Придбати Екран Чейнджер б/у (1 447)

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж транспортувальний респіратор Dräger Oxylog 2000 Plus — професійний пристрій для механічної вентиляції, який використовується в каретах швидкої допомоги, медичному транспорті, відділеннях невідкладної допомоги (ER), реанімації (ICU) та аварійно-рятувальних службах. Пристрій запускається і працює, дисплей чіткий, меню та параметри добре видно. Візуальний стан хороший, характерні сліди експлуатації відповідно до віку (видно на фото). Обладнання з німецького ринку. Дані та комплектація: • Модель: Oxylog 2000 Plus • Виробник: Dräger • Рік випуску: 2015 • Версія: транспортна • Модуль: LDS RD 228 • Газове живлення (O₂ / повітря) • У комплекті транспортні сумки • Провідники та кріплення у наборі • Маркування CE, Made in Germany Функції: • Вентиляція для дорослих та педіатрична • Режими вентиляції для екстреного використання • Регулювання, зокрема Vt, частоти, FiO₂, PEEP • Чіткий екран із відображенням параметрів • Сигнали безпеки (тривоги) Технічний стан: • Використаний пристрій • Робочий — вмикається і реагує на налаштування Blsdpsx N Icxsfx Adzel • Відсутній діючий сертифікат калібрування (необхідно виконати самостійно за потребою) Формальні зауваження: Медичне обладнання — призначене для використання тільки кваліфікованим персоналом. Ідеально підходить для приватних швидких, компаній медичного транспорту, тренувальних організацій, армії, офшорних об’єктів або як резервне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 30 кг, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Балансувальний станок модернізовано у 2009 році. 1 Основа машини, зварна конструкція 1 Балансувальний модуль вертикальний, одноплощинний, постійно відкалібрований 1 спеціальний шпиндель з центричним фланцем 1 п'єзоелектричний датчик вібрації 1 трифазний приводний двигун потужністю 1,5 кВт, приводиться ременем 1 Кутовий диск Діаметром 300 мм, з розвідкою 360°, встановлено на шпинделі 1 Захисний кожух Для діаметрів до 600 мм і висоти 420 мм Bjdpsq Umcrjfx Adzoll 1 Вимірювальний пристрій SCHENCK CAB 803 - Пряме введення даних через сенсорний екран - Промисловий ПК з активним кольоровим TFT-монітором - Візуалізація результатів через індикатори векторів - Можливість роботи в мережі - Польський інтерфейс - Модульна, легка у використанні система - Оптимізована система обробки сигналу за допомогою цифрового фільтра Schenck MMD - Інтелектуальна, самодіагностуюча система вимірювальної електроніки - Управління із застосуванням стандартних процедур Windows - Програми для: - Простої компенсації, шпонки, індексної компенсації - Розрахунку допусків згідно ISO 1940 - Логу звітів у форматі PDF Швидкість балансування: від 0 до 720 об/хв – плавне регулювання Максимальний залишковий дисбаланс: 5–10 гмм (DIN 1319)

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 💎 Особливість: У процесі випробувань було оброблено лише близько 60 000 упаковок (близько 40 годин роботи)! Bljdpfx Adjzwgxrozjl На продаж пропонується абсолютно нова висококласна машина для термічного формування та пакування MULTIVAC R 245 в надзвичайно рідкісній та гігієнічній медичній версії (Clean Design) (стор. 2, 15). У 2016 році обладнання було придбано для медичного проекту, де використовувалося лише для невеликої кількості тестових циклів у стерильному приміщенні з контрольованим середовищем, і зараз перебуває в абсолютному заводському стані, як механічно, так і візуально (стор. 1-2). • Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стор. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стор. 2, 15) • Рік випуску: кінець 2016 року (стор. 1, 3) • Стан: як нова, не використовувалася (новий товар зі складу), зберігалася в приміщенні з контрольованим середовищем без пилу • Напрацювання: лише близько 60 000 окремих упаковок (що відповідає приблизно 15 000 циклам) (стор. 14) 📦 Технічні характеристики та розміри • Загальна площа установки (довжина x ширина x висота): приблизно 700 см x 140 см x 230 см (включаючи вихідний конвеєр) • Довжина рами основної машини: 5 500 мм (розбірний каркас для полегшення транспортування) (стор. 6) • Номінальна ширина машини (нижня плівка): 355 мм (всесвітній стандарт, легко доступна) (стор. 6, 23) • Ширина верхньої плівки: 342 мм (стор. 2, 23) • Довжина зони завантаження: зручна зона завантаження без потреби нахилятися, довжиною 1 125 мм (стор. 6) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази (стор. 8) • УВАГА: компресор не входить до комплекту! 