Придбати Вібрації б/у (304)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дизельний вилковий навантажувач з вантажопідйомністю 3500 кг Конструкція та технології Вилковий навантажувач оснащений посиленими несучими компонентами, міцною рамою і гідравлікою, адаптованою для роботи з максимальним навантаженням. Двигун Nissan K25 — перевірений силовий агрегат з високою стійкістю до перевантажень і низькою витратою пального. Автоматична коробка передач Power Shift забезпечує плавний хід, підвищуючи комфорт та безпеку оператора, особливо при частих змінах напрямку руху. Пневматичні шини збільшеного діаметра з глибоким протектором ідеально підходять для використання на рампах, вантажних дворах, твердому та ґрунтовому покритті, ефективно поглинають вібрації й знижують знос підвіски. Точність і продуктивність Механізм бокового зсуву (side shift) дозволяє горизонтально переміщувати вила, що суттєво скорочує цикл роботи під час складування й розвантаження. Завдяки ручному регулюванню ширини вил, можна швидко адаптувати навантажувач під різні розміри піддонів. Нахил щогли вперед і назад підвищує рівень безпеки під час маніпуляцій із важкими вантажами — це полегшує як точне складування, так і стабілізацію при русій. Стандартне оснащення - Двигун Nissan K25 - Side shift – бокове переміщення вил - Регулювання нахилу щогли (вперед/назад) - Ручне регулювання ширини вил - Пневматичні колеса - Робоче LED-освітлення - Сигнал заднього ходу та попереджувальні вогні Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 3500 кг Висота піднятих вил: 3000 мм Висота опущених вил: 40 мм Довжина вил: 1220 мм Боковий зсув: є Нахил щогли: є Двигун: Nissan K25 Потужність: 50 к.с. Коробка передач: автоматична Швидкість з вантажем/без вантажу: 12 / 13 км/год Тип коліс: пневматичні Загальна довжина: 3800 мм Довжина навантажувача без вил: 2580 мм Колісна база: 1740 мм Відстань від осі переднього колеса до торця вил: 487 мм Довжина вил: 1220 мм Ширина однієї вилки: 120 мм Загальна ширина навантажувача: 1225 мм Ширина задньої частини навантажувача: 970 мм Ширина каретки: 1000 мм Зовнішня ширина вил: 1060 мм Максимальна висота підйому: 3000 мм Висота щогли (складена): 2120 мм Висота щогли (розкладена): 4250 мм Висота вил від підлоги: 150 мм Загальна висота (до захисного даху): 2090 мм Дорожній просвіт щогли: 120 мм Дорожній просвіт: 120 мм Відстань до центру ваги вантажу: 500 мм Номінальна вантажопідйомність: 3500 кг Товщина однієї вилки: 40 мм Dusdjycvv Sspfx Ab Sjr Кут нахилу щогли вперед: 6% Кут нахилу щогли назад: 12% Вага: 4700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Duedsyctwmjpfx Ab Sjr Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 — ідеальне рішення для промислових підприємств, які потребують високоточної обробки у компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматичні подачі по двох осях і високоточні напрямні, з міцною конструкцією, що забезпечує надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) і вага 800 кг роблять її відмінним вибором для малих майстерень і виробничих ділянок з обмеженим простором. Основні переваги включають: - Висока точність шліфування: Точні напрямні та автоматичні подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм по вертикалі, що гарантує чудову якість поверхні. - Компактна робоча поверхня: Стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, підвищуючи універсальність застосування. - Плавна автоматична подача: Система подачі по двох осях дозволяє здійснювати точні рухи з швидкістю до 530 мм вздовж та 220 мм впоперек, забезпечуючи ефективну обробку. - Стабільність та довговічність: Міцна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть за інтенсивного навантаження. - Легкість в обслуговуванні: Центральна система змащення напрямних скорочує необхідність ручного обслуговування, збільшуючи термін служби обладнання. - Готовність до роботи: Оснащена цифровою індикацією та повністю готова до виробництва, що мінімізує час простоїв. Конструкція та технології шліфувальної машини Міцна конструкція та точні компоненти Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 характеризується міцною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Гартовані й шліфовані лінійні напрямні усувають коливання, гарантують плавний рух столу й високу якість поверхні. Шпиндель потужністю 1,1 кВт працює з шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Сучасна система подачі Машина оснащена автоматичними подачами по двох осях із максимальною довжиною ходу вздовж 530 мм і впоперек 220 мм. Точне регулювання поперечної подачі на оберт рукоятки становить 2,5 мм, а вертикальної — 1,25 мм, що дозволяє ідеально налаштувати параметри обробки під конкретні вимоги. Система охолодження і магнітний стіл Шліфувальна машина оснащена ефективною системою охолодження, яка захищає оброблюваний матеріал та шліфувальний круг від перегріву. Магнітний стіл розміром 400x200 мм забезпечує надійне кріплення деталей, підвищуючи безпеку й точність роботи, особливо при обробці дрібних елементів. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ: 400x200 мм МАКС. ХІД ВЗДОВЖ: 530 мм МАКС. ХІД ВПОПЕРЕК: 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ/СТІЛ: 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ: 200 x 19 x 32 мм РУЧНА ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 2,5 мм/об. РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА: 1,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,1 кВт ГАБАРИТИ МАШИНИ: 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА: 800 кг Стандартне оснащення: - Магнітний стіл Dodoycr R Sopfx Ab Sjur - Цифровий індикатор - Шліфувальний круг - Тримач шліфувального круга - Охолоджувальна система - Галогенове освітлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. Duedpjycqt Sjfx Ab Ser • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Основні переваги свердлильних лещат IW125: - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. Dedpjycqd Dofx Ab Ssur - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 4000 мм Ширина столу 2000 мм Кількість різаючих головок: 1 Управління: CNC Вага заготовки: 2510 кг Швидкість переміщення: 200 м/хв Габаритні розміри прибл. 11599 x 3380 x 2718 мм Лазерна система різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело BodorPower, 12 кВт 2. Лазерна різающая головка BodorGenius з автофокусом 3. Система управління BodorThinker 3.0 4. Рама з шиповим з'єднанням 5. Пряме алюмінієве портальне шасі 6. Однокнопкова повністю автоматична обробка Djdpfx Aewh Ukysb Sour 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Визначення краю та автоматичне встановлення фокусної відстані за допомогою інтелектуального розпізнавання 9. Технологія швидкого пробивання Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з сенсорним управлінням 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколіційна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрації 16. Інтелектуальне пристосування до перегрівання 17. Економічні насадки зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. WIFI-підключення до Інтернету 20. Водяне охолодження 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Набір зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: Вуглецева сталь: 35 мм Нержавіюча сталь: 35 мм Алюміній: 20 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний живильник RNA з діаметром 900 мм, спіральний живильник / ct1339a У гарному стані, продається з контролером ESR3000. Виробник: RNA Модель: SRC-N 630-1 L Частота вібрації: 50 Гц / 3000 хв⁻¹ Напруга: 220 В Потужність: 5,4 Діаметр: 900 мм A = Висота виходу: 167 мм B = Ширина доріжки: 50 мм D = Діаметр чаші: 980 мм H = Висота чаші: 250 мм S = Крок напрямної: 81 мм Dujdpfxsh Iy Ttj Ab Sjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 VSD+PM – компактна потужність для Вашої компанії – ENERGY SAVER Шукаєте професійне рішення для забезпечення пневматичних інструментів в майстерні, фарбувальній камері чи на невеликій виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1000 VSD+PM ідеально для цього підходить. Завдяки потужності 7,5 кВт та вражаючій реальній продуктивності до 990 л/хв компресор забезпечує стабільне постачання стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, пневматичних пістолетів чи фарбувального обладнання. Ця модель з живленням 400 В призначена для безперервної роботи, що ідеально підходить для інтенсивних умов використання у менших майстернях, шиномонтажах та ремісничих майстернях. Інвестуючи в гвинтовий компресор CORMAK, Ви здійснюєте крок до суттєвого підвищення комфорту праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихою та стабільною роботою обладнання. LUFT 1000 VSD+PM вирізняється надійною та безпечною прямою передачею, що усуває вібрації та необхідність регулювання ремінної передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу і тривалий строк служби, забезпечуючи безпосередню передачу потужності від двигуна на гвинтовий блок. Максимальний тиск, який створює цей гвинтовий компресор, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла електронна панель управління серії MAM, яка надає доступ до ключової інформації про компресор, підвищуючи гнучкість і контроль над процесами. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Dodpfx Asycc Egeb Ssur Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1/2" Габаритні розміри: 900 x 600 x 840 мм Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO побудований на міцній колонній конструкції, яка забезпечує стабільність та стійкість до вібрацій. Радіальне плече дозволяє точно позиціонувати свердлильну головку в діапазоні від 300 до 700 мм відносно колони, а хід пінолі 130 мм забезпечує зручне свердління за один установ. Ключові компоненти: - Шпиндель: конус Морзе MK3 з гвинтом для затягування, безступінчасте регулювання швидкості, максимальна здатність свердління 32 мм. - Система подачі: автоматична подача шпинделя з трьома діапазонами, інтегрована з режимом нарізання різьби. - Головний двигун: потужність 1,5 кВт, живлення 400 В, пристосований до безперервної роботи. - Стіл і основна плита: кубічний стіл 250×250×250 мм та робоча плита 900×620 мм з Т-пазами. Точність та продуктивність Завдяки безступінчастому регулюванню обертів і цифровим індикаторам параметрів, RD 700 VARIO забезпечує високу точність та повторюваність обробки. Автоматична подача та режим нарізання різьби скорочують цикл виробництва, а стійка конструкція мінімізує вібрації, що сприяє довшому строку служби інструментів. Застосування Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO CORMAK використовується у механічних майстернях, інструментальних цехах, виробничих підприємствах та відділах обслуговування. Ідеально підходить для обробки сталевих деталей, зварних конструкцій, частин машин і промислових компонентів. Стандартне оснащення: - Кубічний стіл - Основа - Патрон свердла 3–16 мм / B18 - Конічний конус MT3 / B18 - Перехідна втулка MK3 / MK2 - Охолоджуюча система - Режим нарізання різьби - Цифровий індикатор обертів шпинделя - Цифровий індикатор глибини свердління - Регульований захисний кожух - Комплект базових інструментів - Захисні огородження - Технічна документація польською мовою - Сертифікат CE Технічні характеристики Dusdpfxeyccn Us Ab Sor Параметр | Значення --- | --- Макс. здатність свердління | 32 мм Макс. здатність нарізання різьби | M22 Конус шпинделя | MK3 Мінімальна швидкість обертання шпинделя | 75 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя | 2500 об/хв Зміна обертів | безступінчаста (75–438 / 438–2500) Діапазон автоматичної подачі шпинделя | (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об Відстань шпиндель–колона | 300–700 мм Відстань шпиндель–стіл | 0–430 мм Відстань шпиндель–нижня плита | 175–680 мм Переміщення плеча з головкою (вертикально) | 505 мм Переміщення свердлильної головки (горизонтально) | 400 мм Хід пінолі | 130 мм Діаметр колони | 150 мм Розміри кубічного столу | 250×250×250 мм Робоча площа нижньої плити | 900×620 мм Потужність двигуна | 1,5 кВт Напруга живлення | 400 В Габарити – ширина | 1220 мм Габарити – глибина | 640 мм Габарити – висота | 1750 мм Вага | близько 722 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO — це сучасний колончатий свердлильний верстат, розроблений для професійної обробки металу в майстернях та промислових підприємствах. Обладнання забезпечує високу точність свердління і нарізування різьби та надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Система управління контролює робочі параметри, запобігаючи налаштуванням, які можуть перевантажити механіку, що гарантує безпеку та стабільність процесу. Основні переваги свердлильного верстата CORMAK Z5050 AUTO: Точна обробка металу завдяки стійкій колоні φ180 мм і масивному робочому столу 545×470 мм. Безпечна експлуатація – система обмежує можливість встановлення параметрів, які можуть нашкодити механіці машини. Автоматична подача шпинделя забезпечує рівномірний рух під час свердління та нарізування різьби. Вбудована система охолодження подовжує ресурс інструментів і покращує якість обробки. Інтуїтивне управління – великий сенсорний екран дозволяє контролювати швидкість обертання шпинделя, глибину свердління та налаштування подачі. Висока продуктивність – свердління до φ50 мм, нарізування різьби до M30, максимальний хід пінолі 245 мм. Ергономіка роботи – моторизоване підняття столу та автоматичний викидач