Придбати Водою Перегонки Завод б/у (906)

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Csdeuct Upspfx Aazjhd Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: дизель, витрати пального на годину: 12 л/год, обʼєм паливного бака: 280 л, колір: жовтий, маса без навантаження: 24 600 кг, експлуатаційна маса: 25 000 кг, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 875 h, номер машини/транспортного засобу: 21N1217, Обладнання: гідравліка, сталеві гусениці, Опис Вживаний демонстраційний скальпер K4 на продаж Виробник Keestrack Модель K4 Рік випуску 2024 Напрацювання 875 м/год Серійний номер 21N1217 Продуктивність до 350 т/год Стан В ідеальному робочому стані, демонстраційна машина Вага 24,5 т Двигун Deutz TCD 3.6 L4 Клас викидів Stage V / Tier IV final Транспортні розміри Д x В x Ш: 10,75 м x 3,25 м x 2,78 м Робочі розміри Д x В x Ш: 13,30 м x 3,88 м x 14,30 м Оснащення: - Радіопульт дистанційного керування, 10 функцій для ходу та робочих операцій - Ліхтарна стійка з 4 LED лампами 45 Вт, 4500 Люмен Csdjzdifdopfx Aazehd - UMTS модем з GPS-трекінгом – телематична система - Централізована система змащування KT-MAX 24V - Потік розсіювання екрану - Прохідна доріжка біля скринбоксу - Сита не встановлені! Місцезнаходження Bilzen-Hoeselt – Бельгія Умови продажу EXW, авансовий платіж

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 18 000 h, SAMPO-ROSENLEW 1066 – лісозаготівельний комбайн Рік випуску 2005 · 18 000 годин напрацювання · повний привід ОБЛАДНАННЯ • Головка лісозаготівельного комбайна KETO 150 SUPREME • Двигун AGCO Sisu, 6 циліндрів • Система керування EPEC 4W30, дисплей IQAN • Вимірювальний пристрій • Кондиціонер • Вакуумний насос • Подаючі ролики • Ланцюги на колеса в комплекті • Виготовлено у Фінляндії ОСТАННІ ТЕХНІЧНІ ОБСЛУГОВУВАННЯ • Новий паливний насос • Відремонтовані керуючі клапани • Відремонтований робочий насос (100 годин) Машина в хорошому стані, готова до роботи. Можливий огляд та випробувальний запуск на місці в Тейу, жудець Хунедоара, Румунія. Chedpfx Aepugxnjazjd Ціна 19 000 євро, франко завод Тейу, плюс ПДВ. Внутрішньоспільнотна доставка з 0% ПДВ та зворотним збором ПДВ для покупців, зареєстрованих як платники ПДВ в ЄС.

Стан: новий, Як Galen Group, ми поєднали наш 20-річний досвід у виробництві з компанією Hered (Китай) і заснували новий завод в Анкарі для європейського ринку. Звертайтеся до нас для придбання ножичних підйомників зі складу за конкурентними цінами — як у акумуляторному виконанні, так і в гідравлічному. Наразі наша потужність дозволяє працювати лише з поодинокими замовленнями від кінцевих користувачів. Cedpfx Aajtn Dnpezehd

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 6 915 h, Стан: вживаний, 2007 | Powerscreen Turbo Chieftain 1800 | Вживана сортувальна установка | 6915 мотогодин 📍Розташування: Франція 🚛 Доставка можлива до вашого місця призначення – використовуйте наш калькулятор доставки, щоб розрахувати вартість транспортування! 💰 Купіть зараз за 72 800 EUR або запропонуйте свою ціну. Оплата при доставці доступна за додаткову плату (підлягає погодженню)* 👷‍♂️ Оглянута незалежним експертом 77 інспекційних пунктів, 51 затверджено ✅ 8 недоліків ℹ️ 0 серйозних зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Гарний загальний та робочий стан. Двигун був замінений на новий у 2025 році. Облицювання вібраторів знято для транспортування. 📄 Бажаєте побачити повний інспекційний звіт, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн часто використовуйте посилання "40853 Equippo". 💡 Чому ця машина та наш сервіс виділяються: Chsdpfoy U Nl Esx Aazed ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка безпосередньо на об'єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Надійні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інше обладнання? На нашій платформі представлені зручні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Фільтр із бункером під ERMONT-фільтром для асфальтного заводу Рік: 2009 Chsdozf Nbfopfx Aazed

