виконані з чавуну, завдяки чому надзвичайно міцні та залишаються ідеально рівними протягом тривалого часу Відкидні, синхронно відкриваючі стругальні столи із підпружиненою підтримкою для швидкої та зручної переналаштування Завдяки стаціонарно закріпленому витяжному кожуху, під час переналаштування не потрібно переставляти витяжний шланг, що економить цінний робочий час Косозуба сталева подаюча валка забезпечує стабільну та рівномірну подачу деревини Гумова вихідна валка на виході рейсмуса гарантує рівномірне виведення деревини Автоматична подача матеріалу з чотирма швидкостями Регулювання висоти столу рейсмуса за допомогою маховика з інтегрованим цифровим індикатором висоти Варіант DIGITAL: з електричним регулюванням висоти і цифровим індикатором Кнопки вмикання та вимикання розташовані зручно для оператора Потужний промисловий двигун Велика маса машини гарантує максимальну точність і плавність ходу Підготовка для пристрою довбанки Якість Made in Italy ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри та вага Довжина (продукту) прибл. 2250 мм Ширина/глибина (продукту) прибл. 1370 мм Вага (нетто) прибл. 695 кг Стругальний верстат Загальна довжина столів 2250 мм Макс. знімання при стругуванні 5 мм Довжина упора для стругування 1200 мм Висота упора для стругування 150 мм Підключення витяжки Діаметр патрубка витяжки для рейсмуса 1 x 120 мм Інформація з розміщення Потреба в місці, довжина 2250 мм Потреба в місці, ширина/глибина 1440 мм Ljdpfxsvwflbe Ahyeak Пояснення стосовно потреби в місці: Враховані максимальні робочі переміщення або корисні довжини. Рейсмус Довжина столу рейсмуса 520 мм Ширина столу рейсмуса 850 мм Мінімальна робоча висота 3 мм Максимальна робоча висота 240 мм Мінімальна робоча довжина 220 мм Максимальне знімання при рейсмусуванні 5 мм Електротехнічні дані Потужність привідного двигуна 7 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Стругальний вал Тип ножового вала: TERSA Діаметр ножового вала 120 мм Кількість стругальних ножів 4 шт Частота обертання ножового вала 5000 об/хв Максимальна ширина стругання 520 мм Подача Швидкість подачі 5/8/12/18 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Стругальний упор із круглопрофільною напрямною 4 швидкості подачі Tersa-стругальний вал Виробник №5503501

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, зовнішній діаметр рулону етикеток: 270 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 120 мм, загальна вага: 150 кг, вхідна напруга: 240 V, Обладнання: документація / посібник, Продаються два етикетувальних апарати з автоматичною подачею та відводом за допомогою обертових столів діаметром 600 мм. Етикетувальні машини призначені для нанесення попередньо надрукованих етикеток на циліндричні об’єкти, такі як пляшки чи банки. Етикетувальник А eMatrix R4125 рік 2021: Розмір продукту (в): 75–150 мм | Ø: 35–70 мм Нова ціна: EUR 28.000,- Етикетувальник B eMatrix R4125 рік 2022: Розмір продукту (в): 60–170 мм | Ø: 24–102 мм Нова ціна: EUR 32.650,- Етикетувальник B оснащений трьома сенсорами продукту, що дозволяє працювати з ширшою гамою товарів. Сенсори перемикаються вручну. Додаткову інформацію надам по електронній пошті або телефону. Laedjw Smmgepfx Ahyok

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Angelus Тип: автоматична закаточна машина з 4 головками Модель: 40P Продуктивність: до 12 000 банок на годину залежно від розміру банки, продукту та умов Діапазон: діаметр банки ø 52,5 - ø 99 мм (шляхом використання відповідних комплектів) висота банки до 110 мм Рама: сталева, пофарбована за RAL9006 Габарити: Д x Ш x В = 2 500 x 1 400 x 2 200 мм Вага: 2 500 кг Живлення: 380 В - 50 Гц - 4 кВт Особливості: пряма лінія подачі без захисного кожуха Оснащення: машина обладнана для одного розміру банки Ø 99 мм у наявному стані або адаптовано до специфікації клієнта Laedpfxsf Rtffo Ahyek

