Придбати Гофрований Цвяхозабивний Пістолет б/у (620)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HD 7/16-4ST + HWE 860, Це високонапірна мийка Kärcher HD 7/16-4 ST у комбінації зі стаціонарним генератором гарячої води Kärcher HWE 860. Обладнання пройшло перевірку у власній спеціалізованій майстерні та повністю працездатне. Високонапірна мийка HD 7/16-4 ST / Генератор гарячої води Kärcher HWE 860 Опис продукту: HD 7/16-4 ST З робочим тиском 160 бар передналаштована холодноводна високонапірна мийка HD 7/16-4 ST є базовою моделлю у лінійці наших стаціонарних високонапірних апаратів з можливістю підключення однієї насадки-ланци. Наш передналаштований холодноводний апарат HD 7/16-4 ST відзначається широкими опціями комплектації та численними можливостями індивідуального дооснащення. У стандартній комплектації передбачено захист від роботи "насухо" та лічильник відпрацьованих годин. Окрім цього, можливе всмоктування одного або двох миючих засобів у режимі високого чи низького тиску, а завдяки широкому комплекту аксесуарів (див. фото) апарат можна оптимально адаптувати під місце використання. З робочим тиском 160 бар мийка забезпечує більше ніж достатній рівень потужності для виконання навіть найбільш вимогливих завдань з очищення. Користувачеві допомагають фірмові інновації Kärcher, такі як EASY!Force-пістолет, що завдяки реактивній силі струменя знижує зусилля на утримання до нуля, а також швидкоз'єднання EASY!Lock, що дозволяють виконувати монтаж у п’ять разів швидше, ніж звичайні різьбові з’єднання, без втрати міцності та довговічності. Електричний нагрівач води Kärcher HWE 860: Електричний генератор гарячої води HWE 860 використовується у поєднанні з високонапірною мийкою HD 7/16-4 ST і нагріває воду до 85 °C. Пусконалагоджувальні роботи обов’язкові. Опис: HWE 860 генератор гарячої води/високоефективний нагрівач Nkjdpfx Asymdm Tsa Uou Цей електричний генератор гарячої води має потужність 24 кВт. Застосування доцільне там, де відведення димових газів від пальника утруднене або заборонене. Максимальна температура становить 85 °C, контроль здійснюється термостатом. Можлива ручна або автоматична робота. Апарат працює у зв’язці з високонапірною мийкою. Генератор гарячої води постачається як автономний пристрій з шафою керування та необхідними приладдям (шланги, кабелі, хомути тощо). Додатково клієнт може обрати два магнітних клапани для перемикання між режимами холодної та гарячої води, а також замовити цифровий таймер. Пристрій також може використовуватись як проточний нагрівач. Наприклад, у безперервному режимі при подачі 700 л/год і температурі вхідної води 15 °C, температура на виході складатиме 45 °C (підвищення на 30 °C). ТЕХНІЧНІ ДАНІ ДВОХ ПРИСТРОЇВ – ДИВ. НА ПАСПОРТНИХ ТАБЛИЧКАХ. ДОКЛАДНИЙ ОПИС ДЛЯ: ВИСОКОАПІРНОЇ МИЙКИ HD 7/16-4ST ГЕНЕРАТОРА ГАРЯЧОЇ ВОДИ HWE 860 РЕКОМЕНДУЄМО ЗАПИТУВАТИ У ВИРОБНИКА KÄRCHER. Всі характеристики та надана інформація підлягають змінам та уточненням. Виникли питання, бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Звертайтесь до нас у телефонному режимі в години роботи: понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно відповідно до наших загальних умов (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. Nkjdpfx Aoyfim Aea Ueu ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Njdpfx Aeyfik Iea Uoku Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D Control, кількість осей: 4, Цей 4-координатний токарний верстат DECKEL DMC 835 V був виготовлений у 2007 році. Він оснащений ділильною головкою з ЧПК EA 410, ручною задньою бабкою та вимірювальним щупом TS 640. Серед інших особливостей - перемикач подачі ЗОР/повітряного струменя, промивний пістолет для видалення стружки та електронний маховичок. Цей верстат укомплектований аксесуарами. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат DECKEL DMC 835 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • ЧПК ділильна головка EA 410 • Вимірювальний щуп TS 640 • Перемикач струменя охолоджувальної рідини/повітряного струменя • Промивний пістолет для видалення стружки • Електронний маховик - Режим роботи 4 Переваги машини Технічні переваги машини • Ручна задня бабка • Діаметр лицьової панелі: 160 • Діаметр трикулачкового патрона: 160 Nkjdpfxex D Iu Ue Aa Ueu • Машина в комплекті з аксесуарами • На годиннику 17275 / шпиндельних годин 5803 Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 280 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 165 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, виробник контролерів: FANUC, кількість осей: 4, Цей 4-координатний горизонтальний токарний верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY був виготовлений у 2021 році. Він