Придбати Гарячим Клеєм Bala б/у (428)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036679, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 393 см³, тиск упорскування: 1,892 балка, вага впорскування: 358 g, мінімальна висота форми: 200 мм, сила викидувача: 33 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 950 мм, висота встановлення: 500 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 9 700 кг, опалювальна потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 570 мм, вага інструмента: 600 000 g, Литтєві машини безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені й універсальні складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding — це ідеальне рішення для входу у повністю електричне лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни поставки. Може використовуватись у різних галузях: пакувальній, електро- та електронній, медичній та автомобільній промисловості. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни та якості для широкого спектру застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість виконання термінових поставок завдяки концепції базових машин з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 160 / 750 PA G01 (замовлення 38670011) (№ машини: 61036683, нова, рік випуску 2013) УПРАВЛІННЯ – MC P1 із 15” TFT-кольоровим дисплеєм з мультисенсорним керуванням ЗАТИСКНА УСТАНОВКА – Зусилля замикання, кН: 1600 – Зусилля відкриття, макс., кН: 120 – Світлий прохід (ш × в), мм: 570 × 520 – Монтажна плита (ш × в), мм: 770 × 720 – Висота установки прес-форми, мм: 200–500 – Відкривання, мм: 950 – Хід відкривання форми, макс., мм: 450 – Привід виштовхувача: електричний – Хід виштовхувача, мм: 100 – Зусилля виштовхувача вперед/назад, кН: 33/33 – Швидкість виштовхувача вперед/назад, мм/с: 300/300 – Макс. маса прес-форми, кг: 1200 ЛИВАРНА УСТАНОВКА – Діаметр шнека/тип, мм: 50/стандарт – Ефективне відношення L/D: 20,2 – Тиск лиття, бар: 1892 – Об’єм ходу, см³: 393 – Вага вприску при макс. ході для ПС, г: 358 – Швидкість упорскування, мм/с: 200 – Продуктивність упорскування, см³/с: 393 – Привід шнека/оберти, об/хв: 267 – Продуктивність пластифікації (стандартний шнек), г/с: 36,5 – Зусилля притиску сопла, кН: 42 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ – Підключена потужність, кВт: 31,2 – Встановлена потужність нагріву, кВт: 15,5 – Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нульовим проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ – Вага з керуючою шафою, т: 9,7 – Габарити (Д × Ш × В), м: 5,65 × 1,82 × 1,95 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – Зносостійка пластифікація – BluePower повна теплоізоляція циліндра пластифікації – Відкрита сопла – Повітряний клапан, 1-кратний (BWAP) – Пневматичне керування гарячим каналом, 1-кратне – Електричний інтерфейс пневматичної каскади, 4-кратний – Інтерфейси Euromap для маніпуляторів, E18 + E67 – Інтерфейс Euromap (центральний комп’ютер), E67, E77 – Водяна батарея, 4-кратна – Електрична підготовка для гідравлічного допоміжного агрегату Gbsdpeyzz Irjfx Agvsu – Автоматичне централізоване змащення – Адаптивне управління процесом (APC) – Система лиття з пресуванням – Пакет графічного аналізу – Поворотний пристрій ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції надаємо за запитом. Будемо раді вашому запиту!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, HOLZ-HER CNC – Дюбельно-свердлильний та встановлювальний автомат POWER-PIN 7605 Товщина заготовки: 12–60 мм Ширина заготовки: мінімум 150 мм (горизонтальна та вертикальна обробка) Довжина заготовки: мін. 60 мм, макс. необмежена (обмеження при використанні упорних полів) Gbedpfx Aoyzg Dfogvou Програмне забезпечення: Campus V8 Power-Pin (1 ліцензія) Послідовна LED-смужка для зручного орієнтування та індикації статусу Агрегат для встановлення шкантів DA102 для попередньо вклеєних та для натуральних шкантів у поєднанні з білим клеєм Клейова система LS2 з електронною перевіркою сопла ECO MODE для енергоефективної роботи Свердлильний агрегат BA102 (горизонтальний), потрійний Пакет MOT3 – моторизоване налаштування глибини свердління 2D-сканер штрихкодів 21,5'' сенсорний екран Дюбельний автомат POWER-PIN підходить як у ролі стандартного дюбельного автомата, так і як ідеальне доповнення, наприклад, до NESTING- чи консольних верстатів. Із корпусними меблями і аж до високоякісних шухляд з масиву з товщиною матеріалу від 12 мм модель 7605 – ідеальне рішення для точного свердління та встановлення дерев’яних шкантів. Безперервна LED-смужка завжди показує поточний статус машини та допомагає оператору, вказуючи правильне положення для укладання заготовки. Завдяки вбудованому сканеру