інструментів підвищують комфорт і темп праці. Конструкція і технологія Колончатий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO має масивну колону та міцний робочий стіл, що забезпечує стабільність при свердлінні і нарізуванні різьби важких заготовок. Конусний шпиндель MK5 працює з автоподачею, а точне ведення шпинделя мінімізує вібрації і відхилення. Система охолодження підвищує ефективність та безпеку під час тривалої експлуатації. Застосування Колончатий свердлильний верстат CORMAK Z5050 AUTO використовується у професійних механічних та виробничих цехах, зокрема: Свердління сталі, алюмінію та інших металів. Точне нарізування різьби у конструкційних елементах. Виробництво та сервісне обслуговування машин, промислові цехи та обробні підприємства. Стандартне оснащення Сенсорний екран Серводвигун подачі Зубчастий свердлильний патрон 3–16 мм / B18 Переходник MK5 / B18 Перехідні втулки MK5/4, MK4/3, MK3/2 Моторизоване підняття столу Система охолодження Режим нарізування різьби Світлодіодне освітлення (LED) Цифрова індикація швидкості та глибини свердління Захисний кожух Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 50 мм Максимальний діаметр свердління у литті: 60 мм Максимальний діаметр нарізування різьби: M30 Свердлильний патрон: 3–16 / B18 мм Шпиндельний конус: MK5 Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 50 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Зміна обертів: безступінчата (50–250 / 250–2000) Передача приводу: через редуктор Автоматична подача шпинделя – діапазон: 0–765 мм/об. Dujdpeyb A Rmjfx Ab Sjr Нахил стола: -45° – +45° Максимальна відстань шпиндель/колона: 360 мм Максимальна відстань шпиндель/стіл: 570 мм Максимальна відстань шпиндель/нижня плита: 1170 мм Хід пінолі: 245 мм Діаметр колони: 180 мм Розміри столу (Ш×Г): 545×470 мм Т-подібні пази: 14 мм Потужність двигуна S1 (100%): 3,7 кВт Напруга: 400 В Габарити (Ш×Г×В): 700×1050×2430 мм Вага: 760 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 720 кг, висота штабелювання: 165 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, максимальна ширина різання: 1 450 мм, глибина вставки: 1 135 мм, Обладнання: документація / посібник, З повітряним розподільним валком можливе розподілення 1 або 2 рази Хромований повітряний стіл Опція вібрації вправо/вліво Регулювання нахилу Швидкість вібрації регулюється Розміри столу: 1.130 x 1.400 мм Мінімальна висота шару: 30 мм Dsdpeywxd Aefx Ab Seur Максимальна висота шару: 165 мм Висота столу: 890 - 990 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 6459103247, Функціональність: повністю працездатний, KASTO автоматична високоточна стрічкова пиляльна машина Тип: KASTOtwin A2 – Рік випуску: 2007 Повністю автоматична гідравлічна стрічкова пиляльна машина для безперервного використання, підходить для суцільного матеріалу, труб та профілів. Машина оснащена стабільним двоколонним напрямним, що забезпечує високу точність, мінімальні вібрації та тривалий термін служби. Важливою особливістю є подвійне підшипникове кріплення ведучого колеса, що забезпечує оптимальну підтримку та надійну роботу. Машина оснащена системою Compact Control (сумісна з Siemens S5), яка дозволяє просто програмувати до 98 завдань на різання (довжина/кількість). Після досягнення встановленої кількості машина автоматично зупиняється. Стандартне оснащення, серед іншого: - Частотно-регульований привід (20–110 м/хв) - Захист від заклинювання та розриву стрічки - Гідравлічне регулювання сили затиску - Універсальна гідравліка KASTO (оптимальна подача пилки) - Гідравлічне натяжіння стрічки (електронний контроль) - Цифровий індикатор довжини та лічильник напрацювання Технічні дані: - Діаметр різу: круг 260 мм / квадрат 260 x 260 мм - Довжина подачі: 750 мм (повторювано до 9 999 мм) - Мінімальна довжина різу: 6 мм Djdpoyxrhqofx Ab Ssur - Швидкість різу: 20–110 м/хв - Розмір стрічки: 4530 x 34 x 1,1 мм - Потужність: 3 кВт (загальна 5 кВт) - Вага: приблизно 1 700 кг Виконання: - Гідравлічне затискання матеріалу та подача (кульковий гвинт) - Напрямна стрічки з твердосплавними блоками - Автоматичне очищення стрічки дротяною щіткою - Охолоджуюча система (бак приблизно 100 літрів, 25 л/хв) - Інтегрований роликовий конвеєр і стіл для матеріалу - Транспортер стружки (опціонально в залежності від виконання) Машина виготовлена з важкої зварної конструкції та спроектована для точного, надійного й ефективного різання як окремих заготовок, так і малих і середніх серій.

