Придбати Видалення Пилу б/у (3 619)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 9 089 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ ЧАСТОТОЮ ПОДАЧІ (8 – 60 М/ХВ). ДВИГУН ПОДАЧІ 15 КВТ ШПІНДЕЛІ 50 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 160 ММ КОРОТКИЙ ВХІДНИЙ КОНВЕЄР З (НАПРАВЛЯЮЧОЮ З РІЗЬБЛЕНИМИ ПАЗАМИ, ДИВ. ОПИС ОСНОВНИХ ФУНКЦІЙ ТА ПЕРЕВАГ, НАВЕДЕНИХ НИЖЧЕ) НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА Dedsz Dnt Ispfx Adcocp НИЖНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА 12 ВЕРХНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ 6 НИЖНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ CNC-РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРШОЇ ПЛИТИ З ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ МОЖЛИВО ДОДАТИ ДОДАТКОВІ ПРЯМІ/ПРОФІЛЬНІ ФУГАНКОВІ ВУЗЛИ ЗА ПОТРЕБОЮ ПОЛНИЙ ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ПОЛНИЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИХЛОПНИЙ КОЛЕКТОР У КОМПЛЕКТІ ДОВЖИНА МАШИНИ 5,2 М МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ МЕХАНІЗАЦІЮ ЗА ПОТРЕБОЮ МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ СПЕЦІАЛЬНУ МЕХАНІЗАЦІЮ ДЛЯ КОРОТКОЇ ПОДАЧІ ТА СОРТУВАННЯ ЗА ПОТРЕБОЮ Направляюча з різьбленими пазами, основні функції та переваги: Поздовжні пази, вифрезеровані безпосередньо в плитах, працюють у поєднанні зі спеціальними нижніми ножами або ріжучими інструментами для створення пазів. Попередній ріжучий інструмент робить відповідні пази на нижній стороні заготовки, надійно фіксуючи її в пазах плити, щоб короткі або викривлені дошки рухалися рівно, не відхиляючись від напрямної. Зменшення тертя та смоли: Стандартні плоскі плити створюють значний опір поверхні під час подачі вологої деревини, багатої на смолу, або смолистої деревини (наприклад, сосни, ялини або твердої листяної деревини). Канали зменшують загальну площу контакту, знижуючи тертя та запобігаючи присмоктуванню/прилипанню. Видалення сміття та смоли: Пилок, деревна смола та накопичення смоли можуть призвести до нерівномірної висоти або застрягання під час подачі. Пази діють як канали для евакуації, дозволяючи дрібному пилу та смолі випадати з основної опорної поверхні. Розподіл воску/змазки: У поєднанні з автоматичною або ручною системою змащування плит (наприклад, насосами для змащування столу), пази допомагають рівномірно розподілити віск/масло по столу, а не дозволяти йому зніматися з першої дошки. Типові сфери застосування Обробка коротких заготовок: Ідеально підходить для обробки коротких шматків (наприклад, компонентів паркету, боковин ящиків або коротких заготовок для молдингів), яким інакше було б важко підтримувати паралельне вирівнювання відносно бокової напрямної. Викривлена або невідсушена деревина: Запобігає скочуванню або скручуванню викривлених або деформованих дошок під час їх зіткнення з вертикальними та горизонтальними ріжучими шпинделями. Високошвидкісні лінії подачі: Зменшує навантаження на подаючі ролики та приводні системи, зменшуючи опір плити під час безперервної промислової роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, HEIDELBERG SM 52 - 2 P Аркушевий офсетний друкарський прес Виробник: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Німеччина Рік випуску: 1999 • Кількість фарб: 2 • Показник лічильника: 98 млн відбитків • Максимальний розмір аркуша: 370x520 мм (14,6"x20,5") • Максимальна швидкість: 15 000 аркушів/год. • Зволоження: спиртове – Alcolor • Охолодження: HydroStar Compact Baldwin Basic Liner • Пристрій перевороту: 2+0 / 1+1 • Дистанційне керування: реєстрацією • Система подачі пластин: напівавтоматична – Autoplate • Автоматичне миття: фарбових валів, притискних валів, офсетних покриттів • Викладний пристрій: низький • пристрій для видалення пилу • окремий блок сушіння гарячим повітрям з пристроєм для подачі мастила • Наявність: негайно Причина продажу: придбання нового обладнання Технічний стан: робочий, стан і знос відповідають віку, обслуговувався, можна оглянути в роботі Dodpjzvp S Ejfx Adcscp Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 800 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 5 360 мм, вільний підйом: 1 860 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 620 мм, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Центр ваги вантажу: 500 Тип щогли: триплексна Dodpfezu Dwtox Adcecp Стан: готовий до використання та повністю функціональний Технічний стан: добрий Тип передніх шин: супереластичні Тип задніх шин: супереластичні Бічний зміщувач, 3-й гідравлічний розподільник, 4-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, обігрівач, фільтр для видалення пилу, відповідність вимогам STVZO, повна кабіна, внутрішнє дзеркало, обертовий проблисковий маячок, пластикове сидіння, задній індикатор BlueSpot, захист від пилу, подвійна педаль