оснащений токарним верстатом з похилою станиною, головним і контршпинделем, двома револьверними головками та віссю Y з приводними інструментами. Оснащений системою керування Fanuc F31i A, він підтримує діаметр точіння 230 мм і довжину 673 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Hyundai Wia LM 1800TTSY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Інтерфейс USB • Триколірна сигнальна лампа • 1 комплект м'яких щелеп Nkedpfxex D Itdj Aa Uju • ТРУБОПЕРЕДАВАЧ HS з бічним викидом • Трансформатор у комплекті з кабелем • Ручний пневматичний пістолет • Інтерфейс подачі прутка // Інтерфейс завантаження прутка • Головний шпиндель уловлювача деталей • Вивантажувач деталей: Система вивантаження деталей для контршпинделя з конвеєрною стрічкою для деталей • Виштовхувач заготовки / Діаметр заготовки дм: 230 мм / Х заготовки: 673 мм Переваги машини Технічні переваги машини • Лінійна (z) і плоска (x/y) 45 градусів • Ø токарної обробки: 230 мм // довжина токарної обробки: 673 мм • Розмір патрона обох шпинделів: 8 дюймів (~210 мм) • Вісь башти c, 0. 001° // вісь башти y, +- 50 мм - верхня башта • Інструменти з приводом: 5000 об/хв, 5,5 кВт • 1 x інструменти з осьовим приводом // 1 x інструменти з радіальним приводом • Автоматичний вимірювальний щуп • Бак для охолоджувальної рідини 270 літрів // стандартна форсунка для охолоджувальної рідини • Внутрішнє охолодження 30 бар • Насос охолоджуючої рідини 30 бар (60 Гц) Додаткова інформація Значно зменшений контур перешкод Кращий доступ до заготовки Стабілізація заготовки завдяки осьовому притисканню до упору заготовки Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axzug Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 155.00 мм Передній діаметр: 111.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 165.00 мм Положення затиску 65.00 мм Різьба затискного пристрою: M102x1.5 Базова конструкція упору: Затискний Тип приведення в дію: З силовим приводом Додаткові опції патрона: Так Кріплення переднього упору: Так Якість балансування: 4.0 Перехідник для витяжної трубки згідно з кресленням Для затискного пристрою [ZCHN]: A054288.0009C Підключення [затискного пристрою]: Внутрішня різьба Позначення різьби затискного пристрою: M102x1.5 Довжина різьби затискного пристрою: 17.00 мм Положення затискного пристрою по різьбі: 65.00 мм Максимальне зусилля затягування: 65,00 кН Виробник машини: Hyundai WIA Позначення верстата LM1800TTSY-HSP Підключення [тягової трубки]: Зовнішня різьба Позначення різьби: M74x1.5 Довжина різьби: 40.00 мм Тягова трубка переднього розташування: 57.50 мм Хід притискного циліндра: 17.50 мм Діаметр отвору шпинделя: 76.00 мм Внутрішній діаметр тягової трубки: 66.00 мм SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Тип патрона: SPANNTOP mini Модель патрона: Axfix Розмір патрона: 65 Короткий конічний стандарт: DIN ISO 702-1 Короткий конічний розмір: Розмір 6 Довжина затискного пристрою: 138.00 мм Передній діаметр: 119.00 мм Максимальний зовнішній діаметр: 167.00 мм Положення затиску 50.00 мм Різьба затискного пристрою: M94x1.5 Базова конструкція упору: Затискний

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, • Ходи по осях: X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 з ручним маховиком HR 410 • Стіл для багатоcторонньої обробки: 3000 мм x 1600 мм • 2-осьова NC-універсальна свердлильно-фрезерна голова для одночасної і позиційної роботи • Шпиндель 10 000 об/хв, HSK 100, 130 Нм крутного моменту шпинделя • Система автоматичної зміни інструменту HSK 100 / 40 позицій для інструментів довжиною до 750 мм • Гвинтові транспортери стружки по осі X, оптимальне транспортування стружки • Стружковий транспортер (скребковий конвеєр) для поперечного транспортування, виробник Knoll • Система подачі охолоджуючої рідини 900 л, виробник Knoll • Зовнішнє повітряне охолодження • Внутрішня подача охолоджувача під тиском 60 бар для глибокого свердління • Захисний кожух із захисним склом, відкритий зверху для оптимізації завантаження краном • Роздільні розсувні двері з фронтального боку • Роздільні розсувні двері з боку оператора • Радіовимірювальний щуп RMP 60 • у комплекті мийний пістолет • у комплекті платформи для завантаження і роботи • Повністю заводський капітальний ремонт та нове фарбування • Короткий строк поставки за домовленістю, можливий попередній продаж • Вживана машина • Гвинтовий привід по осі Y з підшипниками замінено у вересні 2021 року • Лінійні направляючі по осі X разом із каретками замінені у липні 2023 року • Фрезерний шпиндель відремонтовано у травні 2023 року (новий затискний комплект, новий затискний картридж, новий обертовий вузол, загальна перевірка) (23105 мотогодин шпинделя) • Можна оглянути під напругою у 72793 Пфуллінген • Опціонально фіксатори Nsdpfx Aaoyl Scme Ueku • Опціонально пуск/установка • Опціонально транспортування • Всього мотогодин шпинделя: 23122 • Загальний час роботи машини: 53991 год • Рік випуску 2010 Можливий попередній продаж

