Придбати Вібрації б/у (305)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Gbedpfx Afjycqt Ss Ajh Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Основні переваги свердлильних лещат IW125: - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. Gsdpfx Ajycqd Djf Aebh - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK BS320H — це міцна промислова стрічкова пила для металу у напівавтоматичному виконанні, призначена для ефективного різання сталі та великогабаритних заготовок. Це професійна напівавтоматична стрічкова пила, яка ідеально підходить для використання у виробництві, слюсарних майстернях, інструментальних цехах та на підприємствах технічного обслуговування обладнання — там, де важлива повторюваність та висока продуктивність роботи. Модель BS320H функціонує як універсальна стрічкова пила для металу, а також як виробнича стрічкова пила для труб і профілів. Вона легко справляється з різанням прутків, профілів, швелерів, кутників і труб, забезпечуючи чистоту зрізу та високу культуру роботи. Це надійне та міцне обладнання, яке обирають клієнти для щоденного використання як перевірені стрічкові пилки по металу. Основні переваги CORMAK BS320H: - Напівавтоматичний цикл різання – зручність керування, зниження навантаження на оператора та висока повторюваність процесу. - Широкий діапазон різання – можливість обробки деталей до 320 × 195 мм (висока продуктивність у цеху та на виробництві). - Стабільна конструкція – жорсткість рами зменшує вібрації, підвищує точність різу та подовжує термін служби полотна. - Ідеальна як стрічкова пила для різання труб і профілів – точний зріз без задирок і підгоряння матеріалу. - Призначена для інтенсивної експлуатації – надійна робота у виробничих компаніях та послугах різання сталі. Gbodpfx Afsychwnj Aoh Застосування Стрічкова пила CORMAK BS320H рекомендована для: - виробничих та будівельних підприємств (різання профілів, металевих виробів), - слюсарних цехів і інструментальних дільниць, - підрозділів технічного обслуговування, - послуг різання сталі (серійне повторюване різання), - різання труб та профілів – як стрічкова пила для труб та профілів. Чому варто обрати цю пилу? Якщо ви шукаєте надійне обладнання для щоденної експлуатації, CORMAK BS320H — перевірена напівавтоматична стрічкова пила для металу: підвищує продуктивність, забезпечує стабільну повторюваність робіт і дозволяє швидше виконувати замовлення. Це одна з тих машин, які реально знижують витрати на роботу, оскільки працюють передбачувано та стабільно. Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом та опускання рами: гідравлічний, плавний Швидкість полотна: 37,5 / 75 м/хв Діапазон різання за кутом: від -45° до +60° Лещата: гідравлічні Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в лещатах: 30 мм Висота основи лещат: 950 мм Розмір полотна: 27 x 0,9 x 2680 мм Загальна потужність: 1,5 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2000 x 860 x 1500 мм Вага: 250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 VSD+PM – компактна потужність для Вашої компанії – ENERGY SAVER Шукаєте професійне рішення для забезпечення пневматичних інструментів в майстерні, фарбувальній камері чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 VSD+PM ідеально для цього підходить. Завдяки потужності 7,5 кВт та вражаючій реальній продуктивності до 990 л/хв компресор забезпечує стабільне постачання стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів чи фарбувального обладнання. Ця модель з живленням 400 В призначена для безперервної роботи, що ідеально підходить для інтенсивних умов використання у менших майстернях, шиномонтажах та ремісничих майстернях. Інвестуючи в гвинтовий компресор CORMAK, Ви здійснюєте крок до суттєвого підвищення комфорту праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихою та стабільною роботою обладнання. LUFT 1000 VSD+PM вирізняється надійною та безпечною прямою передачею, що усуває вібрації та необхідність регулювання ремінної передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу і тривалий строк служби, забезпечуючи безпосередню передачу потужності від двигуна на гвинтовий блок. Максимальний тиск, який створює цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель управління серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про компресор, підвищуючи гнучкість і контроль над процесами. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Godeycc Egspfx Af Ajbh Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1/2" Габаритні розміри: 900 x 600 x 840 мм Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – компактна потужність для вашого бізнесу - ENERGY SAVER Шукаєте професійне рішення для забезпечення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальному цеху чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM – це ідеальний вибір. Завдяки потужності 5,5 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 690 л/хв, цей компресор забезпечує стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувочних пістолетів або фарбувальних інструментів. Ця модель працює від мережі 400 В і розроблена для безперервної експлуатації, ідеально підходить для вимогливих застосувань, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси чи ремісничі виробництва. Інвестувати у гвинтовий компресор CORMAK – це крок до суттєвого підвищення комфорту роботи: забудьте про шумні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 700 VSD+PM вирізняється надійною та безпечною системою прямої передачі, яка усуває вібрації та потребу у регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільність функціонування та довговічність, забезпечуючи прямий перенос потужності від двигуна до гвинтового блоку. Максимальний тиск, який генерує цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над робочими параметрами пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель керування серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про компресор, підвищуючи гнучкість та контроль над процесами. Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Gbjdpfxjycctqe Af Aoh Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного з’єднання (G): 1/2" Розміри: 800 x 520 x 740 мм Вага: 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO побудований на міцній колонній конструкції, яка забезпечує стабільність та стійкість до вібрацій. Радіальне плече дозволяє точно позиціонувати свердлильну головку в діапазоні від 300 до 700 мм відносно колони, а хід пінолі 130 мм забезпечує зручне свердління за один установ. Ключові компоненти: - Шпиндель: конус Морзе MK3 з гвинтом для затягування, безступінчасте регулювання швидкості, максимальна здатність свердління 32 мм. - Система подачі: автоматична подача шпинделя з трьома діапазонами, інтегрована з режимом нарізання різьби. - Головний двигун: потужність 1,5 кВт, живлення 400 В, пристосований до безперервної роботи. - Стіл і основна плита: кубічний стіл 250×250×250 мм та робоча плита 900×620 мм з Т-пазами. Точність та продуктивність Завдяки безступінчастому регулюванню обертів і цифровим індикаторам параметрів, RD 700 VARIO забезпечує високу точність та повторюваність обробки. Автоматична подача та режим нарізання різьби скорочують цикл виробництва, а стійка конструкція мінімізує вібрації, що сприяє довшому строку служби інструментів. Застосування Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO CORMAK використовується у механічних майстернях, інструментальних цехах, виробничих підприємствах та відділах обслуговування. Ідеально підходить для обробки сталевих деталей, зварних конструкцій, частин машин і промислових компонентів. Стандартне оснащення: - Кубічний стіл - Основа - Патрон свердла 3–16 мм / B18 - Конічний конус MT3 / B18 Gbsdpfjyccn Uex Af Ajh - Перехідна втулка MK3 / MK2 - Охолоджуюча система - Режим нарізання різьби - Цифровий індикатор обертів шпинделя - Цифровий індикатор глибини свердління - Регульований захисний кожух - Комплект базових інструментів - Захисні огородження - Технічна документація польською мовою - Сертифікат CE Технічні характеристики Параметр | Значення --- | --- Макс. здатність свердління | 32 мм Макс. здатність нарізання різьби | M22 Конус шпинделя | MK3 Мінімальна швидкість обертання шпинделя | 75 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя | 2500 об/хв Зміна обертів | безступінчаста (75–438 / 438–2500) Діапазон автоматичної подачі шпинделя | (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об Відстань шпиндель–колона | 300–700 мм Відстань шпиндель–стіл | 0–430 мм Відстань шпиндель–нижня плита | 175–680 мм Переміщення плеча з головкою (вертикально) | 505 мм Переміщення свердлильної головки (горизонтально) | 400 мм Хід пінолі | 130 мм Діаметр колони | 150 мм Розміри кубічного столу | 250×250×250 мм Робоча площа нижньої плити | 900×620 мм Потужність двигуна | 1,5 кВт Напруга живлення | 400 В Габарити – ширина | 1220 мм Габарити – глибина | 640 мм Габарити – висота | 1750 мм Вага | близько 722 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO — це сучасний колончатий свердлильний верстат, розроблений для професійної обробки металу в майстернях та промислових підприємствах. Обладнання забезпечує високу точність свердління і нарізування різьби та надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Система управління контролює робочі параметри, запобігаючи налаштуванням, які можуть перевантажити механіку, що гарантує безпеку та стабільність процесу. Основні переваги свердлильного верстата CORMAK Z5050 AUTO: Точна обробка металу завдяки стійкій колоні φ180 мм і