Придбати Тертя До Леже б/у (43 926)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 672 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0040000281C, довжина точіння: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Примітка: Продавець може запропонувати демонтаж та завантаження за додаткову плату. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина ходу: 500 мм Хід осі Y для поперечного супорта: ±40 мм Тип шпинделя: Вбудований шпиндельний двигун ISM 52 Plus Потужність приводу: 20/27 кВт при 100/40 % циклу роботи Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційний дисковий револьвер Sauter Інструментальний конус: VDI 30, DIN 69880-30 Привід інструменту: Підключення/привід відповідно до DIN 5480 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Система закріплення: Гідравлічний пристрій для закріплення за порожнистим хвостовиком Внутрішній діаметр направляючої труби: 52 мм Система вимірювання: Пряма система вимірювання Скляна лінійка: Вісь X Підключена потужність: 25 кВА Номінальний струм: макс. 40 А Запобіжник: 44 А Напруга мережі: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Вхідна напруга: 230 В Ledpfxsztb Ado Acterr Вихідна напруга: 24 В Вага: 4 300 кг Напрацьовані години (за показаннями лічильника) Години роботи шпинделя: 7 672 год 2-й лічильник: 22 936 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь C Гідравлічне гальмо шпинделя Задня бабка Конвеєр для стружки з системою подачі охолоджувальної рідини З’єднувальний штуцер для масляного туманозбірника, включно з електричним підключенням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Окрема система обмеження швидкості для головного шпинделя для силових патронів із встановленими опорними обертами, меншими за максимальну швидкість обертання верстата Документація Набір інструментів для дискового револьвера Ø 30

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Рік виготовлення – 1994, модернізовано виробником машин KUKA у 2012 році. Установка має обробний модуль для зрізання, штампувальний прес для формування бортиків та модуль подачі труб для вивантаження зварених компонентів. Ми можемо адаптувати цю установку відповідно до побажань замовника. Також можлива повна модернізація. Машина зібрана та готова до демонстрації. Ми також можемо виготовити для вас з’єднання методом тертя, з силою притиску до 300 тонн. Звертайтеся до нас! Ledpfjx I Efbex Actorr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Ljdpfjy Au Alox Actsrr Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 86-731-85552647/18153792542, Ми – підприємство з 9000 Санкт-Галлен (Швейцарія) і у 2024 році імпортували даний планетарний кульовий млин з Китаю. Обладнання нове та ніколи не використовувалося. Ми лише включили машину та дали їй кілька хвилин попрацювати в холостому режимі, щоб перевірити працездатність. Є 4 контейнери по 25 літрів з нейлону. Додатково доступні 120 кг цирконієвих кульок діаметром 1 мм. ~ Опис виробника: Серія YXQM планетарних кульових млинів для масового виробництва — це обладнання, розроблене для виробничих застосувань зі середньою виробничою потужністю, здатне задовольнити виробничі потреби підприємств. Вони забезпечують плавний перехід матеріалів з експериментальної стадії до виробництва, гарантують стабільність і повторюваність процесів, забезпечуючи таким чином стабільні характеристики отриманих матеріалів. Устаткування широко застосовується в галузях нових джерел енергії, металургії, електроніки, кераміки, геології, гірничої справи, будматеріалів, хімічної, легкої промисловості, косметики, екології та інших підприємствах, що займаються виробництвом матеріалів. Надвисокі відцентрові сили, що створюються планетарними кульовими млинами, генерують надзвичайно високу енергію подрібнення, що дозволяє отримати дуже короткий час помелу. Вони підходять для всіх галузей, де контроль якості вимагає максимальної чистоти, швидкості, тонкості та відтворюваності результатів. Ця серія може бути оснащена вакуумними ємностями для помелу зразків у вакуумних умовах. Вона ідеально підходить для дослідницьких завдань для перевірки можливості масового виробництва в наукових інститутах, університетах та лабораторіях підприємств, а також для рутинних завдань таких як змішування та гомогенізація м’яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів — від експериментального етапу до виробництва. - Основні характеристики: - Високопродуктивний помел до наномасштабу - Цифровий дисплей, проста експлуатація, точне налаштування параметрів - Змінна швидкість від приблизно 10 до 440/360 об/хв, співвідношення 1:2 - Пакетна обробка з максимум 4×6/9 л зразків, одночасна обробка 4 