Придбати Вирівнювання Підказка б/у (1 032)

Стан: дуже добре (вживаний), Лісопильний комплекс складається з: - Затискний візок EWD EW 1000 - Стрічкова пила EWD EBB 1400 - Рольганг для відводу розпиляної продукції (виробник SPRINGER) - Підвищена кабіна - Рейки - Електричні шафи - Аксесуари Опціонально з повним обладнанням для заточування: - Заточувальний автомат Vollmer CAL 200 - Накаточна машина Vollmer PMH - Машина для обробки боковин (вирівнювач) Vollmer EMS Блокова стрічкова пила EWD Esterer EBB1400 Вертикальна стрічкова пила для кругляка Діаметр ведучого шківа: 1400 мм Ширина ролика: 200 мм Ширина пильного полотна: 206 мм Макс. товщина пильного полотна: 1,47 мм Макс. швидкість полотна: 55 м/с (наявні шківи для зимового та літнього режимів) Головний двигун: 55 кВт У 2009 році поверхню роликів було відшліфовано наново Візок для стрічкової пилорами EWD Esterer EW1000 Гідравлічний затискний візок Рік випуску: 1991 4 затискних башмаки Оснащений 3 пристроями для обертання колод Максимальне відкриття затискного башмака: 1000 мм Максимальне відкриття гака: 930 мм Загальна довжина: 6000 мм Загальна ширина: 2450 мм Загальна висота: 1750 мм Ширина колії: 1300 мм Комплекс був придбаний б/в у 2004/2005 роках, встановлений заново компанією Esterer, але жодного разу не працював у повноцінному режимі, оскільки основна різка виконувалась на рамі-пилі. З 2004 року стрічкова пила напрацювала лише 500 мотогодин! Дуже гарний стан – готовий до негайного використання – можливий показ за домовленістю Обладнання для заточування: 01. Заточувальна машина Vollmer CAL 200 Рік випуску: 2000 Подача зуба зліва CNC-автомат для шліфування розділових і блокових стрічкових пил з прямим і вологим шліфуванням Повний захист з відсмоктуванням Для CBN- та корундових шліфувальних кругів Включає 2 борозонові шліфувальні круги, 10 мм 02. Накаточна машина Vollmer PMH Автоматична машина для накатки зубців стрічкової пили Макс. товщина полотна: 3,5 мм 03. Машина для обробки боковин/вирівнювач Vollmer EMS Машина для вирівнювання накатаних стрічкових полотен, переобладнана на власний привід у комбінації з CAL 200 та кінцевим вимикачем у вузлі затиску пил! Додаткова інформація: Заточувальні автомати були придбані вживаними у 2007 році та зберігалися у сухому, опалюваному гаражі, накритими на піддонах або дерев’яних конструкціях. Оскільки стрічковий лісопильний верстат так і не був введений у повноцінну експлуатацію, встановлення обладнання для заточування постійно відкладалося, тож станом на сьогодні обладнання знаходиться в такому ж стані, як на момент постачання. Усі інструкції з експлуатації, описи і принципові електросхеми акуратно складені у коробку. У 2018 і 2023 роках обладнання очищувалось від поверхневого пилу, злегка змащувалось графітовим спреєм та знову розміщувалось у гаражі! Готовий до негайного використання – повністю працездатний – у дуже хорошому стані Ihjdovtwzmepfx Aadjt Розташування: Австрія, поблизу Санкт-Пьольтена

Стан: майже як новий (вживаний), Пристрій для укладання та вирівнювання дахових лат! Ihjdpfxjxcbgns Aadjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1000 Гідравлічний прес H-типу з одним дією та 8 направляючими Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з одинарною дією призначені для робіт із штампування листового металу, глибокої витяжки, вирівнювання та важких пресових операцій, які вимагають високого зусилля. H-образна конструкція рами з 8-ма направляючими рівномірно розподіляє навантаження, що виникають під час пресування, забезпечуючи максимальну жорсткість, точність та довговічність обладнання. Модель CHP 1000 розроблена для стабільної та надійної експлуатації на виробничих лініях важкої промисловості. Ihedpfx Aaox N T Rbedet Серія CHP – конструктивні особливості Преси CHP розроблені з урахуванням вимог важкої промисловості. Корпус та основні несучі конструкції проходять вібраційне зняття напруг, що виникають під час зварювання. Завдяки використанню ковзних втулок з бронзи Zr14 забезпечується рівномірний розподіл навантаження та висока точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталевий корпус преса H-типу з 8 направляючими - Основна рама, що пройшла вібраційне зняття напруг - Ковзні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, сертифіковане TÜRK-AK (WPQR & WPS) відповідно до EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Проєктування та виробництво згідно стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-управлінням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані хід та зусилля плунжера - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Моніторинг температури масла та стану системи на дисплеї - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Дво-ручна система управління - Світловий бар'єр (стандартна безпека