масивному робочому столу 545×470 мм. Безпечна експлуатація – система обмежує можливість встановлення параметрів, які можуть нашкодити механіці машини. Автоматична подача шпинделя забезпечує рівномірний рух під час свердління та нарізування різьби. Вбудована система охолодження подовжує ресурс інструментів і покращує якість обробки. Інтуїтивне управління – великий сенсорний екран дозволяє контролювати швидкість обертання шпинделя, глибину свердління та налаштування подачі. Висока продуктивність – свердління до φ50 мм, нарізування різьби до M30, максимальний хід пінолі 245 мм. Ергономіка роботи – моторизоване підняття столу та автоматичний викидач інструментів підвищують комфорт і темп праці. Конструкція і технологія Колончатий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO має масивну колону та міцний робочий стіл, що забезпечує стабільність при свердлінні і нарізуванні різьби важких заготовок. Конусний шпиндель MK5 працює з автоподачею, а точне ведення шпинделя мінімізує вібрації і відхилення. Система охолодження підвищує ефективність та безпеку під час тривалої експлуатації. Застосування Колончатий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO використовується у професійних механічних та виробничих цехах, зокрема: Свердління сталі, алюмінію та інших металів. Точне нарізування різьби у конструкційних елементах. Виробництво та сервісне обслуговування машин, промислові цехи та обробні підприємства. Godpfxsyb A Rme Af Aobh Стандартне оснащення Сенсорний екран Серводвигун подачі Зубчастий свердлильний патрон 3–16 мм / B18 Переходник MK5 / B18 Перехідні втулки MK5/4, MK4/3, MK3/2 Моторизоване підняття столу Система охолодження Режим нарізування різьби Світлодіодне освітлення (LED) Цифрова індикація швидкості та глибини свердління Захисний кожух Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 50 мм Максимальний діаметр свердління у литті: 60 мм Максимальний діаметр нарізування різьби: M30 Свердлильний патрон: 3–16 / B18 мм Шпиндельний конус: MK5 Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 50 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Зміна обертів: безступінчата (50–250 / 250–2000) Передача приводу: через редуктор Автоматична подача шпинделя – діапазон: 0–765 мм/об. Нахил стола: -45° – +45° Максимальна відстань шпиндель/колона: 360 мм Максимальна відстань шпиндель/стіл: 570 мм Максимальна відстань шпиндель/нижня плита: 1170 мм Хід пінолі: 245 мм Діаметр колони: 180 мм Розміри столу (Ш×Г): 545×470 мм Т-подібні пази: 14 мм Потужність двигуна S1 (100%): 3,7 кВт Напруга: 400 В Габарити (Ш×Г×В): 700×1050×2430 мм Вага: 760 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: жовтий, Рік виготовлення: 2026, Бункер мобільної дробарки PRO-150 розроблений нашими інженерами орієнтовано на користувача для роботи з високою ефективністю. Швидкість вібрації вібраційного живильного бункера легко регулюється через автоматизовану систему та може бути налаштована вручну. Ця функція запобігає зношуванню бункера та забезпечує триваліший і ефективніший термін експлуатації для користувача. Gbedpeyh Trlefx Af Aeh Щоб уникнути втрати продуктивності через вологий або забруднений матеріал, що подається у дробарний комплекс, вібраційний живильник wobbler має всі необхідні характеристики. Wobbler-живильник може працювати без проблем багато років і вирізняється легкістю обслуговування. Матеріал поганої якості, відсортований на wobbler-живильнику, викидається на обвідну стрічку, тому користувач отримує кінцевий продукт високої якості. Крім того, при бажанні матеріали, що потрапили на байпас, можуть бути направлені безпосередньо на сито завдяки реверсивному транспортеру у байпасній системі під wobbler-живильником. Первинні ударні дробарки FABO призначені для дроблення м'яких і середньої твердості порід при високій швидкості ротора і вважаються серцем мобільної установки. Завдяки високошвидкісному обертанню ротора і ударним молоткам матеріал, що подається з живильника, ефективно дробиться за допомогою пластин. Гідравлічно регульовані стержні дозволяють отримувати продукцію бажаного розміру. Складані гідравлічні стрічкові конвеєри FABO транспортують відсортований після вібраційного грохоту матеріал до дробарки чи складської зони згідно з побажаннями клієнта. Завдяки складаній конструкції установка мінімізує свої габарити для транспортування. Кількість складувальних стрічок може змінюватися на вимогу клієнта. Стрічкове полотно з гумою товщиною 10 мм типу EP 125 із чотиришаровим армуванням ідеально транспортує матеріал після грохочення у бажану зону. Високоякісна зносостійка стрічка забезпечує довготривалу експлуатацію без збоїв. Система заслінки — це спеціальна система, що дозволяє забирати подрібнений матеріал безпосередньо з дробарки за допомогою передскладської стрічки, минаючи грохот. Установка мінімізує тривалість виробничого циклу завдяки унікальному розташуванню фронтально до грохота.