🛠️ Дані про інструмент і формат (4-х контурний інструмент) Встановлений оригінальний інструмент забезпечує високоточне, візуально привабливе контурне пакування (ергономічна овальна/краплеподібна форма), ідеальне для преміальної продукції (стор. 14): • Розташування форматів: 4 доріжки поруч / 1 ряд (стор. 13-14) • Фактичні внутрішні розміри форми на одну комірку (довжина x ширина): 152 мм x 64 мм (стор. 14, 16) • Зовнішні розміри упаковки (довжина x ширина): 185 мм x 82 мм (стор. 14, 23) • Глибина упаковки: 19,5 мм (тип форми 5, з прямим водним охолодженням) (стор. 14-15) • Довжина подачі / витягу: 185 мм (стор. 13-14) ✨ Преміальна комплектація та дорогі додаткові опції (включно!) • Вбудований принтер: система прямого друку на плівці MULTIVAC MR293 HP/TT із повністю інтегрованим термотрансферним принтером MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) для друку логотипів, номерів партій та термінів придатності безпосередньо в системі управління (стор. 19-20). • Вбудований чилер: теплообмінник Rittal для повітря/води в корпусі з нержавіючої сталі для автономного охолодження інструменту в замкнутому контурі (зовнішнє підключення води не потрібне) (стор. 6, 11). • Автоматизований вихідний конвеєр: високоякісний конвеєр Intralox (800 мм) з синім ланцюгом Intralox і власним частотним перетворювачем для синхронної передачі упаковки (стор. 12). • Система управління обрізками плівки: оригінальний намотувач обрізків плівки MULTIVAC RSW 20 з вбудованою системою контролю відрізання та приводом для намотування для чистої утилізації плівки (стор. 12). • Система газонаповнення (MAP): встановлені на інструменті форсунки для впорскування захисних газів для пакування в модифікованій атмосфері. • Система управління: сучасний 12,1-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом HMI 2.0 та контролером IPC 06 (Windows Embedded) (стор. 9-10). • Документація: інструкція з експлуатації, каталог запчастин, електричні та пневматичні

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: E22SJ20072839180, iCombiPro – це найновіша модель комбінованої пароконвекційної печі від RATIONAL. Модель iCombiPro 20-2/1 Electric з 20 відсіками GN 2/1 або 40 відсіками GN 1/1 проста у використанні навіть для некваліфікованого персоналу, оскільки дозволяє досягти чудової якості приготування без необхідності постійного контролю. Надшвидка проміжна та автоматична функція очищення підтримують пристрій у ідеально чистому стані. Комбінована пароконвекційна піч була повністю відновлена на нашій власній сервісній станції, тому вона повністю функціональна, без дефектів, і на всі електричні компоненти надається гарантія 6 місяців. iCombi Pro відпрацювала лише 5834 години! Потужність: приблизно 37 кВт. Рекомендована роздрібна ціна виробника: 30 739,49 євро (без ПДВ) = 36 580 євро (з ПДВ). Запитайте найкращу ціну. На фотографіях показано приклад моделі в аналогічному стані, що використовувалася. Реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Наш сервіс для вас: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. Високоякісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. Професійні та компетентні консультації – до та після покупки. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Повний асортимент аксесуарів за привабливими цінами. Стан: вживаний, перевірений, повністю функціональний. Технічні характеристики: Ш x Г x В: 1082 x 1117 x 1872 мм. Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування: Ш x В: 1200x1900 мм. Серійний номер: E22SJ20072839180 Рік виготовлення: 07/2020 Максимальна кількість продуктів для одноразового завантаження / відсік: 5 кг. Максимальна загальна кількість продуктів для одноразового завантаження: 100 кг. Вага електричного пристрою: 325 кг. Умови підключення електроживлення: Напруга: 3 NAC 400 В. Підключена потужність: 67,9 кВт. Потужність у режимі парогенератора: 54 кВт. Потужність у режимі гарячого повітря: 66 кВт. Запобіжник: 100 А. Умови підключення водопостачання: Водозабір (шланг під тиском): 3/4 дюйма. Водостік: DN 50. Інша інформація: Діапазон температур: від 30°C до 300°C. Визначає поточні умови в камері. Розпізнає розмір, кількість продуктів і стан продукту, і на основі цього обчислює ступінь підрум’янювання. Запам’ятовує, які режими приготування використовуються найчастіше, і застосовує їх. Bedpszwu U Iofx Adzoll Визначає оптимальний цикл приготування для досягнення бажаного результату. MyDisplay – налаштовуваний дисплей з параметрами, адаптованими до потреб користувача. TFT-кольоровий дисплей і сенсорний екран. Інструкції з експлуатації та обслуговування можна знайти на дисплеї пристрою. Термощуп із автоматичною корекцією помилок і допомогою у визначенні положення. Скляні дверцята, енергоефективні. Внутрішнє світлодіодне освітлення. Індикатор енергоспоживання. Регулювання вологості: точне вимірювання та налаштування вологості у відсотках. Індивідуальне програмування щонайменше 350 програм приготування з до 12 етапів. Оприскування можна регулювати на 3 рівнях. USB-інтерфейс. Високоефективний парогенератор з автоматичним видаленням накипу. 5 програмованих швидкостей обдування. Вбудована, не потребує обслуговування система відділення жиру без додаткового жироуловлювача. Функція швидкого охолодження камери. Автоматична адаптація до місця встановлення (висота, клімат тощо). Дверцята пристрою з подвійним склом і внутрішньою скляною панеллю, що відкривається. Можливе підключення до каналізації відповідно до с

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається пивоварне обладнання, що складається з заторно-фільтраційного та варочного котлів з гідроциклоном. Котли встановлені на рамі, обладнання має міцну конструкцію, виготовлене на замовлення кілька років тому. Використовувалося лише 2 роки. Має сенсорний екран для керування двома насосами, частиною клапанів, температурою, а також програмами заторування та варіння. Bljdpfx Adezq Uq Nszel Котли нагріваються парогенератором. Обладнання є дуже продуктивним і дозволяє виробляти майже будь-який вид пива – від низької до високої екстрактивності, навіть до 30 градусів Plato (один із видів пива, що виробляється на цій броварні), пиво з інтенсивним хмелевим ароматом, а також з різними добавками або складними сусловими сумішами. Управління обладнанням дуже просте та швидке, достатньо однієї людини. Можливе безперебійне виробництво 2 партій на день (16 гл +), а завдяки двом незалежним насосам і котлам можна розпочати заторування другої партії, поки перша ще вариться.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, строк гарантії: 24 місяці, тип вхідного струму: Постійний струм, довжина подачі вісь X: 3 400 мм, вимога до простору довжина: 3 700 мм, висота столу: 160 мм, необхідна ширина: 140 мм, зварювальний струм (макс.): 3 A, потужність: 0,072 кВт (0,10 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Pedante – це автоматичний упор для торцювальних пил і косих пил. Він розроблений для майстерень, де багато деталей потрібно розрізати на однакову довжину, де часто змінюються довжини розрізу або де ручне вимірювання під час повторюваних операцій займає занадто багато часу. Бажана довжина вводиться через сенсорний екран, після чого моторизований упор автоматично переміщується у задану позицію. Це зменшує кількість ручних вимірювань, скорочує час налаштування та підвищує точність розрізу в щоденному виробничому процесі. Система підходить для столярних майстерень, виробництва меблів, виробників вікон і дверей, а також для майстерень, які обробляють алюміній, пластик/ПВХ, дерево, пластикові профілі, світлодіодні профілі та інші лінійні матеріали. Pedante можна встановлювати зліва або справа від пили, і його можна використовувати як додаткове рішення для багатьох існуючих пиляльних установок, не замінюючи при цьому всю машину. Система підтримує міліметри та десяткові дюйми, автоматично контролює своє положення під час роботи та розроблена для професійного використання в майстерні. Залежно від необхідної робочої довжини, доступні кілька моделей від 1040 мм до 5760 мм. Система корисна для повторюваних розрізів, серійного виробництва, деталей з індивідуальною довжиною та робіт, де важливе точне позиціонування матеріалу. Ціни, залежно від моделі та робочої довжини, коливаються від 1440 євро до 2040 євро, плюс ПДВ. Blodpfx Adozumkpszol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. Bledpfev