матеріалів - Електричне відкривання кришки та інтегрований кран, зручно у використанні - Зберігання 3 режимів і 15 програм - Захист від вимкнення електроенергії із функцією пам'яті і автоматичним перезапуском - Придатний для сухого, мокрого, вакуумного помелу та помелу в захисній атмосфері - Машина зупиняється при відкриванні кришки, автоматичне блокування запобігає мимовільному відкриванню Ljdpsyilnzefx Actorr - Обладнана роликами та поворотними ніжками для легкого переміщення і стійкої позиції під час роботи Застосування: подрібнення, змішування, гомогенізація, колоїдний помел, механічне легування, механохімія Галузі використання: нова енергетика, геологія/металургія, скло/кераміка, інженерія/електроніка, будматеріали, екологія/переробка, сільське господарство, хімія, медицина, біологія Матеріал для завантаження: м’який, твердий, крихкий, волокнистий — сухий або вологий Принцип подрібнення: удар, тертя Розмір вихідного матеріалу: < 5 мм земля < 10 мм Кінцева тонкість: для колоїдного помелу, зразок менше 0,1 мікрона Кількість помельних станцій: 4 Методи помелу: сухий, мокрий, вакуумний, у захисній атмосфері

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 1600-8/1.45, серійний номер 67099, M2004 ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 (з контролером IRC5 M2004) – це надійний промисловий робот із 6 осями, який вирізняється високою надійністю, коротким циклом роботи та точністю траєкторії руху. Технічні характеристики: Максимальне корисне навантаження: 8 кг (або 8,5 кг) Максимальна робоча зона (виліт): 1450 мм (1,45 м) Рік виготовлення: 11/2011 Повторюваність: 0,02 мм Контролер: IRC5 M2004 Ступінь захисту: за замовчуванням IP54 (опціонально FoundryPlus 2 / IP67) Варіанти монтажу: на підлозі, на стіні, під кутом або підвісний Сфери застосування: Робот чудово підходить для нанесення клею, маніпулювання матеріалами, обслуговування обладнання, дугового зварювання та обробки заготовок (зняття задирок/шліфування). Він використовує системи керування рухом QuickMove і TrueMove від ABB для забезпечення максимальної точності на високих швидкостях. Основні переваги: IRB 1600 має на 50 відсотків коротший цикл роботи, ніж конкуруючі роботи, що використовуються в операціях з транспортування матеріалів, обслуговування обладнання та технологічних процесах. Він швидше прискорюється та сповільнюється, ніж інші роботи, що дозволяє заощаджувати час між операціями. Це можливо завдяки запатентованій компанією ABB другій генерації системи керування рухом QuickMove, у поєднанні з потужними двигунами робота та низькими втратами на тертя в циліндричних передачах. Циліндричні передачі з низьким коефіцієнтом тертя та відсутність непотрібних рухів завдяки QuickMove і TrueMove знижують споживання електроенергії до 0,58 кВт при максимальній швидкості та ще менше при низьких швидкостях. Рівень шуму складає лише. Lrsdpfszm E N Iox Actjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Плоскошліфувальний верстат SGC512AHD – модель з рухомою колоною Плоскошліфувальний верстат MTP SGC512AHD – це потужний прецизійний верстат для обробки великих плоских поверхонь у виробництві інструментів, на виробничих підприємствах та в металообробних майстернях. Конструкція з рухомою колоною, міцна чавунна конструкція, а також система керування Mitsubishi PLC з сенсорним екраном забезпечують найвищу точність, стабільність та надійність. Загартовані та шліфовані напрямні з покриттям Durcite-B забезпечують низький знос, низький коефіцієнт тертя та плавний хід. Гідравлічний привід столу та прецизійний шпиндель гарантують відмінну якість обробки поверхні та стабільно високу якість обробки. Основні характеристики: * Система керування Mitsubishi PLC з сенсорним екраном * Електронне махове колесо * Конструкція з рухомою колоною * Загартовані та шліфовані напрямні * Поверхні ковзання з покриттям Durcite-B * Висока точність шліфування * Гідравлічний привід столу * Міцна чавунна конструкція * Сертифікат CE Стандартна комплектація: * Система керування PLC з сенсорним екраном * Електронне махове колесо * Шліфувальний круг * Фланець шліфувального круга * Світлодіодний світильник * Електромагнітний патрон * Балансувальна стійка * Балансувальний шип * Захисні кожухи * Розмагнічувач * Система охолодження * Алмазний вирівнювач * Ніжки верстата * Централізована змазка * Ящик для інструментів У вартість входить: * Магнітний сепаратор з паперовим фільтром * Повна обгортка верстата * Паралельний вирівнювальний пристрій * Система аспірації * Двовісна цифрова індикація (DRO) * Вбудована система керування для магнітного патрона * Частотний перетворювач 6 кВт * Алмазний вирівнювач * Додатковий фланець