Придбати Буріння З Потоку Катер б/у (619)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка з електричним нагрівом та трубчастим теплообмінником. Легке керування з ручним регулюванням потоку та цифровим дисплеєм для контролю температури. Пастеризатор стандартно комплектується наповнювачем Bag-in-Box (для соку або інших рідин). Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 180 л/год (при температурі розливу 80°C) • Споживана потужність: 18 кВт, 400 В, 32 А Hedsfdz A Djpfx Aadjfb • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Габарити: 600x1000x1750 мм • Вага: 85 кг • IP65 електричне управління • Підключення: DN 25 • Автоматичне регулювання температури • Ручне керування • Легко очищується за допомогою губкових кульок • Мінімальне обслуговування • Регульовані опори машини Комплектація: - Ручний наповнювач BiB з цифровими вагами - Губкові кульки для очищення Опції: • Модуль для розливу у пляшки з двома наповнювачами для різних розмірів пляшок • Насос для соку для наповнення верхнього (сокового резервуару) буферного бака

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 12 500 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 800 кг, робоча ширина: 4 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 3 000 мм, внутрішня довжина: 7 000 мм, площа фільтрації: 25 м², потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Prep-Station – Професійна підготовча станція Чисте повітря | Ефективна підготовка | Інтеграція в майстерню ⚡ Професійна станція для шліфування, маскування та підготовки поверхонь ⚡ Розроблена для щоденного використання в кузовних майстернях та малярних цехах ⚡ Оптимізований потік повітря для видалення пилу та забезпечення чистоти робочої зони ⚡ Модульна конструкція – легка інтеграція з фарбувальними камерами та майстернями ⚡ Відповідає стандартам ЄС для професійних середовищ 🔑 Ключові переваги ✔ Чистий і контрольований потік повітря в зоні підготовки ✔ Ефективне видалення пилу та часток ✔ Поліпшення умов праці та якості поверхні перед фарбуванням ✔ Зменшення переносу забруднень у фарбувальну камеру ✔ Компактна модульна конструкція ✔ Призначена для інтенсивної щоденної експлуатації 🌬️ Концепція повітрообміну та вентиляції Ventis Prep-Station створена для забезпечення стабільного, направленого потоку повітря у робочій зоні з ефективним видаленням шліфувального пилу та зважених часток. - Оптимізований рух повітря по всій робочій зоні - Ефективне видалення пилу та залишків підготовки - Чисті умови для операторів та навколишнього середовища Система сприяє: Hfjdpjx Tg Syofx Aadjb - Підвищенню якості поверхні перед фарбуванням - Зменшенню переробки та забруднення у фарбувальній камері 🧱 Конструкція та дизайн - Міцна сталева рама, адаптована до умов майстерні - Модульна конфігурація – можливість виконання з одним або кількома робочими відсіками - Гнучкий монтаж і підготовка до розширення в майбутньому 🧼 Фільтраційна система Багатоступенева система фільтрації для ефективного вилову пилу: - Первинні фільтри для грубих часток - Тонка фільтрація дрібнодисперсного пилу - Зручний доступ для обслуговування й заміни фільтрів - Гарантія чистого вихідного повітря і відповідності стандартам цеху 💡 Освітлення - Вбудоване LED-освітлення - Яскраве, рівномірне, безтіньове світло - Покращена видимість під час шліфування і підготовчих робіт 🖥️ Система керування - Простий і надійний пульт керування - Керування вентиляцією та освітленням - Призначено для щоденної роботи в умовах майстерні 📐 Конфігурації та опції - Одно- або багатовідсікові варіанти - Інтеграція з фарбувальними камерами та кімнатами змішування - Індивідуальні розміри та адаптація під замовлення Додатково: захисні панелі та різні схеми повітрообміну 🚚 Доставка та монтаж ✔ Професійний монтаж і введення в експлуатацію ✔ Підтримка при інтеграції в існуючу майстерню ✔ Документація згідно стандартів ЄС 🛡️ Гарантія та підтримка ✔ Гарантія виробника – 12 місяців ✔ Європейський технічний супровід і сервіс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо просто помістити будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначає наявний матеріал і виконує різання відповідно до завдань з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Можливість завантаження списків робіт через Excel через WIFI для швидкого введення великих списків розкрою. Серводвигунний привід пилки з промисловим кульковогвинтовим приводом. Автоматичне виявлення наявної заготовки з подальшим встановленням точки старту різу для мінімального ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний оптимізатор потоку. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація розкрою відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером робочої операції чи деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прута і різанням на задану довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматизованої роботи: введіть завдання і почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за списками: партіями, серіями чи великими Excel-списками. • Дистанційне завантаження списків робіт через WIFI з широкими можливостями картографування даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та оптимізацією розташування різів для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей із використанням даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Інлайн друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення машиною розміру прута для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки й автоматична реакція для уникнення пошкоджень. • Промисловий привід пилки на кульковій гвинтовій парі із серводвигуном для регулювання подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Можливість пакетного різання/підрахунку декількох прутків одночасно (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута різу пилки до ±45° (опція). Сфера використання: • Виробництво металоконструкцій • Сільськогосподарське виробництво • Виробництво причепів і караванів Hodpfxoma Azle Aadefb • Виробництво дверей та воріт • Роздрібна торгівля металом Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність штовхання: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Для продажу професійний надлишковий вентилятор TEMPEST DD21, який використовується зокрема пожежними службами, виробничими підприємствами, фарбувальними цехами, ангарами, для аварійної вентиляції і скрізь, де потрібна дуже велика продуктивність повітряного потоку та надійність. Обладнання повністю справне, потужне, готове до роботи. Двигун та система керування виконані у вибухозахищеному (EX/ATEX) варіанті – преміум-обладнання, рідко доступне на вторинному ринку. Hsdexyugpspfx Aadjfb —— Технічні характеристики: • Бренд / модель: TEMPEST Power Blower – DD21 • Виробництво: Німеччина • Рік: 1998 • Живлення: 380В / 3-фази (400В) • Контролер: CEAG GHG 635 0510  – Ui: 690V  – In: 4,0–6,3 A  – Вибухозахищене виконання EX • Двигун: VEM motors GmbH – Made in Germany – ATEX  – Потужність: бл. 2,5–3 кВт  – Клас захисту EX: EEx e II T3  – Швидкість обертання: 2850 об/хв • Сертифікація:  – AMCA CERTIFIED (сертифікована повітряна продуктивність)  – ATEX / EX (вибухозахищений) • Міцна сталева рама з транспортними роликами • Велика металева турбіна з дуже високою продуктивністю —— Загальний стан: Обладнання акуратно експлуатоване, повністю справне, походить від підрозділу. Звичайні сліди використання, конструкційно та технічно – дуже хороший стан. —— Застосування: • пожежні служби – надлишкова вентиляція • ангари, склади, фарбувальні цехи • видалення диму, пилу, випарів • охолодження машин та технологічних процесів • продувка під час сервісних робіт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Діаметр всмоктувального патрубка: 160 мм Максимальний об’ємний потік: 1770 м³/год Номінальний об’ємний потік: 1448 м³/год Контроль об’ємного потоку: індикатор перепаду тиску Вакуум: 1570 Па Площа фільтра: 10,5 м² Hfodpfx Aex Edmpjadjb Залишковий вміст пилу: менше 0,2 мг/м³ Рівень звукового тиску: Об’єм мішка для стружки: Очищення фільтра: пневматичне, струменеве очищення Потужність двигуна: 2,2 кВт Довжина машини: 1600 мм Ширина машини: 700 мм Висота машини: 2200 мм Вага:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Гідравлічна система під управлінням ПЛК Hjdpsx N Uhzefx Aadjfb Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Одиниця приймання молока – Продуктивність 8 000 л/год (у комплекті) Пропонується професійний блок прийому молока з продуктивністю до 8 000 літрів на годину, призначений для молочних заводів і харчової промисловості. Установка повністю укомплектована та готова до подальшої експлуатації. Виготовлена з нержавіючої сталі (інокс), у комплекті вся трубна арматура, вимірювальні прилади, клапани та електрична шафа керування. Забезпечує надійний і точний прийом молока з контролем потоку та моніторингом основних параметрів. Установка в чудовому технічному стані, без пошкоджень, придатна для інтеграції в існуючі лінії переробки молока. Технічні характеристики: Hsdpfxjx Rbtts Aadjfb Продуктивність: 8 000 л/год Конструкція з нержавіючої сталі (гігієнічний стандарт) Витратомір Клапани та повний комплект арматури Електрична шафа керування Промислове, професійне обладнання Ціна: €6 000 Огляд можливий за попередньою домовленістю. Тільки для серйозних покупців.