Придбати Відпрацьоване Масло Колекції Пристрою б/у (2 162)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 700 кг, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 10 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, відсік диму зварювання, самочищувальний пневматичний вакуумний фільтр для безперервної роботи від відомої марки Donaldson Torit. Gujdpfx Asy D Sclskqef Призначений для плазмового різання, лазера, піскоструминної обробки, содоструминня, зварювання та для всіх видів сухого пилу. Вентилятор розташований за фільтром з боку чистого повітря, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Фільтрувальні елементи Ultra-Web очищаються пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Модель – DF+12 SPKTRP Потужність вентилятора: 11 кВт Продуктивність: до 10 000 м³/год Діаметр патрубка: 315 мм Кількість фільтрів: 12 шт. Площа фільтрації: 286,8 м² Рік випуску: 2002 Обладнаний системою іскрогасіння "SparkTrap" Складський номер: 1121

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 81 700 h, зусилля затискання: 45 кН, робочий об'єм: 69 см³, тиск упорскування: 2 400 балка, загальна вага: 3 300 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: % перед передачею машини, чиста сума Виробник: Engel Модель: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Стан: працює на виробництві Напрацювання: близько 81 700 годин УСТАТКУВАННЯ ЗАМИКАННЯ: Зусилля замикання: 45 т Gsdsrbqtnjpfx Akqeuf Хід відкривання: 355 мм Мін. висота встановлення прес-форми: 175 мм Макс. висота встановлення прес-форми: - Відстань між колоннами (гориз. х верт.): безколонна Розміри плит (гориз. х верт.): 550 x 430 мм Центрування (плита сопла / вибивача): / мм УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ЛИТТЯ: Тип: IU200 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування (ПС): 63 г Об’єм впорскування: 69 см³ Тиск впорскування: 2 400 бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: CC Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОСНАЩЕННЯ: Ядровідвід: 1 Пневмовентилі: - Зони регулювання гарячого каналу: - Інтерфейс для роботи з роботом: пристрій для відбору литників er/usp Інше оснащення: голчастий з/к гідравлічний, інтерфейс для дозувального та терморегулюючого пристрою ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 6,8 кВт Потужність приводу насоса: 11 кВт Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна вага: 3 300 кг Габарити (Д x Ш x В): 3,3 x 1,2 x 2,2 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лінія для встановлення картонних коробок і пакування. Опис: машина призначена для перепакування пляшок об’ємом 0,5 л з модульних ящиків у картонні коробки по 4 штуки. Вона з’єднана за допомогою конвеєрних стрічок з лінією палетування та машиною для розміщення в коробки, і складається з пристрою для вирівнювання тримачів для пляшок та пристрою для виймання/розміщення. Пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок: тут попередньо наклеєні картонні заготовки вручну розміщуються оператором у відсіки, звідки їх автоматично виймають, вирівнюють і за допомогою стрічкового конвеєра транспортують у два ряди до пристрою для розміщення тримачів для пляшок. Пристрій для виймання та розміщення: тут повні модульні ящики розпаковуються по одному. Пляшки переміщуються по короткій конвеєрній стрічці до пристрою для розміщення/тримачів для пляшок, який розміщує їх у встановлені коробки. Наповнені коробки потім транспортуються до машини для пакування в ящики. Машина (додатково): Машина для розпакування ящиків з модульних ящиків з пристроєм для вирівнювання та розміщення картонних коробок. Gjdeztybxspfx Akqjuf Продуктивність: 200 ящиків/год. Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм), 2x2 пляшки/коробка. Управління/керування: шафа управління з панеллю керування. Розташування/позиція: окремо розташована. Базова конструкція: алюмінієвий каркас з оглядовими вікнами, прикріплений до підлоги за допомогою опорних пластин. Обладнання: магазин для тримачів для пляшок, пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок, пристрій для виймання, пристрій для розміщення, конвеєрні стрічки, шафа управління.