Придбати Безповітряного Розпилювач б/у (202)

Стан: дуже добре (вживаний), Односторонній крайколичкувальний верстат (ЛІВИЙ) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина кромки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 3 - 12 Товщина панелей (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS open TS Швидкість подачі м/хв (регульована): 4 - 20 Притиск зверху: приводиться клиноподібним ременем Блок розпилювача (для рідкого антипригарного засобу) Ihodped Nuu Hofx Aadst Фуговальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3 кВт) Нанесення клею (гарячий розплав) 283.1513 Притискна зона для кромки Магазин для кромки у рулонах (кількість відсіків): 1 Обрізний агрегат 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Мультифункціональний агрегат (радіусне та фігурне фрезерування) 08.342 (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.50 Блок полірування 08.612 (2 x 0,25 кВт)

Стан: вживаний, Фарбувальна лінія складається з: Позиція 1 Вхідний транспортер із стрічкою - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 3.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 2 Машина для видалення пилу Cefla - Виробник: Sorbini - Модель: VS/32-E - Рік випуску: 1998 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 900 мм ± 20 мм - Сторона керування: права - Роликовий транспорт - Повітряні сопла зверху: 2 шт. - Повітряні сопла знизу: 1 шт. - Щітка для пилу - З іонізуючою штангою згори і знизу - Власний привід - Власний блок керування - Довжина приблизно 910 мм - Ширина приблизно 2.600 мм - Вага: 1.260 кг - Патрубки для витяжки D 180 + 120 мм - Загальна потужність: 7,6 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Позиція 3 Автоматичний розпилювач Venjakob VEN SPRAY Perfect - Виробник: Venjakob - Модель: VEN SPRAY PERFECT - Рік випуску: 2013 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 940 мм ± 20 мм - Сторона керування: ліва - IR-попередній підігрів, кількість випромінювачів: 2 шт. - Привід пістолетів з подвійним виконанням - Суха витяжка - Діаметр патрубка витяжки: 600 мм - Витрата витяжного повітря: 10.000 м³/год - Стрічкова транспортна система - Безступінчате регулювання подачі ~ 4–10 м/хв - Система очищення стрічки - Система рециркуляції лаку через V-подібну стрічку - Керування пістолетами: EPS-CNC CNC 7000 - Система управління кольором для 3+1 насосів - Кількість встановлених безповітряних розпилювачів: 4 шт. - Система швидкого змінення розпилювачів - Система дистанційного обслуговування - Захисний кожух від пилу на виході - Система рециркуляції витяжного повітря - Управління витяжним вентилятором - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 5.509 мм - Ширина: 4.500 мм + 2.400 мм - Висота: 3.380 мм + 510 мм - Загальна потужність: ~20–26 кВт Ijdpfxev I Akvs Aadjht - Напруга/частота: 400/50 - Колір: RAL 7035 - Розпилювачі Kremlin AVX AirMix - Бак для малих об'ємів - Підтримуюча система для швидкого виймання 4 розпилювачів AirMix із кабіни, включаючи швидкороз'ємні з'єднання для пневматики і матеріальних шлангів. Позиція 4 Транспортер із стрічкою Venjakob - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 5 Високотемпературна сушарка Cefla - Виробник: Cefla - Модель: VN 2000/5500/190,5/30 - Рік випуску: 2003 - Робоча ширина: 1.300 мм - Кількість піддонів: 30 шт. - Довжина піддона: 5.600 мм - Корисна довжина піддона: 5.300 мм - Номінальне навантаження на піддон: 300 кг - Макс. висота деталі: ~110 мм - Відстань між піддонами: 120 мм - Відстань "центр піддона — центр піддона": 3.658 мм - Макс. довжина деталі: ~5.200 мм - Кількість контрольованих температурних зон: 2 шт. - Подача припливного та витяжного повітря: по 6.000 м³/год - Теплова потужність: макс. 175 кВт - Макс. температура сушки: ~55–60°C - З теплообмінником, нагрів водою, без регулюючих клапанів для води - U-подібна конфігурація конвеєра - Вхід справа - Подача регулюється через частотний перетворювач ~2–20 м/хв - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 7.820 мм - Ширина: 6.130 мм - Висота: 3.905 мм - Загальна потужність: ~23 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Максимальні коливання напруги: +/- 5% - Без регулюючих клапанів і водяних насосів Позиція 6 Вхідний стрічковий транспортер - Виробник: Cefla - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Heidelberg SM 102 Z Пряма машина Ijdpjxqv Ayefx Aadjht Пилковий розпилювач Рік: 1984 Макс. формат: 72 x 102 см Звичайне зволоження Під напругою Доступна негайно