оператора) - Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1000 Тип: Сталевий H-тип із 8-ма направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Ковзні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 1000 тонн Розмір рухомої плити: 1500 × 2000 мм Розмір нерухомої плити: 1500 × 2000 мм Толерантність паралельності: 120 мкм/м Толерантність вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 1000 мм Мінімальний зазор між плитами: 100 мм Максимальний зазор між плитами: 1100 мм Зняття напруг після зварювання: Вібраційний метод Сертифікат зварювальних робіт: TÜRK-AK, WPQR & WPS, EN ISO 15614-1/2017 Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 75 кВт – IE3 Основний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 (2 шт) Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт Приблизна висота преса: 6000 мм Приблизна ширина преса: 3450 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Заливний клапан: NG 200 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірююча лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 55 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 800 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 800 H-Тип Одинарнодіючий Гідравлічний Прес – 8 Напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H, одинарної дії, призначені для тяжких робіт із формування металу, вирівнювання, монтажу та пресування з високим зусиллям. Каркас типу H з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує максимальну жорсткість і тривалий термін служби. Модель CHP 800 розроблена для високопродуктивних виробничих ліній з акцентом на надійність і стабільність роботи. Серія CHP – Конструктивні Особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням умов важкої промисловості. Каркас і основні опорні частини проходять стресове зняття напружень методом вібрації. Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантажень та точність переміщення повзуна. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними - Каркас із напруженнями, знятими методом вібрації - Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з сертифікацією WPQR & WPS, акредитованою TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і зусилля повзуна - Автоматична система змащування - Електронний контроль засмічення фільтра - Контроль температури оливи й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Управління двома кнопками - Світловий бар’єр (безпека оператора – стандарт) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 800 Тип: Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 800 т Розміри рухливої плити: 1500 × 2000 мм Розміри фіксованої плити: 1500 × 2000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід повзуна: 800 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень: вібраційний метод Сертифіковане зварювання: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017), контроль за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 75 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання: 150 мм/сек. Швидкість формування: 12 мм/сек. Швидкість зворотного руху: 170 мм/сек. Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса (прибл.): 6000 мм Ширина преса (прибл.): 3350 мм Глибина преса (прибл.): 2700 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Клапан попереднього заповнення: NG 200 Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (брутто): близько 45 тонн Ihodex N T Nkspfx Aadst Виробнича примітка Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Ihjdox N T E Ejpfx Aadet - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 250 H-тип Однодійний Гідравлічний Прес із 8 Напрямними Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу однодійної дії призначені для листообробки, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Це промислові пресові рішення з високою жорсткістю, розроблені для стабільної та тривалої експлуатації. Конструкція H-типу з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 250 спроектована для тривалого та надійного використання у виробничих процесах із середньою та високою тоннажністю. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та опорні елементи проходять вібраційне зняття внутрішньої напруги. Втулки напрямних зі сплаву бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час руху штока, завдяки чому точність роботи зберігається протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне обладнання Ihjdpfx Aaox N T Eljdjt Сталева конструкція, корпус преса H-типу з 8 напрямними Рама та опорні елементи з вібраційним зняттям напруги Втулки напрямних з бронзи Zr14 Зварні шви, виконані й атестовані відповідно до WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) з акредитацією TÜRK-AK Машина спроектована та виготовлена відповідно до стандартів CE Гідравлічна система з PLC-керуванням Сенсорний дисплей (DELTA 