Придбати Держатель Зміни б/у (2 874)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, НОМЕР КАТАЛОГУ: 6591 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна висота різу: 250 мм - ширина гусениці: 450 мм - ширина валу: 450 мм - діаметр отвору пилки: 80 мм Gijdox Rc Nvepfx Adujl - діаметр валу: 60 мм - мінімальний діаметр пилки: 300 мм - максимальний діаметр пилки: 400 мм - максимальна ширина вхідного матеріалу: 860 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 1500 мм * зверху - викидачі - 2 тягнучих, зубчатих, металевих вали з пневматичним притисканням - викидачі - тягнучий, зубчатий, металевий вал з пневматичним притисканням - притиск - вал з пилами - притиск - 2 тягнучих, зубчатих, металевих вали з пневматичним притисканням * знизу - металева ковзаюча ролика - напрямна - викидачі - гусениця - вал з пилами - гусениця - плавне регулювання швидкості подачі на інверторі: 4-40 м/хв - основні двигуни: 2×75 кВт - двигун подачі: близько 3 кВт - електричне підняття корпусу вгору/вниз: 0,55 кВт - електричне регулювання валів з пилами: 2×0,18 кВт - центральне змащення - діаметр з’єднання витяжки: 2×300 мм - розміри (довжина/ширина/висота): 3400×2650×2200 мм - вага: близько 7500 кг ПЕРЕВАГИ – чеське виробництво – двовальна – технічна документація (DTR) – вживана багатопильна, у дуже доброму стані Ціна нетто: 275900 PLN Ціна нетто: 65690 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може змінитись)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: 1 зварювального робота Qirox QRC 350-E, включаючи систему керування QC2 adv., 1 зварювального робота Qirox QRC 410-E, включаючи систему керування QC2 adv., пристрій програмування з 25-метровим кабелем, буферизація 24 В, флеш-накопичувач 2 ГБ Розширення програмного забезпечення для кожного робота: Датчик сопла газу, пошук шва дугою, багатошарова технологія, редактор точок, трансформація, TFT 15" із сенсорним екраном на шафі, master-slave для роботів 1 і 2, програмне забезпечення RSM для дистанційного обслуговування 2 зовнішні лазерні пристрої ICSE LD Робот 1 зварювальне устаткування однодротовий тандем з автоматичною системою зміни пальника: 2 Qineo Puls 600 (600A) з модулем управління Master, 3 механізми подачі дроту, 3 комплекту пальник-шланг, одноелектродний зварювальний пальник MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, шаблон перевірки пальника індивідуальний та з CDD, механічне очищення однодротяного пальника із зовнішнім очищенням, підсилювач тиску, 1 тандемний пальник ZMW 850 evo, Duo drive Tandem CDD-T, шаблон перевірки пальника індивідуальний та з CDD, механічне очищення тандему із зовнішнім очищенням Направляюча по підлозі 50 кН, довжина шляху 26 м, 1 С-стійка з підйомною платформою, рух 1,5 м для робота 1, 1 С-стійка фіксована для робота 2 2 пристрої обертання WPST-30 кН електричний вал, синхронний привід, виконання у вигляді опор для фермових балок (мін. розмір 70x180 мм, макс. 400x900 мм, вантажопідйомність 4000 кг, на моторизованій ходовій доріжці з максимальною довжиною затиску приблизно 19 м), 1 L-маніпулятор WPS-TS 20 кН, радіус обертання 2750 мм З'єднувальна система керування, 2 світлові завіси для безпеки лінії, 2 попередній вибір старту, перегородки та розсувні ворота з кінцевими вимикачами безпеки, 2 бампера для захисту від зіткнень на напрямній для обох візків, сигнальна лампа для стану станції. Обидва роботи можуть зварювати на фермових балках, додатково робот 2 – на L-маніпуляторі. 1 система фільтрації Tecau 6000 м³, 2 витяжні ковпаки, що рухаються разом з жалюзі, відсмоктувальний канал зі щілиною. Giodowgd Hzjpfx Aduel Термін поставки: можливий негайно. Дата за домовленістю. Огляд під напругою можливий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 2 000 мм, зусилля пресування: 200 t, строк гарантії: 24 місяці, хід поршня: 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес—це тип механічного преса, який працює за рахунок сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо при роботі з великими столами та важкими штампами. CRONOSSTECH CEHP 200 – H тип Ексцентриковий Прес 200 Тонн розроблений для стабільної роботи при масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампів і операторській безпеці. Одноблокова конструкція, система направлення з 8 підшипниками, гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: 1000×2000 мм — великий стіл для стабільної роботи з великими штампами Гідравлічний запобіжний клапан для захисту штампів/оснащення Керування за допомогою ПЛК і сенсорного екрана – контрольований та зручний інтерфейс Світловий барʼєр захисту (LEUZE) для високого рівня безпеки оператора Пам’ять на 99 штампів для швидкої зміни інструмента Сфери застосування: Діркопробивання, різання, формування з великим столом Серійне виробництво з автоматичними подаючими лініями Важкі штампи та процеси високої тоннажності ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева зварна рама • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова монтажна плита з Т-подібними пазами • 8-позиційна направляюча ползуна • Регульований хід ползуна через єдину штангу • Балансувальний поршень у ползуні • Повністю автоматична система тонкого змащення • Система керування PLC • Панель керування типу «фортепіано» • Сенсорний LCD екран • Зворотній рух мотора • Гідравлічний запобіжний клапан від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ползуна • Світловий захисний барʼєр • Закритий масляний бак з редукторною групою • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Відповідність стандартам CE Gisdpfox N Ruqex Adujl ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Системи подачі для пресів • Системи видалення відходів • Розсувна захисна кришка на передній частині стола • Штампи за бажаними характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 ТОН) Вантажопідйомність: 200 тонн (CEHP 200) Розміри робочої області нижнього стола: 1000×2000 мм Розміри робочої області верхнього стола: 1000×2000 мм Хід ползуна (фіксований): 200 мм Номінальна товщина матеріалу: 7 мм Ходовий цикл (SPM): 25–45 Макс. висота закритого штампа: 600 мм Мін. висота закритого штампа: 480 мм Ширина бічного вікна: 600×600 мм Регулювання (ползуна): 120 мм Кількість шатунів: 2 од. Кількість ексцентрикових валів: 2 од. Запобіжник: Гідравлічний Електрообладнання (панель): Siemens – Schneider Система змащування: Автоматична Екран / PLC / Інвертор: Siemens – Pilz Захисний барʼєр: Leuze Система роботи: 4-позиційна Пам’ять для штампів: 99 Тип монтажу: Підлоговий Тип корпусу: моноблок Потужність двигуна: 22 кВт (IE3) Обертання двигуна (RPM): 1450 Орієнтовні розміри (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 мм Приблизна вага: 28000 кг Примітка: Якщо вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, зв’яжіться з нами. ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Комплект поставки включає: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазерний джерело від MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні характеристики - Потужність лазера: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм Gjdpfx Adoh H Ngtoueil - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Електроживлення: 3x400 Гц - Розміри (з кріпленням для голівки): 630x1300x1500 мм У ціну входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання Зварювальна головка Relfar FWH20-S10A – зварювання, різка та очищення Лазерні зварювальні апарати від Otinus постачаються з комплектом сопел і захисних скелець. Це робить пристрій надзвичайно універсальним і дозволяє заощаджувати кошти, оскільки відпадає потреба у придбанні, наприклад, ручного плазморізу та окремого пристрою для видалення іржі та фарби. Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі будь-який користувач може досягти гарних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у різних місцях без переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься дуже швидко та ефективно, утворюючи міцне і якісне з'єднання. Призначення Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, де необхідні якісні та естетичні зварні шви. Характеристики лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель пістолета забезпечує високу свободу рухів та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер з великим, чітким дисплеєм простий у керуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей теплом лазера. Промінь фокусується і спрямовується у бік зварювального дроту, який подається шпинделем, а також на місце зварювання. При натисканні кнопки зварювальний пістолет необхідно вести вздовж шва із швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру випромінювача та пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з налаштуваннями користувача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна терка для м’яких і твердих сирів. Двигун потужністю 2,2 кВт легко натирає будь-який сир. Змінивши ножі, цю ж машину можна використовувати як овочерізку. Загальні характеристики: • Продуктивність: 500–1000 кг/год; Gijdpfxodv Ec Uo Adusl • Високоякісні, зносостійкі ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточками); • Діаметр диска 40 см дозволяє завантажувати цілі чи розрізані навпіл невеликі качани капусти; • Універсальна різальна машина — ідеально підходить для нарізання скибками, натирання, подрібнення, нарізки соломкою; • Компактний розмір, може бути оснащена колесами для зручного транспортування; • Легко миється, допускається миття водою під низьким тиском; • Усі деталі, що контактують із продуктами, виконані з нержавіючої сталі; • Рама покрита порошковою фарбою, трьохшарове лакування у стандартній версії або повністю з нержавіючої сталі (див. фото); • Потужність електродвигуна регулюється до 2200 Вт; • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50–60 Гц. Для інших типів підключення звертайтесь окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Gisdpfxouqw E No Adujl Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Giodpox I Snijfx Adusl Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити Gjdpfx Aex Twdtodueil СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 600 мм, регулювання ходу: 45 мм, загальна вага: 1 500 кг, зусилля пресування: 35 t, хід поршня: 70 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), зусилля пробивання: 35 t, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного пресу, що працює за допомогою сили, генерованої ексцентриковим механізмом для таких операцій холодної обробки, як штампування, різання та формування прес-формою. Завдяки високій продуктивності і повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва. CRONOSSTECH C-тип Ексцентриковий Прес 35 тонн розроблений для стабільної роботи під час холодної обробки металу. Жорстка сталева конструкція, пневматична муфта–гальмівна система й інфраструктура безпеки, сумісна з CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Ключові переваги: - Стабільна робота штока і висока повторюваність у серійному виробництві - Операторська безпека: дизайн з фотобар’єром і системами захисту - Центральне автоматичне змащення для мінімізації обслуговування - PLC-контроль + керування подвійною кнопкою/педаллю для готовності до виробництва Gisdpfxjx N Nd Re Adusl Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Відривання холодною деформацією - Формування металу в прес-формах - Високовиробничі лінії ✅ Стандартне оснащення: • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання по чотирьох поверхнях • Шатун і підшипники кування із чавуну • Колінчастий і передавальні вали зі сталі 4140 • Центральна повністю автоматична система змащування • Комбінація пневматичної муфти і гальма • Відповідність вимогам безпеки CE • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Фотоелектричний бар’єр для захисту рук і пальців • PLC-контроль • Подвійний ручний/педальний контроль • Механічний запобіжний пристрій • Функція реверсу двигуна в аварійному режимі • Відповідність нормам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ Додаткові опції • Антивібраційні подушки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічний запобіжний пристрій (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, піддавач і вирівнювач рулону • Комплект штампів за індивідуальними вимогами • Система ковзання з 8-ма підшипниками ✅ Технічні характеристики (35 тонн): Вантажопідйомність: 35 тонн Розмір робочої поверхні: 400×600 мм Хід: 0–70 мм Номінальна товщина матеріалу: 2,5 мм Хід/хв (SPM): 120 Відстань від стола до ползуна: 330 мм Регулювання ползуна: 45 мм Діаметр отвору в столі: Ø130 мм Діаметр отвору для штампа: Ø35 мм Захисний пристрій: Механічний Система змащування: Автоматична PLC: Так Бар’єр безпеки: Так Тип приводу: Пневматична муфта–гальмо Монтаж: Напідлоговий Тип рами: C-тип сталева конструкція Потужність двигуна: 3 кВт Обороти двигуна: 1450 об/хв Габарити (Д×Ш×В): 1100×1400×1800 мм Вага: ~1500 кг Примітка: Звертайтесь, якщо потрібні зміни в технічних характеристиках. ✅ ПРИМІТКА З ВИРОБНИЦТВА ТА ПОСТАЧАННЯ: Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та сервіс здійснює CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин є в наявності на складі. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі опції та їх ціни можна знайти на нашому веб-сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-3000-N RayTools У комплекті постачання: - Лазерний зварювальний апарат з системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконне лазерне джерело MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий набір із соплами та захисними стеклами Технічні характеристики - Потужність лазера: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення: 3x400 Гц - Габарити (з кріпленням для зварювальної головки): 630x1300x1500 мм У вартість входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) — введення в експлуатацію та навчання Експлуатація Завдяки революційній системі зварювання кожен оператор може досягти відмінних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику працювати у кількох точках без необхідності переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірним деформаціям. Зварний шов формується швидко й ефективно, що забезпечує надійне й міцне з'єднання. Застосування Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, яким потрібні високоякісні та естетичні зварні шви. Технічні параметри лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм Giodpfx Aerumymsduol - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель зварювального пістолета забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювання в різних положеннях. Вбудований контролер із великим, зручним екраном забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління. Апарат оснащений потужною системою охолодження, що дозволяє експлуатувати його у важких умовах роботи у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт та краї заготовок тепловою дією лазера. Промінь фокусується й напрямляється на дріт, що подається, і на місце зварювання. При натисканні кнопки пістолет повинен рухатися по зварювальній лінії зі швидкістю подачі дроту. Стабільна робоча температура джерела випромінювання та пістолета підтримується системою водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з параметрами, встановленими користувачем.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Технічні дані VESTA-1000/12K Переміщення по осях (X/Y/Z), мм: 1 000 / 550 / 500 Відстань: площа столу — торець шпинделя, мм: 130–630 Напрямні осей: лінійні кочення LM Стіл Робоча поверхня, мм: 1 100 x 502 Вантажопідйомність, кг: 700 Конфігурація поверхні столу, мм: 5 x Т-паз (ширина 18, крок 80) Giedpfsx Rzhdex Aduel Шпиндель Максимальна швидкість обертання, об/хв: 12 000 Потужність шпинделя (10 хв / безперервно), кВт: 18,5 / 11 Переміщення Швидкі переміщення (X/Y/Z), м/хв: 36 / 36 / 30 Робоча подача (X/Y/Z), мм/хв: 1 – 24 000 Потужність приводу подач (X/Y/Z), кВт: 1,8 / 1,8 / 3,0 Автоматична зміна інструменту Тип конуса: BT40 Затискна шпилька: MAS P40T-1 (45°) Кількість позицій для інструменту, шт.: 24 Макс. діаметр інструменту, мм: Ø80 / Ø150 (без сусіднього інструменту) Макс. довжина / маса інструменту, мм / кг: 300 / 8 Час зміни "інструмент-інструмент", сек: 2,5 Час зміни "стружка-стружка", сек: 4,3 Конструкція магазину та зміни: дисковий з обертовим важелем Джерело живлення Споживана потужність, кВА: 30 Об’єм баків Для змащування / охолодження шпинделя, л: 6 / 20 Для охолодження емульсії, л: 380 Розміри верстата Висота, мм: 2 670 Площа підлоги (довжина x ширина), мм: 3 335 x 2 200 Маса, кг: 6 500 Система управління: Fanuc 0i-MD Видув шпинделя повітрям Установчі елементи машини Захисне кожухування машини Шнековий транспортер у робочій зоні Система охолодження Захисні двері Інтерфейс Ethernet Програмне забезпечення для CNC-системи з опціями HWACHEON: - OPTIMA (оптимізація робочої подачі), - HAI (40 блоків пам'яті, AI nano-контроль контуру), - HTLD (контроль навантаження інструменту), - HTDC (компенсація теплового розширення шпинделя і рами (HTDC = HSDC+HFDC)), - HECC (налаштування пріоритетів точності чи швидкості при обробці) Система змащування верстата Відвід мастильного масла у власний бак Електронне ручне колесо Документація верстата українською мовою Пневматична система Місткість програм: 1,280 м (512 КБ) Гвинтове нарізування (репетативне) Сигнальна лампа стану верстата (3 кольори) Охолодження корпусу шпинделя (Jacket Cooling) Осушувач повітря — залишається у складі машини Освітлення робочої зони Кольоровий LCD-дисплей 10.4” Сертифікат CE Трансформатор Охолодження інструмента через центральний канал — 30 бар Manual Guide i Вивантажувальний транспортер стружки Датчик заготовки та інструмента 4-та вісь — пряме керування Fanuc по M-кодах (або власна система керування з використанням для іншого обладнання)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле по осі X: 3550 мм Хід по осі Y: 1100 мм 4 осі Gijdpfx Adjwt Nq Ssusl Хід по осі Z: 425 мм Електрошпиндель 1, кріплення ISO 30 – макс. 18 000 об/хв Позиції зміни інструменту: 4 Робочий стіл: 4 тиски