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), частота обертання (хв.): 1 470 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 147 об/хв, загальна вага: 2 200 кг, загальна довжина: 1 830 мм, загальна ширина: 1 780 мм, загальна висота: 2 200 мм, тип охолодження: повітря, Вентилятор для роботи з високотемпературними газами. Придатний для синтез-газів. Вибухозахищений виконання. Робоче колесо вентилятора і корпус виготовлені зі сталі, стійкої до високих температур. Внутрішня атмосфера: 2G Ex h IIC T3 Gb. Зовнішня атмосфера: 3G Ex h IIC T3 Gc. Максимальна температура на вході — 500°С. Конструкційна температура — 575°С. Конструкційний тиск — 20 кПа. Номінальна швидкість — 2147 об/хв. Номінальний об'ємний потік: 2,894 м³/с. Номінальний тиск: 2901 Па. Модель: 45,5/45 RTB, положення LG 270 (обертання проти годинникової стрілки), 3 шт. - нові. (Можливе використання вентиляторів у положенні RD 270 — 2 шт. б/у.) Корпус підшипника осі вентилятора обладнаний примусовим охолодженням зовнішнім вентилятором. Датчики вібрації на осі вентилятора. Дозування азоту (N2) для ущільнення осі вентилятора. Корпус вентилятора утеплений. Gsdpfsx Ndfcjx Af Asbh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 4 408 h, На продаж виставлено дорожній коток, викуплений у першого власника, який експлуатував його в Данії. Обладнання регулярно обслуговувалося, працює безвідмовно. Ми перевірили та підготували його до продажу. Коток має лише 4408 мотогодин, що видно по товщині вальців та загальному стану машини! Рік виробництва – грудень 2010, але у використанні лише з весни 2011 року! Ми також пропонуємо допомогу з навантаженням або можемо організувати транспортування за вказаною адресою. Більше інформації – у продавця. Можемо також підготувати лізингову симуляцію на зазначену техніку – деталі у продавця. -=====•••===== Технічні характеристики: Мотогодини: 4408 годин Вага: 9,5 т Транспортна довжина: 4,3 м Транспортна ширина: 1,9 м Gjdpfx Aju Tiuzsf Asbh Транспортна висота: 3 м Вібрація: так Керування: DSL Транспортна швидкість: 12 км/год Частота вібрації: 50 Гц Ширина котка: 1,68 м Діаметр котка: 1,22 м Зовнішній радіус повороту: 4,5 м Статичне лінійне навантаження: 50 кг/см Серія моделі: AV Виробник двигуна: Cummins Тип двигуна: 4BT3.3C85 Потужність двигуна: 63 кВт Обороти при максимальному обертовому моменті: 2200 об/хв ====••••===== Оснащення: Радіо, обігрівач, склоочисники, ревізійне вікно, зрошувач котка, вібрація спереду і ззаду =====•••==== Увага! Вказана ціна нетто, діє для експорту та для компаній. Індивідуальному покупцеві – значна знижка. Запрошуємо до прямих телефонних контактів для отримання найкращої ціни :)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER SPRINT 1329 Основні переваги та характеристики: ● Конструкція: Міцна, стабільна конструкція з відмінною здатністю гасити вібрації. ● ● Панель керування: Інтуїтивна панель з 15-дюймовим сенсорним монітором, що забезпечує легке введення, зберігання та відображення даних обробки, а також контроль над верстатом. ● ● Автоматизація: Автоматично фіксує інформацію про використані програми, кількість оброблених деталей та час роботи машини. ● Тиха робота і безпека: Захисні шумопоглинаючі кожухи знижують рівень шуму та підвищують безпеку на робочому місці. ● Програмування: Програмоване керування HOLZ HER забезпечує повну функціональність верстата з можливістю запуску повних циклів обробки. ● Моторизоване регулювання: Моторизоване регулювання висоти оброблюваних деталей. ● Транспортування: Ролики на вході й виході верстата. Транспортний ланцюг обладнаний автоматичним змащенням. Детальні технічні характеристики та оснащення (робочі агрегати): 1. Префрезерний агрегат 1802 (2 x 2 кВт, 12000 об/хв): ○ Один синхронний і один зустрічний агрегат із двома алмазними фрезами K/F 70-64 30. ○ Моторизоване регулювання товщини фрезерування (макс. 3 мм). 2. Агрегат подачі кромки 1901 Synchro: ○ Дозволяє точно налаштовувати випуск кромки, що суттєво економить матеріал. ○ Подача кромки з диску діаметром 820 мм. Ширина завантаження для стрічкових кромок: 40 мм. 3. Клеєва система Glue Jet 2.3 (патентована система): ○ Без клеєвого валика — клей наноситься через сопло. ○ Працює як з EVA-клеями (гранули і картриджі), так і з PUR-клеями. ○ Повне регулювання початку та кінця нанесення, а також висоти нанесення залежно від товщини деталі. ○ Гібридна технологія, час нагріву: 3-4 хвилини. 4. Зона притискання 1913 MOT (моторизоване регулювання): ○ Три притискних ролики, перший — привідний, із технологією SYNCHRO. ○ Два інші ролики нахилені для кращого притискання кромки. 