7”) Регулювання ходу штока та контроль зусилля Автоматична система змащення Електронне попередження про забруднення фільтра Моніторинг температури масла та стану системи з дисплея Система охолодження Off-line фільтрація Двохручне керування Світловий бар’єр (стандартна опція безпеки оператора) Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 250 Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 250 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 600 мм Мін. проміжок між плитами: 100 мм Макс. проміжок між плитами: 700 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційним методом Зварювання: сертифікат виконання зварних з’єднань WPQR та WPS з акредитацією TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1:2017 (контроль сертифікованими інженерами відповідно до EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість рухомої плити – швидке опускання: 150 мм/сек Швидкість витискання: 12 мм/сек Швидкість повернення: 170 мм/сек Діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина: 3250 мм Приблизна глибина: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього заповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна рулетка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага приблизно: 9,5 тонн Примітка щодо виробництва Дане обладнання виготовлено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування Ihedpfx Asx N T Dzoadet - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги Ihedpex N Tx Sofx Aadot - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 4 км, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 50 л, колір: зелений, загальна вага: 3 250 кг, максимальна вага навантаження: 1 200 кг, висота підйому: 6 500 мм, розмір шини: Crawler, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, нахильна каретка, низький рівень шуму, регульоване шасі, регульований стріла, система контролю тяги, SOLAR LIFT SL60D ДАВАЙТЕ ПОЗНАЙОМОМОСЯ БЛИЖЧЕ Відмінна продуктивність у складних умовах Гусенична платформа для обрізки Giant спеціально розроблена для роботи на складних і похилих ділянках. Ijdex Thuvopfx Aadjht Автоматична система вирівнювання підтримує горизонтальне положення платформи навіть при нахилах до 10° вліво або вправо, забезпечуючи максимальну стійкість і безпеку оператора.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, CNC плазморіз та автогенна різальна установка PCO-3015-DG Машина розроблена та виготовлена в Польщі. Технічні характеристики: - Робоча зона по осях X та Y: 1520 x 3100 мм - Відстань між поверхнею стола та балкою: 240 мм - Максимальна висота оброблюваного профілю: 200 мм - Швидкість холостого ходу (Швидкість різання залежить від потужності плазмоджерела та товщини матеріалу): 25000 мм/хв. - Сумісний з плазмоджерелами Hypertherm Powermax 45-125, а також Hypertherm MAXPRO200 Конструктивні характеристики: - Довжина: 3650 мм - Ширина: 2280 мм Ihjdpoh E Sgtjfx Aadet - Висота: 1500 мм - Загальна вага: 1200,0 кг - Максимальне навантаження: 2500,0 кг - Регульовані опорні ніжки: 6 шт. Системи: GCS – система газового різання – інтегрована автогенна система, що дозволяє різати листи до 150 мм. THC – система контролю висоти пальника – інтегрована система автоматичного регулювання відстані між пальником та матеріалом, базуючись на аналізі коливань напруги джерела живлення. AMS – система вирівнювання матеріалу – автоматично коригує розташування матеріалу по відношенню до стола. Запрошуємо на тестування наших машин Візьміть участь у демонстрації, під час якої кваліфікований технік Otinus продемонструє повний функціонал машини. Також ви зможете перевірити, як обладнання підходить саме до ваших потреб, надавши технічні креслення та зразки матеріалу. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy (опціонально) Це постійно вдосконалювана платформа електронного навчання, створена для клієнтів бренду Otinus. Купуючи це обладнання, ви отримаєте річний доступ до онлайн-курсів для швидкого навчання нового співробітника або оновлення знань. Запуск обладнання та навчання оператора на місці в клієнта (опціонально): - 1-й день (до 8 годин) – монтаж машини та навчання роботі зі системою керування. Телефонні консультації фахівця (опціонально) - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет 8 годин для використання протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн-пт) – пакет 8 годин для використання протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy (опціонально): - MyPlasm – доступ на 12 місяців - LibreCad – доступ на 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ЧПУ Плазморізальна установка PCO-2010-DG Машина була розроблена і виготовлена у Польщі. Технічні характеристики: - Робоча зона по осях X та Y: 1020 x 2100 мм - Відстань між поверхнею столу та балкою: 240 мм - Максимальна висота оброблюваного профілю: 200 мм - Швидкість холостого ходу (швидкість різання залежить від потужності плазмового джерела та товщини матеріалу): 25000 мм/хв - Сумісна з плазмовими джерелами Hypertherm Powermax 45-125 та Hypertherm MAXPRO200 Ijdpfsthi Amsx Aadeht Конструктивні характеристики: - Довжина: 2650 мм - Ширина: 1780 мм - Висота: 1500 мм - Загальна маса: 900,0 кг - Максимальне навантаження: 1120,0 кг - Регульовані опорні ніжки: 10 шт. Системи: THC - контролер висоти пальника – інтегрована система контролю висоти різу автоматично регулює відстань пальника до матеріалу на основі аналізу коливань напруги джерела. AMS - система вирівнювання матеріалу – автоматично коригує інформацію про кут нахилу матеріалу відносно столу. Запрошуємо протестувати наші машини Візьміть участь у винятковій демонстрації, під час якої кваліфікований технік Otinus продемонструє повний функціонал машини. Додатково ви зможете перевірити, наскільки пристрій підходить саме для ваших потреб. Ви можете надати власні технічні креслення та матеріали для зразків. Навчальне програмне забезпечення Otinus-Академія (опціонально) Це постійно зростаюча e-learning платформа, створена для клієнтів бренду Otinus. Придбавши цей пристрій, ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які допоможуть швидко адаптувати нового співробітника або освіжити знання після тренінгу! Пусконалагодження та навчання операторів у замовника (опціонально) - 1-й день (до 8 годин): монтаж обладнання та навчання роботі з системою керування. Телефонні консультації фахівця (опціонально) - Телефон: з 7.30 до 21.00 (пн-сб) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (пн-пт) – 8-годинний пакет, дійсний протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Otinus-Академія (опціонально) - MyPlasm – доступ протягом 12 місяців - LibreCad – доступ протягом 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, CNC плазморізальна установка PCO-6020-D Машина розроблена та виготовлена в Польщі. Технічні характеристики: - Робочий діапазон по осях X та Y: 2020 x 6100 мм - Відстань між поверхнею столу та балкою: 240 мм - Максимальна висота профілю для різання: 200 мм - Швидкість холостого ходу (швидкість різання залежить від потужності плазмового джерела та товщини матеріалу, що ріжеться): 25 000 мм/хв. - Сумісна з плазмовими джерелами Hypertherm Powermax 45-125 та Hypertherm MAXPRO200 Конструктивні параметри: - Довжина: 6750 мм - Ширина: 2780 мм - Висота: 1500 мм - Загальна вага: 2600,0 кг - Максимальна вантажопідйомність: 5000,0 кг - Регульовані опорні ніжки: 10 шт. Isdpfeh E Iyzex Aadoht Системи: THC – контролер висоти пальника – інтегрована система контролю висоти різу автоматично налаштовує відстань між пальником та матеріалом на основі аналізу коливань напруги джерела. AMS – система вирівнювання матеріалу – автоматично коригує інформацію про кут матеріалу відносно столу. Професійна підтримка: Ми забезпечуємо постійний контакт з нашими клієнтами, тому з кожною придбаною машиною надається години професійної підтримки спеціаліста Otinus. Навчальне програмне забезпечення "Академія Otinus": Це постійно розвивається e-learning платформа, створена для клієнтів бренду Otinus. При покупці цього обладнання ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, що допоможе легко навчити нового співробітника або оновити знання після проходження тренінгів! Запрошуємо протестувати наші машини: Візьміть участь у спеціальній демонстрації, під час якої кваліфікований технік Otinus продемонструє всі функції машини. Додатково, ви зможете перевірити, як пристрій підходить для ваших завдань. Ви можете надати технічні креслення та матеріал для зразків. Комплектація машини включає: Пусконалагодження та навчання оператора на підприємстві замовника - 1-й день (до 8 годин) – встановлення машини та навчання користуванню системою управління. Телефонні консультації спеціаліста - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет для використання протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет для використання протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Академії Otinus - MyPlasm – доступ протягом 12 місяців - LibreCad – доступ протягом 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі додаткові опції та їх ціни Ви знайдете на нашому сайті. CNC плазмово-киснева різальна установка PCV-3015-DG Машину розроблено та виготовлено в Польщі. Технічні параметри - Робоча зона по осях X та Y: 1520 x 3100 мм - Відстань між поверхнею столу та балкою: 240 мм - Максимальна висота профіля, що ріжеться: 200 мм - Швидкість холостого ходу (Різальна швидкість залежить від потужності плазмового джерела та товщини матеріалу): 25000 мм/хв. - Сумісна з плазмовими джерелами Hypertherm Powermax 45-125 та Hypertherm MAXPRO200 Конструктивні параметри: - Довжина: 3650 мм - Ширина: 2280 мм - Висота: 1500 