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 10 м², потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 3 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для видалення диму під час зварювання, система видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Призначена для зварювання, шліфування та видалення будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель: Filter-Master XL Рік виготовлення – 11/2013 Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Dcjdezu Rm Ijpfx Adcjp Продуктивність 1000 м³/год. Вакуум 3000 Па. Картриджний фільтруючий елемент. Площа фільтрації – 10 м². Витяжний рукав довжиною 3,00 м. Інвентарний номер – 1163.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Позиція 1 - Установка для видалення пилу VEN CLEAN Smart - Робоча ширина: 1 300 мм - Довжина: 1 060 мм - Роликовий транспортер: 1 000 мм - Вентилятор відсмоктування: 4 000 м³/год - Стиснуте повітря: 980 Нл/хв Dedpfx Aezv Td Eodcjcp - Очищувач з повітряними соплами - З іонізацією Позиція 2 - Автоматичний розпилювач VEN SPRAY PERFECT - Рік виробництва: 2018 - Робоча ширина: 1 300 мм - Робоча висота: 940 мм ±20 мм - Виявлення деталей за допомогою світлової завіси - Управління: CNC 7000 - Робоча сторона: права - Привід для пістолетів у дуплексній версії Z16 - Суха витяжка з фільтром - Діаметр витяжного патрубка: 500 мм - Продуктивність витяжки: 10 000 м³/год - Зовнішній фільтр-бокс, ДxШxВ: 3 500x1 280x2 740 мм - Система повернення лаку через V-образний бандаж - Швидкість подачі регулюється безступінчасто: 2 - 6 м/хв - Встановлені контури розпилення: 2 шт. - Швидкоз'ємне кріплення для розпилювального важеля: 1 шт. - Кількість встановлених розпилювачів: 4 шт. - Кількість матеріальних насосів: 1 шт. - Стеля з фільтром припливного повітря G5 - Довжина ~ 6 590 мм - Ширина: 3 666 мм (+1 152 мм) - Висота: 2 500 мм - Загальна потужність: 21 кВт - Вольтаж, частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 - Місцезнаходження: з 01/2025 на складі - Допустимі перепади напруги: макс. +/- 5 % _____ Додатково ми можемо запропонувати монтаж і введення в експлуатацію установки, а також інструктаж для персоналу. За бажанням також пропонуємо регулярне технічне обслуговування та сервісне обслуговування обладнання. Для додаткової інформації просто зв'яжіться з нами!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 3 460 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 615 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, кількість осей: 5, загальна вага: 3 500 кг, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, Цей 5-осьовий верстат MORBIDELLI Author X5 був виготовлений у 2008 році. Він має робоче поле 3050 мм в напрямку X, 1348 мм в напрямку Y і 400 мм в напрямку Z. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 11 кВт і пристроєм зміни інструменту на 12 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку деревини з ЧПК, зверніть увагу на верстат MORBIDELLI Author X5, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Струм: 48 А • Живлення: 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: 28 кВА • Робоче поле: X 3050 мм, Y 1348 мм, Z 400 мм • Високі швидкості: X 50 м/хв, Y 45 м/хв, Z 22 м/хв Dsdpfx Adezuhdkecjcp • Система приводу: кульково-гвинтова по осях X/Y/Z • Маятникова обробка: так • Шпиндель: 5-осьовий фрезерний шпиндель Morbidelli • Обертання осі С: 640 градусів • Обертання осі В +/- 100 градусів • Потужність інвертора: 18 кВт • Тримач інструменту: HSK 63F • Мінімальна відстань від столу до шпинделя: 40 мм • Зміна інструменту: задній відсік для інструменту по осі X • Позиції пристрою для зміни інструменту: 12 • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм • Макс. довжина інструменту: 220 мм • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Робочий стіл: вакуумна система затиску • Тиск вакууму: 3000 Паскаль • Система управління: NUM 1040 • Операційна система: Windows XP Professional • Процесор 32-розрядний Pentium • Оперативна пам'ять: мінімум 256 МБ • Жорсткий диск: мінімум 2 ГБ • Екран 17 дюймів • Інтерфейс: RS232 • Тиск повітря: від 6 до 8 бар • Витрата повітря: 250 NL/хв • З'єднання для видалення пилу: 250 мм • Швидкість витяжки повітря: 30 м/с • Розміри машини: прибл. 5300 x 2200 x 2500 мм • Необхідний простір: прибл. 6300 x 4000 x 3000 мм • Засоби безпеки: Система захисту, що відповідає вимогам CE • Центральне змащення: автоматичне • Свердлильна головка: 12 + 6 шпинделів • Вертикальні шпинделі (напрямок Y): 5 • Вертикальні шпинделі (напрямок X): 8 • Горизонтальні шпинделі (напрямок X): 4 • Горизонтальні шпинделі (напрямок Y): 2 • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Крок шпинделя по горизонталі: 64 мм • Швидкість свердління: 4000 об/хв • Потужність свердлильного агрегату: 2.2 кВт • Тримач свердла: M10 • Пневматичний хід: 60 мм Додаткова комплектація • Конвеєр для відводу стружки (в комплекті) • Вакуумний насос 250 м3/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Djdpfx Ajztn Sfsdcecp Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA – з неіржавної сталі Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок CTI FoodTech 320 APA, розроблена для промислової обробки фруктів шляхом автоматизованих операцій нарізання, розрізання та видалення кісточок, що дозволяє зменшити ручну обробку та забезпечує безперервний і рівномірний процес. Обладнання оснащено системою подачі та транспортування, яка