Придбати Етикетки б/у (245)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AK2-SCBS201, вхідний струм: 230 A, Продається вживаний етикетоапарат / етикеточна станція ELS з конвеєром. Машину було придбано у нас після того, як на нашому термоформувальному пакувальному обладнанні було встановлено власний етикетоапарат. Згодом етикетоапарат було повністю відремонтовано та перевірено на працездатність. Установка розміщена на міцній рамі з нержавіючої сталі/алюмінію та має вбудований конвеєр. На фотографіях можна побачити етикеточні вузли, тримач рулонів, панелі керування, датчики, а також механічні регулювання для адаптації до різних продуктів або пакувань. Дані / комплектація: Виробник: ELS Тип / позначення згідно з табличкою: AK2-SCBS201 Серійний номер згідно з табличкою: 16615 / 2024 Етикеточна станція з конвеєром Регулювання по висоті та положенню Виконання з нержавіючої сталі/алюмінію Панелі керування на етикетоному вузлі Наявні датчики Проведено капітальний ремонт Перевірено працездатність Стан: вживаний, готовий до експлуатації Машина підходить для використання в пакувальних лініях, наприклад, для нанесення етикеток на упаковані продукти, контейнери, коробки або аналогічні вироби. Перед використанням установку слід налаштувати з урахуванням конкретного продукту та адаптувати до відповідного формату етикеток. Примітка: Технічні дані, такі як ширина етикетки, довжина етикетки, ширина конвеєра, значення підключення та точні розміри, надаються за запитом або можуть бути перевірені безпосередньо на місці. Bdjdpfozkucfsx Am Hoi Огляд та тестування можливі за домовленістю. Помилки та попередній продаж допускаються.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Доступна етикетувальна лінія Krones з трьома етикетувальними модулями. Тип етикетування: змінний, модулі мокрого клейового нанесення: 2, модуль самоклеючої етикетки: 1, максимальна продуктивність етикетування: 72 000 контейнерів/год, отвір для захвату: 150 мм, отвір з різьбою: M8, розташування по колу: 195 мм. Габарити машини (Д/Ш/В): орієнтовно 2550 мм / 2550 мм / 2500 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bsdox E Advopfx Am Hsdi

Стан: дуже добре (вживаний), ЦИФРОВА ЛІНІЯ ДРУКУ Складається з: a) привідної вхідної ролікової конвеєрної лінії, «DOUCET», модель CR-1.9-30.60 b) робота-завантажувача «UNIVERSAL ROBOT», модель UR 10 Bsdpozxpdgefx Am Hodi c) очисної машини «WANDRES», модель una X 121/600/1200 d) машини для нанесення покриття «GIARDINA», модель G02/05 e) УФ-печі «GIARDINA», модель GST 140/1/2 Plus f) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/3000 g) друкарської кабіни «CARMICHAL» h) гвинтового компресора «ATLAS COPCO», модель G4 FF i) цифрової друкарської машини «PROJECTA», модель Evo 8 (макс. 8 друкуючих головок) j) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/5300 k) машини для нанесення покриття «GIARDINA», модель G02/05 l) УФ-печі «GIARDINA», модель GST 140/1/2 Plus m) привідної ролікової конвеєрної лінії «GIARDINA», модель BRI/3000 n) етикетувальної машини «WEBER», модель 4300 R.H. (з можливістю нанесення однієї етикетки) o) робота-розвантажувача «FANUC», модель M-20iD/25 з роліковою конвеєрною лінією «DOUCET»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1 літр. Продуктивність: 6000 пляшок/год x 1,0 л. Видувна формувальна машина: KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 шт., продуктивність 3900 пляшок/год. Пристрій для подачі преформ із транспортуванням до видувної машини. Компресор для охолодження інструменту MTA S.R.L. – 2000. Конвеєр для подачі пляшок KOSME – 1999. Нержавіюча сталь AISI 304. Bodeyhbzdjpfx Am Hsdi Шафа керування з ПЛК. Вбудовані повітряні фільтри. Транспортує пляшки від видувної машини до лінії розливу. Розливний моноблок. Розливна та закупорювальна машина – ICS-Slovenia – 1995 – 6000 л/год. Етикетувальна машина. Етикетувальник ICS – 1995 – паперові етикетки, холодний клей. Конвеєрні стрічки ICS – 1995. Упакувальна машина в транспортні коробки (3 × 5 пляшок) – ICS – 1995. Термозбіжна упакувальна машина. Термозбіжна упакувальна машина SMIPACK – плівкова упаковка (2 × 5 пляшок) – 2013. Машина для обмотування палет. Машина для обмотування палет ZLATOROG-Slovenia – 1999. Компресор. KAESER – низько- та високопродуктивні компресори – 2000. Рефрижераторний осушувач. Є запасні частини вартістю… Наявна повна технічна документація. Необхідна площа для розміщення обладнання: 600 м². Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильне обладнання): 495 кВт. Вживану лінію розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки можна оглянути в робочому стані до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Bsdpfx Aeyb Sa Dem Hedi Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Ref: 11072 . Horizon RD-4055 Dual Cylinder Rotary Die Cut System, 2019 року випуску Стан майже новий, демоверсія – лише 5 000 відпрацьованих аркушів! Високопродуктивне виробництво завдяки новому сепаратору та укладачу листів для автоматизації процесів та економії витрат на оплату праці. Особливості: • Висікання, відділення макулатури та укладання відбуваються за один прохід, що забезпечує ефективне виробництво. • Можливість обробки широкого спектра виробів: візитівки, вітальні листівки, етикетки та легка пакувальна продукція. • Максимальна кількість оброблених аркушів – 6 000. • Виробництво 21-візитівки з закругленими кутами в одному проході – до 126 000 візитівок за годину. • Простота управління без необхідності високої кваліфікації оператора. • Унікальна функція «Repeat-cut» з сервоприводом дозволяє виконувати багаторазове висікання з одного ножа, що зменшує витрати на виготовлення висічних форм. • Надійна конструкція та компактні розміри порівняно з класичними висічними машинами. • Різноманітні варіанти доставки продукції для обробки широкого спектра виробів. Bdodpfjymmqzox Am Hsi • Можливість одночасного висікання та kiss-cut (напіввисікання) за допомогою штампа з різною висотою ножів — ідеально для виготовлення стікерів та етикеток. • Паралельна біговка для запобігання тріщин на зображенні. Підходить для коробок, папок і вітальних листівок, які після висікання вимагають додаткового фальцювання. • Функція Repeat-cut дозволяє виконувати мультіупаковку з одним малим штампом (до 8 повторів), що ще більше зменшує витрати на виготовлення висікальних форм. Обладнання включає: СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: Усі налаштування та управління здійснюються за допомогою інтуїтивно зрозумілого сенсорного екрану. Після встановлення верхньої та нижньої висічної форми система налаштовується простим введенням розміру аркуша та кінцевого виробу. Графічні ілюстрації на дисплеї прості та зрозумілі. СЕКЦІЯ ПОДАЧІ: Вакуумний стрічковий подавач забезпечує стабільне подавання і просте налаштування. Для запобігання двосторонній подачі на всьому діапазоні матеріалів встановлений ультразвуковий сенсор. Опційний зчитувач кодів BR-N4055 дає змогу поділяти замовлення для зручності обробки. СЕКЦІЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ: Аркуші орієнтуються та утримуються вакуумною стрічкою, точна реєстрація забезпечується прижимними роликами. Серводвигун для роликів гарантує точну позицію висікання без впливу на швидкість обробки. Опційний сенсор ADS-N4055 допомагає виявити похибки вирівнювання — додатковий контроль якості. СЕКЦІЯ ВИСІКАННЯ: Жорсткий магнітний верхній вал і масивний нижній анвільний циліндр забезпечують якісне висікання. Спеціально розроблена конструкція забезпечує легке та швидке встановлення різальної форми. Технічні характеристики: Розмір аркуша (до обробки): Макс. 400×550 мм, мін. 200×275 мм. Матеріали: офсетний/крейдований папір, картон Щільність матеріалу: від 127,9 до 400 г/м² Висікання: до 0,5 мм (при висоті ножа 0,8 мм), до 0,3 мм (при висоті ножа 0,6 мм) Біговка: до 0,4 мм (при висоті ножа 0,8 мм) Ідеальний для поліграфії та пакування!