Iqcmjx Adzel • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Bsdpfx Asv Ip Uzsdzell Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: добрий (вживаний), Baumann Perfecta 115 – машина для різання паперу. Машина в ідеальному стані та готова до експлуатації. Рік виготовлення: 2021. Наявна на складі, готова до негайного постачання. Гільйотинний ніж можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати з системами різання. Генерація програм здійснюється за допомогою меню та містить різноманітні завдання різання, такі як одноразове різання, програмування, багаторазове різання, утримання без різання та автоматична передача фактичних значень. Преміальні машини для різання Baumann Perfecta виробляються в Балінгені, Німеччина. Відмінні риси машини Baumann Perfecta: – Інтерактивний користувацький інтерфейс – 18,4-дюймовий сенсорний екран – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований цикл різання – Програмований тиск притискної планки – Автоматичне регулювання тиску притискної планки відповідно до ширини різу – Автоматизована заміна ножа, розташованого спереду – Швидка заміна ножа – Новий корпус машини, відлитий цілісним блоком = підвищена стабільність Bljdpfx Adozlai Hezol – Електромагнітне зчеплення, що не потребує технічного обслуговування Технічні характеристики: Довжина різу: 1150 мм Максимальна висота стопки: 165 мм Глибина подачі: 1150 мм Мінімальна висота різу з металевим листом під притискною планкою: 77 мм Мінімальна висота різу без металевого листа під притискною планкою: 20 мм Максимальна швидкість подачі: 300 мм/с Максимальна механічна швидкість ножа: 44 цикли/хв Рух притискної планки: над робочим столом Потужність головного двигуна: 4 кВт Нетто-вага: 3200 кг Машина оснащена запасним ножем, напрямними планками, притискною планкою, документацією та інструментами.

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом Bljdpfx Adozbu U Rezel АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, загальна висота: 3 250 мм, загальна довжина: 3 545 мм, загальна ширина: 3 970 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Обладнання: стружковий транспортер, Продається високоточний вертикальний 5-осьовий обробний центр Hurco VTXU з поворотним круглим столом. Верстат у відмінному стані. Технічні характеристики: Рік випуску: липень 2008 Система управління: WinMax (подвійний екран) Хід по осях X / Y / Z: 800 x 700 x 510 мм Кут повороту осі A (осі нахилу): -30° до +110° Bsdpfxozvd U Us Adzjll Кут повороту осі C (круглий стіл): 360° (повний оберт) Діаметр круглого столу: 610 мм Навантаження на стіл: макс. 400 кг Відстань від кінця шпинделя до столу: 150 - 660 мм Макс. швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 18 кВт Крутний момент: 237 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць у магазині інструменту: 48 Макс. довжина інструменту: 280 мм Макс. вага інструменту: 7 кг Час заміни інструменту: 8 сек. Напруга: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 55 кВА Необхідний тиск повітря: 6 - 8 бар Розміри верстата (Ш x Г x В): 3 545 x 3 970 x 3 250 мм За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за додаткову плату по всій Європі. Ціни вказані без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами, і наша команда з радістю вам допоможе. Можливий обмін або залік! Купівля/продаж верстатів КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ІНШ. Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете продати свій? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку, відвідайте наш веб-сайт.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 970 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, виробник контролерів: FANUC OİMF+, модель контролера: 2025, довжина заготовки (макс.): 1 100 мм, максимальна ширина заготовки: 1 100 мм, максимальна вага заготовки: 2 500 кг, діаметр поворотного столу: 630 мм, загальна вага: 27 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 630 мм, діаметр інструмента: 250 мм, MAKINO A88 – ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Система керування: Fanuc Oi-MF Plus, 15-дюймовий сенсорний екран Усі електронні компоненти, серводвигуни та приводи були повністю замінені на систему Fanuc у 2025 році. Механічні компоненти мають лише 2 роки фактичного часу роботи. Технічні характеристики: Розмір палети (2): 24,8 дюйма x 24,8 дюйма (630 мм) Хід по осі X: 35,4 дюйма (900 мм) Хід по осі Y: 31,5 дюйма (800 мм) Хід по осі Z: 38,2 дюйма (970 мм) Кут повороту по осі B: повний (360 000°) Швидкість шпинделя: 20 – 12 000 об/хв Конус шпинделя: HSK100 Потужність шпинделя: 40 к.