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 450 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 5 400 мм, об'ємна витрата: 25 000 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 200 кг, робоча ширина: 2 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 3 500 кг, внутрішня висота: 2 750 мм, внутрішня довжина: 6 900 мм, вантажопідйомність: 3 500 кг, внутрішня ширина: 3 900 мм, опалювальна потужність: 213 кВт (289,60 к.с.), площа фільтрації: 25 м², потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 250 – Професійна фарбувальна камера для автосервісу Надійно. Ефективно. Розраховано на щоденне використання в майстерні. ⚡ Професійна фарбувальна камера з повністю низхідним потоком для кузовних майстерень і центрів відновлення Hedpfjx Tg Nfox Aadofb ⚡ Конструйовано для стабільного розподілу повітря, чистих робочих умов і оптимізованих експлуатаційних витрат ⚡ Проєктовано та постачається відповідно до норм ЄС 🔑 Основні переваги ✔ Повністю низхідний потік повітря – однорідна якість фарбування та відмінний контроль переносу фарби ✔ Вентилятори з прямим приводом (DDF) та керуванням VFD – менше енергоспоживання та обслуговування ✔ Стабільний потік повітря у всіх режимах роботи ✔ Багатошарові сендвіч-панелі з утепленням – термостабільність і зниження шуму ✔ Розроблено для інтенсивного щоденного використання професіоналами 🌬️ Концепція руху повітря – повний низхідний потік Nexus 250 працює в конфігурації з повністю низхідним потоком. Чисте профільтроване повітря подається через стельовий плафон з повною площею та рівномірно спрямовується вниз через робочу зону. Забруднене повітря видаляється за допомогою високоефективної витяжної системи, що забезпечує: • рівномірний рух повітря, • зменшення запиленості, • високу якість фарбувального покриття. 🔧 Вентилятори та керування рухом повітря Потік повітря створюється енергоефективними вентиляторами з прямим приводом (DDF), які керуються частотними перетворювачами (VFD). Переваги: • точне регулювання потоку повітря, • зниження енергоспоживання, • менший рівень шуму, • відсутність ременів = менше зношування й простоїв. 🧱 Конструкція та ізоляція Сендвіч-панелі з утепленням EPS для енергоефективної експлуатації Дах з оцинкованої сталі з антикорозійним покриттям Міцна конструкція для роботи у складних умовах майстерні 🔥 Система обігріву Nexus 250 оснащено інтегрованою системою опалення з пальником Riello 40 G20, що забезпечує: • рівномірний розподіл теплого повітря, • стабільні умови полімеризації, • скорочені часи сушіння. 🎨 Режими роботи ✔ Режим фарбування – повністю низхідний потік для чистого нанесення ✔ Режим сушіння – регульований потік і температура для ефективного висихання 🧼 Фільтраційна система Витяжна фільтрація стелі з дифузійним шаром Високоефективні витяжні фільтри, що затримують перенесену фарбу та частинки Очищення витяжного повітря перед випуском назовні 🚪 Двері, освітлення та доступ Чотиристулкові засклені алюмінієві передні двері – широкий доступ і відмінна видимість Бічні сервісні двері для обслуговування Вбудоване LED-освітлення для яскравого й рівномірного світла 📐 Габарити та технічні характеристики Внутрішні розміри: приблизно 7 000 × 4 000 × 2 750 мм Продуктивність по повітрю: приблизно 25 000 м³/год ➕ Додаткове обладнання 15" HMI сенсорна панель керування Альтернативна ізоляція: PIR або мінеральна вата Інтеграція з підготовчими постами чи змішувальними кімнатами Підготовка до монтажу ножичного підйомника у підлогу 🚚 Доставка та монтаж ✔ Виготовлення на замовлення або наявність за запитом (8-10 тижнів) ✔ Професійний монтаж і введення в експлуатацію по всій території ЄС ✔ Супровід з отримання дозволів і документації 🛡️ Гарантія та підтримка ✔ Гарантія виробника 12 місяців ✔ Технічна підтримка та сервіс у межах ЄС 📩 Звертайтеся щодо наявності, термінів поставки, опцій комплектації та індивідуальної пропозиції. Ми з радістю вас проконсультуємо й підберемо рішення, адаптоване до вашої майстерні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його ідентифікує та розріже відповідно до заданих завдань з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Введення великих списків різання через Excel через WIFI для оптимізації потоку даних. Додатковий повністю автоматичний онлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та оперативна оптимізація завдання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів при обрізках. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подачею штанги та нарізанням на відрізки. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи – введіть завдання та розріжте за лічені секунди. • Спрощене різання по деталі, партії або великим Excel-спискам. • Нарізання та підрахунок пучків/декількох штанг. • Віддалене введення Excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями співставлення даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та оптимізацією для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута нахилу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: Hodpfx Asl Sm Npsadefb • Масового виробництва алюмінію • Виробництва кутових/фасонних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, меблів та систем затінення • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8 580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Системи переробки кабелів – Машина попереднього дроблення Hodpstuumysfx Aadefb Після попереднього дроблення кабелів машиною попереднього дроблення, кабелі подаються до серії MLK, де вони знову подрібнюються і відбувається розділення міді та пластику. Використання машини попереднього дроблення дозволяє збільшити продуктивність та підвищити ефективність роботи обладнання. Всі ножі в камері дроблення виготовлені з марки Bohler 2379 та мають двостороннє заточування. Якщо до машини не потрапляють метали з різною твердістю, термін служби ножів буде довшим. Сепаратор на шасі здійснює надточне розділення металу та пластику у подрібненому матеріалі завдяки власній вазі, вібраційним моторам і повітряному потоку.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Деякі з наших машин доступні зі складу. Відцентровий пиловловлювач «11 кВт, DCO-8L» Опис Пиловловлювач серії «DCO Otinus» є високоякісним рішенням для промислових систем високого тиску. Пиловловлювач, оснащений двигуном SIEMENS, створює статичний тиск, видаляючи зони обробки повітря, забруднене пилом та шкідливими випарами. Фільтраційний процес складається з кількох етапів. Спочатку потік повітря проходить через дефлектор, який знижує швидкість потоку і сприяє осіданню найбільших часток у камері відстою. Дрібніші частки потрапляють у фільтраційний відсік з надщільними картриджами відомих виробників (H&V, Ahlstrom, TORAY). Частки затримуються у фільтрі, а очищене повітря направляється до інших елементів системи. Частки, що накопичилися на фільтрах, легко видаляються за допомогою імпульсного стисненого повітря, керованого електромагнітними клапанами, додатково підтримуючись мікроскопічною вібрацією фільтра. Така конструкція значно подовжує термін служби фільтрувальних картриджів та підвищує якість очищеного повітря. Частки з фільтрів потрапляють у камеру відстою, звідки їх легко та швидко видалити. Hedjvhcnzepfx Aadofb Технічні характеристики: - Фільтри провідних брендів: H&V, Ahlstrom, TORAY - Клас фільтрації: F9 - Точність фільтрації: 99,99 % - Продуктивність: 9000 м³/год - Робочий тиск у резервуарі: 5 000 Па - Ефективна площа фільтрації: 160 м² - Двигун: 11 кВт SIEMENS - Об'єм камери відстою: 90 л - Вага обладнання: 1 200 кг - Ширина повітрозабірної коробки: 303 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 150 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Гідравлічний H-подібний прес для глибокої витяжки (висадження) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H з подвійною дією розроблені для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та висаджувальних операціях. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього процесу пресування; стабільно підтримуються паралельність і перпендикулярність на всій довжині ходу. Модель CHSP 400/150 оснащена головним повзуном на 400 т і підпірним пуансоном (горщиком) на 150 т і призначена для висаджувальних та глибоковитяжних операцій з підвищеними вимогами до зусилля. Конструкція рами піддається вібраційному зняттю напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталева конструкція, тип рами H з 8 напрямними - Рама з вібраційним зняттям внутрішніх напруг - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварні роботи згідно WPQR і WPS, акредитовані TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виготовлення та проектування відповідно до CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані ходи