Придбати Гойдалки Дисків б/у (438)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M300S – це професійний стрічково-дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при епізодичному домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 2,2 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром 300 × 50 мм, що дозволяє шліфувати великі деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M300S? Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи Потужний і надійний двигун потужністю 2,2 кВт, що живиться від 400 В Великі шліфувальні диски діаметром 300 мм – швидке та точне шліфування Безпечні, регульовані захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача Регульовані упори для фіксації оброблюваної деталі – зручність і можливість обробки різноманітних деталей 2 патрубки для відведення пилу діаметром 35 мм з можливістю підключення системи відведення – чисте робоче середовище Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M300S – це незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металу. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різними матеріалами, то дисковий шліфувальний верстат Cormak M300S з основою буде чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКУ 300 x 50 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКУ 75 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ДІАМЕТР ПАТРУБКА ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ ПИЛУ 2 x 35 мм ЧИСЛО ОБЕРТІВ 1450 об./хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 3,0 кВт НАПРУГА 400 В ГАБАРИТИ 700 x 430 x 1170 мм Fjdevlkwfepfx Actopl ВАГА ПРИБЛИЗНО 78,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами, що становлять 40 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M250S – це професійний настільний дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при випадковому використанні в домашніх умовах. Це дводисковий шліфувальний верстат з основою, обладнаний потужним двигуном потужністю 0,9 кВт, який генерує високий крутний момент – що є ключовим фактором для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільність роботи навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром фі 250 × 32 мм, що дозволяє шліфувати більші деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і бризок. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи видалення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M250S? * Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи. * Тихий і надійний двигун потужністю 0,9 кВт, що живиться від 400 В. * Великі шліфувальні диски діаметром 250 мм – швидке та точне шліфування. * Безпечні захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача. * Сумісність з системами видалення пилу – чисте робоче середовище. Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M250S – це незамінний пристрій у будь-якій майстерні, столярній майстерні та металообробному підприємстві. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різноманітними матеріалами, – настільний дисковий шліфувальний верстат Cormak M250S з основою стане чудовим вибором. Технічні характеристики РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА 250 x 32 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКА 32 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ЧИСЛО ОБЕРТІВ 2960 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 1,5 кВт НАПРУГА 400 В Fpsdpfxevlkvho Actel РОЗМІРИ 530 x 310 x 1150 мм ВАГА 32,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням. S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами холостого ходу, що сягають 40 %.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Виробник: Henrik WINTER HOLZTECHNIK GmbH (Лейпциг, Німеччина) Модель / тип: SAWMAX 600 Рік випуску: 2014 Серійний номер: 130705-28 Живлення: 3×400 В, 50 Гц Максимальна потужність: 1,69 кВт Маса: 650 кг Fpedpfxow R E Slj Actel Сертифікат: CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, У комплект поставки форматно-розпилювальної пилки, яка має приблизно 10 пиляльних дисків, також входять попередні розпилювальні диски та лазерний пристрій. Fpjdpfx Ajy Suidectel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Fpodpfxey E Hnfs Actol Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Fpsdpsx Dkx Nofx Actsl Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел Fpsdsv Aad Aopfx Actsl 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінний піскоструминний апарат KDP350TOP PLUS – це технологічно