мм - Загальна вага: 1200,0 кг Ijdpfx Aaerp Dmbsdoht - Максимальна вантажопідйомність: 2500,0 кг - Регульовані опорні ніжки: 6 Системи GCS – система газового різання – інтегрована киснева система, яка дозволяє різати листи товщиною до 150 мм. THC – контролер висоти різального пальника – інтегрована система контролю висоти різання автоматично регулює відстань пальника до матеріалу на основі аналізу коливань напруги джерела. AMS – система вирівнювання матеріалу – автоматично коригує інформацію про кут розташування матеріалу відносно столу. Запрошуємо Вас протестувати наші машини Візьміть участь у спеціальній демонстрації, де кваліфікований технік Otinus продемонструє всю функціональність машини. Додатково Ви зможете перевірити, як обладнання підходить саме для Ваших потреб. Можна надати технічні креслення та матеріал для тестових зразків. Навчальна платформа Otinus Academy (опціонально) Це постійно оновлювана e-learning платформа, створена для клієнтів бренду Otinus. Придбавши обладнання, Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які суттєво полегшать навчання нового працівника або допоможуть освіжити знання після тренінгів! Пуско-налагодження машини та навчання операторів на місці у замовника (опціонально) - 1-й день (до 8 годин) – монтаж обладнання та навчання роботі зі системою управління. Консультація фахівця телефоном (опціонально) - Телефон: 7:30–21:00 (пн–сб) – 8-годинний пакет, який можна використати протягом 12 місяців. - Онлайн: 7:30–14:30 (пн–пт) – 8-годинний пакет, який можна використати протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy (опціонально) - MyPlasm – доступ протягом 12 місяців - LibreCad – доступ протягом 12 місяців

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Ihsdpfxjw Ic H Ij Aadet Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: добрий (вживаний), Вирівнювач паперу Polar Mohr R-2 Машина у відмінному стані, використовувалася рідко. Придбана зі складу друкарні. Iedpfxowt Sqbo Aadoht Технічні характеристики: Максимальний формат: 820x720 мм Висота стопи: 150 мм Вага: 450 кг Живлення: 400 В Повітряний стіл Можливість вирівнювання вправо/вліво Регулювання кута нахилу Регулювання частоти вирівнювання (через частотний перетворювач) Хромована поверхня стола Пневматичне керування клапанами

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Matrix MX 530 Машина у відмінному стані, надійшла з малої цифрової друкарні. У комплекті з машиною йдуть плівка та інструкція з експлуатації. Isdpfx Aovkt N Isadsht Опис: MATRIX — це напівавтоматична ламінувальна машина для гарячого ламінування з вбудованим роздільником аркушів. Пристрій призначений для ламінування цифрових або офсетних відбитків у малих і середніх тиражах. Може обслуговуватися одним оператором на швидкості до 10 м/хв. Додатковими перевагами є тиха робота та невелика площа, яку займає ламінатор у друкарні. Ключові особливості пристрою: - Напівавтоматичний режим (оператор подає аркуші на стіл, далі цикл автоматичний) - Багаторівнева, регульована система роликів "анти-кривлення" для вирівнювання аркушів - Вбудований автоматичний роздільник аркушів - Підходить для цифрового та офсетного друку - Швидка зміна формату та легка заміна рулонів плівки (рулони 3000 м) Робочий цикл: - Програматор дозволяє налаштовувати швидкість, величину перекриву та температуру - Оператор подає аркуші вручну - Аркуші автоматично подаються роликами згідно з заданим перекривом - Готові, відокремлені аркуші подаються у приймальний лоток Максимальна ширина плівки: 500 мм Максимальна ширина аркуша: 530 мм Максимальна довжина аркуша: 1200 мм Мінімальний формат паперу: 200 х 300 мм Швидкість ламінування: до 10 м/хв Розміри переднього стола: 668 х 542 мм Щільність паперу: 115-350 г/м² Температура: 80–130 °C Час нагріву: 10–15 хв Габарити: 84 x 210 x 131,5 см Споживана потужність: 1,5–2 кВт Живлення: 230В, 50 Гц Вага з основою: 194/260 кг

Стан: добрий (вживаний), Tecnomac Sprinter 76 Автоматична ламінувальна машина Найефективніша машина на ринку від легендарного виробника. Це сучасна машина з підвищеною продуктивністю завдяки зовнішньому термостату нагріву. Виробництво: Італія. Технічні характеристики: Макс. формат аркуша: 760 мм x 1040 мм Мін. формат аркуша: 210 мм x 210 мм Ihedpfx Aaexyvxtsdot Мінімальна щільність: 120 г/м² Максимальна щільність: 400 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 40 м/хв Вага: близько 1800 кг Живлення: 380 В Додатково: підключення стисненого повітря 8 бар Сталева циліндрична ролика великого діаметра з хромованим покриттям та водяним наповненням для підвищеної стабільності роботи. Пневматичний тиск, розділення та автоматична подача. Регульоване зусилля пресування. Подача з високої стопи, головка подачі Spiess типу. Розширювальний ролик для фіксації плівки. Модуль вирівнювання аркушів.