шліфувального круга Технічні характеристики: * Модель: SGC512AHD * Марка: MTP * Розмір столу: 500 × 1200 мм * Магнітний патрон: 500 × 1200 мм * Довжина ходу по осі X: 1140 мм * Довжина ходу по осі Y: 540 мм * Макс. відстань між шпинделем і столом: 570 мм * Макс. вага заготовки: 800 кг * Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм * Швидкість столу (гідравлічна): 5–25 м/хв * Шпиндельний двигун: 5,5 кВт * Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв * Гідравлічний двигун: 2,2 кВт * Вертикальний привід: 0,75 кВт * Габаритні розміри верстата: 3550 × 2250 × 2530 мм * Вага верстата: приблизно 5200 кг Сфери застосування: * Виробництво інструментів Lredpfx Acsy Hr Uyster * Виробничі підприємства * Металообробні майстерні * Прецизійне шліфування інструментальної, конструкційної сталі та чавуну * Виробництво прецизійних деталей Транспортування та доставка: Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі за допомогою спеціалізованого великогабаритного транспорту. Кожен верстат буде професійно завантажений, надійно закріплений для транспортування та доставлений безпосередньо до клієнта. За бажанням, ми також надаємо підтримку щодо експортної документації та міжнародних рішень для доставки. Доставка по всьому світу також можлива. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування клієнтів. Зв'яжіться з нами для отримання інформації про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 21 713 h, номер машини/транспортного засобу: 007, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обслуговування машини проводилося щорічно (останній раз у грудні 2025 року) (протоколи в наявності)! Лазерний турбо-вентилятор було замінено у 2021 році. Осі X та Y були оновлені у 2023 році після 27066 годин роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lrodpfx Acjzrnhwetjr Хід осі X: 2520 мм Хід осі Y: 1550 мм Хід осі Z: 300 мм Хід осі B: 17 мм Продуктивність різання звичайної сталі: макс. 12 мм Продуктивність різання нержавіючої сталі: макс. 10 мм Продуктивність різання алюмінію: макс. 8 мм Лазерна потужність: 4 кВт Довжина хвилі: 10,6 мкм Діаметр лазерного променя на виході лазерного резонатора: 27 мм Швидкість різання по осі X: від 0 до 20 м/хв Швидкість різання по осі Y: від 0 до 20 м/хв Швидкість переміщення по осі X: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: макс. 60 м/хв Вага заготовки: макс. 330 кг Розмір матеріалу: макс. 1500 × 5000 мм Висота столу: 820 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система управління: AMNC-F (FS-160I LPB) Мінімальна одиниця вимірювання: 0,001 мм Обсяг пам’яті: 10 МБ Розміри та вага Розміри машини (Д × Ш × В): 5745 × 2630 × 2151 мм Нетто-вага: 7700 кг Час роботи (за лічильником) Загальний час роботи: 34401 год Час різання: 21713 год Час роботи в режимі різання: 11111 год ОБЛАДНАННЯ Система завантаження та вивантаження Фільтрувальна установка Інструкції з експлуатації Продавець може запропонувати демонтаж та завантаження машини за додаткову плату. На території Німеччини продавець також може запропонувати послуги з монтажу на новому місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ Ljdezc Ilxopfx Acterr КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: добрий (вживаний), Kistler NC модуль пресування з подвійною станцією/шпиндельним блоком Kistler NCFH 60 сервопресс із подачею на салазках і шпиндельною станцією NC-пресувальний модуль Kistler NCFH 60 інтегрований у промислову подвійну станцію/шпиндельний блок для автоматизованого серійного виробництва (наприклад, тертя зварювання або прецизійне пресування). Система вирізняється найвищою точністю, інтегрованим контролем зусилля та ходу (п’єзоелектричні датчики) і надзвичайно міцною конструкцією для постійних промислових навантажень. Прецизійне запресовування та складання: Ідеально підходить для високоточної збірки в автомобільній промисловості, електровиробництві або машинобудуванні. Інтегрована система контролю якості (контроль “сила-хід”): Завдяки вбудованим п’єзоелектричним датчикам модуль під час пресування точно вимірює сили натягу та стиску залежно від положення. Гнучке керування процесом: Дозволяє використовувати розширені функції, такі як "запресування до упору", пресування з позиціонуванням або пресування з контролем зусилля (у поєднанні з відповідним контролером, наприклад, Kistler maXYmos). Lodpszcpnzjfx Actsrr Автоматизований захват деталі: Приєднана шпиндельна станція оснащена автоматизованою функцією затискання (пневматичний/гідравлічний привід через інтегровані циліндри), що ідеально підходить для автоматичної серійної продукції та конвеєрних ліній. Стабільна станина машини: Вся механіка