Придбати Видалення Пилу б/у (3 618)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, HEIDELBERG SM 52 - 2 P Аркушевий офсетний друкарський прес Виробник: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Німеччина Рік випуску: 1999 • Кількість фарб: 2 • Показник лічильника: 98 млн відбитків • Максимальний розмір аркуша: 370x520 мм (14,6"x20,5") • Максимальна швидкість: 15 000 аркушів/год. • Зволоження: спиртове – Alcolor • Охолодження: HydroStar Compact Baldwin Basic Liner • Пристрій перевороту: 2+0 / 1+1 • Дистанційне керування: реєстрацією • Система подачі пластин: напівавтоматична – Autoplate • Автоматичне миття: фарбових валів, притискних валів, офсетних покриттів • Викладний пристрій: низький • пристрій для видалення пилу • окремий блок сушіння гарячим повітрям з пристроєм для подачі мастила • Наявність: негайно Причина продажу: придбання нового обладнання Dodpfjzvp S Eox Adcecp Технічний стан: робочий, стан і знос відповідають віку, обслуговувався, можна оглянути в роботі Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 3 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для видалення диму під час зварювання, система видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Призначена для зварювання, шліфування та видалення будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель: Filter-Master XL Рік виготовлення – 11/2013 Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Продуктивність 1000 м³/год. Вакуум 3000 Па. Dcodpfx Ajzu Rm Isdcep Картриджний фільтруючий елемент. Площа фільтрації – 10 м². Витяжний рукав довжиною 3,00 м. Інвентарний номер – 1163.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Dodoztn Sfepfx Adcocp Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA – з неіржавної сталі Dcodpjzxcausfx Adcsp Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA, розроблена для промислової обробки фруктів шляхом автоматизованих операцій нарізання, розрізання та видалення кісточок, що дозволяє зменшити ручну обробку та забезпечує безперервний і рівномірний процес. Обладнання оснащено системою подачі та транспортування, яка позиціонує фрукти для автоматичного виконання операцій нарізання та видалення кісточок. Її конструкція дозволяє одночасно обробляти кілька плодів, що робить її особливо корисною для промислових ліній з переробки фруктів. Завдяки конструкції, виготовленій переважно з неіржавної сталі, та гігієнічному дизайну, обладнання можна використовувати на консервних заводах і підприємствах з переробки фруктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CTI FoodTech -Модель: 320 APA -Тип: Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок з фруктів -Функції: нарізання, розрізання та видалення кісточок -Автоматизована та безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Кілька позицій для обробки -Індивідуальне позиціонування плодів -Автоматизована система нарізання -Видалення кісточок -Безперервне транспортування продукту -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в промислові лінії для переробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ CTI FoodTech 320 APA розроблена для автоматизації підготовки фруктів з кісточками перед подальшими операціями з переробки або пакування. Фрукти подаються в систему транспортування та позиціонуються окремо. Під час руху обладнання виконує необхідні операції для нарізання продукту та відділення кісточки від м’якоті, готуючи фрукти для подальшої обробки. Можлива інтеграція з: -Системами подачі фруктів -Миючими машинами -Калібрувальними та сортувальними машинами -Очищувачами шкірки -Конвеєрними стрічками для перевірки -Обладнанням для нарізання -Системами бланшування або термічної обробки -Обладнанням для заморожування -Машинами для наповнення та пакування -Комплексними лініями для переробки фруктів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств з переробки фруктів, виробників заморожених фруктів і підприємств з переробки плодово-овочевої продукції, які потребують автоматизації операцій нарізання та видалення кісточок. Залежно від встановленого формату та конфігурації, цей тип обладнання призначений для переробки фруктів з кісточками, готуючи продукт для консервування, заморожування, подальшої обробки або пакування. Поєднання технології CTI FoodTech, моделі 320 APA та автоматизованої обробки забезпечує промислове рішення для ліній з підготовки та видалення кісточок з фруктів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів PND Автоматизований пристрій PND для очищення та видалення серцевини фруктів, розроблений для промислового виконання операцій з очищення та видалення серцевини фруктів, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій та забезпечити рівномірну та безперервну обробку. Виготовлений компанією PND, що спеціалізується на обладнанні для переробки фруктів, цей пристрій має кілька робочих станцій, що дозволяють одночасно обробляти кілька одиниць продукції. Завдяки конструкції, в основному з нержавіючої сталі, а також автоматизованим системам фіксації та обробки, цей пристрій особливо підходить для промислових підприємств, що переробляють свіжі фрукти, консерви, продукти IV категорії та готові до вживання продукти. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PND -Тип: Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів -Функції: очищення та видалення серцевини -Кілька робочих станцій -Одночасна обробка кількох одиниць продукції -Індивідуальна подача продукту -Автоматизована система фіксації та обертання -Механізоване очищення з контролем -Видалення серцевини продукту -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Захищена робоча зона -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції в лінії обробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ Пристрій PND розроблений для автоматизації операцій підготовки, очищення та видалення серцевини фруктів. Одиниці продукції індивідуально розміщуються на робочих станціях, де їх фіксують і механічно обробляють. Система дозволяє повторювати необхідні операції для отримання очищеного продукту, готового до наступних етапів виробництва. Після обробки фрукти можуть бути направлені на наступні операції, такі як: -Нарізання та подрібнення -Нарізання скибочками -Нарізання кубиками -Перевірка та сортування -Підготовка фруктів -Обробка для консервування -Заморожування -Упаковка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів, виробництвом консервів, готових до вживання фруктів, продуктів IV категорії, заморожених продуктів та інших підприємств харчової промисловості, які прагнуть автоматизувати операції з очищення та видалення серцевини. Залежно від конфігурації та встановленого обладнання, цей тип обладнання може бути адаптований для обробки різних фруктів, які потребують очищення та видалення серцевини. Dedszw Dwxspfx Adcecp Поєднання технології PND, кількох робочих станцій та автоматизованої обробки забезпечує ефективне рішення для промислових ліній підготовки фруктів. Пристрій доступний для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 9 089 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ ЧАСТОТОЮ ПОДАЧІ (8 – 60 М/ХВ). ДВИГУН ПОДАЧІ 15 КВТ ШПІНДЕЛІ 50 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 160 ММ КОРОТКИЙ ВХІДНИЙ КОНВЕЄР З (НАПРАВЛЯЮЧОЮ З РІЗЬБЛЕНИМИ ПАЗАМИ, ДИВ. ОПИС ОСНОВНИХ ФУНКЦІЙ ТА ПЕРЕВАГ, НАВЕДЕНИХ НИЖЧЕ) НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА 12 ВЕРХНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ 6 НИЖНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ CNC-РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРШОЇ ПЛИТИ З ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ МОЖЛИВО ДОДАТИ ДОДАТКОВІ ПРЯМІ/ПРОФІЛЬНІ ФУГАНКОВІ ВУЗЛИ ЗА ПОТРЕБОЮ ПОЛНИЙ ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ПОЛНИЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИХЛОПНИЙ КОЛЕКТОР У КОМПЛЕКТІ Dcodpfxez Eznuj Adcjp ДОВЖИНА МАШИНИ 5,2 М МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ МЕХАНІЗАЦІЮ ЗА ПОТРЕБОЮ МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ СПЕЦІАЛЬНУ МЕХАНІЗАЦІЮ ДЛЯ КОРОТКОЇ ПОДАЧІ ТА СОРТУВАННЯ ЗА ПОТРЕБОЮ Направляюча з різьбленими пазами, основні функції та переваги: Поздовжні пази, вифрезеровані безпосередньо в плитах, працюють у поєднанні зі спеціальними нижніми ножами або ріжучими інструментами для створення пазів. Попередній ріжучий інструмент робить відповідні пази на нижній стороні заготовки, надійно фіксуючи її в пазах плити, щоб короткі або викривлені дошки рухалися рівно, не відхиляючись від напрямної. Зменшення тертя та смоли: Стандартні плоскі плити створюють значний опір поверхні під час подачі вологої деревини, багатої на смолу, або смолистої деревини (наприклад, сосни, ялини або твердої листяної деревини). Канали зменшують загальну площу контакту, знижуючи тертя та запобігаючи присмоктуванню/прилипанню. Видалення сміття та смоли: Пилок, деревна смола та накопичення смоли можуть призвести до нерівномірної висоти або застрягання під час подачі. Пази діють як канали для евакуації, дозволяючи дрібному пилу та смолі випадати з основної опорної поверхні. Розподіл воску/змазки: У поєднанні з автоматичною або ручною системою змащування плит (наприклад, насосами для змащування столу), пази допомагають рівномірно розподілити віск/масло по столу, а не дозволяти йому зніматися з першої дошки. Типові сфери застосування Обробка коротких заготовок: Ідеально підходить для обробки коротких шматків (наприклад, компонентів паркету, боковин ящиків або коротких заготовок для молдингів), яким інакше було б важко підтримувати паралельне вирівнювання відносно бокової напрямної. Викривлена або невідсушена деревина: Запобігає скочуванню або скручуванню викривлених або деформованих дошок під час їх зіткнення з вертикальними та горизонтальними ріжучими шпинделями. Високошвидкісні лінії подачі: Зменшує навантаження на подаючі ролики та приводні системи, зменшуючи опір плити під час безперервної промислової роботи.