с. Автоматична система заміни інструменту: 60 інструментів Система заміни палет: 2 Живлення: 380 В; 3 фази; 60 Гц Струм при повному навантаженні: 139,8 А Приблизні розміри: 227 дюймів x 144 дюйма x 124 дюйма Приблизна вага машини: 27 тонн Особливості: Індексація палети по 4-й осі Подача охолоджуючої рідини та повітря через шпиндель Система подачі охолоджуючої рідини у вигляді душу та охолоджуюча насадка на шпинделі Мийні пістолети та насос Блок змащення шпинделя Гідравлічний блок Конвеєр для стружки Резервуар для охолоджуючої рідини Повністю закрита зона обробки Система контролю терміну служби інструменту Bledpfjyy Dhfox Adzol Швидкість швидкого переміщення: 50 м/хв Подвійна кулькова гвинтова передача по осі Z Подвійна кулькова гвинтова передача по осі Y Здатний здійснювати заміну інструменту та роботу з оснащенням розміром 630 Усі регламентні роботи виконано.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, максимальна сила згину: 230 t, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Довжина гнуття [мм] 3230 Сила пресування [тонни] 230 Система управління TRUMPF TASC 6000 Стандартна комплектація: Верстат - Міцна рама верстата, виконана як зварна конструкція з суцільної сталі - Пресувальна балка з високою міцністю на вигин - Кулькопідшипникова опора пресувальної балки з можливістю нахилу пресувальної балки - Пропорційна гідравлічна система та додаткова подвійна помпа - Сучасна блочна гідравлічна система з регулювальними клапанами, встановленими на циліндрі - Електронні тензодатчики для вимірювання сили - Система вимірювання з центрально розташованими скляними лінійками та температурною компенсацією - Масляний охолоджувач - Охолодження шафи керування - Сучасний дизайн верстата Система упорів - Задня система упорів з 2 осями та зубчасто-рейковим приводом для осей X і R - 2 упори з безпечним регулюванням спереду Система кріплення інструменту - Верхня система кріплення інструменту "New Standard Clamping", ручна, загартована, самоцентруюча; для вертикальної заміни інструменту - Нижня система кріплення інструменту з гідравлічним затискачем, загартована Переміщення нижнього інструменту Bjdozv Sbispfx Adzell - Програмоване переміщення нижнього інструменту (пневматичне, 2 положення) Управління - Система управління верстатом: TRUMPF TASC 6000, графічне - Програмування для використання в майстерні - Windows XPe, Pentium 4 з тактовою частотою 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті RAM - 15-дюймовий сенсорний екран - Підтримка мережі - Дистанційне обслуговування через аналоговий телефонний лінію Елементи керування - Панель керування з LCD-клавіатурою, педаль для запуску, зупинки та аварійної зупинки - Комунікаційна шина для використання кутових сенсорних інструментів ACB Безпека - Захисний пристрій: інтегровані бокові двері + Задня система упорів з 5 осями (X, X1, R, Z1, Z2) + Верхня система кріплення інструменту, гідравлічна + CNC-формування + BendGuard + Додаткова педаль + 2 консолі для підтримки + 1 MobileControl + Підготовка для ACB

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 1 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 33 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр FPT STINGER 180 був виготовлений у 2021 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 1750 мм, по осі Y — 1400 мм та по осі Z — 800 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем із частотою обертання до 18 000 об/хв та системою зміни інструментів, що вміщує 60 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на модель FPT STINGER 180, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bodpfx Ajzw Iw Ajdzsll - Макс. швидкість осі інтерполяції: 35 м/хв- Встановлена потужність: 65 кВА- Необхідний струм: 93 А- Потік повітря в пневматичній системі: 400 Нл/хв- Робочий тиск в пневматичній системі: 6 бар- Довжина поворотного столу: 1200 мм- Ширина поворотного столу: 1000 мм- Навантаження на стіл: 3000 кг (центрально та рівномірно