5. Торцювальний агрегат 1928 (2 x 0,45 кВт, 12000 об/хв): ○ Пневматичне регулювання. ○ Для точного обрізання кромок завтовшки до 60 мм HM пилами. ○ Обидва агрегати регулюються на кут 0–10°. Дві пили Ø110 мм. 6. Багатофункціональний фрезерний агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 об/хв): ○ Моторизоване регулювання. ○ Призначений для профілювання кромки від 15° до 90° або під прямим кутом. Gjdpfxown Nuao Af Asbh ○ Оснащений алмазними інструментами з технологією AIR STREAM. ○ Радіус інструменту R=2 мм. 7. Агрегат закруглення кутів 1833 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 об/хв): ○ Моторизоване регулювання. ○ Для закруглення кутів у потоці робіт, з карбідними інструментами макс. R=3 мм. ○ Можливість повторного фрезерування радіусу на кромці. ○ Застосовуються алмазні інструменти. ○ Радіус інструменту R=2 мм. ○ Товщина деталі 10-60 мм. 8. Фрезерний агрегат для зняття фаски 1929 MOT4 (профільний скребок): ○ Моторизоване регулювання. ○ Для зняття фаски на ПВХ та ABS. ○ Максимальний радіус до R=3 мм. ○ Два змінних ножі, сопла обдуву й відведення пилу. 9. Полірувальний агрегат 1964 (2 x 0,12 кВт, 1400 об/хв): ○ Два очищувальні агрегати з обертовими фетровими дисками. ○ Обидва агрегати регулюються у межах 0–5° для кращого очищення. 10. Netsystem 1856: ○ Комплект із 4 розпилювальних форсунок (дві спереду і дві ззаду машини). ○ Рідина з антиадгезійними та очищуючими властивостями. ○ Забезпечує невидимий шов і якісне оздоблення.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, строк гарантії: 6 місяці, Вживаний, але продається з 2 комплектами нових лез (20 шт.) PROMOTECH BM-21 — це професійна портативна машина для фасонування листів і труб, призначена для ефективної та точної підготовки кромки перед зварюванням. Оснащена міцними, зносостійкими компонентами, вона забезпечує стабільний кут фаски, плавну роботу та довговічність у промислових умовах. Апарат був у використанні, але знаходиться в чудовому технічному стані, повністю перевірений і готовий до негайної експлуатації на виробництві чи в майстерні. ⚙️ Технічні характеристики* Модель: PROMOTECH BM-21 Кут фаски: регульований від 0° до 60° Максимальна ширина фаски: до 21 мм Gbsdpfxjxztgqe Af Aoh Товщина заготовки: від 7 до 60 мм (типово) Потужність двигуна: близько 1600/1800 Вт (230 В, 50 Гц) Подача: ручна з роликовим напрямним для плавного переміщення вздовж кромки Фрезерна головка: головка з 10 змінними пластинами Вага машини: 23 кг Типові матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній ✅ Основні переваги • Плавна і рівномірна фаска по листам і трубам. • Регульований кут фаски (0–60°) для різних зварювальних підготовок. • Компактний і портативний виконання – ідеально підходить для використання на об’єкті чи в цеху. • Конструкція з низьким рівнем вібрації для комфорту оператора та високої точності. • Надійна, довговічна конструкція – оптимально для професійного тривалого використання. • Вживаний, повністю перевірений та готовий до роботи.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Вашій увазі нашу комерційну пропозицію на постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для ефективної обробки повітря та вентиляційних застосувань. Запропонована машина спроєктована для надійної роботи та стабільної продуктивності в промислових умовах. Кабіна має габаритні розміри 2000 мм (довжина), 2050 мм (ширина) і 2850 мм (висота). Вона оснащена електродвигуном потужністю 3 кВт з номінальною частотою обертання 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з'єднаний з динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що забезпечує плавну роботу, низький рівень вібрації та високу механічну ефективність. Система забезпечує повітряний потік 4000 м³/год, що гарантує ефективне видалення та циркуляцію повітря для різних виробничих процесів. Відкрита конструкція кабіни дозволяє забезпечити вільний доступ, зручність обслуговування та оптимальний розподіл повітряного потоку, що робить її придатною для вентиляції, видалення диму і загальних завдань промислової повітрообробки. Усі механічні та конструкційні елементи виготовлені згідно зі стандартними промисловими інженерними нормами для забезпечення довговічності, експлуатаційної надійності та тривалого терміну служби. Агрегат розраховано на безперервний режим роботи й він відповідає типовим вимогам промислової безпеки й продуктивності. Gsdpfxsygh Alo Af Asbh Ця пропозиція включає повністю укомплектовану машину, змонтовану та готову до встановлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71M4178, Стапельний перевертach POLAR PW-4 ABV переважно використовується в сегменті середнього формату. Цей тип перевертача відзначається високою продуктивністю на малій площі та коротким часом перевертання. Окрім функції перевертання, перевертач