Стан: новий, Довгохідна стріла та рукоять для екскаваторів – виготовлення під замовлення до 22 м | Днопоглиблювальні роботи, очищення каналів та глибокі земляні роботи | Виробник Galen Індивідуально виготовлені довгохідні стріли та рукояті від компанії Galen для екскаваторів, яким потрібна збільшена глибина та дальність копання. Наша довгохідна стріла для екскаватора призначена для днопоглиблення, очищення річок і каналів, обслуговування ставків і резервуарів, глибокого закладання фундаментів та підвалів, формування укосів і дамб – там, де стандартна стріла не може дотягнутись на достатню відстань чи глибину. Ми виготовляємо довгохідні стріли під замовлення з робочою зоною до 22 м і більше, використовуючи високоміцні сталі Hardox і Strenx для ідеального поєднання досяжності, міцності та ваги. Кожна система стріла-рукоять розраховується з урахуванням стабільності машини, гідравлічного потоку та місткості ковша відповідно до збільшеної геометрії, що гарантує оптимальний баланс і безпечну роботу на максимальному вильоті. Постачається як повна система довгохідної стріли та рукояті або окремими секціями – із правильною гідравлічною трубною розводкою, циліндрами й рекомендаціями щодо противаг. Виробляємо для всіх основних брендів та моделей екскаваторів – Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Hidromek, Hyundai, Doosan, Liebherr та інших – із монтажем відповідно до ваших вимог. Типові сфери застосування: днопоглиблювальні роботи і догляд за водними шляхами, очищення каналів і канав, глибокі земляні роботи, обслуговування озер і ставків, формування укосів і дамб, робота над водою чи м’яким ґрунтом. Як виробник (а не постачальник), Galen пропонує повністю індивідуальну геометрію, виробництво під OEM/приватною маркою, інженерну підтримку та експорт у країни Затоки, Балкан, Центральної Азії та Європи. Виробництво, що відповідає стандартам CE, доступне на замовлення. Чому варто обрати довгохідну стрілу-рукоять Galen: Csdpozfwdbjfx Aazshd - Індивідуальна довжина під вашу техніку – до 22 м і більше - Конструкція з Hardox і Strenx: висока міцність, мінімальна додаткова вага - Розрахунок стабільності – збалансована геометрія, коректна гідравліка і добір противаг - Повна система або окремі секції - Для днопоглиблення, очищення каналів та глибоких робіт - Ціни виробника, інженерна підтримка, доставка по всьому світу Надішліть нам бренд і модель вашого екскаватора, експлуатаційну масу та бажану досяжність, і ми розробимо для вас довгохідну систему стріла-рукоять з точними параметрами для вашої машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю оригінальний пневматичний тельфер J.D. Neuhaus PROFI, модель LN-1T, вантажопідйомність 250 кг (0,25 т). Виробництво Німеччина, 1991 рік, завод J.D. Neuhaus Hebezeuge GmbH & Co., Віттен-Гевен – світовий лідер у сфері пневматичних підйомних систем. Технічні характеристики: • Модель: PROFI LN-1T • Вантажопідйомність: 250 кг (0,25 т) • Рік випуску: 1991 • Живлення: повітря 6 бар • Споживання повітря: приблизно 3–4 м³/хв • Ланцюг: сталевий 5 x 15 мм згідно DIN 5684-8 • Керування: двоважільне (вверх / вниз) • Маса: близько 35 кг Стан: • Вживаний, технічно справний. • Повний комплект з гаком, керуючим клапаном та мішком для ланцюга. • Природні сліди експлуатації – без механічних пошкоджень. Застосування: Для підйому інструментів, деталей та елементів у майстернях, на складальних лініях, промислових підприємствах і в ATEX-зонах (залежно від версії). Конструкція JDN забезпечує надійність і довговічність – виготовлено в Німеччині, використовується в авіаційній, нафтохімічній та автомобільній промисловості. Chedpfx Ajz Slixjazed

Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 443 h, Стан: вживаний, 1990 | Extec 5000 | Вживана сортувальна установка | 443 мотогодини 📍Місце знаходження: Франція 🚛 Доставка доступна до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для оцінки вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 16 000 євро або зробіть свою пропозицію. Cjdpfx Asyambgeazshd Оплата під час доставки можлива за помірну плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 58 пунктів інспекції: 43 схвалені ✅ 5 недоліків ℹ️ 3 зауваження ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Гарний загальний стан сита. Захисні кожухи моторного відсіку не встановлені, проте вони є у продавця і будуть включені у продаж. Затискні та складні циліндри стінок не працюють. Стабілізатор відсутній. Стан ременів хороший, деякі виглядають сухими, а з’єднання іноді пошкоджені. Зношення шин Matic значне. Запуск двигуна із бустером. Електрична частина не працює. Присутність просочувальної рідини на одному з керуючих клапанів для рухів. Фарба в деяких місцях пошкоджена. Вихлопний патрубок не закріплений. Пускова батарея несправна. 