Придбати Готові Підключити б/у (924)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виробництва ланцюга Виробник – VITARI Рік – 1980 Склад лінії: 1. Волочильний стан SKP8 T.I. 95647 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P, серійний номер: 9564/7 1.3. Рік випуску: 1995–1999 (залежить від стану) 1.4. Країна походження: Італія 2. Гнучкий автомат для виробництва круглозвеневого ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна походження: Італія 3. Контактний зварювальний автомат для виробництва круглозвеневого ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Рік випуску: 1978–1981 3.3. Країна походження: Італія 4. Контактний зварювальний автомат для виробництва круглозвеневого ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Рік випуску: 1978–1981 4.3. Країна походження: Італія 5. Калібрувальна машина для виробництва круглозвеневого ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 Iisdpfx Asyfg Tgjpmog 5.5. Країна походження: Італія 6. Ручний контактний зварювальний апарат для виробництва круглозвеневого ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна походження: Італія Частково модернізована (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничі інструменти На сьогодні в наявності 6 аналогічних ліній — всі у робочому стані, готові до перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестування. Доставка по ЄС входить у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу та, за необхідності, пусконалагоджувальні роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 282 h, Калібрувально-шліфувальний автомат, широкострічкова шліфувальна машина з електронною сегментною шліфувальною планкою та шліфуванням під лак. Ідеальний шліфувальний автомат для підприємств, що займаються внутрішнім оздобленням, також підходить для проміжного шліфування під лак. Машина для обробки країв із комбінованим агрегатом та електронною шарнірною притискною планкою, з можливістю вмикання/вимикання крайніх сегментів. Ширина сегмента притискної планки 35 мм. Контактний вал із пневматичним приводом, низький знос завдяки рифленому сталевому валу. Компенсація зернистості. Привідний двигун 7,5 кВт з автоматичним гальмуванням двигуна, безступінчаста швидкість стрічки, що регулюється частотним перетворювачем від 2 до 18 м/с. Безступінчасте регулювання подачі стрічки за допомогою частотного перетворювача від 2,5 до 13 м/хв. Пневматичний пристрій для продування стрічки, керований за допомогою заготовки. Очисна щітка на вихідному кінці. Постійна робоча висота 900 мм завдяки регулюванню верхньої частини машини, що дозволяє інтегрувати її в шліфувальні лінії. Подавальна стрічка має дуже хороше зчеплення та знаходиться у відмінному стані. Максимальна ширина шліфування приблизно 1340 мм. Висота заготовки приблизно від 3 до 150 мм. Стандартні розміри шліфувальної стрічки: 1360 x 1900 мм. 3 гумові притискні ролики. Вхідний роликовий стіл та відкидний вихідний стіл. Підготовка для вакуумного вентилятора. Килим перфорований, є роз’єм для додаткового вентилятора. Альтернативно килим можна підключити до системи витяжки. Підключення до системи витяжки: 1 x 200 мм, 1 x 140 мм та 2 x 100 мм. Панель управління з 50 програмованими шліфувальними програмами для автоматизованого управління машиною. Параметри: швидкість стрічки, швидкість подачі, висота заготовки, точки прикладання притискної планки спереду та ззаду, а також крайові сегменти, насадка для продування стрічки, додатковий вакуумний вентилятор, пневматичне регулювання положення калібрувального валу. Маркування CE. Ijdpfxszqvmro Apmsig Інструкція з експлуатації. Без з’єднувального кабелю, зображеного на малюнку. Оригінальна фарба, місцями підкрашена. Приблизно 282 години роботи, тобто приблизно 20 хвилин на тиждень. Розміри приблизно 1800 (з робочим столом 2600) x 2050 x 2150 мм (Д x Ш x В). Вага приблизно 2400 кг. Машина може бути продемонстрована у нас на місці за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише машини, які є в наявності на нашому складі та готові до демонстрації, див. «інші пропозиції цього постачальника».