Стан: добрий (вживаний), EBA 721-06 LT Гільйотинна паперорізальна машина Машина пройшла технічне обслуговування та готова до експлуатації. Цей професійний різак призначений для високопродуктивного різання. Дана модель вирізняється відмінним співвідношенням ціни та якості. Гільйотина з довжиною ножа 721 мм обладнана інфрачервоними фотобар’єрними завісами безпеки, гідравлічним притискачем і електромеханічним приводом ножової балки. Стандартне оснащення також включає програмований таймер і електронний індикатор положення каретки з точністю до 1/10 мм. Основний робочий стіл машини виготовлений з нержавіючої сталі та оснащений повітряною подушкою. Технічні характеристики: Довжина різу: 721 мм Висота підведення: 78–80 мм Глибина підведення: 720 мм Isdpfx Asx A Sddjadjht Живлення: 400 В Вага: 620 кг Основні особливості: Електромеханічний привід ножа, Гідравлічний притиск, Повне регулювання зусилля різання (250–2000 кг), Оптичний індикатор лінії різу, Повітряний стіл (на передній і задній частині столу), Педаль для попередньої розмітки лінії різу за допомогою притискача або оптичного індикатора, Міцний, регульований сталевий тримач ножа, Лезо із високоякісної швидкорізальної сталі (HSS). Система безпеки включає: — «Світлова завіса» — фотобар’єр на передньому столі, — Прозорий захисний кожух на задньому столі, — Безпечний привід — патент IDEAL, — Електронно контрольований дворуковий запуск різу, — Автоматичне повернення ножа з будь-якої позиції, — Головний вимикач з ключем (замикання на ключ), — Можливість заміни ножа з повністю закритим лезом. У комплекті: пристрій для безпечної заміни ножа, сервісні інструменти, пробійник для вирівнювання паперу, запасний ніж.

Стан: добрий (вживаний), Ідеал 5221-05 EP Digicut гільйотина Машина на 100% працездатна, пройшла інспекцію. Це модель з найповнішим комплектаційним пакетом. Технічні характеристики: - Робоча ширина: 520 мм - Висота стопи: 80 мм - Мінімальний залишок: 22 мм - Максимальна відстань від упора до ножа: 520 мм - Живлення: 230 В Основні особливості: - Машина оснащена повноцінним програматором EP з функцією збереження окремих кроків у пам’яті пристрою - Гідравлічний привід притискної балки, з можливістю повного регулювання зусилля притиску в діапазоні 200-1100 Н - Електромеханічний привід ножа та упора - Автоматичний притиск, синхронізований з рухом ножа - Електронно керована ручка регулювання положення упора зі змінною швидкістю руху - Бічні столи Система безпеки «SCS» включає: - Дворучний електронно керований старт різання - Автоматичне повернення ножа з будь-якого положення - Прозорі захисні кожухи на передньому і задньому столі Ijdpfotxwzzex Aadoht - Лазерна указка лінії різу Додаткове оснащення: запасний ніж, стійка (колонка), набір інструментів, блок для вирівнювання стопи паперу, притискна пластина та документація.

Стан: добрий (вживаний), Особливості: • Точний, швидкий, простий у використанні • Не потребує вирівнювання кювет чи калібрування • Контроль температури, 5 – 75°C • Налаштовувані звіти, SP-діаграми, двохпараметрові графіки, графічні накладення • Вбудований комп’ютер Brookhaven ZetaPlus призначений для швидкого, точного й, насамперед, простого визначення дзета-потенціалу та електрофоретичної мобільності дрібнодисперсних частинок від приблизно 5 нм до близько 50 мкм. Принцип дії полягає у вимірюванні спектру частот, зміщених ефектом Доплера, розсіяного лазерного світла з використанням відомої опорної частоти для максимальної точності. Isdpfxoupafvo Aadjht Ключова перевага ZetaPlus — простота експлуатації завдяки інноваційній конструкції кювети з електродами. Використовуючи недорогі одноразові кювети і прості електроди типу «plug-in», повністю виключається проблема електроосмосу для всіх зразків. З цією системою вирівнювання кювети відносно лазерного променя більше не є критичним і не потребує періодичних перевірок або налаштувань. Безповітряне наповнення кювети відбувається легко та швидко, а об'єм необхідного зразка мінімальний. Температура зразка точно контролюється швидкореагуючою системою з подвійним елементом Пельтьє у діапазоні від 5°C до 75°C. Для більшості поширених рідких середовищ необхідні фізичні константи запрограмовані для всього температурного діапазону. Значення pH можна зчитувати безпосередньо у програмному забезпеченні ZetaPlus. Дзета-потенціали можуть автоматично відображатися залежно від pH чи будь-якої іншої змінної на вибір користувача, наприклад, концентрації сурфактанту або добавки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, Ця машина підходить для обробки яблук. Вона може використовуватися для нарізання яблук на кільця з видаленням серцевини. Машина не очищає яблука від шкірки. Ми продаємо машину для нарізки яблук разом із відповідним завантажувальним баком. Ihjdpfxex Tr Imj Aadot Таким чином, обладнання ідеально підходить для підготовки фруктів для потреб сушильної промисловості, кондитерського та хлібопекарського виробництва, для виробництва свіжих фруктових салатів, снекової промисловості або для заготівлі фруктових консервів. Яблука автоматично подаються, розділяються в зоні завантаження і