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Верстат знаходиться на виставці та використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn S400 HSC CNC — преміальний токарний верстат з ЧПУ від виробника. S400 HSC — преміальний верстат OPTIMUM CNC із фрезерною функцією, обладнаний системою керування Siemens SINUMERIK 828D, відрізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Масивна конструкція - Компактний дизайн - Сервомотори SIEMENS на всіх осях - Вимірювальний щуп Renishaw для вимірювання інструменту - Всі сервомотори з інтегрованим енкодером для максимальної точності - Головний шпиндель у вигляді мотор-шпинделя - Косошліфоване ліжко під кутом 45° для обробки великих діаметрів і вільного відведення стружки у стружкоприймач - Гідравлічний трьохкулачковий патрон Ø 170 мм із м'якими кулачками - Сервошвидкий інструментальний револьвер VDI 30 з 12 позиціями Gsdpfew Ebn Hsx Adujil - Загартовані та прецизійно шліфовані гвинтові пари для високих швидкостей швидкого підходу на всіх осях - Прискорена зміна інструменту - Висока гідравлічна сила затиску - Важке різання без вібрацій для автоматизації процесів і високої ефективності навіть у складних режимах - Жорсткі лінійні направляючі забезпечують тривалий термін служби завдяки максимальній статичній та динамічній жорсткості - Пристрій для ручного вимірювання інструменту - Теплообмінник - Портативний електронний маховик з кнопкою підтвердження та аварійним вимикачем для зручного запуску програм - Стружкоперевантажувач конвеєрного типу для ефективного видалення стружки - Робоче освітлення для повного підсвічування зони обробки - Охолоджувальна система з промивним пістолетом - Інтерфейси RJ45 і електроживлення - Електромагнітна сумісність (ЕМС) - Додатковий пакет: гарантія матеріалів SIEMENS та безкоштовний онлайн/виїзний сервіс OSS Plus, див. "Додатковий пакет SIEMENS OSS Plus" стор. 117 - 1 рік базового сервісного обслуговування включено Технічні характеристики: Електричне підключення: 400 В / 3 фази ~50 Гц Загальна споживана потужність: 25 кВА Шпиндель Двигун (режим S1): 11,6 кВт Крутний момент (S1): 65 Нм Двигун (режим S6-30%): 14,4 кВт Крутний момент (S6-30%): 81 Нм Кріплення шпинделя: A2-5 Отвір шпинделя: Ø 56 мм Прохід патрона: Ø 45 мм Гідравлічний патрон: Ø 170 мм Система охолодження Потужність насоса: 700 Вт Резервуар: 160 л Гідравлічна система Потужність насоса: 1,5 кВт Резервуар: 36 л Оброблювані розміри Макс. діаметр обробки: 220 мм Довжина обробки: 320 мм Обертання над супортом: 300 мм Обертання над ліжком: 500 мм Косий станок: 45° Діапазон обертів Швидкість шпинделя: 30 – 6 000 об/хв Револьверний інструментальний магазин Тип: Серводержатель VDI 30 Кількість позицій: 12 Точність Повторюваність: ± 0,004 мм Позиціонування: ± 0,004 мм Переміщення осей Вісь X: 180 мм Вісь Z: 350 мм Зусилля подачі (динамічно) Вісь X/Z: 3,6 кН Швидкість подачі Вісь X/Z: 30 м/хв Крутний момент приводу осей X/Z: 6 Нм Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 2250 x 1550 мм Загальна вага: 2 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, · Робоча область: 2.550 x 1.067 мм · Хід осей X-Y: 2.980 x 1.450 мм · Довжина ходу по осі Z: 150 мм · Висота прорізу: 120 мм Свердлильний агрегат F14: · Свердлильна голова з 8 + 6 шпинделями · 5 незалежно керованих вертикальних шпинделів по X · 3 незалежно керованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальних шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1) · Частота обертання: 4.000 об/хв (опціонально 6.000 об/хв) · Потужність: 2,2 кВт · Растр: 32 мм · Кріплення свердла: М10 з посадковим діаметром 11 мм · Пневматичний підйом: 60 мм Приспособлення для пропилу у X: · Інтегровано в свердлильну голову · Діаметр диска до макс. 120 мм Головний фрезерний агрегат: · Кріплення інструменту: HSK 63F · Частота обертання 1.500–24.000 об/хв, безступінцеве регулювання через інвертор · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S1) Gijdpfx Ajx Twc Nsduol · Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S6) · Оберти вправо/вліво · Керамічні підшипники · Підготовлено для використання кутових редукторів Інструментальний магазин TR10: · Автоматична бокова система зміни інструменту на 10 позицій · Кількість посадкових місць: 10 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага одного інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 28 кг Центральний пиловідвід об'єднує всі агрегати на один вихід D=200 мм, що дозволяє знизити необхідну продуктивність видалення пилу до приблизно 3.200 м³/год. Робочий стіл TVF: · Забезпечує оператору максимальну свободу руху. · Вакуумна система швидкого кріплення забезпечує максимальну гнучкість, точне позиціонування й оптимальний притиск заготовки. · 4 опори TVF довжиною 1100 мм, безступінцеве регулювання по X · 12 вакуумних присосок TVF 120 x 120 мм, безступінцеве регулювання по Y · 2 упори по X (зліва/справа) · 1 упор по Y на кожній опорі (всього 4 шт.) · Втяжні еталонні упори під керуванням ЧПК Автоматична центральна система змащення: · Через електронний ЧПК-контролер розподіляється необхідна кількість змащувального мастила (X, Y, Z) Вакуумна система (базова машина): · Вакуумний насос: 90 м³/год · Потужність: 2,2 кВт · Макс. вакуум (на насосі): 0,9 бар Система програмування XILOG PLUS: Програмні функції: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора Системи безпеки з бамперами Технічні дані машини: · Загальна підключена потужність (макс.): 18 кВт · Рекомендований захист: 64 А · Живлення: 400 В, 50-60 Гц · Стиснене повітря: 6–7 бар · Рекомендований робочий тиск: 8 бар · Споживання стисненого повітря: 200 Нл/хв · Діаметр центрального пиловідводу: 200 мм · Швидкість потоку в системі відводу: 30 м/сек · Споживання повітря (центральний відвід): 3.200 м³/год · Вакуум: 3.000 Па · Маса: бл. 2.500 кг Дистанційне управління функціями машини 6 опор TVF довжиною 1.100 мм і 18 вакуумних присосок 120x120 мм Перехресний лазер для позиціонування вакуумних присосок Два крестообразні лазери, встановлені на тримачі агрегатів, полегшують позиціонування вакуумних присосок. Місце зберігання: Натгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Тиск 6 бар Напруга 24 В Вага машини приблизно 1,75 т Загальна довжина 1500 мм Gedpfsx Tu R Rex Aduoil Загальна ширина 900 мм Загальна висота 2100 мм Заклепувальний автомат, заклепувальний пристрій Arnold Shinjo Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також проміжний продаж залишаються застережені!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, настільний свердлильний верстат: 80 мм, діаметр столу: 145 мм, діаметр шестерні: 125 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 840 D, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обробна зона Максимальний діаметр колеса: 125 мм Максимальний модуль: 3 Максимальна ширина зубчастого вінця (циліндричні колеса): 24 мм Відстань між осями: від -25 до +180 мм Максимальний кут повороту: 12° Максимальний кут нахилу: 45° Стіл Діаметр столу: 145 мм Отвір у столі: 80 мм Безступінчасте регулювання швидкості обертання столу: 0,03–50 об/хв Godpfswyn Amox Adusil Штос шпиндель Частота подвійних ходів: 1 500–3 000 ДХ/хв Регулювання положення ходу: 70 мм Мін./макс. довжина ходу: 0–30 мм Діаметр штос шпинделя: 85 мм Кріплення тримача фрези: HSK 80 B Інструмент і заготовка Кількість зубів інструмента: 1–200 Мінімальний модуль інструмента: 0,05 Кількість зубів заготовки: 1–1 500 Мінімальний модуль заготовки: 0,05 Система керування Система керування: SINUMERIK 840 D ДЕТАЛІ МАШИНИ Електротехнічні дані Потужність приводу: 7,5 кВт Загальна потреба в електроенергії: 30 кВА Вага та габарити Вага машини: близько 8 т Габаритні розміри: прибл. 4,3 × 2,8 × 2,9 м ОСНАЩЕННЯ Поворотний контр-упор із 4 позиціями Автоматичний пристрій зміни заготовки Лінійна подача заготовок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 40 мм, відстань переміщення по осі X: 8 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Робоча зона: 8000 × 2000 мм (модель 8020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером Високоригідна, досліджена важкого типу сталева станина та міст Передача руху за допомогою зубчастої рейки і шестерні (кремальєрно-реєчний привід) Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти з ємнісним сенсором Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Лінійні напрямні високої точності та сервопривідна система Сучасний сенсорний блок управління CNC (на базі Windows) Зручний інтерфейс з підтримкою багатьох мов Комунікаційна інфраструктура EtherCAT Gsdpfxex Nqtms Adueil Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла та зворотного відбиття в ріжучій головці Відеоспостереження процесу різання з камерою всередині та зовні машини Індикація стану та попередження за допомогою LED-індикаторів Передача лазерного променя через оптоволоконний кабель (без втрат на оптичних дзеркалах/лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція fly-cut (безперервне серійне різання) Режим без проколювання для тонколистового матеріалу (No Piercing) Контрольований режим проколювання для товстого листа Повністю закритий кожух, розроблений відповідно до норм CE Спеціалізовані захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована система вентиляції з фільтром Автоматичне очищення сопла і калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та відрізаних деталей Рухома робоча стіл-система Аварійні кнопки зупинки та запобіжні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома піддонами Різні потужності волоконного лазерного резонатора Система автоматичного завантаження листів Система автоматичного вивантаження деталей Сучасна CNC-контрольована фільтраційна установка Автоматичне розпізнавання листа і програмне забезпечення для розкрою на основі камери Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Система охолодження масла / кондиціювання Додаткове світлодіодне освітлення у кабіні Альтернативні ріжучі головки спеціального призначення Додаткові системи контролю та регуляції тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 8020) Вісі: X-вісь: 8030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Динамічні характеристики: Прискорення: 2,0 G Макс. швидкість переміщення по вісі: 140 м/хв Синхронізована швидкість: 200 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл і навантаження: Макс. вантажопідйомність столу: 3500 кг Час зміни столу (опціонально): ~35 сек Варіанти потужностей лазера: 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт / 15 кВт Ріжучі можливості (максимум): Чорна сталь: 25–40 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 10–30 мм Алюміній: 10–30 мм Тиск газів: Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальна інформація: Вага машини: ~32 000 кг Середнє енергоспоживання: 30–110 кВт/год (залежно від потужності лазера)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Верстат знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Останній продаж – Optimill F 120X, вертикальний CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. Модель F 120X — це CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із керуванням Siemens SINUMERIK 828D, який вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та довгим терміном служби. - Масивне виконання - Висока продуктивність - Лінійні напрямні для великих швидкостей швидкого переміщення по всіх осях - Магазин інструментів на 21 позицію - Висока надійність - Литий корпус із високоякісного Meehanite - Хрестовий стіл із прецизійною обробкою та 3-канавковими Т-подібними пазами - Жорстка, нерухома основа верстата з посиленими ребрами жорсткості - Прецизійні, попередньо напружені високопродуктивні кулькові гвинти по всіх осях - Потужні сервоприводи безпосередньо на кулькових гвинтах по всіх трьох осях - Електронне ручне колесо - Конвеєр для стружки - Пістолет для очищення - З’єднання RJ45, USB-порт та електроживлення (230 В) - Система охолодження з баком для охолоджуючої рідини на 210 літрів - Теплообмінник Включені опції: - Панель PPU 290 Touch Panel - Шпиндель Inline 16000 об/хв з охолоджувачем масла - Стрічковий конвеєр зі стружкоприймачем Лізинг обладнання можливий через Siemens Finance. Необхідна ліквідність. Розміри та вага: - Довжина бл. 2315 мм - Ширина/Глибина бл. 2194 мм - Висота бл. 2325 мм - Вага бл. 3800 кг Свердлильна/фрезерна здатність: Gedpow Ea Rmofx Aduoil - Максимальний розмір фрезерної головки: 80 мм Швидкість подачі та швидке переміщення: - Вісь X: 40 000 мм/хв - Вісь Y: 40 000 мм/хв - Вісь Z: 40 000 мм/хв Електричні параметри: - Напруга підключення: 400 В - Кількість фаз: 3 - Тип струму: змінний - Частота мережі: 50 Гц - Загальна підключена потужність: 45 кВА Відстань між вертикальним шпинделем і столом: - Мінімум: 150 мм - Максимум: 450 мм - Розмір Т-пазу: 14 мм - Кількість Т-пазів: 3 - Відстань між Т-пазами: 125 мм - Максимальне навантаження: 250 кг Точність: - Повторюваність ± 0,006 мм - Точність позиціонування ± 0,005 мм Система охолодження: - Охолоджувальні насоси - Питома потужність насоса: 370 Вт кожний - Об’єм бака: 120 л Управління: - Тип: Sinumerik 828D PPU 290 - Системне ПЗ: SW 28x - Пам’ять CNC: 8 МБ - Час зміни блоку: 2 мс - Look Ahead: 150 - Кількість інструментів: 512 Хід по осях: - X-вісь автоматично: 500 мм - Y-вісь автоматично: 400 мм - Z-вісь автоматично: 300 мм Вертикальний шпиндель: - Тип кріплення шпинделя: BT 30 - Діапазон обертів: 10–16000 об/хв - Потужність головного двигуна (режим S1): 12 кВт - Потужність двигуна в циклічному режимі S6-30%: 22,8 кВт - Крутний момент головного двигуна (режим S1): 38 Нм - Крутний момент у режимі S6 (30%): 116 Нм Крутний момент приводу подачі: - X-вісь (S1): 6 Нм - Y-вісь (S1): 6 Нм - Z-вісь (S1): 11 Нм Серво - інструментальний магазин: - Тип: Карусель перед шпинделем - Кількість інструментів: 21

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X Godpox Twccefx Aduoil · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 35 мм, відстань переміщення по осі X: 6 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Робоча зона: 6000 × 2000 мм (модель 6020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, високоміцна важка сталева станина та портальна конструкція Рейково-зубчаста передача Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти (ємнісний датчик) Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточні лінійні напрямні та система сервоприводів Сучасний сенсорний CNC-контролер (на базі Windows) Багатомовний, інтуїтивний інтерфейс CNC Промисловий протокол зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла і відбитого лазера в ріжучій головці Система візуалізації роботи верстата внутрішніми та зовнішніми камерами Світлодіодні індикатори стану та попереджень Передача лазерного променю через волоконний кабель (відсутні втрати на дзеркалах / лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція безперервного серійного різання (Fly-cut) Режим різання без пробивання для тонких листів (No Piercing) Контрольований режим з пробиванням для товстих листів Повністю закритий корпус відповідно до норм CE Спеціальні захисні окуляри, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована фільтраційна вентиляційна система Автоматичне очищення сопла та калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та деталей Пересувний стіл Аварійні кнопки зупинки та безпечні замки Gsdpfx Adsx Nqr Nsusil ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система зміни столів із подвійною палетою Волоконні лазерні резонатори різної потужності Автоматична система завантаження листів Автоматична система розвантаження деталей Сучасний CNC-контрольований фільтраційний блок Камерна система розпізнавання листа і програмне забезпечення для автоматичного розкрою Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Маслочистка / система кондиціонування повітря Додаткове LED-освітлення всередині кабіни Альтернативні ріжучі головки Додаткові системи контролю газу та регуляції тиску ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 6020) ОСІ X-вісь: 6030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прискорення: 2,5 G Максимальна швидкість по осях: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,03 мм СТІЛ ТА НАВАНТАЖЕННЯ Максимальна вантажопідйомність столу: 3000 кг Час заміни столу (опціонально): ~30 с ОПЦІЇ ПОТУЖНОСТІ ЛАЗЕРА 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт РІЗАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ (МАКС.) Чорний метал: 20 – 35 мм (залежить від потужності) Нержавіюча сталь: 8 – 25 мм Алюміній: 8 – 25 мм РОБОЧІ ТИСКИ ГАЗІВ Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар ЗАГАЛЬНІ Вага машини: ~26 000 кг Середнє споживання електроенергії: 25 – 90 кВт/год (залежить від потужності лазера)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Станок знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn L44 CNC Premium – токарний верстат з ЧПУ напряму від виробника. L44 CNC – Преміум CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D характеризується потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Розміри та вага: Макс. ширина/глибина: 2300 мм Довжина: приблизно 2530 мм Ширина/глибина: приблизно 1595 мм Висота: приблизно 1795 мм Вага: приблизно 2600 кг Робочі зони: Діаметр патрона: 150 мм Привід затискання: гідравлічний Висота центрів: 223 мм Відстань між центрами: 850 мм Макс. діаметр обробки над станинним ліжком: 446 мм Макс. діаметр обробки в області балки станини: 520 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина ліжка: 300 мм Момент, що крутить: Вісь X: 6 Нм Вісь Z: 8,5 Нм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 1 Gijdpfx Asw Ea Tusdujl Діапазон обертів: 10 – 3000 хв⁻¹ Електротехнічні дані: Потужність привідного двигуна: 7 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна підключена потужність: 23 кВА Точність: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Гідравлічна система: Потужність двигуна: 0,75 кВт Обʼєм бака: 50 л Система охолодження: Потужність насоса: 270 Вт Обʼєм бака: 90 л Дані верстата: Діаметр пропуску патрона: 40 мм Двигун(и): Крутний момент привідного двигуна: 33 Нм Задня бабка: Конус: MK 4 Хід пінолі: 165 мм Діаметр пінолі: 52 мм Шпиндель: Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №5 Діаметр отвору шпинделя/пропуску прутка: 52 мм Система керування: Тип: Sinumerik 828D PPU 240 Програмне забезпечення: SW 24 Пам'ять ЧПУ: 3 МБ Look Ahead: 50 Час між командами: 3 мс Кількість інструментів: 128 Ходи: Вісь X: 250 мм Вісь Z: 760 мм Вертикальний шпиндель: Потужність приводу в режимі S1: 7 кВт Потужність в режимі S6-30%: 16 кВт Крутний момент: 33 Нм Крутний момент в режимі S6-30%: 80 Нм Швидкість подачі: Вісь X: 15 000 мм/хв Вісь Z: 15 000 мм/хв Зусилля подачі: Вісь X: 7,5 кН Вісь Z: 5,3 кН Інструментальний магазин: Тип: гідравлічний; VDI 30 Кількість позицій: 8 шт Макс. розмір державки: 20 x 20 мм Макс. діаметр оправки для розточування: 25 мм SIEMENS