просунуте обладнання, призначене для точної обробки струменево-абразивним методом. Його конструкція розроблена з урахуванням вимог користувачів у промисловій, автомобільній, слюсарній галузях, а також для надання послуг з відновлення. Завдяки верхньому отвору камери та бічним отворам для великих деталей, ця модель забезпечує ефективне очищення та матування профілів, рам і елементів нестандартних розмірів. Це ідеальна кабіна для піскоструминної обробки дисків, металу та деталей машин. Основні переваги обладнання: Велика робоча камера об’ємом 330 літрів дозволяє обробляти середні та великі деталі. Верхній отвір полегшує завантаження елементів нестандартної форми або довжини. Бічні отвори забезпечують зручну роботу та доступ до деталей. Система безпилової роботи з двома підключеннями для відведення пилу та герметичними ущільнювачами. Циклонний аспіратор DC15 у комплекті – ефективне видалення забруднень з робочої камери. Високий робочий тиск 4–8 бар та витрата повітря 400–700 л/хв – гарантія ефективності піскоструминної обробки. Пістолет із керамічними соплами – стійкість до зношування та можливість роботи з різними абразивами. Конструкція та технологія: Кабінний піскоструминний апарат KDP350TOP PLUS має міцну конструкцію, виготовлену з товстої сталевої плити, покритої порошковою фарбою для підвищення стійкості до корозії. Верхні двері оснащені телескопічними амортизаторами, які полегшують відкривання навіть при великій масі елементів. Герметичність кабіни забезпечують гумові периферійні ущільнювачі, які запобігають витоку пилу та абразиву назовні. Завдяки системі нижнього спорожнення контейнера для абразиву, заміна абразивного матеріалу відбувається швидко та зручно. Точність і продуктивність роботи: Завдяки широкому діапазону робочого тиску та можливості роботи з різними абразивами, кабінний піскоструминний апарат CORMAK KDP350TOP PLUS забезпечує однорідне та точне очищення металевих поверхонь. Площа оглядового вікна 580x270 мм та вбудоване освітлення робочої зони дозволяють точно контролювати процес обробки, навіть у випадку складних геометричних форм. Це чудовий інструмент для майстерень, які очікують повторюваних і професійних результатів роботи. Fpedpfx Acem Nccietol Стандартна комплектація: Циклонний аспіратор DC15 Педаль для керування потоком повітря Освітлення робочої зони – люмінесцентна лампа 12 В із блоком живлення 230 В 2 інтегровані, зносостійкі гумові робочі рукавиці 2 підключення для відведення: Ø63 мм і Ø90 мм Пістолет для піскоструминної обробки з 8 змінними керамічними соплами 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна Передні двері з гумовими ущільнювачами Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні характеристики кабінного піскоструминного апарата KDP350TOP PLUS: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИКОРИСТАННЯ ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ ШВИДКЕ З’ЄДНАННЯ 1/4" (ЦОЛЬ) ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580x270 мм РОЗМІРИ БІЧНИХ ОТВОРІВ 200 x 180 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ (ВИПУСКНОГО) fi 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ширина x Глибина x Висота найнижчої/найвищої точки) 890 x 655 x 360/610 мм РОЗМІРИ 960x720x1500 мм ВАГА 88 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Fedpfx Acow H N R Setopl Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм Fodsvzqf Uopfx Actjpl ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VAVKSK339SZ542526, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2025, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, довжина вантажного відсіку: 7 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 470 мм, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5", стан шин: 100 відсоток, колір: сірий, Рік виготовлення: 2025, Зображення є архівними фотографіями, автомобіль може ще перебувати в експлуатації! #Рама -Зварна сталева рамна конструкція із заднім валом перекидання, у полегшеній конструкції, оптимізованій за масою -Змінний сідельно-зчіпний шворінь 2" -Рама розрахована на сідельну висоту без навантаження прибл. 1200 мм – прибл. 