Стан: добрий (вживаний), Фільтрувальна установка, фільтр для очищення повітря, тонкий фільтр, фільтр, компактний фільтр, фільтр для твердих частинок, фільтрувальний картридж -Виробник: Filt Air, повітряний фільтр типу GT4-13AE-YACO -Розміри передньої рами: 1210 x 600 мм, див. фото таблички з інформацією про модель -Підключення: Ø 255 мм Dcjdpfx Adjz N Hncscjp -Кількість: 1 повітряний фільтр -Розміри: 1210/130/H600 мм -Вага: 16 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Сфера застосування: • Витяжка з однієї чи декількох робочих точок для промисловості та ремесла • Насипні та сухі пилові частки, небезпечні для здоров'я пил, суха стружка Особливості: Djdpfx Ajw Avl Uodcocp • Метод очищення фільтра: • Очищення щіткою (ручне) • Можливість абразивної очистки постійного фільтруючого патрона (клас пилу M) • Спеціальні виконання з різними фільтруючими патронами, вихлопними патрубками, спеціальною напругою живлення, спеціальним лакуванням, попередніми сепараторами, зовнішнім керуванням через безконтактний релейний вихід Ваші переваги: • Висока потужність всмоктування завдяки технології бічного канального компресора • Низькі експлуатаційні витрати • Тихий режим роботи, придатний для багатозмінного використання • Запатентований фільтруючий корпус із можливістю нахилу для легкого видалення зібраного матеріалу | Ціна включає упаковку (дерев'яна коробка) | додатково оплачуються транспортні витрати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1010215351, загальна вага: 95 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0- +50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керуюча напруга: 24В DC Потужність підключення: 7,5 кВт Макс. повітряний потік пристрою: 750 м³/год Мін. повітряний потік: 150 м³/год Макс. вакуум: 380 мбар Dsdpfxjwq Rvws Adcjcp Fumator Minivac 500D — це потужна та надійна система відсмоктування, розроблена для ефективного видалення диму, пилу та випарів з промислових робочих зон. Його компактна конструкція забезпечує гнучку інтеграцію в різноманітні виробничі середовища, а ефективна технологія гарантує чисту й безпечну робочу атмосферу.