Стан: вживаний, Круглотрубна вібраційна шліфувальна установка WALTHER TROWAL тип CLS-980 SA Заводський номер: 15.207 Рік випуску: 1972 Діаметр жолоба: 1850 мм Загальна зовнішня висота жолоба: приблизно 1150 мм Робочий контейнер / брутто-об’єм: макс. 980 літрів Корисний об’єм: приблизно 490 літрів Максимальний діаметр заготовки: близько 300 мм (виміряно по діагоналі) Площа сита: 3400 см2 Частота обертання: 1000–1700 об/хв, плавне регулювання Потужність двигуна: 22 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - Час роботи вмикається вручну або через таймер - Плавне регулювання обертів двигуна через частотний перетворювач DANFOSS VLT 3032 - Механічно регульовані ексцентричні дебалансувальні вантажі - Контейнер із гумовим кожухом - Звукоізольована кришка з пневматичним відкриванням - Ручна заслінка для сепарації - Вбудований пристрій для просіювання після заслінки сепарації - Підключення для рідини - Вихідний отвір для матеріалу 470 x 300 мм - Шафа керування і регулятор для настінного монтажу - Перегородкова кришка з сітчастим ситом - 1 ящик шліфувальних тіл у формі піраміди Потрібна площа Д x Ш x В: 3000 x 3000 x 2550 мм Транспортні габарити Д x Ш x В: 2300 x 3000 x 2550 мм Власна маса: 2500 кг Гарний стан Опис роботи: Заготовки і шліфувальні тіла приводяться в рух генерацією вібрації та дуже дбайливо перемішуються. Постійний відносний рух між заготовками і шліфувальними тілами забезпечує зняття задирок і обробку поверхні заготовок. Dsdedzqn Dspfx Ab Sour

Стан: вживаний, Технологія подачі / Система подачі / Вібраційний транспортер / Сортувальний пристрій / Спіральний транспортер. Вібраційна чаша, сортувальний пристрій / Подача гвинтів з вібраційним транспортером для гвинтової техніки. Система подачі DEPRAG, тип: 0611-P/0,75-1S, №: 1183885, 2011-2012 рр. Установка використовувалася для подачі контактних штирів електричних роз’ємів. Розміри продукту: Ø 4 мм, довжина 39 мм. Штифти заздалегідь зберігаються в приймальному бункері, подаюча стрічка транспортує їх до спірального транспортера відповідно до потреби. Зі спірального транспортера продукт подається через лінійний транспортер на перевертальник продукту. Перевертач продукту орієнтує виріб у правильному положенні й передає його на подальшу обробку. Блок є частиною прототипної установки, зовнішня електрична система управління відсутня і повинна реалізовуватися через ПЛК. Без переобладнання, наприклад, підходить для автоматичної та правильно орієнтованої подачі різьбових штифтів до М4 x 40. У вузол входять наступні компоненти: 1 шт. стрічковий бункер / подаючий транспортер DEPRAG Тип: B 10 Зав. №: 1178201 Зам. №: 415050A Рік випуску: 2011 Об’єм наповнення: 10 літрів Швидкість транспортування: 100 мм/хв Робоча напруга: 24 В (DC) - стрічка з рифленою поверхнею - відкидний жолоб з нержавіючої сталі Вага: 11 кг 1 шт. спіральний транспортер вібраційна чаша KENDRION Тип: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Діаметр чаші вгорі: 200 мм Діаметр чаші внизу: 100 мм Djdpfxekpwuuo Ab Ssur Внутрішня висота чаші: близько 75 мм Ширина сортувального жолоба: близько 5-8 мм Робоча напруга: 230 В, 50 Гц 1 шт. DEPRAG контролер вібрації для спірального транспортера Тип: SZG Controller 6 1 шт. лінійний транспортер KENDRION Тип: WS3B/36 Артикул: WSB003,564025 Робоча напруга: 230 В, 50 Гц 1 шт. DEPRAG контролер вібрації для лінійного транспортера Тип: SZG Controller 6 1 шт. перевертач продукту FESTO з діапазоном повороту 180° - 1 шт. клапанний блок FESTO CPV10-VI 18200 - Потреба в стисненому повітрі: близько 6 бар - 1 шт. базовий модуль MURR типу MVP12 - Повністю змонтований вузол на сталевій плиті з 4 опорними ніжками Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 520 x 860 мм Вага: 100 кг Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Круглотроугова вібраційна обробна установка WALTHER TROWAL тип CLS-230 Замовч. № 05.833/00 Рік випуску 1969 Діаметр ванни: 1100 мм Загальна висота ванни: прибл. 