встановлена на важкій зварній сталевій рамі для витримування значних зусиль (до 6 тонн на сторону) під час експлуатації. Виробник пресового модуля: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модель: NCFH 60 400 300 B H C G Номінальна сила: 60 кН (що дорівнює зусиллю пресування близько 6 тонн) Максимальний загальний хід шпинделя: 400 мм Максимальна швидкість переміщення: 300 мм/с Тип двигуна: AC-сервомотор із наскрізним валом (165H-180E) Тормоз утримання: 18 Нм Сертифікація: маркування CE Комплектація: Пресовий модуль Kistler NCFH 60 з фланцевою муфтою, жовтою салазкою/направляючою подачі, повною сенсорною проводкою й відповідною шпиндельною затискною станцією. "Все з одних рук: Ми також із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування під ваш проект." komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна висота: 1 915 мм, загальна ширина: 2 035 мм, загальна вага: 5 650 кг, максимальна довжина продукту: 3 821 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DOOSAN Puma GT 3100 M був виготовлений у 2022 році. Він має максимальний діаметр точіння 376 мм та довжину точіння 725 мм. Верстат оснащений 12-позиційною інструментальною револьверною головкою та трикулачковим приводним патроном діаметром 305 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DOOSAN Puma GT 3100 M, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Сенсорний екран системи управління Siemens S828D з 15-дюймовим дисплеєм ShopTurn • 3-осьовий горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, з приводними інструментами та задньою бабкою • Головний шпиндель по осі C: кут повороту 360°, роздільна здатність 0,001° • Швидкість обертання осі C: 200 об/хв • Крутний момент осі C: приблизно 1162 Нм • Діаметр завалу над станиною: 720 мм • Діаметр заперечного супорта: 590 мм • Максимальний діаметр точіння: 376 мм • Максимальна довжина точіння: 725 мм • Діаметр отвору головного шпинделя: 115 мм • Діаметр оброблюваного прутка: 103 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-11 • Максимальний крутний момент: приблизно 1112 Нм • Швидкісний хід по осі X: 24 м/хв • Швидкісний хід по осі Z: 30 м/хв • Сила подачі по осі X: 9465 Н • Зусилля подачі по осі Z: 17 379 Н • Діаметр трикулачкового приводного патрона: 305 мм з м'якими кулачками • 12-позиційна револьверна головка з тримачами інструменту BMT65P • Максимальна швидкість приводного інструменту: 5000 об/хв • Потужність приводного інструменту: приблизно 7,7 кВт • Крутний момент приводного інструменту: приблизно 75 Нм • Діаметр задньої бабки з пінолем: 100 мм • Хід пінолі: 100 мм • Гідравлічна система затиску з порожнистим циліндром • Моноблочна чавунна станина верстата, конструкція з мееханіту • Конструкція станини з нахилом 30° • Загартовані та шліфовані напрямні з покриттям, що зменшує тертя • Автоматична централізована система змащування • Система охолодження: тиск 7 бар • Ємність бака охолоджувальної рідини: приблизно 235 літрів • Гідравлічний бак: приблизно 20 літрів • Повний кожух з освітленням робочої зони • Інтерфейс подавача прутків • Маслозбірник • Електронна запобіжна муфта для осей X та Z • Електричне підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц • Загальна потужність: приблизно 47 кВА • Не використовувався (як новий) Lrsdpsy E I Hijfx Actjr Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, LASKA FZ 175 | Емульгатор / Кутер для м’ясних фаршів (Мікро-кутер) Виробник: LASKA Модель / Тип: FZ 175 Серійний номер: 14127 Рік виробництва: 2012 Lrsdpfszgxr Njx Acter Живлення: 400 В | 3 фази | 50 Гц | 155 А Потужність: 91 кВт Діаметр: 175 мм Габарити: 2350 x 1180 x 1300 мм Професійний промисловий емульгатор LASKA FZ 175 — це високотехнологічна машина, яка є ключовим кінцевим елементом сучасних ліній переробки м’яса. Обладнання призначене для безперервної роботи у середніх і великих підприємствах. Слугує для ультрадрібної, тонкозернистої обробки, емульгування та гомогенізації фаршів для сосисок, сардельок, паштетів, мортадели та «франкфуртських» сосисок. Відмінно підходить скрізь, де важлива ідеально гладка та стабільна структура емульсії з мінімальним вмістом повітряних бульбашок. Серцем машини є унікальна багатоступінчаста геометрія ріжучого вузла, що працює у парі з диском діаметром 175 мм, який приводиться в дію потужним двигуном на 91 кВт. Конструкція LASKA FZ 175 вирізняється запатентованою електрогідравлічною системою автоматичного регулювання притиску ножів до диску. Це рішення гарантує стабільні, оптимальні умови нарізання, суттєво знижуючи силу тертя. На практиці це дозволяє зменшити знос робочих елементів до 50% порівняно з традиційними емульгаторами, суттєво скорочуючи експлуатаційні витрати й усуваючи ризик перегріву сировини.