Придбати Проявлення Плівок б/у (239)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ширина гільзи: макс. 1.600 мм Внутрішній діаметр гільзи: 150/250/400 мм Вага рулону: макс. 4 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 1.250 мм Рік випуску: прибл. 1980 Pjdpfjwzuwtox Abaogr

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт Pjdpfx Absu Ttf Nsasgr • Власна вага: 1150 кг - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Model: RS 26 Year: 2003 Pgjdpfx Asw Dn H Tsbaer Width (mm): 900 MaterialsPaper: 25 - 100 gr. Bag length (mm): 160 - 760 Bag width (mm): 70 - 380 Gusset depth: 80 mm Flap: 13.3 mm Max speed with 4 clamps : 1000 sacs/mn Max speed with 2 clamps: 500 sacs/mn Tube forming: Standard plate forming Longitudinal gluing: Cold by nozzle Bottom gluing: Standard Ejection

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Надзвичайно надійний екструдер для переробки пластмас OMP Prealpina, діаметром 130/160 мм, який ми постачили ще у 2002 році. Я знаю всю історію цього екструдера з моменту його виготовлення, оскільки спочатку був його постачальником. Спочатку він був призначений для переробки поліпропіленової плівки, що використовується у кондитерській промисловості, з 100% насиченим друком на плівці. Він чудово справлявся з дегазацією та компаундуванням пластмасових матеріалів до закінчення терміну дії контракту. Екструдер має каскадну конструкцію, що дозволяє значно збільшити відведення газів і перемішування полімерів. Для цього використовується другий короткий циліндр екструдера діаметром 160 мм, який подає розплавлену та очищену пластмасу до різального пристрою, а потім до центрифуги для сушіння гранул. Нещодавно лінія була обладнана надзвичайно ефективним повністю автоматичним фільтром FIMIC, що забезпечує, можливо, найефективнішу фільтрацію, доступну для підприємств, які займаються переробкою пластмас. Завдяки каскадній конструкції, покращеній фільтрації та відведенню газів, ця лінія найкраще підходить для переробки складних пластмасових плівок або волокон. Лінія має бункер об’ємом 7 кубічних метрів, який безпосередньо подає сировину в конічну систему примусової подачі до зони живлення екструдера діаметром 130 мм. У комплекті є дозатор концентратів/добавок. У 2022 році лінію було продано компанії в Литві від попереднього власника у Великій Британії, але обіцяна наявність пластикової сировини в Литві так і не була реалізована. З того часу лінія зберігається, розібрана, і її можна негайно відправити новому покупцеві. Pedpfszwhtdsx Abaegr