стосів PW-4 ABV також оснащений функціями обдуву та вирівнювання. Це підвищує якість стосу та має вирішальний вплив на подальші виробничі процеси. Крім того, модельна версія ABV має ще й функцію вібрації. У нахиленому положенні та з подачею повітря це ще ефективніше оптимізує стан стосів. Перевертання стосів Середній формат до 75 x 105 см Gbedsxfvazepfx Af Ash СТАПЕЛЬНИЙ ПЕРЕВЕРТАЧ POLAR PW-4 ABV Формат аркуша, макс. 80 x 120 см Макс. вантажопідйомність 1200 кг Макс. висота стосу 136,5 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, регулювання гідроциліндра: 120 мм, скрізний отвір у столі: 220 мм, ширина столу: 720 мм, довжина столу: 1 000 мм, регулювання ходу: 125 мм, зусилля пресування: 150 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: В НАЯВНОСТІ, НЕГАЙНО ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції, • Зняття напруги зварних частин і корпусу шляхом вібрації, • Паралельність та перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN, • Пневматична муфта з гальмівною комбінацією – OMPI (Італія), • Вісім напрямних слайдерів, • Слайдер обладнаний циліндром амортизації, • Деталі, такі як слайдер, шатун, рамка виготовлені зі сталі, відливка GS52, • Високоміцний монолітний колінчатий вал – 4140, • Шатун з бронзовою втулкою (Zr14), • Маховик ззаду, Gjdpfovyrywsx Af Asbh • Додаткова робоча поверхня, • Гідравлічний запобіжний механізм, • Моторизоване регулювання стола та слайдера, • Автоматичне центральне змащення, • Пневматична педаль з фіксатором і таймером, а також дворуківне керування, • Електронний лічильник, • PLC-контроль і сенсорна панель – DELTA, • Електричні компоненти SIEMENS-SCHNEIDER, • CE-сертифікація – опціонально, • Променеві бар'єри безпеки для пальців – SICK, LEUZE, • PLC безпеки (для контролю всієї електросистеми, клапанів, ручного та ножного управління) – PILZ, • Подвійний котушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR, • Блокувальний кінцевий вимикач і електрошкаф, • Запобіжний упор, • Захисні огородження згідно вимог CE. ТИП Д-ТИП МОНОБЛОЧНИЙ КОРПУС Максимальне зусилля 150 Тонн Відстань між столом і слайдером 500 мм Відстань між стінками 1080 мм Регулювання слайдера 120 мм Приблизна ширина преса 1400 мм Приблизна глибина преса 1900 мм Приблизна висота преса 3000 мм Діаметр отвору у столі 220 мм Розмір столу 720 / 1000 мм Діам. гнізда для кріплення прес-форми 55 мм Розмір слайдера 450 / 800 мм Висота від підлоги до стола 900 мм Хід регулюється 10 / 125 мм Кількість ходів/хв 50 Потужність двигуна 15 + 0,75 кВт Швидкість двигуна 1450 об/хв Приблизна вага 12 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, висота столу: 850 мм, глибина горла: 300 мм, зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ - Зварна сталева конструкція зі зняттям напруги методом вібрації / усуненням натягу після зварювання - Вісім поверхонь напрямних / підшипників для високої точності та довговічної експлуатації - PLC керування з сенсорною панеллю - Аргонове зварювання для фіксації елементів та сталевих тяг - Сертифікат зварювальних робіт EN ISO 15614-1/2017, акредитований TÜRK-AK та затверджений WPQR і WPS. (Зварювальні роботи контролюються "інженерами з координації зварювання", сертифікованими згідно з EN ISO 14731) - Точність щодо паралельності та перпендикулярності відповідно до стандартів ISO та DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідравлічний блок PARKER / REXROTH - Електричні компоненти SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична центральна система змащування - Дворучне керування - Охолоджувальна система ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ: CHCP 80 ТИСК (Т): 80 ХІД (ММ): 600 ГЛИБИНА ВИНОСУ (ММ): 300 ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛОМ ТА ПОВЗУНОМ (ММ): 700 РОЗМІРИ СТОЛУ (ММ): 600x800 ГЛИБИНА ПРЕСУВАННЯ (ММ): 1300 ШИРИНА ПРЕСУ (ММ): 650 ВИСОТА СТОЛУ ВІД ПІДЛОГИ (ММ): 850 ВИСОТА ПРЕСУ (ММ): 2600 ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА (ММ): 200 ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (КВт): 15 ВАГА (КГ): 6500 КРАЇНА ПОХОДЖЕННЯ: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ДОСТАВКИ: 2 (ДВА) МІСЯЦІ ПІСЛЯ ЗАМОВЛЕННЯ ВИРОБНИЦТВО ДОСТУПНЕ В ДІАПАЗОНІ ВІД 40 ДО 200 ТОНН. Gbedpfx Aovzkupjf Ajh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, висота столу: 850 мм, глибина горла: 375 мм, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 000 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Сталева конструкція корпусу та комплектуючих з рельєфом напружень після зварювання/зняття напруги методом вібрації - 8-площинні напрямні/підшипники для високої точності та тривалого використання - PLC-контроль та сенсорна панель - Застосування аргону для фіксуючих елементів та сталевих тягнених труб - Сертифікат