1250 мм при тягачі з пневматичною підвіскою -Опорний пристрій: механічні сталеві опори, 2 x 12 т, керування з одного (правого) боку #Осі -Осі SAF-Intradisc-B9 з дисковими гальмами / 430 мм -3 осі -Передня вісь автоматично підіймається = піднімається та опускається залежно від навантаження; додатково з примусовим опусканням, вкл. інтегровану допомогу при рушанні з обмеженням швидкості -Увага: висота завантаження/загальна висота збільшується прибл. на 50 мм! #Електрика -При 15-контактній розетці: контакт 12 -При 7-контактній розетці: контакт 6 (плюсове керування) #Колеса -6 шин 385/65 R22,5", 6 алюмінієвих дисків #Гальмівна система / підвіска -Дволінійна пневматична гальмівна система -Гальма марки Knorr -Система EBS -Гальмівні/пневматичні з'єднання з 2 одинарними з'єднувальними головками, жовта/червона -Розетка EBS/ABS спереду -Електронна пневматична підвіска з автоматичним опусканням (індукційний датчик) та додатковим блокуванням опускання (поворотний перемикач на напівпричепі) -Без пристрою підйому та опускання -Без з'єднувальних шлангів/кабелів до тягача #Системи допомоги / безпеки -Індикація навантаження на осі (сигнал CAN EBS) та контроль тиску в шинах (датчики в колесах) – відображення на дисплеї в кабіні #Кузов -Сталевий кузов із посиленим підлоговим листом зі спеціальної сталі HB 450 (Hardox або порівнянний матеріал) та посиленим верхнім поясом -Товщина підлоги 5 мм = суцільний підлоговий лист, товщина стінок 4 мм -Передня та задня стінки скошені, зверху врівень по периметру -Сходинки для підйому всередині кузова спереду зліва -Сталева маятникова задня стінка із заглибленим підшипником та автоматично-механічним центральним замком на 2 гачки, задня стінка зсередини з розвантажувальним жолобом #Гідравліка -Без гідравлічних з'єднувальних магістралей до тягача -Гідроциліндр переднього розташування високого тиску для перекидання назад #Тент -Пластиковий тент, що скручується, вкл. алюмінієву трубу з ручним приводом, без митного пломбування -1 знімна поперечна накладка та упорна скоба справа для тенту -Фіксатор для скрученого тенту -Кріплення тенту зліва за напрямком руху трьома кріпильними кутниками та центральним натяжним пристроєм спереду, без натяжних ременів (швидкознімне кріплення на верхньому поясі); колір тенту наближений до RAL 9006 білий алюміній #Освітлення / електрика -24-вольтова система освітлення -2 повністю світлодіодних багатокамерних задніх ліхтарі -2 світлодіодних передніх габаритних ліхтарі -2 світлодіодних задніх габаритних ліхтарі -Блимаючі світлодіодні бокові габаритні ліхтарі -2 світлодіодних ліхтарі освітлення номерного знаку -2 x 7-контактні розетки -1 x 15-контактна розетка -Без електричних з'єднувальних кабелів до тягача #Аксесуари / загальне -Складний алюмінієвий трапецієподібний задній захисний брус, нефарбований, зі сталевим кріпленням, згідно з директивою ЄС -1 буксирувальний гак, прикручений до рами справа за напрямком руху -Шумопоглиначі = гумові накладки -Сталевий стоячий майданчик з алюмінієвою решіткою безпеки, огорожею та відкидним підйомом зліва за напрямком руху, прикручений спереду до рами шасі Увага: архівні фотографії Fsdpfxezm Ipkj Actopl

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, пробіг: 3 933 км, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: дизель, Рік виготовлення: 1970, Обладнання: кран, реєстрація автомобіля, Реєстрація ретро-автомобіля, номерний знак H. Технічний огляд – НОВИЙ! до 06/2027. Історія повністю простежується! Unimog був у власності у двох власників. Оригінальний сертифікат першого власника та новий сертифікат другого власника є в наявності! У 1971 році компанія 2-Wege GmbH & Co. KG переобладнала його на двосторонній транспортний засіб. У 2013 році було демонтовано двостороннє обладнання/пристрій для заїзду на платформу. Fsdpfx Aozvytysctspl На фотографії зображено Unimog із двосторонніми шинами. Комплект дисків із шинами із протектором для бездоріжжя додається. Демонтований пристрій для заїзду на платформу додається. Повна історія з пропозиціями та рахунками з 1970 року є в наявності! Двигун і шасі були повністю відремонтовані компанією MINUFA, є рахунки. Рама та платформа не мають іржі, оскільки були професійно оброблені воском. Шасі також відремонтоване та не має іржі, за винятком дверей водія. Оснащений монтажною пластиною для снігоочисного плуга. Зчіпне пристрій для причепа від Rockinger. Причіпний гак. Вало-привід ззаду. Триточкова система навішування / для сільськогосподарських робіт. Гідравлічні роз’єми: Ззаду: 2 штуки – подача та злив. Спереду: 4 штуки – подача та злив. Гідравлічна лебідка спереду з тяговим зусиллям 6 тонн, виробник Ramsey. Електрична лебідка з тяговим зусиллям 500 кг і кран з вантажопідйомністю 500 кг позаду кабіни водія. Коротка вантажна платформа.