Стан: вживаний, Пропонуємо у продажу вживану мийну систему для ящиків Kainz, призначену для безперервного, промислового миття контейнерів E2 та E1, які використовуються у м’ясопереробних та харчових підприємствах. Машина виробництва WVG KAINZ GmbH, модель KP03/3-10, рік випуску 2001. Це міцна тунельна мийка з нержавіючої сталі, ідеальна для експлуатації в інтенсивних виробничих умовах. Модель KP03/3-10 обладнана подвійною роликовою системою, яка забезпечує стабільну і плавну подачу й вивід ящиків із мийного тунелю. Дві синхронізовані секції роликів стабілізують контейнери, покращують їхню направленість і зменшують точки тертя. Це рішення підвищує ефективність, знижує ризик пошкодження тари та полегшує інтеграцію з додатковим обладнанням, таким як штабелери, сортувальники, транспортери чи палетизатори. Машина являє собою комплексну систему з 4 робочих секторів, які разом формують ефективний процес логістики та миття для ящиків E1 та E2: 1. Сектор буферизації (накопичення) У буферному секторі порожні E1 та E2 ящики накопичуються і орієнтуються перед подачею в мийну зону. Ця частина системи стабілізує потік контейнерів і підвищує безперервність роботи всієї лінії. 2. Сектор транспортування Транспортний сектор складається з міцного нержавіючого транспортера, який направляє ящики через усі зони процесу. Завдяки надійній конструкції та подвійній роликовій системі ящики рухаються плавно, безпечно й з високою точністю. 3. Сектор миття У мийному секторі ящики проходять попередню і основну (високого тиску) мийку. Оптимізовані розпилювачі – обертові та нерухомі – охоплюють усі внутрішні й зовнішні поверхні ящика, ефективно видаляючи залишки м’яса, жиру, крові, етикетки й інші забруднення. 4. Сектор сушки Сушильний сектор видаляє залишкову воду після фінального ополіскування. Ефективне сушіння зменшує ризик бактеріального забруднення і допомагає уникнути проблем із вологими палетами, слизькою підлогою або надмірною вологістю у пакувальних зонах. Технічні характеристики: Виробник: WVG KAINZ GmbH Тип: KP03/3-10 Номер машини: 508/2 Рік виробництва: 2001 Система: Подвійна роликова система Переваги системи Kainz KP03/3-10: – призначена для ящиків E2 та E1, що застосовуються у м’ясній і харчовій галузях, – міцна тунельна мийка з нержавіючої сталі для безперервної роботи, – подвійна роликова система для плавної подачі й виводу ящиків, – оптимізовані розпилювачі гарантують ретельне очищення внутрішніх і зовнішніх стінок контейнерів, – сервісна платформа й великі оглядові двері для зручного інспектування та чищення, Bdjdpfsyyma Dox Am Hji – можливість інтеграції з транспортерами, штабелерами та дистриб’юторами ящиків, – підходить для підприємств, що працюють за стандартами HACCP, IFS, BRC та іншими суворими вимогами до гігієни, – повна система, що охоплює буферизацію, транспортування, миття та сушіння. Вживана мийна система Kainz KP03/3-10 – це ідеальне рішення для м’ясокомбінатів, боєнь та харчових підприємств, які прагнуть покращити гігієну, знизити витрати ручної праці й оптимізувати логістику ящиків на всіх етапах виробничого процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Виробник: Bausch + Ströbel Модель: ESA 1025 Тип: Етикетувальник для самоклеючих етикеток для картриджів, ампул і флаконів Bedpfxsx R Dg Ne Am Hodi Рік випуску: 1997 Заводський номер: 50414 Діаметр контейнера: від 8 мм до 25 мм Висота контейнера: від 20 мм до 140 мм Довжина етикетки: від 26 мм до 85 мм Висота етикетки: від 13 мм до 45 мм Максимальна продуктивність: 25 000 маркованих картриджів за годину Поточний формат: картридж діаметром 8,8 мм, висотою 68 мм У комплекті запасні частини Механічний капітальний ремонт у 2020 році Принтер і система візуального контролю (камера) не входять у комплект Керівництво користувача французькою мовою Габарити (Д x Ш x В): 150 x 220 x 190 см Вага: 850 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматична система друку та нанесення етикеток з опорною конструкцією Продається Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – професійна індустріальна система друку та нанесення етикеток, призначена для автоматичного маркування продукції на виробничих лініях. Вироблено компанією Weber Marking Systems, підходить для безперервної роботи у складних виробничих умовах. Машина забезпечує високоточний та ефективний друк і нанесення етикеток, ідеальна для пакувальних та ідентифікаційних процесів. Технічні характеристики: Виробник: Weber Marking Systems GmbH Модель: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Рік випуску: 2020 Дозвіл друку: 203 / 300 / 600 dpi Максимальна швидкість друку: до 400 мм/с