штрихкодів можна зчитувати, наприклад, DataMatrix-коди, які містять всю необхідну інформацію про обробку заготовки. Положення та глибини свердління встановлюються та позиціонуються автоматично – для максимальної точності та ефективності виробничих операцій. Верстат пройшов рефабрикацію на заводі у Фойцберзі, програмне забезпечення оновлене до актуального стану на момент рефабрикації! Поставка, монтаж і навчання по налаштуванню обладнання можуть бути організовані нами за додаткову плату. Зараз верстат знаходиться на нашому складі в Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою та іншомовною версією чинною є виключно німецька версія. Наші загальні умови доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, ORT 3RP10 3-валкова різьбонарізна машина з інвертором (об/хв) Різьбонарізні ролики для гільз риштувань, стяжні прути для стелажів, можлива електронна модернізація/капітальний ремонт Машина знаходиться на нашому складі в Гуссаго, BS, можливий пробний запуск під напругою Mimu Верстатобудування Італія Вальцювання — це механічний процес без зняття стружки, який може виконуватися холодним чи гарячим способом; метою є покращення стану поверхні (тобто підвищення витривалості) або формування різьби з вищою міцністю порівняно з точінням, завдяки більш сильному холодному зміцненню матеріалу. Gbsdpszbx D Nefx Agvsu Кількість роликів: 3

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1065-22-A-01, модель контролера: Siemens SPS S7, матеріал стіни: нержавіюча сталь, охолоджувальна здатність: 180 кВт (244,73 к.с.), номінальна витрата: 16 500 м³/год, висота продукту (макс.): 150 мм, Через перенесення дати огляду завершення аукціону перенесено на четвер, 25.06.2026! Ціна нової машини становила 650.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Продуктивність (для булочок вагою прибл. 60 г): 10.000 – 15.000 шт/год Схема розташування: 180°-конфігурація Кількість рівнів: 17,5 Вільна висота продукту: прибл. 150 мм Відстань між рівнями: прибл. 216 мм Загальна холодопродуктивність: прибл. 180 кВт Загальна потреба в електроенергії: прибл. 70 кВт Електропідключення: 400/230 В, 3 фази, 50 Гц Холодоагент: R717 Подача холодоагента: насосне NH3 Температура навколишнього середовища: понад 10 °C Система стрічкових транспортерів Напрямок руху стрічки: знизу вгору Висота входу: прибл. 8.500 мм / 500 мм за межами стіни камери Висота виходу: прибл. 4.728 мм / 400 мм за межами стіни камери Тип стрічки: поперечна стрічка з нержавіючої сталі з обмежувачами з обох боків Сітка стрічки: 12,7 x 27,43 мм Товщина дроту: 1,4 мм Ширина стрічки: прибл. 762 мм Корисна ширина: прибл. 700 мм Корисна довжина стрічки: прибл. 300 м Довжина стрічки з входом і виходом: прибл. 320 м Корпус Довжина: прибл. 8.700 мм Ширина: прибл. 6.920 мм Висота: прибл. 5.200 мм Товщина ізоляції: прибл. 140 мм Пластикові елементи: прибл. 2.600 мм Ширина сервісного проходу: прибл. 1.500 мм Випарник Кількість випарників: 4 шт. Потужність випарника: по прибл. 60 кВт Повітропровід: вертикальний відсмоктування, 45° вгору Gbjdezardtopfx Agveu Температура повітря: прибл. -32 °C Температура випаровування: прибл. -40 °C Розморожування: вручну, повітрям або гарячим газом Площа випарника: по 311 м² Об’єм повітря: по 16.500 м³/год Вентилятори: 4 шт. на випарник Потужність вентилятора: прибл. 7,5 кВт Обігрів повітряного кільця: 4 x 0,72 кВт Інтервал розморожування: послідовний Обігрів піддону: гарячий газ Система управління та електрошкаф Управління: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Сенсорний екран: 12" Панель керування: TP-1200 Comfort-Panel Інтерфейс до холодильної установки: 0–10 В Головний привід: 1 x прибл. 2,2 кВт Овердрайв: прибл. 1,1 кВт Електрошкаф: нержавіюча сталь на підставці з нержавіючої сталі Показник температури: мін. 1 раз на день Лічильник робочих годин: є Очищення стрічки: вільно програмується Сигнальна лампа: оптична, зелена/жовта/червона Конструкція Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Транспортерна стрічка: нержавіюча сталь, 762 мм Бічні обмежувачі стрічки: прибл. 25 мм Кількість зливів: 2 шт. Напрямники продукту: 2 шт. ОСНАЩЕННЯ Конструкція з нержавіючої сталі Ізоляційний корпус із товщиною ізоляції 140 мм Стрічка з нержавіючої сталі з обмежувачами по обидва боки Рух стрічки знизу вгору Внутрішнє розміщення однойбаштової спіралі Вхід – знизу, вихід – зверху Гігієнічна конструкція Пластики, дозволені для контакту з харчовими продуктами Зручний для обслуговування доступ Основний привід SEW із частотним перетворювачем Danfoss Overdrive SEW з частотним перетворювачем Danfoss Двигуни класу енергоефективності IE3 Siemens PLC S7 з CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Сенсорний дисплей Змінна швидкість стрічки Лічильник робочих годин Система сигналізації із світлофором та сигналом Аварійна зупинка та датчики безпеки Контроль висоти та стрічки на кожному рівні Шафа з нержавіючої сталі на підставці з нержавіючої сталі Froster LED-освітлення через сенсорну панель Зварювана підлога з нержавіючої сталі з ухилом і зливами для води Підігрів для захисту від промерзання з резервним контуром Датчик температури підлоги з резервним датчиком 4 окремі блоки випарників, кожен з вентилятором Труби випарника з нержавіючої сталі