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. Lsdpfsrif Smsx Ahyjak - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Стан: вживаний, Ящики потрапляють до палетувальника через дворядний транспортер для ящиків, який працює у поперечному напрямку. За допомогою штовхаючого пристрою один ряд із 4 ящиків переміщується на приймальний стіл захватної головки палетувальника. Після повторення цієї операції ящики розташовуються у конфігурації 2x4 під захватною головкою. Потім захватна головка укладає всі 8 ящиків одним шаром на палету, що знаходиться під нею. Машина (додатково): Палетування ящиків з напоями Продуктивність: 3000 ящиків/год Формати: пивні ящики; європіддони; пляшки NRW, з кришкою-гачком, Longneck та Steinie Lajdpfx Ahow U D E Sjyok Варіанти укладання: 8 ящиків у розкладці 2x4 на шар; 5 шарів на палеті або 7 шарів на палеті (для пляшок Steinie) Оснащення: штовхаючий пристрій, приймальний стіл для ящиків, палетувальний робот; пульт керування з інтерфейсом користувача і сенсорним монітором

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: SK1200, Напівавтоматична машина для фасування квашеної капусти, кімчі (для інших продуктів уточнюйте призначення). Обладнання призначене для фасування продукції у банки, відра, пакети. Виготовлена з кислотостійкої нержавіючої сталі марок AISI 304, 316. Дозування продукту здійснюється об'ємним дозатором. Як опцію можна обладнати рідинним дозатором та транспортером для подачі продукту. Можливе оснащення машини колесами для зручного транспортування. Обладнання можна доукомплектувати транспортером, круглими столами або розміщувати вручну під наповнювальні форсунки. Технічна інформація Діапазон фасування: 250-1000 г (або за вашим запитом) Продуктивність: 800-1200 банок/пакетів на годину Пневматичний тиск: 0,8 МПа Споживання повітря: 6,0 Нм3/год Laodpfsffwftsx Ahysk Електроживлення: 400В/50Гц/3 фази Обслуговуючий персонал: 1 особа Габаритні розміри: 1500x450x1350 мм Вага: 180 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування Lsdpsvgu Dxofx Ahyeak OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця ротаційна вакуумна закаточна машина була виготовлена у 2023 році компанією Alwid (Німеччина). Машина оснащена трьома вакуумними закаточними головками та налаштована для використання TO82 Twist-Off кришок на круглих банках. Обладнання перебуває у відмінному стані та постачається із вхідними та вихідними транспортерами. Машина доступна негайно. Lajdpfxoxbrzaj Ahysk Технічні характеристики Продуктивність: приблизно 1 000–1 400 банок/год Формати: круглі банки Ø77/86 мм, висота 90 мм; TO82 Twist-Off кришки Робочий напрямок: справа наліво Робоча висота: регульована від 850 мм Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3-фазне/N/PE Закаточні головки: 3 вакуумні головки з регулюванням крутного моменту через гістерезисну муфту Транспортер: 1,5 м вхідний + 1,5 м вихідний, нержавіюча сталева ланцюгова стрічка, ширина 82,5 мм Управління: Siemens S7 HMI (німецькою мовою) Конструкція: корпус з нержавіючої сталі V2A, піддон для збору рідини, закаточний модуль, захисний кожух відповідно до стандартів CE з полікарбонатними вікнами та захисними дверима Комплектація Alwid Favorit-3SK ротаційна вакуумна закаточна машина (2023) Інтегровані транспортери (1,5 м вхідний + 1,5 м вихідний) Примітка: Станція орієнтації та додаткові форматні частини доступні опціонально.