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань Nodpfjygx Hnex Aa Usku - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 850 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: SIEMENS, загальна висота: 2 985 мм, загальна вага: 5 000 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 8 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-координатний вертикальний обробний центр DOOSAN DNM 4500 був виготовлений у 2020 році. Він оснащений контролером ЧПК SIEMENS 828 D з переміщенням по осі X 800 мм, по осі Y 450 мм і по осі Z 510 мм. Шпиндель працює зі швидкістю 12 000 об/хв з потужністю приводу 16,5 кВт. Верстат має магазин для інструментів на 30 гнізд і додаткове обладнання, таке як конвеєр для стружки та електронний маховик. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Nedpjx D E H Iofx Aa Ujku Додаткове обладнання • Електронний маховик • Конвеєр для транспортування стружки • Нафтовіддільник • Пістолет для промивання емульсією • 2 x Гідравлічні лещата • 25 x Затискний патрон BT40 Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри столу: 1000 х 450 мм • Відстань шпиндель - поверхня столу: 150 - 775 мм • Макс. Діаметр інструменту з вільними сусідніми місцями: 125 мм • Макс. Діаметр інструмента із зайнятими сусідніми місцями: 80 мм Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 2158 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3261, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, діаметр поворотного столу: 1 600 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний фрезерно-токарний центр SHW UniSpeed 5T MC-№ 3261 – Рік випуску 2011 Робочі переміщення: X = 2 000 мм | Y = 1 300 мм | Z = 1 300 мм Конструкція: Самонесуча рама без складної фундаменту. Точні роликово-напрямні по всіх осях. Вертикальна стійка у портальній конструкції, шпиндельний вузол та супорт з литого чавуну GGG 60 з гідравлічним балансуванням ваги. Привід і подача: Цифрові індивідуальні AC-приводи, безступеневе регулювання 2–30 000 мм/хв, прискорення 2 м/с². Прямі вимірювальні системи для високої точності. Універсальна фрезерна головка (ортогональна): - GGG 60-чавун, автоматичний поворот на 360°/180°, 64 800 позицій, керування ЧПУ - SK 50, зусилля затиску інструменту 20 кН - Потужність: 26 кВт (100% ПВ) / 36 кВт (40% ПВ), 22–6 000 об/хв - Гідромеханічна швидка заміна інструменту Nkedpfxsw Eb Ite Aa Ueu CNC-поворотний стіл: - Ø 1 000 мм, торцеве биття 0,015 мм - Токарна обробка: до 250 об/хв | Крутний момент: 2 700 Нм - Навантаження столу: фрезерування 6 000 кг, токарна обробка 3 000 кг - Максимальний діаметр обробки: 1 800 мм Система балансування: Інтегрована система виявлення та корекції вібрацій (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Керування через Siemens 840D. Змінник інструментів: - Ланцюговий магазин на 90 інструментів - SK 50, макс. Ø 125/250 мм, довжина 400 мм, вага 25 кг - Горизонтальна зміна інструменту, фіксована кодування місць, повітродувка для захисту шпинделя Система керування: Siemens 840D, пульт поворотний, змонтований на станку. Електрика: Загальна потужність приблизно 80 кВА. Керуюча напруга 24 В, ступінь захисту IP 54, EN 60204. Шафа керування з інтегрованим охолодженням (двокамерна система, герметична, з осушенням). Охолодження та змащування: - Внутрішня та зовнішня подача СОЖ (500 л бак, макс. 40 бар) - Система мінімального мастила MMS (Lubrix 850) через шпиндель - Промивний пістолет, промивання рами, перемикання повітря/ОЖ - Змащення: центральне напрямних, шпиндель на жиру, фрезерна головка з туманом олії Транспортер стружки: Пластинчастий, X-переміщення 2 000 мм, ширина 350 мм, висота викиду 1 250 мм Додаткові системи: - Одноканальний контроль зіткнень - Бар'єр на повітрі для лінійних мір - Безконтактний 3D-вимірювач - Розширене обертання фрезерної головки -90° до +110° - VisioPort для гарної видимості - Поворотна подача гідравліки для затискання у столі з контролем затискання - Система базових точок із кнопками на пульті - Захисне скло (18 мм) - Система очищення повітря ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4 200 м³/год) - Зовнішній пульт B-MPI з маховиком, регулятором, аварійною зупинкою - Енергопідключення: пневматика 4–6 бар (G¼) Фарбування: Базовий колір RAL 7004 св-сірий, функціональні вузли RAL 7016 антрацитово-сірий або RAL 9011 графітово-чорний, матовий, маслостійкий та стійкий до лугів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 760 мм, відстань переміщення по осі Y: 760 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкий хід по осі X: 63 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 63 м/хв, швидкий хід по осі Z: 63 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 48 кВА, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: F31i-B Plus, висота заготовки (макс.): 1 150 мм, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, максимальна вага заготовки: 700 кг, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, навантаження на стіл: 700 кг, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, шпиндельний ніс: BT40, кількість слотів у магазині інструментів: 60, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, Технічні характеристики машини: Переміщення: X: 760 мм Y: 760 мм Z: 800 мм Стіл: 500x500 мм Вантажопідйомність: 700 кг Максимальні розміри заготовки: Ø 800 x 1150 мм (залежно від форми заготовки) Конус: BT40 (подвійний контакт) Потужність шпинделя: 37/26/18,5 кВт Максимальна швидкість: 15 000 об/хв Система управління: FANUC 31i 5Plus Магазин інструментів: 60 позицій Максимальна довжина інструмента: 550 мм Максимальний діаметр інструмента: 95 мм (170 мм — при відсутності сусідніх інструментів) Максимальна вага інструмента: 12 кг Габарити машини: 4605 x 2750 x 3605 мм (Д x Ш x В) Вага: 10 500 кг Додаткове обладнання: - Підготовка під CTS (охолодження через шпиндель) Nksdsx Ekfuopfx Aa Ueu - Високонапірний агрегат (70 бар) - Виявлення поломки інструменту в магазині (контактний тип) - Виштовхувач стружки — скребковий тип з барабанним фільтром і підлоговим магнітом (тип E) - М’який кондиціонер - Охолоджуючий душ пістолет (середній тиск)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Njdpoychl Sjfx Aa Ujku Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні деталі: x-вісь: 800 мм y-вісь: 950 мм Nkjdpeylyriefx Aa Uju z-вісь: 1020 мм Система керування: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Оберти шпинделя: 9 000 об/хв Потужність шпинделя: 65/54 кВт Крутний момент на шпинделі: 575/470 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A 100 Магазин інструментів: 60 позицій Система зміни палет: 2x, 630 x 630 мм Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Приблизна маса станка: 23 т Габарити прибл.: 3,8 x 6,15 x 3,2 м 5-осьовий горизонтальний обробний центр з керованим поворотно-нахильним столом (ось A/B). Вісь B має діапазон повороту 180°, тобто деталь може оброблятись над головою, а стружка вільно падає вниз. Двопозиційний палетний змінник, палети 630 x 630 мм. 6-контурна гідравлічна подача до палет із механізмами зчеплення, ротаційним введенням у осях A та B, спеціальна система гідравлічних насосів. Внутрішня подача охолоджувальної рідини (10-80 бар), один затискний канал у робочій зоні із пропорційним клапаном 10-200 бар Електромеханічна система вимірювання довжини інструменту GROB, лазер BLUM для контролю інструменту Кодування інструменту Стружкоприймач, 3D щуп (вимірювальний щуп) M&H, Система відсмоктування масляного туману, Електричне ручне колесо Siemens HT8 Ополіскувальний пістолет, Промивка робочої зони охолоджуючою рідиною Повітряний пістолет Олійний скімер, Автоматичні двері Дистанційна діагностика

Стан: новий, Діаметр пильного диска 550 мм Частота обертання 3580 об/хв Посадочний отвір диска 32 мм Управління NC Загальна споживана потужність 3 кВт Вага машини прибл. 250 кг Габарити прибл. 980 x 1130 x 1430 мм Gerd Wolff AC 550 — це автоматична пила для різання алюмінію, яку для нашого дистриб’юторського бренду "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляє відомий виробник з Туреччини. Діапазон різання: Ділянка різу 90° кругла: 155 мм Ділянка різу 90° квадратна: 155 x 155 мм Ділянка різу 90° прямокутна: 260 x 200 мм Ділянка різу 45° кругла: 130 мм Ділянка різу 45° квадратна: 130 x 130 мм Ділянка різу 45° прямокутна: 180 x 200 мм Стандартне оснащення: - Фіксатори на кути 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Фіксуюча ручка для блокування у проміжних кутах - Регульована швидкість різання для різних типів профілів - Захисний кожух диска з вимикачем безпеки - Пила з ремінним приводом - Дворучне управління для безпеки - Легкозмінна пильна пластина - 2 пневматичних вертикальних циліндри з притискачами - 1 пістолет для стисненого повітря Nkedpfx Asymf Tboa Uou Додаткове оснащення: - Hydrocheck – гідравлічне регулювання швидкості для алюмінієвих профілів - Система охолодження для різання алюмінію - Додатковий транспортер з лінійками

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), робочий тиск: 150 балка, маса без навантаження: 125 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, Високонапірний мийник Kränzle LX 2000 — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об'єктах. Під час комплексної інспекції та оновлення наша сервісна команда ретельно перевірила машину на працездатність усіх функцій. Усі механічні деталі з ознаками зносу та використання були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники і всі O-кільця. Це гарантує тривалу й безперебійну роботу без необхідності додаткових вкладень у майбутньому. Nedsx Eyfqjpfx Aa Uoku Переваги продукту: Пристрій оснащено новими аксесуарами, серед яких високонапірний пістолет, нержавіюча насадка-спис, армований шланг та потужна насадка-25°. Інтегрований барабан із 20-метровим шлангом полегшує зберігання і повсякденне використання. Надійна головка з латуні з новими керамічними поршнями й ущільненнями гарантує довгу та безперебійну експлуатацію. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінну продуктивність. Завдяки робочим характеристикам — тиск 150 бар і продуктивність 1920 л/год — машина ефективно справляється з важкими завданнями у будівництві, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій у нашій пропозиції супроводжується індивідуальними фотографіями — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні дані: Модель: Kranzle LX 2000 Напруга живлення [В]: 400 Продуктивність насоса [л/год]: 1920 Робочий тиск [бар]: 150 Макс. тиск [бар]: 175 Потужність підключення [кВт]: 9,6 Вага [кг]: 125 Шланг [м]: 20 Оснащення: НОВИЙ високонапірний пістолет німецької марки R+M НОВА високонапірна насадка-спис 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ армований шланг із сталевою опліткою 20 м НОВА потужна насадка-25° Водяний фільтр та з’єднання GEKA безкоштовно входять у комплект.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Nksdpfx Aaevv N Tyo Ueu Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пневматичний двомембранний насос Cobra 40-10 Nkjdpfxobuqn Ho Aa Uju Його унікальна конструкція забезпечує роботу з мінімальними пульсаціями Рівномірний потік фарби для ідеального розпилення та найвищої якості поверхні Ідеально підходить для обробки матеріалів, чутливих до зсуву та вологи Мінімальні сили зсуву — ідеально для обробки, наприклад, УФ-лаків Оптимально для невеликих об’ємів матеріалу та частих змін фарби Комплектація: базовий пристрій на рамі, високотиск. подвійний шланг 7,5 м, верхній резервуар 5 л Ex, AirCoat-пістолет AC 4600 Professional з червоною повітряною насадкою та тримачем, форсунка AirCoat ACF 3000 11/40 Технічні характеристики: Передавальне відношення: 40:1 Об’ємний потік за подвійний хід: 10 см³ Об’ємний потік при 200 подвійних ходах: 2 л/хв Максимальний робочий тиск: 250 бар Вага: 23 кг Місцезнаходження: 54634 Бітбург За спеціальною ціною — в наявності!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 16 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0337-000283, діаметр точіння над поперечним супортом: 400 мм, довжина точіння: 510 мм, діаметр точіння: 300 мм, отвір шпинделя: 68 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 12 600 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, загальна висота: 1 693 мм, загальна довжина: 2 570 мм, загальна ширина: 1 595 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна вага: 3 480 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Дуже стабільний тривісний токарний верстат з ЧПУ з роликовим напрямним та задньою бабкою, підходить для серійної та одиничної обробки. Система управління Siemens 828 D. Пістолет для охолоджувальної рідини Підвищення тиску приблизно 15 бар Конвеєр для стружки LNS, шарнірна стрічка, бічне виконання Nsdpfxeykzz Aj Aa Usku Тримач інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Тип машини: 5-осьовий обробний центр (одночасний) Рік випуску: 2015 Управління: HAAS CNC за DIN 66025 Хід по X: 762 мм Хід по Y: 508 мм Хід по Z: 508 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22,4 кВт (векторний привід) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Максимальний крутний момент: 122 Нм (при 2 000 об/хв) Розміри столу: ∅ 630 x 500 мм Максимальна маса заготовки: 300 кг Nsdpfx Aaoykay Do Uoku Кількість одночасно керованих осей: 5 Діапазон обертання осі C: 360° безперервно Діапазон нахилу осі B: -35° / +110° Швидкість швидкого ходу (X, Y, Z): 30,5 м/хв Магазин інструментів (позицій): 40+1 (бічне розташування) Об’єм системи охолодження: 284 літри Маса верстата: бл. 8,2 т Охолоджувальні системи: • Внутрішнє охолодження через шпиндель (IKZ), 21 бар • Програмована форсунка для охолоджуючої рідини (P-COOL) • Додаткова система фільтрації охолоджуючої рідини (25 мкм) • Ручний пістолет для промивки охолоджуючою рідиною Системи вимірювання та датчики: • Вимірювальна система RENISHAW (WIPS-R) – Датчик вимірювання – Система вимірювання інструменту Управління стружкою: • Шарнірний стрічковий транспортер стружки Програмне забезпечення та управління: • Високошвидкісна обробка (HSM) • Ethernet-інтерфейс • Макроси • Обертання та масштабування координат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 37 684 h, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, загальна вага: 30 000 кг, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат HERMLE C60U Dynamic був виготовлений у 2014 році. Він має вражаючі робочі ходи приблизно 1200 мм по X, 1300 мм по Y і 900 мм по Z. Верстат оснащений поворотним столом з ЧПК діаметром 1350 мм і швидкістю обертання шпинделя 18 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр HERMLE C60U Dynamic, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга живлення: 400 В / 3~ • Частота мережі: 50 Гц • Напруга керування: 24 В • Номінальний струм: 113 А • Споживана потужність: 78 кВА • Номер електричної схеми: 1-325-MS-96-021 • Конфігурація осей: 5 осей (X, Y, Z + поворотний стіл з кондиціонером) • Опція програмного забезпечення: KinematicOpt • Інструментальний інтерфейс: HSK-A 63 • Тип столу: Поворотний стіл з ЧПК • Діаметр столу Ø 1350 мм • Розмір столу: 1350 × 1100 мм • Електронна термокомпенсація (iTNC) • Електронний маховик (iTNC) • Час роботи: 37,684 h • Шпиндель замінено приблизно 600 годин напрацювання тому • Винятки: Затискні пристрої, тримачі інструментів, інструменти та системи нульового затиску, показані на малюнках, не входять до комплекту поставки Додаткове оснащення • Наскрізна система охолодження шпинделя, 80 бар (високий тиск) • Пристрій для продувки повітрям • Подача повітря через центр шпинделя • Пістолет для змивання стружки • Відведення емульсійного туману • Вимірювальний щуп: Вимірювальний щуп Heidenhain • Контроль поломки інструменту: BLUM Nodpjylzc Nofx Aa Ujku

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 000 h, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, загальна вага: 10 500 кг, відстань переміщення по осі X: 850 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий універсальний обробний центр HERMLE C40U був виготовлений у 2007 році. Він має хід 850 мм по осі X, 700 мм по осі Y і 500 мм по осі Z зі швидкістю переміщення 45 м/хв. Верстат оснащений шпинделем зі швидкістю обертання 18 000 об/хв та пристроєм для зміни інструменту на 38 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат HERMLE C40U, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робоча напруга: 400 В / 3~ • Частота мережі: 50 Гц • Напруга керування: 24 В • Загальна потужність: 41 кВА • Загальний номінальний струм: 60 А • Принципова електрична схема: 1-322-MS-96-002 • Швидкість переміщення: 45 м/хв • Зміна інструменту: 38 позицій • Конфігурація осей: 5-осьова Nodpfx Aasyly A Is Uoku • Лінійні осі: X, Y, Z • Поворотні осі: Вісь A (поза центром), вісь C (поворотний стіл з ЧПК Ø420 мм) • Поворотний стіл з ЧПК: Ø420 мм • Внутрішня подача ЗОР (IKZ): 80 бар • Лазерне вимірювання інструменту / моніторинг поломок • Вимірювальний щуп: Heidenhain • Електронний маховик • Електронна термокомпенсація • Напрацювання шпинделя: близько 14 000 годин (шпиндель замінено 11.2017) • Приналежності: Без інструментів, тримачів інструментів і систем затиску в нульовій точці Додаткове обладнання • Паперовий стрічковий фільтр • Конвеєр для відведення стружки • Пістолет для змивання стружки • Відведення масляного туману Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 92 000 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Index G 200 RATIO LINE був виготовлений у 2003 році. Він має хід по осі Y 120 мм, діаметр головного шпинделя D65 і діаметр контршпинделя D60. Верстат оснащений револьверною головкою, яка має 12 позицій і приводними інструментами на револьверних головках 1 і 2. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Index G 200 RATIO LINE, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Вісь С на головному та контршпинделі • Нарізання різьби без компенсаційного патрона • Електронний вал • Додатковий інтерфейс V24 RS232 в шафі керування • Функція Transmit-/Tracyl • Інтерфейс MDE (верстат увімкнено, верстат працює, лічильник деталей) • Моніторинг зіткнень Marposs (Brankamp) CMS100 • 3D модель верстата для кінематичного моделювання в системі CAM-програмування • Блок охолодження шафи управління • Головний шпиндель D65 • Контршпиндель D60 • Промивання охолоджувальної рідини контршпинделя (запірний клапан з електричним керуванням) • Ножний вимикач • Револьверна головка (12 станцій) знизу і зверху • Привідні інструменти на револьверній головці 1 і 2 • Функція керування "синхронна задня бабка" для револьверної головки 2 • Вісь Y 120 мм • Автоматичні розсувні двері (гідравлічні) • Насос охолоджуючої рідини 80 л / 8 бар • Засувка для підключення ЗОР високого тиску 1 і 2 з електромагнітним клапаном • Пістолет для промивання МОР • Підготовка до витяжки та підключення системи фільтрів • Час напрацювання прибл. 92 000 год Додаткове обладнання Nkedpoylw Dcjfx Aa Uou • Портальний розвантажувальний пристрій з привідним захватом, з ЧПК • Захоплювальні пальці D4-45 мм і D40-65 мм • Індексована конвеєрна стрічка • Інтерфейс UNIMAG • Конвеєр для стружки (шарнірна стрічка), висота вивантаження 1250 мм • Вакуумний ротаційний фільтр KNOLL (використання емульсії) • Насос високого тиску 80 бар • Робоче пристосування: • Цангові патрони для витяжної труби, HAINBUCH (головний і контршпиндель) • Силові патрони D210 зі швидкою заміною губок, Schunk (головний і контршпиндель) • Пристрій зупинки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 115 000 h, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Index G 200 RATIO LINE був виготовлений у 2006 році. Він має хід по осі Y 120 мм, револьверну головку з 12 станціями та привідні інструменти на обох револьверних головках. Верстат оснащений системою управління Siemens 840D і включає в себе систему моніторингу зіткнень. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Index G 200 RATIO LINE, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Вісь С на головному та допоміжному шпинделі Nsdpfx Aajylwuhe Ujku • Електронний редуктор • Додатковий інтерфейс V24 RS232 в електричній шафі • Передача / функція Tracyl • Інтерфейс MDE (верстат увімкнений, верстат працює, лічильник деталей) • Система моніторингу зіткнень Marposs (Brankamp) CMS100 • 3D модель верстата для кінематичного моделювання в CAM-системі • Електричний блок охолодження шафи (2 одиниці) • Головний шпиндель D65 з цанговим затискачем тягового типу HAINBUCH • Підшпиндель D60 з цанговим затискачем тягового типу HAINBUCH • Пристрій зупинки • Промивання охолоджувальної рідини з допоміжного шпинделя (запірний клапан з електричним керуванням) • Ножний вимикач • Револьверна головка (12 позицій) верхня та нижня • Привідні інструменти на револьверній головці 1 і 2 • Функція управління "синхронна задня бабка" для револьверної головки 2 • Автоматичні розсувні двері (з гідравлічним приводом) • Оглядове вікно ROTOCLEAR • Насос охолоджуючої рідини 80 літрів / 8 бар • Насос високого тиску 80 бар • Підключення МОР високого тиску для супорта 1 і 2 з електромагнітним клапаном • Пістолет для промивання охолоджувальної рідини • Підготовка до витяжки та підключення системи фільтрів • Інтерфейс UNIMAG • Напрацювання: близько 115 000 годин Додаткове обладнання • Портальний розвантажувальний пристрій з приводним захватом з ЧПК • Захоплювальні пальці D4-45 мм і D40-65 мм • Індексована конвеєрна стрічка • Конвеєр для стружки (шарнірна стрічка), висота вивантаження 1250 мм • Вакуумний ротаційний фільтр KNOLL (для роботи з емульсіями) • Багатоканальний завантажувач прутків: Breuning / IRCO PROFImat 65.8 PR*270/8 • Рік випуску: 2006 • Місткість бару: довжина до 3 м • Максимальний діаметр прутка: D65

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 210 балка, маса без навантаження: 175 кг, строк гарантії: 6 місяці, температура: 98 °C, Високонапірний апарат Kärcher HDS 1000 BE — це високоефективний пристрій, що підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час повної інспекції та оновлення наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні компоненти з ознаками зносу та використання були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнювачі, підшипники та всі кільця O-Ring. Це забезпечує довгу й безперебійну роботу пристрою без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги: • У комплекті нові аксесуари: пістолет німецької марки R+M, нержавіюча насадка, армований сталевий шланг і 25° потужна форсунка. • НОВИЙ стартерний акумулятор 12В 50А∙год • Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільнювачами гарантує довговічність і надійну роботу • Високоефективний бензиновий двигун HONDA GX390 забезпечує стабільну роботу навіть після тривалого використання • Робочі параметри: 210 бар та 900 л/год дозволяють використовувати пристрій для складних робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві • До кожного пристрою надаються індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото Технічні характеристики: • Продуктивність (л/год): 450–900 • Робочий тиск (бар/МПа): 40–210 / 4–20 • Макс. температура води на вході (°C): 80–98 • Витрата пального (кг/год): 5,6 • Тип двигуна: GX 390 • Виробник двигуна: HONDA • Вага (кг): 175,7 • Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1100 x 750 x 785 Nsdpeya Aziefx Aa Ueku Оснащення: • НОВИЙ стартерний акумулятор 12В 50А∙год • НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M • НОВА нержавіюча насадка 900 мм • НОВИЙ армований сталевий шланг 10 м • НОВА 25° потужна форсунка • Водяний фільтр і з’єднання GEKA входять у комплект безкоштовно.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, CNC токарний верстат Виробник: SMEC Модель верстата: SL 2500 ASY Система керування: Siemens 828 D Рік виготовлення: 2024 – демонстраційний верстат ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона - макс. діаметр точіння: (мм) 360 - макс. довжина обробки: (мм) 490 - розмір обертання над станиною: (мм) 650 - розмір обертання над супортом: (мм) 540 Ходи осей - вісь X: (мм) 235 - вісь Z: (мм) 580 - вісь Y: (мм) 100 (±50) - вісь B: (мм) 580 Головний шпиндель - діаметр патрона: (мм) 210 (8") - стандарт шпиндельної голови: A2-6 - макс. діаметр прутка: (мм) 68 - діаметр отвору шпинделя: (мм) 78 - потужність приводу: (кВт) 10,5/19,95 Nsdpfoyk R U Eox Aa Usku - макс. крутний момент: (Нм) 443,7 / S6 15% - макс. швидкість обертання: (об/хв) 4.000 Контршпиндель - діаметр патрона: (мм) 175 (6") - внутрішній діаметр підшипника шпинделя: (мм) 90 - макс. діаметр прутка: (мм) 36 - діаметр отвору шпинделя: (мм) 45 - потужність приводу: (кВт) 7,5 - макс. крутний момент: (Нм) 67,9 / S6 15% - макс. швидкість обертання: (об/хв) 6.000 Інструментальний револьвер - кількість приводних позицій: 12 - кріплення інструменту: BMT65 - потужність приводу приводних інструментів: (кВт) 5,5/8,3 - макс. швидкість обертання приводних інструментів: (об/хв) 5.000 - макс. крутний момент приводних інструментів: (Нм) 57,3 - час перемикання позицій: (сек.) 0,2 - точність повторного індексування: (мм) ±0,003 ОСНАЩЕННЯ + ЧПУ: Siemens SINUMERIK 828D з OPERATE + PPU290 (сенсорний екран) + Плоскі напрямні по всіх осях + Пристрій охолодження з тиском подачі 10 бар, включаючи пістолет для охолоджуючого середовища + Масловідділювач з безкінечною стрічкою для видалення сторонніх масел + Сигнальна лампа з 3 кольорами + LED-освітлення робочої зони + Інтерфейс для під'єднання подавального магазину + Транспортер стружки, викид направо + Викидач деталей на контршпинделі, включаючи охолодження через шпиндель + Пристрій продувки патрона на головному шпинделі + Збірник деталей з контейнером для збору + Автоматичний вимірювальний важіль + Розширені функції керування + Читач DXF + 3-кулачковий силовий патрон Ø210 мм (8") + 3-кулачковий силовий патрон Ø175 мм (6") ГАБАРИТИ / ВАГА Д x Ш x В: (мм) 3.643 (4.667) x 2.030 x 2.085 Висота: (мм) 2.085 Зміни та помилки у технічних даних і вказаних параметрах залишаються застереженими.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 620 (3D), максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат DMG MORI CMX 1100 V був виготовлений у 2017 році. Він має вражаючі переміщення по осях 1100 мм по X, 560 мм по Y і 510 мм по Z. Верстат оснащений 30-позиційним магазином інструментів і системою керування HEIDENHAIN TNC 620. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI CMX 1100 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Час напрацювання: • Напрацювання шпинделя після заміни: 2 900 год • Мотогодини шпинделя (лічильник верстата): 32,420 h • Мотогодини включення (лічильник): 60,300 h • Стан: Увімкнений і працює у виробництві; можливий огляд (робота, геометрія, загальний стан) • Розмір робочого столу: 1400 × 560 мм • Осьова динаміка: Швидке переміщення 30 м/хв (лінійні осі) • Шпиндель: • Затиск інструменту: DIN 69872 • Інструментальний магазин: 30-позиційний магазин ланцюгового типу з подвійним захопленням • Охолодження/носій: Перемикання охолоджуюча рідина-повітря через M-функцію (зовнішнє), піддон для стружки • ЧПК: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) з ASCII клавіатурою і 15-дюймовим монітором • Вимірювальні системи: Прямі вимірювальні системи (лінійні шкали) по X/Y/Z; продувка повітря для вимірювальної системи • Додаткові опції верстата: • Пакет безпечної напруги: Двигуни осей X і Y з гальмом, обмежувач перенапруги, моніторинг зниженої напруги з тригером аварійної зупинки • Опції програмного забезпечення - HEIDENHAIN: Nodpeylkl Tofx Aa Ujku • Опція 3 (#21): M120 компенсація радіуса інструменту для контурної обробки, LOOK AHEAD до 99 блоків, 3D-обробка, M118 позиціонування маховичка під час виконання програми Додаткове обладнання • Скребковий транспортер стружки (зліва) • Бак для ЗОР, 250 л • Ручний мийний пістолет для зони обробки • 4-кольорова сигнальна вежа • Комплект вимірювальних датчиків HEIDENHAIN: Бездротовий вимірювальний щуп для заготовок і калібрувальне кільце для щупа • Ручний маховик (портативний пульт керування) Technical Specification Taper Size SK 40