головного повзуна та пуансона - Регулювання зусилля (тиску) головного повзуна та пуансона - Автоматична система змащування - Електронний контроль забруднення фільтрів - Відображення температури гідравлічного масла та стану системи на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Захисні системи для безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 400/150 Тип: сталева H-подібна конструкція з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (головний повзун): 400 т Зусилля (підпірний пуансон): 150 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (головний повзун): 1000 мм Хід (пуансон): 350 мм Мін. міжстільний простір: 100 мм Макс. міжстільний простір: 1100 мм Зняття напруг зварних швів: вібрація Зварні роботи: WPQR/WPS (акредитація TURKAK) EN ISO 15614-1/2017 (Контроль виконують сертифіковані інженери згідно EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість підпірного столу вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø450 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 5600 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Заправний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Hsdpfsx N Uhhex Aadjfb Панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: близько 24 т Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: добрий (вживаний), Контрольна станція Just Normlicht Proof Ідеальний варіант як контрольний стіл для друкарської машини. Hfsdpfx Aajw Ed S Iedsb Живлення: 230 В. Три висувні шухляди та шафа з дверцятами. Висувна шухляда для клавіатури. Електронне керування освітленням (регулювання світлового потоку).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 6 200 мм, загальна довжина: 15 150 мм, загальна ширина: 7 400 мм, об'ємна витрата: 55 000 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 8 200 кг, робоча ширина: 6 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, робочий тиск: 8 балка, внутрішня висота: 5 500 мм, внутрішня довжина: 15 000 мм, внутрішня ширина: 6 000 мм, довжина шафи керування: 15 000 мм, потреба в повітрі: 500 м³/год, робоча температура: 80 °C, робоча висота: 5 500 мм, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 448 кВт (609,11 к.с.), потужність: 52 кВт (70,70 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis TITAN 550 – Промислова та вантажна фарбувальна камера Важкий режим експлуатації | Вбудована система опалення | Прямоприводні вентилятори з частотним регулюванням ⚡ Професійна промислова фарбувальна камера для вантажівок, автобусів, причепів та великогабаритних компонентів ⚡ Розроблена для безперервної експлуатації у важкому режимі ⚡ Вбудована промислова система опалення у стандартній комплектації ⚡ Великий об’єм повітря з точним електронним керуванням ⚡ Відповідає стандартам ЄС для професійних майстерень 🔑 Основні переваги ✔ Надвеликий внутрішній робочий простір ✔ Повний низхідний потік повітря для стабільної якості покриття ✔ Вбудована система опалення – стандартно ✔ Прямоприводні вентилятори (DDF) з частотним регулюванням (VFD) ✔ Знижене енергоспоживання та вартість обслуговування порівняно з ремінними системами ✔ Міцна утеплена сталева конструкція ✔ Призначена для багатозмінної промислової експлуатації 📐 Розміри Зовнішні (Д × Ш × В): 15 150 × 7 400 × 6 200 мм Внутрішні (Д × Ш × В): 15 000 × 6 000 × 5 500 мм Живлення: 380/400 В | 50–60 Гц | 3 фази 🌬️ Вентиляційна система – DDF + VFD Потужна промислова вентиляційна система на основі прямоприводних вентиляторів (DDF) з частотним керуванням (VFD). Приточні вентилятори: 4 × 7,5 кВт (DDF) Витяжні вентилятори: 2 × 11 кВт (DDF) Переваги: - відсутність ременів і шківів - точне регулювання потоку повітря - менший рівень шуму та енергоспоживання - м'який пуск/зупинка та подовжений термін служби компонентів Забезпечує стабільний потік повітря, ефективне видалення фарбового туману та однорідну якість покриття на великих площах. 