Придбати Дозування Бункер б/у (1 989)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 50 кг, загальна висота: 1 100 мм, загальна ширина: 550 мм, загальна довжина: 850 мм, Дозуючий пристрій із двома шнеками Tsdpfx Amo Ag Tdvs Hed Промисловий дозуючий пристрій із двома шнеками для контрольованої подачі матеріалу Дозуючий пристрій із двома шнеками призначений для контрольованої та рівномірної подачі полімерної сировини в екструдер. Його основна функція полягає в подачі матеріалу точно відміряними об’ємами, що забезпечує стабільну та безперервну подачу під час процесу екструзії. Система подачі складається з бункера з неіржавної сталі, двох шнеків і редукторного двигуна. Обертові шнеки транспортують відміряні об’єми матеріалу з бункера до вхідного отвору екструдера, забезпечуючи безперервну та контрольовану дозування матеріалу. Дозуючий пристрій можна інтегрувати в різні екструзійні системи, де потрібна точна об’ємна подача матеріалу. 1. Технічні характеристики • Тип: дозуючий пристрій із двома шнеками • Застосування: контрольована подача матеріалу в екструдери • Продуктивність: 150 кг/год / 200 кг/год • Кількість шнеків: 2 • Діаметр шнека: 45 мм кожен / 50 мм кожен • Потужність двигуна: 0,75 кВт / 1,1 кВт • Передавальне число: 43:1 / 35:1 • Об’єм бункера: 120 л (0,1 м³) • Матеріал бункера: неіржавна сталь • Розміри (Д × Ш × В): 850 × 550 × 1100 мм / 960 × 700 × 1200 мм • Вага: 50 кг / 60 кг Фактична продуктивність залежить від властивостей матеріалу та умов експлуатації. 2. Система дозування Дозуючий пристрій використовує два обертові шнеки для подачі контрольованих об’ємів полімерного матеріалу з бункера в екструдер. Конструкція з двома шнеками забезпечує рівномірну подачу матеріалу та допомагає підтримувати стабільну подачу матеріалу під час екструзії. Бункер з неіржавної сталі об’ємом 150 літрів забезпечує тимчасове зберігання матеріалу перед дозуванням. 3. Основні характеристики • Об’ємна система дозування з двома шнеками • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Два шнеки, діаметром 45 мм кожен • Бункер для подачі з неіржавної сталі • Редукторний двигун • Безперервна подача матеріалу в екструдер • Підходить для інтеграції в екструзійні лінії 4. Застосування Дозуючий пристрій із двома шнеками підходить для: • Ліній для екструзії пластмас • Контрольованої подачі полімерної сировини • Об’ємного дозування матеріалу • Безперервної подачі матеріалу в екструдери • Інтеграції в промислові екструзійні системи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна вага: 250 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, з'єднання стисненого повітря: 1 балка, тиск: 6 балка, вхідний струм: 10 A, Обладнання: документація / посібник, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A – прецизійні дозувальні установки для порошкоподібних продуктів (2 шт.) На продаж пропонуються дві високоякісні прецизійні дозувальні установки з харчового виробництва. (Спеції) Установки використовувалися для дозування спецій, борошна та інших порошкоподібних сировинних матеріалів і до недавнього часу були в експлуатації. Обидві машини повністю функціональні та можуть бути оглянуті або продемонстровані в роботі. Установки MCPI особливо підходять для точного гравіметричного дозування: Спецій Борошна Інгредієнтів для випічки Харчових добавок Добавок до харчових продуктів Порошкоподібних хімічних продуктів Гранульованих матеріалів та сипучих продуктів Технічні характеристики машини 1 Тип: FD-SPA Виробник: MCPI Рік випуску: 2014 Серійний номер машини: 291 Комплектація Гравіметричне дозування порошку Дозувальний бункер з нержавіючої сталі Сенсорна панель Schneider Electric Magelis Управління за допомогою ПЛК Вакуумна подача Шафа управління Робочий стіл Виконання для харчової промисловості Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 1500 мм Ширина: 900 мм Висота: 2300 мм Вага: приблизно 250–350 кг Технічні характеристики машини 2 Тип: FD-MPA-A Виробник: MCPI Рік випуску: 2015 Серійний номер машини: 334 Технічне виконання Opti-Filler FD-MPA-A Тензодатчик класу A Ширина дозатора 60 мм Запасний бункер 15 літрів Зважування порошку Кольоровий сенсорний екран 5,7 дюйма Сигнал низького рівня заповнення Вакуумна подача Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 1500 мм Ширина: 900 мм Висота: 2300 мм Вага: приблизно 250–350 кг Стан ✅ Повністю функціональна ✅ До останнього часу використовувалася у виробництві ✅ Дуже гарний стан ✅ Готова до негайного використання ✅ Наявна оригінальна документація та рахунки-фактури ✅ Демонстрація в роботі за домовленістю Нова ціна Підтверджений інвестиційний показник: Установка 2014 року: приблизно 35 000 євро (без ПДВ) Установка 2015 року: приблизно 28 000 євро (без ПДВ) Загальні інвестиції: понад 63 000 євро (без ПДВ) Обсяг поставки 2 повні дозувальні установки MCPI Дозувальні станції Вакуумні системи подачі Шафи управління Сенсорні панелі управління Робочі столи Наявна документація Розташування Tsdpfx Amjz Hxbbo Hod 56355, Наштаттен Ціна 22 500 євро (ціна підлягає обговоренню) за обидві установки Можливий продаж окремо за домовленістю. Ключові слова: MCPI Fine Dosing, дозатор порошку, дозатор спецій, дозатор борошна, дозувальна установка, обладнання для сипучих матеріалів, обладнання для харчової промисловості, дозувальна система, транспортування порошку, вакуумна подача, Opti-Filler, управління за допомогою ПЛК, зважувальне обладнання, пакувальне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. Tedjz Ad Dcspfx Am Hod 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 8 850 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна вага: 4 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2021, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу вживаний, відремонтований крайкообробний верстат OTT PROFIMATIC PM 