Рік виготовлення: 1999, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ротаційна таблеткова прес-машина EU1"-441 – 29 станцій + EU-B – 43 станції Ця високопродуктивна таблеткова прес-машина призначена для виробництва таблеток з максимальним діаметром 25 мм з використанням ротора EU-441 і максимальним діаметром 13 мм з використанням ротора EU-B. Прес-машина придатна для виробництва таблеток спеціальної форми (з використанням направляючого інструменту). Технічні характеристики Макс. тиск пресування: 100,0 кН Попереднє стискання: 100,0 кН Макс. діаметр таблетки: 13,0–25 мм Макс. глибина заповнення: 18,0 мм (з відповідною кривою заповнення) Макс. товщина таблетки: 8,5 мм Швидкість обертання матричної головки: 15–120 об/хв Продуктивність EU-441: 26 100 – 174 000 таблеток/год EU-B: 38 700 – 309 600 таблеток/год Машина оснащена чотирма безрамними, двостінними пластиковими дверцятами. Завдяки цьому матричний стіл легко доступний для очищення та заміни інструменту. У машинному відсіку розташовані головний привід, редуктор і централізована система змащення. На задній частині машини є підключення для зовнішньої системи витяжки та фільтрації, що дозволяє підтримувати пресувальну камеру віль від пилу. Подача продукту Продукт подається через бункер з нержавіючої сталі та направляється до змішувального пристрою типу Fill-O-Matic. Звідти відбувається заповнення матриць. Змішувальний пристрій можна легко демонтувати для очищення. Готові таблетки виводяться через вихідний жолоб і збираються. Відбраковані таблетки автоматично відкидаються за допомогою сортувального пристрою. Система моніторингу Машина оснащена системою моніторингу, яка включає: Моніторинг заторів таблеток Контроль рівня наповнення Моніторинг бункера заповнення Вимірювання зусилля, необхідного для руху пуансонів Вимірювання сили виштовхування Індивідуальне відкидання Система дозволяє: статистичний аналіз документування за допомогою принтера постійний моніторинг сили пресування автоматичне коригування сили пресування автоматичне відкидання дефектних таблеток швидка зупинка при перевищенні граничних значень. Електричне обладнання Електрична установка розташована в окремій шафі керування, яку можна розміщувати окремо від машини. Можна підключити такі додаткові пристрої: Вертикальний пиловловлювач Металодетектор. Iiedpfx Aozl Tigspmog Обсяг поставки Машина без таблеткового інструменту Криві заповнення для: EU-441 (10 мм і 12 мм) EU-B (8 мм) Змінний ротор розміщений на візку для роторів Fette, який входить до обсягу поставки. За потреби може бути запропоновано оновлення системи керування. Інструкція з експлуатації та технічного обслуговування машини, а також документація з валідації надаються німецькою мовою. Стан приблизно 34 000 робочих годин регулярне технічне обслуговування дуже хороший механічний і зовнішній стан.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити виробничі потужності без необхідності інвестувати у повністю нові системи. Завдяки легкій інтеграції з баштою VAC-100a та високій надійності, цей пристрій стане цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Особливості: Економічність: VAC-100m є економічно вигідним рішенням для розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує початкові витрати й дозволяє недорого розширити існуючі системи. Можливість розширення: До однієї башти VAC-100a можна підключити до 5 башт VAC-100m, що дає змогу гнучко збільшити кількість станцій комплектування до 60. Це дозволяє ефективно обробляти великі замовлення й суттєво підвищити виробничу потужність. Надійність: Завдяки функціям запобігання помилок, таким як контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору, VAC-100m забезпечує безперебійну роботу вашого виробництва. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Можливість розширення: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилкам: контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору - Пам’ять замовлень: 9 комірок для повторних завдань - Програми: подвійний цикл (безперервна робота), викидання (одинарне й подвійне), програма брошурування, блокова програма, селективне комплектування - Формат: Макс. 500x350 мм; Мін. 148x120 мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² Iisdpfxju Sy Uuj Apmjg - Ємність завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Електроживлення: 230 В; 50/60 Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842x652x1 961 мм - Вага: 310 кг 3 МІСЯЦІ ГАРАНТІЇ Ми гарантуємо відмінний стан машини та беремо на себе відповідальність на 3 місяці. Але навіть після цього ми завжди готові допомогти вам у вирішенні будь-яких питань. Комплексний пакет послуг Ми подбаємо про все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. За потреби підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Обирайте вживану техніку та отримуйте подвійну вигоду: збережіть довкілля й свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів Iisdpfx Aeztwx Uopmog ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. Iiodpfxszbh Aue Apmog • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI Iisdoznlbyopfx Apmsg • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 600 мм, довжина точіння: 670 мм, діаметр точіння: 490 мм, загальна вага: 6 500 кг, ПРОДАЖ: Високоякісний токарний верстат з ЧПК Biglia B 658 MB (рік випуску 2004) з живими інструментами + подавач прутків KID 70 Шукаєте надійний і потужний верстат для металообробки? Пропонуємо до продажу токарний верстат з ЧПК Biglia B 658 MB у хорошому та повністю робочому стані. Обладнання оснащене живими інструментами, автоматичним заднім центром, надійною системою управління Fanuc та автоматичним подавачем прутків. Комплект доступний зі складу. Загальна інформація Виробник: Biglia (Італія) Модель: B 658 MB Рік випуску: 2004 ЧПК: FANUC Series 18i-TB Стан: хороший, повністю справний Наявність: зі складу --- Основні технічні характеристики (токарний верстат) Максимальний діаметр обробки: 380 мм Максимальна довжина обробки: 650 мм Максимальний діаметр прутка: 80 мм Максимальний прохід шпинделя: 620 мм Iedpfx Aezbx N Eepmeig Діапазон обертів шпинделя: 30–3000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 26/22 кВт Кінець шпинделя: ASA 8″ Діаметр отвору шпинделя: 90 мм Діаметр патрона: 315 мм Двостороння револьверна головка: 12 позицій Час індексації револьверної головки (1 позиція): 0,1 с Робочих позицій для живих інструментів: 12 Макс. швидкість живих інструментів: 4000 об/хв Макс. потужність живих інструментів: 3,7 кВт Переміщення по осях X/Z/B: 220 / 650 / 660 мм Швидкість швидкого ходу по осях X/Z/B: 20 / 24 / 12 м/хв Макс. сила затиснення заднього центру: 1080 кг --- Діаметр круглого прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 70 мм (2" 3/4) Сторона квадратного прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 50 мм (2") Висота шестигранного прутка: мін. 5 мм (3/16") – макс. 60 мм (2 1/4") Максимальні варіанти довжини прутка: 500 мм / 1615 мм Місткість магазину: 250 кг (приблизно 60 прутків по 10 мм) Час зміни прутка: 50 с (при довжині 1000 мм) Швидкість подачі: 0–500 мм/с Швидкість повернення: 1000 мм/с Напруга живлення: 230/400 Вольт Керуюча напруга: 24 Вольти Встановлена потужність: 2 кВт Вага: 580 кг Додаткове обладнання та особливості Подавач прутків KID 70 Вимірювальний щуп (Touch setter) Стружкоконвеєр Цанговий патрон DIN 6343 Об’єм бака охолоджуючої рідини: 250 літрів Продуктивність насоса охолоджувача: 150 л/хв Потужність насоса охолоджувача: 0,73 кВт Рівень шуму: 74 дБ(А) Габаритні розміри (токарний верстат) Розміри (Д x Ш x В): 4000 x 1900 x 1850 мм Вага Biglia B658/BM: прибл. 6000 кг Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати комерційну пропозицію на цей повний виробничий пакет! Верстати готові до негайної відправки. > (Вся інформація надається з найкращими намірами, однак можливі помилки)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Кромкооблицювальний верстат Brandt Highflex KDF 220 з функціями з’єднання, копіювання кутів і двома стягуючими лезами. Дуже високий рівень автоматизації. За запитом може бути надіслано відео роботи верстата. Товщина кромки: приблизно 0,4 – 3 мм, масивна кромка до 6 мм. Висота заготовки: приблизно 10 – 60 мм. Швидкість подачі: приблизно 10 м/хв. Звукоізолюючий кожух. Висувна опора для заготовки. Підключення для витяжки: 1x120 мм, 1x100 мм, 3x80 мм. Проста в управлінні панель Easy-Touch EC+ для зручної роботи з верстатом. Можливість збереження 4 програм. Верстат у комплектації Highflex, з високим рівнем автоматизації, перемикання між тонкою та товстою кромкою за допомогою програм. Вузли та агрегати: подовжена вхідна зона; централізоване змащення ланцюгової передачі, пневматичне, ручне; Iiedpfx Ajzzqwmepmog швидкозмінний механізм для клейової ванни, на даний момент одна клейова ванна; верхній притиск, ручне регулювання, PU-ролики; вхідна лінійка, ручне регулювання з лічильником SIKO для контролю зняття стружки; фреза для з’єднання з діамантовими фрезами, заточена; контактний нагрівальний елемент для попереднього нагрівання плити; кромкооблицювальний вузол з автоматичною подачею кромки для рулонних матеріалів до 3 мм, з можливістю перемикання для прямого та зворотного обертання; зона притиску з 3 роликами, пневматичне регулювання між тонкою та товстою кромкою; дискова пилка з 2 двигунами, для прямого або фаскового розрізу (регулювання за допомогою програми); комбінований фрезерний вузол, з пневматичним приводом для обробки кромок врівень, фаски та радіуса; фреза для заокруглення кутів R2 з діамантовою фрезою та інтегрованим тактильним кільцем; стягуюча фреза з радіусом R2, з пневматичним приводом і швидкою системою заміни; стягуюча фреза для клейового шва з великим роликом, з пневматичним приводом; фіксація кожуха; маркування CE. Усі змінні пластини фрезерних вузлів і стягуючих фрез були замінені або заточені, пилки заточені, діамантові фрези для з’єднання – також. Таким чином, верстат готовий до негайного використання. Єдине, діамантова фреза для контурної обробки не була замінена, але все ще гостра. Оригінальне лакофарбове покриття, незначні локальні підфарбування. На жаль, на верстаті немає лічильника відпрацьованих годин, але візуально він все ще в дуже хорошому стані. Дуже гарний стан, див. оригінальні фотографії. Розміри верстата: приблизно 4550 x 1250 x 1550 мм (Д x Ш x В). Вага: приблизно 1400 кг. За попередньою домовленістю верстат можна продемонструвати у нас на території. Ми пропонуємо лише верстати, які є в нашому складі та готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 4 одиниці всюдихідних самосвалів THWAITES з обертовою вантажною платформою! Самосвал 1: Рік випуску: 2007 За показаннями лічильника: 1450 годин Вантажопідйомність: 1000 кг Власна вага: 1300 кг Потужність: 15,9 кВт ПРОДАНО!!! Iijdpfx Apoznlwhomog Самосвал 2: Рік випуску: 2008 За показаннями лічильника: 1504 години Вантажопідйомність: 2300 кг Власна вага: 2030 кг Потужність: 24,8 кВт Ціна продажу: 10 900,00 євро (без ПДВ) Самосвал 3: ПРОДАНО!!! Самосвал 4: ПРОДАНО!!! Усі 4 одиниці готові до негайного використання та є чудовою технікою! Усі 4 одиниці обладнані повним приводом та обертовою вантажною платформою! Усі 4 одиниці мають дозвіл на експлуатацію на дорогах Нідерландів! Можлива недорога доставка!

Стан: вживаний, 8-метровий офісний контейнер / морський контейнер – з туалетом, складом і повною комплектацією – в наявності відразу! ЦІНА: 7.500 € договірна вивіз із Дюнкерка, Франція КОРОТКО: ✅ Офіс, туалет і склад в одному контейнері ✅ Повна комплектація: опалення, мийка, трифазна електрика, маркіза ✅ Миттєва доставка – лише 2 одиниці! ДЕТАЛІ ТА ПЕРЕВАГИ: Пропонуємо доглянуті офісні контейнери 27FT (8 м довжиною) у відмінному стані – ідеально підходять як офісні контейнери, будівельні вагончики або складські контейнери. Контейнери походять з оснащення французького CARGLASS і мають якісне облаштування. Усі технічні компоненти справні та готові до використання. Стан гарантується та фіксується в рахунку-фактурі. Огляд обладнання: Iiodpfxez Apn Hj Apmsg ✅ Окремий туалет з умивальником ✅ Офісна зона з природнім освітленням ✅ Кухонний блок з мийкою і бойлером гарячої води ✅ Складське приміщення ✅ Опалення та кондиціонер ✅ Електрична маркіза 3x7 м з пультом дистанційного керування ✅ Трифазне підключення, електромонтаж і зовнішнє освітлення ✅ Пандус і вогнегасник Особливості: ✅ Практичне планування: офіс – туалет – склад ✅ Оригінальні фото – стан відповідає зображенням ✅ Ідеально для будівельного майданчика, як офісний контейнер або мобільний сервісний пункт ✅ Технічно справний, готовий до роботи відразу ДОСТАВКА ТА НАЯВНІСТЬ: ✅ Доставка максимум за 2 тижні ✅ Вартість доставки (без розвантаження): за запитом € ✅ В наявності: 2 одиниці з Дюнкерка, Франція Запитуйте та бронюйте зараз! Додаткові фото, технічні креслення та деталі надсилаємо на запит. NAUTEXA GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; Iodszrnxcspfx Apmeig оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 584 мм, загальна висота: 483 мм, загальна ширина: 914 мм, загальна вага: 48 кг, Ми пропонуємо до продажу два наших 3D-принтери, обидва повністю справні та в гарному стані. Продаються тільки комплектом! Markforged Onyx Pro – професійний композитний 3D-принтер: Загальна вага: 48 кг Габарити: 584 x 330 x 355 мм Технологія друку: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Reinforcement (CFR) Робочий об’єм: 320 x 132 x 154 мм Платформа друку: кінематичне з’єднання, до 160 мкм Екструдер: 2 сопла (0,4 мм пластик; 0,9 мм волокно) Волокна: безперервне скловолокно для посилених деталей Лазерне калібрування: автоматичне вирівнювання Товщина шару: 100 мкм (стандарт); до 250 мкм Матеріали: Onyx (нейлон/карбон), Precise PLA, Smooth TPU Міцність на розрив: близько 590 МПа (значно вище за ABS) Програмне забезпечення: Markforged Eiger (Cloud) Підключення: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Напрацювання: 6236 год Markforged X5 – індустріальний композитний 3D-принтер: Ijdpfoy Rq Hiex Apmeig Вага: 48 кг Габарити: 584 x 483 x 914 мм Технологія друку: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Fabrication Робочий об’єм: 330 x 270 x 200 мм Платформа друку: кінематичне з’єднання, рівність до 80 мкм Екструдер: 2 сопла (0,4 мм пластик; 0,9 мм волокно) Волокна: безперервне скловолокно для посилених деталей Лазерне калібрування: автоматичне вирівнювання Товщина шару: 100 мкм (стандарт); мінімум 50 мкм, максимум 250 мкм Матеріали: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD; скловолокно, Precise PLA, Smooth TPU Програмне забезпечення: Markforged Eiger (Cloud) Підключення: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Напрацювання: 11822 год Обидва пристрої – вживані та повністю справні. Сфери застосування: функціональні деталі, прототипи, готові для використання вироби, інструменти, пристосування для автомобільної галузі, авіації, медицини, машинобудування, оборонної промисловості. Комплектація: стандартне ПЗ Eiger, блоки живлення, базові витратні матеріали, набір інструментів. Додаткові опції – на запит. Місцезнаходження за запитом! Самовивіз або транспортування за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 198 h, Кромкооблицювальний верстат Brandt Ambition 1120 c з 2 ємностями для клею, функціями склеювання, обробки кутів та двома притискними роликами. Хороший верстат для початківців з розширеною комплектацією. Відео роботи верстата може бути надіслано за запитом. Товщина кромки: приблизно 0,4 – 3 мм Висота заготовки: приблизно 10 – 40 мм Швидкість подачі: приблизно 8 м/хв Звукоізолюючий кожух Висувна опора для заготовки Підключення для витяжної системи: 1x100 мм, 4x80 мм, включно з показаною на малюнку системою трубопроводів діаметром 200 мм Панель керування Easy-Touch з кольоровим екраном для простого управління верстатом Можливість збереження 10 програм Агрегати: Верхній притиск із ручним регулюванням за допомогою кривошипа та лічильника SIKO Вхідний обмежувач із ручним регулюванням та лічильником SIKO Фрезер для з’єднання з алмазними фрезами, заточений Всього 2 змінні ємності для клею для швидкої зміни кольору з білого на прозорий Блок нанесення клею з автоматичним притискним роликом для рулонних матеріалів товщиною до 3 мм Зона притиску з 3 роликами Циркулярна пила з 2 двигунами Комбінований фрезерний агрегат, який легко регулюється вручну для обробки фасок, зрізів під кутом та радіусів Isdozn Afpopfx Apmjig Кутова фреза R2 з алмазною фрезою, 1 двигун Притискний ролик для радіуса R2, який регулюється вручну Притискний ролик для кромки з великим роликом, пневматичний, керований датчиком Блокування кожуха Маркування CE Інструкція з експлуатації у вигляді папки Усі змінні пластини фрезерних агрегатів та притискних роликів були оновлені або замінені, пили заточені, алмазні фрези для з’єднання заточені. Верстат, таким чином, готовий до негайного використання. Лише алмазна фреза для профільної обробки не була замінена, але все ще гостра. Оригінальне лакофарбове покриття, лише декілька місць підфарбовано. Витяжні шланги замінено. Приблизно 1200 робочих годин, тобто лише 1/2 години на день. Розміри верстата: приблизно 4300 (з диском) x 1250 x 1600 мм (ДxШxВ) Вага: приблизно 950 кг. Верстат можна продемонструвати у нас на місці за попередньою домовленістю. Ми пропонуємо лише верстати, які готові до демонстрації та знаходяться на нашому складі, див. «інші пропозиції цього продавця».

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, швидкий хід по осі X: 42 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 42 м/хв, швидкий хід по осі Z: 42 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 41 кВА, загальна висота: 2 808 мм, загальна довжина: 2 880 мм, загальна ширина: 2 929 мм, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 6 800 кг, години роботи шпинделя: 9 271 h, шпиндельний ніс: 150-660, довжина інструмента: 350 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, Mazak вертикальний обробний центр VCS 530C – доглянутий, перевірений і готовий до використання Пропонується до продажу вертикальний обробний центр Mazak VCS 530C у доглянутому, технічно бездоганному стані. Машину регулярно обслуговували, і вона перебуває як візуально, так і технічно у дуже хорошому стані. Вона повністю справна, перевірена та негайно готова до експлуатації. Mazak 530C вражає високоякісним оснащенням, зокрема 4-ю віссю, що дозволяє обробляти складні деталі точно і ефективно, забезпечуючи більшу гнучкість. Крім того, автоматичні двері підвищують зручність обслуговування, скорочують час переналаштування та забезпечують безпечну роботу. Система охолодження та мастила (KSS-агрегат) відповідає за оптимальне видалення стружки, гарантує довший термін служби інструменту і чудову якість поверхні. У сукупності ці характеристики утворюють потужний пакет, спрямований на продуктивність, точність і надійність. З нашим комплексним пакетом сервісу ми за бажанням беремо на себе повний супровід – від доставки до введення в експлуатацію вашого нового обладнання. Сюди входять розвантаження, встановлення та вирівнювання обробного центру. Згодом наші досвідчені сервісні інженери здійснять професійний запуск, проведуть всі необхідні функціональні перевірки та забезпечать стабільну і точну роботу вашого Mazak VCS 530C. Ijdpsy E Hhfefx Apmjig Також ми пропонуємо індивідуальне навчання ваших працівників, щоб від самого початку ви могли максимально ефективно використовувати обладнання. Після установки ми продовжуємо надавати підтримку – у питаннях технічного обслуговування, консультування чи подальших модернізацій. З нашим комплексним пакетом ви не мусите ні про що хвилюватися – ми подбаємо, щоб усе працювало безперебійно, а ви могли цілком зосередитися на виробництві. Додатково у нас можна придбати витяжні системи, додаткові компоненти та аксесуари, зокрема високоякісні витяжні установки Donaldson для підвищення ефективності та чистоти вашого виробництва. Наша гарантія сервісу: Ми ставимо якість, компетентність і задоволення клієнтів на перше місце. Наша команда складається з кваліфікованих та досвідчених фахівців, які спеціалізуються на Mazak та інших верстатах. Ми надаємо велике значення персональному підходу і завжди готові підтримати вас і після покупки. Ви також можете відвідати наш завод, щоб побачити машину в роботі, перевірити її стан і функціональність. З нами ви в надійних руках – професійно, надійно і з пристрастю до техніки! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Вся інформація подана без гарантій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), загальна вага: 1 200 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 15, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 630 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач вторинної сировини, рубильна машина для деревини, подрібнювач, шредер MHR630 ecoline Iiedpfjzzrtpex Apmeg Серія MHR ecoline — це міцні й енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної експлуатації в промисловому середовищі. Ці готові до підключення шредери відзначаються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням та вигідним співвідношенням ціни й якості. Таким чином, ці подрібнювачі ідеально підходять для майстерень, підприємств з переробки відходів та деревообробних компаній, що шукають економічне й водночас потужне рішення. Машини виробляються на нашому заводі в Німеччині та реалізуються безпосередньо. Переваги: - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір - Вигідне співвідношення ціни й якості - Готовий до підключення (5-контактний CEE-штекер, 400В, 32А трифазна мережа) - Управління Siemens PLC - Модель MHR630 ecoline Подрібнювач вторинної сировини Rößler «Зроблено в Німеччині»

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 393 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S4E213351, діаметр точіння над поперечним супортом: 300 мм, довжина точіння: 670 мм, діаметр точіння: 430 мм, отвір шпинделя: 45 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 300 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, загальна висота: 1 960 мм, загальна довжина: 2 575 мм, загальна ширина: 1 760 мм, загальна вага: 3 300 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, НОВИНКА: EMCO EMCOTURN E45 (рік випуску 2021) – CNC-токарний верстат, FANUC 0i-TF, 4393 години, як новий! У комплекті пристрій для збору деталей для їх транспортування. • Виробник: EMCO (Виготовлено в Австрії) • Модель: EMCOTURN E45 • Рік випуску: 2021 • Серійний номер: S4E213351 • Система управління: FANUC 0i-TF, включно з маховиком ручного керування • Напрацювання: 4393 години (див. зображення 263.599 хвилин = 4393 години) • Тип верстата: Одношпиндельний з пристроєм для збору деталей • Кількість позицій інструменту: 12-позиційний аксіальний револьвер VDI-30 з двома колами отворів • Стан: як новий, повністю функціональний • Розташування: Грац • Наявність: Негайно зі складу • ЗОБРАЖЕННЯ/ВІДЕО: Додаткові зображення та відео працюючої установки будуть надані за запитом. _____ Опис товару На продаж пропонується високоточний CNC-токарний центр EMCO EMCOTURN E45, випущений у 2021 році, з невеликим напрацюванням – всього 4393 години, у відмінному стані. Особливі характеристики: • Система управління: Сучасна система управління FANUC 0i-TF для найпростішого програмування, включно з маховиком. • Пристрій для збору деталей: Пристрій для збору деталей (приймач деталей) CNC-токарного верстата Emco Emcoturn E45 делікатно транспортує готові заготовки з робочої зони та автоматично скидає їх у контейнер для готових деталей. • Потужний головний привід: Одношпиндельна конфігурація з потужністю приводу 13 кВт і максимальною швидкістю обертання 6300 об/хв. • Зміна інструменту: Швидкий 12-позиційний аксіальний револьвер (VDI 30) з часом перемикання револьверної головки всього 0,14 секунди. • Якісні компоненти: Високоякісна та міцна шафа управління від RITTAL для максимальної надійності електроніки. _____ Технічні дані: Робоча зона та ходи: • Діаметр обробки по верстатному столу: 430 мм • Діаметр обробки по планшайбі: 300 мм • Відстань між центрами (кінчик шпинделя - центр): 670 мм • Макс. діаметр обробки з аксіальним револьвером: 220 мм • Макс. довжина заготовки: 480 мм • Макс. діаметр прутка: Ø 45 мм • Ходи супорта (X / Z): 160 / 510 мм Головний шпиндель та привід: • Діапазон швидкості обертання: 0 – 6300 об/хв • Потужність головного приводу: 13 кВт • Крутний момент на шпинделі: 78 Нм • Тип шпиндельного конуса: DIN 55026 KK 5 Iedpfx Aozkhuhspmsig • Підшипник шпинделя (внутрішній діаметр) / Отвір шпинделя: 80 мм / 53 мм Револьверна головка (аксіальний VDI 30): • Кількість позицій інструменту: 12-позиційний аксіальний револьвер VDI-30 з двома колами отворів • Тип патрона за VDI (DIN 69880): VDI 30 • Переріз інструменту для квадратних інструментів: 20 x 20 мм • Діаметр хвостовика для свердлильних прутків: Ø 32 мм • Час перемикання револьверної головки: 0,14 сек Приводи подачі та точність: • Швидкість швидкого ходу (X / Z): 24 / 30 м/хв • Сила подачі (X / Z): 4000 Н / 6000 Н • Час розгону від 0 до швидкості швидкого ходу (X / Z): 0,1 сек • Дисперсія позицій за VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 мкм _____ Комплектація та умови продажу: • CNC-токарний верстат EMCO EMCOTURN E45 • Інструменти: Інструменти, показані на зображеннях, входять до комплекту. • Керівництва користувача та технічна документація FANUC • Завантаження за допомогою навантажувача на місці включено у вартість. Верстат доступний негайно і може бути оглянутий та протестований під напругою після попереднього узгодження дати. Залишаємо за собою право на попередній продаж та виправлення помилок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Комбінований фугувально-рейсмусовий верстат від Hofmann з легендарним спіральним ножовим валом Leitz-Wigo, надзвичайно міцна конструкція у компактному виконанні. Особливість цього верстата: для рейсмусування не потрібно розкладати фугувальний стіл, отже, переобладнання не потрібне. З «справжнім» спіральним валом. Ширина стругання приблизно 620 мм. Рейсмусовий стіл з електричним регулюванням та цифровим дисплеєм, точне регулювання за допомогою маховика. Ребристий сталевий приводний вал. Гумовий вивідний вал, новий. Висота стругання приблизно 4–240 мм. 2 швидкості подачі: 7 + 14 м/хв. Довжина столу: 2520 мм. Приводний двигун 5,5 кВт з автоматичним гальмом двигуна. 2-ножовий вал зі спіральними, заточуваними ножами HSS. У комплекті два набори спіральних ножів, кожен встановлений у відповідні притискні планки. Заточування здійснюється спеціалізованою службою, після чого заточені набори ножів просто пригвинчуються до стругального вала без будь-яких регулювальних робіт. Прорізні накладки на краю столу. Захисний кожух стругального вала Suvamatic. Обмежувач, що обертається, з направляючою планкою. Регулювання фасок та пазів на фугувальному столі. Iijdsztkyxopfx Apmsg Штанга для підвішування витяжної насадки. Витяжний патрубок: 2 x 160 мм. Лише незначні сліди підфарбовування. Замінено клинові ремені. Ножі заточено. Гумовий вивідний вал замінено. Інструкція з експлуатації. Маркування CE. На столах немає подряпин. Рейсмусовий стіл з двома регульованими ковзаючими роликами. Розміри приблизно 2520 x 1200 x 1200 мм (Д x Ш x В). Вага приблизно 1300 кг. За домовленістю верстат можна продемонструвати у нас на місці. Ми пропонуємо лише ті верстати, які є в наявності на нашому складі та готові до демонстрації, див. «інші пропозиції цього постачальника».

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 945 h, Тип: TT-118 K 3 шт. Рік випуску: 2024 Isdpfsz A Ec Djx Apmoig Напрацювання: 945 год., 1136 год., 1139 год. Готові до негайної поставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SEPAmatic 3000 C – це обладнання від бренду SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), призначене для відділення м’яса від небажаних компонентів, таких як кістки, шкіра, хрящі або кістяні осколки. У сепараторі використовується стрічковий сепараційний механізм, який добре підходить для обробки різноманітних видів м’яса та рибної сировини. Як працює сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сировина подається між високопружною дробильною стрічкою та перфорованим барабаном із нержавіючої сталі, де вона піддається стисненню та розділенню. Більш тверді компоненти, такі як кістки та хрящі, залишаються на зовнішній поверхні барабана, а м’яка тканина проходячи крізь перфорацію, забезпечує безперервне та точне відділення потрібної сировини від небажаних частин. Проста система керування, без складної електроніки або електрогідравліки, гарантує відтворювані налаштування обладнання та стабільну роботу, а швидкий доступ до робочих компонентів полегшує планове обслуговування та ремонт. Основні переваги SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C вирізняється простою та надійною конструкцією, завдяки якій налаштування обладнання залишаються стабільними, незважаючи на знос робочих частин. Змінні дробильні стрічки – доступні у вигляді міцної поліуретанової версії або більш економічної неопренової версії – дозволяють адаптувати обладнання до типу оброблюваної сировини та бюджету. Пропонований агрегат оснащений ситом 4 мм, а комплект додатково містить два сита 3 мм і два сита 4 мм, що дозволяє легко регулювати ступінь розділення в залежності від рецептури. Нові стрічки, готові до негайної заміни, також входять до комплекту. Технічні характеристики SEPAmatic 3000 C Виробник: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серійний номер обладнання: 197556 Потужність: 15 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 30 А Напруга керування: 24 В Сите: 4 мм (комплект додатково містить 2 x 3 мм і 2 x 4 мм) Стрічки: нові стрічки в комплекті Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Iedpfx Apjztwuiomoig Застосування сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, де необхідне ефективне розділення м’яса від кісток, шкіри, хрящів або кістяних осколків. Обладнання добре підходить для вилучення м’яса з відходів після забою для виробництва начинок, ковбас та інших перероблених продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 810 мм, діаметр точіння: 320 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 73 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, прохід стрижня: 65 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний верстат MORI SEIKI NZ2000, багатофункціональний центр з ЧПУ для токарної та фрезерної обробки, випущений у 2011 році. Повністю автоматизована двошпиндельна виробнича комірка з роботом FANUC, системою PROMOT Automation та подавачем прутків TOP XF380. Рік випуску: 2011 На продаж виставляється токарний верстат MORI SEIKI NZ2000 T2 з ЧПУ, як повністю автоматизована виробнича комірка з системою PROMOT Automation, промисловим роботом FANUC і подавачем прутків TOP Automazioni XF380. Особливістю цього обладнання є його виняткова концепція автоматизації, аналогів якої в Європі лише дві одиниці. Завдяки поєднанню головного шпинделя, протишпинделя, двох револьверних головок, подавача прутків та робототехнічної автоматизації, в межах однієї установки можна автоматизувати різні процеси обробки та переміщення матеріалів. Головний шпиндель отримує прутковий матеріал через подавач прутків TOP Automazioni XF380. Діаметр прутка, що подається в верстат, становить 65 мм. Готові деталі можна видаляти з цієї сторони за допомогою наявного пристрою для виштовхування деталей. Паралельно промисловий робот FANUC з системою PROMOT Automation виконує автоматизоване завантаження/розвантаження заготовки на стороні протишпинделя. Заготовки розміщуються або забираються за допомогою кругового поворотного столу з кількома місцями для заготовок. Це забезпечує високоефективну синхронну обробку на головному та протишпинделі. Таким чином, установка по суті об’єднує два автоматизовані процеси обробки в межах однієї виробничої комірки. Особливості / Ключові переваги: * MORI SEIKI NZ2000 T2 * Рік випуску: 2011 * Головний і протишпиндель * 2 револьверні головки * Можливості синхронної обробки * Приводні інструменти * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску: 2011 * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Автоматична подача матеріалу за допомогою прутків * Пристрій для виштовхування деталей на стороні головного шпинделя * Робототехнічна комірка PROMOT Automation, рік випуску: 2011 Iedpfxoz A S Uye Apmjig * Промисловий робот FANUC * Автоматичне завантаження/розвантаження на стороні протишпинделя * Круговий поворотний стіл / сховище заготовок з кількома місцями для заготовок * Інтегрований захисний пристрій і захисний кожух * Повністю інтегрована та узгоджена виробнича комірка Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки: приблизно 320 мм * Максимальна довжина обробки: приблизно 810 мм * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Діаметр отвору шпинделя: приблизно 73 мм * Максимальна швидкість обертання шпинделя (головний і протишпиндель): до 5000 об/хв * 2 револьверні головки * Приводні інструменти * Вісь C на головному та протишпинделі * Виконання без осі Y * Синхронна обробка на головному та протишпинделі * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску 03/2011 * Ємність подавача прутків у всій установці: до 65 мм круглого матеріалу, обмежена конструктивними особливостями установки. На відміну від звичайної NZ2000 T2, це не просто верстат з ЧПУ з додатково встановленим роботом. Установка була виконана як повністю автоматизована виробнича комірка. Обробку пруткового матеріалу та роботу робота можна поєднувати в межах однієї установки. Поки на одній стороні відбувається обробка пруткового матеріалу на головному шпинделі, на протилежній стороні протишпиндель можна автоматично завантажувати та розвантажувати за допомогою робота FANUC. Ця концепція забезпечує високий рівень використання верстата і особливо підходить для серійного виробництва та виро

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 819 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 5 500 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 500 мм, виробник двигунів: Volkswagen, довжина вил: 800 мм, стан шин: 100 відсоток, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 1 930 мм, Обладнання: Маркування CE, кабіна, палетні вилки, регульований стріла, Дуже хороший стан Лише 4819 мотогодин!!!! Ми продаємо навантажувачі після повного сервісного обслуговування. Підготовлені для кінцевого користувача. Iijdpfozw Hxxjx Apmog Готові до експлуатації. Можемо організувати транспортування по Європі та в будь-яку точку світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 819 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 5 500 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 500 мм, виробник двигунів: Volkswagen, довжина вил: 800 мм, стан шин: 100 відсоток, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 1 930 мм, Обладнання: Маркування CE, кабіна, палетні вилки, регульований стріла, Дуже хороший стан Лише 4819 мотогодин!!!! Ми продаємо навантажувачі після повного сервісного обслуговування. Підготовлені для кінцевого користувача. Готові до експлуатації. Можемо організувати транспортування по Європі та в будь-яку точку світу. Iedpfjzkutksx Apmjig

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Iiodpszhwivjfx Apmeg Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: • упаковка у готові пакети SchurStar • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Сфери застосування: • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 510 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 12, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 510 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач вторсировини Hacker, подрібнювач деревини, рубильна машина, шредер MHR510 ecoline. Моделі MHR ecoline – це надійні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для безперебійної та надійної роботи в промислових умовах. Ці шредери, що підключаються до розетки, вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і чудовим співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому рубильні машини ідеально підходять для підприємств, що займаються обробкою деревини, переробкою відходів і ремеслами, які шукають економічне та водночас потужне рішення. Ijdpfxszyviro Apmoig Машини виробляються на нашому заводі в Німеччині та реалізуються безпосередньо. Переваги: - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні - Міцна конструкція - Збільшений отвір для завантаження - Чудове співвідношення ціни та якості - Готові до підключення (5-полюсний штекер CEE, 400 В, 32 А, трифазний струм) - Керування за допомогою ПЛК Siemens - MHR510 ecoline Подрібнювач вторсировини Rößler, «Зроблено в Німеччині».