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 18 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Зубошліфувальний верстат KLINGELNBERG VIPER 500 W (стан нового) Все включено – машина обладнана для внутрішнього і зовнішнього зубчатого зачеплення Оснащена спеціальним конвертером з європейських кВт на американське підключення (спрощене підключення по всьому світу) Доступність через реструктуризацію у високотехнологічній сімейній компанії (не автомобільне виробництво) Робоча зона і можливості: - Макс. діаметр заготовки: 500 мм - Макс. хід шліфування: 500 мм - Робоча зона над столом (мін.–макс.): 300 – 800 мм - Відстань між центром шпинделя і столом (мін.–макс.): 442 – 1042 мм - Модуль (модуль шліфування): 0,5 – 22 - Кут повороту (мін.–макс.): –180° до +45° Шліфувальна система: - Діаметр шліфувального круга (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Діаметр шліфувальної черв'ячної шестерні (мін.–макс.): 221 – 350 мм Ihedpfx Aaoxx T N Tsdst - Макс. ширина шліфувального круга: 75 мм - Макс. ширина шліфувальної черв'ячної шестерні: 150 мм - Потужність шліфувального шпинделя: 37 кВт - Макс. швидкість шліфувального круга: 6000 об/хв Стіл і подачі: - Діаметр стола: 400 мм - Отвір у столі Ø × глибина: 100 × 500 мм - Макс. швидкість обертання стола: 1000 об/хв - Макс. осьова подача: 20 000 мм/хв - Макс. радіальна подача: 12 000 мм/хв - Макс. тангенціальна подача: 20 000 мм/хв Електроживлення та розміри: - Загальна підключена потужність: 60 кВА - Габарити машини Д × Ш × В: 4220 × 3120 × 2526 мм - Габарити фільтрувального блоку Д × Ш: 3490 × 2250 мм - Власна вага прибл.: 19 300 кг Конфігурація машини – VIPER 500 W Базова машина та опції: - Базова машина VIPER 500 W - Підготовка для внутрішніх шліфувальних опор - Внутрішньошліфувальний блок V5 для внутрішньої (прямої/косої) зубчатої передачі - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для зовнішнього зачеплення - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для внутрішнього зачеплення V5 - Система фазування Touch Trigger - Енергозабезпечення зі стабілізацією напруги ESR - 100-мм адаптер столу - Підготовка до використання гідравлічних затискних пристроїв - Гідромеханічний блок для систем стяжних штанг - Встановлення системи очищення шліфувальної оливи з конвеєрним фільтром 100 - Протипожежна система - Автоматичні двері робочої зони - Система очищення з пістолетом-розпилювачем - Кран/підйомник, інтегрований у кожух - Розділовий трансформатор - Стабілізатор напруги та розділовий трансформатор - Сигнальна лампа/сигнальна вежа Програмне забезпечення: - Пакет Gear PRO - Програма для шліфування шліцьових валів - Програма для перевірки шліцьових валів - Програмне забезпечення BIAS для керування процесом шліфування зубів - Софт для шліфувальних кругів CBN - Оптимізація процесу правки ADI - DLC-моніторинг ресурсу алмазних інструментів - Гнучке коригування профілю для операцій шліфування Витратні матеріали: - Безкінечна фільтр-стрічка - Пристрої для монтажу/демонтажу фільтр-стрічки 100 - Алмазні обдирні ролики - CVD-ролик D200 R1 для формошліфування - Спеціальний CVD-ролик для зубошліфування - Шліфувальні круги - Круг D350 B60 для формошліфування - Круг D350 B45 для формошліфування - Профільований круг D350 B150 для зубошліфування Відстані й прокладки: - 4 прокладки B100 - 22 прокладки B60 - 30 прокладок B45 - 37 прокладок B30 Інші компоненти: - Фланець шліфувального круга без прокладки - Комплект стандартних датчиків/датчиків вимірювання Додаткові опції: - Продовження гарантії з 12 до 24 місяців - Closed Loop 1.0 – базова версія - Інтерфейс для зовнішньої автоматизації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана машина Рік випуску: 1996 Оснащення та технічні дані: - Витяжні установки Berkmann працюють за принципом витіснювальної