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Dsdpfx Aovu Hdtjdcocp Максимальна висота шліфування: 2-180 мм LÖWER Двосторонній шліфувальний верстат DSM 2000 — Двосторонній однопрохідний шліфувальний верстат для шліфування масиву деревини, наприклад, віконного брусу тощо. Надійна конструкція з довгими ливарними столами, щітковою та фінішною установкою, подачею за допомогою транспортерної стрічки. Підходить для тривалої експлуатації навіть при великих зніманнях. - зміщене розташування шліфувальних та фінішних агрегатів зверху та знизу - напряму приводні гумовані шліфувальні ролики для безковзкої передачі потужності - комбіноване шліфування через ролик та черевик для великого знімання при рівномірній зоні захвату - безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні черевики з CERMET-покриттям з дуже високою теплопровідністю та абсолютною точністю - зовнішнє охолодження зон шліфування для пониження температури обробки та збільшення ресурсу шліфувальної стрічки - примусова пневматична осциляція шліфувальних стрічок - ефективне видалення пилу безпосередньо на шліфувальних валах, відсмоктування летючого пилу на натяжних роликах - інтегрований блок щіткового та фінішного шліфування з потужною системою видалення пилу - моторизоване регулювання висоти шліфування за допомогою прецизійних різьбових шпинделів і великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду - регулювання знімання в нижній зоні за допомогою точного різьбового шпинделя з індикатором на шкальному кільці (дискретність 0,1 мм) - натяг стрічки через пневмоциліндр з постійним зусиллям - заміна стрічки з пневматичним розслабленням за лічені секунди - можливість налаштування ходу стрічки при заміні - електропневматичний контроль стисненого повітря - захист від ударів при подачі заготовок, які перевищують допустиму товщину, за допомогою контактного ролика - транспорт заготовок через калібровані, протиковзкі стрічки по важким 1000 мм ливарним столам з точно строганою поверхнею та пружинними притискними роликами з тонким регулюванням - карданний привід для плавного і рівномірного транспорту заготовок - мотор редуктор подачі з трьома різними швидкостями просування для швидкої підгонки під різні види деревини - всі двигуни мають електричний захист - ергономічно розміщені елементи керування зі сторони подачі заготовки - автоматичне визначення товщини заготовки (попереднє вимірювання не потрібне) - цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною системою Технічні дані: - швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - робоча ширина: 190 мм - товщина шліфування: 2-180 мм - два гальмівних двигуни для приводу: 5,5 кВт - двигун подачі: 1,0 кВт - швидкість подачі: 6, 11 і 16 м/хв - автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - два щіткових агрегати з fiber-щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт кожний - патрубки для пилевидалення: 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - пневматичне підключення: 6 бар - висота робочої поверхні: 850 мм - довжина: 2105 мм - довжина з пультом керування: 2490 мм - ширина: 880 мм - висота: 1910 мм - вага: близько 1500 кг - робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - виконання CE — Базова ціна машини — за запитом! — Опції за доплату: Безступінчастий подавач 4-20 м/хв. для регулювання швидкості під ...

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мобільний фільтр-бокс для відсмоктування повітря Бокс із вбудованим вентилятором і фільтрувальним картриджем. Оснащений HEPA-фільтром. Dcjdsvvcqxepfx Adcsp Для провітрювання, фільтрації та відведення повітря у приміщенні. Продуктивність відсмоктування: близько 1800 м³/год Витяжний вентилятор: IMOFA DS 11-4, 460 Вт, 50 Гц, 4,8 А Напруга: 230 В, 50 Гц Трансформаторний регулятор: Systemair RTRE 5 4 фільтрувальні картриджі 1 шт. HEPA-фільтр ULTIMA RP 3000 м³/год Корпус з алюмінієвого профілю, на колесах із гальмами Розміри: 100×100×80 см Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Центральні пилососи AL-KO CLEAN VAC — це ідеальне рішення для безпосереднього видалення пилу з ручних обробних машин, а також як центральні пилососи для прибирання всієї майстерні або виробничих приміщень. Там, де потрібна велика сила всмоктування або потрібно долати довгі трубопровідні відстані, прилади AL-KO CLEAN VAC є оптимальним вибором. Застосування: - Відсмоктування пилу від ручних обробних машин, наприклад, у столярних цехах, шліфувальних майстернях, навчально-виробничих цехах Dcedpfxewwt Aae Adcop - Очищення