Придбати Друк Басейни Передачі Води б/у (4 307)

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) Hjdpfx Aeu I N Npspwot 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Заточний верстат для гіпоїдних фрез Gleason 13A – 1 шт. Діаметр фрезерування: 89–500 мм Розміри шліфувального круга: 305 x 19 x 102 мм Подача: 0,05–0,18 мм Двигун приводу шліфувального круга – 1800 об/хв (60 Гц) – 1500 об/хв (50 Гц) Hedpfxjr Elpvo Apwet Займана площа: 1240 x 2310 мм Висота: 1422 мм Маса верстата: 4083 кг Вимірювальний верстат для реверсивних фрез Gleason 19 – 1 шт.

Стан: добрий (вживаний), 3 станції передачі палет, запобіжна шлюзова система, місце передачі палет – вживане обладнання: Ціна за одиницю: 650 євро (без ПДВ), самовивіз з місця розташування, розібрано, упаковано та завантажено! Виробник: невідомий Тип: невідомий Рік виготовлення: невідомий, імовірно 2013 рік Hjdpfxjzv Iqae Apwot Внутрішня ширина: приблизно 2,45 м Стан: добрий – дуже добрий Доступність: негайно Місце розташування: склад у Франкенберзі / Саксонії.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже нова (виставкова машина), GHIBLI DHR 8. Без використання хімічних речовин! Лише за допомогою пари (160 °C) або води (85 °C). - Автономна система для термічного знищення бур’янів: 100% екологічне рішення для боротьби з бур’янами завдяки дії насиченої пари високої температури, знищення бур’янів чистою парою, без використання хімікатів. - Видалення старих плакатів, - Видалення графіті (за допомогою насадки для видалення за допомогою кварцового піску), - Дезінфекція ручок візків для покупок у супермаркетах і торгових центрах, - Знежирення двигунів і механізмів, - Видалення (випаровування) жувальної гумки тощо. Hsdpfx Aeg A Rhkspwot Сфери застосування: - Міські бульвари, - Міські парки, - Дитячі садки, школи, - Торгові центри, - Автозаправні станції, - Автобусні та залізничні вокзали, - Відкриті стіни, міське облаштування, - Лавки, дитячі майданчики, - Житлові комплекси… і багато іншого. Термічне видалення бур’янів має багато переваг для навколишнього середовища та здоров’я, зокрема: • використовується лише вода, • безпечна, навіть поблизу чутливих місць, таких як дитячі садки, школи, лікарні. • її використання не потребує попередньої реєстрації відповідно до чинного законодавства; • під час і після обробки безпечна для працівників, людей і тварин. Машина має лише кілька десятків годин напрацювання. Використовувалася для демонстраційних цілей. В комплекті всі додаткові опції. Ціна нового комплекту становить понад 25 000 євро. Додаткові фотографії та відео надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° Hjdswiatiopfx Apwet - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: майже як новий (вживаний), Falch Trail Jet 15, 06/2024, як новий з гарантією, 232 мотогодини Hodpfx Aswz Scaspwot