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Lodpfx Asy Au Hqsctjrr Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова виставкова модель! Орієнтовна ціна: 4938 євро (без ПДВ). Верхня частина виготовлена з міцного литого матеріалу з вбудованим трифазним двигуном 380 В, 2,2 кВт, 2850 об/хв; машина оснащена вбудованою комбінацією вимикача та роз’єму; запобіжний вимикач двигуна та головний вимикач відповідно до VDE; розміри задньої панелі шліфувальної стрічки: 850 x 150 мм; сталевий стіл, висоту якого можна регулювати за допомогою пружинного механізму; розмір стрічки: 150 x 2280 мм; задня панель шліфувальної стрічки покрита графітовим шаром, що зменшує тертя; машина поставляється з набором шліфувальних стрічок; додатково в комплект поставки входить кутовий та торцювальний обмежувач. Машина пройшла тестування на пилостійкість (GS) Holz-BG-Stuttgart, якщо її підключено до централізованої системи аспірації з повітряною швидкістю не менше 20 м/с. Стандартна комплектація: - поворот на 90-180° - механічна вібрація стрічки - невеликий допоміжний стіл біля направляючого ролика - пневматичне натягування стрічки Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,2 кВт Ljdjx Hwpvepfx Actsrr Розмір шліфувальної стрічки: 150 x 2280 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с Розмір столу: 750 x 350 мм Необхідна площа: 1000 x 800 мм Вага: від 180 кг Діаметр патрубка для підключення до системи аспірації: 100 мм Місцезнаходження на складі: Ріт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 24 297 h, номер машини/транспортного засобу: 161711, модель контролера: MAZAK & FANUC L-64, потужність лазера: 1 500 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Станок призначений для обробки листів, труб і профілів! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 1270 мм Хід осі Y: 1270 мм Хід осі Z: 420 мм Кут повороту осі A: ±300° Кут повороту осі B: ±135° Потужність лазера: 1500 Вт Модель CO₂-лазера: YB-L150A8M Максимальні розміри листа: 1250 × 1250 мм Максимальне навантаження на стіл: 145 кг Lrodpfxsztxttj Actsr ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАНОК Система ЧПУ: MAZAK & FANUC L-64 Загальний час роботи: 24 297 год. Вага станка: 8300 кг Працював до: березня 2025 року Наразі відключений та зберігається на складі. КОМПЛЕКТАЦІЯ Охолоджувач Шафа управління

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FN524545, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 317 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 071 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Lrodpfszu Nhqex Actsr ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 2500 кг Висота підйому: 4700 мм Відстань до центру ваги вантажу: 500 мм Клас ISO: 2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип мачти: Simplex Тип приводу: дизельний Номінальна потужність: 38,0 кВт Загальна висота: 3071 мм Власна вага: 4100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Бічний зміщувач Пристрій регулювання вил 3-й гідравлічний контур 4-й гідравлічний контур Обігрівач Повнорозмірна кабіна

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Wolfking Y/D-REV | Промисловий вовк для заморожених блоків Виробник: Wolfking Модель / Тип: Y/D-REV Серійний номер: 52753 Діаметр сита: 400 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Номінальний струм: 250 А Номінальна потужність: 33 кВт Габаритні розміри: 2700 × 1900 × 2800 мм У комплекті додатковий піддон із запасними частинами Lodoy Uarcspfx Acterr Wolfking Y/D-REV — це потужна, надзвичайно ефективна промислова м’ясорубка, спеціально сконструйована для попереднього та основного подрібнення цілих твердих блоків замороженого м’яса, риби чи птиці. Завдяки величезному діаметру сита 400 мм і приводу потужністю 33 кВт при струмі 250 А, апарат легко дробить та перемелює заморожену сировину (до -20°C) без попереднього розморожування чи різання на частини. Це дозволяє зберегти найвищу мікробіологічну якість продукту і істотно скорочується час процесу. Ключові характеристики: - Екстремальна конструкція: Масивний корпус і завантажувальний отвір повністю виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі, пристосовані для роботи під надвисокими механічними навантаженнями. - Висока продуктивність: Діаметр сита 400 мм у поєднанні зі спеціальною геометрією подаючого і ріжучого шнека забезпечує величезну годинну пропускну здатність. - Мінімальне нагрівання продукту: Спеціальна система різання зводить тертя до мінімуму, що запобігає перегріванню сировини під час подрібнення і дозволяє зберегти ідеальну структуру жиру і білка.

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Lrjdpfjwahdqjx Actsr Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: вживаний, Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1310 × 1370 × 1206 мм Власна вага: 250 кг Потужність двигуна: 0,25 кВт Власна вага: 250 кг Максимальна вага заготовки тіста: 350 г: до 231 штуки Міцна та тиха конструкція для оптимального комфорту користувача Lrodjw Duayjpfx Actsr Автоматичний пошук першої кювети економить час Максимальний захист тіста завдяки кюветам зі штучного фетру Компактна та проста установка навіть у малих приміщеннях Доступно два розміри кювет (стандартний або великий) відповідно до ваших потреб Оснащений розетками для підключення формувального або подільного обладнання Ndey Tdsw Duayoxugoa Ергономічне керування (праворуч/ліворуч), просте у використанні Редуктор із бронзовою втулкою: знижує тертя та збільшує термін служби Ручне завантаження та розвантаження для більшого контролю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій для обробки різних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, головним чином шпоночних пазів. Широко використовується у ремонтних майстернях і інструментальних цехах, підходить для індивідуального та дрібносерійного виробництва. Пристрій для обробки різноманітних внутрішніх і зовнішніх поверхонь, розроблений для прецизійної роботи, особливо при виконанні шпоночних пазів. Має широке застосування у ремонтних майстернях та інструментальних виробництвах, як для одиничного, так і для дрібносерійного виробництва, що робить його універсальним інструментом для різних галузей промисловості. Основні переваги обладнання: - Загартовані та шліфовані напрямні: Забезпечують максимальну довговічність і точність, гарантують тривалий термін служби та високу якість обробки. - Нахильна головка долота в діапазоні +/- 30°: Дозволяє виконувати обробку під різними кутами, що підвищує універсальність пристрою. - Вбудована система змащування: Автоматичне змащування робочих елементів знижує тертя, підвищує ресурс машини й мінімізує необхідність ручного обслуговування. - Регульована швидкість ходів за хвилину – 6 режимів: Дозволяє налаштувати швидкість відповідно до матеріалу та типу обробки, що впливає на точність і ефективність роботи. Цей пристрій ідеально підходить як для дрібносерійних виробництв, так і для підприємств, яким потрібна висока точність під час ремонту або відновлення інструменту. Завдяки сучасним функціям, наприклад, регулюванню швидкості, користувачі легко адаптують роботу машини до своїх потреб, підвищуючи продуктивність і економію часу. Ljdpfx Ajuyhxmectorr Технічні характеристики: - Максимальний хід: 125 мм - Мінімальна кількість ходів: 60 / хв - Максимальна кількість ходів: 350 / хв - Кількість швидкісних ступенів: 6 - Поворот головки: 90º - Розмір столу: 500x200 мм - Хід столу по осях X/Y: 220 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Потужність двигуна: 0,37 кВт - Габаритні розміри: 800 x 750 x 1550 мм - Вага: 290 кг - Розмір хвостовика ножа: Ø 10 / Ø 16 мм або квадратний хвіст 16 мм

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 4 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, Характеристика Деталі Діаметр ротора 500 мм Довжина ротора 3000 мм Швидкість обертання ротора 1000 об/хв Потужність приводу 18,5 кВт Lrjdjwm I S Ijpfx Actsr Розмір отворів сита Стандарт: 2,5 мм; Макс.: 3 мм Матеріал корпусу Нержавіюча сталь Матеріал ротора Вуглецева сталь Тип підшипника Фланцевий підшипник Продуктивність (HDPE) До 3,5 т/год Продуктивність (PET) До 3,5 т/год Продуктивність (LDPE) До 2 т/год • Нахилений циліндричний жолоб для ефективного миття та транспортування • Високошвидкісний шнековий ротор створює тертя для очищення забруднень • Змінне сито з автоматичною системою промивання/самоочищення • Система подачі води для підвищення ефективності очищення • Просте обслуговування завдяки легкому доступу до ротора та сита

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Повна система закручування Desoutter складається з: 2 x кутових викрутних шпинделів Desoutter EML51-20J з керуванням за допомогою вимірювачів сили Артикул: 6151650640 Діапазон крутного моменту: 30 до 135 Нм Вихід: 1/2" Швидкість обертання: 403 хв⁻¹ Lredpfxodcmdls Actsr Довжина: 166 мм Діаметр: 51,2 мм 1 x контролер шуруповерта Desoutter MODCVI-2 (= стійкова версія TWINCVI-2) з трансформатором. Артикул: 6159325210 Канали закручування: 2 Кількість циклів закручування на канал: 250 Кількість фаз у циклі закручування: 20 Загальний лічильник IO: 99 Пам'ять результатів закручування: Момент + кут + дата + час + результат + (штрихкод): до 11600 Закручувальні криві: 6 Можливі стратегії закручування: Керування крутним моментом з контролем кута Керування кутом з контролем крутного