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, Марка: Angelus Тип: автоматична чотириголова роторна закаткова машина для банок (друга операція) Модель: 40P Серійний номер: 10436780 Рік випуску: 1980 Рама: пофарбована сталь Габарити (Д x Ш x В): 2500 x 1400 x 2200 мм Продуктивність: до 12 000 банок на годину Laodpeiaukgjfx Ahyek Живлення: 380 В – 50 Гц – 4,0 кВт Особливості: дискова подача, регулювання швидкості за допомогою клинопасової передачі, машина не обладнана магазином для кришок Оснащення: для банки діаметром 99 мм Зауваження: машина використовувалася для закатування банок Ø99 мм з сухого молока Машина продається у наявному стані

Стан: вживаний, Це подаюча стрічка з функцією орієнтації в один ряд. Прямий відрізок зі встановленим приводним мотором наразі демонтований для зберігання. Тут ви можете завантажувати або подавати ваші банки чи скляні ємності, які будуть автоматично розміщені на стрічці поодинці на одну доріжку. Звісно, ми можемо адаптувати установку під ваші побажання. Опишіть, будь ласка, ваші вимоги, і ми підготуємо для вас відповідну комерційну пропозицію. Lodpfovwbufox Ahyeak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 6 800 h, Вживана обгорткова пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року Ця обгорткова пакувальна машина була виготовлена компанією Dimac у 2006 році, модель Planet 45. Обладнання досі знаходиться у виробничій експлуатації, з напрацюванням 6728 годин. Вживана машина Dimac WrapAround виробляє 45 упаковок на годину та обробляє різні формати, включаючи пляшки та банки. У наявності також різноманітні запчастини за запитом. Комплектується інструкціями користувача і відповідними системами безпеки згідно з чинними стандартами. Пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року випуску, знаходиться у відмінному стані та готова до продажу. Технічна характеристика: Вживана Dimac Planet 45 WrapAround Packer оснащена прямим подавальним транспортером із сортувальником пляшок на вході. Ljdpfsvgvy Iex Ahyeak У систему введено 22 доступні формати. Операторська сторона розташована справа, але за потреби її можна змінити без особливих труднощів. За потреби ми можемо запропонувати також транспортерні стрічки окремо; необхідно лише надати схему для перевірки можливості встановлення, у нас є великий вибір стрічок. Сервісне обслуговування вживаних машин Dimac wraparound: Ми також надаємо послуги з обслуговування та технічної підтримки вживаних машин Dimac wraparound і техніки Robopack у рамках загальної автоматизації компанії Athena group. Виконуємо демонтаж і монтаж обладнання нашою технічною командою по всьому світу. У випадку капітального ремонту час доставки залежить лише від постачання електричних компонентів. Можливий аудит на вашому підприємстві; необхідно попередньо провести інспекцію для визначення доцільності робіт. Для цієї машини, яка має невеликий напрацювання, доставка можлива одразу, оскільки вона перебуває у відмінному стані. Звертайтесь для отримання комерційної пропозиції чи організації огляду обладнання. Ми пропонуємо демонтаж, транспортування, монтаж та комплектацію цілих ліній розливу. Огляд може бути проведений нашим персоналом або на основі наданої вами схеми, відеоматеріалів і фотографій вашої системи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця повна пивоварна та пакувальна лінія була виготовлена у 2018 році переважно компанією Cespedes (Іспанія) та іншими європейськими виробниками, такими як Anfara, Sommer і Braumanufaktur Werk. Комплект включає варочне відділення, ферментаційні ємності, допоміжні установки, CIP-систему й обладнання для розливу — усе виготовлено з нержавіючої сталі AISI 304. З потужністю варочного цеху 1 500 літрів на цикл і з трьома танками для бродіння об’ємом по 3 000 літрів, лінія призначена для малих та середніх пивоварень. Устаткування перебуває у відмінному стані та придатне до негайного введення в експлуатацію. Технічні характеристики - Продуктивність: 1 500 л на цикл (варочний цех), 3 × 3 000 л ферментатори - Формати: пляшки та банки (330 мл, 440 