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SGSHK, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 760 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість роботи: 1 000 мм/с, Komfi Sagitta 76 з гарячим ножем та укладачем B1 Міцна та потужна машина, призначена для ламінування у безперервному режимі з розрахунком на мільйонні тиражі аркушів на рік. Виготовлена для максимально ефективної роботи: подача аркушів з палети з використанням лазерних вказівників для легкого встановлення палети в машину, елементи для швидкого переналаштування машини під нове завдання, повітряний вал, пневматичний пристрій відриву або гарячий ніж для надійного розділення широкого спектру плівок. Легко та зручно обробляє й цифрові відбитки. Відмінно підходить як для комерційного друку, так і для пакувальної індустрії. Cистема зонального нагріву забезпечує енергоощадність та найшвидший розігрів. Максимальна робоча швидкість: 60 м/хв (3600 аркушів B1/год); 50 м/хв з гарячим ножем (3000 аркушів B1/год) Максимальний розмір аркуша: 760 × 1120 мм (до 1300 мм) Щільність паперу: 115-600 г/м² Габарити машини (з урахуванням приймального столу): 4,25 x 1,55 м Базова комплектація: Завантажувач: - Подаюча головка Komfi з подвійною дією для надійної подачі навіть на високій швидкості та для малого формату; - Передня прижимна лінія для точного та постійного перекриття аркушів; Gjdpjzdnpxofx Agvebu - Компресор для подавача; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного валика від залипання плівки у разі пропуску аркуша; - Регульовані віддувні пристрої для надійного відділення аркушів від стопи та безперебійного завантаження довгих аркушів. Ламінуючий модуль: - Потужна пневматична система притиску для відмінних результатів ламінування; - Регульовані обмежувачі по висоті для можливості обробки товстих матеріалів та ламінування з вікнами; - Повітряний вал для плівки на втулці 3''; - Регульований по висоті притискний валик «на ходу» для ідеального розгладження складних плівок перед ламінуючим валом; - Зональний нагрів ламінуючого вала для економного ламінування малих форматів; - Температурний датчик усередині циліндра для надточного регулювання; - Поліуретановий притискний валик для тривалішого ресурсу. Сепаратор та приймання: - Ротаційні ножі для надійного розрізання плівки на високій швидкості; - Вбудований перфоратор для полегшення розділення аркушів або для спеціальних задач замість ножа; - Пневматично керований розділювальний вал; - Автоматичне (пневматичне) скеровуюче колесо для підвищеної надійності розділення за різних задач, зручно при роботі з довгими аркушами; - Регулювання швидкості валу відриву для ідеального розділення складних робіт; - Вібраційний стіл (jogging table). Програмне забезпечення: - Зупинка при перекритті аркушів для уникнення браку; - Можливість нульового перекриття для роботи з товстими матеріалами; - Автоматичне визначення тиску і температури для захисту якості ламінування; - Функція завершення завдання для зручного перемотування плівки; - Датчик виявлення розділення аркушів та заторів; - Пам'ять налаштувань для завдань; - Вбудований інтернет-зв'язок для сервісної підтримки. Додаткові опції: - Різак для поділу плівки по ширині; - Додатковий перфоратор на рулон; - Вбудований або зовнішній пристрій для нанесення фольги «он-лайн» (OTF); - Універсальний комплект позиціонування палет для роботи з різними типами палет; - Гарячий ніж для ідеального розділення товстих, ПЕТ та нейлонових плівок без утворення прапорців; - Антистатичний бар для зняття статичної напруги та запобігання намотування тонких аркушів на вали; - Комплект для ламінування з вікнами; - Комплект охолоджуючих валиків між ламінуючою секцією та сепаратором для досягнення висок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71971, загальна довжина: 3 070 мм, загальна ширина: 2 425 мм, висота продукту (макс.): 350 мм, ширина валика: 950 мм, виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Автоматична термозбіжна пакувальна машина з безперервним бічним зварюванням! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність: 5 000 шт./год Габарити продукту Висота продукту: макс. 350 мм Довжина продукту: змінна Габарити плівки / рулонів Максимальна ширина рулону плівки: 950 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм Підходящі плівки: поліолефін, ПВХ, поліетилен і поліпропілен Зварювальний блок Довжина зварювальної рейки: 820 мм Система зварювання: безперервне бічне зварювання Поперечна зварювальна планка: з PTFE-покриттям ДЕТАЛІ МАШИНИ Керування: 7" кольоровий сенсорний екран Режими роботи: автоматичний та ручний Управління: вбудований ПЛК Інтегрований лічильник продукції Загальна потужність: 3 850 Вт Живлення: 380–415 В / 3 фази + N + PE Споживаний струм: 15,5 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 070 мм x 2 425 мм x 1 765 мм Вага машини: 1 140 кг ОБЛАДНАННЯ Gedjzi Dn Uspfx Agvjbu Термоусадочний тунель SMIPACK T852H Безперервне бічне зварювання гарячим ножем Поперечна зварювальна планка з PTFE-покриттям Електронне регулювання температури Автоматичне регулювання натягу плівки Автоматичне налаштування відстані між продуктами Електронні регулятори швидкості Кольоровий сенсорний екран із розширеним інтерфейсом Вбудований ПЛК Лічильник продукції Діагностична система для відстеження несправностей Моніторинг параметрів Відкидна верхня кришка для швидкого обслуговування Моторизований синхронізований транспортер Високоякісні напрямні і ролики Промислова кнопкова панель від Lovato Доступ до зони зварювання для очищення та налаштувань Підходить для поліолефінових, ПВХ та спеціальних плівок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 300 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 20 000 мм, робоча ширина: 2 600 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, ширина рулону: 2 600 мм, довжина вала: 7 600 мм, Ми пропонуємо до продажу готову до використання лінію ICO SYSTEM для нанесення реактивного поліуретанового клею-розплаву (PUR Hot Melt), виробництва 2005 року. Реактивна лінія ICO SYSTEM для нанесення PUR-клею-розплаву – 2600 × 7000 мм. Продається: повна промислова лінія для нанесення реактивного PUR-клею-розплаву для одностороннього склеювання великих листових матеріалів. Ця надійна виробнича лінія від ICO SYSTEM International Coating GmbH протягом багатьох років успішно використовувалася компанією TABB Interior Systems BV для виробництва високоякісних ламінованих листових матеріалів. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне і може бути негайно введено в експлуатацію. Основні характеристики: Реактивне PUR-клеювання методом гарячого нанесення. Максимальний розмір панелі: 2600 × 7000 мм. Призначено для одностороннього склеювання. Рік виготовлення: приблизно 2005. Повністю функціональне та добре обслуговуване. Управління за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) з сенсорним екраном. Автоматичний вакуумний портал для точного позиціонування панелі. Прохідні ролики для контрольованого затвердіння та постійного тиску преса. Роликові конвеєри та транспортні столи входять до комплекту. Призначено для: Обладнання підходить для склеювання різних плоских листових матеріалів, зокрема: фанера; МДФ; ДВП; ДСП; HPL; композитні панелі; алюмінієві та сталеві листи; різні інші промислові листові матеріали. Виробничий процес: Лінія розроблена для ефективного та відтворюваного виробничого процесу: позиціонування нижньої панелі; нанесення реактивного PUR-клею-розплаву; автоматичне розміщення верхньої панелі за допомогою вакуумного порталу; проходження через нагрітий прес; контрольоване затвердіння та вивантаження готової продукції. Завдяки автоматизованій обробці великі панелі швидко, точно та з постійною якістю клею виробляються. Обсяг поставки: Повна установка включає, серед іншого: нагріті прохідні ролики ICO SYSTEM; автоматичний вакуумний портал із присосками; конвеєри та роликові конвеєри; шафа управління з ПЛК/HMI; повна сталева конструкція та система обробки. Стан: Обладнання повністю працездатне, все ще використовується у виробництві та доступне лише через зміну виробничого процесу. Огляд в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Gsdpfozlh Aujx Agvsbu Зацікавлені? Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації, технічних характеристик, демонстрації або організації огляду. Ця високоякісна промислова лінія ідеально підходить для підприємств, які хочуть ефективно склеювати великі листові матеріали високоякісним PUR-клеєм-розплавом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 370 мм, загальна довжина: 2 950 мм, загальна висота: 1 800 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний професійний пакувальний агрегат Profi Packer SCV 400, рік випуску 2012. Виробник: Profi Packer Gedezvdadepfx Agvebu Модель: SCV 400 Рік випуску: 2012 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1262 Ідентифікатор типу: 907 Тип машини: пакувальний агрегат для обгортання плівкою Розміри машини (Д x Ш x В): 2950 x 1370 x 1800 мм Продуктивність: приблизно 65 циклів за хвилину Товщина плівки: від 7 до 80 мкм У комплекті: конвеєрна стрічка та тунель з гарячим повітрям для термічного зварювання. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Мінімальна/максимальна ширина траси: 214 мм/686 мм, максимальний діаметр ролика: 1500 мм, продуктивність: 1000 конвертів/хв. Машина не оснащена системою Peel-and-Seal, а тільки вологозмочувальним клеєм. В комплекті друкарський модуль 2+1. Машина може вирізати і висікати конверти з віконцями. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Gbsdpfeuqndisx Agvju

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Godpfx Agev Ip Sysvjbu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 950 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Станція ручної подачі – 14 подавачів – 12-затискний брошурувальний модуль – Фрезерувальні та блокопідготовчі модулі – Бокове нанесення гарячого клею з попереднім розігрівачем – Клейка корінця гарячим клеєм з попереднім розігрівачем – Барабанний подавач обкладинок – Станція нипінгу та пресування – Вихідний робочий шлях і укладальна доставка – Конвеєрна система з бракувальним шлюзом – Тример Muller Martini Esprit Gbedoxtau Eepfx Agvsu Товщина блока: 2–50 мм Максимальний розмір обкладинки: 640 мм Мінімальний розмір обкладинки: 202 мм Макс. продуктивність: 900–4 000 циклів/год Макси. розмір книги: 380x320 мм Мін. розмір книги: 120x100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, модель контролера: PC22, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машина має таку конфігурацію: Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Притискна планка: з гумовим ременем Обмежувач плити: з ЧПК-позиціонуванням Система вирівнювання подачі плити: є Нанесення кромки Інтервал обробки: автоматичний, з регулюванням за часом Потужність двигуна: 3 кВт Швидкість обертання: 9000 об/хв Gbsdpoz Ekbkefx Agvou Нанесення кромки Нагрівальні лампи для кромки: є Магазин роликів: є Ємність для термоклею: є Попередній нагрівач термоклею: є Кількість притискних роликів: 7 Позиціонування: ЧПК-управління Ріжучий вузол Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,8 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Фрезерний вузол для обробки торців зверху та знизу Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для заокруглення кутів Виробник/модель: FF12 Кількість двигунів: 4 Потужність двигуна: 0,4 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Фрезерний вузол для профілювання Кількість двигунів: 1 Інтервал обробки: автоматичний, з регулюванням за часом Потужність двигуна: 5 кВт Швидкість обертання: 11 600 об/хв Вузол для нанесення кромки Виробник/модель: PN10 Вузол для нанесення кромки з клеєм Щітковий вузол Кількість двигунів: 2 Розпилювальний пристрій: є ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ Кількість обробних вузлів для обробки кромки: 7 Система управління: PC22 КОМПЛЕКТАЦІЯ Притискна планка з гумовим ременем Обмежувач плити з ЧПК-позиціонуванням Система вирівнювання подачі плити Нагрівальні лампи для кромки Магазин роликів Ємність для термоклею Попередній нагрівач термоклею 7 притискних роликів Ріжучий вузол Фрезерний вузол для обробки торців зверху та знизу Вузол для заокруглення кутів FF12 Фрезерний вузол для профілювання Вузол для нанесення кромки PN10 Вузол для нанесення кромки з клеєм Щітковий вузол з розпилювальним пристроєм Система управління PC22 Машина продається та поставляється в її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотографій та технічної/комерційної документації, що має описовий характер. Покупець має право перевірити товар перед його вивезенням і несе відповідальність за встановлення, фіксацію та експлуатацію машини в місці її призначення. Зовнішня довідка: 6042