моменту Керування крутним моментом/кутом Керування крутним моментом з контролем кута та градієнта Керування кутом з контролем крутного моменту та градієнта Керування за межею плинності Утримання крутного моменту / утримання позиції Тест тертя Перевірка достовірності струму 1 x моторний кабель довжиною 5 м Артикул: 6159171120 1 x кабель датчика вимірювання довжиною 5 м Артикул: 6159171220 Включаючи інструкції з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, кількість шпинделів: 2, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, довжина точіння: 145 мм, діаметр точіння: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 130 мм, відстань переміщення осі Z: 145 мм, Горизонтальний двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ, оснащений 2 револьверними головками у двох робочих зонах та 2 завантажувальними порталами! У 2023 році було проведено капітальний ремонт верстата! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 240 мм Максимальна довжина обробки: 145 мм Хід по осі X: 130 мм Хід по осі Z: 145 мм Відстань між шпинделями: 340 мм Швидкий хід по осях X/Z: 24 м/хв Направляюча по осі X: роликова лінійна направляюча Направляюча по осі Z: кругла направляюча, 145 мм Кількість шпинделів: 2 Потужність приводу шпинделя: 11 / 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Крутний момент: 93 Нм Конус шпинделя: JIS A2-5 Розмір патрона: 210 мм (8 дюймів) Lodpfxoztxlco Actsrr Кількість револьверних головок: 2 Тип револьверної головки: BT Кількість місць для інструменту на револьверній головці: 8 Розмір хвостовика зовнішнього токарного інструменту: 20 × 20 мм Максимальний діаметр хвостовика свердлильного інструменту: 40 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Fanuc 32i-B Робочі зони: 2 Підключення до електромережі: 30 кВА Габарити та вага Необхідна площа: 4500 × 2440 мм Загальна висота з завантажувачем: 2550 мм Вага: 4400 кг Завантажувальний портал GT Twin з двома незалежними порталами Двозахватний механізм для заготовок і готових деталей Поворотна станція Блок керування з кабелем Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 120 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 80 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 3 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Баштовий магазин, з лівого боку Конвеєр для вивантаження деталей, з правого боку Транспортер для стружки, з задньої сторони Резервуар для охолоджуючої рідини Подача охолоджуючої рідини через обидва шпинделі для промивання затискних пристроїв Різноманітні тримачі інструменту Різноманітні затискні пристрої Документація та електричні схеми

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний комплект вантажопідйомністю 60 тонн – це промисловий інструмент, призначений для ефективного та безпечного переміщення великогабаритних об'єктів, таких як виробниче обладнання, конструкційні елементи та технологічні пристрої. Він складається з транспортної платформи та рульового стержня, утворюючи систему, яка забезпечує точне маневрування навіть у складних умовах експлуатації. Конструкція комплекту відповідає найвищим стандартам міцності та стійкості, що робить його незамінним у промисловому, логістичному та будівельному секторах. Основні переваги транспортного комплекту 60 тонн: * Робоча вантажопідйомність до 60 000 кг – дозволяє безпечно та контрольовано переміщати надзвичайно важке обладнання. * Міцна сталева конструкція – забезпечує стійкість до великих навантажень, ударів та інтенсивної експлуатації в промислових умовах. * Транспортні ролики 30×65 мм – виготовлені з зносостійкого матеріалу, який не залишає слідів на поверхні, і працюють у гусеничному режимі. * Нековзкі накладки – збільшують тертя між вантажем і платформою, усуваючи ризик зсуву під час транспортування. * Компактні розміри та низька висота завантаження (140 мм) – полегшують маневрування у вузьких просторах і технічних коридорах. * Рульовий стержень з кутом повороту ±90° – гарантує точне керування комплектом навіть за обмеженого простору для маневрування. Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для найбільших навантажень Комплект розроблено з урахуванням довговічності, безпеки та ергономіки експлуатації. Основні компоненти виготовлено з товстих сталевих профілів, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до згинання та скручування під великим навантаженням. Транспортні ролики забезпечують низький опір коченню, а їх точне розміщення в опорній системі мінімізує вібрації та забезпечує плавність руху вантажу. Ключові компоненти: * Транспортна платформа – інтегрована з опорною поверхнею Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм, що забезпечують оптимальний розподіл тиску. * Рульовий стержень (880 мм) – дозволяє контролювати напрямок і