позиціонує фрукти для автоматичного виконання операцій нарізання та видалення кісточок. Її конструкція дозволяє одночасно обробляти кілька плодів, що робить її особливо корисною для промислових ліній з переробки фруктів. Завдяки конструкції, виготовленій переважно з неіржавної сталі, та гігієнічному дизайну, обладнання можна використовувати на консервних заводах і підприємствах з переробки фруктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CTI FoodTech -Модель: 320 APA -Тип: Автоматизована машина для нарізання та видалення кісточок з фруктів -Функції: нарізання, розрізання та видалення кісточок -Автоматизована та безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Кілька позицій для обробки -Індивідуальне позиціонування плодів -Автоматизована система нарізання -Видалення кісточок -Безперервне транспортування продукту -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в промислові лінії для переробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ CTI FoodTech 320 APA розроблена для автоматизації підготовки фруктів з кісточками перед подальшими операціями з переробки або пакування. Фрукти подаються в систему транспортування та позиціонуються окремо. Під час руху обладнання виконує необхідні операції для нарізання продукту та відділення кісточки від м’якоті, готуючи фрукти для подальшої обробки. Можлива інтеграція з: -Системами подачі фруктів Djdpfjzxcaujx Adcecp -Миючими машинами -Калібрувальними та сортувальними машинами -Очищувачами шкірки -Конвеєрними стрічками для перевірки -Обладнанням для нарізання -Системами бланшування або термічної обробки -Обладнанням для заморожування -Машинами для наповнення та пакування -Комплексними лініями для переробки фруктів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств з переробки фруктів, виробників заморожених фруктів і підприємств з переробки плодово-овочевої продукції, які потребують автоматизації операцій нарізання та видалення кісточок. Залежно від встановленого формату та конфігурації, цей тип обладнання призначений для переробки фруктів з кісточками, готуючи продукт для консервування, заморожування, подальшої обробки або пакування. Поєднання технології CTI FoodTech, моделі 320 APA та автоматизованої обробки забезпечує промислове рішення для ліній з підготовки та видалення кісточок з фруктів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Djdpezxnmyjfx Adcjcp Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів PND Автоматизований пристрій PND для очищення та видалення серцевини фруктів, розроблений для промислового виконання операцій з очищення та видалення серцевини фруктів, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій та забезпечити рівномірну та безперервну обробку. Виготовлений компанією PND, що спеціалізується на обладнанні для переробки фруктів, цей пристрій має кілька робочих станцій, що дозволяють одночасно обробляти кілька одиниць продукції. Завдяки конструкції, в основному з нержавіючої сталі, а також автоматизованим системам фіксації та обробки, цей пристрій особливо підходить для промислових підприємств, що переробляють свіжі фрукти, консерви, продукти IV категорії та готові до вживання продукти. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PND -Тип: Автоматизований пристрій для очищення та видалення серцевини фруктів -Функції: очищення та видалення серцевини -Кілька робочих станцій -Одночасна обробка кількох одиниць продукції -Індивідуальна подача продукту -Автоматизована система фіксації та обертання -Механізоване очищення з контролем -Видалення серцевини продукту -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Захищена робоча зона -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції в лінії обробки фруктів ЗАСТОСУВАННЯ Пристрій PND розроблений для автоматизації операцій підготовки, очищення та видалення серцевини фруктів. Одиниці продукції індивідуально розміщуються на робочих станціях, де їх фіксують і механічно обробляють. Система дозволяє повторювати необхідні операції для отримання очищеного продукту, готового до наступних етапів виробництва. Після обробки фрукти можуть бути направлені на наступні операції, такі як: -Нарізання та подрібнення Dcsdpfezw Dwxsx Adcsp -Нарізання скибочками -Нарізання кубиками -Перевірка та сортування -Підготовка фруктів -Обробка для консервування -Заморожування -Упаковка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів, виробництвом консервів, готових до вживання фруктів, продуктів IV категорії, заморожених продуктів та інших підприємств харчової промисловості, які прагнуть автоматизувати операції з очищення та видалення серцевини. Залежно від конфігурації та встановленого обладнання, цей тип обладнання може бути адаптований для обробки різних фруктів, які потребують очищення та видалення серцевини. Поєднання технології PND, кількох робочих станцій та автоматизованої обробки забезпечує ефективне рішення для промислових ліній підготовки фруктів. Пристрій доступний для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: вживаний, AZO GmbH: велике розвантажувальне обладнання для мішків, дозуюча спіраль, вібруюче дно. Dodjz