течії, тобто на стіні приміщення створюється розрідження, а на іншій стороні – надлишковий тиск шляхом припливної установки. - Завдяки цьому майже все повітря у приміщенні рухається направлено і з мінімальною турбулентністю від припливної до витяжної сторони. - Зона потоку ефективно захоплює і відводить кольоровий туман (аерозоль фарби). - На відміну від традиційних систем, у витяжних установках Berkmann відсмоктування здійснюється по всій площі, а не лише в зоні всмоктування розпилювача. - Це дає можливість фарбувати й великогабаритні деталі. - Також не обов’язково працювати безпосередньо перед витяжним пристроєм. - Завдяки запатентованій «щілинній витяжці» відсмоктування здійснюється на всіх сторонах (у тому числі біля підлоги, де накопичуються розчинники) навіть при підвищених швидкостях потоку. - Спеціальне розташування дозволило застосувати дуже великі фільтрувальні площі і, відповідно, досягти надзвичайно довгого терміну служби фільтрів. - Витяжні установки Berkmann у порівнянні до традиційних фарбувальних камер використовують значно меншу кількість повітря, що дає змогу економити до 50% енергії. - З пристроєм для витяжки фарбового аерозолю BASIC 7000 м³/год - З припливною установкою - З пристроєм для випаровування розчинників - Підлогова установка з решітчастим покриттям - Розміри решітки приблизно 3500 x 3400 мм - Фільтрувальна площа пристрою приблизно 3,7 м² - Припливна установка приблизно 82 кВт, тип 3072 FL/WW (двоступенева) - Пристрій для випаровування розчинників приблизно 3000 м³/год витяжного повітря - Двигун 1,1 кВт - З повітропроводом з 4-ма великими фільтрувальними стелями з вибухозахищеними світильниками (EX) - З шафою керування та мікропроцесорним управлінням - З використаним фарбувальним пристроєм Kremlin Ціна вказана без демонтажу, вивезення та вивозу з місця встановлення Доступність: приблизно з середини квітня 2026 року Isdpfx Aajxwz H Redoht Місцезнаходження: Гессен

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 8 880 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 38 000 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 80 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність всмоктування: 38 000 м³/год, вантажопідйомність: 80 кг, опалювальна потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, До продажу майже нова лінія для мокрого фарбування. Внутрішні розміри камери: 8880x4000x3000 мм. Підвісний транспортер виробів довжиною 41 м. Крок поворотних підвісів 400 мм. Вантажопідйомність 80 кг/м. Максимальна продуктивність – 4 м/хв. У камері великі двері 2000x2500 мм (можливе фарбування великих деталей). Вентиляційна витяжна установка 38 000 м³/хв. Камера підготовки фарби з мембранним насосом 01D140. Електростатичний розпилювач фарби. Газове опалення потужністю 340 кВт. Ihedpfowmm U Ujx Aadet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Продаємо 6 нових пневматичних диспенсерів із нержавіючої сталі (інокс), електрополіруваних, об'ємом 18 кг, виробництва GMC (Італія), модель 402E. Комплектація "під ключ": - 1 ручний високонапірний розпилювач з регульованим потоком, бренд Wagner Air, модель Colora SP5, діаметр 0,8 мм - 1 універсальна насадка - 1 манометр - 1 шланг довжиною 4 метри 4 системи оснащені високонапірним розпилювачем, 2 системи — без нього. Ціна за систему з високонапірним розпилювачем: 750 євро. Ihedpfotu Enqox Aadst Ціна за систему без високонапірного розпилювача: 650 євро. Ціна за комплект з 6 одиниць — 3.600 євро. Вартість: 750 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA та упаковано, Орадя, Румунія. Просимо надати Вашу цінову пропозицію. Можливі помилки, зміни або попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пневматичний двомембранний насос Cobra 40 -10 Відмінний стан – рік випуску: 2020 Унікальна конструкція забезпечує роботу з мінімальною пульсацією Рівномірний потік фарби для ідеального розпилення та найвищої якості поверхні Ідеально підходить для обробки матеріалів, чутливих до зсуву та вологи Мінімальні сили зсуву – ідеально для роботи, наприклад, з УФ-лаками Ідеально для обробки малих обсягів матеріалів і частих змін кольору Комплектація: основний пристрій на рамі, високонапірний подвійний шланг 7,5 м, верхній резервуар 5 л Ex, фарбопульт AirCoat AC 4600 Professional з червоною повітряною головкою та кріпленням, Air Coat сопло ACF 3000 11/40 Технічні дані: Передавальне співвідношення: 40:1 Об’ємний потік за подвійний хід: 10 см³ Isdpexdtkuefx Aadsht Об’ємний потік при 200 подвійних ходах: 2 л/хв Максимальний робочий тиск: 250 бар Вага: 23 кг Місцезнаходження: 54634 Бітбург Використовувався дуже мало –