зварювальних робіт EN ISO 15614-1/2017, акредитований TÜRK-AK та затверджений WPQR і WPS (зварювальні роботи контролюються "інженерами зі зварювальної координації", сертифікованими згідно EN ISO 14731) - Паралельність і перпендикулярність виконуються згідно норм ISO і DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідравлічна установка PARKER/REXROTH - Електричні компоненти SIEMENS/SCHNEIDER Gbedpfx Afevzkvgo Ajh - Автоматична центральна система змащування - Дво-ручне управління - Охолоджувальна система ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ: CHCP 200 Тиск (тонн): 200 Хід (мм): 800 Глибина горла (мм): 375 Відстань між столом і штемпелем (мм): 900 Розміри столу (мм): 750x1000 Глибина пресування (мм): 1500 Ширина пресу (мм): 850 Висота столу від підлоги (мм): 850 Висота пресу (мм): 2900 Діаметр головного циліндра (мм): 320 Потужність двигуна (кВт): 22 Вага (кг): 11500 КРАЇНА ВИРОБНИК: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЯ: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: 2 (ДВА) МІСЯЦІ ПІСЛЯ ЗАМОВЛЕННЯ Є ВИРОБНИЦТВО ВІД 40 ДО 200 ТОНН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, висота столу: 850 мм, глибина горла: 250 мм, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 600 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Зварна сталева конструкція зі зняттям напруги методом вібрації/зварювального напруження: корпус та компоненти - Вісім напрямних/підшипників для високої точності та довговічності - PLC-контроль та сенсорна панель - Аргонне зварювання для кріпильних елементів та сталевих труб - Сертифікат на зварювальні роботи EN ISO 15614-1/2017, акредитований TÜRK-AK, затверджений WPQR та WPS (зварювальні роботи контролюються «інженерами-зварювальниками», сертифікованими за EN ISO 14731) - Вимоги до паралельності та перпендикулярності відповідно до стандартів ISO та DIN (≤ 120 мкм/метр) - Гідравлічна установка PARKER/REXROTH - Електричні комплектуючі SIEMENS/SCHNEIDER - Автоматична центральна система змащення - Дворучне керування - Система охолодження ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ: CHCP 40 ТИСК (т): 40 Gbsdovzkr Ujpfx Af Aoh ХІД (мм): 500 ГЛИБИНА ГОРЛА (мм): 250 ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЛОМ ТА ПЛУНЖЕРОМ (мм): 600 РОЗМІР СТОЛУ (мм): 500×600 ГЛИБИНА ПРЕСУ (мм): 1050 ШИРИНА ПРЕСУ (мм): 500 ВИСОТА СТОЛУ ВІД ПІДЛОГИ (мм): 850 ВИСОТА ПРЕСУ (мм): 2400 ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА (мм): 245 ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (кВт): 5,5 ВАГА (кг): 4500 КРАЇНА ВИРОБНИК: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЯ: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: 2 (ДВА) МІСЯЦІ З ДАТИ ЗАМОВЛЕННЯ ДОСТУПНЕ ВИРОБНИЦТВО В ДІАПАЗОНІ ВІД 40 ДО 200 ТОНН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, висота столу: 850 мм, глибина горла: 250 мм, зусилля пресування: 60 t, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Сталева конструкція та деталі з конструкційної сталі з напругою, знятою методом вібрації / розвантаження зварювальної напруги - Напрямна з 8-сторонньою поверхнею / підшипник для високої точності та тривалого використання - Керування ПЛК та сенсорна панель - Аргонне зварювання для фіксуючих елементів та безшовних сталевих труб - Сертифікат зварювального процесу EN ISO 15614-1/2017, акредитований TÜRK-AK та затверджений WPQR і WPS (зварювальні роботи виконуються під наглядом "інженерів координації зварювання", сертифікованих відповідно до EN ISO 14731) - Допуски паралельності та перпендикулярності згідно стандартів ISO та DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідравлічна установка PARKER / REXROTH - Електричні комплектуючі SIEMENS / SCHNEIDER Gsdpfxevzktle Af Asbh - Автоматична централізована система змащення - Управління двома руками - Система охолодження ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛЬ: CHCP 60 ТИСК (Т): 60 ХІД (ММ): 500 ГЛИБИНА ГОРЛА (ММ): 250 ВІДСТАНЬ СТОЛУ – ПЛУНЖЕРА (ММ): 600 РОЗМІР СТОЛУ (ММ): 600X800 ГЛИБИНА ПРЕСУ (ММ): 1150 ШИРИНА ПРЕСУ (ММ): 500 ВИСОТА СТОЛУ ВІД ПІДЛОГИ (ММ): 850 ВИСОТА ПРЕСУ (ММ): 2500 ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА (ММ): 175 ПОТУЖНІСТЬ ЕЛЕКТРОДВИГУНА (КВТ): 7,5 ВАГА (КГ): 5500 КРАЇНА ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: 2 (ДВА) МІСЯЦІ ПІСЛЯ ЗАМОВЛЕННЯ ДОСТУПНЕ ВИРОБНИЦТВО ВІД 40 ДО 200 ТОНН.