розподілене)- Відстань від поверхні столу до переднього краю вертикального шпинделя: 105–905 мм- Макс. горизонтальний просвіт: 1430 мм- Висота від підлоги до поверхні столу: 800 мм- Т-подібні пази столу: 9 Т-подібних пазів (центральний паз 18 мм H7, решта 18 мм H11, крок 100 мм)- Роздільна здатність позиціонування столу: 0,0001°- Швидкість швидкого обертання столу: 7200 °/хв (20 об/хв)- Крутний момент затиску столу: 7500 Нм- Точність позиціонування столу P: 8 с- Точність повторюваності столу Ps: 4 сек- Блок ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 640 (19-дюймовий кольоровий плоский екран TFT, 4 ГБ оперативної пам'яті, 32 ГБ SSD, інтерфейси: 1x RS-232-C, 2x Ethernet, 5x USB)- Портативне маховикове колесо: HEIDENHAIN HR520- Тип шпинделя/головки: автоматична універсальна головка з індексацією 0,001°, двигун з прямим приводом, рідинне охолодження- Конус шпинделя: HSK-A63 за стандартом DIN 69893- Швидкість обертання шпинделя: до 18 000 об/хв- Потужність шпинделя (S1/S6): 22 / 33 кВт- Крутний момент шпинделя (S1/S6): 84 / 128 Нм- Діапазон повороту осі А головки: +/- 185°- Максимальна швидкість осі А головки: 30 об/хв- Затискний крутний момент головки по осі А: 1400 Нм- Максимальний доступний крутний момент по осі A головки: 410 Нм (302 фут-фунтів)- Максимальний доступний крутний момент осі столу: 2500 Нм (1844 фут-фунт)- Система зміни інструментів: ланцюговий змінювач інструментів, 60 інструментів, вертикальне положення- Максимальна довжина інструменту: 300 / 350 мм- Максимальний діаметр інструменту: 75 мм- Максимальна вага інструменту: 10 кг- Лазерний датчик: програмна система лазерного датчика RENISHAW (макс. діаметр інструменту 180 мм)- Датчик вимірювання заготовки: радіодатчик RENISHAW RMP40M з LP2 (довжина 100 мм, діаметр щупа 6 мм) та приймачем RMI-Q- Система охолодження: внутрішня (30 бар, 10 л/хв) та зовнішня (30 бар, 40 л/хв) подача охолоджувальної рідини, ємність бака 800 л, фільтри 80/60 мікрон- Внутрішня подача повітря: високошвидкісна внутрішня подача стисненого повітря через шпиндель (до 24 000 об/хв)- Конвеєр для відходів: 2 вбудовані шнекові конвеєри з вивантаженням праворуч- Датчик вібрації: датчик SRV для виявлення зіткнень та вібраційного перевантаження

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 Fiber (L49) потужністю 4000 Вт X, максимальна область обробки: 3000 мм Y, максимальна область обробки: 1500 мм Z, максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 4000 Вт Стандартна комплектація: Верстат - Закритий каркас верстата - Вбудована шафа з ролетним механізмом - Автоматичний палетний змінювач у поздовжньому напрямку - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямими приводами - Закрита система направлення променя за допомогою світлопровідного кабелю (СПК) - Охолоджувальний агрегат - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF - Вбудований твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом СПК - Збудження за допомогою напівпровідникових діодів накачування - Система управління потужністю лазера Bljdpfxezv Sa Es Adzol Ріжуча головка - Універсальний ріжучий модуль - Стратегія одноріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Контроль стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Просте програмування у майстерні - Швидке повторне виробництво - Система управління Sinumerik 840D SL - 17-дюймовий кольоровий сенсорний екран - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір ріжучого газу/тиску - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідділення - Огорожа верстата з сертифікованим вікном-дверцятами - Зсувний дах + Змінювач сопел

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна вага 2000 кг – надійні ваги для складу, призначені для піддонів і важких вантажів Палетна вага 2000 кг – це практичний та надійний прилад, розроблений для роботи на складах, у гуртовнях і виробничих підприємствах. Конструкція у формі літери U дозволяє легко заїжджати на вагу за допомогою ручного палетного візка, що значно прискорює процес зважування. Такий тип вагів усуває необхідність використання додаткових рамп або платформ, спрощуючи та підвищуючи ефективність щоденної обробки товарів. Основні технічні характеристики: Розміри платформи: 120 x 85 см – ідеально підходить для стандартних піддонів