Стан: добрий (вживаний), Друкарський верстат Heidelberg GT 56595 N, в хорошому стані, готовий до негайного використання. Hodpfx Apjvrd I Dowet Якщо вас зацікавить, ми також надамо інформацію про інші верстати, які є в нашому асортименті. Ви можете відвідати наш склад, щоб оглянути верстат, за попередньою домовленістю щодо часу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Hjdpfx Aoy Icp Dspwet Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 3 426 h, Функціональність: неперевірений, тиск: 6 балка, потужність: 12 600 кВт (17 131,21 к.с.), температура: 110 °C, робоча температура: 110 °C, загальна висота: 3 025 мм, загальна довжина: 6 315 мм, номінальна теплова потужність: 12 600 кВт (17 131,21 к.с.), загальна ширина: 2 724 мм, товщина ізоляції: 100 мм, ємність бака: 18 300 л, Ми пропонуємо вам цей бойлер для гарячої води Buderus S825L-12600 у відмінному стані, рік виготовлення – 2010. Тип: S825L-12600 Максимальний допустимий тиск: 6 бар Випробувальний тиск: 9,6 бар Максимальна допустима температура: 110 °C Номінальна теплова потужність: 12600 кВт Загальний об’єм: 11830 л Серійний номер: 31022150-00-106809 Місяць/рік виготовлення: 08/2010 Hjdpfx Ajzlqb Topwet Виробник: Bosch / LI LA Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 361 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7428122100001.105, тиск: 6 балка, потужність: 16 500 кВт (22 433,73 к.с.), температура: 120 °C, робоча температура: 120 °C, загальна висота: 4 300 мм, загальна довжина: 8 700 мм, номінальна теплова потужність: 165 кВт (224,34 к.с.), загальна ширина: 3 700 мм, ємність бака: 33 500 л, маса без навантаження: 35 000 кг, Пропонуємо цей водогрійний котел Viessmann VITOMAX 200 у відмінному стані, рік випуску 2011. Зберігається в захисній атмосфері азоту. Виробник: Viessmann Модель: VITOMAX 200 Рік випуску: 2011 Hsdszlc Edepfx Apwjt Тип: водогрійний котел Кількість годин роботи: 361 Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надсилайте повідомлення або телефонуйте нам. Йон Мунтяну.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 000 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кут конічної частини інструменту: 15–55 ° Діаметр ділильного кола: 152 мм Висота зуба при завершальній обробці фрезою під кутом 21°: макс. 10,7 мм Висота зуба: макс. 14,8 мм Ширина зуба біля основи: макс. 28 мм Діаметр фрези: 200 мм Діаметр фрези згідно з кресленням: макс. 0,21 дюйма (?) Діапазон кількості зубів: 8–50 Діапазон індексування: 8–50 мм (?) Швидкість обробки: 49,7 м/хв Швидкість фрези: 32,6–49,7 м/хв Швидкість подачі: 2–3,1 с/зуб Шпиндель для обробки заготовки Діаметр конічного отвору на великому кінці: 99 мм Довжина затискної зони: 304,8 мм Конус на один зуб: 15,4 мм Глибина конуса: 15,8 мм Розширювальний отвір за конусом: 57,2 × 77,9 мм Діаметр отвору шпинделя: 22,3 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Hodpozwmy Njfx Apwot Потужність головного привідного двигуна: 7,46 кВт Обороти головного привідного двигуна при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти головного привідного двигуна при 50 Гц: 1500 об/хв Обороти гідравлічного двигуна при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти гідравлічного двигуна при 50 Гц: 1500 об/хв Обороти насоса охолоджувальної рідини при 60 Гц: 3600 об/хв Обороти насоса охолоджувальної рідини при 50 Гц: 3000 об/хв Обороти двигуна шнека для видалення стружки при 60 Гц: 1800 об/хв Обороти двигуна шнека для видалення стружки при 50 Гц: 1500 об/хв Розміри та вага Необхідна площа для встановлення: 3200 × 2210 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Hsdpfx Apodbllzewjt Розміри: 16,9 x 3,10 м Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 570602, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 C, кут повороту осі A (мін.): -170 °, кут повороту осі A (макс.): 170 °, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Y: 400 мм Осі A: від −170° до +170° Hedpfozwmx Eex Apwjt Швидкість по осі X: 0,1–5 000 мм/с Швидкість по осі Y: 0,1–5 000 мм/с Діаметр оброблюваної деталі при передаточному відношенні 1:10: 300 мм Діаметр оброблюваної деталі при передаточному відношенні 1:1: 212 мм Максимальна кількість зубів: 200 Мінімальна кількість зубів: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 C Загальна потреба в потужності: 38 кВт Розміри та вага Необхідний простір: приблизно 4 200 × 2 200 × 2 100 мм Вага верстата: приблизно 10 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Hedpfx Apjy Icpqowjt Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Hjdpfxeyk E Sro Apwst

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Обладнання: - Розмотка - Система направлення - 1 гарячий фольговий штампувальний (або тиснення) модуль - 1 флексографічний модуль - 6 офсетних модулів для безводного друку з УФ-сушарками - 1 гарячий фольговий штампувальний (або тиснення) модуль - 1 модуль тиснення - 1 модуль плоского висічення Hjdpfx Apsumwn Aewot - 1 модуль лакування – УФ/ІЧ - Намотка

Стан: готовий до використання (вживаний), SYKES модель 5E, доступно 2 одиниці Верстат для нарізання подвійних косозубих коліс, генератор шевронних зубчастих коліс, SYKES 1600 мм Спеціальний верстат для силових зубчастих передач, нафтогазової та нафтової промисловості, у дуже гарному робочому стані Технічні характеристики: Hsdpsx Rvgusfx Apwst Діаметр отвору шпинделя: 222 мм (8,75") Відстань від задньої бабки до торця шпинделя: макс. 1219 мм (48") Стандартний діаметр фрези: 152 мм (6") P.C.D. Стандартний отвір фрези: 89 мм (3,5") ЗОВНІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1600 мм (63") Мінімум: 0 Ширина вінця, подвійний косозуб: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина вінця, прямозуб або однокосозуб: 0 – 254 мм (0 – 10") ВНУТРІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1676 мм (66") Ширина вінця: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 1676 мм (66” - 2×товщина обода) Діапазон кроку: макс. 16 D.P. 1.6 Mod; мін. 1.5 D.P. 17 Mod Діапазон кута гвинта: 0 – 45° Габаритні розміри: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Вага: 18 940 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо професійний чилер Hyfra Chilly 08/1-S, призначений для охолодження машин, промислового обладнання, лазерів, зварювальних апаратів та інших систем, які потребують стабільної температури рідини. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Під час тестування досягається температура 8,3°C, що підтверджує належну роботу системи охолодження (видно на фото). Технічні характеристики: * Виробник: Hyfra GmbH * Модель: Chilly 08/1-S * Рік випуску: 2006 * Холодопродуктивність: 890 Вт (при 37°C) * Холодоагент: R407C * Кількість холодоагенту: 0,67 кг * Живлення: 230 В / 50 Гц * Макс. споживання струму: 5,10 А * Підключена потужність: 1,20 кВт * Макс. робочий тиск: 29,5 бар * Макс. температура навколишнього середовища: +42°C Hjdpfxezmdtfe Apwet * Маса пристрою: 49 кг * Маса з водою: 67 кг Стан: * Вживаний. * Технічно справний. * Нормальні сліди використання, видимі на корпусі. * Оснащений фільтром для води, індикатором рівня рідини, манометром та швидкоз’ємними з’єднаннями. Ідеально підходить для промислових застосувань, лабораторій та будь-яких інших місць, де потрібне ефективне та надійне охолодження контуру води.