підлоги й обладнання у майстернях, виробничих зонах чи складських приміщеннях - Безпосереднє видалення пилу на ділянках з невеликими діаметрами труб, таких як станції наповнення, дозувальні установки тощо Переваги: - Висока потужність всмоктування до 25 000 Па розрідження - Досконала система Plug & Play: повністю змонтовані на заводі; достатньо підключити живлення та стиснене повітря для повної готовності до роботи - 100-відсоткове повернення очищеного повітря через фільтр класу пилу M (залишкова концентрація пилу < 0,1 мг/м³) та за бажанням — додаткова ступінь фільтрації H13/H14 - Привабливий і стійкий до погодних впливів зовнішній вигляд - Тиха робота завдяки шумоізоляційному та порошковому покриттю корпусу - Простота використання: встановлення, під’єднання й негайна готовність до експлуатації у замовника

Стан: новий, Обладнання серії AL-KO POWER VAC використовуються всюди, де потрібна потужна сила всмоктування та високий повітряний потік одночасно. Типові сфери застосування включають, наприклад, видалення стружки при розпилюванні у виробництві вікон або пряме всмоктування стружки при фрезеруванні на багатоголовкових зварювальних машинах. Принцип роботи: За рахунок розрідження до 10 000 Па стружка та пил миттєво й надійно всмоктуються безпосередньо у місці їх виникнення. Це забезпечує безперебійну виробничу діяльність і відмінну якість продукції. Петльові фільтри гарантують високий ступінь відділення як грубих часток, так і дрібного пилу. Також можливо під’єднання трубопровідної системи для з’єднання декількох обробних верстатів із витяжною установкою. Устаткування AL-KO POWER VAC оснащене перевіреною системою очищення фільтра AL-KO OPTI JET і має в стандартній комплектації керування з вбудованим частотним перетворювачем, що дозволяє в будь-який час адаптувати потужність відсмоктування до виробничих вимог. Застосування: - Вологе та сухе очищення підлог, машин і робочих місць у промисловості та ремісничих підприємствах - Відсмоктування від ручних обробних машин при шліфуванні, фрезеруванні, пилянні, знятті задирок - Всмоктування сухого пилу до класу ST1; пряме відсмоктування на малих технологічних і робочих машинах Dodpfx Adjwwt E Uecocp Переваги: - Висока сила всмоктування – до 10 000 Па розрідження - Оптимальне очищення фільтрів за допомогою імпульсної технології (AL-KO OPTI-JET®) - CLEAN-пилева перегородка для кращої чистоти і захисту здоров'я - Компактна модульна конструкція – мінімальні вимоги до простору - Енергозбереження завдяки стандартному частотному перетворювачу для точного налаштування всмоктування - Низький рівень шуму – інтегрований глушник і шумоізоляційні елементи дозволяють встановлювати пристрій безпосередньо в робочій зоні

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN-22-1409, Пропонується на продаж високоякісна система відсмоктування марки Absaugwerk, рік випуску 2023, спеціально розроблена для збору та фільтрації зварювального пилу (наприклад, алюмінієвого пилу). Установка відповідає сучасним технічним стандартам та включає: Оснащення: • Відсмоктувальний стіл із втягуванням повітря донизу • Вбудований мокрий сепаратор згідно з чинними вимогами безпеки • Придатна для професійного використання під час зварювальних робіт • ATEX-відповідність (зона 2, Ex II 3G) • Потужність: 4,0 кВт / 400 В / 50 Гц • Стан: майже як нова, повністю справна Самовивіз покупцем, у разі потреби можливе організація допомоги з демонтажем/транспортуванням Якщо у вас є зацікавлення чи питання, будь ласка, напишіть мені повідомлення. Огляд на місці можливий за домовленістю. У наявності також інші машини для обробки металу: настільні свердлильні верстати, листозгиначі, стійкові свердлильні верстати, ексцентрикові преси, важкі стелажі, зварювальні столи, пристрої для зварювання в захисному газі, компресори тощо. Будь ласка, перегляньте також інші мої пропозиції. Ціна в межах країни — нетто плюс ПДВ, або експорт — нетто Тільки самовивіз — демонтаж і транспортування організовується покупцем або за домовленістю. Якщо у вас виникли питання чи зацікавленість — пишіть повідомлення. Додаткові фото та технічні деталі надаються за запитом. Dedpfx Ajx Da Tijdcecp Вся інформація надається без гарантій та зобов'язань, можливі помилки та проміжний продаж. З додаткових питань, будь ласка, телефонуйте. Nous parlons français / Ми говоримо російською We speak English / Noi vorbim românește Viber / WhatsApp / Skype За додаткову плату виконуємо всі митні та реєстраційні процедури. За окрему оплату можемо доставити техніку до порту.