мл, 500 мл) - Варочна система: паровий нагрів, повністю із нержавіючої сталі Lsdpfx Aew U Tgxehyoak - Розлив: 6-головковий напівавтоматичний ізобаричний наповнювач (пляшки), модульний напівавтоматичний наповнювач і закатчик (банки, приблизно 150 банок/год) Комплектація - Варочний/вируючий бак | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 1 500 л, двостінний, паровий нагрів, повністю ізольований, сталь AISI 304 - Затирально-фільтраційний чан | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 2 000 л, моторизований мішалка, ізольований, сталь AISI 304 - Бак гарячої води (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3 000 л, ізольований, з нагрівальним кожухом - Ферментаційно-логістичні танки (3 шт.) | Cespedes | – | 2018 | по 3 000 л, тиск до 3 бар, ізольовані, охолоджувальний кожух - Автоматизація | Cespedes | – | 2018 | керування рецептами, контроль температури, частотний перетворювач - Робочий майданчик з драбинами | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, антиковзка поверхня, з огорожею - Сполучна рама та трубопроводи | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, гігієнічні DIN-клапани, включно з гвинтовим насосом - Пластинчастий теплообмінник | – | UPF34/70 | – | нержавіюча сталь, для охолодження сусла - Вбудований фільтр частинок | – | – | 2018 | сталь AISI 304, щілина 0,2 мм - Смотровий склянний вузол | – | – | – | сталь AISI 316, гігієнічне інлайн-вікно - Парогенератор | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 кг/год, 5 бар, масляний пальник, сертифікат CE - CIP-система | – | CDXM 70-5 | 2021 | продуктивність 3,0–9,6 м³/год, двигун 1,5 кВт - Напівавтоматичний розлив пляшок | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 наповнювальних головок, ізобаричний, нержавіюча сталь - Напівавтоматичний розлив банок + закатка | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | модульний, формати 330–500 мл, близько 150 банок/год - Солодовий млин | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | до 1 500 л/цикл, двовалковий млин - Буферний/проміжний танк | – | – | – | 565 л

Стан: майже як новий (вживаний), Закаточна машина (Can seamer) Виробник: IMC Тип: Автоматична одно головкова закаточна машина для банок Модель: 578 Продуктивність: 3000–3500 банок/год залежно від розміру банки, продукту та обставин. Діапазон: Жестяні банки діаметром 54–99 мм, висота 56–140 мм (опціонально до 175 мм) Напрямок подачі: Зліва направо Рама: Сталь з лакофарбовим покриттям RAL9006 (колір «нержавіюча сталь») Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1400 x 1200 x 2100 мм Вага: 800 кг Живлення: 3x380В+N+E, 2 кВт Оснащення: Машина укомплектована оснащенням для однієї банки з класичними або EOE сталевими кришками, відповідно до Ваших вимог Особливості: - Дискова система позиціонування на подачі - Диспенсер кришок Lsdpfx Ahoiba Uheyoak - Датчик кришки - Механічна система розділення кришок - Механічна муфта Постачається у поточному стані або налаштовується під вимоги замовника

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумний наповнювач, поршневий наповнювач, об'ємний наповнювач Тут ми пропонуємо машину, яка раніше використовувалася для фасування грибів (овочів та фруктів) у консервні банки. Підходить для наступних форматів: 850 мл Ø99, 425 мл, 315 мл та 212 мл Ø73. Продуктивність завжди залежить від продукту та об'єму наповнення. Lasdpsvxubusfx Ahyek Продукт подається зверху в бункер. У цьому випадку продукт промивався водою вниз. Продукт проштовхується у наповнювальний канал або засмоктується вакуумом. Вода відкачується вакуумним насосом, так що на наступному етапі фасується тільки сам продукт. Банки встановлюються під каналом, і продукт вільно потрапляє в банку. Можливе також використання стисненого повітря для проштовхування продукту вниз (продування) для повного спорожнення при фасуванні в'язких продуктів. Шукаєте інші фасувальні машини, закупорювачі, транспортувальні чи пакувальні машини для вашого виробництва? Звертайтеся до нас! Лише невелику частину нашого асортименту ми розміщуємо в мережі.