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Водяний причеп Vaia MB32 • Поворотне буксирне вушко • Гідравлічна опорна нога • Бічний вхід справа • Шини 15/75/15 • Оцинкований бак • 6" Perrot з’єднання • Об’єм бака 3 200 літрів • Продуктивність насоса 4 000 л/хв • Діаметр бака 1 100 мм • Загальна довжина 5 300 мм • Загальна висота 2 000 мм • Товщина осі 60 мм • Гальмівний барабан 300x60 мм • Комплектується всмоктувальним шлангом, ВВП та розпилювачами • Включає номерний знак Стан: Вживаний Ijdpfx Asx I Dbhsadjht Рік випуску: 2023

Стан: новий, робочий тиск: 150 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, паливо: супер 95, загальна вага: 44 кг, строк гарантії: 24 місяці, Технічні характеристики: Продуктивність насоса (л/год): 600 Робочий тиск (бар): 150 Максимальний тиск (бар): 200 Підключення води: R 3/4″ Тип приводу: бензиновий Тип двигуна: G200FA Мобільність: висока Колір: антрацитовий Вага з аксесуарами (кг): 42,5 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 878 x 538 x 702 Комплектація: Пістолет-розпилювач: стандартний Довжина високонапірного шлангу: 10 м Power-насадка Оснащення: Ihjdpfev Txawjx Aadot Захисна рама Кривошипний насос із керамічними поршнями Автономність: Автономна робота без зовнішніх джерел живлення. Відповідає нормам викидів ЄС (Stage V). Зручний ручний запуск. Висока мобільність: Великі надувні колеса забезпечують комфорт на важкодоступній місцевості. Компактний та невеликий пристрій легко маневрує навіть в обмеженому просторі. Вміщується в автомобілі. Міцний та довговічний апарат: Міцна трубчаста конструкція захищає насос від пошкоджень. Термоклапан захищає насос від перегріву в режимі рециркуляції. Кривошипний насос із керамічними поршнями. Компактна мийка високого тиску Kärcher HD 6/15 G Classic без функції підігріву води — ідеальний вибір для початківців у використанні бензинових пристроїв. Обладнання легко транспортується автотранспортом і дозволяє якісно виконувати навіть найвимогливіші завдання з очищення, наприклад, на будівельних майданчиках чи у комунальному секторі. Апарат забезпечує робочий тиск до 150 бар і оснащений довговічним кривошипним насосом із продуктивністю 600 літрів на годину. Користувачеві забезпечуються зручність користування завдяки вбудованому бензиновому двигуну (EU STAGE V), що дозволяє працювати незалежно від зовнішніх джерел живлення, надувним колесам для мобільної експлуатації, ергономічній ручці для легкого транспортування та практичним відсікам для зберігання аксесуарів. Важливі компоненти пристрою доступні для обслуговування і надійно захищені термостатичними та запобіжними клапанами. Міцна сталева рама HD 6/15 G Classic також запобігає зовнішнім та механічним пошкодженням. Пристрій не має функції забору води з альтернативних джерел.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 106 h, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 5-colour with coater, мінімальна ширина паперу: 585 мм, максимальна ширина паперу: 740 мм, лакевий стіл (ракельна камера) Prinect Axis Control Prinect пульт керування з дистанційним керуванням зонами фарбування, швидкістю валиків фарбового апарату, окружною, боковою та діагональною реєстрацією, із Job Memory Card та сенсорним екраном ALCOLOR Vario зволожувальний блок з циркуляцією і охолодженням CombiStar агрегат температурного контролю батарей (охолодження водою) AUTOPLATE XL автоматична система одночасної заміни пластин (заміна 5 пластин лише за 1 хвилину!!) PRESET автоматичне налаштування на формат аркуша автоматичний пристрій для очищення фарбових валиків автоматичний пристрій для очищення офсетного полотна та друкарського циліндра розпилювач Weko AP 232 ІЧ-сушарка DryStar 2000 Висока та подовжена приймальна секція Стандартні аксесуари Ihodpfxox S Npfj Aadst Найкраща машина на ринку – В ідеальному стані