EURO Висота ваги: лише 10 см – полегшує заїзд палетним візком Максимальне навантаження: 2000 кг – дозволяє зважувати як окремі пакунки, так і цілі піддони з вантажем Точність зчитування: 0,5 кг – забезпечує точні результати навіть при великих навантаженнях Сучасний електронний дисплей із простим у користуванні пультом керування Чому варто обрати палетну вагу 2000 кг? Blodjxay Tnepfx Adzel Ці складські ваги вирізняються міцною сталевою конструкцією та високою стійкістю до інтенсивної експлуатації. Завдяки низькій U-подібній платформі можна швидко встановити піддон без додаткового обладнання. Платформні ваги для палет гарантують повторюваність вимірювань і є простими у використанні – зрозумілий екран дозволяє швидко зчитувати результати, що економить час працівників складу. Застосування палетної ваги: Пристрій ідеально підходить для різноманітних сфер логістики та промисловості. U-подібна палетна вага використовується для контролю вхідних і вихідних вантажів, у процесах інвентаризації, а також під час комплектування замовлень. Неважливо, чи ви керуєте інтернет-магазином, гуртовнею чи дистрибуційним центром – така вага для палетного візка підвищить ефективність роботи і покращить точність складських процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 155 мм, загальна ширина: 1 469 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 3 300 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВОГИБОЧНИЙ ПРЕС MTP 40×2000 MTP-3212 Гідравлічний CNC-сервогибочний прес MTP 40×2000 — це сучасна машина для високоточної згинальної обробки на виробничих підприємствах, у майстернях та металургійних компаніях. Завдяки CNC-управлінню та високоякісним компонентам, обладнання забезпечує високу точність, повторюваність результатів та зручність експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Пресове зусилля: 40 тонн • Довжина гнуття: 2000 мм • CNC-управління: MTP-3212 • Серводвигуни по осях X і Y • Тримач інструмента за системою AMADA • Компоненти від Rexroth, Schneider та Omron • Висока точність гнуття • Сертифікація CE CNC-УПРАВЛІННЯ MTP-3212 Сучасне CNC-управління має кольоровий сенсорний екран і дозволяє швидке та інтуїтивне програмування. Програмне забезпечення автоматично розраховує параметри згину й здатне зберігати до 40 різних пуансонів. ОБЛАДНАННЯ • Верхній інструмент (пуансон) • Нижній інструмент (матриця) • 2 передні опори • Вісь X – сервопривід • Вісь Y – сервопривід • Вісь R – ручне регулювання • Швидкозажимна система за стандартом AMADA КОМПОНЕНТИ Машина оснащена гідравлічними клапанами Rexroth, електричними компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Гідравлічні сталеві з'єднання підвищують довговічність системи й мінімізують ризик витікань. БЕЗПЕКА • Світлова завіса безпеки • Бокові захисні кожухи Blsdpfoyttfrsx Adzol • Задній захисний огороджувач • Аварійна кнопка зупинки • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації ТЕХНІЧНІ ДАНІ Пресове зусилля: 40 т Довжина гнуття: 2000 мм Максимальна товщина листа: до 3 мм Відстань між стійками: 1600 мм Виліт: 200 мм Хід: 100 мм Висота відкриття: 300 мм Хід заднього упора: 600 мм Потужність двигуна: 4 кВт Вага: 2950 кг Габаритні розміри: 2200 × 1200 × 1850 мм СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Машина ідеально підходить для виробництва металевих корпусів, електрощитів, вентиляційних компонентів, сталевих конструкцій, гнутих профілів та індивідуальних листових деталей. ДОСТАВКА ТА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування нашого обладнання по всій Європі. Також пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору обладнання та інструментів, доступ до запасних частин і сервісне обслуговування. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та ознайомтеся з повним асортиментом верстатів для металообробки на нашому вебсайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Bodezktv Ropfx Adzell Доступність Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків Bjdjzkkp Ijpfx Adzjll - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок Blodpfjzi I T Ijx Adzjl - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця рентгенівська інспекційна система Ishida IX-GA-4075-D була виготовлена у 2008 році та призначена для високопродуктивного контролю продукції у виробничих середовищах харчової, напоївої та фармацевтичної промисловості. Система насамперед використовується для виявлення сторонніх предметів з метою ідентифікації забруднень, таких як метал, скло, каміння та високощільні пластмаси, які можуть залишатися непоміченими традиційними металодетекторами. Bjdpfx Adeyzc D Ujzjll Окрім виявлення забруднень, пристрій також підтримує функції контролю цілісності продукту, наприклад, виявлення відсутніх компонентів або оцінювання однорідності продукту. Система має міцну конструкцію з нержавіючої сталі, що робить її придатною для застосування в промислових умовах із підвищеними санітарно-гігієнічними вимогами. Інспекційний процес базується на рентгенівській візуалізації, при якій продукти транспортуються конвеєром через інспекційну камеру. Система в режимі реального часу аналізує різницю у щільності та автоматично активує механізм відбраковування при виявленні забруднення. Технічні характеристики - Конструкція: рамка з нержавіючої сталі для гігієнічного промислового використання - HMI: інтегрований сенсорний екран для керування, калібрування та зміни продукту - Електричні дані - Живлення: 230 В AC, однофазне - Струм: 11,0 A - Частота: 50 / 60 Гц - Функції перевірки - Виявлення сторонніх тіл: - Метал - Скло - Каміння - Високощільні пластмаси - Додаткові функції: - Контроль цілісності продукту - Виявлення відсутніх компонентів - Перевірка за щільністю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця система інлайн-дозування була виготовлена AGATHA (Італія) у 2021 році. AGATHA PRO — це компактний автоматичний пристрій для точного дозування рідких стабілізаторів, таких як Gomasol та Estabicel, у виноробстві. Може бути інтегрована безпосередньо у лінії розливу або фільтрації та забезпечує точне й однорідне дозування завдяки системі впорскування, керованій витратою. Машина перебуває в хорошому стані та готова до експлуатації. Технічні дані Bedpfxjyb Tafs Adzjll - Застосування: дозування рідких стабілізаторів у виноробстві - Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Розміри (Д × Ш × В): 160 × 60 × 80 см - Вага: 140 кг - Управління: сенсорний екран із програмним забезпеченням для дозування - Електроживлення: 230 В, ≈500 Вт - Оснащення: датчики потоку, сигнали тривоги, ступінь захисту IP65, легка інтеграція у лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву Bjdpfx Adoxqzmwjzoll 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця напівавтоматична машина для наповнення пакетів була виготовлена компанією AIT у 2010 році. Машина виставлена на продаж, оскільки продавець більше не використовує її. Вона підходить для фасування рідких і напіврідких продуктів у пакети типу дойпак із гвинтовою кришкою. Завдяки простому та зручному інтерфейсу AIT DOYPACK ідеально підходить для малих і середніх виробничих обсягів. Машина доступна одразу. Технічні характеристики - Продуктивність: до 600 пакетів/год (залежить від в’язкості продукту і формату) - Діапазон об'єму: 0,5 л – 3 л - Тиск: мінімум 6 бар - Тип пакету: дойпак із гвинтовою кришкою - Принцип наповнення: шестеренчастий насос із високоточним витратоміром - Управління: напівавтоматичне (ручне позиціонування пакету, автоматичне наповнення й закручування) - Каркас: нержавіюча сталь - Очищення/стерилізація: інтегровані функції очищення та стерилізації - Панель керування: сенсорний екран Blodpfxewiu Hko Adzel Комплектація - Напівавтоматична машина для наповнення та закривання пакетів AIT DOYPACK - Вбудований шестеренчастий насос і витратомір - Сенсорна панель керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Лотковий пакувальник був виготовлений італійським виробником Atlanta у 2015 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та складована. Технічні характеристики Продуктивність: 15 лотків за хвилину Специфікації: Наразі одноканальна подача Повний комплект нових деталей для двоканальної подачі входить у комплект Підходить для картону товщиною від 2 до 5 мм Клапан закривається знизу Поточна конфігурація: для ПЕТ-пляшок 0,25 л та 0,50 л 4 групи/лоток у схемі 3x4 для пляшок 0,25 л 4 групи/лоток у схемі 2x3 для пляшок 0,50 л у картоні, як нейтральному, так і з друком Керування машиною: Siemens S7 Сенсорний екран Машина оснащена вхідними та вихідними конвеєрами Bodporkgzkefx Adzsll