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. Gsdpfswcdrvjx Akqouf - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Gjdpfxszdy R Us Akqouf Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мобільний робочий стіл — ідеальне рішення для точних робіт, пов’язаних із обробкою деревини. Регульована висота підйому – до понад 1000 мм. Поверхню столу оснащено дерев’яними накладками, які не пошкоджують оброблюваний матеріал. Опис пристрою Стіл дозволяє працювати самостійно, без додаткової допомоги, навіть із цілими листами деревини та деревинних матеріалів. Мобільність і складна конструкція роблять цей стіл ідеальним вибором у ситуаціях з обмеженим простором у столярній майстерні або гаражі. Стіл підходить для фрезерування, різання, склеювання й монтажу. Після завершення роботи стіл можна скласти, і він займає мінімум місця. Дуже міцна сталева конструкція гарантує довговічність. Додатково стіл оснащений роликами та фіксатором. Є можливість нахилу стільниці. Gedpeyw Riwofx Akqsuf Технічні характеристики: - Максимальна довжина: 2100 мм - Максимальна ширина: 1800 мм - Мінімальна довжина (у складеному стані): 1150 мм - Мінімальна ширина (у складеному стані): 300 мм - Діапазон регулювання висоти: 790–1050 мм - Габарити основи: 1000 × 1150 мм - Вага: приблизно 35 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Поглинач-пилоуловлювач для кабінних піскоструминних апаратів — це повноцінний блок, оснащений двигуном і фільтром. Забезпечує ефективне видалення пилу та куряви з піскоструминної камери, покращує видимість і усуває пил, що виходить з пристрою. Ідеально підходить для кабін із великою робочою площею, створюючи гігієнічні й безпечні умови праці. Опис пристрою Поглинач пилу для кабінних піскоструминних апаратів — це комплексне рішення, оснащене двигуном і фільтром для ефективного видалення пилу. Він ідеально підходить для використання у різних типах кабін з великою робочою поверхнею, де проводяться роботи з піскоструминня. Завдяки вдосконаленій конструкції поглинач ефективно відтягує пил із піскоструминного апарата, що покращує видимість під час роботи. Пил, який раніше виходив за межі пристрою, тепер ефективно видаляється, забезпечуючи гігієнічніші та безпечніші умови праці. Інтегрований у пристрій двигун гарантує високу продуктивність відведення пилу. Завдяки цьому користувачі можуть розраховувати на ефективну роботу поглинача, а пісок і пил із піскоструминного апарату надійно затримуються у фільтрі. Фільтр є ключовим елементом поглинача та відповідає за затримання пилу. Ефективно утримує пилові частки й запобігає їхньому поверненню у повітря приміщення. Це захищає працівників від вдихання шкідливих речовин і забезпечує кращу якість повітря довкола них. Поглинач пилу для кабінних піскоструминних апаратів — це не лише ефективний засіб для підтримки чистоти, але й гарантія безпечних умов праці, підвищення ефективності й точності піскоструминних робіт. Godporh E Azefx Akqjuf Технічні характеристики Потужність відведення: 1100 Вт Продуктивність: 3 м³/хв Живлення: 230 В/50 Гц Рівень шуму: 85 дБ Діаметр вхідного отвору: 52 мм Довжина ручки: 280 мм Габарити відводу (висота × діаметр): 730 × 260 мм Габарити фільтра (висота × діаметр): 310 × 170 мм Вага: 9,5 кг Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість доставки не включена у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Gujdpfx Aeznt Ihokqef Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Gjdpfx Akezk Hdhsqjuf Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, * Максимальна довжина шліфування: 1000 мм * Мінімальна довжина шліфування: 50 мм Guodjzktkhjpfx Akqsf * Максимальний діаметр шліфування: 100 мм * Шпиндельний двигун: 4-полюсний, 3 к.с. * Швидкість обертання: 1460, 2000, 3100 об/хв * Двигуни для шліфувальної стрічки: по 2-полюсні, 0,75 к.с. * Двигун для регулювання положення каретки: 4-полюсний, 9–50 об/хв * Швидкість руху каретки: 14–25 мм/с * Редукторний двигун осциляційного пристрою: передаточне число 1:14, 4-полюсний, 0,25 к.с. * Нетто-вага: 1340 кг * Брутто-вага: 1640 кг