Продуктивність: до 240 етикеток/хв Точність нанесення: ±0,8 мм Bdsdpfxsy Ickbe Am Hsi Мінімальний розмір етикетки: 10 x 5 мм Максимальний розмір етикетки: 160 x 350 мм Максимальний хід аплікатора: 400 мм Живлення: 100–240 В AC / 50–60 Гц Споживана потужність: 700 Вт Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 0,1 – 3 л / цикл Додаткова інформація: міцна опорна конструкція у комплекті, регулювання висоти на ніжках і колоні, максимальна висота головки етикетувальника на конструкції: близько 140 см від підлоги, можливість роботи у чотирьох напрямках: ліворуч / праворуч / вгору / вниз. Теги: промислова етикетувальна машина, система етикетування, принтер для етикеток, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison етикетувальна машина, Zebra принтер для етикеток, Sato автоматична етикетувальна машина, Novexx система етикетування, Videojet аплікатор етикеток, Domino print and apply, автоматичний аплікатор етикеток, етикетувальна машина для картонів, етикетувальна машина для виробничої лінії, індустріальна етикетувальна машина, система маркування продукції, промисловий аплікатор етикеток, автоматична етикетувальна машина, автоматична система етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу в ПЕТ була виготовлена німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія працюватиме до вересня 2025 року і може бути оглянута в робочому стані за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість для 0,5 л — 25 000 пляшок/год) - 60 мийних форсунок - 80 наповнювальних клапанів - 15 закупорювальних головок - Продукт: вода - Матеріал тари: ПЕТ - Формат горловини: Alaska - Тип етикетки: OPP - Виробник закупорювача: Zalkin - Роки виготовлення: 2002, 2009, 2013 Комплектація - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) Bjdjwqpgzepfx Am Hsdi - Повітряний транспортер: Eurosistemi (2002) - Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Етикетувальна машина: Krones Contiroll (2013)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 330 мм, MPS Модель: EF 330/8 Рік виготовлення: 2006 Технологія друку: УФ-флексографічний друк Кількість друкарських вузлів: 8 кольорів Ширина рулонного матеріалу: клас 330 мм Застосування: Етикетки / самоклеючі матеріали / плівкові матеріали Стан: Дуже добрий робочий стан Статус виробництва: Наразі використовується у щоденному виробництві _____ КОНФІГУРАЦІЯ ДРУКУ 8 x друкарські вузли для флексографічного друку Машина оснащена вісьмома флексографічними друкарськими станціями та пропонує високоефективну виробничу платформу для професійного виробництва етикеток. Підходить для наступних застосувань: • Друк процесом із використанням чотирьох кольорів (CMYK) • Друк окремими кольорами (палітра Pantone) • Лакування • Спеціальні покриття • Паперові етикетки • Плівкові етикетки • Самоклеючі матеріали • Друк на лицьовій стороні • Друк на зворотній стороні • Багатоетапні процеси виробництва етикеток _____ УФ-СИСТЕМА СУШІННЯ GEW Машина оснащена професійною УФ-системою сушіння GEW. Встановлена УФ-технологія GEW забезпечує надійне затвердіння УФ-флексографічних фарб і лаків і широко використовується у промисловому виробництві етикеток. Спеціальні блоки живлення УФ GEW встановлені разом з друкарським пресом і є частиною наявної виробничої конфігурації. _____ РОЗШИРЕНА ІНТЕГРОВАНА КОНФІГУРАЦІЯ Ця модель MPS EF 330/8 – це не просто стандартний 8-колірний флексографічний друкарський прес. Її розширена схема проходження рулонного матеріалу та додаткові інтегровані модулі забезпечують високий рівень гнучкості для вимогливих виробництв етикеток. Поточна конфігурація включає: • 8 флексографічних друкарських станцій • УФ-систему сушіння GEW • Систему розмотування та намотування рулонів • Систему очищення рулонного матеріалу • Систему обробки короною • Систему контролю натягу рулонного матеріалу • Можливість друку на обох сторонах • Інтегровану станцію ламінування • Роторний модуль для різання/висікання • Обладнання для поздовжнього розрізання • Систему контролю рулонного матеріалу та друку • Електронну систему керування машиною • Розширену систему витяжної вентиляції • Системи безпеки та аварійної зупинки Завдяки цій конфігурації прес придатний як для стандартного виробництва самоклеючих етикеток, так і для складніших багатоетапних процесів. _____ ДРУК НА ЗВОРОТНІЙ СТОРОНІ / ПОВЕРТАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Однією з головних переваг цієї машини є вбудований поворотний пристрій і конфігурація для перевертання рулонного матеріалу. Це дозволяє перевертати рулонний матеріал під час виробництва та забезпечує можливість друку або обробки на зворотній стороні матеріалу. Ця функція особливо корисна для: • Друку на задній стороні • Багатошарових етикеток • Етикеток із можливістю відшарування • Рекламних етикеток • Технічних етикеток • Спеціальних видів етикеток _____ ІНТЕГРОВАНА ЛАМІНАЦІЯ _____ КОНТРОЛЬ РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ ТА ЯКОСТІ ДРУКУ _____ РОБОЧИЙ СТАН Машина: ✓ Повністю функціональна ✓ Наразі використовується у щоденному виробництві Bdjdpfszzym Rox Am Hji ✓ В повному обсязі та професійно встановлена ✓ Доступна для огляду в умовах виробництва ✓ Постачається з повним набором допоміжного обладнання ✓ Підходить для професійного виробництва етикеток За попередньою домовленістю може бути організовано виробниче тестування. _____ СТАН Технічний стан ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Загальний стан, що підтримується ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Стан: вживаний, Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку, укомплектована друкувальним модулем Zebra ZE500-4. Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 – це високопродуктивна машина для нанесення етикеток з вбудованим термотрансферним принтером, що ідеально підходить для автоматичної ідентифікації продукції у виробничих та логістичних процесах. Модуль оснащений друкувальним модулем, аплікатором, панеллю керування та численними інтерфейсами, що забезпечує точне та надійне нанесення етикеток. Моторизований відмотчик для великих рулонів. Рулони етикеток з діаметром до 430 мм і 900 метрів етикеткової стрічки забезпечують тривалий час безперервного виробництва. Робота в тандемі забезпечує безперервне виробництво. Подача етикеток. Завдяки швидкозмінним подавальним головкам, можна використовувати етикетки різних розмірів – від маленьких ідентифікаційних табличок до великих етикеток для відправлення EAN128 розміром DIN A5. Функція Quick-Change дозволяє швидко змінювати формат. Подальні головки з пружинною амортизацією компенсують нерівності на поверхні продукту, забезпечуючи рівномірне приклеювання етикеток. Блок керування. Стандартний контролер Bluhm Weber. Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 – принтер для друку етикеток. Ідеально підходить для друку та нанесення етикеток на: • продукцію, коробки, зовнішню упаковку та палети в наступних галузях: • Виробництво та складське господарство. • Автомобільна промисловість. • Фармацевтична промисловість. • Виробництво харчових продуктів і напоїв. • Індустрія здоров’я та краси. Стандартні функції: • Методи друку: термотрансферний або термічний. • Орієнтація: праворуч або ліворуч. • Повністю металева промислова конструкція. • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті. • Інтерфейс аплікатора. • Датчики відбитого та прохідного світла. • Багатоступінчастий елемент Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку. • Годинник реального часу. • Поворотний дисплей. • ZPL II™ – універсальна мова програмування для принтерів Zebra. Характеристики матеріалів. Етикетки. Товщина матеріалу (етикетка та підкладка): • ZE500-4: від 0,135 мм до 0,254 мм. Типи матеріалів: • Безперервні, перфоровані або з рефлективною міткою. Кольорові стрічки. Максимальний розмір рулону: • 101,6 мм зовнішній діаметр при 25,4 мм внутрішній діаметр втулки. • Стандартна довжина: • 600 м. Інтерфейси. • Паралельний інтерфейс: сумісний з Centronics®. • Послідовний інтерфейс: RS-232. • USB 2.0. • Внутрішній ZebraNet™ 10/100. • Інтерфейс аплікатора з роз’ємом DB-15F. • Додатковий сервер друку ZebraNet b/g. Шрифти/Графіка/Символіка. Шрифти та набори символів. • Zebra Global Printing Solution, включаючи Unicode™. • Стандартний шрифт Swiss 721. • Растрові шрифти від A до H та символи GS можуть бути збільшені в десять разів, незалежно від висоти та ширини. • Масштабований шрифт Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) може бути збільшений по точці, незалежно від висоти та ширини. Bdjdpfxeibh Tke Am Hei • Міжнародний набір символів IBM®-Codepage 850. • З UFST® компанії Agfa Monotype Corporation. • Апаратна підтримка для завантажуваних шрифтів TrueType™. • Додаткові шрифти доступні. Графічні можливості. • Підтримує користувацькі шрифти та графіку, включаючи логотипи та штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Технічні характеристики. • Максимальна ширина друку: 104 мм. • Характеристики матеріалів: • Ширина етикеток і підкладок: від 16 мм до 114

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для миття та розливу пляшок. 1) Ротаційна мийна машина Augenstein RI 1600/48/6, рік випуску: 2006. 2) Розливна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, рік випуску: 2003. 3) Орієнтатор пляшок Pace Packaging M-400 PR SSD, рік випуску: 2004. 4) Машина для закупорювання пляшок Alcoa 6208/360, рік випуску: 2003. Включає систему подачі кришок Augenstein, рік випуску: 2008. 5) Лінія пакування та етикетування Sleever MSA 5120 LS4, рік випуску: 2013, етикетки: термоусадочні (shrink-sleeve), витрати пари: 150 кг/год. 6) Вагова та металодетекторна система Mettler Toledo XS3, рік випуску: 2008. Продуктивність лінії: 9000 пляшок/год, об’єм пляшки: 150 мл, об’єм наповнення: близько 150 см³, максимальний діаметр пляшки: 48,9 мм, висота пляшки: 115,5 мм, щільність середовища, що розливається: 1335 кг/м³. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bjdpfey I Ac Dex Am Hedi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд: ENOS Eticap — це повністю автоматична етикетувальна машина для нанесення мокроклейових етикеток на циліндричні пляшки. Система була виготовлена італійським виробником ENOS і поставлена у 2008 році. До 2020 року машина використовувалася у виробництві, після чого була знята з експлуатації та зберігалася на складі. Машина оснащена двома мокроклейовими агрегатами: один для передньої та шийкової етикеток, інший для етикеток на звороті. Транспортер забезпечує подачу зліва направо. Технічні характеристики: - Виробник: ENOS, Італія Bdedsy Scb Iepfx Am Hsi - Модель: Eticap - Рік випуску: 2008 - Голівки для етикетування: 2 (мокроклейові агрегати) - Голівка 1: фронтальні та шийкові етикетки - Голівка 2: зворотні етикетки - Робочий напрямок: зліва направо - Виробнича потужність: 4 000 пляшок/год - Призначена для: циліндричних скляних пляшок - 0,7 л = Ø 75 мм - 1,0 л = Ø 86 мм - Стан: з 2020 року знаходиться на зберіганні, машина у доброму стані - Актуальні розміри етикеток: - Передня: висота 131 мм, ширина 77 мм - Задня: висота 114 мм, ширина 66 мм

Стан: вживаний, Legi-Air 4040Z із етикетковим принтером Zebra110pax4 та пневматичним штампом. RA1933 Виробник принтера: Zebra Модель принтера: 110pax4 Панель керування: ЖК-дисплей зі статусними індикаторами та кнопками Тип друку: Вибір між термотрансферним та термопрямим друком Інтерфейси: RS 232 серійний, IEEE 1284 Друковані носії: стандартні носії, ярлики і RFID-носії (зчитування та кодування RFID-етикеток) Мінімальна довжина етикетки: 12,7 мм Bdsdpfx Ajk Abllem Hji Ширина друкованого носія: 16–114 мм Ширина стрічки: 25,4–107 мм Максимальна довжина стрічки: 900 м Діаметр сердечника рулону: 25,4 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: 101,6 мм Роздільна здатність: 203 точки/дюйм (8 точок/мм) Розмір точки: 0,125 мм x 0,125 мм Швидкість друку: 12 дюймів/секунда

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок Bjdpfx Amjvlnvre Hsdi 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цю систему інспекції рівня наповнення та контролю кришок було виготовлено у 2017 році, машину для контролю етикеток — у 2015 році німецькою компанією Vision-Tec. Виштовхувач вироблено німецькою компанією BBULL. Система призначена для контролю рівня наповнення, кришки та етикетки на повних пляшках. Обладнання перебуває в експлуатації до жовтня 2025 року. Технічні дані - Продуктивність: регулюється Комплектація - Інспекція рівня наповнення | Vision Tec | 2017 Bdodpfeyhm D Rsx Am Hji - Інспекція етикеток | Vision Tec | 2015 - Система відхилення | BBULL

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна машина для інспекції порожніх пляшок Heuft, включаючи попереднє сортування Heuft Spectrum SX TB 72 та Gateway II. Інспектор: номінальна продуктивність — 72 000 пляшок/год, типи пляшок: Ale/NRW/Euro/Krombacher-бюгель/бюгельні, кольори пляшок: зелений/коричневий/прозорий, типи закупорки: кроненпробка/гвинтова/тиснення, об'єми пляшок: 330 мл/500 мл. Попереднє сортування за типом і висотою пляшки. Види інспекції: бічна стінка/горловина/різьба/дно/залишкова рідина/етикетки/тестові пляшки. Включає системи відведення дефектних пляшок, вхідний та вихідний транспортер. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Bodsyrg Idjpfx Am Hjdi

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування Bedpfxeztqlzs Am Hedi • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Bsdpfx Aez Hz S Aem Hedi Повна лінія розливу крафтового пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 літра, наразі в експлуатації. Основний елемент лінії – автоматична ізобарична моноблочна розливна машина типу ABE GLASSPAK 66, яка може промивати, наповнювати, закупорювати та додатково промивати до 4000 пляшок на годину. Лінія розливу комплектується палеторозвантажувачем; лінійна етикетувальна машина з принтером для нанесення партії, накопичувальний стіл і машина для закривання картонних коробок доповнюють кінцеву секцію лінії. Технічні характеристики - Продукт: пиво, скляні пляшки - Продуктивність: до 4000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л - Розлив: ізобаричний (протидіючий тиск), 18 розливних клапанів - Закривання: 26-мм металеві кришки - Електроживлення лінії розливу: 380–415 В, 3 фази, 50 Гц - Рік випуску (лінії розливу): 2019 Обсяг поставки - Палеторозвантажувач для пляшок | Cordero Maquinaria | Багатоярусний палеторозвантажувач із верхнім поворотним каркасом, електричним підйомником і транспортером для подачі пляшок, 400 В, 50 Гц - Ізобаричний розливний моноблок | ABE | GLASSPAK 66 | Попереднє промивання з нахилом, вакуумне та CO₂-промивання, 18 розливних клапанів протидіючого тиску, 7-голова машина для нанесення металевих кришок, додаткове промивання та сушіння, сенсорна панель, головний привід SEW 2,2 кВт, 4000 пляшок/год | 2019 - Насосний візок | ABE | Мембранний насос для подачі продукту | 2019 - Лінійна етикетувальна машина | Basic Total | Самоклеючі етикетки, діаметр пляшки 15–100 мм - Принтер для нанесення коду | Hitachi | UX-B160W | безперервний струменевий принтер - Накопичувач | поворотний, з системою подачі та керування накопиченням - Машина для закривання картонних коробок | SOCO System | T-10 | з висувним роликовим конвеєром Документація Інструкції з експлуатації V1.2 і V1.3, а також перелік запасних частин V2.2 для GLASSPAK 66, посібник з експлуатації етикетувальної машини, оригінал рахунку-фактури. Стан Наразі в експлуатації. Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Традиційна лінія розливу для ігристих вин, таких як кава, шампанське та інші, що включає перемішування та заморожування шийки пляшки, видалення осаду, дозування, закупорювання пробкою та нанесення дротяної капсули, а також наклеювання капсул, етикетування та запакування в картонні коробки. Продуктивність машин становить від 1800 до 2500 пляшок на годину. Два резервуари з нержавіючої сталі доповнюють пропозицію. Лінія продається як єдиний комплекс; гіропалети та обидва резервуари також можна придбати окремо. Технічні характеристики - Продукт: ігристе вино, традиційний метод виробництва (кава, шампанське) - Продуктивність: від 1800 до 2500 пляшок на годину, залежно від моделі машини - Формати пляшок: Бордо та Бургундія/Кава - Роки випуску: 1987–2018 - Живлення: 380–400 В, 50 Гц Комплектація - Гіропалети | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металевих кошиків на 504 пляшки або упаковок по 500 шт., приблизно 6000 пляшок на партію, шафа управління | 1998 - Балансувальний маніпулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичний, максимальна вантажопідйомність 80 кг, головка для захоплення пляшок, розвантажує касети в камеру заморожування шийки | 2005 - Система заморожування шийки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гліколева/сольова ванна при -25 °C, сенсорна панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 пляшок/год | 2005 - Моноблок для видалення осаду та дозування | PERRIER | видалення коркової пробки, виштовхування крижаного згустка, дозування та вирівнювання експедиційного лікеру, приблизно 50 000 пляшок з моменту останнього капітального ремонту, оригінальна інструкція з експлуатації, 2500 пляшок/год | 1987 - Машина для укупорювання | AROL | GEMINI F | укупорювання натуральними пробками (грибоподібними пробками), однопозиційна головка | 2015 - Машина для нанесення дротяних капсул | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок з машиною для укупорювання, подача дротяних капсул, похилий довготривалий магазин для дротяних капсул, сенсорна панель, 400 В, 50 Гц, оригінальна інструкція з експлуатації, 2000 пляшок/год; бункер для подачі та сортування пробок доступний як опція | 2015 - Машина для перевертання пляшок / гомогенізатор | FORNS | для безперервної роботи, змішує експедиційний лікер з вином, 2500 пляшок/год | 1987 - Тунель для миття, сушіння та продування | CAMES | WDT-1 | зовнішнє очищення, високошвидкісний звуковий повітряний обдув, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Пристрій для нанесення капсул | C.M.A.R. | дозатор капсул з головками для згинання та згладжування | 2001 - Машина для наклеювання етикеток | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеючі етикетки, 3 станції наклеювання плюс муфта на шийку пляшки, вирівнювання капсули за допомогою точкових і УФ-сенсорів, світлові бар’єри SICK, зірчасті колеса для пляшок об’ємом 75 мм (Бордо) і 89 мм (Бургундія/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 пляшок/год | 2018 - Машина для запакування в картонні коробки | SIAT | SK2-S | закриття картонної коробки клейкою стрічкою зверху та знизу, 380 В, 3 фази | 2015 - Резервуар з мішалкою | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мішалка, нагрівальні та охолоджувальні змійовики, блок управління | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Bedpfx Amez E U D Ne Hodi Стан Вживане обладнання, зараз встановлене та в робочому стані. Регулярно обслуговується; більшість машин з моменту придбання належали лише одному власнику. Доступність В наявності. Можливий огляд. Розташування: Іспанія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bdedpfx Aoyv H Iyem Hji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Bdedpfx Asvgufvem Hoi Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: ET227, Вживана самоклеюча етикетувальна машина з аплікатором термозбіжної капсули – 2000 пляшок на годину – огляд Вживана лінія для нанесення етикеток E-Packaging Saturno 2T з інтегрованим аплікатором термозбіжної капсули та нагрівальними головками. Розроблена для промислової упаковки у виробництві харчових продуктів та напоїв; цей пристрій наносить етикетки на передню та задню частини пляшок за допомогою самоклеючих етикеток і наносить термозбіжну капсулу на пляшки в компактній, зручній для користувача конструкції. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії розливу з надійною етикеткою та обробкою капсул зі швидкістю до 2000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність Модель: E-Packaging Saturno 2T Рік виготовлення: 2015 Конструкція: 2 етикетувальні станції (передня та задня) Метод нанесення етикеток: чутливий до тиску/самоклеючий (PSL) Система капсул: аплікатор для капсул із термозбіжними головками Bsdpfx Amj Ady Eij Hjdi Рух пляшок: лінійний Оброблювані формати: 250 мл і 500 мл Номінальна швидкість: приблизно 2000 пляшок на годину Розміщення етикеток: передня та задня сторони циліндричних контейнерів Аксесуари: пристрій подачі з регулюванням відстані; механічне центрування; верхній стабілізатор; нанесення етикеток методом «roll-on»/обертального розгладження; аплікатор капсул; термозбіжна головка Розміри (Д×Ш×В): 4500 × 1140 × 2250 мм Вага: ≈ 1200 кг Електроживлення: 230 В змінного струму, 50 Гц, 1+N Максимальна потужність/споживання: 1,2 кВт, 4 А Допоміжна напруга: 24 В постійного струму Сучасна автоматизація та системи керування Дві незалежні етикетувальні станції з ручним регулюванням головки для точного позиціонування передньої та задньої сторін. Механічна система центрування забезпечує реєстрацію та повторюваність етикеток та пляшок без складних змінних компонентів. Відстань між пляшками та верхня стабілізація забезпечують стабільний крок і точність нанесення етикеток при заданій швидкості лінії. Термозбіжні головки з регульованими параметрами для рівномірного стиснення капсули та високоякісної поверхні. Можливості інтеграції в виробничу лінію Лінійний вхід/вихід підходить для інтеграції у вживану лінію розливу разом з розливачами, закупорками та конвеєрами. Стандартні інтерфейси машин для синхронізації вгору/вниз в промислових умовах упаковки. Регульовані направляючі та швидкі механічні налаштування підтримують швидке переналаштування між пляшками об’ємом 250 мл і 500 мл. Стан машини та історія обслуговування Стан: перевірено в робочому стані, вживана та повністю функціональна. Документація: оригінальні посібники та сертифікат CE є в наявності. Добре обслуговуване обладнання, яке використовувалося у виробництві харчових продуктів, придатне для негайного введення в експлуатацію у виробництві напоїв або приправ. Продуктивність та універсальність Надійна вживана система для нанесення передніх/задніх самоклеючих етикеток та термозбіжної обробки капсул за один цикл. Стабільна якість застосування для невеликих скляних або ПЕТ-пляшок, що зазвичай використовується на лініях для виробництва делікатесів, оцту, алкогольних напоїв та безалкогольних напоїв. Шкали ручного регулювання підтримують повторювані рецепти та мінімізують час простою під час зміни формату. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Напруга: 230 В змінного струму, 50 Гц, однофазна (1+N); i...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Наявна ротаційна етикетувальна машина Krones із нанесенням етикетки навколо горлечка пляшки. Спосіб нанесення етикетки: холодний клей, тип контейнерів: винні/ігрові пляшки, максимальна продуктивність: 7000 пляшок/год, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1650 мм/1250 мм/1700 мм, вага: приблизно 2000 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Bdedpfjzmh Srjx Am Hji