Стан: вживаний, Широколенточна шліфувальна машина вживана Виробник: TimeSaver Серія WRB Заводський № 2480-19 Суха машина для видалення задирок/зачищення кромок з контактними вальцями та обертовим щітковим агрегатом Макс. робоча ширина: 1350 мм Розміри шліфувальної стрічки (ШxД): 1350x1900 мм Зовнішній діаметр щітки: 530x350 мм Висота стола: 0,8–100 мм Мінімальний розмір деталі: 50x50 мм Швидкість обертання щітки: 6–17 м/сек. Швидкість стрічки: 11 м/сек. Швидкість подачі: 0,2–8 мм Споживана потужність: Агрегат W 1 – 11,0 кВт Агрегат RB 1,5 кВт Щітки 4x1,5 кВт Підключення: 400 В, 50 Гц Потрібний тиск повітря: 6 бар Загальне споживання: 25 л/хв. Включає комплект керамічних щіток R plus 350x530 мм та цирконієві щітки зерно 180 Машина повністю відремонтована Встановлений новий транспортувальний килимок Сфера застосування: Шліфувальний вальцовий агрегат W: Попередня обробка задирок шліфувальною стрічкою або стрічкою Scotch-Brite Видалення виступаючих задирок Dsdpsudb R Iofx Adcjcp Фінішна обробка шліфуванням або щіткою, ремонт фінішного шару RB агрегат: Видалення задирок і заокруглення кромок плоских і профільованих деталей Вага: 6200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Пелетна установка для різних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні продукти та відходи (сіно, солома, стебла кукурудзи тощо), а також комбікормів. Йдеться про повністю готову лінію (компактний комплекс), змонтовану на основній рамі, яка складається з таких компонентів: - Бункер для сировини об’ємом 1,5 м³ з мішалкою - Похилий змішувач для сировини з датчиками рівня заповнення та автоматичним регулюванням вологості - Дозувальний шнек для оптимальної подачі матеріалу в прес (з регулюванням обертів) - Прес потужністю 5,5 кВт з горизонтальною круглою матрицею, жолобом для виходу пелетів із системою видалення пилу, контролем температури - Транспортер для виведення пелетів, висота вивантаження приблизно 2,0 м Уся установка управляється централізовано за допомогою ПЛК Siemens через сенсорну панель! Всі параметри постійно контролюються — у разі виникнення проблеми система автоматично зупиняється! Ціна без ПДВ! У вартість входить навчання оператора та сервісне навчання (у A-4352 Klam)! Зверніть увагу, що зображення частково не відповідають реальній установці (є прикладами). !!!!! Звертаємо увагу: ми постійно шукаємо дистриб’юторів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!! Dcedpfx Asud Nx Hodcep

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Горизонтальна стрічкова пилорама для тонкого різу з 3 головками Робоча ширина: 300 мм Для різання максимум 4 ламелей за один прохід Dsdpfx Adjvwbg Uscscp Нова модель 2025 року з більшими колесами шириною 80 мм Сенсорний екран і ПЛК Schneider Колеса 970 мм для більшої швидкості різання Частотний перетворювач на колесах для регулювання швидкості різання Для ламелей від 2 мм * як нова *

Стан: добрий (вживаний), Код: 0026 Бренд: GNT - ІТАЛІЯ Модель: S 1300/2 Автоматична машина для очищення верхньої та нижньої поверхонь панелей, покритих меламіном, ламінатом, ПВХ тощо. Складові: - Сталевий корпус - Верхній і нижній очищувальні вузли, що складаються з: щітки зі спеціального дроту для видалення пилу, леза для очищення залишків, зволожувального блоку з одним гумовим і одним фрезерованим металевим валом, дві щітки для фінішної обробки - Резервуар для чистячої рідини, циркуляційний насос із нержавіючої сталі - Незалежне керування щітками та фетровими валиками для компенсації зношування - Мотороваріатор з плавним регулюванням швидкості подачі - Мотороваріатор з плавним регулюванням подачі для зволожувального вузла Dcodpfx Asvw Uf Dedcsp - Щітки для очищення фетрових фінішних валиків - Баки для збору залишків - Аварійний пристрій для контролю товщини Технічні характеристики: - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 6–80 мм - Швидкість подачі: від 5 до 20 м/хв - Висота подачі: 800 мм - Кількість витяжних патрубків: 3 × 150 мм - Встановлена потужність: мотороваріатор подачі — 0,37 кВт; мотороваріатор зволожуючого вузла (кожний вал) — 0,37 кВт; мотор щітки 1 — 0,75 кВт; споживана потужність — 17 кВт - Габаритні розміри: 2600 × 2280 × 1360 мм (В × Ш × Г) - Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилкою CORMAK PS12E-1600 – це надійна та точна форматно-розпилювальна пила, призначена для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двоосьовій системі різання (основний пилковий диск + підрізний пилковий диск), пристрій гарантує чисті краї різу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів та оздоблювальних елементів. Основні переваги машини: Подвійна система різання: основний пилковий диск + підрізний пилковий диск усувають ризик розшарування ламінату. Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях. Великий форматний стіл 1600 мм: пристосований для різання великогабаритних елементів. Висока продуктивність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем ріже навіть тверді матеріали. Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності. Точний бічний направляючий пристрій: з точною шкалою для серійних розрізів. Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та забезпечення чистоти робочого місця. Повне стандартне оснащення: у комплекті, зокрема, підрізний пилковий диск, обмежувачі, захисний кожух, індикатор нахилу. Конструкція та технологія Конструкція пили базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне переміщення, а посилена конструкція корпусу усуває вібрації. Панель управління, ергономічно розташована на передній частині машини, забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Пилкові диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці важких матеріалів. Точність і продуктивність Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилковим диском CORMAK PS12E-1600 розроблена з урахуванням високої повторюваності та точності. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок з фіксатором, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізного пилкового диска) забезпечує швидке та чисте різання без ефекту пригорання матеріалу. Стандартне обладнання: Пилковий диск Підрізний пилковий диск Обмежувач для поперечного різання Обмежувач для поздовжнього різання Захисний кожух пилкового диска Dcsdpfx Ajvuf Uqsdcop Розширювач поверхні столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор нахилу диска Ексцентриковий притиск Інструкція польською мовою Декларація CE Додаткове обладнання: Пилкові диски різних діаметрів та з різною кількістю зубців Візки для великогабаритних матеріалів Системи відсмоктування Подовжувачі бічних і задніх столів Технічні дані: Довжина форматного столу [мм] 1600 Ширина різу з правого боку [мм] 1260 Нахил пилки [°] 45 Висота різу при 45° [мм] 80 Висота різу при встановленій дисковій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різу при встановленій дисковій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пилки [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізного пилкового диска [мм] 100 x 20 Оберти головної пилки [об/хв] 4500 Оберти підрізної пилки [об/хв] 5800 Потужність двигуна [S1/S6] 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR) ТАК Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної Djdpfx Aoxcwrmjdcscp - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bochu (FSCUT), модель контролера: FSCUT 2000 + Tube system, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus RFL-C6000 (6 kW), потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 100 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 120 м/хв, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, 5% знижка FT62 – ВОЛОКНОВИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ ЛИСТІВ, ТРУБ І ПРОФІЛІВ FT62 – ВОЛОКНОВИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ 6 кВт FT62 – це потужна промислова верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для точного різання листів, труб і профілів. Завдяки новітній волоконній лазерній технології, надійній конструкції верстата та високоякісним компонентам, FT62 забезпечує чудову якість різу, високу продуктивність і надійну роботу в складних промислових умовах. Верстат оснащений змінним столом розміром 1500 × 3000 мм для безперервного виробничого процесу, а також інтегрованою системою різання труб для обробки труб довжиною до 6000 мм. Оснащений волоконним лазерним джерелом Raycus потужністю 6 кВт, автоматичною ріжучою головкою WSX і системою ЧПУ FSCUT (Bochu), FT62 забезпечує швидке, точне та економічне різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, міді та інших металів. Потужні серводвигуни Inovance, високоточні лінійні направляючі та зубчасті передачі забезпечують точне позиціонування, високу повторюваність і довгострокову надійність. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: FT62 Лазерна система • Тип лазера: волоконний лазер • Потужність лазера: 6 кВт • Джерело лазера: Raycus • Ріжуча головка: WSX з автоматичним фокусуванням • Система ЧПУ: FSCUT (Bochu) Область обробки • Робоча область: 1500 × 3000 мм • Максимальна довжина труби: 6000 мм • Круглі труби: Ø20–Ø220 мм • Квадратні профілі: 20 × 20 мм до 220 × 220 мм Ходи • Вісь X: 3000 мм • Вісь Y: 1500 мм Характеристики продуктивності • Максимальна швидкість позиціонування: 120 000 мм/хв • Точність позиціонування: ±0,03 мм • Точність повторюваності: ±0,02 мм Комплектація верстата • Повністю закрита захисна кабіна • Автоматичний змінний стіл • Вбудована система видалення диму та пилу • Промисловий чилер Tongfei 6 кВт • Стабілізатор напруги 80 кВА • Маркування CE Живлення • 380 В / 50 Гц ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Промислова система витяжки 7,5 кВт – приблизно 9 200 євро • Програмне забезпечення Tubest для обробки труб – приблизно 2 900 євро • Програмне забезпечення для розкладки CypNest – приблизно 1 100 євро • Зміна напрямку обертання ліворуч/праворуч – приблизно 1 300 євро Ціни на додаткове обладнання є орієнтовними та можуть змінюватися залежно від конфігурації верстата. ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ FT62 може бути налаштований відповідно до вимог замовника. Djdeyvhm Rspfx Adcecp Доступні варіанти потужності лазера: • 3 кВт • 6 кВт • 12 кВт Інші програмні рішення, системи автоматизації та спеціальне обладнання доступні за запитом. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ДОСТАВКА Ми пропонуємо професійне транспортування та доставку по всій Європі за допомогою спеціалізованого великогабаритного транспорту. Верстат буде професійно завантажений і доставлений безпосередньо до замовника. За бажанням ми також надаємо допомогу в оформленні експортних документів та організації міжнародних перевезень. Міжнародна доставка за межі Європи також можлива за запитом. Щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач тирси CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та тирси, розроблене для ефективної та надійної роботи у столярних майстернях. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості тирси та стружки. * Металевий вентилятор для тирси – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більша місткість відходів означає менш часту необхідність їх випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві застібки дозволяють здійснювати демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість застосування. Конструкція та технології Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для тирси та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому розрідженню всмоктування, відсмоктувач тирси CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси від пилок, фугувальних та фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах одночасно. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пиловідсмоктувач. Стандартне обладнання * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання * Оцинковані хомути * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики Продуктивність всмоктування [м³/год] 4860 Об’єм мішків [літри] 3 × 200 Кількість мішків 6 Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] 1 × 180, 4 × 100 Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 2355 × 590 × 2150 Djdpovu Anujfx Adcecp Вага [кг] 125 Потужність двигуна [кВт] 3,8 Живлення 3 фази, 400 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 150 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 950 мм, внутрішня ширина: 900 мм, внутрішня довжина: 1 100 мм, Кабіна для фарбування дрібних деталей / фарбових зразків, об'єм відпрацьованого повітря 3100 м³/год, двигун 0,75 кВт. Габарити: 1000x1300x2000 мм, вага приблизно 150 кг. Djdpfxsvl H Sfs Adcecp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: Djdpfszlbqrex Adcscp - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Установка для видалення пилу з таблеток Бренд: Pharma Technology Модель: 1200 S Швидкість конвеєра: регульована Висота підйому: 1200 мм Djdpjx Rz Iwjfx Adcscp Живлення: 230 В Модуль керування: виявлення металу Бренд: Safeline Модель: Tab/ex Рік: 2005 Живлення: 230 В Витяжний клапан для відбраковки некондиційної продукції.