транспортуються на конвеєр із нержавіючої сталі, оснащений автоматизованою системою орієнтації, що забезпечує автоматичне вирівнювання плодів у лотках. У секції нарізання відбувається точне та чисте різання, яке не впливає на органолептичні властивості, гарантує максимальну гігієнічність і якість продукції. Тут фрукти нарізаються кільцями та видаляється серцевина за допомогою змінних ріжучих блоків, які дають змогу регулювати розміри нарізки та діаметр видалення серцевини. Нарізані частини фруктів вивантажуються на стрічковий конвеєр. Серцевини падають під робочу поверхню, де може бути встановлений стрічковий транспортер (не входить у комплект поставки) для їхнього транспортування у збірний контейнер. Всі захисні кожухи легко знімаються завдяки швидкороз’ємним петлям із блокуванням, що забезпечує легкий, швидкий і безпечний доступ для обслуговування та ретельного очищення.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Станок знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn L44 CNC Premium – токарний верстат з ЧПУ напряму від виробника. L44 CNC – Преміум CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D характеризується потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Розміри та вага: Макс. ширина/глибина: 2300 мм Довжина: приблизно 2530 мм Ширина/глибина: приблизно 1595 мм Висота: приблизно 1795 мм Вага: приблизно 2600 кг Робочі зони: Діаметр патрона: 150 мм Привід затискання: гідравлічний Висота центрів: 223 мм Відстань між центрами: 850 мм Макс. діаметр обробки над станинним ліжком: 446 мм Макс. діаметр обробки в області балки станини: 520 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина ліжка: 300 мм Момент, що крутить: Вісь X: 6 Нм Вісь Z: 8,5 Нм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 1 Діапазон обертів: 10 – 3000 хв⁻¹ Електротехнічні дані: Потужність привідного двигуна: 7 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна підключена потужність: 23 кВА Точність: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Гідравлічна система: Потужність двигуна: 0,75 кВт Обʼєм бака: 50 л Система охолодження: Потужність насоса: 270 Вт Обʼєм бака: 90 л Дані верстата: Діаметр пропуску патрона: 40 мм Двигун(и): Крутний момент привідного двигуна: 33 Нм Задня бабка: Iodpsw Ea Tuofx Aadoht Конус: MK 4 Хід пінолі: 165 мм Діаметр пінолі: 52 мм Шпиндель: Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №5 Діаметр отвору шпинделя/пропуску прутка: 52 мм Система керування: Тип: Sinumerik 828D PPU 240 Програмне забезпечення: SW 24 Пам'ять ЧПУ: 3 МБ Look Ahead: 50 Час між командами: 3 мс Кількість інструментів: 128 Ходи: Вісь X: 250 мм Вісь Z: 760 мм Вертикальний шпиндель: Потужність приводу в режимі S1: 7 кВт Потужність в режимі S6-30%: 16 кВт Крутний момент: 33 Нм Крутний момент в режимі S6-30%: 80 Нм Швидкість подачі: Вісь X: 15 000 мм/хв Вісь Z: 15 000 мм/хв Зусилля подачі: Вісь X: 7,5 кН Вісь Z: 5,3 кН Інструментальний магазин: Тип: гідравлічний; VDI 30 Кількість позицій: 8 шт Макс. розмір державки: 20 x 20 мм Макс. діаметр оправки для розточування: 25 мм SIEMENS SAFETY INTEGRATED Оснащення: Головний шпиндель: • Масивне виконання Ложе станка: • Сильно ребристе • Висока жорсткість і довговічність Напрямні: • Стабільні напрямні плоского типу Гвинтова передача: • Для високих швидкостей у всіх осях • Зменшене зношування • Висока точність позиціонування та повторюваності Литий корпус: • Загартований HRC48-52 та термооброблений Опори: • 6 штук • Оптимальне вирівнювання станка Теплообмінник: • Закритий електрошкаф з інтелектуальною системою охолодження • Оптимальна температура навіть за високих зовнішніх температур Система зміни інструменту: • 8 позицій • Гідравлічний інструментальний магазин VDI30 • Макс. висота державки 20 мм Гідравлічна установка: • Потужність двигуна 750 Вт • Обʼєм бака 50 літрів • Тиск затиску/робочий тиск 2 500–2 942 кПа Тридюймовий патрон: • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 150 мм • Гідравлічне затискання/відпускання за допомогою ножної педалі • Легке затискання заготовок • Тверді та м’які блок-кулачки Централізована система змащування: • Автоматична подача з інтервалами • Зменшує зношування підшипників, напрямних і гвинтів з кульковою гайкою • З поплавковим вимикачем: при низькому рівні масла лунає звуковий сигнал

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 40 мм, відстань переміщення по осі X: 8 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Робоча зона: 8000 × 2000 мм (модель 8020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером Високоригідна, досліджена важкого типу сталева станина та міст Передача руху за допомогою зубчастої рейки і шестерні (кремальєрно-реєчний привід) Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти з ємнісним сенсором Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Лінійні напрямні високої точності та сервопривідна система Сучасний сенсорний блок управління CNC (на базі Windows) Зручний інтерфейс з підтримкою багатьох мов Комунікаційна інфраструктура EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла та зворотного відбиття в ріжучій головці Відеоспостереження