2508-F, призначений для нанесення кромки за допомогою термоклею PUR та EVA. Верстат повністю справний. Верстат має електронно керовані агрегати, а на кінці верстата нещодавно встановлено фрезерний агрегат для виготовлення пазів, фасок та інших видів фрезерування. Верстат має правосторонню конфігурацію та призначений для обробки шпону, пластику та масивних кромок. Верстат обладнано попередньо-фрезерним агрегатом (2 двигуни) для фрезерування торцевої поверхні. Це односторонній крайкообробний верстат з керуванням з правого боку, призначений для наклеювання та обробки кромок зі шпону, пластику та масивних матеріалів. Технічні параметри: Товщина кромки: 0,2 - 20 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 70 мм Мінімальна висота оброблюваної деталі: 8 мм Максимальна висота оброблюваної деталі: 60 мм Мінімальна довжина деталі: 150 мм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Безперервна швидкість: 10-20 м/хв Нанесення клею: валок для нанесення клею з автоматизованою системою дозування Vario Melt – клей EVA + термопластичний PUR Верстат повністю обробляє меблеві деталі, включаючи обробку кутів. Робоча висота: 880 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар / 1/4" Розміри верстата: Висота: 1500 мм Ширина: 1250 мм Довжина: 8850 мм Вага: 4000 кг Комплект PUR: включає швидкозмінну головку та бункер. Tsdj Aa Aqyepfx Am Hsd У 2021 році верстат пройшов капітальний ремонт на заводі OTT у Ламбаху. Ми можемо надати документи, що підтверджують цей факт. Після капітального ремонту в верстат було встановлено нове програмне забезпечення, новий блок керування та дисплей. У разі зацікавленості ми можемо надати всі доступні технічні матеріали, підтвердження про проведений капітальний ремонт верстата та іншу відповідну документацію. На запит ми також можемо надіслати відео роботи верстата.

Стан: майже нова (виставкова машина), 7250 Приймальний бункер Lleal, подвійний змішувач типу «сигма», промисловий буферний резервуар із гвинтовим пристроєм для вивантаження, об’ємом 1500 л, 2022 рік, вживане обладнання. Виробник: Lleal, S.A. Обладнання: Приймальний бункер Модель / Об’єм: I500 л Рік виготовлення: 2022 Серійний / Ідентифікаційний номер: 18725/2 / 5904 Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE, 50 Гц, 59 А Загальна потужність: 30,25 кВт Стан: Вживане, в ідеальному промисловому стані Технічні та експлуатаційні параметри: Принцип роботи: Буферний і приймальний бункер із гвинтовим пристроєм для вивантаження знизу (без змішувальних лопатей). Привід вивантажувального гвинта: прибл. 30 кВт Стандарти безпеки: Маркування CE, Директива 2006/42/CE щодо машин і обладнання Конструкція, принцип роботи: Високопродуктивний промисловий приймальний і буферний бункер Lleal об’ємом 1500 літрів. Розроблено без перемішувачів або змішувальних лопатей, основна функція – зберігання матеріалів високої в’язкості або пастоподібних матеріалів і їх безперервна та плавна передача за допомогою вбудованого гвинтового пристрою для вивантаження знизу потужністю 30 кВт до наступного обладнання для пакування або переробки. Todpfx Aoz Tdd Aom Hjd Області застосування: Приймання та буферне зберігання паст, тіста або в’язких мас, що надходять зі змішувачів/міксеpів. Проміжне зберігання та контрольована подача у хімічних, фармацевтичних і харчових лініях виробництва. Дозування та подача важких, нетекучих матеріалів. 7251 – Промисловий екструдер-змішувач Lleal AME-1250-SF, 2022 рік Lleal AME-1250-SF, промисловий екструдер-змішувач, 2022 рік Виробник: Lleal, S.A. Модель: AME-1250-SF Рік виготовлення: 2022 Серійний / Ідентифікаційний номер: 18725/1 / 5104 Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE, 50 Гц, 173 А Загальна потужність: 90,25 кВт Конструкція: Виконання ATEX / Ex, вибухозахищене (Група II) Стан: Нове, в ідеальному промисловому стані Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4143 x 2635 x 1950 мм Об’єм змішувального резервуара: Корисний об’єм: 750 літрів Загальний об’єм: 1400 літрів Технічні та експлуатаційні параметри: Привід змішувальної лопаті: 2 двигуни змішування, загальна потужність 60 кВт Привід екструдерного гвинта: 30 кВт Принцип роботи: Високопродуктивний змішувач типу «сигма/Z» з інтегрованим гвинтовим пристроєм для вивантаження знизу. Стандарти безпеки: Маркування CE (0163), Директива 2006/42/CE щодо машин і обладнання та Директива 2014/34/UE ATEX. Конструкція, принцип роботи: Високопродуктивний промисловий екструдер-змішувач Lleal AME-1250-SF. У резервуарі загальним об’ємом 1400 літрів потужні подвійні змішувальні лопаті, що приводяться в рух двигуном загальною потужністю 60 кВт, гомогенізують високо в’язкі, щільні матеріали. Після завершення процесу гвинтовий пристрій для вивантаження знизу потужністю 30 кВт ефективно вивантажує та формує продукт без утворення повітряних бульбашок. Області застосування: Масштабне хімічне та фармацевтичне виробництво щільних паст, клеїв та герметиків. Виробництво, змішування та гомогенізація великої кількості пластмас, гуми, силіконів та смол. Промислова переробка харчових продуктів і косметики, зокрема, густих тіст, кремів і в’язких мас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега Tsdpfsy I U S Dex Am Hjd - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. Todpfx Amezmyvie Hed • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 18 500 мм, загальна довжина: 23 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 500 A, потужність: 275,5 кВт (374,58 к.