Стан: вживаний, мотогодини: 2 001 h, Використана лінія розливу для сухої молочної суміші для дітей, продуктивністю 18 000 банок/год Лінія розливу для дитячого сухого молока продуктивністю 18 000 банок на годину – це повністю автоматизована система, яка забезпечує високу ефективність і точність. Кожна машина у складі цієї лінії оптимізує виробничий потік, знижує втрати та відповідає суворим стандартам якості, необхідним для харчової промисловості. Основні характеристики використаної лінії розливу для сухої молочної суміші для дітей, 18000 банок/год Lodpfsvzxgyox Ahyoak Депалетизація Процес починається з депалетизатора Jorgensen (2000), удосконаленої системи для обробки готових банок. Машина оснащена ПЛК Siemens S7 та частотними перетворювачами Danfoss, що забезпечує точне управління виробничим процесом. Також система включає станцію збору порожніх піддонів та буферну зону для 5 піддонів, що підтримує безперервність виконання операцій без зупинок. Машина для ополіскування Далі банки проходять через аерозмивач, який видаляє частки бруду та домішки за допомогою струменя стиснутого повітря під високим тиском. Це запобігає забрудненню й зберігає належний рівень гігієни перед наповненням, гарантує безпечність продукту й відповідність нормативним вимогам. Машина для вкладення мірних ложок у цій лінії розливу сухої молочної суміші Машина для вставляння мірної ложки (Hoppmann, 2014) виконує ключову роль у точності розміщення ложки в банці. Її продуктивність – 360 ложок/хв, обладнана буферним бункером великої ємності, спеціалізованими конвеєрними стрічками та автоматизованим пристроєм вставлення для максимальної точності упаковки. Машина для наповнення Порошковий наповнювач (Mannesmann Dematic/Colby Powder Systems, 2000) виконує процес розфасування з високою точністю. Машина оснащена двоступеневою системою зважування з автоматичним зворотним зв’язком, що забезпечує точність дозування. Модель CRF 24H наповнює до 300 банок/хв. для банок 99 мм і до 150 банок/хв. для банок 127 мм. Вагова система Mettler Toledo Garvens (2020) контролює відповідність вагових параметрів і підвищує стабільність виробництва. Виробнича потужність Лінія підтримує різні варіанти фасування і є дуже універсальною: - банки 400 грамів: до 18 500 банок/год; - банки 800 / 850 / 900 грамів: до 10 200 банок/год. Попередні закатники У цій лінії після наповнення банка донним робочим столом та попереднім закатником готуються до фінального закатування. Інтегрований ПЛК Siemens S7 забезпечує точний контроль процесу. Попередні закатники Ferrum (2000) – моделі F504EC для банок 127 мм і F505EC для банок 99 мм – гарантують надійне попереднє ущільнення перед фінальним герметизаційним кроком. Контроль якості Для гарантії цілісності продукту контрольна станція в чистій зоні здійснює моніторинг усіх етапів виробництва. З ПЛК та програмним забезпеченням для управління виробництвом оператори можуть відстежувати та коригувати процеси згідно з потребами.