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Ijdpjfz Dubsfx Aadeht Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лісопильна лінія Stravis з автоматичною обрізною пилкою Jabłoński після повної реконструкції. Стан як нова. До складу лінії входять: 1. Транспортер для колод довжиною 5 м з каскадним подавачем 2. Гусенично-ланцюговий станок 110 + 90 кВт 3. Багатопильний розпилювач (2 x 75 кВт) – шпинделі діаметром 80 мм 4. Рольганг довжиною 6 м з механізмом зупинки й переміщення лівої призми 5. Капувальна пилка від 0,8 м до 5 м 6. Базовий транспортер Isdpfx Aajv Iyhfsdeht 7. Рольганг довжиною 3,5 м 8. Привідний рольганг 4,5 м 9. Привідний рольганг довжиною 4,0 м з механізмом скидання дощок 10. Поперечний стрічковий транспортер шириною 3 м, довжиною 5 м 11. Поперечний стрічковий транспортер з штовхачем шириною 2 м, довжиною 5 м 12. Продольний стрічковий транспортер шириною 0,4 м, довжиною 5 м 13. Автоматична обрізна пилка Jabłoński 14. Гусяча шия Jabłoński 15. Поперечний подавач зі сканером для вимірювання ширини дошки 16. Центрування для обрізної пилки 17 17. Сепаратор обаполів 18. Капувальна пилка від 0,8 м до 3,0 м 19. Гусяча шия 20. Автоматичний штабелер Jabłoński 21. Нерегенерована капувальна пилка Jabłoński 22. Подрібнювач Bruks з системою управління (потрібно встановити стрічку або вібропіддон) Можливий монтаж і запуск у клієнта. Можливість надіслати відео машини у роботі до реконструкції. Можлива установка лінії в реверсі або вздовж. За бажанням — виготовлення основи під лінію. ВИГІДНА ПРОПОЗИЦІЯ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Ця конфігурація Performa Roller оснащена вхідною та вихідною транспортерною стрічкою, а також системою роликів для просування заготовок через зону розпилення. Вона обладнана вісьмома розпилювальними пістолетами, розділеними на два контури подачі продукту, а також системою сухої фільтрації. Робоча ширина становить 300 мм, що ідеально підходить для нанесення водних і розчинникових морил та фарб. Isdpjwrra Tjfx Aadsht 01. Performa 28 Belt має суцільну транспортну стрічку для переміщення заготовок і систему збору фарби. Оснащена вісьмома розпилювачами, розділеними на два контури подачі продукту, та сухою фільтрацією. Робоча ширина – 240 мм, також доступна версія на 400 мм. Ідеально підходить для нанесення водних та розчинникових морил і фарб. 02. Ця конфігурація — ідеальне рішення для нанесення 100% акрилових продуктів. Оснащена суцільною транспортерною стрічкою, сталевими фільтрами та запатентованою системою збору фарби. Оснащена шістьма розпилювальними пістолетами на одному контурі подачі продукту. Робоча ширина – 240 мм. 03. Performa Roller: роликовий транспортер; робоча ширина 300 мм Performa Belt: транспортерна стрічка; робоча ширина 240 або 400 мм Performa UV Belt: для нанесення 100% акрилових продуктів; транспортерна стрічка; робоча ширина 240 мм; запатентована система збору продукту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 164543A01, Установка для миття відер від Walter Maschinenbau GmbH — це міцна промислова система для автоматизованого очищення змішувальних та транспортних відер. Установка оснащена потужними форсунками високого тиску та обертовими розпилювачами, завдяки чому навіть стійкі залишки бетону та матеріалів видаляються без проблем. Призначена для тривалої експлуатації, має стійку сталеву конструкцію і, залежно від конфігурації, може використовувати як чисту, так і рециркулюючу воду. Ідеально підходить для бетонних заводів і підприємств із великим обсягом очищення. Вживана машина, не перевірена, без гарантії. Повернення не приймаються. Iedpfsxxpp Aox Aadsht