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, регулювання гідроциліндра: 150 мм, скрізний отвір у столі: 260 мм, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 200 мм, регулювання ходу: 200 мм, зусилля пресування: 300 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЯ: 24 МІСЯЦІ ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ - Зварний сталевий корпус, - Зняття напруження в корпусі та зварних деталях методом вібрації, - Допуски паралельності та вертикальності між столами відповідають стандартам ISO та DIN, - Пневматична муфта та гальмо в комбінації – OMPI-Italy, - Станина з вісімма напрямними, - Поршень з амортизуючим циліндром, - Деталі, такі як поршень, шатун, маточина – зі стального лиття GS52, - Суцільний колінвал високої міцності – 4140, - Втулка шатуна з бронзи (Zr14), - Маховик встановлений ззаду, - Запасний стіл, - Гідравлічний запобіжник, - Моторизоване регулювання стола-поршня, - Автоматична централізована система змащення, - Пневматична педаль з фіксатором та подвійне ручне керування з таймером, - Електронний лічильник, - PLC та сенсорний екран – DELTA, - Електрообладнання – SIEMENS, SCHNEIDER, - CE-сертифікація – ОПЦІОНАЛЬНО, - Променеві бар'єри захисту пальців – SICK, LEUZE, - Захисний PLC для всієї електричної системи, клапанів, ручного і ножного керування – PILZ, - Подвійний запобіжний клапан – GPA, TOPAIR, - Замикальний кінцевий вимикач і шафа керування, - Захисний обмежувач, - Захисні огородження відповідно до CE. ТИП: Monoblock корпус D-TYPE Gbedovyr Eaopfx Af Ash Технічні характеристики: - Пресова сила: 300 т - Відстань між робочим столом та поршнем: 530 мм - Відстань між стінками: 1280 мм - Регулювання поршня: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 1700 мм - Орієнтовна глибина преса: 2200 мм - Орієнтовна висота преса: 3500 мм - Діаметр отвору в столі: 260 мм - Розмір стола: 900 x 1200 мм - Діаметр посадкового місця для штампа: 60 мм - Розмір поршня: 470 x 900 мм - Висота від підлоги до стола: 1000 мм - Регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів за хвилину: 38 хв⁻¹ - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Маса орієнтовно: 18 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Gbodpfxox Tphwe Af Aoh Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. Gedpfx Afex Tn U As Ajbh ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. Gbedpfsx Tn S Isx Af Ajh ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пилка HB 460 L є першокласним вибором серед горизонтальних кутових стрічкових пилок і належить до групи напівавтоматичних пилок. Цей верстат забезпечує високу точність різання масивних заготовок зі сталі, чавуну та інших матеріалів. Міцна двоколонна конструкція гарантує стабільність та знижує вібрації, що веде до коротшого часу різання та визначної точності. Завдяки безступінчастому регулюванню швидкості різання від 20 до 100 м/хв та потужному, маловитратному в обслуговуванні двигуну, ця модель є надзвичайно надійною. Оснащена гідравлічним затискачем заготовки та манометром для контролю натягу пильного полотна, HB 460 L забезпечує максимальний термін служби та знижує експлуатаційні витрати. Автоматичне регулювання висоти підйому та поворотні лещата для кутових різів підвищують гнучкість використання. Ознайомтеся з перевагами цієї потужної машини та замовте комерційну пропозицію, щоб дізнатися більше про HB 460 L — надійну горизонтальну кутову стрічкову пилку. Gbsdpsu Abvdjfx Af Ash

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 17 550 мм, загальна довжина: 7 400 мм, · Кут нахилу: 10° · Кут насипу: 107° · Система рульового управління: 2-колісне рульове управління, 4-колісне рульове управління, крабовий режим · Тип опор: крилоподібний · Управління опорами: індивідуальні або одночасні команди опор · Виробник: Deutz · Викидні стандарти двигуна: Stage V / Ступінь 4 · Модель двигуна: TCD 3.6 L4 · Номінальна потужність двигуна / Потужність (кВт): 55,92 кВт / 55,40 кВт · Макс. крутний момент / оберти двигуна (об/хв): 405 Н·м @ 1300 об/хв · Кількість циліндрів - робочий об’єм двигуна: 4 - 3620 см³ · Система охолодження двигуна: водяне охолодження · Кількість акумуляторів / Акумулятор / Ємність акумуляторів: 2 x 12 В / 120 А·год · Сила пускового струму акумулятора: (EN) 850 А · Тип трансмісії: гідростатична Godpfjyhrfmex Af Ajbh · Кількість передач (вперед / назад): 2 / 2 · Макс. транспортна швидкість: 25 км/год · Тягове зусилля: 9400 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо · Фіксуюче гальмо: багатодискові гальма в масляній ванні на передній та задній осях · Здатність долати підйом − із вантажем / без вантажу: 44,50% / 44,50% · Тип насоса: регульований насос · Продуктивність гідравліки: 116 л/хв · Гідравлічний тиск: 275 бар · Моторна олія: 11 л · Гідравлічна олія: 144 л · Об’єм паливного бака: 130 л · Шум і вібрації: рівень шуму на робочому місці оператора (LpA): 68 дБ · Зовнішній рівень звуку (LwA): 106 дБ · Вібрація на руках/руках: < 2,50 м/с² · Кількість рульових коліс (попереду / ззаду): 2 / 2 · Органи управління: 2 джойстики · Сертифікація кабіни: кабіна ROPS – FOPS рівень 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандартно