Придбати Головки Циліндра б/у (3 850)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 7 000 h, номер машини/транспортного засобу: 0012, REM SC 33 CNC 2MS | Вертикальний двошпиндельний токарний центр з ЧПУ | Ø3 300 мм Важкий вертикальний токарний центр з ЧПУ із двома незалежними фрезерними головами та двома автоматичними інструментальними магазинами — для безперервного та високоточного виробництва великогабаритних деталей. Hjdpfx Amedpdfze Hjw ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Макс. діаметр обробки: 3 300 мм (на кожну головку) • Макс. висота обробки: 2 000 мм (під поперечиною) • Макс. вага заготовки: 20 тонн СТІЛ: • Діаметр стола: 3 000 мм • Швидкість обертання (плавно регульована): 1–110 об/хв • Головний привід (АС): 100 кВт ФРЕЗЕРНІ ГОЛОВИ (2 шт.): • Кожна головка з незалежним магазином інструментів ATC • Можливість одночасної чи незалежної роботи обох головок • Керування осями X, Z, W через ЧПУ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ✔ Дві головки — подвійна продуктивність ✔ Перевірена конструкція REM — використовується в енергетиці, гірничій галузі та важкій промисловості ✔ Жорстка, термостабільна рама для збереження точності на довгий період ✔ Повне ЧПУ-керування з цифровими приводами Виробник: REM Бакеу, Румунія | Понад 60 років досвіду в сфері вертикальних токарних центрів. Верстат доступний для огляду під напругою. Експорт у будь-яку країну світу. Звертайтесь за повною технічною специфікацією, відео та комерційною пропозицією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: E2018, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 6 000 мм, Дуже добре робоча машина, регулярно обслуговувалася. Продуктивність до 100 кг/год. Діаметр гвинта 60 мм, діаметр головки 160 мм. Hjdpfxozgc Iho Am How Новий, додатковий комплект гвинта і циліндра.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 8 555 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 500 кН, опалювальна потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), потужність насоса: 71 Вт, потужність: 53,5 кВт (72,74 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 90 A, Ми пропонуємо цей вживаний ливарний прес ARBURG 470 C 1500-400, рік випуску 2020, який використовувався у виробничому процесі. Hjdpfx Amjzhar Ho How У комплекті: INTEGRALPICKER Тип: 470 C 1500-400 Номер машини: 254634 Рік випуску: 05.2020 Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм двигуна/нагрівача: 71 / 19 А Загальний струм: 90 А Загальна підключена потужність: 53,5 кВт Загальний час роботи насоса: 8555 годин Комплект пластифікаційного циліндра 40 мм (без сопла) Відкрите сопло 40 мм з внутрішньою різьбою для нагвинчуваних наконечників сопел Внутрішня різьба до ливарної головки 290: M 24 x 1,5 Внутрішня різьба від ливарної головки 400: M 36 x 2 Ціна: 48 000,00 євро Доступно з кінця грудня 2026 року. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 871, Повністю оновлений екструдер для плівки. Приблизно 50–60 кг/год. Діаметр циліндра 40. Встановлена екструзійна головка, діаметр 100. Hsdpfjz Hvipex Am Hsw Друкарський верстат відремонтовано та не використовувався. Крім того, дві додаткові екструзійні головки: Діаметр 75. Діаметр 120.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, номер машини/транспортного засобу: 230608, 4. Тип основної екструзійної головки: Двошнекова ко-ротаційна екструзійна головка CWT95-Plus; L/D 48 Опис машини: *Двигун IE5, змінний струм, 250 кВт *Редуктор: Застосовано принцип точного балансування для збільшення рівня крутного моменту; Конструкція з високим коефіцієнтом запасу міцності; Найновіший матеріал – сплав сталі для зубчастих коліс, оброблений спеціальним термічним способом; Виготовлено з високою точністю; Підшипники NSK та імпортні ущільнення; Спеціальна система змащення, що поєднує в собі методи занурення та примусової подачі; Пластинчастий теплообмінник нового покоління, сконфігурований для забезпечення оптимального охолодження; Вхідна/вихідна швидкість обертання: 1480/600 об/хв; Крутний момент: 2x1990 Н·м Масляний насос: 1,5 кВт З теплообмінником, витратоміром, манометром тиску масла *Трансмісія потужності: Обмежувач крутного моменту з запобіжним зчепленням Compomac (Італія) із датчиком швидкості *Екструзійна лінія: Діаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальна швидкість обертання шнека: 600 об/хв; Конфігурація шнека: модульна конструкція, передача крутного моменту за допомогою шліців; Матеріал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердість поверхні HRC58～64; Конфігурація циліндра: модульна конструкція, кожен циліндр має довжину 4L/D; Внутрішня поверхня циліндра виготовлена з α101, твердість поверхні HRC62-64; Hedpezxxifefx Am How Циліндр №1: для подачі всіх можливих компонентів, №4 та №6 – із бічним отвором для подачі та отвором для вентиляції. №8, 9, 11 – із всмоктуючим отвором для дегазації. Профіль шнека буде визначено відповідно до потреб. *2 бічні дозатори для бічної подачі *1 комплект для дегазації, адаптований до потреб Рідинний кільцевий насос, резервуар для води об’ємом 1 м³, система збору газів і парів *Електрична шафа Корпус: Rittal Теплообмінник: Apex Інвертори: ABB Програмований логічний контролер: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Запасні частини З машиною буде поставлено комплект елементів шнека та циліндра, а також набір валів.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 752 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Каландер Monti Antonio 72-3600 + Плотер Mimaki JV5 320s Каландер Monti Antonio 72-3600 Каландер у дуже доброму технічному стані, регулярно змащується. Діаметр циліндра: 200 мм Ширина матеріалу: 3 200 мм Потрібний тиск: 6-8 бар Швидкість: 0,1 - 1,7 м/хв Максимальна температура: 230 °C Максимальне споживання електроенергії: 19 кВт·год, середнє споживання: 13 кВт·год Напрацювання: 1 752 год Загальний пробіг: 58 104 м До каландера додається графічний плотер для друку Mimaki JV5-320s: Машина у дуже доброму технічному стані, всі сопла чисті, регулярно обслуговується. 07.07.2023 замінено всі друкувальні головки з комплектуючими: - Друкувальна голова DX5 – 4 шт - Демпфери – 32 шт - Каптопи – 4 шт - Насоси – 4 шт - Стрічки FPC – 4 шт - Губки Hedpfot Rhmkex Am Hjw З того часу надруковано близько 1 000 погонних метрів. Загальний пробіг машини: 13 543 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, зусилля затискання: 900 кН, виробник контролерів: ENGEL, модель контролера: cc300, Ця 4-осьова машина Engel Victory 200/90 tech + Viper 6 RC300 була виготовлена у 2015 році. Вона має силу затиску 90 тонн та розмір блоку впорскування 200. Машина оснащена централізованою системою виштовхування та магнітною системою затиску для підвищення ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на гідравлічну машину для лиття під тиском Engel Victory 200/90 tech + Viper 6 RC300, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hedpfx Ame Af Tyzs How ENGEL Victory 200/90 tech- Сила затиску: 90 тонн - Розмір інжекційного блоку: 200 - Загальна кількість робочих годин (верстат): 15 903 год - Кількість годин роботи в автоматичному режимі (робот): 12 086 год - Конструкція затискної плити: стандартна плита без тяг відповідно до стандарту EUROMAP - Діаметр центрування: 125 мм (EUROMAP) - Магнітна система затиску: магнітна затискна пластина Stäubli - Система виштовхування: центральний виштовхувач із захисним інтерфейсом - Система нагрівання: керамічні нагрівальні стрічки циліндра, 230 В ENGEL Viper 6 RC300- Максимальна вага маніпуляції (корисне навантаження): 5 кг- Хід осей робота: Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y (односторонній): 1 000 мм Хід по осі Z: 2 360 мм Ось C: компактна пневматична поворотна вісь, кут повороту 0–90°, крутний момент 6 Нм- Мінімальна висота розміщення: 1 450 мм (центр неповоротної осі C, без захватної головки та деталі) - Макс. вертикальний розмір деталі / захватної головки (TV): 200 мм - Максимальна загальна висота системи: 4 100 мм (система маніпулювання та верстат, включаючи опорні п’яти) - Сторона розміщення деталі: задня сторона верстата - Рух при введенні: вертикальний

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 1.1 Загальні характеристики Тип екструдера – горизонтальний Діаметр шнека (D) – 30 мм Довжина шнека (L/D) – 25 нетто (L: робоча довжина, визначена відповідно до стандартів Euromap-20) Сировина – PVC-W (м'який) / PE / PP / TPE / TPV (у вигляді гранул) Застосування – профіль ущільнювача Продуктивність – 12-18 кг/год (залежить від характеристик сировини) Кількість зон екструдера – 5 = 3+2 (3 на циліндрі, 2 для керування головкою матриці) Головний привід екструдера – 4 кВт (редуктор Yılmaz) / 4 кВт Siemens/ABB AC драйвер Управління екструдером – Висота екструдера – 900-1200 (регульована) мм (може змінюватися за запитом клієнта) Підключення матриці – фланцеве з’єднання Колір екструдера – RAL 7043–RAL 7047–RAL 3020 (колір може бути змінений за побажанням клієнта) Модуль головки матриці – не включено Датчики тиску та температури – не включено Електрична панель – 380-400V / 50-60 Hz Мови – англійська 1.2 Технічні дані Бочка (циліндр) - Розміри циліндра: Ø30/25D - Кількість зон циліндра: 3 - Охолодження: повітряне - Обігрів: керамічний резистор - Виробник шнека та циліндра – сертифікований TÜV ENFORMAK PT INC. Hsdpezarn Ejfx Am Hew - Матеріал шнека та циліндра – сертифікований ISO 9001:2008 BGH EDELSTAHL (Німеччина) - Циліндр виготовлений із сталі 1.8550 (DIN 12891), азотований та має твердість 66-70 HRc на глибину 0,5 - 0,7 мм - Для з'єднання головки екструдера використовується фланець Шнек - Розміри шнека: Ø30/25D - Виготовлення аналогічно компонентам циліндра - Матеріал – сталь DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7), азотована до 66-70 HRc на глибину 0,6–0,7 мм - Дизайн шнека – бар’єрний тип EBM для високої однорідності Система нагріву - Нагрівання здійснюється керамічними стрічковими нагрівачами з ізоляцією, сертифікованими CE та ISO 9001:2008 - На циліндрі – 3 зони нагріву Система охолодження - Охолодження здійснюється відцентровими вентиляторами EBMpapst (сертифікат TÜV, Німеччина) - На циліндрі – 3 зони повітряного охолодження Редуктор - Горизонтальний гвинтовий редуктор YILMAZ (сертифікат TÜV), серія DRE, 4 кВт - Двигун має додатковий охолоджувач для захисту від перевантаження - Керування швидкістю двигуна – частотний перетворювач ABB ACS-880, 15 кВт Електрошафа керування - Комплектується компонентами з сертифікатом ISO 9001:2008 - Одна головна електропанель (на екструдері) - Керування екструдером центральною електропанеллю - Швидкість і температури зон керуються через PLC-систему - 7’’ сенсорний екран (основний) для повного керування двома екструдерами - Регулювання швидкості шнека частотно-регульованим приводом Siemens/ABB 4 кВт Інформація доступна через сенсорний екран: • швидкість обертання шнека екструдера • встановлені температури зон • фактичні значення • струм двигуна екструдера – додаткова інформація можлива

Стан: вживаний, Scheugenpflug DOS P016 – дозуючий пристрій поршневого типу Дозуюча система поршневого типу DOS P для широкого спектру застосувань Дозуючі системи поршневого типу від Scheugenpflug працюють за принципом об’ємного дозування, тобто тут дозований об’єм матеріалу визначається механічно за допомогою геометрії та ходу відповідного циліндра. Наповнення циліндра матеріалом для заливання відбувається шляхом подачі з відповідної системи подачі матеріалу. У разі використання двокомпонентної суміші об’єм обох циліндрів одночасно визначає співвідношення між компонентами смоли та затверджувача. Дозуючі поршні одночасно проштовхують обидві компоненти в окремих каналах у напрямку до вихідного клапана, де вони змішуються в статичній змішувальній трубці, утворюючи однорідну реактивну суміш. Дозуючі системи DOS P016 / TCA є високоточними об’ємними дозуючими системами, призначеними для обробки одно- та двокомпонентних матеріалів і охоплюють широкий спектр вимог. Точно розраховані дозуючі циліндри забезпечують відтворення заданих об’ємів матеріалу. У разі використання двокомпонентних матеріалів паралельне вивантаження обох циліндрів у спільну змішувальну трубку забезпечує постійне співвідношення суміші, що, в свою чергу, гарантує найвищий рівень надійності процесу. Одночасно це дозволяє м’яко подавати матеріали для заливання, чутливі до тиску, вологи або зсуву, без ризику зміни властивостей матеріалу. Крім того, користувачі отримують переваги від простого та швидкого технічного обслуговування, тривалого терміну служби та значного скорочення витрат на технічне обслуговування. Завдяки додатковим функціям, таким як контроль клапанів, підігрів змішувальної трубки або підігрів дозуючої головки, ці системи можна гнучко адаптувати до конкретного завдання. Ваші переваги Відсутність залежності точності дозування від температури, тиску або в’язкості Завжди стале співвідношення суміші завдяки паралельному вивантаженню дозуючих циліндрів Широкий спектр застосування (з точки зору матеріалів і областей застосування) Важливі функції Одночасне переміщення циліндрів за допомогою спільного механізму забезпечує однорідне співвідношення суміші Сенсорний контроль вхідних і вихідних клапанів, а також наповнення циліндра Підігрів матеріалу за допомогою змішувальної трубки (опціонально) Контроль дозуючої голки за допомогою камери (опціонально) Дані про продукт Загальні дані Матеріали: 1K і 2K В’язкість: від рідкої до високов’язкої Наповнювачі: наповнені та/або абразивні матеріали Принцип роботи: об’ємне дозування Характеристики Постійне співвідношення суміші при 2K Не залежить від температури, тиску подачі матеріалу та в’язкості заливальної смоли Точні відтворювані та високоточні результати Найвищий рівень надійності процесу Область застосування Заливання, герметизація, склеювання, нанесення теплопровідних матеріалів, герметизація, інкапсуляція (Glob Top) DOS P016 Максимальний об’єм/хід 2K при співвідношенні 1:1 1K: 0,06/17 мл 2K: 0,1/32 мл Максимальна швидкість дозування 1 [мл/с]: 2 Точність дозування при максимальному ході [%]: < 0,5 Можливість підігріву до макс. 2 [°C]: 80 Hjdpfx Ajzc Npljm Hew Виходи: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Вага: 14 кг Розміри (Ш x В x Г) 290 x 350 x 230 мм Відео про принцип роботи «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування проекту від банку». Інші дозатори – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародні витрати на доставку надаються за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, - 528345 Запобіжний пристрій - 528110 Централізована система змащення ЧПК - 529166 Централізована система аспірації - 529214 Автоматичний змінювач інструменту на 24 позиції - 528837 Робочий стіл з опорними пристроями - 528716 16x вакуумні присоски TV, 145x145 мм - 528717 8x вакуумні присоски TV, 145x50 мм - 528719 6 допоміжних пристроїв для позиціонування - 528200 2 хрестові лазери - 528715 Підготовка до встановлення затискного циліндра Hodpfoz Algfjx Am Hew - 528600 Затискний циліндр Morbidelli - 528121 Вакуумний насос - 529207 Посилений інвертор - 528487 Регулювання швидкості свердлильної головки через машиний інвертор - 523025 Dongle для Xilog - 528409 Програмна підготовка для дистанційного обслуговування - 529334 Висота проходу 280 мм - 528525 ПК-керування Місце зберігання: Натгайм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель: GL 840 PH H-UV Рік: 2016 Відбитки: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (з USB/CF входом для носіїв) – включно з верхнім підсилювачем ШВИДКИЙ ЗАПУСК SMART SEQUENCE САМОДІАГНОСТИКА II KHS-AI - Попереднє зв'язування та видалення - Функція самонавчання - Система керування виробництвом (діагностика, технічне обслуговування) - Попереднє налаштування приводки SMART FEEDBACK ОДНОЧАСНЕ ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ФАРБОВИХ КЛАПАНІВ ПЕРЕДНЬОЇ/ЗАДНЬОЇ ГРУП (усі секції) ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ПОВІТРЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЗАМІНА ФОРМНИХ ПЛИТ – БЕЗГНУЧКА ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРЕМИКАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ТОВЩИНИ ПАПЕРУ КОМПЛЕКТ ПОПЕРЕДНІХ НАЛАШТУВАНЬ РОЗМІРУ ПАПЕРУ: • Попереднє налаштування головки присмоктувача • Попереднє налаштування сповільнюючого колеса • Боковий напрямний • Джогер подачі • Дистанційне керування кулачком скидання аркуша ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ЗДУВНОГО ПРИСТРОЮ НА ПОДАВАЛЬНІЙ СЕКЦІЇ БОКОВЕ КЕРУВАННЯ ПАЛЕТОЮ ПРИ ПОДАВАЛІ БЕЗКОТЛОВОГО ЗАВАНТАЖУВАЧА ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ВИСОТОЮ ПРИСМОКТУВАЧА ПРИСМОКТУВАЧ З СТРІЧКОВОЮ ПОДАЧЕЮ (додаткові гумові колеса та паси на столі подачі) АНТИСАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ НА ПОДАЧІ НАПРЯМНІ З ПРИСМОКТУВАЧЕМ Hsdpfey Rmdwex Am Hew VENTURI НАПРЯМНА НА СТОЛІ ПОДАЧІ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ ДЕТЕКТОР ПОДВІЙНОГО АРКУША ДЕТЕКЦІЯ ПРИВОДКИ (2-етапна) 'А' РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРИПЕРНОЇ ПЛАНКИ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ АНТИВИЯВОМ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ФОРМНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ОФОРЯЖНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРІВ ШВИДКИЙ ЗАТИСКАЧ ДЛЯ ОФОРЯЖНОЇ ФОРМНИКА З ПОПЕРЕЧНОЮ ПЛАНКОЮ АРКУШЕВОД НА ДРУКАРСЬКОМУ ЦИЛІНДРІ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ДРУКАРСЬКИМ ЦИЛІНДРОМ СУЦІЛЬНОМЕТАЛЕВІ ТРАНСПОРТНІ ЦИЛІНДРИ+ РЕГУЛЮВАННЯ ГРИПЕРНИХ ПЛАНОК ВГОРУ/ВНИЗ (з однієї сторони) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ РЕВЕРСИВНИЙ 3-ЦИЛІНДРОВИЙ СЕКЦІЙНИК ПОДВІЙНОГО РОЗМІРУ ДРУКАРСЬКІ ЦИЛІНДРИ ІЗ НЕРЖАВІЮЧОЮ ОБОЛОНКОЮ — після секції реверсування ГЕРМЕТИЧНІ МАСЛЯНІ УЩІЛЬНЮВАЧІ H-UV РЕГУЛЮВАННЯ ІНТЕРВАЛУ ТРАНСПОРТНОГО ВАЛУ МОТОРИЗОВАНИЙ ФАРБОВИЙ ФОНТАННИЙ ВАЛ СЛІДУВАННЯ ВАЛІВ ФАРБОПОДАЧІ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ ФАРБОПІДВОДЯЧИХ ВАЛІВ (з осциляцією) ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ЧАСОМ ОСЦИЛЯЦІЇ ФАРБОВОГО ВАЛУ ВЕНТИЛЯТОР ФАРБОПОДАЧІ (з боку подачі) Розчеплення фарбових/зволожувальних секцій (усі секції) Витяжні вентилятори для фарбового туману (GL40), новий тип KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM ЗНИЖЕННЯ ШВИДКОСТІ ЗВОЛОЖУВАЛЬНОГО ВАЛУ (Delta Effect) ОСЦИЛЮЮЧИЙ РОЛИК НА ЗВОЛОЖУВАЛЬНОМУ ФОРМНОМУ ВАЛУ BRIDGE РОЛИК ПІДСУМНИЙ РОЛИК ПІД ЗВОЛОЖУВАЛЬНИМ ФОРМНИМ ВАЛОМ ПРИСТРІЙ ПЕРЕКОШУВАННЯ KOMORIMATIC ДАТЧИК РІВНЯ ВОДИ АВТОМАТИЧНИЙ ОЧИЩУВАЧ ОФОРЯЖНОГО ВАЛУ (H-UV/pre-pack) АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ДРУКАРСЬКОГО ЦИЛІНДРА (H-UV/pre-pack) ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДДОН ДЛЯ МИТТЯ ФАРБОВОГО ВАЛА ВКЛ/ВИКЛ АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ФАРБОВИХ ВАЛІВ – подвійні форсунки АРКУШОВИЙ ВИПРЯМЛЮВАЧ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ПІРАМИДОЮ ВИХОДУ АНТИСАТИЧНА ПЛАНКА НА ВИХОДІ ПРИСТРІЙ ПРОТИ ВІДХИЛЕННЯ АРКУША НА ВИХОДІ АВТОМАТИЧНЕ ЗМАЩУВАННЯ НА НАПРЯМНІЙ ЛАНЦЮГА ВИХОДУ СЕНСОР ЗОНИ ВИХОДУ ВИДАЛЕННЯ ПАЛЕТ З ВИХОДУ – З ВЕДУЧОГО БОКУ ФІКСОВАНІ РОЛИКИ – А, B і C ІНТЕРКОМ ПІДГОТОВКА ДО СУШІННЯ H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Індикація провідності Beta.c Індикація pH Beta.c • PDC-SX (контроль щільності друку – спектрофотометр і автоматичне регулювання приводки) • KID (дисплей інформаційної служби Komori) • Безозонова металілогалогенна H-UV система Baldwin, включаючи: - 1x H-UV LED – кінець

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 1 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 110 мм, відстань переміщення осі Z: 1 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий принтер MASSIVIT 1800 PRO був виготовлений у 2019 році. Він має максимальний об’єм друку 1 450 × 1 110 × 1 800 мм та максимальну лінійну швидкість друку 300 мм/с. Пристрій доступний як з однією, так і з двома друкувальними головками, причому конфігурація з двома головками пропонується за додаткову плату. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісного великоформатного 3D-друку, зверніть увагу на пластиковий 3D-принтер MASSIVIT 1800 PRO, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Технологія друку: друк із нанесенням гелю (GDP) • Друкувальні головки: Доступні дві машини: одна оснащена 1 друкувальною головкою, а інша — 2 друкувальними головками. Машина з 2 друкувальними головками доступна за додаткову плату. • Максимальний об’єм друку (X/Y/Z): 1 450 × 1 110 × 1 800 мм • Максимальна лінійна швидкість друку: 300 мм/с • Швидкість друку по осі Z: до 350 мм/год (зазначено для циліндра діаметром 1 м) • Товщина шару / роздільна здатність: 1,3 мм (нормальний режим), 1,0 мм (режим якості), 0,8 мм (режим високої роздільної здатності) • Спеціальні режими друку: «Мега-якість», «Змінна роздільна здатність», «Режим формування» • Підтримувані матеріали: Dimengel 90 (універсальний), Dimengel 100 (напівпрозорий), Dimengel 300 (прозорий) • Система матеріалів: Один матеріал • Програмне забезпечення: Вбудоване програмне забезпечення, що включає Massivit SMART Pro Slicer та Estimator Tool; вдосконалені алгоритми нарізки; режим «Форма»; змінна роздільна здатність; «Мега-якість» • Моніторинг та автоматизація: автоматичне очищення за розкладом; камера на кінчику друкувальної головки; дистанційний моніторинг; дистанційне керування/підтримка через комп’ютери, планшети та телефони Hsdpfxoz Hdflo Am Hew • Поточний стан обладнання: у наявності дві одиниці; замінюються новими машинами. Очікувана дата прибуття замінних контейнерів — 29 жовтня 2026 року; встановлення очікується на початку листопада. Обидві одиниці очищені/злиті та наразі не працюють.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Виробник: Waldner Тип: DOSOMAT 2/2 Рік виготовлення: 1993 Капітальний ремонт: 2022 Електрична модернізація: - Заміна кулачкового механізму - новий кулачковий механізм від Lenord та Bauer, включно з кабельною системою та роз’ємними з’єднаннями - новий адаптерний кабель для кулачкового механізму - регулятор температури для нагрівального елемента запаювального пристрою Механічний ремонт: - Заміна різних зірочок ланцюга - Заміна втулок DU та опорних шайб - Заміна пневматичного циліндра - Заміна головки шарнірного стрижня Продуктивність: приблизно 4800 стаканчиків/годину Формат стаканчиків 1: - Круглі стаканчики, діаметр 95 мм (нові, 2024 рік, ніколи не використовувалися) - Вага наповнювача: 200-500 г - Обробка в два проходи - Автоматичне відділення стаканчиків - Закриття шляхом термічного запаювання з використанням алюмінієвих пластин Формат стаканчиків 2: - Номінальна вага наповнювача: 200 г - верхні зовнішні розміри приблизно 110,6 x 84,2 мм - висота стаканчика приблизно 47,3 мм - підходить для кисломолочних продуктів, сирників та аналогічних молочних продуктів Електричне підключення: 3 x 400 В / 50 Гц Hodpfxezhxapo Am Hjw Підключена потужність: 8 кВт Номінальний струм: 12 А Напруга живлення: 24 В Вага машини: приблизно 1600 кг Стан: добрий, повністю справний

Стан: вживаний, Мікрозварювальна головка, точково-зварювальна установка зі зварювальною головкою, інверторне джерело живлення, модуль вводу/виводу, зварювальний інвертор MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, тип ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Рік випуску 2011 Установка складається з наступних компонентів: - Зварювальний інвертор MIYACHI PECO, тип ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA з панеллю керування MFT1 - Зовнішній зварювальний трансформатор MIYACHI PECO (змонтований на рамі зварювальної головки) - Зовнішній інтерфейсний модуль MIYACHI PECO, тип ISQ-MG Hedpfx Amjpy Uzyo Hew - Точково-зварювальна головка MIYACHI PECO, тип F160S – хід 25 мм з системою вимірювання Heidenhain - З’єднувальний кабель Напруга живлення: 3x 400 В, змінний струм Частота мережі: 50 / 60 Гц Потужність, що споживається: 22 кВА Типи зварювального струму: змінний / постійний струм Вихідна потужність: макс. 10 кА Вихідна частота: 1 – 10 кГц Час зварювання: макс. 640 мс/імпульс Вимірювання струму: зовнішня кільцева котушка Панель керування: MFT1 (окремий пристрій керування, що знімається) Аналоговий вхід: датчик тиску для пропорційного клапана Аналоговий вихід: керування пропорційним клапаном Інтерфейс: RS232 Клас захисту: IP30 - Контроль помилок і моніторинг процесу - Моніторинг струму, напруги, потужності, енергії - Тестовий імпульс для ідентифікації деталей - Пам’ять програми для 99 програм Розміри інвертора (Ш x В x Г): 216 x 420 x 560 мм Вага інвертора: приблизно 21 кг Точково-зварювальна головка MIYACHI PECO F160S Номінальна потужність: макс. 5 кА Хід електрода: 25 мм Хід при замиканні: пневматичний - Регульована сила притиску від 1,2 до 550 Н - Система вимірювання ходу Heidenhain Зварювальний блок з 5 пневматичними циліндрами та клапанним блоком Festo, тип CPX Зварювальна головка змонтована на горизонтальній направляючій рейці та може переміщатися за допомогою пневматичного циліндра на 20 мм. Наявні 3 пневматичні циліндри для фіксації заготовки (2 штуки з ходом 46 мм, 1 штука з ходом 20 мм). Винос кінчика зварювання: 300 мм Висота кінчика зварювання над підлогою: 315 мм Розміри зварювального блоку (Ш x В x Г): 410 x 760 x 700 мм Вага зварювального блоку: 75 кг Загальна вага: 100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип машини: стрічково-шліфувальний верстат безперервної дії Hjdoz S I Rdjpfx Am How Обробка: шліфування та/або полірування круглих деталей Шліфувальні пости: 2 Вага машини: приблизно 6,5 т Робоча зона Діаметр робочої зони: 30 мм Довжина матеріалу: 3000–6000 мм Швидкість: 20 м/хв Габаритні розміри Необхідна площа: приблизно 9 × 2 × 2,4 м КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 шліфувальні головки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 38 950 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 25 мм, Сила замикання 1600 кН Максимальна сила відкривання форми 240 кН Опорна плита (ш x в) 930 x 860 мм Вільний простір (ш x в) 630 x 520 мм Хід відкривання форми 450 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми 300 / 550 мм Ширина відкривання: 1000 мм Хід виштовхувача 150 мм Сила виштовхувача вперед/назад 22 кН Інжекційний модуль: Діаметр шнека 25 мм Співвідношення L/D 26 Тиск впорскування 2500 бар Об’єм на один цикл 59 см³ Вага виливка (PS) 53,7 г Hodjz N E Egepfx Am How Швидкість впорскування 147 см³/с Швидкість обертання шнека 447 об/хв Швидкість пластифікації 12 г/с Сила приводу головки 30 кН Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність двигуна насоса 28 кВт Встановлена потужність нагріву 8,1 кВт Кількість зон регулювання нагріву циліндра 5 Розміри та вага: Приблизні габарити 6,00 x 2,00 x 2,20 м Загальна вага 13200 кг Максимальна вага форми 1900 кг Аксесуари: - Віброізолятори - Робот Krauss Maffei LRX 100 X: 550 мм Y: 1200 мм Z: 2000 мм C: 0 - 90 ° Додаткове обладнання: - 2 x повітряний клапан - 5 x витягувачі, тільки програмне забезпечення - 12 x регулювальні вузли гарячого каналу - Інтерфейс робота згідно з Euromap 67

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WSK00000001260445, маса без навантаження: 5 820 кг, максимальна вага навантаження: 26 680 кг, загальна вага: 32 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 18 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 18 000 кг, перша реєстрація: 08/2011, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, загальна довжина: 8 640 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 570 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: жовтий, Увага: архівні фото! Транспортний засіб може перебувати в експлуатації! #Шасі напівпричепа-самоскида - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі - 2 опорні стійки з висувною нижньою частиною та круглою п'ятою - 2 противідкатні упори з тримачем - Задній протипідкатний брус, відкидний - Напівкрила на всіх осях Hsdpoz Tzqyefx Am Hew - Антибризкові бризковики лише на останній осі - 1 алюмінієва навісна драбина з тримачем, збоку - 1 лопата #Осі та підвіска - Осі з дисковими гальмами - Пневматична підвіска #Гальмівна система - 2 з'єднувальні головки із захистом від переплутування спереду, без з'єднувальної магістралі #Колеса та шини - 385/65 R22.5", марка на вибір виробника - Сталеві диски, марка на вибір виробника #Електрообладнання - Багатосекційні ліхтарі, бічне жовте світлодіодне освітлення - 2 біло-червоні габаритні ліхтарі ззаду - 2 x 7-контактні розетки спереду, без з'єднувального кабелю - 2 додаткові світлодіодні робочі фари ззаду #Гідравліка - Циліндр високого тиску - Гідравлічний привід від коробки відбору потужності тягача - Гідравлічне підключення зі шлангом #Кузови - Сталевий кузов із заокругленим днищем, похилий передній борт із гідравлічним кріпленням циліндра, всередині драбина для підйому праворуч за напрямком руху - Задній борт маятникового типу - Розсувний тент Cramaro "Cabriole", автоматичне заднє закриття відкидною дугою. Конструкція тента починається перед прорізом кузова. Тент з електроприводом, розетка для тягача постачається окремо, керування на напівпричепі та з радіопульта. Увага! Зовнішня ширина 2550 мм перевищується навісними елементами тента. У більшості країн ЄС це допускається! Дотримуйтесь правил реєстрації ТЗ відповідної країни #Фарбування - Рама: сіра - Опорні стійки: чорне покриття - Кузов: жовтий з написами - Тент Cramaro: жовтий

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 01620006501, довжина точіння: 650 мм, діаметр точіння: 350 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 255 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 3 000 кг, прохід стрижня: 65 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: CNC PILOT 620, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 35 A, номінальна (очевидна) потужність: 21 кВА, години роботи шпинделя: 10 771 h, DMG NEF 400, токарний верстат з ЧПУ - Максимальний діаметр обробки над станиною: 385 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 350 мм - Відстань між центрами: 805 мм - Хід осі Z, задній люнет: 680 мм - Висота фланця шпинделя від підлоги: 1000–1010 мм - Діаметр фланця шпинделя: 170 H5 мм - Діаметр патрона: 200/250 мм - Діаметр внутрішнього отвору шпинделя: 87 мм - Діаметр тягового циліндра: 67,5 мм - Діаметр переднього підшипника: 100 мм - Включаючи вісь C1, швидкість обертання: 200 об/хв - Зусилля подачі по осях X/Z, режим S1: 4,5 / 6,2 кН - Зусилля подачі по осях X/Z, режим S6: 6/8,5 кН - Кулько-гвинтова передача по осях X/Z: 32 x 10 мм Hode Afun Ijpfx Am Hsw - Діаметр гнізда для інструменту: VDI 30 - Кількість інструментів: 12 шт., з них приводні: 6 шт. - Хвостовик інструменту: 20 x 20 мм - Хід заднього люнета: 680 мм - Максимальне зусилля подачі: 680 даН - Конус Морзе: MK 4 Верстат оснащено заднім люнетом, револьверною головкою SAUTER та трикулачковим патроном виробника SCHUNK, ширина кулачків: 210 мм, з гідравлічною затискною системою, включаючи різні гнізда для інструменту VDI 30, частково з приводом, частково без, частково обладнані додатковим обладнанням для токарних верстатів, а також транспортером для стружки та документацією. FCA D-94227, Цвізель – завантажено на вантажівку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 590 мм, виробник контролерів: MITSUBISHI, модель контролера: M-730UM, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DMG MORI NLX1500MC/500 був виготовлений у 2015 році. Він має потужність шпинделя 11/7,5 кВт та максимальну швидкість обертання шпинделя 6 000 об/хв. Верстат оснащений 12-позиційною револьверною головкою та системою охолодження високого тиску. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DMG MORI NLX1500MC/500, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hodez Dt D Eopfx Am How - Тип панелі керування: ERGOLINE TOUCH (21,5 + 15,6)- Напруга в мережі споживача: 380 В- Частота: 50 Гц- Номінальна довжина станини: 500 мм- Потужність шпинделя 1: 11 / 7,5 кВт- Швидкість обертання шпинделя 1: 6 000 об/хв- Діаметр наскрізного отвору шпинделя 1: 61 мм- Тип патрона шпинделя 1: порожнистий патрон (6")- Виробник патрона шпинделя 1: Kitagawa- Контроль ходу циліндра патрона шпинделя 1: Виявлення кінця ходу- Тип револьверної головки 1: 12 позицій- Функція фрезерування револьверної головки 1: передбачена- Потужність шпинделя обертового інструменту револьверної головки 1: 5,5 (3 хв) / 3,7 кВт- Швидкість обертання шпинделя обертового інструменту револьверної головки 1: 10 000 об/хв- Крутний момент шпинделя обертового інструменту револьверної головки 1: 29 Н·м (3 хв) / 14 Н·м- Спосіб кріплення інструменту на револьверній головці 1: за допомогою болтів- Виступ зовнішнього діаметра різального інструменту на револьверній головці 1: 100 мм (регулювання ходу по осі Y)- Задня бабка: у комплекті (програмований хід по осі Z)- Шпиндель затискної бабки: живий центр MT4- Конвеєр для відводів: у комплекті (тип з відведенням вправо, шарнірний)- Система охолодження: високого тиску (635 Вт / 1040 Вт), водорозчинна охолоджувальна рідина Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 138 h, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 90 мм, відстань переміщення осі Z: 1 029 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна ширина: 3 180 мм, загальна вага: 6 500 кг, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: T PLUS, максимальна довжина продукту: 6 365 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 20, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Mazak Integrex 30 Y Universal 1000 був виготовлений у 1995 році. Він має максимальний діаметр точіння над станиною 510 мм та довжину точіння 1029 мм. Верстат оснащений потужним головним шпинделем та фрезерним шпинделем, що забезпечує широкі можливості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне токарно-фрезерне обладнання, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Mazak Integrex 30 Y Universal 1000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Hjdpfx Aoz Hbv Ujm How - Діаметр заготовки: 64 мм- Максимальний діаметр точіння над станиною: 510 мм- Діаметр точіння над супортом: 400 мм- Довжина точіння: 1029 мм- Висота центру: 254 мм- Максимальна вантажопідйомність патрона: 200 кгс- Максимальна вантажопідйомність центрувальних опор: 1000 кгс- Потужність головного шпинделя: 22–26 кВт- Мінімальна частота обертання головного шпинделя: 35 об/хв- Максимальна частота обертання головного шпинделя: 3500 об/хв- Швидкість швидкого переміщення по осі X: 12 м/хв- Швидкісний хід по осі Y: 10 м/хв- Швидкісний пересув по осі Z: 18 м/хв- Потужність фрезерного шпинделя: 7,5 кВт- Швидкість обертання фрезерної головки: 15–6000 об/хв- Характеристики циліндра: Kitagawa F-1768HS- Характеристики патрона (Kitagawa B-10A0815): максимальний тиск 2,34 МПа (23,9 кгс/см²), максимальне статичне зусилля затиску 38 кН (3875 кгс), максимальна швидкість 3500 об/хв Комплектація: регулювальний маніпулятор Zool, конвеєр для відводів стружки, система охолодження Technical Specification Taper Size SK 40 Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), зусилля пресування: 100 t, швидкість роботи: 9 мм/с, швидкість заднього ходу: 14 мм/с, ширина столу: 2 545 мм, довжина столу: 10 000 мм, висота столу: 900 мм, загальна довжина: 10 200 мм, загальна ширина: 3 660 мм, загальна висота: 2 900 мм, загальна вага: 26 000 кг, тиск: 320 балка, МОБІЛЬНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПОРТАЛЬНИЙ ПРЕС ІЗ ПЕРЕМІЩУВАНОЮ ГОЛОВКОЮ ТА СТОЛОМ ДОВЖИНОЮ 10 М ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ І РІЗАНИХ ПЛИТ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Сила, т – 100 Потужність двигуна, кВт – 4 Потужність вимикача вентиляції двигуна, кВт – 0,37 Потужність двигуна механізму переміщення порталу, кВт – 0,75 Робоча швидкість, мм/с – 3 Швидкість підведення, мм/с – 9,2 Швидкість повернення, мм/с – 14,4 Макс. тиск, бар – 320 Робоча зона, мм – 10 000 x 2 545 Макс. хід штока, мм – 450 Макс. відкрита висота, мм – 600 Бічне переміщення, мм – 2 120 Переміщення порталу, мм – 9 140 Висота робочої поверхні, мм – 900 Загальна довжина, мм – 10 200 Загальна ширина, мм – 3 660 Висота, мм – 2 900 Вага, кг – 26 000 Гідравлічний прес TL-100/10000E належить до серії T/NC і спеціально розроблений для випрямлення зварних конструкцій та різаних плит. Як і всі гідравлічні преси цієї серії, його конструкція полегшує завантаження та розвантаження великих деталей. Завдяки боковому руху циліндра і поздовжньому руху порталу забезпечується доступ до різних точок пресування без необхідності переміщати деталь. Машина відповідає всім основним вимогам безпеки та охорони праці згідно з нормами CE. КОНСТРУКЦІЯ І СТІЛ • Електрозварна конструкція виключно зі сталі S355JR. • Після зварювання здійснюється стабілізація та обробка для забезпечення ідеальної паралельності та точності. • Розрахунок і проектування на основі програмного забезпечення скінченних елементів. • Поздовжнє переміщення порталу здійснюється частотним перетворювачем і зубчастим ременем. • Боковий рух головки моторизований. ЦИЛІНДР І ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ • Двосторонній гідроциліндр із відшліфованою втулкою, хромованим штоком і безобслуговуваними напрямними зносостійкості. • Оснащений знімною змінною подушкою для захисту штока від зносу, фрезерованою для адаптації під інструмент. • Має стандартний захист від провертання циліндра, а також калібрований передній торець з кінцевими вимикачами для регулювання ходу штока. • Моторизована гідростанція з двома швидкостями й автоматичним відключенням швидкого режиму. • Клапан розвантаження циліндра. • Регулятор тиску. • Гліцериновий манометр із індикацією навантаження. ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ І БЕЗПЕКА • Шафа керування зі селектором для вибору ручного або напівавтоматичного режиму. • Селектор швидкого підведення/повільної робочої швидкості. • Керування з підвісного пульта з аварійною зупинкою і низьковольтним управлінням. • Кнопка підтвердження циклу. Hodpfxswkvmno Am Hew

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), зусилля пресування: 400 t, швидкість роботи: 3 мм/с, швидкість заднього ходу: 18 мм/с, ширина столу: 2 520 мм, довжина столу: 6 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 3 650 мм, загальна висота: 3 250 мм, загальна вага: 28 500 кг, тиск: 319 балка, ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ЕЛЕКТРОЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ І ВЕЛИКОГАБАРИТНИХ ПЛИТ З КИСНЕВИМ РІЗАННЯМ Гідравлічний прес TL-400-6000E належить до серії T/NC і виготовляється на замовлення для випрямлення електрозварних конструкцій та великогабаритних плит, вирізаних методом кисневого різання. Як і всі наші гідравлічні преси серії T/NC, дана модель має конструкцію, що забезпечує легке завантаження і вивантаження деталей, листів або конструкцій великого розміру. Ви можете отримувати доступ до різних точок пресування без переміщення заготовки завдяки боковому переміщенню циліндра та поздовжньому переміщенню порталу. Використовується оптимізована гідравлічна система з тиском нижче 319 Бар, що гарантує тривалий термін служби та надійність експлуатації. КОНСТРУКЦІЯ І СТОЛИ - Виготовляється з електрозварної конструкції виключно зі сталі S355JR. - Після зварювання конструкція стабілізується та піддається механічній обробці для забезпечення ідеального паралелізму та точності. - Конструкція розрахована та спроєктована за допомогою методу кінцевих елементів. - Поздовжнє переміщення порталу здійснюється за допомогою частотного перетворювача та зубчатого ременя. - Бічне переміщення головки моторизоване, керується частотним перетворювачем. Відповідає всім основним вимогам безпеки та охорони праці згідно з директивами CE. ЦИЛІНДР І ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ Hsdpfx Amewpgmvj Hsw - Циліндр подвійної дії з хромованим штоком, хонінгованою гільзою і безобслуговуваними напрямними. - Оснащений знімним і змінним упором для захисту штока, кінець циліндра оброблений під встановлення інструменту. - Стандартно обладнаний системою запобігання обертанню циліндра і фронтальною міліметровою шкалою з кінцевими вимикачами для регулювання ходу циліндра. - Двошвидкісна гідравлічна станція з автоматичним відключенням високої швидкості. - Включає клапан скидання тиску циліндра. - Регулятор тиску. - Манометр із гліцерином з індикацією в тоннах. ЕЛЕКТРОУСТАНОВКА І БЕЗПЕКА - Електрошкаф обладнано перемикачем для вибору режиму роботи: ручний чи напівавтоматичний. - Також містить перемикач для швидкого підходу чи повільного робочого ходу. - Керування здійснюється через навісну станцію управління з аварійною зупинкою та управлінням на низькій напрузі. - Включає підтверджувальну кнопку для виконання рухів. - Оснащено захисним тросовим пристроєм по периметру.

Стан: добрий (вживаний), Головки для ліній Rondo Polyline - вживані - технічний стан – добрий - самовивіз зі складу / можлива доставка - ціна за запитом Hedpfe Agnlpsx Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Hedpfx Aeyhbt Hom How Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Діаметр токарної обробки — 380 мм Довжина токарної обробки — 511 мм Управління — Mazatrol SmoothG Діаметр токарної обробки над супортом — 276 мм Максимальний діаметр обертання над станиной — 675 мм Стандартний діаметр обробки — 276 мм Діаметр прутка — 65 мм Вісь X — 234 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X — 30 м/хв Вісь Z — 625 мм Швидкість швидкого переміщення по осі Z — 33 м/хв Частота обертання — 35–5000 об/хв Насадка шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 76 мм Потужність (40% ПВ) — 26 кВт Номінальна потужність (100% безперервна робота) — 22 кВт Максимальний крутний момент — 465 Нм Частота обертання — 6000 об/хв Потужність головного приводу — 11 кВт Максимальний крутний момент — 90 Нм Частота обертання фрезерного шпинделя (приводні інструменти) — 35–6000 об/хв Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя — 47 Нм Потужність приводу — фрезерний шпиндель 5,5 кВт (40% ПВ) Потужність фрезерного шпинделя (безперервно) — 3,7 кВт Кількість позицій для інструментів — 12 (привідні) Перетин зовнішнього інструменту — 25 мм² Діаметр борштанги — 40 мм Діаметр свердла — 20 мм Діаметр фрези — 20 мм Діаметр мітчика — M20x2,5 Час перемикання однієї позиції револьверної головки — бл. 0,20 сек Об’єм бака для СОЖ — 180 л Підключена потужність — 46,2 кВт Вага верстата — бл. 5,9 т Габаритні розміри — приблизно 2,7 x 1,9 x 1,9 м Машина перебуває у стані, близькому до нового включно з наступним приладдям: - Сигнальна лампа (3-кольорова LED), прямокутна - Високопродуктивна система охолодження (1,1 кВт) Продуктивність макс. 17,6 л/хв, тиск на насосі 5 бар - Додаткова форсунка охолодження на головному шпинделі - Підготовка для електричної/механічної витяжки масляного туману, 98 мм - Підготовка для подачі прутка - Інтерфейс для робота (Advance/Profibus) - Транспортер стружки з низькою висотою викиду - Система моніторингу перевантаження - Програма свердління з регульованим переломом стружки залежно від крутного моменту - Підготовка для використання порожнистого затискного циліндра на контршпинделі - Устрій для порожнистого затиску включно із тягнучою трубкою та циліндром Hedpfstugggox Am Hjw - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix mini розмір 52 - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix спеціальний mini розмір 52 - 2 × затискні цанги - Пристрій для зміни цанги СТАНДАРТНЕ ПРИЛАДДЯ Автоматичне включення/вимикання та функція прогріву Повітродувка на патрон на контршпинделі Використання лінійних направляючих із ходовими каретками USB-порт (1 шт.) Комплект керівництв у електронному вигляді на CD C-вісь головного шпинделя, точність введення 0,0001° Позиціонування шпинделя на контршпинделі без C-осі, точність введення 0,001° Револьверна головка на 12 позицій VDI Операторські двері з блокуванням Подвійна педаль для головного та контршпинделя Гідравлічне блокування тиску Повністю закритий робочий простір, освітлення робочої зони Системи безпеки згідно з міжнародними стандартами Високопродуктивна система охолодження (520 Вт), продукування макс. 11,5 л/хв Комплексна система охолодження Автоматичне відкривання/закривання патронних кулачків Автоматичне Tool Eye Абсолютна система позиціонування Підготовка для транспортера стружки (бічний) Синхронізація головного та контршпинделя Синхронне нарізання різьби за допомогою фрезерного шпинделя Реле розташування Mazatrol SmoothG управління, 19" LCD (сенсорний екран) Користувацький макрос (600 змінних), функція EIA/ISO введення Опційна зупинка Фоновий контроль ходу інструменту Функція нарізання різьби (G33), введення полярних координат (EIA) Фу