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 41 A, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми пропонуємо вживаний кромкообробний станок HOMAG KAL370 AMBITION 2474 з системою подачі матеріалу, рік виготовлення – 2017. Тип: KAL370 AMBITION 2474 Номер станка: 0-200-04-6745 Рік виготовлення: 2017 Технічні характеристики та комплектація: - кількість оброблених метрів кромки: 1 143 000 м - розміри: станок має розміри 8,4 x 1,2 м, загальні розміри – 12 x 3 м - сенсорний екран з системою керування Power Touch, ПК Dell - блок безперебійного живлення (UPS) - швидкість подачі: 16-25 м/хв, з блоком для заокруглення кутів – максимум 20 м/хв - автоматичне регулювання товщини в діапазоні 8-60 мм - система притискного вала з гумовим ременем (ремень замінено на початку 2025 року) Gbodpfx Aez E S E Rjgvsu - розділювальні/змащувальні розпилювальні пристрої: на передній частині, на притискних валах, перед блоком пиляння, перед блоком для нанесення клею - додатковий стіл для подачі вузьких заготовок - блок попереднього фрезерування, з ручним регулюванням - блок попереднього нагріву заготовок (повністю відремонтовано у 2026 році) - клейовий бак QA65 з ручним регулюванням дозаторів клею - станок наразі використовується з гарячим клеєм EVA - блок попереднього розігріву клею Robatech для клею PUR - автоматично регульована зона притиску кромки, товщина кромки: 0-3 мм - магазин для кромки з одним відсіком, подача кромки з серводвигуном - ручне регулювання висоти кромки - дискові пили PK25 з 3 функціями - блок чорнової обрізки - блок обрізки/заокруглення кутів FK11 з алмазним інструментом R2 та автоматичним регулюванням - блок для обробки профілю MN 21 з автоматичним регулюванням (фаска – R1-R1,5-R2-R2,5-R3) - блок для видалення клею FA20 з автоматичним регулюванням - полірувальний блок - пульт дистанційного керування для налаштування - станок пропонується для продажу разом із системою подачі матеріалу Homag TFU - підйомний пневматичний стіл для TFU в зоні подачі - передній приводний вал Interroll для TFU замінено на початку 2026 року. - У комплекті: повна документація та сертифікат CE, жорсткий диск для збереження даних ПК1:1, всмоктувальні труби над станком, інструменти для заміни інструментів Станок у хорошому стані, регулярно проходить технічне обслуговування та все ще використовується у виробництві. Доступний негайно. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте: +36202546770

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. Gsdpfswyddyox Agvsbu 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, *Упакувальна лінія для вина/ігристого вина* складається з: Gedjz Ri U Uopfx Agvobu - Розкладач картонних коробок Bortolin з гарячим клеєм Nordson - Горизонтально-вертикальний пакувальник Bortolin (для вертикального пакування 20 мл / 75 мл вина та ігристого вина, а також для горизонтального пакування 75 мл ігристого вина) - Вага для коробок = Sautelma Minismart - Закривач картонних коробок Bortolin з гарячим клеєм Nordson, включно з конвеєрними стрічками між машинами. Лінія перебуватиме в експлуатації до 20 грудня, після чого буде демонтовано.

Стан: вживаний, Лінія для промивання, наповнення, закупорювання пляшок та наклеювання етикеток. 1. Розливна машина: Виробник: VIR MAURI (Італія) Тип: 9/24/1 Продуктивність наливної машини: 3000–4000 пляшок/год. Gbsdpfx Agozymzfovou Рік виготовлення: 1992 / капітальний ремонт: 2005 Поточний формат: ПЕТ-пляшка, діаметр 57 мм, висота: 170 мм, кришка 28 мм / PCO 1881 Закривна машина: AROL - BETA PF1 2. Етикеточна машина: Виробник: KRONES Модель: CANMATIC Паперові етикетки для нанесення гарячим клеєм Дві клеєві станції – одна наносить клей на пляшку, інша – на етикетку Продуктивність: макс. 12 000 пляшок/год. Рік виготовлення: 1985 / капітальний ремонт: 2005 (компанія STM) Машини регулярно обслуговуються, в робочому стані на момент демонтажу. Потребують перевірки перед початком виробництва. У комплекті конвеєрні стрічки, зображені на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KOSME FLEXA 15/720 P3 MM – це ротаційна етикетувальна машина для наклеювання попередньо вирізаних етикеток, виготовлена у 2013 році. Вона має дві станції для наклеювання етикеток з використанням рідкого клею, а третя станція дозволяє додатково наклеювати етикетки гарячим клеєм, що дозволяє одній машині виконувати кілька різних завдань з етикетування. Вона підходить для підприємств розливу, які використовують попередньо вирізані етикетки та повинні швидко переходити між різними завданнями з наклеювання етикеток. Пляшки подаються до та виводяться з етикетувального карусельного механізму за допомогою вхідних і вихідних зіркових коліс, а також направляються через карусель за допомогою пластин для утримання та верхніх центруючих ковпачків. Щіткові блоки та бічні притискні стрічки у вихідній зоні міцно притискають етикетки до пляшок. Машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами та панелями та керується за допомогою сенсорної панелі KOSME, яка відображає дані про роботу машини та виробництво. Машина розрахована на 4 формати, що охоплюють контейнери об’ємом від 400 до 450 г/мл, і досягає продуктивності до 15 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: FLEXA 15/720 P3 MM - Рік випуску: 2013 - Тип машини: Ротаційний етикетувальник, для наклеювання етикеток рідким та гарячим клеєм - Станції