Стан: новий, робочий тиск: 130 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 69 кг, строк гарантії: 24 місяці, Всі наші машини знаходяться на складі і можуть бути відправлені відразу після отримання оплати! Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Тип струму (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Продуктивність (л/год): 500 Робочий тиск (бар): 125 Температура (°C): макс. 80 Потужність підключення (кВт): 2,6 Витрата мазуту або газу при повному навантаженні (кг/год): 3,1 Бак для пального (л): 6,5 Колір: чорний Вага (з аксесуарами) (кг): 69 Вага з упаковкою (кг): 77,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 618 x 618 x 994 Ijdpfsv Tw Sfox Aadeht Комплектація: Ручний пістолет-розпилювач: Professional !EasyForce Шланг 10 м, DN6, 250Bar, !EasyLock Струменева трубка: 840 мм Триступенева насадка – 0°/25°/40° !EasyLock Оснащення: Автоматичне вимкнення тиску Компактна конструкція: - Економія місця для зберігання та транспортування. - Насос і паливний бак із захистом від протікання для транспортування в горизонтальному положенні. - Ідеально підходить також для невеликих сервісних автомобілів. Безпечні місця для зберігання аксесуарів: - Зручне і безпечне зберігання високонапірного шланга. - Забезпечує ергономічну роботу. - Зменшує час на підготовку до роботи. Економлять зусилля та час: високонапірний пістолет EASY!Force і швидкороз'ємні з'єднання EASY!Lock - Нарешті без втоми: високонапірний пістолет EASY!Force. - Швидкороз'ємні з'єднання EASY!Lock: довговічні й міцні. І у 5 разів швидше, ніж звичайні різьбові з'єднання. 90 років Kärcher: Базова модель в класі апаратів високого тиску з підігрівом води HDS 5/13 U в чорному кольорі вражає продуманою та сучасною вертикальною конструкцією. Горизонтальна концепція забезпечує невелику вагу та дуже компактні розміри. Переваги: пристрій легко транспортується у невеликому фургоні й завдяки великим колесам і штовхаючій ручці дуже мобільний навіть на нерівній поверхні. Поєднання запатентованої технології насадок, турбонагнітача та підвищеного ККД насоса гарантує високоефективне очищення. Високонапірний пістолет EASY!Force надає максимальний комфорт у роботі, оскільки використовує віддачу струменя для зниження зусиль утримання пістолета до нуля. А завдяки швидкороз'ємним з'єднанням EASY!Lock монтаж і демонтаж проводяться у 5 разів швидше, ніж з традиційними різьбовими з'єднаннями. Просте керування й місця для зберігання шланга та розпилювальної трубки доповнюють багате оснащення пристрою.

Стан: вживаний, ємність бака: 1 000 л, ЗАГАЛЬНЕ Оснащення: дисковий кран Конструкція: вертикальна Примітки: Ймовірно, по одному розпилювачу всередині кожного бака Внутрішній діаметр: 900 мм Загальна висота: 2 100 мм Опорна конструкція: регульовані по висоті ніжки Локація: Бремен Об’єм: 1 000 літрів Матеріал у контакті з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: вживаний Iedsxqb U Iopfx Aadjht Циліндрична висота: 1 460 мм Останнє призначення: броварня БАК Кількість ніжок: 3 шт ОСНАЩЕННЯ Вихід: DN40 DIN 11851 МАТЕРІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ Матеріал ніжок: нержавіюча сталь

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Ijdpfxefz Dt Ne Aadjht На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повна лінія для розливу з харчової промисловості від німецького виробника Breitner (2013 рік). Застосовувалася для розливу рідких сирних продуктів і закривалася притискними та гвинтовими кришками. Також можливе оброблення розпилювачів з трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад ламінарній системі подачі повітря та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Машини: Позиція 1: Установник пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/год Позиція 2: Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/год Позиція 3: Кругова закупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/год Всі транспортери: ширина ланцюга 82,5 мм, AISI 304 Незапечатані ємності: дах із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам Ваші вимоги, і ми перевіримо можливість роботи з форматом Вашої пляшки. Формати кришок: гвинтові, притискні, розпилювачі з трубками 1. Установник пляшок BREITNER BFC 8002 Принцип роботи: безперервна подача з бункера Об’єм резервуару/діаметр барабана: 1,4 м³/1500 мм Робоча висота: 900 мм, рух зліва направо Матеріал/корпус: нержавіюча сталь AISI 304 + плексиглас Безпека: кінцевики дверей, захист від перевантаження Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/400 