🔥 Система опалення Hsdpex Tf I Tjfx Aadsfb Вбудована промислова система опалення, розрахована на великі об'єми повітря. Пальники: 2 × Riello G20 Теплообмінник: нержавіюча сталь SUS304, 1,5 мм Максимальна температура випікання: 80°C Продуктивність опалення: 20°C → 60°C приблизно за 8–10 хвилин Утеплені шафи опалення (мінеральна вата) 🧱 Конструкція та доступ 75 мм сендвіч-панелі з утеплювачем EPS Обшивка: оцинкована сталь 0,5 мм Головні ворота: чотиристулкові, 5 000 × 5 000 мм Сервісні двері: 800 × 2 000 мм 💡 Освітлення та фільтрація Світлодіодне освітлення: стеля та бічні стіни, яскраве та без тіней Багатоступенева система фільтрації: - Попередній фільтр: >10 мкм (≈83%) - Стельовий фільтр: >4 мкм (≈98%) - Витяжний настінний фільтр: скловата (≈70%) 🖥️ Система керування Інтелектуальна шафа керування Інтегроване керування вентиляцією (VFD), опаленням, освітленням Режими фарбування та сушіння Захист від перевантаження та втрати фаз 🚚 Доставка та підтримка ✔ Професійний монтаж і введення в експлуатацію по всьому ЄС ✔ Підтримка з оформлення дозволів та технічної документації ✔ Гарантія виробника та сервіс по ЄС 📩 Зв’яжіться з нами для отримання інформації щодо наявності, термінів поставки та індивідуальної пропозиції. Ventis TITAN 550 – для клієнтів, яким потрібні максимальний простір, точний контроль повітря та надійна система опалення у стандартній комплектації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів з простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить його тип і виконає різання згідно із завданням завдяки високоточному сервопривідному позиціонуванню матеріалу. Робочі списки Excel завантажуються через WIFI для швидкого введення об’ємних списків різання. Для кожної деталі із алюмінію, яку ви кладете для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її реальну довжину. Потужний алгоритм оптимізації в режимі реального часу обраховує найкращу послідовність різання для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання по обрахованому списку без зупинки. Не потрібно жодних додаткових дій з вашого боку — просто підкладайте новий профіль. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Просто введіть або імпортуйте необхідні довжини й кути, натисніть GO, і машина безперервно виготовляє точні косі деталі на великій швидкості. • Повністю автоматичний процес різання з подачею та різанням матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — завдання вводяться й різання стартує за кілька секунд. • Спрощене групове, серійне або пакетне різання за великими списками з Excel. • Різання та автоматичний підрахунок кількості при роботі з пачками/кількома прутами. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі профілю для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей з використанням даних зі списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі у процесі потоку без необхідності втручання оператора (опція). • Друк або сканування штрих- чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими зрізами • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва композитних матеріалів • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Продажу алюмінієвих профілів Модель: A550 Довжина: 9 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ. Hsdpfxsf Eknns Aadsfb

Стан: новий, загальна довжина: 4 400 мм, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 21 000 кг, - Максимальна вантажопідйомність: 21 000 кг Hodjx Ur Nmspfx Aadjfb - Власна маса машини: 23 500 кг - Знімні противаги: 2 500 кг Z1, 1 500 кг Z2, 1 500 кг Z3, 750 кг + 750 кг Z4 - L.M.I.: електронне обмеження навантаження - Передні опори: стабілізатори встановлені спереду й можуть фіксуватися у двох положеннях при відкритті. - Компактність: задній баласт можна зняти, щоб зменшити опорний контур машини більш ніж на 400 мм. - Головка: гідравлічна головка - Акумулятор: до 8 годин роботи, 96В 1085А·год - Двигун: 45 кВт AC, змінні гідронасоси з регулюванням потоку - Привід: передня вісь, 2×12 кВт AC - PLC: електронний обмежувач моменту опрокидування - Гідравлічні гальма: автоматична гальмівна система - Кут нахилу: 0° до 80° головка, -5° до 65° стріла

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Зручні ключові компоненти приладу CliniMACS Plus дозволяють здійснювати широкий спектр складних процедур поділу клітин. Відібрані стовбурові клітини, моноцити, дендритні клітини (DCs), природні кілери (NK-клітини), B-клітини та підпопуляції T-клітин відкривають можливості досліджень у галузі регенеративної медицини, адоптивної імунотерапії та інженерії трансплантатів. Повний контроль системи здійснюється за допомогою вбудованого мікрокомп’ютера. Автоматизоване розділення клітин відбувається завдяки блоку магнітної сепарації, який включає рухомий постійний магніт та тримач для сепараційної колонки. Перистальтичний насос забезпечує стабільність потоку у всій магістралі. Різноманітні клапани типу «пінч» підтримують роботу перистальтичного насоса, керуючи правильним потоком буфера та суспензії клітин. Клітини мічаться магнітними мітками в спеціальному пакеті для підготовки клітин за допомогою антиген-специфічного