Рік виготовлення: 1981, Стан: вживаний, Розливна машина Виробник: Engler Тип: автоматичний 24-головий поршневий дозатор з відкритою головкою Модель: Schume 24 Продуктивність: приблизно 9 000 одиниць за годину Об’єм наповнення: до 800 мл Габарити (Д x Ш x В): 3 400 x 1 800 x 2 400 мм Вага: 700 кг Електроживлення: 380 В – 50 Гц – 1,1 кВт Додатково: бункер для подачі продукту з двома шнеками Ljdpjiby Rmjfx Ahyoak Оснащення: банки 720 мл з кришкою TO-082 У наявності – у наявному стані або з можливістю адаптації під вимоги клієнта

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу пива в банки, продуктивністю 25 000 банок/год Вживана лінія розливу пива у банки 25 000 банок/год забезпечує високошвидкісний розлив різних форматів. Зокрема, вона наповнює банки об’ємом 500 мл, 440 мл та 330 мл зі стандартними кришками типу 202, стабільно підтримуючи продуктивність 25 000 банок на годину. Лінія залишається змонтованою, але наразі не експлуатується. Проте всі компоненти перебувають у відмінному технічному стані. Система подачі порожніх банок На початку лінії порожні банки розвантажує депалетайзер Linker DPG-500, встановлений у 2012 році. Далі тросові транспортери Linker (модель RC/KHS, 2012) переміщують банки до ополіскувача Triplexrinser TR/KHS, також 2012 року випуску. На цій ділянці система забезпечує плавне транспортування та ефективну підготовку банок до наступного етапу, дбайливо обробляючи їх та зберігаючи продуктивність. Розлив та закупорювання Далі розлив здійснюється на KHS Innofill DVD 60 (2017 р.в.), який оснащений 60 клапанами. Паралельно з цим шовнаріз Ferrum F08 виконує закупорювання, а подавач кришок NSM 30A точно подає кришки. Така конфігурація гарантує точність дозування та надійність герметизації навіть при високій продуктивності. Блок розливу та закупорювання є одним із найновіших оновлень цієї лінії. Пастеризація та контроль якості Після закупорювання продукт проходить через тунельний пастеризатор KHS Innopro KZE (2017 р.), обладнаний буферною ємністю на 5000 літрів для стабілізації процесу. Тим часом контроль рівня наповнення здійснює інспектор KHS Innocheck (2012 р.), який цілодобово стежить за заповненням кожної банки. Це забезпечує дотримання жорстких стандартів якості. Таким чином, етапи пастеризації та інспекції зберігають безпеку та стабільність продукції. Вторинне пакування та нанесення ручок Після технологічної обробки банки групуються пакувальником KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 р.), який обгортає їх у термозбіжну плівку (з печаткою або прозоро) на двох доріжках зі швидкістю 50 циклів на хвилину. Аплікатор ручок KHS CSM 050-02 (2011 р.) додає ручки з тією ж швидкістю, що полегшує подальше транспортування. Таким чином, вторинна упаковка оптимізована для потреб рітейлу та логістики. Пакування у лотки та термозбіжна обмотка Після групового пакування лінія використовує автомат KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 р.) для розміщення пакунків у лотки зі швидкістю 35 циклів на хвилину. Потім термозбіжна машина KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 р.) застосовує плівку для стабілізації вантажу. Це забезпечує надійність упакування на всіх етапах логістики. Обидві машини відзначаються високою надійністю під час безперервної експлуатації. Палетування та кінцеві операції Ljdpfx Ahjw Ahfaoyeak На виході з лінії палетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 р.) штабелює лотки без використання прокладок, що спрощує процес та знижує витрати матеріалів. Далі обмотувач палет Fiat MFP (2017 р.) фіксує штабельовані лотки стрейч-плівкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H до 30000 б/год Вступ Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H забезпечують високопродуктивне наповнення банок. Технічні характеристики по продуктивності Дане обладнання досягає максимальної швидкості до 30 000 банок на годину (b/год), що ідеально підходить для крупномасштабного розливу. Наповнювач Krones та закаточна машина Angelus працюють у ідеальній синхронізації для забезпечення високої швидкості. Технічний стан Устаткування перебуває у відмінному стані до серпня 2024 року, коли буде замінене у зв’язку з потребою у ще швидшому обладнанні. Всі механічні та електронні компоненти функціонують справно. Система змазки Lincoln підтримує усі рухомі вузли, мінімізуючи знос та подовжуючи ресурс машини. Електротехнічні дані Krones 50V та Angelus 62H працюють на напрузі 575 В і частоті 60 Гц, що забезпечує стабільну й ефективну експлуатацію. Окремостоячі електрошкафи з нержавіючої сталі містять усі необхідні органи керування для безпеки й зручності обслуговування. Особливості Krones 50V Автомат наповнення Krones з 50 клапанами, модель VCC-50-136, забезпечує високоточне і швидке наповнення банок. 50 клапанів гарантують безперервний і швидкий потік продукту. Корпус із нержавіючої сталі забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Особливості Angelus 62H Закаточна машина Angelus/Pneumatic Scale (B-W) на 6 позицій, модель 62-H, забезпечує надійне й точне закатування кришок. Монтується на важкій спільній рамі з нержавіючої сталі поруч із наповнювачем — така конфігурація гарантує стабільність і точність при роботі. Підтримувані формати банок Лінія підтримує банки об’ємом 0,55 л з кришками 202 і корпусами 211, а також має комплектуючі для банок 0,35 л. Така гнучкість дозволяє швидко адаптувати виробництво під різний асортимент без значних змін. Панелі оператора Обладнання комплектується операторською панеллю з аварійною зупинкою (E-Stop) для забезпечення безпечного й оперативного керування. Панель Allen Bradley PanelView 1000 OI із контролером створює інтуїтивний інтерфейс для моніторингу й управління параметрами процесу. Lsdpfjvgvrdex Ahyoak Система змащування Система змазки Lincoln у складі Krones 50V і Angelus 62H забезпечує постійне змащування рухомих вузлів, мінімізує простої на обслуговування та підтримує високу ефективність роботи обладнання. Висновок Використана лінія Krones 50V з Angelus 62H до 30 000 б/год — це надійне і високопродуктивне рішення для консервного розливу. Її технічні характеристики та чудовий експлуатаційний стан роблять цю лінію ідеальним вибором для великих промислових виробництв. Додатково, сучасна система змазки й ефективне електронне керування гарантують максимальну продуктивність і довговічність обладнання. Таким чином, інвестиції в цю лінію забезпечать підвищення ефективності та надійності будь-якого виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Lasdpfx Ajw Hr Awehysk Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана моноблочна розливна лінія Comac SMARTBLOCK 6-6-1 для пляшок – 700 пляш/год Вживаний моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 пропонує компактне та високопродуктивне рішення для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Ця машина, виготовлена у 2013 році, забезпечує продуктивність 700 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для середніх крафтових пивоварень. Окрім цього, детальний технічний аналіз SMARTBLOCK 6-6-1 підкреслює ключові характеристики та особливості, які виділяють цю модель на ринку. Основні характеристики вживаного моноблока Comac Моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK об’єднує машину для ополіскування, машину для розливу та машину для закупорювання в єдиний безперервний процес. Завдяки цьому оптимізується виробничий процес, економиться час і виробнича площа. Компактна конструкція (2580 мм x 2580 мм) є особливо вигідною для пивоварень із обмеженою площею. Машина для ополіскування Lasdpfx Ahevgtz Ajyek Машина для ополіскування у складі SMARTBLOCK надійно фіксує пляшки шістьма затискачами. Система здійснює одне ополіскування, що знижує витрати води та забезпечує ретельне очищення, особливо для чутливих продуктів, таких як пиво. Обертання проти годинникової стрілки забезпечує плавність і послідовність процесу ополіскування. Машина для розливу Машина для розливу з ізобаричною системою гарантує точний і стабільний розлив навіть під високим тиском. Завдяки цьому пристрій демонструє відмінні результати при роботі із газованими напоями. Шість традиційних клапанів у поєднанні