процесу різання з камерою всередині та зовні машини Індикація стану та попередження за допомогою LED-індикаторів Передача лазерного променя через оптоволоконний кабель (без втрат на оптичних дзеркалах/лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція fly-cut (безперервне серійне різання) Режим без проколювання для тонколистового матеріалу (No Piercing) Контрольований режим проколювання для товстого листа Повністю закритий кожух, розроблений відповідно до норм CE Спеціалізовані захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована система вентиляції з фільтром Автоматичне очищення сопла і калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та відрізаних деталей Рухома робоча стіл-система Аварійні кнопки зупинки та запобіжні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома піддонами Різні потужності волоконного лазерного резонатора Система автоматичного завантаження листів Система автоматичного вивантаження деталей Сучасна CNC-контрольована фільтраційна установка Автоматичне розпізнавання листа і програмне забезпечення для розкрою на основі камери Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Система охолодження масла / кондиціювання Додаткове світлодіодне освітлення у кабіні Альтернативні ріжучі головки спеціального призначення Додаткові системи контролю та регуляції тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 8020) Вісі: X-вісь: 8030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Ihodpfxjx Nqtme Aadot Динамічні характеристики: Прискорення: 2,0 G Макс. швидкість переміщення по вісі: 140 м/хв Синхронізована швидкість: 200 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл і навантаження: Макс. вантажопідйомність столу: 3500 кг Час зміни столу (опціонально): ~35 сек Варіанти потужностей лазера: 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт / 15 кВт Ріжучі можливості (максимум): Чорна сталь: 25–40 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 10–30 мм Алюміній: 10–30 мм Тиск газів: Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальна інформація: Вага машини: ~32 000 кг Середнє енергоспоживання: 30–110 кВт/год (залежно від потужності лазера)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 35 мм, відстань переміщення по осі X: 6 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Робоча зона: 6000 × 2000 мм (модель 6020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, високоміцна важка сталева станина та портальна конструкція Рейково-зубчаста передача Iedex Nqr Nepfx Aadeht Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти (ємнісний датчик) Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточні лінійні напрямні та система сервоприводів Сучасний сенсорний CNC-контролер (на базі Windows) Багатомовний, інтуїтивний інтерфейс CNC Промисловий протокол зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла і відбитого лазера в ріжучій головці Система візуалізації роботи верстата внутрішніми та зовнішніми камерами Світлодіодні індикатори стану та попереджень Передача лазерного променю через волоконний кабель (відсутні втрати на дзеркалах / лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція безперервного серійного різання (Fly-cut) Режим різання без пробивання для тонких листів (No Piercing) Контрольований режим з пробиванням для товстих листів Повністю закритий корпус відповідно до норм CE Спеціальні захисні окуляри, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована фільтраційна вентиляційна система Автоматичне очищення сопла та калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та деталей Пересувний стіл Аварійні кнопки зупинки та безпечні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система зміни столів із подвійною палетою Волоконні лазерні резонатори різної потужності Автоматична система завантаження листів Автоматична система розвантаження деталей Сучасний CNC-контрольований фільтраційний блок Камерна система розпізнавання листа і програмне забезпечення для автоматичного розкрою Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Маслочистка / система кондиціонування повітря Додаткове LED-освітлення всередині кабіни Альтернативні ріжучі головки Додаткові системи контролю газу та регуляції тиску ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 6020) ОСІ X-вісь: 6030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прискорення: 2,5 G Максимальна швидкість по осях: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,03 мм СТІЛ ТА НАВАНТАЖЕННЯ Максимальна вантажопідйомність столу: 3000 кг Час заміни столу (опціонально): ~30 с ОПЦІЇ ПОТУЖНОСТІ ЛАЗЕРА 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт РІЗАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ (МАКС.) Чорний метал: 20 – 35 мм (залежить від потужності) Нержавіюча сталь: 8 – 25 мм Алюміній: 8 – 25 мм РОБОЧІ ТИСКИ ГАЗІВ Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар ЗАГАЛЬНІ Вага машини: ~26 000 кг Середнє споживання електроенергії: 25 – 90 кВт/год (залежить від потужності лазера)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Iodpfxex Nqrie Aadeht Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)