с.), вимога до простору довжина: 23 000 мм, необхідна ширина: 18 500 мм, Продається сучасна, повністю інтегрована лінія для гранулювання та подрібнення деревини (рік випуску 2023) для переробки деревини класу A1 та одноразових піддонів на якісні паливні гранули. Пусконалагоджений комплекс включає весь процес: від подачі матеріалу, двоступеневого подрібнення, сепарації металу, аспіраційного та фільтраційного обладнання, гранулювання до охолодження та фасування в біг-беги або дрібну тару. Оснащення: Tedpfxezhbf Io Am Hod * Автоматичний бункер з подаючою системою * Дробарка/шредер AMIS ZWS 1700 * Високопродуктивна різальна млина * Магнітний сепаратор і металовідділювач * Витяжна і фільтраційна установка SPÄNEX із протипожежним захистом * Система іскросигналізації GreCon * Бункер на 10 м³ із системою дозування * 2 × преси для гранул ECOKRAFT LP22 * Барабанні грохоти з конвеєрними стрічками * Біг-бег система і напівавтоматична фасувальна установка Технічні дані: * Рік випуску: 2023 * Загальна встановлена потужність: 275,5 кВт * Необхідне електропостачання: 500 А / 400 В * Продуктивність у тестовому режимі: близько 460 кг/год * Займана площа: близько 23 × 18,5 м Установка знаходиться майже в новому стані та готова до негайного постачання. Докладна технічна документація з усіма компонентами і характеристиками надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E є однією з найпотужніших моделей у серії HPE від компанії VEMAG, випущеною у 2012 році, призначеною для ефективного наповнення та дозування м’ясних сумішей на великих підприємствах харчової промисловості. Завдяки продуктивності до 8700 кг/год, можливості дозування від 5 г до 99 999 г і швидкості понад 600 порцій на хвилину, машина чудово підходить для великомасштабного виробництва ковбас, салямі та м’ясних нарізок. Як працює вакуумний наповнювач VEMAG HP30E? Сира сировина надходить у бункер об’ємом 350 літрів, звідки вона подається в систему наповнення, яка працює у вакуумі. Вакуумна система з продуктивністю 40 м³/год видаляє повітря з маси, завдяки чому продукт стає компактним, однорідним за структурою та стабільним за кольором. Два окремі приводи VEMAG Duo-Drive – один для транспортувальних елементів і один для подачі – забезпечують безперервну обробку навіть холодних і щільних мас, а панель керування дозволяє точно налаштувати розмір порції в діапазоні від 5 г до 99 999 г. Машина працює у поєднанні з машинами для формування, зв’язування, нарізання та підвішування в повних виробничих лініях. Основні переваги вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Дуже висока продуктивність – до 8700 кг/год – і швидкість дозування – понад 600 порцій/хв – дозволяють безперервно працювати з великими партіями сировини. Широкий діапазон ваги порції – від 5 г до 99 999 г – забезпечує велику гнучкість, оскільки на одній машині можна виробляти як невеликі, так і великі продукти. Tedpfsz Rw Tfjx Am Hed Цілісний бункер з оптимізованим пристроєм подачі забезпечує надійне ущільнення та повне випорожнення, що зменшує втрати сировини. Електроніка захищена системою VEMAG «box-in-box», а вакуумна робота покращує якість, колір і термін зберігання готової продукції. Технічні характеристики вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік виготовлення: 2012 Потужність: 34 кВт Продуктивність наповнювача: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Витрата повітря: прибл. 40 л/хв Об’єм бункера: 350 л Застосування вакуумного наповнювача VEMAG HP30E Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E використовується на великих м’ясопереробних підприємствах для виробництва ковбас, салямі, м’ясних нарізок, начинок і сформованих мас. Завдяки своїй здатності безперервно працювати з холодними та щільними масами та співпрацювати з периферійним обладнанням, він ідеально підходить для автоматизованих виробничих ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 58 764 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 502748, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 420 мм, робочий об'єм: 144 см³, тиск упорскування: 1,905 балка, сила викидувача: 41 N, хід виштовхувача: 150 мм, хід відкривання: 500 мм, довжина пластини: 590 мм, ширина плити: 590 мм, висота встановлення: 250 мм, загальна довжина: 4 550 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 4 800 кг, опалювальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), потужність насоса: 30 000 Вт, тип регулювання висоти: гідравлічний, хід поршня: 150 мм, висота інструмента: 250 мм, вага інструмента: 700 000 g, Обладнання: документація / посібник, Demag ERGOtech ливарна машина для лиття під тиском Todpfx Amstltvzo Hjd ERGOtech 100-420-200 NC4, рік випуску 2001 Ціна: 8.000,00 € (без ПДВ) – БЕЗ периферійного обладнання Wittmann Ливарна машина знаходиться в гарному стані та готова до експлуатації. Продається машина для лиття під тиском ERGOtech 100-420-200 NC4. Опціонально, за додаткову плату, можливий продаж разом із усім периферійним обладнанням Wittmann. Машину Demag ERGOtech було придбано нами у 2020 році для виконання замовлення клієнта в ході розширення виробництва та оснащено відповідним периферійним обладнанням Wittmann. Машина обслуговувалась сервісним інженером DEMAG без дефектів. ОПЦІОНАЛЬНО продаються: Периферійне обладнання WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH: Wittmann Tempro Plus D160 – двоконтурний термостат TEMPRO-PLUS-D-Standard-2-160 Демо-екземпляр – б/в, без дефектів Комплектація: - 2 шт. посилені насоси TemproPlus D160-1,0кВт (2,4A) 60л - 1 шт. ультразвуковий витратомір 140-180° - 1 шт. цифровий інтерфейс 20mA - 1 шт. упаковка для термостата Нова ціна: 6.980,00 € / Поточна ціна: 3.490,00 € Wittmann компактний чилер Coolmax C30 WITTMANN-водяний холодильник серія: COOLMAX C30 Демо-екземпляр – б/в, без дефектів Нова ціна: 4.750,00 € / Поточна ціна: 2.375,00 € WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH Обладнання для сушіння і дозування: – 1 шт. DRYMAX-PRIMUS: E30-70-M для сушіння пластикового грануляту – 2 шт. FEEDMAX-S:3NET для транспортування сипких пластикових гранулятів, відкидна кришка з інтегрованим колекторним двигуном – 1 шт. бункер MT203 для