точно маневрувати вантажем навіть за обмеженого простору. * З'єднувач – довжиною 1000 мм, дозволяє налаштовувати ширину колії візків, адаптуючись до ширини вантажу. Точне маневрування та максимальна безпека транспортування Завдяки точному виконанню, транспортний комплект забезпечує стабільне, плавне та безпечне переміщення навіть найскладніших вантажів. Нековзка поверхня обмежує ризик зсуву об'єкта, що транспортується, а компактна геометрія комплекту полегшує пересування у вузьких просторах. Інтегрована система повороту дозволяє оператору контролювати кожен рух комплекту, навіть за обмеженої видимості та складних дорожніх умов. Стандартна комплектація: * 2 × транспортна платформа з 16 роликами 30×65 мм * 2 × рульовий стержень довжиною 880 мм * 2 × з'єднувач довжиною 1000 мм Технічні характеристики транспортного комплекту 60 тонн Технічні параметри РОЗМІР РОЛИКІВ 30x65 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 60000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 140 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ ОПОРНИХ 1 Lrodpfxjzh E D Uo Actor ДОВЖИНА РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ 880 мм КУТ ПОВОРОТУ РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ ± 90o РОЗМІРИ (Д x Ш) 320x155 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ (Д x Ш) 130x130 мм ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА 1000 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 120 - 665 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Продаю роторний млин фірми Retsch Стан як новий. Роторний млин TWISTER спеціально розроблений для підготовки зразків харчових продуктів (наприклад, кормів) для NIR-аналізу. Оптимальна форма ротора та камери подрібнення створює повітряний потік, що переносить подрібнений матеріал у вбудований циклон із пробіркою для зразка. Повітряний потік запобігає нагріванню зразка, забезпечуючи подрібнення без втрати вологості. Аксесуари, що постачаються разом із пристроєм, гарантують оптимальний рівень подрібнення, тому немає необхідності у повторному калібруванні NIR-спектрометра. Можливий вибір однієї з трьох швидкостей обертання ротора для ідеальної адаптації машини до потреб застосування. Очищення млина просте та швидке, оскільки потік повітря повністю видаляє залишки матеріалу з камери подрібнення. Це ще один циклонний млин від RETSCH, який забезпечує підготовку зразків на найвищому рівні та отримання відтворюваних результатів для NIR-аналізу, що підвищує достовірність та повторюваність результатів аналізу. ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ корма, кукурудза, макарони, корми, фармацевтичні продукти, рис, соя, тютюн, зернові та інше. ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ Lodpfxervxqxo Actjrr ідеально підходить для подрібнення кормів, зернових, насіння та схожих продуктів 3 налаштовувані швидкості сепаратор з циклоном з пробіркою 250 мл для швидкого збору зразків відсутність забруднення зразків завдяки легкому й швидкому очищенню зручна панель управління довговічний двигун потужністю 900 Вт Застосування: подрібнення для потреб NIR-аналізу Області застосування: медицина / фармація, сільське господарство, продукти харчування / корми Вихідний матеріал: волокнисті, м'які Принцип роботи: тиск, тертя Вхідний розмір*:

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Повна система шурупокрутів Desoutter складається з: 1 x кутовий шурупокрут Desoutter ERA40J з сенсором вимірювання Артикул №: 6151650800 Діапазон крутного моменту: 8 – 40 Нм Вихід: 3/8" Швидкість обертання: 900 об/хв Довжина: 458 мм Вага: 2,1 кг 1 x кутовий шурупокрут Desoutter ERA60J з сенсором вимірювання Артикул №: 6151650810 Діапазон крутного моменту: 15 – 60 Нм Вихід: 3/8" Швидкість обертання: 570 об/хв Довжина: 469 мм Вага: 2,2 кг 1 x контролер для шурупокрутів Desoutter MODCVI-2 (версія у стійці, еквівалент TWINCVI-2) із трансформатором. Артикул №: 6159325210 Кількість каналів: 2 Кількість циклів затягування на канал: 250 Lededcmizopfx Actsrr Кількість фаз у одному циклі затягування: 20 IO сумарний лічильник: 99 Пам'ять результатів затягування: Момент + кут + дата + час + результат + (штрих-код): до 11600 Графіки циклів затягування: 6 Можливі стратегії затягування: Контроль крутного моменту з перевіркою кута Контроль кута з перевіркою крутного моменту Контроль крутного моменту/кута Контроль крутного моменту з контролем кута та градієнта Контроль кута з контролем крутного моменту та градієнта Контроль границі текучості Утримання крутного моменту / утримання позиції Тест на коефіцієнт тертя Перевірка струму 2 x моторні кабелі для ручних шурупокрутів, довжина 5 м Артикул №: 6159170720 1 x кабель датчика вимірювання, довжина 5 м Артикул №: 6159171220 У комплекті інструкції з експлуатації