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, Pgjdpfjxu A U Dsx Abaor виготовлена компанією Paal’s Packpressen-Fabrik у Німеччині. Машина призначена для розрізання рулонів паперу та підходить для промислової обробки паперу. Технічні характеристики: Виробник: Paal’s Packpressen-Fabrik Модель/Тип: RS 40/250 Рік виготовлення: 1988 Номер машини: 24458 Потужність двигуна: 17 кВт Номінальний струм: 34 А Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Вага: 2350 кг Стан: Вживана Ціна: 7000 євро Машина доступна для огляду. Категорія: Обладнання для обробки паперу, картону та фольги → Різальне обладнання Ключові слова: PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів, обладнання для обробки паперу, Paal’s Packpressen-Fabrik, рулони паперу.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЛАСТИКОВИХ ПАКЕТІВ VAMA VC 600 Виготовлено в Німеччині, 2015 рік. Технічні характеристики Виробник: VAMA GmbH Модель: VC 600 Рік випуску: 2015 Pgodpfx Abjg D Arnjaor Технічні параметри Максимальна ширина плівки: 600 мм Максимальна довжина пакета: 1200 мм Товщина плівки: 25-80 мкм (для зварювання) Продуктивність: 60-90 пакетів на хвилину Кількість роликів для намотування: 2, діаметр ролика: 700 мм Кількість пакетів у стосі: 25-50 штук Машина для виробництва пластикових пакетів Відмінний стан, знаходиться в Польщі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 14 900 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 000 кг, потужність: 264 кВт (358,94 к.с.), частота обертання (хв.): 70 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Повільнохідний, міцний одношнековий подрібнювач. Придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без масивних домішок. Застосування: Подрібнення промислових і комерційних відходів, плівок, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, демонтажної деревини, піддонів, рулонів паперу, кабельних барабанів, змішаних пластмас для термічного та матеріального використання – навалом або у тюках. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 132 кВт (ABB двигуни) Перфорація сита: відповідно до побажання клієнта, мм Електрична шафа: укомплектована (повністю з приводом ABB) Робочий отвір: 2135 x 1750 мм Об’єм завантаження: приблизно 5,5 м³ Довжина ротора: 2200 мм Діаметр роторного кола: 745 мм Обертова швидкість ротора: 50 Гц : 87 об/хв Кількість роторних ножів: 84 шт. Форма ножів: 172 x 57 x 28 мм Контрножі знизу: 6 шт. Знімальна решітка зверху: 6 шт. Гідравлічна подача: 11 кВт Pgedpjv S Hyvefx Abaer Загальна вага: близько 33 т Габарити (Д x Ш x В): 5500 x 3050 x 3100 мм, з бункером висота H=4880 мм Термін поставки: негайно Два вивантажувальні конвеєри доступні як опція.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна центрифуга модель ERFOR® CR8 Компонент пристрою для мийних ліній з переробки ♻️ ♻️ ♻️ Машина призначена для сушіння пластмас: м’яких і твердих, зокрема: плівок, таких як: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, післясільськогосподарських плівок, агроволокна, подрібнених біг-бегів, поліпропіленових мішків, риболовних сіток, упаковок для торфу та багатьох інших. Сушильні центрифуги Модель - CR8 55/75 Потужність двигуна [кВт] - 55/75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] - 1500/2000 Габаритні розміри (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Продуктивність сушіння дроблених матеріалів [кг/год] - 5000 У нашій пропозиції також: Комплектні системи для переробки пластмас Мийні лінії DWFS® Podouql Rtjpfx Abaegr Лінії грануляції та екструзії Більш детальну інформацію ви можете знайти на нашому сайті

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Ми продаємо нашу установку для травлення магнію та цинку, що складається з: STOMA травильна машина E-90L STOMA машина для проявлення 18 L STOMA підготовчий та прецепційний бак STOMA витяжний кожух 90 L Всі елементи були придбані новими одночасно у 2017 році. Pgedpfx Abjy H D Aceaor Травильні машини STOMA ECOLINE виготовлені переважно з нержавіючої сталі V2A. Обшивка машин стягнута болтами. Машини ECOLINE оснащені окремим пультом управління на стійці, що забезпечує більшу гнучкість. Потужний асинхронний електродвигун гарантує надійну роботу. Машини не оснащені попередньо встановленою витяжкою або вентилятором. Машина у стандартній комплектації розрахована на підключення безпосереднього водяного охолодження. Об'єм ванни 90 л, максимальний формат пластини 50x65 см, вага 450 кг, розміри (ДхШхВ): 1315x1430x1310 мм. - для магнію та/або цинку - найбільший формат пластини 50 x 65 см - об'єм ванни близько 90 л - напруга підключення 3x 400 В - загальна площа, що займається, близько 2 x 2,5 м STOMA підготовчий бак - найбільший формат пластини 50 x 65 см - водяне підключення R ½“ - площа установки 200 x 95 см - зливна труба Ø 50 мм STOMA машина для проявлення 18L - найбільший формат пластини 50 x 65 см - об'єм близько 18 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Робоча ширина: 1300 мм Максимальна швидкість: 550 м/хв Тип розмотувача: Безваловий Максимальний діаметр рулону на розмотуванні: 1000 мм Тип намотувача: Подвійний вал, з центральним приводом Максимальний діаметр рулону на намотуванні: 650 мм Мінімальна ширина нарізки: 35 мм / 25 мм (опціонально) Оброблювані матеріали: PP, PET, LDPE, HDPE, ПАПІР та ламіновані матеріали Podpoxxmr Usfx Abasgr Типи ножів: Лезовий різак та ротаційні ножі Система керування: Сенсорна панель HMI з веб-моніторингом та управлінням рецептами Додаткові функції: • Автоматична система позиціонування ножів • Безвалове розмотування з гідравлічними відкидними рукавами • Лазерне центрування гільзи для швидкого та точного настроювання • Модульна конструкція для легкого обслуговування та доступу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: Psdpfx Ajvdptcebasgr - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. Psdeyx Uy Ajpfx Abajgr

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі Pgjdpfjzkru Eox Abajr 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Pgedpfxopaiaij Abasr Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Система, що працює на електриці та газі, забезпечує обробку поверхні пластикових плівок методом полум'яної обробки. Сфера застосування: наприклад, зворотні плівки у сонячній промисловості. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ • PSA роликовий перекидач і віконувач барабанного перемотування 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – Літаюче з'єднання (Flying Splice) • Горілочний блок Hill/Jungwirth для суміші газ/повітря Pjdpsvydy Nofx Abajgr • Витяжка • Система керування краєм полотна Erhardt + Leimer • Камерна система OCS для виявлення дефектів • Система маркування Semket для ідентифікації дефектів • Температурні регулятори GWK для охолодження валків SKL SP HC300 330KW

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина пройшла масштабну модернізацію, яка включала: • Оновлення системи контролю кольорів Regi-Star 20 Pgjdpfxozrugts Abaer • Встановлення системи контролю якості друку IPQ Check Pro, що перевіряє 100 % продукції МОДЕРНІЗАЦІЯ ПРИВОДНОЇ СИСТЕМИ HELIOSTAR S Оригінальна приводна система гравюрного циліндра була оновлена до найновішої конфігурації Heliostar S, що включає: • Нові двигуни для приводів гравюрних циліндрів • Оновлена приводна система фарбопровідних валів • Нові патрони циліндрів з адаптерами • Опори для приводів патронів • Система датчиків для патронів • Нові підшипники гравюрних циліндрів • Оновлені компоненти системи бокового регулювання • Нові приводні блоки системи бокового регулювання • Нові захисні кожухи системи бокового регулювання • Механічні компоненти для модернізації та монтажу • Електричні аксесуари та повна технічна документація ХАРАКТЕРИСТИКИ • Відмінний механічний стан • Чудовий косметичний стан • Повністю справна та готова до виробництва • Масштабна програма модернізації • Високопродуктивна автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю полотна BST (на 100 %) • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Деталі Спосіб друку Гравюрний друк Кількість кольорів 8 Ширина полотна 1020 мм Максимальна ширина друку 1000 мм Діапазон повторюваності друку 450 – 1050 мм Діаметр рулону для розмотування 1000 мм Система розмотування Автоматична система розмотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону Система сушіння На газу Обробка короною Так Контроль в’язкості фарби Так Система контролю країв Так Система контролю BST Діаметр рулону для намотування 1000 мм Система намотування Автоматична система намотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону (втулки 76 мм та 152 мм) Характеристики машини • Високопродуктивна гравюрна друкарська машина на 8 кольорів • Автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю країв полотна • Система контролю полотна BST • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки та матеріалів для її виготовлення • Надійна конструкція W&H для безперебійної високошвидкісної роботи Сфери застосування Ідеально підходить для друку: • Гнучкої упаковки • Пакування для харчових продуктів • Промислової упаковки • Ламінувальних плівок • Друкованих пластикових плівок • Високоякісних матеріалів для пакування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ручне обладнання для обрізки кутів заготовок коробок та виконання пазів типу V та U. Ідеально підходить для виготовлення зразків-макетів та малих тиражів. Розміри кутів: максимум 150 x 150 мм Розміри картону: максимум 700 x 700 мм (коробка) максимум 1000 x 700 мм (кришка з картону) Товщина картону: від 1 мм до 4 мм Podpfxow Ad N Uj Abaogr Інструменти: №1 для прокладки пазу V-подібної форми від 80° до 100° №1 для прокладки пазу V-подібної форми від 100° до 130° №1 для прокладки пазу U-подібної форми від 6 мм до 8 мм (опційно) База (колісна): не обмежена

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Ширина різу 2200 мм - З інфрачервоною зоною попереднього нагріву та охолоджувальним пристроєм Машина для різання плівок Виробник: HSM Maschinentechnik Pgodpszuy Arofx Abajr Тип: ABW - ROTA - 2200 Рік випуску: 2012 Технічні характеристики - Ширина різу 2200 мм - З інфрачервоною зоною попереднього нагріву та охолоджувальним пристроєм - З передньої сторони – напівавтоматична система заміни рулонів - Ззаду окремі листи автоматично укладаються на палету Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Pgjdpfjwg Sgcsx Abaor Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: вживаний, Розміри зварного каркаса: 450x550 мм, придатні види плівок: POF/PP/PE/PVC, максимальна товщина плівки: 50 мкм, вага: приблизно 150 кг, в комплекті з термоусадковим тунелем Nero TBS PACK STA-3528 та документацією. Можливий огляд обладнання на місці. Podpfezv T Iqjx Abajgr

Стан: готовий до використання (вживаний), FluidX HT121TS — це напівавтоматичний зварювач плівок для герметизації лабораторних планшетів. Основні технічні характеристики Тип пристрою: напівавтоматичний зварювач плівок. Podpey D D Umofx Abasgr Вага: близько 5 кг (нетто). Застосування: використовується для термічного герметизування мікропланшет, зазвичай спільно з пробірками для зберігання зразків FluidX. Сумісність з форматами: розроблений для роботи з різними форматами планшетів, що використовуються в автоматизованих робочих процесах. Експлуатаційні особливості Регульована температура: підтримує широкий діапазон температур для різних матеріалів для герметизації. Ручна/напівавтоматична інтеграція: сумісний як з ручними операціями низької пропускної здатності, так і з високощільними автоматизованими системами зберігання. У гарному робочому стані. Зверніть увагу також на інші наші пропозиції.

Рік виготовлення: 1965, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначений для виробництва жорстких ПВХ-плівок з мінімальним вмістом пластифікатора 3%, кількість валків: 5, з документацією, модернізований у 2003 та 2017 роках. Pgsdpfoquu Ttsx Abajr

Стан: готовий до використання (вживаний), Формат аркуша: 100-1000x40-1120 мм, максимальна товщина картону: 20 мм, продуктивність для картону/паперу: 7-60/7-40 аркушів/хв, вага: 1 т, з притискною стрічкою та станцією ламінування аркушів, у комплекті з документацією. Pjdpfxsihp Nfj Abaegr

Рік виготовлення: 1978, Стан: готовий до використання (вживаний), Придатний для ПВХ-плівок, робоча ширина: 940 мм, зварювальна потужність: 42 кВА, зона зварювання: 940x720 мм², продуктивність: 400 циклів/год, довжина: 8000 мм. Pgodpfx Ajqu Ubujbajr

Стан: капітально відремонтований (вживаний), HERBOLD сушарка/очищувач/сухий очищувач Тип T2015 Потужність приводу: 45-132 кВт залежно від необхідної продуктивності та завдання Застосування: сушіння та очищення твердих пластмас, PET-флекс (макс. 4 т/год) і плівок (1,2-1,6 т/год) Ротор: 1200 мм діаметр x 2300 мм довжина Стандартне сито: круглі отвори 2,5 мм Psdpfx Ajztm Edobajgr З клинопасовим приводом