SAFETY INTEGRATED Оснащення: Головний шпиндель: • Масивне виконання Ложе станка: • Сильно ребристе • Висока жорсткість і довговічність Напрямні: • Стабільні напрямні плоского типу Гвинтова передача: • Для високих швидкостей у всіх осях • Зменшене зношування • Висока точність позиціонування та повторюваності Литий корпус: • Загартований HRC48-52 та термооброблений Опори: • 6 штук • Оптимальне вирівнювання станка Теплообмінник: • Закритий електрошкаф з інтелектуальною системою охолодження • Оптимальна температура навіть за високих зовнішніх температур Система зміни інструменту: • 8 позицій • Гідравлічний інструментальний магазин VDI30 • Макс. висота державки 20 мм Гідравлічна установка: • Потужність двигуна 750 Вт • Обʼєм бака 50 літрів • Тиск затиску/робочий тиск 2 500–2 942 кПа Тридюймовий патрон: • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 150 мм • Гідравлічне затискання/відпускання за допомогою ножної педалі • Легке затискання заготовок • Тверді та м’які блок-кулачки Централізована система змащування: • Автоматична подача з інтервалами • Зменшує зношування підшипників, напрямних і гвинтів з кульковою гайкою • З поплавковим вимикачем: при низькому рівні масла лунає звуковий сигнал

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Верстат знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optimill F 80 – CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. • Міцна стоїчна конструкція з литого чавуну для високої жорсткості • Карусельний змінник інструментів із 12 позиціями • Усі лінійні напрямні із нержавіючими захисними кожухами • Автоматична централізована система змазки • Головний шпиндельний двигун Siemens • Серводвигуни Siemens на всіх осях (замкнуте керування) • Максимальна швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв • Портативний електронний ручний пульт з кнопкою автодозволу та аварійним вимикачем значно полегшує налагодження програм SINUMERIK 808 ADVANCED CNC-технологія від лідера галузі SINUMERIK 808D on PC • Ідентичний програмний пакет, який додатково спрощує керування верстатом Компактний і міцний • Завдяки панельній CNC-конструкції з мінімальною кількістю інтерфейсів та панелі керування з класом захисту IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED ідеально підходить для використання у жорстких умовах Можливості підключення • Фронтальний USB-порт (IP65) • Серійний інтерфейс RS232C • Ethernet RJ45 на задній панелі • Спеціальна технологічна клавіатура • Механічні кнопки із захисною мембраною Габарити та вага Довжина: прибл. 1995 мм Ширина/глибина: прибл. 1930 мм Висота: прибл. 1640 мм Вага: прибл. 2300 кг Швидкість швидкого переміщення Вісь X: 20 м/хв Вісь Y: 20 м/хв Вісь Z: 20 м/хв Електротехнічні дані Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна потужність підключення: 12 кВА Горизонтальний стіл Довжина: 800 мм Ширина: 260 мм Відстань головний шпиндель – стіл мін.: 100 мм Відстань головний шпиндель – стіл макс.: 550 мм Розмір Т-пазів: 16 мм Кількість Т-пазів: 5 Gijdpow Ea Rtsfx Aduol Відстань між Т-пазами: 50 мм Максимальне навантаження: 200 кг Точність Повторюваність: ± 0,01 мм Точність позиціонування: ± 0,01 мм Система охолодження Потужність насоса охолоджуючої рідини: 450 Вт Об’єм бака: 80 л Пневмопідключення Робочий тиск: 7 бар Ходи по осях (автоматично) X-вісь: 450 мм Y-вісь: 260 мм Z-вісь: 450 мм Максимальна відстань шпиндель – колонна: 370 мм Вертикальний шпиндель Цанга шпинделя: BT 40 Діапазон обертів: 50–10000 об/хв Потужність привода S1 безперервна: 3,7 кВт Потужність привода S6-30%: 5,5 кВт Крутний момент S1: 24 Нм Крутний момент S6-30%: 36 Нм Керуючі двигуни, крутний момент X-вісь (S1): 6 Нм Y-вісь (S1): 6 Нм Z-вісь (S1): 11 Нм Змінник інструментів Тип: карусельний Кількість позицій: 12 Максимальний діаметр інструменту: 95 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Час зміни інструменту (від стружки до стружки): 7 с

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 200 HSC Premium – високошвидкісний фрезерний верстат із ЧПК безпосередньо від виробника. Gedpfx Adjw Ea Avsusil F 200 HSC – преміальний верстат із ЧПК OPTIMUM з системою керування Siemens SINUMERIK 828D відрізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим ресурсом. Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребрована, жорстка основа верстата · Профільна напрямна з роликовим обігом для високих швидкостей ходу по всіх осях · Динамічні серводвигуни з високим крутним моментом по всіх трьох осях · Телескопічний кожух рейкових напрямних по всіх трьох осях · Автоматична система змащення · Масивний, прецизійно шліфований стіл із п’ятьма Т-пазами, великого розміру · Портативний електронний штурвал з кнопкою згоди та аварійною кнопкою значно спрощує введення програм · Охолоджувальна система з змивом стружки та пістолетом для очищення · Внутрішнє охолодження шпинделя з тиском 20 бар · Стружкопривід стрічкового типу забезпечує ефективне відведення стружки · Контейнер для стружки · З’єднання RJ45 і електроживлення 230 В · Герметична шафа керування з вбудованим теплообмінником забезпечує оптимальну температуру та запобігає потраплянню пилу · Світильник у робочій зоні · Додатковий пакет SIEMENS – гарантія на матеріали, безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · 1 рік базового сервісного контракту включено для Німеччини/Австрії/Швейцарії Фрезерний шпиндель Тип шпинделя Inline Дані машини: Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна встановлена потужність: 20 кВА Шпиндель: Потужність приводу (режим S1): 10,5 кВт Крутний момент (режим S1): 50 Нм Потужність приводу (режим S6-30%): 26,4 кВт Крутний момент (режим S6-30%): 125 Нм Конус шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Система охолодження: Потужність насосів (3 шт): 1 кВт Продуктивність: 35 л/хв Об’єм бака: 200 л Насос для очищення: Потужність: 530 Вт Точність фрезерування: Повторюваність: ±0,005 мм Точність позиціонування: ±0,005 мм Інструментальний магазин: Тип: Дво-важільний захват Кількість позицій: 24 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр (за відсутності сусідніх інструментів): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: інструмент до інструменту – 2,5 с Ходи по осях: X – 850 мм Y – 500 мм Z – 550 мм Приводи подачі: Максимальна швидкість у режимі швидкого ходу (X, Y, Z): 48 м/хв Крутний момент двигуна (X/Y/Z): 16/16/20 Нм Зусилля подачі (X/Y/Z): 5,34/5,34/6,68 кН Діапазон швидкостей обертання: Швидкість обертання: 12 000 об/хв Пневматика: Тиск: 6–8 бар Витрати повітря: 6–8 кг/м³ за годину Стіл: Відстань шпиндель – стіл: 100–650 мм Розміри столу (Д×Ш): 1 000×500 мм T-пази: 18 мм/5 шт./100 мм відстань Максимальне навантаження: 500 кг Габарити: Д×Ш×В: 2 400×2 355×2 860 мм Загальна вага: 5 500 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці та використовувалася лише для демонстраційних цілей. Optimill F50 E — нова ЧПУ-фрезерна верстата безпосередньо від виробника. F50 E — ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 808D Advanced відзначається потужністю, швидкістю, точністю й тривалим терміном служби. • Верстат стійкового типу з литої сталі для високої жорсткості • Карусельний інструментальний магазин на вісім позицій • Усі лінійні напрямні з нержавіючими кожухами • Автоматична централізована система змащування • Головний шпиндельний двигун Siemens • Привід Siemens з сервоконтролем по всіх осях (замкнутий контур) • Максимальна швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв • Переносний електронний ручний маховик із кнопкою підтвердження та аварійною кнопкою значно полегшує уведення програм • Охолоджувальна система з баком 70 л • Інструментальний змінник працює автоматично або по натиску кнопки (електропневматичне затискання інструменту) • Масивний, точний фрезерний стіл — великі розміри, ретельно оброблена поверхня • Дуже широкі двері забезпечують зручний доступ для чищення та обслуговування • LED-освітлення повністю висвітлює зону роботи • Додатковий пакет: гарантія на матеріал SIEMENS і безкоштовне сервісне обслуговування OSS SINUMERIK 808D • Програмне забезпечення ідентичне управлінню, що забезпечує стабільність процесів • Відображення номеру інструменту на LED • MCP із поворотним перемикачем для регулювання подачі та обертів шпинделя • Абсолютний енкодер / не потрібно виконувати референсну поїздку • Підвищена точність Система керування • 8,4-дюймовий LCD-дисплей з роздільною здатністю 800 x 600 Додатковий пакет SIEMENS OSS • 12 місяців; арт. № 3589010 • 36 місяців; арт. № 3589012 Габарити та маса Довжина прибл.: 2030 мм Ширина/глибина прибл.: 1600 мм Висота прибл.: 1980 мм Маса прибл.: 1900 кг Електричні дані Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна споживана потужність: 10 кВА Фрезерний стіл (горизонтальний) Довжина: 690 мм Ширина: 225 мм Відстань вертикальний шпиндель — стіл мін.: 90 мм Відстань вертикальний шпиндель — стіл макс.: 410 мм Розмір Т-пазу: 14 мм Кількість Т-пазів: 3 Відстань між Т-пазами: 63 мм Максимальне навантаження: 150 кг Точність Повторюваність: ±0,015 мм Точність позиціювання: ±0,015 мм Пневматичне підключення Робочий тиск: 6 бар Пересування по осях X-вісь автоматичне: 330 мм Y-вісь автоматичне: 220 мм Z-вісь автоматичне: 320 мм Відстань шпиндель — колонна мін./макс.: 280 мм Вертикальний шпиндель Конус шпинделя: BT 30 Діапазон обертів: 10 000 об/хв Потужність двигуна (S1): 3,7 кВт Потужність двигуна (S6-30%): 5,5 кВт Крутний момент двигуна (S1): 24 Н·м Крутний момент двигуна (S6-30%): 36 Н·м Швидкість подачі X-вісь: 15 000 мм/хв Y-вісь: 15 000 мм/хв Z-вісь: 15 000 мм/хв Крутний момент подаючого двигуна (S1) X-вісь: 3,5 Н·м Y-вісь: 6 Н·м Z-вісь: 6 Н·м Giodew Ea Swjpfx Aduel Інструментальний магазин Тип: карусельний Кількість місць: 8 Максимальний діаметр інструменту: 100 мм Максимальна довжина інструменту: 200 мм Максимальна вага інструменту: 6 кг Час зміни інструменту (інструмент до інструменту): 7 с

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F200 ECO Premium CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F200 ECO – преміальний CNC-фрезерний верстат OPTIMUM з керуванням Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою продуктивністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Модель F200 ECO Керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель із ремінним приводом Технічні дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна встановлена потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність приводу S1: 9 кВт Крутний момент двигуна S1: 57 Нм Потужність двигуна S6 30%: 17,1 кВт Крутний момент двигуна S6 30%: 118 Нм Кріплення шпинделя: BT40 Система охолодження та змащування Потужність насоса охолоджуючої рідини: 900 Вт Максимальна подача: 35 л/хв Об'єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Повторюваність: 0,008 мм Позиційна точність: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворуковий захват Кількість позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (без сусідніх інструментів): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Час зміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с Переміщення осей Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-осі: 48 / 48 / 48 м/хв Крутний момент по осях X / Y / Z: 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Зусилля подачі по осях X / Y / Z: 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 10000 об/хв Пневматика Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 6–8 кг/м³ на годину Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–650 мм Розмір столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм Паз типу T: 18 мм / 5 шт. / 100 мм відстань Максимально допустиме навантаження: 500 кг Габарити Д×Ш×В: 2.400 × 2.355 × 2.860 мм Загальна вага: 5.500 кг Оснащення Лінійні направляючі з кулькогвинтовою парою для високої швидкості переміщення по всіх осях Телескопічні захисні накладки на всіх трьох осях Автоматичне змащення Портативне електронне ручне колесо з кнопкою підтвердження та аварійною зупинкою Порт RJ45 та електроживлення 230 В Освітлення робочого простору машини Пістолет для очищення Кулькогвинти та лінійні направляючі THK Змив стружки Охолодження шпиндельної головки (зона різання) Шафа керування Автоматична зміна інструменту рукою-маніпулятором Gsdpfsxyh Dbsx Adujil SW24 CE *Доступно більше опцій