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Godpfsztpxmex Akqouf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний палетний візок 1500 кг – сучасне рішення для внутрішнього транспортування Електричний палетний візок CORMAK, також відомий як електричний палетник, складський візок із електроприводом або електровізок, є незамінним обладнанням для кожного складу, магазину, оптової бази чи виробничого підприємства. Модель з вантажопідйомністю 1500 кг поєднує компактні розміри з високою потужністю та ефективністю, забезпечуючи швидке і безпечне транспортування піддонів на коротких і середніх дистанціях. Цей палетний візок з електроприводом і електропідйомом усуває необхідність ручного підкачування та штовхання, що значно підвищує ергономіку праці. Ідеально підходить для середовищ, де цінуються точність, тиха робота та максимальна продуктивність. Сучасна літій-іонна батарея 24V 20Ah Використана літій-іонна батарея 24V 20Ah гарантує довгий термін служби, короткий час заряджання та відсутність необхідності обслуговування. На відміну від традиційних кислотних акумуляторів, елементи Li-Ion дозволяють здійснювати швидку підзарядку у будь-який час доби без ризику скорочення строку служби батареї. Це означає, що візок завжди готовий до роботи. Акумулятор, розташований збоку конструкції, додатково підвищує довговічність пристрою. Таке рішення ефективно захищає батарею від вологи, пилу та атмосферних впливів, що дуже важливо під час роботи у холодильних камерах, на розвантажувальних рампах чи у відкритих складських просторах. Візок виконаний повністю з металу й відзначається підвищеною стійкістю до механічних пошкоджень. Міцна сталева конструкція гарантує відмінну роботу у складних умовах – на будівництві, у майстерні чи на промислових об’єктах, де важлива міцність і безпека. Головні переваги палетного візка Електропривід та електропідйом – мінімальні зусилля оператора Вантажопідйомність 1500 кг – ідеально для більшості стандартних піддонів Godpexphq Hsfx Akqjuf Літій-іонна батарея 24V 20Ah – швидке заряджання, тривалий робочий час Бічне розташування батареї – кращий захист і простіше обслуговування Повністю металева конструкція – стійкість до складних умов експлуатації Маневрова і компактна конструкція – відмінна керованість у вузьких проходах Низький рівень шуму і відсутність вихлопних газів – екологічна альтернатива дизельним моделям Електричний палетник для складу, магазину та виробництва Цей електричний палетний візок 1500 кг – ідеальне поєднання продуктивності та надійності. Він є оптимальним рішенням скрізь, де мають значення ефективність праці й безпека оператора. Незалежно від того, чи шукаєте ви електричний палетний візок, складський візок з електроприводом чи автоматичний палетник, ця модель забезпечить максимальний комфорт експлуатації та низькі експлуатаційні витрати. Технічні характеристики Модель: Q15-4 Вантажопідйомність: 1500 кг Висота піднятих вил: 200 мм Висота опущених вил: 85 мм Загальна довжина: 1670 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина: 560 мм Мінімальна ширина робочого проходу: 1920 мм Радіус повороту: 1480 мм Швидкість руху (з/без вантажу): 3,8 / 4,2 км/год Максимальний ухил (з/без вантажу): 2 / 6 % Потужність приводу: 0,75 кВт Акумулятор: 24 В / 20 А·год Вага нетто: 131 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Щогловий візок WRHS2016R — це незамінний інструмент у кожному складі, дистрибуційному центрі або при операціях завантаження та розвантаження палет у вантажних автомобілях. З вантажопідйомністю до 2000 кг і висотою підйому до 1600 мм, цей щогловий візок дозволяє ефективно і безпечно переміщувати важкі вантажі. Завдяки використанню сучасних технологій, міцної конструкції та високоякісних компонентів, це обладнання забезпечує тривалу і безвідмовну експлуатацію. Конструкція і технологія щоглового візка WRHS2016 Візок WRHS2016 розроблений для інтенсивного використання у складних складських умовах. Міцна конструкція з високоміцних матеріалів гарантує довговічність пристрою. Застосування сучасної гідравлічної системи забезпечує точне керування вилами, а поліуретанові колеса і ролики гарантують стабільність роботи на нерівних поверхнях, що особливо важливо для складів і логістичних центрів. Гідравлічний насос — гідросистема забезпечує плавність і точність при опусканні вил, що має велике значення при роботі з важкими вантажами. Завдяки цій технології оператор має повний контроль над процесом підйому і опускання вантажу. Колеса і ролики — поліуретанові керовані колеса діаметром 180 x 50 мм і ролики вил 74 x 70 мм забезпечують високу стійкість до механічних пошкоджень і стирання, що подовжує термін служби візка. Крім того, їхній низький опір коченню робить візок маневреним і підвищує ефективність роботи та енергозбереження. Gusdpfxjricghj Akqof Точність і ефективність роботи Візок WRHS2016 відзначається високою точністю при підйомі та опусканні вантажів, що забезпечує безпеку й ефективність щоденної роботи. Завдяки регульованому розміру вил і великій висоті підйому — це ідеальний інструмент для транспортування палет різних розмірів і ваги. Щогловий візок прекрасно зарекомендував себе у вузьких просторах, завдяки чому його можна застосовувати навіть у складах з обмеженою робочою площею. Продуктивність — завдяки сучасним технологіям візок дозволяє швидко транспортувати товари, що скорочує час складських й вантажних операцій. Висока точність гідравлічних механізмів дозволяє ефективно працювати з вантажами у різних умовах, незалежно від їх ваги чи форми. Стандартне оснащення: Вантажопідйомність: 2000 кг Висота підйому: 1600 мм Поліуретанові колеса: гарантують тиху та стабільну роботу на нерівних поверхнях Гідравлічний насос: точне опускання вил Округлені закінчення вил: полегшують захід під палети Керуюча ручка: гумова, ергономічна і зручна у використанні Стоянкове ножне гальмо: забезпечує безпеку на обох колесах Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 2000 кг Висота підйому: 1600 мм Розміри вил (ДxШ): 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил: 330 - 735 мм Висота з опущеними вилами: 2090 мм Висота з піднятими вилами: 2090 мм Мінімальна висота вил: 85 мм Загальна довжина: 1740 мм Загальна ширина: 890 мм Радіус повороту: 1400 мм Керовані колеса: 180 x 50 мм Ролики вил: 74 x 70 мм Вага: 290 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр 5 – Одноосьовий SCM ACCORD WD Розміри оброблюваних деталей: Довжина: 250 – 3680 мм Висота: 15 – 250 мм Ширина: 30 – 1950 мм Автоматична система завантаження та вивантаження, обладнана сховищами на 32 деталі: 16 позицій для завантаження 16 позицій для вивантаження ширина деталі: 120 мм Електронна система зчитування розмірів деталей: висота ширина довжина Максимальна маса деталі, що обробляється автоматичним столом: 480 кг Система позиціонування та закріплення: 6 автоматичних балок із загальною кількістю 18 затискачів пристрій для очищення деталей стисненим повітрям, розташований під кришкою затискного пристрою безпосередньо в зоні закріплення регульований тиск закріплення затискного пристрою залежно від оброблюваного матеріалу датчик контролю втрати тиску / послаблення закріплення мінімальна відстань між затискачами та балкою: 140 мм Автоматичний стіл: максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв Електровісь 5-осьова: охолодження рідиною потужність: 13 кВт при 7000 об/хв система кріплення інструменту: HSK63E Обробний модуль з обертанням 0–360°, що складається з: вертикального фрезерного агрегату – 4,5 кВт горизонтального свердлильного агрегату – 4,5 кВт горизонтального фрезерного агрегату – 4,5 кВт агрегату для різання планок / тонких деталей – 4,5 кВт Сховище інструментів – 48 позицій: відстань між тримачами інструментів: 104 мм максимальний діаметр інструменту: 350 мм максимальна допустима маса на ланцюгу: 250 кг максимальна маса на одній позиції: 15 кг тримачі для підтримки інструментів: METAL Додаткове сховище інструментів 12 позицій – RAPID12: відстань між тримачами інструментів: 88 мм максимальний діаметр інструменту: 230 мм максимальна маса на позиції: 8 кг Gsdpozk Dfvsfx Akqouf Додаткове сховище інструментів 12 позицій – TR12: відстань між тримачами інструментів: 130 мм максимальний діаметр інструменту: 300 мм Загальна кількість місць для інструментів: 72 позиції Можливість придбання додаткових інструментів.

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Renz DTP 340M Машина у дуже гарному стані, готова до експлуатації. У комплекті йде Renz PBS 340 для монтажу фурнітури з пластику та контейнер для відходів. Електричний перфоратор для закритих спіралей, вкручуваних спіралей або пластикових пружин від німецької компанії RENZ: • Пристрій для перфорування паперу, картону або ПВХ з робочою шириною 340 мм, керується ножним педалем • Перфорування до 35 аркушів за один цикл (залежно від встановленого модуля) • Швидка та проста заміна перфораційної планки • Оснащується планками з квадратними, круглими та овальними отворами різних розмірів • Можливість використання планок з виїмкою для підвішування • Всі перфораційні планки для закритих спіралей стандартно оснащені індивідуальним відключенням голок без зняття планки з пристрою • Може підключатися до ручного затискного модуля WBS 360 Технічні характеристики: Максимальна довжина оброблюваного матеріалу: 340 мм Gedpfx Ajziywfskqouf Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм (до 35 аркушів) Габаритні розміри: 36 x 49 x 25 см Живлення: 230 В / 50 Гц Вага (нетто): 40 кг Крок перфорації: 2:1, 3:1 (залежно від встановленої планки) У комплекті інструмент 5,5 x 3,5 мм 2:1.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Gsdpsziyvbjfx Akqsuf Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Вага машини: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Токарний верстат з циклічним керуванням Виробник: Weiler Тип: E50 Рік випуску: 2003 Система керування: Weiler, циклічне керування D2 Напрацьовані години: 15 164 Відстань між центрами: 1000 мм Відстань між центрами по висоті: 280 мм Максимальний діаметр патрона: 315 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 570 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 340 мм Максимальний діаметр обробки над пристроєм для обробки конусів: 600 мм Довжина пристрою для обробки конусів: 140 мм Максимальна вага заготовки: 1600 кг Діаметр отвору шпинделя: 83 мм Головка шпинделя: розмір 8 Швидкозатискний патрон: Parat, 4-позиційний револьверний Габаритні розміри: 2850 x 2280 x 1750 мм Gsdpozt S A Uofx Akqsuf Вага: 3350 кг 12826

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Подрібнювач від німецької компанії WEIMA – після технічного огляду – рік виготовлення 1992 – наявна технічна документація ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: розмір завантажувального отвору 800 x 1000 мм діаметр ротора 315 мм довжина ротора 800 мм швидкість обертання ротора 90 об/хв V-ротор головний двигун 22 кВт кількість ножів 19 шт. обертові ріжучі ножі 30 мм x 30 мм сито діаметром 20 мм і 15 мм СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО ЗМІНЕНИ НАПРЯМКУ ОБЕРТАННЯ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРИСТРІЙ висота притискного пристрою 275 мм діаметр патрубка 200 мм габаритні розміри машини (довжина/ширина/висота) 210 / 160 / 180 см Gujdpfxouditwj Akqef вага 1600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 2 400 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 30 м², загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 900 кг, Відсмоктувач пилу, витяжка тирси, самoочисний пневматичний вакуумний фільтр Alko Mobil Power JET 300 Фільтр очищується пневматично імпульсами стиснутого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на стороні чистого повітря, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Ідеально підходить для широкострічкових шліфувальних машин, а також для сухого пилу різного типу у різних технологічних процесах. Guodoy A Iwcjpfx Akqsf Потужність вентилятора: 7,5 кВт Продуктивність: 6000 м³/год Вакуум: 2400 Па Діаметр підключення: 300 мм Повернення повітря Складський номер: 1130

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо професійний чилер Hyfra Chilly 08/1-S, призначений для охолодження машин, промислового обладнання, лазерів, зварювальних апаратів та інших систем, які потребують стабільної температури рідини. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Під час тестування досягається температура 8,3°C, що підтверджує належну роботу системи охолодження (видно на фото). Технічні характеристики: * Виробник: Hyfra GmbH * Модель: Chilly 08/1-S * Рік випуску: 2006 * Холодопродуктивність: 890 Вт (при 37°C) * Холодоагент: R407C * Кількість холодоагенту: 0,67 кг * Живлення: 230 В / 50 Гц * Макс. споживання струму: 5,10 А * Підключена потужність: 1,20 кВт * Макс. робочий тиск: 29,5 бар * Макс. температура навколишнього середовища: +42°C * Маса пристрою: 49 кг * Маса з водою: 67 кг Guedpszmdtfjfx Akqof Стан: * Вживаний. * Технічно справний. * Нормальні сліди використання, видимі на корпусі. * Оснащений фільтром для води, індикатором рівня рідини, манометром та швидкоз’ємними з’єднаннями. Ідеально підходить для промислових застосувань, лабораторій та будь-яких інших місць, де потрібне ефективне та надійне охолодження контуру води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 6 130 мм, загальна довжина: 3 620 мм, - Тип пристрою: електричний - Керування: сидячи - Центр тяжіння вантажу: 500 мм - Відстань навантаження: 420 мм - Навантаження на передню вісь із вантажем: 6335 кг - Навантаження на задню вісь із вантажем: 816 кг - Навантаження на передню вісь без вантажу: 2393 кг - Навантаження на задню вісь без вантажу: 2258 кг - Шини: супереластик - Колія передніх коліс: 992 мм - Колія задніх коліс: 900 мм - Кут нахилу щогли/каретки вперед: 3° - Кут нахилу щогли/каретки назад: 9° - Висота сидіння/стоячого місця (SRP): 1139 мм - Висота зчеплення: 485/365 мм - Робочий прохід для палети 1000 x 1200 поперек: 3654 мм - Робочий прохід для палети 800 x 1200 вздовж: 3852 мм Gjdpfxoxd E Ths Akqouf - Радіус повороту: 2032 мм - Мінімальна точка повороту: 539 мм - Швидкість руху з вантажем: 19 км/год - Швидкість руху без вантажу: 20 км/год - Швидкість підйому з вантажем: 0,46 м/с - Швидкість підйому без вантажу: 0,55 м/с - Швидкість опускання з вантажем: 0,52 м/с - Швидкість опускання без вантажу: 0,45 м/с - Зусилля на тягу з вантажем: 8000 Н - Зусилля на тягу без вантажу: 8110 Н - Макс. зусилля на тягу з вантажем: 17440 Н - Макс. зусилля на тягу без вантажу: 17220 Н - Подолання підйому з вантажем: 21,3 % - Подолання підйому без вантажу: 29,5 % - Макс. подолання підйому з вантажем: 25,5 % - Макс. подолання підйому без вантажу: 29,7 % - Час розгону з вантажем: 4,5 с - Час розгону без вантажу: 4,2 с - Робоче гальмо: електричне/механічне - Тяговий двигун, номінальна потужність за 60 хв.: 15 кВт - Двигун підйому, потужність при 15 % ПВ: 16,3 кВт - Напруга акумулятора: 80 В - Робочий тиск для навісного обладнання: 250 бар - Потік оливи для навісного обладнання: 30 л/хв

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічний стан дуже добрий, пристрій протестовано. Це означає, що обладнання відкалібровано, виконує 100% повні вимірювання, регулярно прогрівається щонайменше раз на місяць протягом 12 годин. Є можливість зробити тест трансформаторної оливи на місці – звісно, попередньо перевіреної для порівняння результатів, як на фото. Хроматограф MYRKOS виконує аналіз концентрації розчинених газів в електроізоляційній оливі (DGA). Дозволяє виявляти наявність початкових дефектів у силових трансформаторах та інших пристроях, що містять електроізоляційну оливу (реактори, вимірювальні трансформатори). Також надає можливість аналізувати газ, взятий із реле Бухгольца! Gsdpfezcmblsx Akqeuf Хроматограф MYRKOS надзвичайно точний, компактний і забезпечує повне охоплення суттєвих концентрацій діагностичних газів у оливі. Газовий еталон (балон з калібрувальним газом) гарантує відповідність вимірювань еталонним