Стан: вживаний, Зварювально-клепальна машина, подвійна клепальна головка з круговим індексним столом, DUNKES, тип DN 4. Круговий стіл, круговий індексний стіл з керуванням SIEMENS. Номер машини: P 81 - 5458, рік виготовлення 1982 / 2009. Зусилля пресування: 40 кН. Діаметр клепального стержня: макс. 12 мм. Fpedpfx Aodzp T Nectel Діаметр інструментального валу: 16 мм. Виліт: 190 мм. Хід клепальної головки на одну клепальну секцію: приблизно 60 мм. Швидкість обертання клепального шпинделя: приблизно 1400 об/хв. Висота установки інструменту – протиінструменту: макс. 80 мм. Потреба у стисненому повітрі: 6 бар. Потужність двигуна на одну клепальну секцію: 1,1 кВт. Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц. - Поворотний стіл, індексний стіл із сервоприводом, крок програмується за допомогою контролера Siemens SPS. - Подвійна клепальна секція регулюється на рамі машини щодо поворотного столу. - Розмір столу Ø 295 мм для утримання круглих заготовок. - Пневматичний хід клепальної головки. - Регулювання клепальної секції за допомогою редукторного двигуна з трапецеїдальною гвинтовою передачею, позиціонування за допомогою регульованого мікровимикача. - Модернізація системи керування та переобладнання сервоприводу поворотного столу у 2009 році. - Нова електрична шафа з панеллю Siemens Simatic – рік виготовлення 2009. - Час клепання програмується безступенево. - Регулювання тиску клепання безступенево за допомогою манометра. - Мікрометричний упор для обмеження ходу зустрічних клепальних секцій 0-60 мм. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 3200 x 1250 x 2400 мм. Вага: приблизно 2500 кг. Гарний стан. Машина використовувалася для з’єднання сегментів пиляльних дисків діаметром від 400 до 2000 мм. Сегменти вручну встановлювалися на опорний диск і фіксувалися прямими клепальними стержнями. Зустрічна клепальна секція одночасно з’єднує стержень з обох сторін. Контрольований стіл автоматично повертається в кожну наступну робочу позицію. Ідеально підходить для виробників пиляльних дисків та сервісних центрів. Або для створення спеціалізованої машини. Клепальну секцію також легко зняти та використовувати як звичайну клепальну машину, замінивши її нижнім інструментом.

Стан: дуже добре (вживаний), Обрізна пила TECNI-ARMENTIA CH-70 – гідравлічне керування – можливість програмування ширини – збереження до 12 програм – центруючий стіл ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: макс. ширина різання: 700 мм макс. висота різання: 130 мм потужність головного двигуна: 55 кВт макс. ширина матеріалу: 830 мм довжина нерухомої втулки: 300 мм довжина рухомої втулки: 100 мм мін. довжина матеріалу: 700 мм діаметр шпинделя: 65 мм діаметр втулки: 85 мм діаметр дисків: 350 - 400 мм Fodpsidmptefx Actspl плавне регулювання подачі (гідравлічне) швидкість подачі: до 38 м/хв подаючий стіл: 2700 мм ширина роликів: 700 мм діаметр роликів: 140 мм центруючий подаючий стіл два лазери потужність двигуна насоса: 4 кВт ряд протиоткатних затискачів три верхні приводні ролики три нижні приводні ролики гідравлічний притиск гідравлічне регулювання висоти габарити (Д/Ш/В): 480 / 200 / 230 см вага: 4000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Двовальний багатопил Socolest DAS 200 з подаючим та приймальним столами - Виробництво: Італія - Подаючий стіл з центруванням - Приймальний стіл з вивантаженням - Верхні тягнучі ролики ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота різу: 200 мм - Ширина різу: 400 мм - Потужність двигунів: 2 x 55 кВт - Ширина гусениці: 630 мм - Максимальний діаметр пиляльних дисків: 350 мм - Швидкість подачі: 40 м/хв - Гідравлічне регулювання висоти валів - Гідравлічне регулювання висоти різу - Гідравлічний подавач - Чотири верхні тягнучі ролики - Чотири ряди зворотних затворних упорів - Діаметр валу: 70 мм - Діаметр втулки: 90 мм - Пневматичний боковий центрируючий притиск - Діаметр патрубків: 2 x 250 мм - Мінімальна довжина деталі: 720 мм - Лазер - Стрічковий подаючий стіл: 5700 мм - Ширина столу: 600 мм Fpodpfx Aequp Anectjl - Верхній пневматичний притискний ролик - Регульована швидкість столу з частотним перетворювачем - Приймальний стіл: 9200 мм - Ширина роликів: 800 мм - Діаметр роликів: 135 мм - Чотири скидні ланцюги - Відстань між ланцюгами: 1900 мм Транспортні габарити: 1300 см x 240 см x 200 см Вага: 8 т