Нл/хв за 6 бар Розміри ємностей: круглі Ø ≤100 мм × 250 мм, більші за запитом Особливість: станція повітряного очищення іонізованим повітрям і пилевідвід 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 Розлив: масова витрата, 8 станцій (можливе розширення до 12) Діапазон наповнення: 100 - 2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва направо Матеріали у контакті з продуктом: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON Бак/тиск: 100 л, 5 бар Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/150 Нл/хв за 6 бар Розмір ємностей: висота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми CIP-мийка: автоматичне очищення та злив, багаторівнева програма Додатково: ламінарний потік, дистанційне обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, розсувний лоток, система нагріву 3. Кругова закупорювальна машина BREITNER SRT 5044 Принцип роботи: безперервно-обертовий, 4 закупорювальні станції Продуктивність: до 5 000 ємностей/год Розмір ємностей: Ø ≤100 мм, висота ≤300 мм Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва направо Привід/інструменти: сервомотор, 0,3-3,5 Нм; закупорювальні інструменти BREITNER Живлення/повітря: 3 × 400 V, 4 кВт/100 Нл/хв за 6 бар Управління: B&R, сенсорний екран, 200 форматів, захист паролем Безпека і контроль: кінцевики дверей, перенавантаження, "Немає пляшки — немає закупорки", оптична перевірка кришки, система відбракування Додатково: сервопривід вертикального руху, контроль крутного моменту, вентиляторна система подачі кришок, вібросортувальник, подача кришок Iodpfx Aasxqzmwsdsht

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 350 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, вхідна напруга: 400 V, паливо: електрика, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 6 місяці, Високий тиск очищувач Kärcher HD 13/35-4 CAGE є високоефективним пристроєм, який ідеально підходить навіть для найскладніших робіт на великих об'єктах. Під час комплексної інспекції та відновлення наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Всі механічні деталі, що мають сліди зносу або пошкодження, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі кільця ущільнювачів (O-ринги). Це гарантує довготривалу та безвідмовну роботу пристрою, без необхідності додаткових інвестицій у найближчому майбутньому. Переваги продукту та обладнання: - На фотографіях ви бачите саме той апарат, який пропонується. - Міцна та довговічна латунна головка забезпечує безперебійну роботу навіть при тривалому та інтенсивному використанні. - Потужний та ефективний трифазний двигун забезпечує високі робочі параметри й чудову продуктивність. - Завдяки робочим параметрам, таким як тиск у 350 бар та витрата води 1300 л/год, апарат ідеально підходить для використання в промисловості, будівництві, транспорті та логістиці. - Висока продуктивність дозволяє виконувати ту ж роботу за коротший час. Після відновлення машина була повністю протестована, щоб переконатися у якісному проведенні всіх робіт. Процедура тестування гарантує, що пристрій відновив усі робочі параметри відповідно до каталогових даних, включаючи робочий тиск і продуктивність води. Iodpfov N Hlmox Aadjht Технічні характеристики: Напруга [Ф/В/Гц]: 3/400/50 Продуктивність насоса [л/год]: 500 – 1300 Температура на вході [°C]: макс. 60 Робочий тиск [бар]: 100 – 350 Потужність підключення [кВт]: 15 Вага з обладнанням [кг]: 160 Габарити (Д × Ш × В) [мм]: 930 × 800 × 920 Разом із машиною ви отримуєте повністю новий комплект оснащення: - Нова силова форсунка - Новий армований високотисковий рукав 15 м - Нова сталевa робоча трубка - Нова пістолет-розпилювач тиском до 500 бар Водяний фільтр та з'єднання GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Ihodpsfz I D Dsfx Aadst

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Iedpfx Aasfz I Edodsht У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Ihsdpoflmdwefx Aadjt Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Ihjdpefz Nb Tsfx Aadjt Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Isdpefz U S Esfx Aadoht Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.