концентраціям. Перед кожним вимірюванням проводиться калібрування пристрою та функціональна перевірка. Спеціальний шприц для струшування (Shake syringe у комплекті) гарантує правильне співвідношення об’ємів. Відмінне рішення для оливних лабораторій на енергетичних підприємствах та науково-дослідних установах, що працюють у сфері енергетики. Програмне забезпечення PPMReport з українською мовною версією входить до комплектації. Вбудовані діагностичні інструменти: трикутник Дюваля та коефіцієнти Роджерса. Використовується енергетичними компаніями, операторами систем та лабораторіями, які обслуговують енергетичний і промисловий сектори. Польова версія обладнана спеціальним балоном високого тиску для носійного газу (гелій 99,999% чистоти). Постачається зі струшувальними шприцами для підготовки екстракційної газової подушки, калібрувальними шприцами та шприцами для проб повітря. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість типів газів: 9 (Водень H2, Метан CH4, Етан C2H6, Етилен C2H4, Ацетилен C2H2, Оксид вуглецю CO, Діоксид вуглецю CO2, Кисень O2, Азот N2) Діапазон вимірювання концентрації газу в оливі: H2: 5-60 000 ppm. Інші гази: 1-60 000 ppm. O2: 60-100 000 ppm. N2: 500-100 000 ppm. ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Газовий хроматограф для аналізу електроізоляційних олив за методом DGA (Dissolved Gas Analysis) для використання у польових і лабораторних умовах. Лабораторна версія комплектується шейкером. Хроматограф MYRKOS виконує аналіз концентрацій розчинених газів у електроізоляційній оливі (DGA). Дозволяє виявляти перші ознаки дефектів у силових трансформаторах та інших пристроях, що містять електроізоляційну оливу (реактори, вимірювальні трансформатори). Також можна аналізувати газ, відібраний із реле Бухгольца. MYRKOS відзначається високою точністю, компактністю та повним покриттям діапазонів критичних для аналізу оливи газів. Дуже добрий стан. У нашому розпорядженні є два абсолютно ідентичних, повністю робочих пристрої. При купівлі обох ціна одного зменшується на 50%. Перед купівлею рекомендуємо оглянути та протестувати обладнання на місці (зробити пробний тест). Останній тест проведено 21.11.2025 і порівняно з іншим пристроєм Myrkos (випробування підтверджено у сертифікованій лабораторії). Можливо переглянути в Жешуві.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: 4, кількість друкувальних голів: 4, показчик лічильника (чорний): 309 030, зчитування лічильника (колір): 506 975, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, документація / посібник, растровий процесор зображень, Авторизований партнер Canon Production продає цифрову друкарську машину Canon imagePress C910 (90 сторінок за хвилину) для друку на аркушах. Принтер у відмінному стані, спочатку використовувався як демонстраційний зразок у нашому виставковому залі, пізніше, у 2023 році, був встановлений у невеликої компанії, що займається графічним дизайном, а зараз повернувся до нас після закінчення контракту. Конфігурація: - Основний блок CANON ImagePress C910 (ліцензія на 90 сторінок за хвилину) Gedpfx Aozrg Rdokqouf - Багатосекційний лоток для паперу Paper Deck-E1 - Блокувальний модуль W1 Pro - Модуль для складання паперу J1 (з можливістю складання C/Z) - Сервер друку PRISMAsync iPR V910 - Модуль обходу стосу - Піддон для вирівнювання стосу D1 - Двосторонній кольоровий скануючий модуль M2 Лічильники: Загальний (усі) 1 002 240 Загальний (чорно-білий/великий) 3879 Загальний (чорно-білий/малий) 309 030 Загальний (повноколірний + одноколірний/великий) 182 356 Загальний (повноколірний + одноколірний/малий) 506 975 Загальний (чорно-білий / довгий аркуш) 0 Загальний (повноколірний + одноколірний / довгий аркуш) 2 Будемо раді надати додаткову інформацію – фотографії, відео пристрою у WhatsApp. Можлива перевірка принтера на нашій