Стан: вживаний, Обрізна WD: - Потужність двигуна: 55 кВт - Дві рухомі втулки - Довжина втулки: 60 мм - Максимальний діаметр дисків: 400 мм - Гідравлічне регулювання міждискової відстані - Чотири нижні ролики, що тягнуть - Два верхні ролики, що тягнуть Центруючий роликовий стіл: Fpodjxuipbopfx Actel - Загальна довжина: 7000 мм - Загальна ширина: 160 мм - П'ять нижніх роликів, що тягнуть - Діаметр ролика: 160 мм - Довжина ролика: 1000 мм - Чотири верхні гідравлічні притискачі - Шість центричних матеріальних затискачів - Гідравлічний подач

Стан: новий, Сенсорна панель керування B&R Automation PC, нова, не використовувалась Fpedpfx Ajh Nndisctjl Інтерфейсний конвертер USB-дисковод для гнучких дисків

Стан: вживаний, Числове програмне управління OSI. Робочі розміри, мм: 4300 x 2200. Автоматична зворотна подача з підйомним столом (мм): 4300 x 2200. Максимальний виступ леза (мм): 125. Система для підйому та повороту листів всередині машини для різання тонких листів (прибл. 4 мм). Кількість затискачів: 10 на верхньому головному каретці, 4 на нижньому незалежному каретці. Twin Pusher, подвійногребеневий блок, бічний вирівнювач (макс. діаметр листа / потужність): 180 мм / 2,2 кВт. Основна група пильних дисків (макс. діаметр листа / потужність): 430 мм встановлено / 15 кВт. Регульована швидкість руху каретки (м/хв): 1 - 150. 4 фронтальні столи з повітряною завісою для виходу листів. Fpsdext Sgtepfx Actsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Fpedsv Aacfspfx Actol

Стан: вживаний, Числове програмне керування Albatros із програмним забезпеченням TPA CAD Робоча зона по осі X: 3260 мм Робоча зона по осі Y: 1200 мм Робоча зона по осі Z: 2 робочих поля Стільниця типу «бар» 6 електронно регульованих балок під керуванням ЧПК Лінійний лазер для віртуальної нульової позиції по осі Y 4 пневматичні стрижні з бакеліту для підйому плити 3 електронно регульовані присоски з ЧПК для кожного стрижня з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з віссю C, автоматична зміна інструменту на 10 позицій, конус HSK Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій – розташована з боку машини Свердлильна голова з 17 шпинделями, розміщеними наступним чином: 8 вертикальних по осі X, 5 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальні по осі X, 2 горизонтальні по осі Y 2 групи пильних дисків для нарізання пазів по осях X та Y Захист передньої частини з килимом і система безпеки Автоматична система змащування (кліматична установка для охолодження та очищення системи керування машиною) Вакуумний насос потужністю 250 м³/год Fpsdpovph Hxsfx Actjl

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Багатопильна пила CAN CUT MC 930 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики Ширина пропилу: 1100 мм Максимальна висота пропилу: 50 мм Мінімальна довжина заготовки: 650 мм Швидкість подачі: 5–20 м/хв Двигун подачі: 0,75 кВт, 1410 об/хв Fedpozu St Ajfx Actspl Максимальна споживана потужність: 22 кВт, 380 В Потужність двигуна: 30 к.с. Максимальний діаметр пильного диска: 250 мм Діаметр пильного валу: 70 мм Швидкість обертання пильного диска: 3500 об/хв Максимальна кількість пильних дисків: 15 шт. Робоча висота: 900 мм Рівень звукового тиску: 80 дБ Автоматичні транспортні ролики: 3 шт. Гумові ролики між пильними дисками для зменшення вібрації під час розпилювання МДФ-плит і дерева.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND Автоматично калібруюча шліфувальна машина Виробник: SCM Тип: DMC system Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Робоча ширина 1350 мм - Швидкість подачі стрічки від 2 до 16 м/хв - Електронне управління PRO SAND - PLC-термінал з 10,4-дюймовим кольоровим LCD-дисплеєм Агрегат 1 TIE 5000 – робочий агрегат для додаткового столу, внутрішнє поперечне валяння - Система швидкої заміни агрегата для заміни шліфувальної стрічки одним оператором - Автоматичне гальмо - Лінійна повітродувка з регульованим часом вмикання для очищення шліфувальної стрічки - Розміри шліфувальної стрічки: 150 x 5000 мм - Розміри рифленої стрічки: 140 x 4710 мм PE16T EPICS – електронний секторний шліфувальний блок, крок 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Двигун з інверторним приводом потужністю до 15 кВт Агрегат 2 DO19 – орбітальний блок для 19 обертових дискових щіток - Ручне регулювання робочого положення блоку - Основний двигун 1,1 кВт з інверторним приводом - Окремий двигун для керування орбітальним рухом - Діаметр диска: 125 мм FT/19/125 – комплект з 19 обертових дисків діаметром 125 мм Агрегат 3 BF300 – робочий блок для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 4 BF300 – робочий агрегат для щіткового валка діаметром 300 мм - Ручне регулювання робочого положення валка - Основний двигун 4 кВт з інверторним приводом FT 300 – щітковий валок діаметром 300 мм Агрегат 5 SC 2620 – робочий агрегат для суперфінішної подушки - Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку подачі конвеєра - Електронне керування нахилом шліфувальної стрічки - Дискове гальмо Fpodpfx Acezuzbcotel - Розміри рифленої стрічки: 1370 x 2186 мм - Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE16/C EPICS – електронний шліфувальний блок з секторним кроком 16 мм - Відстань між секторами 16 мм (від центру до центру) - Двосторонні пневматичні циліндри з регульованою подачею/зворотною подачею - Графітова тканина зі швидкою системою відведення - Повне керування функціями через електронну систему управління Pro Sand - Інверторний двигун потужністю до 15 кВт Інтегрований в раму машини вакуумний двигун з інверторним приводом потужністю до 7,5 кВт - Гумова покрита конвеєрна стрічка 50 Shore - Конвеєрний двигун 4 кВт з інверторним приводом Консоль з інтегрованим PC eye-M та електронною системою управління Maestro Pro Sand з системою телесервісу Пристрій, підключений до машини, що забезпечує використання програмного забезпечення Maestro Pro Sand. Інтегрована світлодіодна лінійка дозволяє оператору контролювати стан машини в режимі реального часу (аварійна ситуація, робота тощо) без необхідності перебувати безпосередньо біля машини. Він оснащений промисловим ПК без вентилятора, ступінь захисту IP53 (IP65 на передній панелі). Це надійне рішення гарантує високу стійкість навіть у найскладніших умовах навколишнього середовища, які можуть бути на промисловій території. 21,5-дюймовий кольоровий LCD-дисплей із великим сенсорним екраном 16/9 забезпечує особливо просте та ефективне керування основними функціями машини: - Full HD дисплей, роздільна здатність 1920x1080 - LED-підсвічу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Fpodpfxozuw H Ij Actol Час роботи: 9370 год.

Стан: майже як новий (вживаний), Виставковий / демонстраційний зразок Нова, надзвичайно сучасна та надійна стрічкова пила для розпилювання колод від Holzprofi призначена для обробки колод діаметром до 75 см і пропонує безліч можливостей для правильного розпилювання деревини та колод. Найвища точність розпилювання завдяки калькулятору товщини розрізу. Нижня частина оцинкована, верхня частина покрита порошковою фарбою. Підходить для всіх видів деревини, колод або старої деревини. В комплекті причіп, сертифікований для використання на дорогах. Можливість необмеженого збільшення довжини за допомогою додаткових секцій. Сертифіковано CE. Оригінал, а не копія!!! Технічні характеристики: макс. діаметр колоди 750 мм макс. ширина дошки 620 мм номінальна потужність двигуна S6 7 кВт (5,5 кВт S1) Fjdpfezqr Hzex Actspl потужність двигуна подачі 0,37 кВт макс. швидкість подачі 17 м/хв довжина розрізу 4,2 м (можливість необмеженого збільшення) мін. довжина розрізу без допоміжних пристроїв 0,75 м довжина пильного полотна 4140 мм ширина пильного полотна до 35 мм діаметр ведучих дисків 500 мм швидкість руху полотна 13 м/с Стандартне обладнання: - електрична подача з плавним регулюванням - електронний індикатор швидкості - електричне регулювання висоти з електронним індикатором висоти - калькулятор товщини розрізу з автоматичним налаштуванням на задану висоту - спеціальний пристрій для точного налаштування товщини деревини - 2 базові секції - 3 кутові упори по 90° - 3 затискні пристрої для колод - індикатор натягу полотна - біметалічне пильне полотно для всіх видів деревини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Електрогенератор Mecc Alte ECP 34 2 S 4C з дизельним двигуном Perkins. Номінальна потужність: 103 кВА Пікова потужність: 110 кВА Витрата палива: 220 г/кВт·год, вбудований паливний бак об’ємом 240 літрів. Конструкція: Двигун і генератор з’єднані безпосередньо за допомогою гнучких дисків. Агрегат двигуна та генератора встановлено на посиленій базовій рамі за допомогою антивібраційних елементів. Електричне обладнання: шафа управління встановлена на генераторі, повністю підключена, включно з налаштуванням параметрів. Панель управління містить блок контролю для моніторингу роботи двигуна та генератора. Кабель живлення між генератором і захисними пристроями входить до комплекту поставки. Fpjdpfx Acjzu Skbstsl Додатково: візуальна та звукова індикація несправностей, акумулятор.