Стан: дуже добре (вживаний), 411 ВЖИВАНИЙ Hoshizaki – льодогенератор. Deltamatic: змішувач для води Ціна за комплект. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність близько 200-250 кг льоду на добу. Пристрої доступні для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію обладнання. Hodpfx Aszdyffjpwjt Вказана ціна є ціною нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі, подові печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкаточні машини, рогаликові машини. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані Hsdpfx Aszhbm Sepwet ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Це зовнішня установка пом’якшення води з двома камерами виробника Hobart, тип Hydroline Protect SD-H, рік випуску 2025. У нашій власній майстерні було проведено її технічне обслуговування, і вона повністю функціональна. Рекомендована роздрібна ціна: 2395 євро (без ПДВ) / 2850,05 євро (з ПДВ) Наша ціна: вживана, рік випуску 2025: 1290 євро (без ПДВ) / 1535 євро (з ПДВ) Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що охоплює заміну несправних деталей, без урахування витрат на монтаж і демонтаж. Високоякісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. Професійний ремонт / технічне обслуговування та ретельне очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Розміри: Ш x Г x В: 360 x 360 x 585 мм Вага з/без упаковки: 21/19 кг Максимальна жорсткість води на вході: 40 °dH Місткість контейнера для солі: 20 кг Витрата солі на один цикл регенерації: 0,5 кг Продуктивність у безперервному режимі: 2-20 л/хв Температура: мін. 2 / макс. 65 °C Стан: вживана, пройшла технічне обслуговування, повністю функціональна Hedpfx Apozt Idnowet Переваги для клієнтів: Забезпечує оптимальний захист усіх наступних машин від утворення накипу, що збільшує інтервали технічного обслуговування та термін служби. Економічна зовнішня установка пом’якшення води. Компактні розміри, знімні ніжки з роликами. Не потребує підключення до електромережі. Регенерація установки відбувається паралельно з процесом промивання. Установка пом’якшення води забезпечує подачу пом’якшеної води 24 години на добу. Базова модель: Високоякісний іонообмінник видаляє мінерали, що викликають утворення накипу, з води та додає водорозчинну натрієву сіль у процесі обміну. Загальна жорсткість сирої води таким чином знижується до 0 °dH. Установка пом’якшення води складається з міцного до тиску та стійкого до корозії контейнера. Матеріал контейнера: пластик. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або в гірські райони можлива лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки зарезервовані. У вас є запитання, потрібна консультація або ви бажаєте особисто оглянути обладнання? Ви можете зв’язатися з нами телефоном у наші години роботи: З понеділка по п’ятницю з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов і положень (AGB).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Hjdpfx Ajy Uvhmopwet Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Hedpfx Aoydn A Hjpwot Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 4 станції для передачі палет, захисна шлюзова система / шлюз для доставки – вживані: Ціна за одиницю з місця розташування: 750 євро (без ПДВ), демонтовані, упаковані та завантажені! Виробник: невідомий Тип: невідомий Рік випуску: 2014 Мінімум 2 жовті станції Внутрішня ширина приблизно 3,20 м, глибина приблизно: 1,60 м, висота приблизно 2,60 м Мінімум 2 оцинковані станції Внутрішня ширина приблизно 3,18 м, глибина приблизно: 1,60 м, висота приблизно 2,60 м Стан: добрий Наявність: приблизно з 4-го кварталу 2026 року Hsdpfx Aozq Aalepwet Місцезнаходження: Гамбург

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний компактний чілер FIC/Rivacold. Корисний об'єм: 410 л, холодопродуктивність: 33,7 кВт, компресор: S15-52Y, потужність компресора: 15 к.с., вантажопідйомність бака: 725 кг, холодоагент: R404A, витрати води для градирні: 9,3 м³/год, витрати води для холодильного агрегату: 3,6 м³/год, розміри машини (X/Y/Z): прибл. 750 мм/1600 мм/1900 мм. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Hsdpfozcp Uhsx Apwst