650 мм Робочий резервуар / брутто-об’єм: макс. 230 літрів Корисний об’єм: прибл. 115 літрів Частота обертання: 1100 – 1800 об/хв, безступенево регульована Потужність двигуна: 7,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Тривалість роботи вмикається вручну або за допомогою таймера Dodpsfqpxisfx Ab Seur - Безступеневе регулювання швидкості двигуна через варіаторну передачу - Механічно регульовані ексцентрикові дебалансувальні вантажі - Резервуар з поліуретановою футеровкою (футеровка частково пошкоджена або зношена) - Звукоізольована кришка - Ручна роздільна заслінка - Вбудований пристрій для грохочення після роздільної заслінки - Підключення рідини - Вихідний отвір для матеріалу: 180 x 150 мм - Щит керування для настінного монтажу - Діафрагмова кришка з ситом Потрібна площа з підставкою: Д х Ш х В: 1800 x 1750 x 1700 мм Власна вага: прибл. 1800 кг В хорошому стані Опис роботи: Заготовки й абразивні елементи приводяться у рух за допомогою створюваної вібрації, забезпечуючи дуже дбайливе перемішування. Постійний відносний рух між деталями та абразивними елементами забезпечує видалення заусенців та обробку поверхні виробів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Виробник: Giovanni Cucchi Тип машини: Автоматичний магазин для завантаження коротких прутків для одношпиндельних токарних верстатів/короткорізів Модель: DB-EVO70C Виконання: Площинний магазин завантаження Діапазон діаметрів: 20–70 мм Djdpowml Duefx Ab Seur Довжина прутка: макс. 1200 мм Переваги магазинів завантаження DB-EVO: - Можливе орієнтоване завантаження пруткового матеріалу (наприклад, край догори) - Робота «всуху» — без змащування олією - Унікальна конструкція направляючого каналу значно знижує вібрації навіть при неідеально рівному матеріалі - Дуже високі оберти навіть із профільним матеріалом (наприклад, шестигранник, квадрат, плоский прокат та спецпрофілі) - Короткі кінцеві залишки завдяки відсутності затискної втулки - Дуже короткий час завантаження (процес завантаження здійснюється під час обробки) - Міцна конструкція - Дуже низький знос направляючого каналу - Зовнішнє завантаження — не потрібно зупиняти верстат для додавання нового прутка; низьке енергоспоживання (функція старт/стоп) Для отримання додаткової інформації та фотографій звертайтесь до нас по електронній пошті mail(at) або

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: Duedpfxox Tphws Ab Ser - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь Dujdpfx Aox Tn U Aob Sjr - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Dedpfxsx Tn S Ie Ab Seur Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Описувана тут машина — це трясун для паперу типу RLE-3-K, виготовлений компанією Knorr у 1996 році. Вона має серійний номер 6667004 і габарити 750 x 850 мм. Обладнання наразі знаходиться на складі у Німеччині. Dodpfx Abowxm Raj Seur Трясун для паперу розрахований на максимальний формат 750 x 850 мм при висоті стопи до 150 мм і важить 300 кг. Необхідне електроживлення — 400 В. Основні характеристики цієї машини: повітряний стіл, можливість тремтіння вправо або вліво, регульований кут нахилу та регульована сила вібрації. Ці специфікації роблять її універсальним інструментом для роботи з папером та вирівнювання стоп. Формат: 750 x 850 мм Оснащення: Максимальний формат: 750 x 850 мм Висота стопи: 150 мм Вага: 300 кг Живлення: 400 В Повітряний стіл Можливість тремтіння вправо/вліво Регульований кут нахилу Регульована сила вібрації