📄 Хочете побачити повну інспекцію, додаткові фото або відео? Порада: Зазначення "40008 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому варто обрати цю машину та наш сервіс: ✔ Повна перевірка професіоналами ✔ Доставка до робочого майданчика ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Надійні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для власників та операторів машин – все доступно на нашій платформі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Асфальтозмішувальна установка TOP TOWER 3000 у комплекті: сушильний барабан Ermont + пальник CBS + фільтр та бункер під фільтром + змішувач, 6 дозуючих бункерів. 2 бітума зберігальні силоси Chsdpfx Aexpm Ttsazod Рік випуску: 2011 Продуктивність: 200 тонн/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне виробниче рішення, яке поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Завдяки конструкції, що потребує мінімальної підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельному майданчику, цей завод є відмінним вибором для проєктів із частою зміною локацій. Все обладнання спроєктовано таким чином, щоб розміщуватися в одному 40-футовому контейнері, що дає змогу уникнути отримання додаткових дозволів чи залучення спеціальної техніки для автотранспортування. Швидке встановлення можливе без використання мобільного крана, а переміщення між об’єктами здійснюється за допомогою вантажного автомобіля. Розташування міксера на невеликій висоті дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо в автобетонозмішувач за допомогою стрічкового конвеєра. MOBICOM 45 може комплектуватися змішувачем-панеллю, одновальним або планетарним міксером згідно з вимогами користувача. Низька висота завантаження бункера для інертних дозволяє заповнювати його ковшем без додаткових рамп. Передова автоматична система базується на електронних компонентах SIEMENS та SCHNEIDER, а весь виробничий процес керується сучасним ПЛК-програмним забезпеченням. Завод може працювати як із силосом для цементу, так і з системою подачі мішкового цементу, забезпечуючи повну сумісність із різними виробничими сценаріями. Mobicom 45 – мобільний бетонний завод. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 45 м³/год Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Необхідний електрогенератор: 80 кВА Варіанти міксера: панельний – одновальний – планетарний Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Cjdpfx Aaoxqgzgszohd Бункер зважування інертних: 1 м³ Стрічковий конвеєр: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера на виході: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Бак для води: 300 л Бак для добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто обрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? У компанії CONSTMACH ми ставимо на перше місце якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності встановлюється швидко та знижує витрати на виробництво завдяки високій ефективності. Габарити у відповідності до міжнародних транспортних стандартів дозволяють легко перевозити завод з одного об’єкта на інший. Максимальна продуктивність забезпечується довговічними матеріалами, сучасними технологіями автоматизації та низькими витратами на обслуговування. З гарантією від CONSTMACH ви отримуєте не лише машину, а й професійне рішення для безперервного та прибуткового виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом техніки, що відповідає потребам клієнтів. У нашій номенклатурі: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні машини, комплекси дроблення та сортування інертних, установки мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність та надійність експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Повний асфальтний завод AMMANN Барабан-сушарка з пальником: 2006 р. Фільтр: 2014 р. Chodpfx Aaexqpvtozsd Автоматизація ERMIIS: 2013 р. Продуктивність: 160 т/год Обладнання перебуває у процесі демонтажу.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1.161-070.0, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 805 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність водяного бака: 70 л, рівень шуму: 66 дБ, ємність акумулятора: 105 Ах, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.161-070.0 Тип приводу: акумулятор (акумулятор не входить у комплект) Привід руху: електроприводний мотор Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 70 / 75 Теоретична площа прибирання (м²/год): 2805 Швидкість обертання щіток (об/хв): 180 Тиск притискання щітки (г/см² / кг): 13 / 20 Споживання води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(А)): 66 Дозволена повна маса (кг): 345 Вага без додаткового обладнання (кг): 100 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1310 × 590 × 1060 Комплект поставки та оснащення: Cjdpfx Aexnzuijazehd У комплекті НЕМАЄ акумулятора й зарядного пристрою Всасывающая балка 900 мм, V-подібна, з маслостійкими поліуретановими гумовими лезами Дискова щітка 510 мм, червона – середньої жорсткості Оснащення: Потужний привод для руху Автоматичне відключення води Магнітний клапан 2-баковий принцип Варіант машини, готової до роботи з акумулятором і зарядним пристроєм, доступний в інших наших оголошеннях. Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі піктограми та зручна панель керування. Мінімальний час навчання. Просте управління завдяки невеликій кількості жовтих органів керування. - Міцна конструкція з інтегрованим щітковим вузлом. Висока продуктивність завдяки широкій робочій області. Заміна щітки здійснюється за допомогою педального механізму. - Надзвичайно маневрений пристрій. Відмінна оглядовість оброблюваної площі. Просте транспортування. Особливості: - Завдяки вузькій і компактній конструкції наша акумуляторна підлогомийна машина з місцем для оператора BD 50/70 R Bp Pack Classic із дисковою щіткою надзвичайно легка в керуванні та транспортуванні — наприклад, можливо перевозити у ліфтах. Це робить цю вигідну стартову модель справжньою альтернативою машинам із ручним супроводом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо: Пелетні машини марки WALW-Solutions унікальної якості, виготовлені сумлінною працею за чесною ціною. Сумлінна праця: Chedjlt Ugtepfx Aazed Ми виготовляємо наше обладнання безпосередньо в Польщі. Лише такі компоненти, як редуктори та двигуни, закуповуємо у відомих виробників. Все інше проектується та виготовляється нами, що дозволяє нам враховувати всі вимоги клієнтів. Чесна ціна: Ми виробляємо у Польщі й відкрито про це заявляємо. Інші конкуренти, які маркують свої товари як «Зроблено в Німеччині», насправді лише збирають обладнання у Німеччині, тоді як більшість комплектуючих імпортується, переважно з Литви. Ви маєте змогу скористатися вигодами від низьких виробничих витрат, тому наша ціна зазвичай на 40% нижча від цін конкурентів. Ці машини для виробництва пелет є абсолютно новими на ринку у цьому ціновому сегменті та не мають аналогів у Європі! Обладнання WALW-Solutions доступне виключно через нашу компанію! Від обладнання для переробки власної тирси з паливної або столярної продукції до промислового виробництва пелет з тріски, соломи, міскантусу тощо, а також для виготовлення кормових або солом'яних копсів – ми маємо відповідну пропозицію! Наші лінії мають продуктивність від 150 кг/год до 5 т/год і оснащені всім необхідним для повної автоматизації виробництва. Для всіх типів сировини ми знайдемо оптимальні рішення, включаючи можливості інтеграції автоматизації у вже існуючі системи. Всі машини та системи управління оснащені комплектуючими Siemens, ABB, Schneider Electric або аналогічних виробників. Зверніть увагу: при наявності дійсного ПДВ-номеру можлива покупка за нетто-ціною! Чекаємо на ваш запит! Зацікавлених просимо звертатися безпосередньо по мобільному телефону:

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одно-валовими, двох-валовими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі деталі з NiHard4 або Hardox 450, залежно від співвідношення кремнію в бетонній рецептурі. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищеної міцності. Завантаження бункерів може здійснюватися фронтальними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на стрічкових вагах, що транспортують їх до наступного стрічкового конвеєра. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою системи SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть контролювати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися у роботу системи автоматизації для надання сервісної підтримки. Cjdpfxsgay R Ns Aazohd

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетоносмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одношаровими, двошаровими або планетарного типу. У бетоносмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі футерівки NiHard4 або Hardox 450, залежно від співвідношення кремнію в бетонній рецептурі. Усі завальні бункери для інертних матеріалів SEMIX мають трапецієподібну форму з гнутим профілем для підвищеної міцності. Завальні бункери для інертних можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по одній рампі. Матеріали зважуються на зважувальному конвеєрі, який подає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів підвищує точність дозування та забезпечує високу продуктивність установки. Codpfx Aogay Uheazjhd Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати цю інформацію у свою CRM-систему. Інженери SEMIX можуть здійснювати онлайн-доступ до автоматики для сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу потужність серед мобільних бетонних заводів у світі. Codpfogazcwex Aazehd SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами місткістю 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються футерування з NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію в бетонній рецептурі. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на стрічкових вагах, які переміщують матеріал до транспортної стрічки. Використання двох окремих транспортерів гарантує точність зважування й продуктивність для досягнення вищих обсягів бетонної суміші. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали й інтегрувати цю інформацію до своєї CRM-системи. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для технічної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами ємністю 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від вмісту силіцію в рецептурі бетону, використовуються зносостійкі плити NiHard4 або Hardox 450. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та підвищує продуктивність при досягненні більших обсягів виробництва бетону. Chodsgazdxspfx Aazod Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Усі бетонні заводи SEMIX управляються автоматизованою системою SCADA з інтеграцією PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати систему до власної CRM-платформи. Інженерна команда SEMIX може здійснювати онлайн-підтримку та віддалене втручання в систему автоматизації для надання сервісу.

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований виробничий завод з виготовлення трубних вигинів класу SDR 11 та SDR 17. Запатентована система гнуття, при якій кінці труб під час гнуття вставляються у радіус вигину. Це зменшує зменшення товщини зовнішньої стінки труби під час гнуття, таким чином скорочуючи дорогі додатки матеріалу для компенсації втрати товщини стінки. Вигини труб можуть виготовлятися з фінальним кутом вигину 90°. Варіативне налаштування кута вигину. Одночасний нагрів заготовки для гнуття у системі радіаторного поля. Обертання заготовок під час нагріву для досягнення однорідного прогріву. Кінці не нагріваються, тому їх геометрія залишається незмінною. Завдяки цьому вигин труби надалі можна обробляти класичним зварюванням труб встик. Автоматичне транспортування заготовок від буферного накопичувача до виймання готових вигинів труб відповідно до побажань клієнта. Система керування PLC Siemens з сенсорним користувацьким інтерфейсом. Cedpfx Aaou Itlnezehd

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Codpfxsvxz Als Aazshd Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 46 928 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 400 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 1 800 кг, вхідна напруга: 400 V, Технічні характеристики JCP 45 (детально) Параметр Специфікація / Значення Номінальна потужність 45 кВт Максимальний тиск 4000 бар (постійний робочий тиск) Продуктивність 4,7 л/хв (до 5 л/хв при зниженому тиску) Співвідношення тиску 1:13 до 1:16 (тиск масла до тиску води) Максимальний тиск масла 300 бар Кількість ступенів тиску 2 ступені тиску / безступеневе регулювання Електричне підключення 3x 400 В / 230 В, 50 Гц Необхідний тиск повітря мін. 6 бар (макс. 7 бар для системи управління) Chjds Agvb Ujpfx Aazed Система охолодження охолодження маслом-водою або, альтернативно, охолодження маслом-повітрям Рівень шуму приблизно 78 дБ Габаритні розміри (Ш x В x Г) 1500 x 1400 x 1400 мм Вага 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання – це промислова пакувальна машина, призначена для об’ємного наповнення та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Цей агрегат, виготовлений у 2002 році, поєднує функції наповнення та закупорювання в компактній платформі для створення ефективної лінії розливу для виробництва напоїв та переробки низьков’язких рідин. Продуктивність: 140 одиниць/хв для об’ємів 500 куб. см (8400 одиниць/годину для 500 мл). Наповнювальні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні об’єми: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю переналаштування для додаткових об’ємів. Тип контейнерів: ПЕТ, ПП та HDPE контейнери з пластиковими ковпачками. Габаритні розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) та 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблок оснащений ПЛК Allen-Bradley MicroLogix 1500 та HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Шафи керування, прилади та компоненти інтерфейсу оператора підтримують скоординовану роботу станцій наповнення та закупорювання. Нерухомі насадки для наповнення та об’ємна прецизійна система наповнення забезпечують стабільність процесу для налаштованого асортименту продукції. Необхідне живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, з номінальною потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Chedpfx Aaez E Dggjzjd Цей моноблок для наповнення та закупорювання може бути використаний як основна технологічна машина в межах лінії розливу, розміщеної після подачі та промивання контейнерів, а також перед етапами маркування, перевірки та вторинного пакування. Він включає в себе подавач/випрямляч пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі контейнерів. Завдяки широкому діапазону об’ємів і можливості переналаштування, машина підходить для виробничих умов, де використовуються різні формати контейнерів від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (очищення на місці) підтримує інтеграцію в промислові пакувальні лінії, де необхідні гігієнічні процедури очищення частин, що контактують із продуктом. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина знаходиться в робочому стані. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та P&ID документація, що полегшує технічну перевірку, планування встановлення та поточне технічне обслуговування. Машина сконфігурована як вживаний моноблок для наповнення з документально підтвердженими системами керування, приладами та операційним обладнанням. Продуктивність та універсальність. Лінійний моноблок Linker налаштований для наповнення рослинною олією та сумісний з водою, соком, газованими напоями, оцтом та іншими низьков’язкими рідкими продуктами. Об’ємна наповнювальна машина з 36 клапанами використовує нерухомі насадки, а інтегрована машина для закупорювання з 12 головками наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні властивості та призначена для обробки ПЕТ-, ПП- та HDPE-контейнерів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, RA 800 | Міні-асфальтобетонний завод і установка для переробки асфальту для безпосереднього виробництва гарячої асфальтобетонної суміші на об’єкті. Модель TICAB RA 800 поєднує в собі потужність міні-асфальтобетонного заводу з ефективністю установки для переробки асфальту, що дозволяє виробляти високоякісну гарячу асфальтобетонну суміш безпосередньо на об’єкті. Переробляйте відходи асфальтобетонного покриття (RAP), рівномірно нагрівайте матеріали за допомогою дизельної системи та забезпечуйте стабільне виробництво гарячої суміші там, де це необхідно – від міських вулиць до автомагістралей та промислових об’єктів. Розроблено для ремонту вибоїн, латання асфальтового покриття, заповнення тріщин і відновлення дорожнього покриття, і є ідеальним рішенням для швидкого та економічно вигідного обслуговування дорожнього покриття. 🔧 Основні характеристики Підтримує використання бітумних емульсій, адгезійних покриттів та переробленого асфальтобетонного покриття Компактна, мобільна конструкція для легкого транспортування та роботи в польових умовах Дизельна система нагрівання з точним контролем температури Продуктивність до 800 кг/год для ремонтних робіт середнього масштабу Переробка відходів асфальтобетонного покриття (RAP) та виробництво гарячої асфальтобетонної суміші безпосередньо на об’єкті Міцна конструкція для тривалого та інтенсивного використання ✅ Сфери застосування Переробка асфальту та обробка відходів асфальтобетонного покриття (RAP) Cedpfx Aox Uqfyoazohd Ремонт вибоїн, латання, заповнення тріщин і відновлення дорожнього покриття Виробництво гарячої суміші безпосередньо на об’єкті без необхідності використання стаціонарного заводу Міські дороги, автомагістралі, паркінги, під’їзні шляхи, велосипедні доріжки та промислові дорожні покриття 🚀 Чому варто обрати RA 800? Це універсальне, надійне рішення для підрядників, дорожньо-будівельних компаній, муніципалітетів і інженерно-будівельних бригад, які орієнтовані на продуктивність і довговічність дорожнього покриття. RA 800 знижує витрати на матеріали, усуває затримки, пов’язані з транспортуванням, і дозволяє бригадам ефективно працювати зі свіжою гарячою асфальтобетонною сумішшю в будь-який час і в будь-якому місці. 📩 Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціни, варіанти доставки та отримати повні технічні характеристики.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Cjdpfx Aaew R T Diezshd Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Chsdpsvgud Ssfx Aazod Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.