з рухомими носиками ефективно управляють CO₂ та запобігають окисленню, зберігаючи якість пива. Ізобаричні клапани підтримують цілісність вуглекислого газу протягом усього процесу. Машина для закупорювання Закупорювальна машина SMARTBLOCK встановлює коркові кроненпробки діаметром 26 мм. Одноголовкова закупорювальна система обробляє 700 пляшок на годину без затримок, герметично закриваючи кожну пляшку, зберігаючи газованість напою та захищаючи його від забруднення. Таким чином, машина вирізняється надійністю та забезпечує високу якість готового продукту. Робочі параметри та безпека Лінія SMARTBLOCK Comac наразі знаходиться у виробничій експлуатації, що свідчить про її надійність та довговічність. Устаткування має всі необхідні сертифікати безпеки для захисту персоналу під час роботи. У комплекті технічна документація для кваліфікованого обслуговування та навчання операторів. Таким чином, забезпечується безперервність виробничого процесу без частих зупинок. Електротехнічні параметри SMARTBLOCK Comac Лінія працює від мережі 400 В, споживає 2,6 кВт при частоті 50 Гц. Енергоефективна конструкція дозволяє знизити витрати електроенергії при стабільній роботі. Це забезпечує економічну доцільність для середніх пивоварних підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph, модель MEGA ADE 411 CW, забезпечує надійне нанесення самоклеючих етикеток на скляні та ПЕТ пляшки. Машина була виготовлена компанією BRB GLOBUS у 2016 році та залишається повністю працездатною. Вона працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою та досягає продуктивності 2800 пляшок на годину. Структурні та функціональні характеристики вживаної етикетувальної машини BRB GLOBUS Lasdpfx Aow Am N Rshyjk Габарити машини складають 2500 x 1400 x 2050 мм, вага — 1500 кг, що робить її компактною та стійкою, легко інтегрованою в існуючі розливні лінії. Міцна механічна конструкція підвищує виробничу ефективність і включає станцію для повного самоклеючого обгортання контейнерів етикеткою. Рухова система машини ґрунтується на механічних кулачках, які точно позиціонують пляшки на обертальних пластинах. Відсутність електричної моторизації для приводу пластин знижує потребу в обслуговуванні та забезпечує тривалу надійну експлуатацію. Ця конструкція підвищує довговічність та ефективність обладнання. Підтримувані типи і формати пляшок Етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph призначена для роботи зі скляними та ПЕТ пляшками, у тому числі тими, що піддаються пресуванню (ПЕТ та банки). Завдяки універсальності, машина ефективно працює з різними типорозмірами пляшок і банок. Підтримувані формати: Скляні пляшки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл ПЕТ пляшки: 500 мл Згідно з технічним паспортом, детальні формати включають: Прозорий ПЕТ: діаметр 64 мм, висота 214 мм, об’єм 0,5 л Прозоре скло: - діаметр 61 мм, висота 213,5 мм, об’єм 0,33 л - діаметр 78,5 мм, висота 286 мм, об’єм 0,75 л Завдяки цим характеристикам, машина ідеально підходить для широкого спектра застосувань, забезпечуючи сумісність з різними виробничими вимогами. Це підвищує гнучкість експлуатації та дозволяє виробникам обробляти пляшки різних форматів. Система етикетування Машина використовує самоклеючу технологію нанесення етикеток та здійснює повне обгортання контейнерів етикеткою. Це гарантує сталу якість нанесення та високу точність. Оператори вручну регулюють як етикетувальний вузол, так і положення головки, що дозволяє швидко налаштовувати обладнання під різні контейнери. Після закінчення етикетування додаткова система розгладжування забезпечує ідеальне прилягання етикеток, запобігаючи появі зморшок чи дефектів, які можуть вплинути на зовнішній вигляд продукції. Таке розгладжування підвищує візуальну привабливість і довговічність наклейки. Безпека та технічна документація У комплекті з машиною йдуть захисні пристрої, що відповідають сучасним нормам. Також надаються технічні інструкції та документація для обслуговування, що оснащує операторів усією необхідною інформацією для монтажу, експлуатації та планового обслуговування.