Стан: вживаний, Horizon PJ-77 вібратор, б/в Вібратор Horizon PJ-77 вирівнює стопи паперу за допомогою вібрації для забезпечення точної подальшої обробки у друкарських і палітурних процесах. Dujdpfx Aow Hxu Teb Ser - cумісний з наступними горизонтальними коллаторами Horizon: MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000, VAC-600 - Формат: макс. 470x318 мм; мін. 210x148 мм - Висота стопи: макс. 90 мм - Опускання: макс. 30 мм - Габарити: 490x400x460 мм - Вага: 40 кг Пакет «під ключ» Ми беремо на себе всі турботи: від безпечного пакування та транспортування до митного оформлення. Екологічність та економічність Обираючи вживану машину, ви отримуєте подвійний виграш: зберігаєте природу та свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 7 000 кг, висота підйому: 34 700 мм, загальна довжина: 10 300 мм, Макс. вантажопідйомність: 7000 кг - Висота: 24,80 м - Максимальний бічний виліт: 20,50 м - Кут нахилу: 12° - Кут висипання: 110° - Поворот надбудови: 360° - Привідні колеса (передні/задні): 2/2 - Тип рульового керування: двоколісне, чотириколісне керування, «крабовий хід» - Тип опор: двозонний телескопічний Duodpfx Aoykvfceb Sor - Управління з опорами: індивідуальні або одночасні команди опор - Виробник двигуна: Yanmar - Екологічний стандарт: Stage V / Ступінь 4 - Модель двигуна: 4TN107FTT-6SMU1 - Номінальна потужність ДВЗ: 173 к.с. / 127 кВт - Макс. крутний момент: 805 Нм при 1500 об/хв - Кількість циліндрів – об’єм циліндрів: 4 – 4567 см³ - Охолодження двигуна: рідинне - Кількість акумуляторів / акумулятор: 2 x 12 В - Ємність акумулятора 12 В: 120 А·год - Пусковий струм акумулятора (EN): 850 А - Тип трансмісії: гідростатична з Speedshift - Кількість передач (вперед/назад): Speedshift / 2 / 2 - Макс. транспортна швидкість: 40 км/год - Тягове зусилля: 9200 даН - Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо - Робоче гальмо: дискові гальма в масляній ванні на передній і задній осі - Здатність долання підйому (завантажений/порожній): 32,40% / 41,40% - Тип насоса: регульований - Продуктивність гідравлічної системи: 185 л/хв - Гідравлічний тиск: 350 бар - Об’єм моторної оливи: 13 л - Об’єм гідравлічної оливи: 300 л - Ємність паливного баку: 320 л - Система обробки вихлопу для дизеля (AdBlue®): 24 л - Рівень шуму в кабіні (LpA): 67 дБ - Зовнішній рівень шуму (LwA): 108 дБ - Рівень вібрації на руках/руках < 2,50 м/с² - Керовані колеса (передні/задні): 2/2 - Системи керування: 2 джойстики - Безпека: кабіна сертифікована за стандартами ROPS - FOPS рівень 2 - Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандарт

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ЗАСТОСУВАННЯ: - Виробництво бруківки - Виготовлення бордюрів - Виробництво бетонних блоків для: - кладка - фундамент - посади - плити перекриття - димоходи - водосточні жолоби - кришки водостоків проїжджої частини ПЕРЕВАГИ: - Вібратори на трамбовці. - Бункер і ящик для фінішного шару бруківки та бордюрів. - Висока продуктивність - активна площа 1,10 х 0,6м - Автоматична робота: Dusdpfx Asht Uwpeb Sor PLC (Mitsubishi Electric) логічний програматор + сенсорний дисплей + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Компоненти електричного управління та керування Schneider Electric - Наш широкий асортимент прес-форм може забезпечити диверсифіковане виробництво. - Надійні механічні та гідравлічні системи. КОМПОНЕНТИ: - Пресовий блок - Палетний простір - Лінія подачі палет - Бункер і ящик (1) для подачі бетону в форму - Бункер і ящик (2) для виготовлення фінішного шару (бруківка, бордюри) - Лінія розвантаження піддонів зі свіжоформованими виробами - Гідравлічний агрегат - Електрична панель управління з ПЛК. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Розміри палети: 1240x750x45 мм - Корисна поверхня: 1100x630 мм - Мінімальна/максимальна висота готового виробу: 40 мм/ 250 мм - Частота вібрації: 3000 об / хв - Тривалість циклу: 35 - 60 секунд - Загальна встановлена потужність: 30,00 кВт ОСНОВНІ РОЗМІРИ: - Ширина: 2,10м (без гідроагрегату та пульта управління) - Довжина: 8,00м - Висота: 3,10м - Гідравлічний блок і панель керування розташовані збоку, на відстані 1,00 м від шасі та займають площу 2 м2. - Маса машини 6000 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Застосування: Виробництво: тротуарної плитки, бордюрів, бетонних блоків для мурування, фундаментних блоків, стовпів, перекриттів, димарів, жолобів, кришок для дорожніх канав. Переваги: Інтенсивна вібрація разом із гідравлічним пресуванням бетону забезпечують виготовлення високоякісних бетонних виробів. Вібратори, встановлені на контраформі, відіграють важливу роль у ущільненні бетону. Опції: Duedshufyhspfx Ab Ser Автоматичне керування: Програмований логічний контролер PLC (Mitsubishi Electric) + сенсорний екран + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Параметри програмного забезпечення встановлюються відповідно до типу бетонних виробів, Підтримується пам’ять на 30 різних програм; Програмне забезпечення контролю надає важливу інформацію про кількість виконаних циклів, середню тривалість одного циклу, реальний час роботи. Напрямні колони з хромованих труб Підшипники ковзання з тефлоновим покриттям Висока продуктивність Широкий вибір форм забезпечує розмаїття продукції Надійні механічні й гідравлічні системи Технічні характеристики: Комплектація: прес, зона складування піддонів, лінія подачі піддонів, бетонний бункер, завантажувальний бункер (1) для подачі бетону у форми, лінія вивантаження піддонів зі свіжими виробами, гідравлічний агрегат, електричний щит керування з PLC. Розміри піддонів: 700x670x40 мм Активна поверхня: 640x640 мм Мін./макс. висота готового виробу: 40/250 мм Частота вібрації: 3000 об/хв Продуктивність гідравлічного насоса: 40 л/хв Час циклу: 60–100 секунд (автомат: 35–60 секунд) Встановлена потужність: 15,50 кВт Потужність гідравлічного агрегата: 7,5 кВт Вібратори столу: 6,00 кВт + 0,28 кВт Вібратори контраформи: 0,80 кВт Лінія вивантаження: 0,55 кВт Напруга живлення: 380 В Загальні розміри: Ширина: 1,60 м (без гідравлічного агрегата і електрощита) Довжина: 5,60 м Висота: 2,85 м Маса машини (без форми): 4 000 кг Приблизна маса форми: 250—300 кг Опція: пристрій для нанесення фінішного шару на тротуарну плитку

Стан: новий, Застосування: Виготовлення бетонних блоків для стін, фундаментів, колон, дахів, димарів. Виготовлення бетонних елементів для водовідведення. Переваги: - Оптимальна відстань між інструментом і облицюванням забезпечує зручне положення оператора; - Керування рульовим колесом потребує мінімальних зусиль завдяки редуктору; - Простота експлуатації та обслуговування; - Професійний вібратор із низьким енергоспоживанням; - Автоматичне зупинення вібрації після зняття форми; - Великий вибір форм; - Можливість встановлення опалубки для високих бетонних виробів (максимум 370 мм). Технічні характеристики: Максимальні розміри форми: 800 x 500 мм Максимальна висота готового виробу: 370 мм Тривалість циклу: 60 секунд Djdpsiwut Tefx Ab Sjur Потужність: 0,28 кВт Напруга живлення: 220В Загальні габарити: 1,35 x 1,55 x 1,7 м Вага машини (з урахуванням форми): 400 кг Частота обертання вібратора: 3000 об/хв Витрати бетону: 2 м³/год Рекомендований бетонозмішувач: MX300L