Hc T Iopfx Adcecp Включає бункер-накопичувач, вібруюче дно та дозуючу спіраль із кінцевим затвором. Включає платформу та сходи. Включає фільтрувальну установку для видалення пилу, продуктивність – 1500 м³/год. Каркас із пофарбованої сталі. Розвантажувальне обладнання для мішків повністю виготовлене з неіржавіючої сталі. Див. інші наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 9 089 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ ЧАСТОТОЮ ПОДАЧІ (8 – 60 М/ХВ). ДВИГУН ПОДАЧІ 15 КВТ ШПІНДЕЛІ 50 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 160 ММ КОРОТКИЙ ВХІДНИЙ КОНВЕЄР З (НАПРАВЛЯЮЧОЮ З РІЗЬБЛЕНИМИ ПАЗАМИ, ДИВ. ОПИС ОСНОВНИХ ФУНКЦІЙ ТА ПЕРЕВАГ, НАВЕДЕНИХ НИЖЧЕ) НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА 12 ВЕРХНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ 6 НИЖНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ CNC-РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРШОЇ ПЛИТИ З ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ МОЖЛИВО ДОДАТИ ДОДАТКОВІ ПРЯМІ/ПРОФІЛЬНІ ФУГАНКОВІ ВУЗЛИ ЗА ПОТРЕБОЮ ПОЛНИЙ ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ПОЛНИЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИХЛОПНИЙ КОЛЕКТОР У КОМПЛЕКТІ ДОВЖИНА МАШИНИ 5,2 М МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ МЕХАНІЗАЦІЮ ЗА ПОТРЕБОЮ МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ СПЕЦІАЛЬНУ МЕХАНІЗАЦІЮ ДЛЯ КОРОТКОЇ ПОДАЧІ ТА СОРТУВАННЯ ЗА ПОТРЕБОЮ Направляюча з різьбленими пазами, основні функції та переваги: Поздовжні пази, вифрезеровані безпосередньо в плитах, працюють у поєднанні зі спеціальними нижніми ножами або ріжучими інструментами для створення пазів. Попередній ріжучий інструмент робить відповідні пази на нижній стороні заготовки, надійно фіксуючи її в пазах плити, щоб короткі або викривлені дошки рухалися рівно, не відхиляючись від напрямної. Зменшення тертя та смоли: Стандартні плоскі плити створюють значний опір поверхні під час подачі вологої деревини, багатої на смолу, або смолистої деревини (наприклад, сосни, ялини або твердої листяної деревини). Канали зменшують загальну площу контакту, знижуючи тертя та запобігаючи присмоктуванню/прилипанню. Видалення сміття та смоли: Пилок, деревна смола та накопичення смоли можуть призвести до нерівномірної висоти або застрягання під час подачі. Пази діють як канали для евакуації, дозволяючи дрібному пилу та смолі випадати з основної опорної поверхні. Розподіл воску/змазки: У поєднанні з автоматичною або ручною системою змащування плит (наприклад, насосами для змащування столу), пази допомагають рівномірно розподілити віск/масло по столу, а не дозволяти йому зніматися з першої дошки. Типові сфери застосування Обробка коротких заготовок: Dedpfx Ajz Eznusdcjcp Ідеально підходить для обробки коротких шматків (наприклад, компонентів паркету, боковин ящиків або коротких заготовок для молдингів), яким інакше було б важко підтримувати паралельне вирівнювання відносно бокової напрямної. Викривлена або невідсушена деревина: Запобігає скочуванню або скручуванню викривлених або деформованих дошок під час їх зіткнення з вертикальними та горизонтальними ріжучими шпинделями. Високошвидкісні лінії подачі: Зменшує навантаження на подаючі ролики та приводні системи, зменшуючи опір плити під час безперервної промислової роботи.

Стан: добрий (вживаний), Фільтрувальна установка, фільтр для очищення повітря, тонкий фільтр, фільтр, компактний фільтр, фільтр для твердих частинок, фільтрувальний картридж -Виробник: Filt Air, повітряний фільтр типу GT4-13AE-YACO -Розміри передньої рами: 1210 x 600 мм, див. фото таблички з інформацією про модель -Підключення: Ø 255 мм -Кількість: 1 повітряний фільтр Dcjdpoz N Hncjfx Adcep -Розміри: 1210/130/H600 мм -Вага: 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо вам: Фарбуарна стіна TPW1515 Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 800 (Г) x 1500 (В). Загальні розміри (мм): 1800 (Ш) x 1200 (Г) x 2200 (В) Стандартне оснащення: • Потужність вентилятора: 1,5 кВт, • Продуктивність: 8640 м³/год, • Тиск: 930 Па, • Освітлення: 2 x 36 Вт, • Вибухозахищений Ex-вентилятор, • 3-ступенева система фільтрації повітря, • Фарбоуловлюючий фільтр, • Фільтруючий фліс, • Панель керування з IP 66, • Герметичне освітлення IP 65. Наші камери відрізняються дуже високою якістю виготовлення, безпечністю в експлуатації та адаптацією параметрів під потреби виробництва. Ми консультуємо щодо вибору фарбувальних камер, систем видалення пилу, витяжних установок і промислової рекуперації. ВИБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин на ринку. Професійні консультації та сервіс. Гарантія. Гарантійне й післягарантійне обслуговування. Dcjdpog Sikrefx Adcop Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі продукти марки BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Пропонуємо власну доставку – ціни узгоджуються індивідуально для кожної пропозиції. Видаємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни виконання замовлень! Можливість замовлення машин у різних, персоналізованих конфігураціях та розмірах! Не вагайтеся звертатися до нас.