сепаратора серії 200 – 1 шт. DOSIMAX: MC 18 дозатор для сипких гранулятів Стан – НОВЕ – невикористане Нова ціна: 8.467,00 € / Поточна ціна: 4.233,50 € Всі ціни вказані без ПДВ 19%. УВАГА: У вартість пропозиції не включені витрати на перевезення/транспортування машини. За потреби транспортування може бути запропоновано як окрема послуга. З усіх додаткових питань телефонуйте, буду радий надати детальну інформацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний наповнювач RISCO RS 503 – це високоефективна машина від бренду RISCO, виготовлена у 2005 році, призначена для наповнення та дозування м’ясних сумішей на великих підприємствах харчової промисловості. Завдяки продуктивності до 6500 кг/год, швидкості дозування до 700 порцій на хвилину та бункеру об’ємом 350 літрів, розрахованому на візки об’ємом 200 літрів, цей агрегат чудово підходить для великих обсягів виробництва. Як працює вакуумний наповнювач RISCO RS 503? Tedpfxsz N A Rae Am Hed Сира сировина завантажується в бункер об’ємом 350 літрів, який можна безпосередньо заповнювати з візків об’ємом 200 літрів. Вакуумна система видаляє повітря з маси, а роторний насос із системою подачі забезпечує безперервний і стабільний потік продукту до вихідного отвору машини. Сервопривід і багатофункціональний контролер дозволяють точно налаштовувати параметри наповнення та розмір порції, а можливість швидкого підключення до іншого обладнання, такого як фасувальні машини, формувальні машини або лінії пакування, дає змогу створювати цілісні виробничі лінії. У конфігурації з інтегрованою лінійною подрібнювальною машиною RS 70, машина може одночасно наповнювати та подрібнювати сиру сировину. Основні переваги вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Висока продуктивність – до 6500 кг/год і швидкість дозування – до 700 порцій/хв, дозволяють безперервно працювати з великими партіями сировини, що має вирішальне значення для великих підприємств. Великий бункер об’ємом 350 літрів, розрахований на візки об’ємом 200 літрів, зменшує кількість необхідних перезавантажень і скорочує час простою. Вакуумна система покращує однорідність і структуру маси та обмежує утворення повітряних кишень у готовій продукції. Сервопривід і просте керування параметрами дозволяють легко адаптувати машину до різних рецептур, а міцна конструкція вагою близько 1060 кг забезпечує стабільну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Виробник: RISCO Модель наповнювача: RS 503 Рік виготовлення: 2005 Електроживлення наповнювальної машини: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 14 кВт Вага наповнювальної машини: приблизно 1060 кг Продуктивність: до 6500 кг/год Швидкість дозування: до 700 порцій/хв Об’єм бункера: 350 л (для візків 200 л)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 16 балка, загальна ширина: 387 мм, загальна довжина: 565 мм, загальна висота: 1 007 мм, загальна вага: 75 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, тиск: 16 балка, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 8 балка, рівень шуму: 120 дБ, маса без навантаження: 75 кг, довжина пакета шлангів: 7 000 мм, Високоефективна установка для обробки поверхні сухим льодом IC-310-S з інтегрованою дробаркою сухого льоду IS 10 (вбудований повністю автоматичний подрібнювач) для делікатного очищення за допомогою мікрочастинок і для агресивного очищення на складних поверхнях. Запатентована дробарка сухого льоду IS 10 дає змогу, за потреби, подрібнювати гранули сухого льоду розміром 3 мм до мікрогранул розміром 1,5 мм, що дозволяє очищати навіть чутливі поверхні, такі як, наприклад, поліровані поверхні, пневматичні та електричні лінії, панелі машин або внутрішні простори транспортних засобів. Запатентована, плавно регульована система дозування працює надійно, без втрат стисненого повітря. Робочий тиск становить від 1 до 16 бар. Довжина шланга для подачі стисненого повітря – 10 м. Інтегрована система потоку запобігає замерзанню та, отже, затори на виході бункера. Конструкція трубопровідної та шлангів запобігає руйнуванню гранул. Пістолет для обробки ергономічно спроектований, міцний, безпечний і простий у використанні. Рама та корпус машини з нержавіючої сталі гарантують тривалий термін служби. Машина потребує мінімальних витрат на технічне обслуговування навіть у найскладніших умовах експлуатації. Бункер для завантаження з нержавіючої сталі має ємність 13 кг. Витрата сухого льоду становить від 10 до 100 кг/год. У стандартний комплект постачання входить: Tjdswum Svjpfx Am Hod - Установка для обробки поверхні сухим льодом IC-310-S з круглою насадкою RN-10-08 і скребком для льоду (нова ціна: 14 999 євро) - Набір насадок Flex Case II Plus з 14 насадок (нова ціна 1 399 євро) - Зовнішній модуль PAM-01 з подовжувачем шланга 7 м (нова ціна: 899 євро) Додаткове обладнання, придбане окремо: - Захисний шолом M306 з комфортним захисним екраном і шумозахисними навушниками, включно з адаптером для шолома (нова ціна: 412 євро) - Шланг для подачі повітря з регульованою довжиною (нова ціна: 66 євро) - Шланг для подачі дихального повітря 10 м (нова ціна: 121 євро) - Блок для підготовки дихального повітря з комплектом з'єднувачів (нова ціна: 930 євро) - Регулятор тиску повітря з ременем (нова ціна: 390 євро) - Оцінка ризиків (ціна: 125 євро) За бажанням, установка для обробки поверхні сухим льодом може бути доставлена в радіусі 200 км від нашої компанії. Вартість доставки визначається за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, AXOMATIC OPTIMA 700 Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб Високоякісний напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб від компанії AXOMATIC, Італія, наразі налаштований для роботи з алюмінієвими тубами. Виробник: AXOMATIC S.r.l., Італія Модель: OPTIMA 700 Серійний номер: 14027E 2005 Рік випуску: 2005 Відповідає вимогам CE ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ - Наразі налаштований для роботи з алюмінієвими тубами - Ротаційний індексний стіл з 7 позиціями/утримувачами для туб - Ручне завантаження туб - Об’ємна поршнева дозуюча система - Деталі для наповнення з нержавіючої сталі - Два бункери/ємності для продукту з нержавіючої сталі - Один бункер для продукту з водяною сорочкою для нагріву - Один бункер для продукту без нагріву - Автоматичні/безперервні режими дозування - Автоматичне вивантаження туб - Конструкція з нержавіючої сталі - Прозорий захисний кожух - Аварійна зупинка та засоби безпеки АКСЕСУАРИ ТА ЗАПЧАСТИНИ В комплект входить великий набір форматних, дозуючих та запасних частин, специфічних для цього обладнання, зокрема: - Компоненти для об’ємної дозуючої/наповнювальної системи - Наповнювальні та форматні/замінні деталі - Деталі обладнання з нержавіючої сталі та пластику - Ущільнювальні кільця та O-кільця - Підшипники та механічні запасні частини - Додаткові запасні частини та деталі, що підлягають заміні Доступні аксесуари показані на фотографіях. Точний перелік буде задокументовано перед поставкою. Todozyu R Ujpfx Am Hjd ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 8,5 кВт Макс. тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря: приблизно 150 л/хв Макс. тиск води: 3 бар Витрата води: приблизно 2–3 л/хв Рівень шуму: < 75 дБ Нетто-вага: приблизно 300 кг ЗАСТОСУВАННЯ У поточній конфігурації обладнання призначене для наповнення та запаювання алюмінієвих туб. Переобладнання для роботи з пластиковими тубами є технічно можливим, але потребує спеціальної системи запаювання гарячим повітрям та відповідних компонентів. Це обладнання не входить до комплекту поставки. Додаткову інформацію щодо можливого переобладнання можна отримати за запитом. ЗАПЧАСТИНИ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ Ми отримали підтвердження через сервісну мережу виробника, що запасні частини для цього обладнання все ще є в наявності. Оригінальна документація, специфічна для цього обладнання, відсутня. Однак, технічну документацію для дуже схожого, майже ідентичного обладнання AXOMATIC, можна надати в якості технічної довідки. СТАН Вживане обладнання у дуже хорошому стані. Обладнання було налаштоване та протестовано компанією CYCRON. Протестовані механічні та електричні функції працювали належним чином. Продуктивне тестування з використанням фактичного продукту та алюмінієвих туб не проводилося. Тому процес наповнення в умовах виробництва не був перевірений. Відео про обладнання доступне за запитом. Огляд та демонстрація можливі за попереднім узгодженням. ВАЖЛИВО Точні розміри туб, діапазон дозування та продуктивність залежать від встановлених форматних та дозуючих компонентів. Додаткову технічну інформацію, фотографії та доступну довідкову документацію можна надати за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована система для дозування, формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів у вертикальному форматі, яка раніше використовувалася для пакування шоколадних цукерок. Ця система складається з наступного обладнання: 1 x Бункер для продукту Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Загальні розміри – 550 мм (довжина) x 610 мм (ширина) x 680 мм (глибина). 1 x Ковшовий підйомник Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. 1 x Опорна конструкція та сходи з нержавіючої сталі. Загальні розміри опорної конструкції – 3 м (довжина) x 3 м (ширина). 1 x Багатоголовий дозатор High Dream AC-6B14 з 14 головками, поглибленими піддонами та 10,4-дюймовою сенсорною панеллю керування. Виробник – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Діапазон дозування – 25 г – 500 г. Точність – ±0,5 г. Швидкість – до 140 пакетів/хвилину (залежить від продукту). 1 x Регульований бункер з сервоприводом Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. Модель – BT2600 VFFS. Запаювальні губки – Блок 1: Вертикальна – 300 мм, Горизонтальна – 250 мм. Блок 2: Вертикальна – 320 мм, Горизонтальна – 250 мм. Електричні вимоги – 220-240 В / 60-60 Гц / 1 фаза. Раніше використовувалася з плівкою шириною 210 мм. 2 x Формуючі труби, кожна діаметром 60 мм. Має подовжуючий канал для більших паковань. Загальні розміри – 1,9 м (ширина) x 1,6 м (глибина) x 2,1 м (висота). 1 x Нахилений вихідний конвеєр. Висота подачі – 200 мм. Висота виходу – 1000 мм. Розміри стрічки – 3 м (довжина) x 195 мм (ширина). Todpfx Aoy An I Iem Hed Загальні розміри системи – 7,5 м (довжина) x 3,4 м (ширина) x 4,4 м (висота).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, тип вхідного струму: трифазний, 1 шт. гравіметричний дозувальний пристрій / ваги для дозування сипких матеріалів. Todjv T T H Sjpfx Am Hsd Востаннє використовувався для дозування 4-5 тонн/год вапнякового борошна в процес. Бункер: нержавіюча сталь Вивантаження за допомогою шнекового конвеєра Максимальний рівень заповнення бункеру: 205 кг Регульована вага скидки Напруга: 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1944, Функціональність: повністю працездатний, Продається промислова пакувальна машина з дозуючою системою, призначена для механічного дозування та пакування продукції. Машина має міцну, надійну промислову конструкцію та розширену механічну робочу систему. Вона оснащена великим бункером для засипки продукту, а також механізмами, відповідальними за дозування, подачу та пакування продукту. Обладнання та конструкція: великий бункер/ємність для засипки, механічна дозуюча система, система подачі продукту, Tjdpfszulk Uox Am Hed механічна пакувальна система, електричний привід, редуктори та система передачі приводу, регульовані робочі елементи, механічний лічильник виконаних циклів, електричне керування, аварійний вимикач безпеки, міцна сталева промислова конструкція. Машина