території та виконання тестових відбитків. Принтер знаходиться в Ризі, Латвія. Ми забезпечимо надійну упаковку для безпечного транспортування по всьому світу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APS-10 – автоматизована машина для пакування чаю в пакетики, повністю робоча, в наявності. Обладнання призначене для автоматизованого пакування сипучих матеріалів, наприклад, чорного чаю, фруктового чаю тощо. КОНСТРУКЦІЯ ПРИСТРОЮ Основні компоненти машини для пакування в пакетики: Розмотувальний пристрій для подвійного пакувального матеріалу Система направляючих роликів Зразкові колеса для зварювання Ріжуча система Поперечна ріжуча система Gedpfx Akjyn Ibkeqsuf Система групування (по 10, 20, 30, 50-100 шт.) Дозуючий пристрій Двострічкова конвеєрна стрічка ПАКУВАЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ Термостійкий фільтрувальний папір: 16 г/м² Ширина: 490 мм Максимальний розмір: 500 мм Діаметр втулки: 76 мм ТЕХНІЧНІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні габарити (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Розмір пакетика з чаєм: 48 x 65 мм Продуктивність: від 500 до 1000 шт/хв, залежно від матеріалу. Робочі лінії: 10 рядів Дозування: від 1 г до 2 г Необхідна кількість операторів: 1 особа. Кількість персоналу для збору пакетиків, залежно від швидкості роботи пристрою: від 2 до 3 осіб Живлення: електрика: 3 x 380 В, 50 Гц Споживання електроенергії: 5 кВА Пневматика: 6 бар Витрата повітря: приблизно 0,3 м³/год.

Стан: вживаний, Автоматичний дисковий верстат для розпилювання листів, що забезпечує розкрій без сколів і з високою точністю розмірів, для покритих і непокритих листів з деревинно-стружкових матеріалів та інших матеріалів, які обробляються подібно до деревинно-стружкових. Виступ пильного диска: 95 мм Швидкість подачі каретки: вперед 1-130 м/хв назад, постійна 130 м/хв Швидкість руху програмного пристрою: вперед 80 м/хв назад 80 м/хв (в країнах ЄС: вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискних балок: так Автоматичне регулювання висоти різу: так Регульований притискний тиск притискних балок: так Gjdpfxszuph Ds Akqouf Регульований притискний тиск затискних патронів: так Повністю закритий стіл верстата (корпус пили): так Пристрій для кутової обрізки мін. ширина притиску: 0 мм макс. ширина притиску: повна довжина розрізу Основний двигун пили: 18,0 кВт Двигун для прорізної пили: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Електрична підключена потужність при високоефективному двигуні: 18,0 кВт = 24 кВт 21,0 кВт = 27 кВт Робоча висота: 920 мм Фарбування: структурна фарба, сірий колір RDS 240 80 05 Основний пильний диск: 380 x 4,4 x 60 мм Прорізна пила: 180 x 4,4 - 5,4 x 45 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: 150 л/хв Швидкість повітря в патрубку витяжки: приблизно 26 м/с Розрідження: мінімум 1200 Па Об’єм відпрацьованого повітря: 4600 м³/год Підключення витяжки, канал для стружки: 1 шт., 200 мм Підключення витяжки, притискна балка: 1 шт., 150 мм HPP 380/43/43 Довжина розрізу: 4300 мм Ширина розрізу (хід програмного пристрою): 4250 мм Роликова направляюча (елемент з 10 доріжками): 1 шт. Роликова направляюча (елемент з 2 доріжками): 5 шт. Затискні патрони: 7 шт. з них перші 3 шт. – двопальцеві, всі інші – однопальцеві Відстань між патронами: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 мм вимірюється від кутової лінійки до середини Затискний патрон: можливе встановлення 2 додаткових двопальцевих затискних патронів Позиція: 175/375 мм можливе встановлення 1 додаткового однопальцевого затискного патрона Позиція: 650 мм 4 ручні пристрої для обрізки країв на затискних патронах Позиція: 75/475/1050/2650 мм Повітряна подушка з роликовими елементами 2160 x 650 мм, 4 шт. Центральний вентилятор: 1 шт. Відстань між соплами повітряної подушки: 70 x 70 мм