для наклеювання етикеток: 2 x для рідкого клею, 1 x для гарячого клею - Подача етикеток: Магазини для попередньо вирізаних етикеток - Налаштовані формати: 4, для контейнерів об’ємом від 400 до 450 г/мл - Продуктивність: до 15 000 пляшок на годину - Габаритні розміри (Д x Ш): приблизно 3 800 x 3 000 мм - Відпрацьовані години: 33 275 год. (лічильник HMI) - Кількість оброблених контейнерів: приблизно 302,5 мільйони (лічильник HMI) Обладнання - Вхідні та вихідні зірчасті колеса - Пластини для утримання та верхні центруючі ковпачки - Щіткові блоки та бічні притискні стрічки у вихідній зоні - Прозорі захисні дверцята та панелі - Сенсорна панель KOSME з відображенням статистичних даних про виробництво Gbsdpfx Ajz Et Uysgvsu Стан Вживана, з типовими ознаками зносу та залишками клею від виробництва. Машина все ще встановлена у користувача в Німеччині та може бути оглянута за домовленістю. Доступність Доступна після виведення з експлуатації на 43-му тижні 2026 року (кінець жовтня 2026 року). Розташування: Німеччина.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Формувальна машина для коробок Marchenisi Group Модель FRB500 Gedoybtnvepfx Agvebu Рік випуску: 2019 Автоматична машина для формування коробок. Формує картонні коробки з використанням насоса гарячого клею Nordson. - Заповнення коробок упакованими смужками (робот) - Індексація - Вставка буклета - Закривання кришки гарячим клеєм - Індексація до пристрою друку із серійним номером - Вивантаження коробки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Пропозиція включає: - Клейовий переплітний апарат Horizon BQ-270C Horizon BQ-270C Клейовий переплітний апарат з використанням однієї скоби Gbjdpjz Eg Sfsfx Agvju - Скоби: 1 - Клеєння обкладинки: гарячим клеєм - Клеєння сторінок: гарячим клеєм - Фрезерний модуль: з системою відведення стружки - Глибина фрезерування: регульована - Пристрій подачі обкладинок: валковий подавач з 4-ма поздовжніми канавками - Технологія: «Touch & Work» - Дисплей: великий кольоровий дисплей - Кількість збережених завдань: 200 слотів пам’яті для повторюваних завдань - Розмір аркуша: макс.: 320 x 310 мм; мін.: 135 x 115 мм - Розмір обкладинки: макс. 660 x 320 мм; мін. 240 x 135 мм - Товщина книги: макс. 50 мм; мін. 1 мм - Діапазон щільності паперу для обкладинки: 90 – 300 г/м² - Висота стопки паперу для обкладинки: макс. 70 мм - Швидкість: макс. 500 циклів/год Розміри: 2720 x 910 x 1545 мм - Потужність: 400 В / 50 Гц – 2,7 кВт - Вага: 900 кг Крім того, ми можемо організувати для вас: Упакування, завантаження, транспортування (морським або авіатранспортом), включно з митним оформленням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 25 000 h, Kolbus DA 270 вживане обладнання для виготовлення твердих обкладинок для обкладинок книг, папок, задніх сторінок календарів або ігор рік випуску 2010 стандартне обладнання транспортерна стрічка для попереднього укладання картону подавач аркушів для безперервної роботи система контролю за дефектами під час склеювання універсальний циліндр із захватами та змінними штампувальними пластинами зовнішнє нанесення клею модуль для виготовлення обкладинок із м’якою підкладкою автоматичний лічильник обкладинок програмовані автоматичні налаштування, регулювання за допомогою двигуна швидкість до 65 циклів/хв модуль для обробки матеріалу для виготовлення корінця нагріті ролики для нанесення клею та ракель блок контролю в’язкості для автоматичної подачі води, що забезпечує стабільну в’язкість клею модуль для дзеркального склеювання гарячим клеєм Gbjdpfx Aozxdhmsgvou максимальний запас матеріалу для корінця модуль для обробки малих форматів модуль для обробки великих форматів (висота) для обкладинок відкритого типу розміром до 670 × 405 мм модуль для обробки великих форматів (ширина) для обкладинок відкритого типу розміром до 678 × 390 мм, ширина до 718 мм пристрій для обрізання кутів (ручне керування) модуль для обробки асиметричних обкладинок і аркушів модуль для обробки тонких картонів додаткове обладнання для блоку контролю в’язкості є в наявності

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Формування та склеювання гарячим клеєм Gjdpfx Aey Nxnlsgvsbu Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Виготовлювач обкладинок Kolbus DA 270 Bookjet Edition Рік випуску: 2017 Оснащення: - Система «Другий пілот» із сенсорним екраном - Магазин для ручного завантаження матеріалу - Подавач тканини для безперервної роботи з магазином стопки, максимальна висота стопки 160 мм - Система контролю натягу тканини під час процесу розділення - Автоматичний штабелер із наступним роликовим конвеєром - Рухома станція нанесення клею для обробки гарячим клеєм, з блоком підготовки клею в попередньому нагрівачі, нагрітим роликом для нанесення клею та роликом-скребком - Тканинний циліндр із захватами та змінними пластинами для гумової накладки (включаючи 5 x 500 мм, 5 x 720 мм і 10 x гумову накладку) - Пристрій контролю в’язкості для автоматичної подачі води, що забезпечує постійну в’язкість клею, з насосом і резервуаром для води для ручного заповнення - Пристрій для внутрішньої обклеювання гарячим клеєм - Пристрій для притискних роликів для безшовного з’єднання обкладинки з картоном і спинкою - Пристрій для виготовлення обкладинок із м’якою оббивкою - Автоматичний лічильник обкладинок - Програмовані автоматичні налаштування, моторизовані регулювання, індикація виробничих несправностей - Можливість виготовлення однієї обкладинки для контрольних цілей з боку оператора - Сервопривідна технологія на базі Siemens SIMOTION D Спеціальне обладнання: - Без пристрою для нанесення центральної смуги (опціонально, доступно!) - З магазином для центральної смуги картону, мінімальна висота картону 130 мм - Пристрій для різання центральної смуги картону (поперечна смуга) для обробки цифрових відбитків різних розмірів, пристрій для різання жорстких смуг картону по ширині з можливістю зміни ширини від циклу до циклу - Пристрій для перевертання Kolbus WE 260, рік випуску 2017 (лічильник: приблизно 4,7 млн обкладинок) Технічні характеристики: - Механічна швидкість: до 65 циклів/хв - Максимальний розмір розкритої обкладинки: 670 x 390 мм - Мінімальний розмір розкритої обкладинки: 205 x 140 мм - Ширина з’єднання: 4 - 15 мм - Ширина спинки: 14 - 120 мм - Ширина з’єднання в закритому стані: 8 - 15 мм - Ширина тканини: 223 - 708 мм - Висота тканини: 130 - 428 мм - Товщина картону: 1 - 4 мм Gbjdezhwu Eopfx Agvju - Ширина картону: 95 - 328 мм - Висота картону: 140 - 390 мм - Товщина центральної смуги картону: 1 - 4 мм - Ширина центральної смуги картону: 6 - 90 мм

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Тут ми пропонуємо машину, спеціально розроблену для фіксації пухких або потрісканих сучків. Сучки автоматично розпізнаються під час проходження через машину й фіксуються гарячим клеєм. Завдяки цьому відбракований матеріал через дефектні сучки суттєво зменшується. При повному покритті фарбою сучок стає практично непомітним. Net Automation з моделлю AELA XKI встановлює нові технологічні стандарти у діагностиці та корекції особливостей деревини. • Значно скорочений час обробки • Можливість негайної подальшої переробки • Візуальне покращення • Надзвичайно просте управління ДІАГНОСТИКА І КОРЕКЦІЯ • гнилі сучки Gbedpfx Aopiufwsgvsu • потріскані сучки • смоляні кишені • крилачкові сучки тощо ..... ПЕРЕВАГИ • відсутність виривів під час стругання • розпізнавання бруду та відбитків рейок • Діагностика з використанням штучного інтелекту (ШІ) • Автоматизований процес фіксації Установку можна оглянути та протестувати за домовленістю у 77866 Райнау.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 2 100 мм, максимальна ширина різання: 4 200 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, захист пильного диска, Продається: Комплектна вертикальна панельна пила, що підходить для обробки акрилу, оргскла, фанери та дерев’яних панелей, укомплектована потужною системою збору пилу. Повністю робочий стан. • Панельна пила: MAKK / Bala Makina, вертикальна панельна пила. Gjdpfxozqd Idj Agvobu • Система видалення пилу: Pettini Franco E.S., модель E.F. 500.B (рік випуску 2014). • Застосування: Розрізання акрилу, пластикових листів, фанери, МДФ, ДСП. • Комплектація: Вертикальна різальна рама, пиляльна головка, система видалення пилу з мішками. (Примітка: насадка у вигляді пістолета для продування, що встановлюється на столі, не входить до комплекту).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Автоматична лінія Bag in Box для пакування рідин в промислових масштабах (2021 рік). Мало була у використанні. Розроблена для стандартних фітингів VITOP® DN15 Bag in Box. Підходить для об’ємів від 3 до 20 літрів. Повна лінія включає: автоматичний формувач коробок ECOPACK MASTERFORM для коробів B1–B1 з центральним склеюванням (мінімальні/максимальні розміри коробки 100 × 220 / 115 × 225 мм, мінімальна/максимальна висота коробки 210 / 400 мм); автоматичний наповнювач ECOFILL MASTER з продуктивністю приблизно 780 пакетів/год при 2,25 л, 600 пакетів/год при 5 л та 290 пакетів/год при 20 л; резервуар-буфер під тиском на 100 літрів; автоматичний заклеювач коробок гарячим клеєм ECOPACK HOTMELT; а також автоматичний картезіанський палетайзер для картонів Bag in Box на 3–10 літрів. Налаштовано для безперервного, точного та надійного виробництва. Godpfx Agjyid Dbevjbu