може бути використана для пакування сипучих і гранульованих продуктів після відповідного налаштування та адаптації до конкретного продукту та упаковки. Стан машини Машина вживана, стан відповідає фотографіям. На ній є сліди експлуатації, характерні для промислової машини, зокрема подряпини лакофарбового покриття та локальні сліди корозії. Машина комплектована, як видно на фотографіях, і зараз знаходиться на піддоні, готова до транспортування. Враховуючи вік і характеристики пристрою, рекомендуємо перед покупкою провести особистий огляд та перевірити машину на відповідність запланованому застосуванню. Умови продажу Ціна продажу: 15 000 євро Можливе: ознайомлення з машиною перед покупкою, надання додаткової інформації про пристрій, узгодження деталей завантаження та відвантаження. Машина доступна негайно. Запрошуємо до співпраці осіб і компанії, зацікавлені в придбанні промислової пакувальної машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гл, що включає парове обладнання BBC INOX Essential 1000 із двома варильними котлами, встановлене у 2019 році. Комплексний набір, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу в пляшки: варильний цех, система підігріву води, охолодження сусла, підготовка пари та води, ферментація з використанням гліколевого охолодження, розлив, етикетування та закриття, холодильна камера для витримки пляшок, а також транспортери та обладнання для очищення. Підходить для нової пивоварні або пивоварного ресторану з продуктивністю до 10 гл; об’єм ферментаторів може бути збільшено. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 10 гл (1000 л) на варіння - Варильний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом - Ферментація: 3 × 18 гл брутто (приблизно 15 гл корисного об’єму), AISI 316, атмосферна - Продуктивність: приблизно 700–800 гл на рік при використанні 3 ферментерів у тритижневому циклі - Рік виготовлення: 2019 Комплектація - Варильний цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Варильний котел/котлом для затору 1600 л, з паровим нагрівом, вхідний отвір для гідромасажу; чан для освітлення 1300 л з подвійним дном і сіткою; насос для сусла AISI 316, Grant, платформа та сходи; панель управління з 15 рецептами | 2019 - Бачок для підігріву води | 2000 л | AISI 304, внутрішня спіраль для пари, розпилювач CIP, люк, індикатор рівня, насос; приблизно В 3100 x Ш 1270 мм - Пластинчастий теплообмінник | Kelvion | NT 25 PH | Пластини з AISI 316, 2000 л/год, сусло від 98 до 12,8 °C - Циліндроконічні ферментери, 3 шт. | BBC INOX | 18 гл | AISI 316, конус 60°, двозонні гліколеві сорочки, індивідуальні регулятори температури, розпилювач CIP, клапан для відбору проб - Гліколевий охолоджувач | Моноблок для зовнішнього встановлення, гліколь до -5 °C, буферний резервуар та циркуляційний насос - Парогенератор | Процесна пара для варильного цеху та бачка для підігріву води - Знезалізнювач води | Іонообмінна колона з резервуаром для розсолу - Бачок для розливу/карбонізації | BBC INOX | AISI 304/316, відполірований, індикатор рівня - Лінійний гравітаційний наповнювач для пляшок | 6 насадок для наповнення, 480 л/год, 33 / 50 / 75 мл, AISI 304 на візку - Напівавтоматична етикетувальна машина | OMB | Нанесення етикетки спереду та ззаду на круглі пляшки, фотодатчик, 230 В | 2019 - Машина для укупорки кронен-пробками | AIR-MATIC | пневматична стовпчаста машина для укупорки, кронен-пробки 26 / 29 мм - Холодильна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, знімні панелі, +2 до +10 °C - Зернодробарка | два ролики з загартованої сталі, регульований зазор, бункер на 25 кг, 1,5 кВт - Цифрові підлогові ваги | плоска платформа з нержавіючої сталі, тарування та дозування - Напівавтоматичний вилочний навантажувач | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, висота підйому 1600 мм, 12 В, вбудований зарядний пристрій | 2019 - Ручний гідравлічний штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, висота підйому вил 85–2500 мм - Машина для миття підлоги | Lindhaus | LW 38 PRO - Верстак з нержавіючої сталі | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см Tedsz E U Diopfx Am Hjd - Кошики для зберігання з дротяної сітки | складані, штабельовані, 112 x 77 x В 95 см - Харчові шланги та запаси | Шланги з роз’ємами DIN; приблизно 1600 порожніх пляшок, 250 картонних коробок, 3 x 20-літрові бочки, 2000 кронен-пробок Стан Вживане, зовні в дуже хорошому стані, обладнання в чистому стані, зараз встановлене та підключене до електромережі. Ферментери атмосферні: карбонізація здійснюється шляхом ферментації

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KIREMKO BRSET660 | Подвійний шнековий транспортер із завантажувальним бункером / Вертикальний транспортер Виробник: Kiremko Модель / Тип: BRSET660 Серійний номер: 05-1070-AE Tsdpfx Amozczqzj Hjd Рік випуску: 2006 Живлення: 400 V, 50 Гц, 3 фази Діаметр шнеків: 600 мм Крок шнека: 250 мм Висота підйому / вивантаження: 2800 мм Габаритні розміри: 6800 x 2200 x 4300 мм Професійний, високопродуктивний подвійний вертикальний шнековий транспортер нідерландського бренду Kiremko – світового лідера з виробництва технологічних ліній для картопляної та овочевої промисловості. Обладнання спроєктовано для безперервної роботи у важких промислових умовах. Ідеально підходить для великих підприємств із переробки овочів і фруктів (картопля, коренеплоди). Серцем машини є потужний інтегрований буферно-завантажувальний бункер, який працює разом із двома масивними шнеками з нержавіючої сталі діаметром 600 мм і кроком 250 мм. Така конфігурація запобігає «зависанню» сировини, гарантує рівномірне дозування і дозволяє безпроблемно транспортувати матеріали з різною фракцією та високою в’язкістю на висоту до 2800 мм.

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – СПІРАЛЬНА СТРУМЕНЕВА МЕЛЬНИЦЯ AEROPLEX З ГРАВІМЕТРИЧНОЮ СИСТЕМОЮ ДОЗУВАННЯ K-TRON Продається: повна система спіральної струменевої мельниці Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS з гравіметричним дозуючим/подаючим пристроєм K-Tron. Система походить з фармацевтичного виробництва і спочатку була поставлена компанії Mepha AG, Швейцарія. Машина в дуже хорошому, чистому стані та постачається з великою кількістю оригінальної документації як для струменевої мельниці Hosokawa Alpine, так і для системи подачі K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Виробник: Hosokawa Alpine AG, Німеччина Тип: Aeroplex 100 AS Номер машини: P2 150 959/1 Рік виготовлення: 2006 Діаметр подрібнювальної камери: 100 мм Вага струменевої мельниці: приблизно 12 кг КОНФІГУРАЦІЯ СТРУМЕНЕВОЇ МЕЛЬНИЦІ Кільце сопел: - Кут нахилу сопел: 50° - Кількість сопел: 4 - Діаметр сопла: 1,5 мм Інжектор: - Привідне сопло інжектора: Ø 1,5 мм - Збірне сопло: Ø 3,5 мм Підключення для стисненого повітря: - Повітря для подрібнення: 10 бар(г) - Повітря для інжектора: 10 бар(г) - Допустимий робочий тиск: +/- 50 мбар Підключення: - Подача продукту: 2" - Повітря для подрібнення: 1/2" - Повітря для інжектора: 1/2" - Вихід для дрібного продукту: 1 1/2" Згідно з оригінальною документацією, що стосується конкретного замовлення, машина оснащена білими силіконовими ущільнювачами, схваленими FDA. ГРАВІМЕТРИЧНА СИСТЕМА ДОЗУВАННЯ/ПОДАЧІ K-TRON Мельниця Alpine поєднується з дозуючою системою K-Tron для контрольованої та відтворюваної подачі продукту. Система включає: - Гравіметричний дозатор K-Tron - Блок управління K-Tron KCM - Привід K-Tron Digi-Drive - Бункер для продукту з нержавіючої сталі - Система зважування/вимірювання - Привід для дозування - Кілька змінних дозуючих шнеків для різних діапазонів подачі - Компоненти подачі продукту з нержавіючої сталі Гравіметрична система зважування K-Tron ідентифікується як: Тип: SFS 24/20 (+20 кг ВЛ) з D. Вантажопідйомність: 240 N Номер артикулу: Серійний номер: 10711664 Країна походження: Швейцарія ЗАСТОСУВАННЯ Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS – це спіральна струменева мельниця, призначена для тонкого подрібнення та мікронізації. Процес подрібнення відбувається за допомогою стисненого повітря, без використання обертових подрібнювальних інструментів всередині подрібнювальної камери. Типові сфери застосування: - Фармацевтичні порошки та активні інгредієнти - Тонкі хімікати - Лабораторне та пілотне виробництво - Мікронізація - Тонке подрібнення сухих порошків - Розробка та невеликі виробничі партії ДОКУМЕНТАЦІЯ Додається велика кількість оригінальної документації. Доступна документація включає, серед іншого: - Оригінальний посібник з експлуатації Hosokawa Alpine 100 AS - Дані про машину, що стосуються конкретного замовлення - Технічні креслення - Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування - Інструкції з очищення - Інформація про запасні частини - Документація з експлуатації дозатора K-Tron - Технічні креслення K-Tron та дані про конфігурацію СТАН Дуже хороший і чистий, використовувався у фармацевтичному виробництві. Система була розібрана для очищення і ретельно зібрана заново. На фотографіях показано фактичну машину та її поточну конфігурацію. Огляд та демонстрація за домовленістю в 4226 Брайтенбах, Швейцарія. Доставка по всьому світу може бути організована. Tedpfx Amjzxt Snj Hsd За умови попереднього продажу та можливості помилок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 822 Вживані зовнішні силоси для зберігання борошна SPIROMATIC. Tsdpfotuvgyjx Am Hed ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Температура зберігання: від -20°C до +40°C - Об’єм силосів: 1 x 15 тонн, 2 x 7,5 тонни - Рік випуску: 2005 ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: - Висота: приблизно 9 м - Діаметр: 1 силос — 2,4 м, 2 силоси по 1,9 м ОБЛАДНАННЯ: - Гвинтові транспортёри для переміщення борошна - Засипний бункер для діжі - Дозування та змішування води - Комп’ютер, введення рецептів Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: доставка / монтаж / пусконалагодження. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1958, Продається промислова машина для дозування та пакування Gebrüder Höller Maschinenfabrik, тип MB, призначена для дозування та пакування сипучих і гранульованих продуктів. Основна інформація Виробник: Gebrüder Höller Maschinenfabrik Модель/тип: MB Призначення: сипучі/гранульовані продукти Машина має міцну механічну промислову конструкцію та оснащена великим бункером з системою змішування, а також розширеним механізмом дозування та пакування. Обладнання, видиме на машині: великий бункер/резервуар для завантаження, мішалка в резервуарі, механічна система дозування, система подачі продукту, механічна система пакування, електричний основний привід, редуктори та механічна система передачі приводу, панель управління, регульовані робочі елементи, міцна, стабільна промислова конструкція. Машину можна використовувати для пакування різних видів сипучих, зернистих і гранульованих продуктів після відповідного налаштування та адаптації до конкретного продукту та типу упаковки. Стан Машина вживана, у стані, представленому на актуальних фотографіях. Є сліди експлуатації, потертості лакофарбового покриття та локальні сліди корозії, характерні для багаторічної роботи промислового обладнання. Машина є в комплекті, як видно на фотографіях. Наразі встановлена на палеті та підготовлена до транспортування. Tsdpfx Aszumk Aom Hjd Можливості: особистий огляд машини, отримання додаткової інформації, узгодження умов завантаження та відвантаження. Умови продажу Ціна продажу: 15 000 євро Машина доступна негайно. Запрошуємо до співпраці компанії, зацікавлені в придбанні промислової машини для дозування та пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Todpjzzd Dmefx Am Hsd Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматичний шнековий дозатор для дозування від 100 до 5000 г. Автономна версія включає шнековий транспортер і накопичувальний бункер. Також укомплектовано: горизонтальний шнек для запобігання небажаного просипання продукту, підготовка до видалення пилу, PLC-контроль і сенсорний монітор, ваговий датчик (автоматично активується при кожному дозуванні), механіка затиску пакету, шнеки для дозування 500 і 2000 г, кришка для шнекового транспортера (забезпечує його герметичність). Підходить для фасування у пакети, банки, скляні та інші ємності. - Специфікація шнекового дозатора: об'єм бункера – 50 л; доза наповнення: 10-5000 г (заміна шнека необхідна для різних дозувань); нержавіюча сталь AISI 304; сервомотор; точність фасування: 1-2% (залежно від продукту та загальної ваги); максимальна продуктивність (холостий хід): 50 циклів/хв; потужність: 1,5 кВт, 3 фази, 380 В; розміри машини: Д600xШ800xВ1000 мм; вага: 100 кг. Шнековий транспортер має корпус і трубу з нержавіючої сталі. Завантажувальний бункер вміщує 230 л і оснащений вібраційним мотором для рівномірної подачі продукту. – Технічні характеристики шнекового транспортера: продуктивність залежно від продукту до 3 м³/год; стандартний кут нахилу: 45° (можлива індивідуальна адаптація 30-60°); діаметр труби: 141 мм; потужність: 3 кВт, 1 фаза, 380 В; розміри залежать від кінцевої конфігурації (бункер, довжина і кут транспортування налаштовуються); вага: близько 150 кг. Tsdpjv Nk E Djfx Am Hsd На кресленні зображений лише шнековий дозатор. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання зазвичай нижчі за середні ціни на вживані машини. Залюбки відповімо на ваші запити – повідомте нам вашу задачу з пакування. На складі, як правило, є 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються на замовлення, терміни поставки від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Ящик для інструментів - Централізована система змащення Треттинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва фракцій для асфальтобетонних сумішей Приймальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальній ударній дробарці 800 * 9000 мм Вертикальна ударна дробарка VSI700, електродвигун 132 кВт Вібраційний грохот на двох ярусах, P = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Повертаючий конвеєр 600 * 8000 мм Конвеєр для кінцевого продукту 600 * 8000 мм Мобільне двовісне шасі, що відповідає вимогам ЄС щодо дорожнього руху Автоматизація - ПЛК з планшетом і ПК Промислове покриття, одношарове - 120-140 мікрон. Огороджувальна платформа типу "паркан" оцинкована Деталі установки: Продуктивність 40-60 тонн / годину, фракція 0-5 мм Максимальний розмір зерна - 35/50 мм Висота завантаження 3,8 метра Основна конструкція: дробарка VSI + вібраційний грохот Загальна потужність установки 165 кВт Електричний генератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки 31 тонна Розмір установки 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип ходової частини: шасі на колесах Продуктивність 100-150 тонн / годину Вібраційний конвеєр для складних умов експлуатації Габаритні розміри: 900x4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150-200 тонн / годину Вага: 5,5 тонн. Тип бункера: завантаження за допомогою екскаватора-навантажувача або варіант з саморозвантажувачем Tedpfox D A H Esx Am Hsd Вертикальна дробарка: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: - 35/50 мм. Складні умови експлуатації Діаметр ротора: 760 мм. Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 132 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 40-60 тонн / годину, виробництво піску фракції 0-5 мм при дозуванні заповнювачів 5-32 мм. Загальна продуктивність: 80-120 тонн / годину Вага: 8500 кг Роторні вставки з алмазним покриттям (дворядні - 6 шт. З наклеєною твердосплавною сталлю) Інші компоненти (2 деталі з молібденової сталі, 22 сплави на основі хрому) Гідравлічний блок (для натягу ременя та підйому верхньої частини). Одностороння платформа з драбиною. Привідний шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв - 1600 об/хв) Вібраційні датчики для захисту від дисбалансу. Обслуговуючий кран для зняття ротора. Стрічковий конвеєр для дозування у дробарці Габаритні розміри: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор ВІБРАЦІЙНИЙ ГРОХОТ Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привідна система: з традиційним приводом із 4 вантажами Кількість секцій: два яруси Амплітуда коливань: 6-8 мм, лінійна вільна екліптика Режим передачі потужності: через шківи Конструкція корпусу: високоефективний тип (сталевий лист ST37, 12 мм) Конвеєр для кінцевого продукту Габаритні розміри: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор Привід барабана Повернення барабана Тип редуктора: İ-MAK Стрічковий гумовий матеріал: 5 шарів, 10 мм EP-125 Конвеєр для повернення зерна назад у дробарку, для створення замкнутого циклу подрібнення Основне шасі Шасі: NPI 380 Платформа: пішохідна доріжка, огородження, драбина Транспортна довжина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна висота: 4000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виробник: Dumek – Marchesini Group Модель: e-filly 250 Рік випуску: 2023 Тип: Об'ємна дозувальна машина з мішаним нагрівальним бункером / дозувальна станція Призначення: рідкі, кремоподібні та пастоподібні продукти. Діапазон дозування: 5 – 250 мл 6'' сенсорна панель Бункер з нержавіючої сталі об'ємом 20 та 16 літрів. Висота робочої поверхні регулюється для пляшок/банок. Tsdpfsx R Ddusx Am Hsd 20-літровий бункер: з рубашкою для підігріву. Система повільного перемішування з шнеком для подачі продукту. Електронне регулювання швидкості міксера від 0 до 30 об/хв Доступна документація + відео роботи обладнання