реагента. Далі пакет з клітинами підключається до приладу CliniMACS Plus. Зручне програмне забезпечення дозволяє ефективно збагачувати або видаляти цільові клітини, а також виконувати кінцевий збір у спеціальному пакеті для збору клітин. Hsdpfx Aoiptzfeadefb Система CliniMACS може обробляти великі об'єми клітин і забезпечує отримання цільових клітин з високою чистотою та чудовим виходом. Гарний робочий стан. Ознайомтесь також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Hfedpfex N Uhbsx Aadsb Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, · Робоча область: 2.550 x 1.067 мм · Хід осей X-Y: 2.980 x 1.450 мм · Довжина ходу по осі Z: 150 мм · Висота прорізу: 120 мм Свердлильний агрегат F14: · Свердлильна голова з 8 + 6 шпинделями · 5 незалежно керованих вертикальних шпинделів по X · 3 незалежно керованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальних шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1) · Частота обертання: 4.000 об/хв (опціонально 6.000 об/хв) · Потужність: 2,2 кВт · Растр: 32 мм · Кріплення свердла: М10 з посадковим діаметром 11 мм · Пневматичний підйом: 60 мм Приспособлення для пропилу у X: · Інтегровано в свердлильну голову · Діаметр диска до макс. 120 мм Головний фрезерний агрегат: · Кріплення інструменту: HSK 63F · Частота обертання 1.500–24.000 об/хв, безступінцеве регулювання через інвертор · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S6) · Оберти вправо/вліво · Керамічні підшипники · Підготовлено для використання кутових редукторів Інструментальний магазин TR10: · Автоматична бокова система зміни інструменту на 10 позицій · Кількість посадкових місць: 10 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага одного інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 28 кг Центральний пиловідвід об'єднує всі агрегати на один вихід D=200 мм, що дозволяє знизити необхідну продуктивність видалення пилу до приблизно 3.200 м³/год. Робочий стіл TVF: · Забезпечує оператору максимальну свободу руху. · Вакуумна система швидкого кріплення забезпечує максимальну гнучкість, точне позиціонування й оптимальний притиск заготовки. · 4 опори TVF довжиною 1100 мм, безступінцеве регулювання по X · 12 вакуумних присосок TVF 120 x 120 мм, безступінцеве регулювання по Y · 2 упори по X (зліва/справа) · 1 упор по Y на кожній опорі (всього 4 шт.) · Втяжні еталонні упори під керуванням ЧПК Автоматична центральна система змащення: · Через електронний ЧПК-контролер розподіляється необхідна кількість змащувального мастила (X, Y, Z) Вакуумна система (базова машина): · Вакуумний насос: 90 м³/год · Потужність: 2,2 кВт · Макс. вакуум (на насосі): 0,9 бар Hjdpfx Aox Twc Noadefb Система програмування XILOG PLUS: Програмні функції: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора Системи безпеки з бамперами Технічні дані машини: · Загальна підключена потужність (макс.): 18 кВт · Рекомендований захист: 64 А · Живлення: 400 В, 50-60 Гц · Стиснене повітря: 6–7 бар · Рекомендований робочий тиск: 8 бар · Споживання стисненого повітря: 200 Нл/хв · Діаметр центрального пиловідводу: 200 мм · Швидкість потоку в системі відводу: 30 м/сек · Споживання повітря (центральний відвід): 3.200 м³/год · Вакуум: 3.000 Па · Маса: бл. 2.500 кг Дистанційне управління функціями машини 6 опор TVF довжиною 1.100 мм і 18 вакуумних присосок 120x120 мм Перехресний лазер для позиціонування вакуумних присосок Два крестообразні лазери, встановлені на тримачі агрегатів, полегшують позиціонування вакуумних присосок. Місце зберігання: Натгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Блок замикання: Hjdex H Attopfx Aadofb Сила замикання: 2500 т Діаметр гвинта: 145 мм Відстань між колонами по вертикалі: 1660 мм Відстань між колонами по горизонталі: 2025 мм Максимальна сила замикання: 25.255 кН Мінімальна товщина форми: 830 мм Максимальна товщина форми (1): 1.900 мм Максимальний хід відкриття: 2.780 мм Горизонтальний розмір плит: 2.800 мм Вертикальний розмір плит: 2.400 мм Горизонтальна відстань між стійками: 2.025 мм Вертикальна відстань між стійками: 1.660 мм Максимальна відстань між плитами: 3.610 мм Максимальна швидкість відкривання: 600 мм/с Максимальна швидкість закривання: 650 мм/с Максимальна сила відкривання: 1.362 кН Максимальна сила закривання: 581 кН Діаметр стійок: 380 мм Виштовхувач: Максимальний хід: 400 мм Максимальна сила вперед: 422 кН Максимальна сила назад: 284 кН Максимальна швидкість вперед: 300 мм/с Максимальна швидкість назад: 300 мм/с Мінімальна швидкість вперед і назад: 10 мм/с Уприскувальний блок: Модель: H 27400 Версія: TP - SPR Діаметр шнека: 145 мм L/D співвідношення: 23 Макс. теоретичний витіснений об’єм: 11.889 см³ Максимальний тиск на матеріал: 2.307 бар Максимальна подача інжекційного потоку: 2.311 см³/с Теоретичний об’єм подачі за оберт (1): - см³ Привідний мотор шнека: Номінальний крутний момент при 100%: 140 м.