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор для видалення пилу, система видалення пилу, пиловсмоктувальний вентилятор, система пиловідсмоктування, пиловсмоктувальний пристрій, сепаратор, фільтр для видалення диму від зварювання, система видалення диму від зварювання, вентилятор для відсмоктування диму, фільтрувальна установка, картриджна система пиловловлювання. Dedpfsrw A U Iex Adcocp -Виробник: Coral, фільтрувальна установка для видалення пилу від сухого шліфування, тип GRINDEX. -Потужність: 0,75 кВт / 2810 об/хв. -Окремі компоненти/технічні дані: див. фотографії. -Розміри: 855/750/H1085 мм. -Вага: 120 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Сфера застосування: Dcjdpow Avl Ujfx Adcep • Витяжка з однієї чи декількох робочих точок для промисловості та ремесла • Насипні та сухі пилові частки, небезпечні для здоров'я пил, суха стружка Особливості: • Метод очищення фільтра: • Очищення щіткою (ручне) • Можливість абразивної очистки постійного фільтруючого патрона (клас пилу M) • Спеціальні виконання з різними фільтруючими патронами, вихлопними патрубками, спеціальною напругою живлення, спеціальним лакуванням, попередніми сепараторами, зовнішнім керуванням через безконтактний релейний вихід Ваші переваги: • Висока потужність всмоктування завдяки технології бічного канального компресора • Низькі експлуатаційні витрати • Тихий режим роботи, придатний для багатозмінного використання • Запатентований фільтруючий корпус із можливістю нахилу для легкого видалення зібраного матеріалу | Ціна включає упаковку (дерев'яна коробка) | додатково оплачуються транспортні витрати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1010215351, загальна вага: 95 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0- +50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керуюча напруга: 24В DC Потужність підключення: 7,5 кВт Макс. повітряний потік пристрою: 750 м³/год Мін. повітряний потік: 150 м³/год Макс. вакуум: 380 мбар Djdpfx Adowq Rvwecjcp Fumator Minivac 500D — це потужна та надійна система відсмоктування, розроблена для ефективного видалення диму, пилу та випарів з промислових робочих зон. Його компактна конструкція забезпечує гнучку інтеграцію в різноманітні виробничі середовища, а ефективна технологія гарантує чисту й безпечну робочу атмосферу.

Стан: новий, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Серія 01 — це повністю мобільна установка, мобільний комплекс для дроблення та сортування каменю. Мобільна дробильно-сортувальна установка GNR 01 має продуктивність 120/180 т/год. Легко дробить каміння різної твердості. Відповідає міжнародним стандартам перевезення. Монтаж і введення в експлуатацію здійснюються у короткі терміни. Місцевих працівників навчають керуванню установкою. Забезпечується довічна підтримка запасними частинами. ОПЦІЇ - Байпасна система Dcjdswfnxxspfx Adcop - Магнітний сепаратор - Генераторна установка - Система видалення пилу - Система частотного регулювання замість плавного пуску - Операторська кабіна з кондиціонером Звертайтесь до нас щодо інших дробильних комплексів та індивідуальних рішень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM500 – це промисловий аспіратор для стружки, розроблений для інтенсивного використання на великих столярних, меблевих та виробничих підприємствах. Завдяки високій продуктивності 5000 м³/год, стабільній конструкції та можливості одночасного підключення до чотирьох верстатів, FM500 забезпечує ефективне, надійне та безперервне видалення пилу з робочих місць, гарантуючи чистоту та безпеку праці. Основні переваги машини: * Трифазний двигун 2,8 кВт (S1) / 400 В – призначений для безперервної роботи в промислових умовах. * Продуктивність 5000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси одночасно з чотирьох верстатів. * Розрідження до 2500 Па – стабільна та висока сила всмоктування, що забезпечує ефективне очищення навіть за великої кількості відходів. * Багатоканальний вентилятор для стружки – збалансований, металевий ротор гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Система швидкого кріплення мішків – зручне та швидке обслуговування без необхідності використання інструментів. * Об’єм мішків для відходів 480 л – рідкісне спорожнення, висока безперервність роботи. * Розподільник всмоктування Ø200 мм / 4 × Ø100 мм – сумісність з багатьма верстатами. * Мобільна пересувна основа – легке переміщення пристрою всередині цеху або майстерні. Конструкція та технологія Конструкція FM500 базується на міцному, сталевому корпусі, який забезпечує довговічність та стабільність всього пристрою. Оснащений високоефективним вентилятором для стружки з великим діаметром і швидкістю обертання 2950 об/хв, аспіратор ефективно всмоктує повітря зі швидкістю до 31 м/с. Застосовані фільтрувальні мішки з тканини II ступеня фільтрації затримують частинки навіть діаметром до 5 мікрон, забезпечуючи чисте повітря на робочому місці та відповідаючи нормам охорони праці. Точність і продуктивність Столярний аспіратор CORMAK FM500 працює з незмінною силою всмоктування навіть при тривалій експлуатації. Дозволяє підключення до чотирьох робочих місць одночасно, зберігаючи високу ефективність видалення пилу. Завдяки великій площі фільтрації та містким мішкам для відходів, користувач може зменшити простої, пов’язані з очищенням і обслуговуванням пристрою. Застосування * Столярні та меблеві підприємства – видалення пилу з багатьох верстатів одночасно. * Деревообробна промисловість і виробництво меблевих щитів – ефективне видалення дрібних фракцій стружки та пилу. * Технічні школи, навчальні центри – ефективне та безпечне рішення для кількох учнівських місць. * Виробничі лінії – пилосос для стружки як елемент центральної системи видалення пилу. Стандартна комплектація * 2 тканинні (фільтрувальні) мішки * 2 мішки для відходів * Розподільник 4 × Ø100 мм + Ø200 мм * Пересувна основа з колесами Додаткова комплектація Djdpfxovu Aqps Adcjcp * Патронний фільтр до 2 мікрон * Гнучкі відсмоктувальні шланги Ø100 / Ø200 мм * Оцинковані хомути Технічні дані * Потужність двигуна S1: 2,8 кВт * Живлення: 3 фази, 400 В / 50 Гц * Обороти двигуна: 2950 об/хв * Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год * Розрідження: до 2500 Па * Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с * Фільтрувальні мішки: Тканинні (II ступінь фільтрації) * Об’єм мішків для відходів: 480 л * Діаметр штуцерів: 1 × Ø200 мм / 4 × Ø100 мм * Розміри (довжина × ширина × висота): 1525 × 560 × 2460 мм * Вага: 64 кг

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 2-180 мм LÖWER Двосторонній шліфувальний верстат DSM 2000 — Двосторонній однопрохідний шліфувальний верстат для шліфування масиву деревини, наприклад, віконного брусу тощо. Надійна конструкція з довгими ливарними столами, щітковою та фінішною установкою, подачею за допомогою транспортерної стрічки. Підходить для тривалої експлуатації навіть при великих зніманнях. - зміщене розташування шліфувальних та фінішних агрегатів зверху та знизу - напряму приводні гумовані шліфувальні ролики для безковзкої передачі потужності - комбіноване шліфування через ролик та черевик для великого знімання при рівномірній зоні захвату - безобслуговувані та зносостійкі шліфувальні черевики з CERMET-покриттям з дуже високою теплопровідністю та абсолютною точністю - зовнішнє охолодження зон шліфування для пониження температури обробки та збільшення ресурсу шліфувальної стрічки - примусова пневматична осциляція шліфувальних стрічок - ефективне видалення пилу безпосередньо на шліфувальних валах, відсмоктування летючого пилу на натяжних роликах - інтегрований блок щіткового та фінішного шліфування з потужною системою видалення пилу - моторизоване регулювання висоти шліфування за допомогою прецизійних різьбових шпинделів і великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду - регулювання знімання в нижній зоні за допомогою точного різьбового шпинделя з індикатором на шкальному кільці (дискретність 0,1 мм) - натяг стрічки через пневмоциліндр з постійним зусиллям - заміна стрічки з пневматичним розслабленням за лічені секунди - можливість налаштування ходу стрічки при заміні - електропневматичний контроль стисненого повітря - захист від ударів при подачі заготовок, які перевищують допустиму товщину, за допомогою контактного ролика - транспорт заготовок через калібровані, протиковзкі стрічки по важким 1000 мм ливарним столам з точно строганою поверхнею та пружинними притискними роликами з тонким регулюванням - карданний привід для плавного і рівномірного транспорту заготовок - мотор редуктор подачі з трьома різними швидкостями просування для швидкої підгонки під різні види деревини - всі двигуни мають електричний захист - ергономічно розміщені елементи керування зі сторони подачі заготовки - автоматичне визначення товщини заготовки (попереднє вимірювання не потрібне) - цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) з сучасною магнітною системою Технічні дані: - швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - робоча ширина: 190 мм - товщина шліфування: 2-180 мм - два гальмівних двигуни для приводу: 5,5 кВт Dcodpfx Adjvu Hdtscep - двигун подачі: 1,0 кВт - швидкість подачі: 6, 11 і 16 м/хв - автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - два щіткових агрегати з fiber-щітками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт кожний - патрубки для пилевидалення: 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - пневматичне підключення: 6 бар - висота робочої поверхні: 850 мм - довжина: 2105 мм - довжина з пультом керування: 2490 мм - ширина: 880 мм - висота: 1910 мм - вага: близько 1500 кг - робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - виконання CE — Базова ціна машини — за запитом! — Опції за доплату: Безступінчастий подавач 4-20 м/хв. для регулювання швидкості під ...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 – це промислова стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, призначена для інтенсивного видалення надлишків матеріалу з великих поверхонь, країв і зварних швів. Завдяки широкій стрічці шириною 150 мм і двошвидкісному регулюванню швидкості, пристрій забезпечує високу ефективність роботи в слюсарно-механічних майстернях, інструментальних цехах і відділах технічного обслуговування. Стабільна конструкція, потужний двигун і вдосконалена ергономіка роблять її надійним інструментом для точної та безпечної обробки металу. Основні переваги машини: * Широка шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм – ідеально підходить для обробки великих деталей і плоских поверхонь, які потребують рівномірної обробки. * Двошвидкісна швидкість стрічки: 15 / 30 м/с – дозволяє регулювати темп шліфування відповідно до типу матеріалу та характеру обробки. * Потужний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільні оберти навіть при великому тиску, гарантуючи високу якість обробки. * Пружинна система натягу стрічки – автоматично регулює натяг стрічки, усуваючи необхідність ручного коригування. Dodovu Uh Tjpfx Adcocp * Стабільна конструкція з широкою основою – ефективно поглинає вібрації під час роботи, підвищуючи комфорт оператора та точність обробки. * Легке регулювання кута шліфування – дозволяє швидко та зручно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Два відвідні патрубки – забезпечують ефективне видалення пилу, підвищуючи безпеку та чистоту на робочому місці. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM150 сконструйована на основі посилених сталевих елементів з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність і довготривалу надійність. Вбудована система видалення пилу та захисний кожух робочої зони підвищують рівень безпеки. Регульований шліфувальний стіл і велика площа контакту зі стрічкою (200 × 150 мм) дозволяють вільно працювати з деталями різних форм і розмірів. Точність і продуктивність роботи Завдяки великій ширині стрічки та високій потужності приводу, стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 забезпечує швидке та водночас точне підготовлення поверхні для подальших етапів виробництва – зокрема, для фарбування, гальванічного покриття або зварювання. Двошвидкісний режим роботи забезпечує повний контроль над процесом шліфування, як для попередньої обробки, так і для фінішної. Застосування Машина ідеально підходить для: * шліфування країв, зварних швів і великих плоских поверхонь, * обробки конструкційних, нержавіючих сталей, алюмінію, * промислових майстерень, сервісних центрів, слюсарно-механічних майстерень, * серійного та одиничного виробництва, * підготовки поверхонь під захисні покриття. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Захисний щиток для очей * Регульований шліфувальний стіл * Відвідний патрубок (2 шт.) * Графітове покриття для зменшення тертя * Захисний вимикач двигуна * Натяжний ролик * Основа, що поглинає вібрації Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Площа контакту колеса (Ш × Ш) 200 × 150 мм Площа шліфування 150 × 575 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Потужність двигуна 2,8 кВт / 400 В Розміри машини (Д × Ш × В) 1100 × 650 × 980 мм Вага 98 кг Гарантія 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Циклонний сепаратор з контейнером для відходів і вакуумним шлангом у комплекті. Сепаратор дозволяє підключати два пристрої одночасно. Процес видалення пилу в сепараторі відбувається за принципом відцентрової сили, а відфільтрований пил накопичується в контейнерах, розташованих під циклоном. Ефективність сепаратора становить від 90 до 95%. Опис пристрою: * Металевий корпус сепаратора, * Металевий контейнер для відходів, * Мобільна основа, * Ергономічна ручка, * Оглядове вікно для перевірки рівня заповнення контейнера, * Застібки для швидкого кріплення мішків. Циклон слід підключити до вентилятора або системи витяжки. Dcedpfjvu Uugex Adcsp У циклон забруднене повітря потрапляє в циліндричну камеру і закручується в ній, в результаті чого більш важкі, ніж газ, компоненти, що містяться в ньому, відкидаються назовні під дією відцентрової сили. В результаті тертя об стінки циклона вони втрачають швидкість (кінетичну енергію) і осідають під дією сили тяжіння, після чого найлегші частинки тирси фільтруються через пиловловний елемент і потрапляють вниз у мішок, а чисте повітря виходить з боків фільтра. Технічні параметри: * Місткість контейнера: 118 л. * Розмір мішка: Ø500 x 850 мм. * Діаметр вхідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вхідного отвору: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 мм. * Діаметр вихідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вихідного отвору: Ø125 мм / Ø100 мм. * Вага (нетто/брутто): 24/26,5 кг. * Загальні габарити: 785 x 508 x 1545 мм. (Вентилятор, система витяжки та шланг Ø100 мм не входять до комплекту!)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мобільний фільтр-бокс для відсмоктування повітря Бокс із вбудованим вентилятором і фільтрувальним картриджем. Оснащений HEPA-фільтром. Для провітрювання, фільтрації та відведення повітря у приміщенні. Продуктивність відсмоктування: близько 1800 м³/год Витяжний вентилятор: IMOFA DS 11-4, 460 Вт, 50 Гц, 4,8 А Напруга: 230 В, 50 Гц Трансформаторний регулятор: Systemair RTRE 5 Dcedpfxjvvcqxs Adcsp 4 фільтрувальні картриджі 1 шт. HEPA-фільтр ULTIMA RP 3000 м³/год Корпус з алюмінієвого профілю, на колесах із гальмами Розміри: 100×100×80 см Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель DC3000 від CORMAK – це сучасний циклон для стружки, розроблений для інтенсивних процесів видалення пилу в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості. Завдяки сучасному циклонному сепаратору, потужному вентилятору для стружки та подвійній системі фільтрації, пристрій забезпечує ефективне очищення повітря від дрібних і грубих фракцій пилу. Відсмоктувач стружки DC3000 вирізняється автоматичним струшуванням фільтра. Основні переваги машини: * Автоматичне струшування пилового фільтра, що забезпечує стабільну продуктивність видалення пилу. * Циклонний сепаратор, який ефективно відокремлює фракції пилу. * Радіальний вентилятор – висока продуктивність при низькому рівні шуму. * Подвійна фільтрація – для вологої та сухої стружки. * Компактна, мобільна конструкція з металевим контейнером для збору відходів. * Точні ущільнення – герметичні з’єднання, що забезпечують високий вакуум. Конструкція та технологія Пристрій оснащено потужним двигуном 3 кВт, що живиться від трифазної мережі (400 В) і працює зі швидкістю 2800 об/хв. Радіальний вентилятор відповідає за створення високого вакууму, що забезпечує ефективне видалення пилу навіть при великій кількості точок всмоктування. Вбудований манометр дозволяє контролювати стан фільтрації в режимі реального часу. Точність та ефективність роботи Система циклонного сепаратора ефективно відокремлює великі забруднення, мінімізуючи навантаження на основний фільтр. Циклон для стружки DC3000 досягає продуктивності до 7000 м³/год, що дозволяє ефективно працювати в багатоточкових системах і при високому рівні запиленості. Наявність двох контейнерів і чотирьох коліс збільшує функціональність і мобільність всієї установки. Застосування Відсмоктувач пилу CORMAK DC3000 застосовується в: * Столярних майстернях і лісопильних цехах. * Меблевій і паркетній промисловості. * Майстернях обробки м’яких металів. * Оптових базах будівельних матеріалів з високим рівнем запиленості повітря. Стандартна комплектація: * Автоматичний струшувач фільтрів. * Манометр. * Система подвійної фільтрації (основний і попередній фільтр). * Металевий контейнер під сепаратором. * Транспортні колеса. Додаткова комплектація: * Додаткові всмоктувальні патрубки різних діаметрів. * Система труб для розподілу відсмоктування в цеху. * Захисні чохли для фільтра. Dsdjwwtz Nopfx Adcocp Технічні параметри: * Продуктивність відсмоктування: 2000 – 7000 м³/год. * Рівень шуму: 75 дБ. * Оберти вентилятора: 2800 об/хв. * Діаметр всмоктувальних патрубків: 3 x 100 мм / 1 x 200 мм. * Кількість контейнерів: 2. * Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В. * Розміри: 1300 x 1000 x 2200 мм. * Вага: 219 кг.

Стан: новий, Центральні пилососи AL-KO CLEAN VAC — це ідеальне рішення для безпосереднього видалення пилу з ручних обробних машин, а також як центральні пилососи для прибирання всієї майстерні або виробничих приміщень. Там, де потрібна велика сила всмоктування або потрібно долати довгі трубопровідні відстані, прилади AL-KO CLEAN VAC є оптимальним вибором. Застосування: - Відсмоктування пилу від ручних обробних машин, наприклад, у столярних цехах, шліфувальних майстернях, навчально-виробничих цехах - Очищення підлоги й обладнання у майстернях, виробничих зонах чи складських приміщеннях - Безпосереднє видалення пилу на ділянках з невеликими діаметрами труб, таких як станції наповнення, дозувальні установки тощо Djdpfx Adowwt Aaocjcp Переваги: - Висока потужність всмоктування до 25 000 Па розрідження - Досконала система Plug & Play: повністю змонтовані на заводі; достатньо підключити живлення та стиснене повітря для повної готовності до роботи - 100-відсоткове повернення очищеного повітря через фільтр класу пилу M (залишкова концентрація пилу < 0,1 мг/м³) та за бажанням — додаткова ступінь фільтрації H13/H14 - Привабливий і стійкий до погодних впливів зовнішній вигляд - Тиха робота завдяки шумоізоляційному та порошковому покриттю корпусу - Простота використання: встановлення, під’єднання й негайна готовність до експлуатації у замовника