даН Максимальний хід гвинта: 760 мм Максимальна швидкість поступального руху шнека: 140 мм/с Хід уприскувального блоку: - Для 1300Т - 1600Т - 2000Т - 2500Т: 1.200 мм Для: - Сила притискання сопла: 285 кН Максимальна швидкість вперед уприскувального блоку: 150 мм/с Максимальна швидкість назад уприскувального блоку: 150 мм/с Примітка: (1) Стандартний термопластичний шнек

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальний агрегат, рідинний термостат, промисловий термостат, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, вживана машина Виробник: Tool-Temp Модель: TT138 B SPEZ Габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (з колесами) Вага: приблизно 180 кг (порожній) Характеристики: - Самооптимізуючийся електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровою індикацією (заданого та фактичного значення температури) - Автоматичний контроль температури - Електронний контроль потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним контролем мінімального потоку - Насос підвищення тиску - Вимірювання температури у формі - Система скидання тиску - Захист від витоків та дренаж форми за допомогою стиснутого повітря - Автоматичне наповнення (автоматичне заповнення середовища) Hjdpfox Hgmwsx Aadofb Максимальний температурний діапазон: - Вода: до 160 °C Потужність нагріву: - 24 кВт — перемикається поетапно (6/18), автоматичне перемикання необхідної потужності нагріву Охолоджувальна потужність: - Непряме охолодження: прибл. 85 кВт при 160 °C - Пряме охолодження: прибл. 60 кВт при 60 °C Потужність насоса: - Двигун: 1,8 кВт - В режимі тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв - В режимі вакууму: макс. 8 м H₂O - Магнітна муфта без ущільнення (без механічного ущільнення) Підключення: - Середовище (вода): ¾" внутрішня різьба BSP - Вхід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP (з водяним фільтром) - Вихід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP - Стиснене повітря (для зливу/продувки форми): ¼" внутрішня різьба BSP

Стан: готовий до використання (вживаний), Ультрацентрифуга Optima XL використовується для створення відцентрової сили з метою розділення часток. Доступна у трьох моделях: XL-100K з максимальною швидкістю 100 000 відповідно. Модель має класифікацію «S» і сумісна з усіма підготовчими роторами Beckman Coulter, що нині випускаються; також призначена для зонального і безперервного потоку. Вага . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 кг (1025 фунтів) Hfedpfxextadtj Aadjb Висота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (загальна) 120,7 см (47,5 дюйма) Ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94,0 см (37 дюймів) Глибина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67,3 см (26,5 дюйма) Необхідні зазори: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,1 см (2 дюйми) з боків; 15,2 см (6 дюймів) ззаду Покриття: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . поліуретанова фарба на верхній поверхні; універсальна фарба на інших поверхнях; панель керування з покриттям із полікарбонату Максимальне тепловиділення в приміщення . . . . . . . . . . . 1,0 кВт (3400 БТЕ/год) Обмеження за рівнем вологості . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Hsdpfx Aaex N T U Todefb Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ламінарна шафа Bassaire розроблена для забезпечення чистоти продукції та оператора шляхом підтримки безчасткового ультрачистого середовища за рахунок вертикального повітряного потоку. Hedpsrw Agaefx Aadsfb Особливості ламінарної шафи Bassaire: - Вертикальний ламінарний повітряний потік; - Вбудоване внутрішнє освітлення для кращої видимості робочої зони; - Прозорі бокові вікна для збільшення оглядовості; - Безшумні вентилятори з термозахистом; - Ламінована конструкція для підвищеної міцності; - Конструкція, що забезпечує легке очищення та санітарну обробку; - Зручне управління; - Новий фільтр встановлений у шафі безпеки; - Гарний робочий стан. Дивіться також інші наші пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Hfsdpfxsx N T Uyj Aadjb - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині.