Придбати Закрити Кадру б/у (493)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд  Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного нанесення клею була виготовлена у 2010 році іспанською компанією Auxiemba. Модель BASIC 600-10-CF-I-DR призначена для нанесення паперових або поліпропіленових етикеток на циліндричні скляні пляшки за допомогою технології холодного клею. Машина оснащена оснащенням для форматів пляшок 330 мл, 500 мл та 750 мл, що робить її придатною для виноробних підприємств, пивоварень та виробників напоїв. Машина продається у зв'язку із закриттям виробничої лінії і знаходиться у дуже доброму робочому стані. Технічні характеристики  Продуктивність: до 10 000 пляшок/год Формати пляшок: 330 мл, 500 мл, 750 мл Діапазон висоти пляшок: 50–360 мм Діаметр пляшок: 40–160 мм Довжина етикеток: 30–140 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Кількість пляшкових пластин: 10 Кількість етикетувальних станцій: 1 Споживання повітря: 125 л/хв Підключення потужності: 17,3 кВА, 400 В Висота робочої поверхні: 1 100 ± 50 мм Конструкція: рама з нержавкої сталі, закритий захисний кожух Керування: мікро-ПЛК з сенсорним екраном для керування швидкістю, виробництвом та діагностикою збоїв Основні характеристики: Головка для холодного нанесення клею з механізмами, що змащуються в масляній ванні Центральний карусель із центруючими пітедставками для точної фіксації пляшок Пневматично підігріваємий насос для циркуляції та зворотного повернення клею Автоматична синхронізація пляшок із подаючим шнеком для запобігання руйнуванням Мікрометричне регулювання нанесення клею для зменшення товщини плівки і забезпечення чистого етикетування Тримачі для пляшок для плавної подачі і зниження заторів Передача з шестернями, муфтою і аварійною зупинкою Компактна, повністю закрита конструкція для гігієнічності та безпеки Kodpfx Aaexl Di Dj Asdw

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3200 0088, загальна вага: 2 000 кг, загальна довжина: 7 300 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 2 000 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, охолоджувальна здатність: 30 кВт (40,79 к.с.), швидкість роботи: 83 мм/с, Виробник IBT.lnfraBioTech GmbH Артикул № 3200 0088 Технічні дані Стан: як новий; мало використовувався у випробуваннях Функціональність: повністю справний Рік випуску: 2018 Потужність підключення: 58 кВт Охолоджувальна потужність, водопідведення (з об’єкта): 30 кВт Довжина транспортерної стрічки: 7 000 мм Ширина транспортерної стрічки: 310 мм Висота завантаження: 55 мм Ширина завантаження: 308 мм ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Призначення: тунельна піч для термічного затвердіння при технології ламінації плівкою Температура виробу: макс. 100°C Корпус з нержавіючої сталі (ДхШхВ): 7 300 x 1 100 x 1 680 мм Загальна висота без шафи керування: 2 000 мм Електрошкаф (ШхГхВ): 1 200 x 600 x 2 100 мм Каркас із нержавіючої сталевої профільної труби, регульований по висоті: ± 30 мм Транспортерна система Вакуумна транспортерна стрічка з силікону, ширина 310 мм Швидкість транспортування: макс. 5 м/хв Висота стрічки: 950 мм ± 30 мм Відкриття для завантаження/вивантаження стрічки (ШхВ): 308 x 35 мм Kodpfx Aaswnm Uks Aodw Вільна зона завантаження: близько 750 мм Вільна зона вивантаження: близько 750 мм Робота транспортерної стрічки: Безперервна, регульована до макс. 5 м/хв, підтримка прямого ходу за допомогою роликів із контролем світловою завісою на вході й виході. Завантаження та вивантаження здійснюється вручну.   Цільове використання Піч для затвердіння є конвеєрною лінією для безперервного режиму роботи з максимальною швидкістю подачі до 5 м/хв. На вході та виході передбачені відкриті зони для завантаження та вивантаження деталей. Між ними знаходиться закритий нагрівальний відсік із 6 ІЧ-модулями (регульовані по висоті). Максимальна температура виробу — 100°C, використовується для нагрівання безрозчинного клею між шарами плівки. Зворотна гілка стрічки, тильна сторона ІЧ-модулів і простір над нагрівальними елементами охолоджуються водою. Деталі фіксуються на транспортерній стрічці вакуумом. Шафа керування розташована окремо від машини за межами чистої кімнати. Установка експлуатується у чистій кімнаті відповідно до EN ISO 14644 клас 8 і завантажується/розвантажується оператором. Установка призначена виключно для нагріву плівкових ламінацій. Оснащення - 6 регульованих інфрачервоних нагрівальних модулів із 6 інфрачервоними випромінювачами в кожному - 6 пірометрів для точної температурної індикації - ПУ-транспортер для ефективного потоку матеріалу - Інтегрована система управління та контролю - Каркас з нержавіючої сталі з регулюванням висоти - Вакуумна транспортерна стрічка - Розподіл охолоджувальної води в основі (G1”) - Водяне охолодження у зворотній частині стрічки та на тильній стороні ІЧ-модулів - Механічно блоковані сервісні двері - Пульт керування ліворуч при вході - Охолоджувальний пристрій для шафи керування, підключення води з об’єкта Історія Ця піч призначалася для використання у чистій кімнаті, використовувалася мало і лише для експериментальної серії. Піч служила для затвердіння безрозчинного клею в ламінованій плівці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робочий стіл з нахилом: Дозволяє одному оператору виконувати великі столярні роботи. Kdodpfjxcvnmox Aa Ajw Закритий стіл: 2020 x 1700 мм Розширений стіл: 4000 x 2000 мм Робоча висота: 950 мм Пневматичні підключення: 3 Вантажопідйомність: 330 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 21 346 h, потужність лазера: 3 200 Вт, X робоча область макс.: 3000 мм Y робоча область макс.: 1600 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Машина - Закритий каркас машини - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних лап та інструментів - Гідравлічні затискні лапи (3 шт.) - Приводи з необслуговуваними трифазними двигунами - Пристрій для підтиснення з програмованим притискачем - Педаль для закривання затискних лап - Захист від лазерного променю з прямим доступом - Вивантажувальний жолоб справа - Лоток для деталей зліва - Датчик лотка для деталей - Освітлення робочої області - FocusLine - Можливість дооснащення SortMaster Compact - Захисні інструменти - Транспортно-монтажний комплект Лазер TRUMPF - Світловод LLK за стандартною схемою (10 м) - Регулювання потужності лазера - Функція журналу лазера - Закрита система подачі променя через лазерний кабель (LLK) - Окреме енергоживлення TruDisk Компактна різацька установка - Твердотілий лазер, компактний різацький блок - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Пробивна голова - Delta Drive - Обертаючийся тримач для моноінструмента - Програмоване положення притиску - Компенсація довжини інструмента - Аерозольне змащення пуансона - Витяжка для пробивних відходів - Функція формування - Лічильник ходів пуансона Управління - TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з TFT-кольоровим дисплеєм 19'' - Вбудовані технологічні дані - Програмоване регулювання тиску ріжучого газу - Інтерфейс для дистанційної підтримки - Автоматичне вимкнення з функцією пробудження - Керування програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ-45 - Central Link - Online Update Manager Безпека - Маркування CE - Дво-променева безпекова світлова завіса Розширене стандартне оснащення - Твердотілий лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK - Охолоджувальний агрегат (вода – повітря) - Компактна система видалення пилу - 1-й упорний штифт (всередині справа) - Кульові столи - Ємність для годних деталей (жолоб) - Контейнер для стружки при вивантаженні назад Розширене лазерне оснащення - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширене пробивне оснащення - Функція MultiShear - Функція Multitool - Функція MultiBend - Функція нарізання різьби з лічильником різьб Контроль на злам різьбових інструментів Контроль рівня мастила - Функція маркування/швидке гофрування - Функція гравіювання - Функція зачищення та прокатування - Функція виштовхування дрібних деталей Вивантаження деталей - Вбудована функція сортування для жолоба • Датчик жолоба для деталей • Транспортна доріжка для 4 стандартних контейнерів 300 x 400 мм • Контейнери зі сторони клієнта Розширене оснащення машини - 1x додаткова затискна лапа - Робота при температурі навколишнього середовища до 43 °C Спеціальна обробка тонкого листа - Щіткові столи - Виявлення здуття Опції компактної системи очищення - CO2-система пожежогасіння для компактного очищувача Передача даних - Бездротова точка експлуатації Аксесуари для машини - 1 комплект RTC-касет з диском матриць SheetMaster Compact Kdodpfxjxhmtws Aa Ajw - SheetMaster Compact 3000 x 1500 мм (AK05) • Станція завантаження з магнітом для розділення листів • Рама з вакуумними присосками • Вакуумні датчики • Виявлення подвійного листа • Візок для вивантаження залишкової решітки та мікро-з'єднаних листів • 2-й робочий пост для завантаження та вивантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Повністю роботизований порошковий фарбувальний комплекс Довжина: 30 м, Висота: 3,5 м Наша досвідчена команда розробляє індивідуальні рішення та спеціальні розміри для кожного проєкту порошкового фарбування. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання детальної інформації. Конвеєрна система Конвеєрна система — це поширене механічне обладнання для переміщення матеріалів з однієї точки в іншу. Конвеєри особливо корисні для транспортування важких або габаритних вантажів. Конвеєрні системи забезпечують швидке й ефективне переміщення різноманітних матеріалів, завдяки чому вони широко застосовуються в галузях пакування й внутрішньозаводської логістики. Також конвеєри використовують у повсякденному житті, наприклад, у супермаркетах чи аеропортах (система видачі багажу). Існує багато типів конвеєрних систем, які обираються відповідно до потреб конкретної галузі. Серед них — ланцюгові конвеєри (підлогові та підвісні). Ланцюгові конвеєри складаються з закритих напрямних, I-подібних балок, тягових ліній, систем типу «power & free» та ручних візків. Догляд і обслуговування Kdsdpfsv Nvtgjx Aa Aew Конвеєрна система часто є критично важливою для безперебійної діяльності підприємства. Щоб забезпечити роботу системи на максимальній продуктивності, важливо регулярно проводити інспекції й аудити, ретельно контролювати двигуни й редуктори, тримати запас основних комплектуючих і забезпечувати належне навчання персоналу. Підвищити термін експлуатації конвеєрної системи допомагає вибір правильного типу конвеєра, якісний проєкт системи та дотримання регламенту регулярного технічного обслуговування. Добре спроєктована конвеєрна система прослужить багато років за умови своєчасного обслуговування. Підвісні конвеєри використовуються в різних сферах: від оформлення торгових зал, транспортних та збірних ліній до ліній порошкового фарбування та інших галузей. Галузі застосування Конвеєрні системи широко використовуються в різних галузях завдяки численним перевагам: - Безпечне транспортування матеріалів між рівнями, що суттєво зменшує трудовитрати та витрати в порівнянні з ручною працею. - Можливість встановлення майже в будь-яких умовах; це значно безпечніше, ніж використання вилочного навантажувача чи іншої техніки для переміщення вантажів. - Переміщення вантажів різної форми, розміру та ваги. Багато сучасних систем обладнані додатковими елементами безпеки для запобігання аварійним ситуаціям. - Існує широкий вибір приводів для роботи конвеєрних систем: гідравлічні, механічні та повністю автоматизовані, які підбираються під індивідуальні потреби замовника.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується універсальна посудомийна машина/прохідна машина-корзинна від виробника Hobart, модель UXTHL 10A/SEF. Завдяки збільшеній висоті завантаження (880 мм) цей пристрій ідеально підходить для мийки лотків (800 x 400 мм) вертикально, а також, наприклад, для одночасного миття хлібних кошиків один над одним. Може застосовуватися для великогабаритного посуду, особливо цікава для пекарень, м’ясних цехів та кейтерингу. Значною перевагою є автоматичний підіймач ковпака, що полегшує роботу персоналу. Машина обладнана міцним завантажувальним столом з новим промивальним краном-«журавель», великою мийною ванною та закритим нижнім корпусом. Вся установка була капітально відновлена на нашій власній майстерні й продається з 6-місячною гарантією на всі електричні компоненти. У комплекті також йде зображений пом’якшувач Hobart, що підходить до машини. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Стан: б/в, відновлений, повністю працездатний Деталі: - Система керування VISIOTRONIC: Однокнопкове управління з індикацією залишкового часу, комбінована тексто-графічна панель. - Технологія SENSO-ACTIVE: Контролює ступінь забруднення води в баку та регулює подачу ополіскувача в режимі реального часу в залежності від ступеня забруднення. - POWER-мийка: Гарантує видалення найстійкіших забруднень за рахунок підвищеного тиску води. - Збільшена висота завантаження. - Продуктивність: до 30 кошиків/год, 120 гастроємкостей GN 1/1/год, 90 ящиків європейського стандарту/год - 5 автоматичних програм: коротка, стандартна, інтенсивна, гігієнічна, тривала - Тривалість програм: 120 / 240 / 360 сек. та спеціальні програми Kjdpfsxhdh Eex Aa Ajdw - Об’єм бака: 130 літрів - Розмір кошика: 1240 x 700 мм - Висота завантаження: 880 мм - Multi Setting: Можливість зниження потужності нагрівача при підключенні до гарячої води на об'єкті. - Датчик забруднення фільтра - Індикатор рівня (мийний засіб/ополіскувач) - Гігієнічна програма - Повна готовність до підключення: підвідні/відвідні шланги, кабель живлення, насоси для рідких миючих/ополіскувачів, насос ополіскувача, відкачувальний насос, зворотній клапан - Бак, рама, мийні важелі й корпус – з нержавіючої сталі CrNi 1.4301 Технічні характеристики: - Розміри ковпакової машини (Ш x Г x В): прибл. 1447 x 936 x 1984 мм - Висота з відкритим ковпаком: 2900 мм - Завантажувальний стіл праворуч: 1450 x 900 x 920 мм (ванна 800x600x300 мм) - Загальна довжина посудомийної установки + стіл: 2850 мм - Підключення: 400В / 21,6 кВт / 50Гц - Рік випуску: 2018 - Вага: прибл. 500 кг - Серійний номер: 866414070 Наш сервіс б/в обладнання для Вас: - 6 місяців гарантії на всі електричні частини - Якісне брендове обладнання за справедливою ціною - Професійна капітальна реставрація/інспекція та професійне очищення - Перевірено й повністю працездатно – або повернення грошей - Гнучка відправка чи самовивіз - Компетентна консультація – до та після покупки - Надаємо інструкції з експлуатації, підключення та запасні частини - Відповідність DGUV V3 Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю Світова доставка за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови чи гірські станції – лише за попередньою домовленістю Маєте питання, бажаєте консультацію або оглянути обладнання? Ми на зв’язку у робочий час: Понеділок-п’ятниця 09:00–13:00 і 14:00–17:00 Продається лише за нашими загальними умовами продажу (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Kdodpjfpa Awjfx Aa Asw Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: вживаний, Максимальна ширина різу: 310 мм Максимальна висота різу: 125 мм Діаметр дискової пилки: 500 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт SALVAMAC LEGEND 500 – напівавтоматична нижня відрізна пилка Максимальна робоча зона різу: 220x125 / 260x100 / 285x80 / 310x50 мм. При різанні складених дощок максимальна висота: 100 мм. Конструкція повністю виконана з товстостінної, армованої, повністю пофарбованої сталі. Надійна система кріплення до підлоги з привареними сталевими опорами для монтажного отвору. Дворучне керування різом для безпеки, розташоване ергономічно. Потужність пильного двигуна: 5,5 кВт. Регульована швидкість різу за допомогою пневматичного регулятора. Максимальна система компенсації ваги для довговічності. Амортизаційна система. Незалежні пневматичні налаштування для різних методів обробки. Довговічна і легкозмінювана напрямна для налаштування пилкового диску. Твердосплавний круглий пильний диск, діаметр 500 мм, Z=108. Пневматичний верхній притиск для заготовки з електропневматичним керуванням. Механізм руху притиску через новий тип роликових підшипників із подвійним захистом від пилу та автоматичною системою змащування. Електрична система у відповідності до стандарту CE. CE-моделі повинні оснащуватись вхідними та вихідними роликовими конвеєрами мінімум 1 метр завдовжки. Технічні характеристики: ----- Макс. перетин різу: 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 мм Потужність двигуна пилкового диску: 5,5 кВт Діаметр пилкового диску: 500 мм Тип пилки: HM Z=108 Швидкість обертання диску: 2800 об/хв Споживання повітря на цикл: 5 Nl Патрубок для витяжки: 1 x 120 мм / 1 x 100 мм Робочий тиск повітря: 6 - 8 бар Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазова Висота робочої поверхні: 900 мм ± 20 мм Колір: RAL 7035 Додаткове оснащення машини: ----- 2 м роликовий конвеєр (справа від пилки) з неактивними роликами: Фарбована сталева рама з оцинкованими роликами. Вантажопідйомність 230 кг, діаметр 60 мм, відстань між роликами 250 мм, ширина 320 мм. Простір між роликами закритий пофарбованою сталлю. Включно з бічною напрямною. 2 м роликовий конвеєр (зліва від пилки) з неактивними роликами: Фарбована сталева рама з оцинкованими роликами. Вантажопідйомність 230 кг, діаметр 60 мм, відстань між роликами 250 мм, ширина 320 мм. Простір між роликами закритий пофарбованою сталлю. Включно з бічною напрямною, упором і міліметровою шкалою. 2 потужні пневматичні упори, ширина 200 мм ----- Загальна ціна EXW: за запитом! ----- Kdsdpfxjv Uq Tle Aa Asw Фото і відео – не оригінальні, показано ідентичну модель Додаткові опції, як подовжені вхідні/вихідні столи, упорні системи – за запитом! (технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 109 078 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 45 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 45 000 м/хв, модель контролера: Siemens 840 D, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hermle C30 U Siemens 840D Напрацювання машини: 109 078 годин, шпиндель: 22 117 годин - Шпиндель HSK-A63, 10 000 об/хв - 32 позиції для інструменту - Поворотний стіл SRT 280 мм з інтегрованою системою кріплення SK50 (за непотрібності можна закрити або переобладнати під систему нульової точки) - Зовнішня подача охолоджуючої рідини Kedpjxcp Slsfx Aa Aedw - Внутрішня подача охолоджуючої рідини з паперовим фільтром, 80 бар - Пістолет для змиву стружки - Транспортер стружки - Ручний пульт керування - Автоматичні двері кабіни - 32 місця для інструменту плюс додаткові 87 місць ZM87 - Температурна компенсація - Вимірювання інструменту BLUM (дотична) - Вимірювальний щуп Renishaw - Контейнер для стружки - Сигнальна лампа Машина повністю перевірена, є протокол геометрії та результати вимірювання колової форми. Можливий огляд і тестування під напругою у будь-який момент. Дуже доглянутий стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Гідравлічний горизонтальний правлячо-гнучий прес - Виробник: ZOPF - Модель: T 1000 - Пресова сила: 100 т - З напівавтоматичним керуванням Керування: 99 програм по 16 кроків Включає гибочний болт (без штемпеля) Включає тримач інструменту для матриць і ножну педаль - Безступінчасте регулювання хода: 0-300 мм - Регульована робоча швидкість Робочий хід макс. 10 мм/сек Kdsdpfexpf R Djx Aa Aow Зворотній хід 20 мм/сек - Тиск гідравліки регулюється - Максимальна висота інструменту: 300 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - 400 В, 50 Гц, 3 фази - Робоча висота: 940 мм - Закритий стіл - Змінна зносостійка плита - Вага: 2300 кг - Зусилля гнуття: Плоский матеріал: 300x34 мм з Vmax 200 мм Кругла труба: 3/8" - 3"

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2197, Базові характеристики: двопозиційна машина для обробки стрічки шириною 250 мм. Друкувальна головка: Одна секція для гарячого тиснення фольгою та конгревного тиснення. Регулювання позиції друку в осьовому, поперечному та ротаційному напрямках. Швидкозмінні кліше (плашки). Станція висікання: Блок висікання та пробивки. Регулювання місця висікання по довжині, ширині та ротації. Швидкозмінні ріжучі пластини. Індексація стрічки: Цифрова електронна система реєстрації стрічки з беззазорною індексацією. Вузол розмотування: Ємність до 1000 метрів, приводний притиск з петлевою подачею на вакуумний натяжний барабан. Намотування: Намотування етикеток і відходів із незалежними приводами, з можливістю реверсу для намотування як внутрішньої, так і зовнішньої сторони. Механізм подачі фольги: Два сервоприводи подачі фольги з швидкознімними притискними роликами. Модуль дистанційного доступу: Забезпечує прямий віддалений доступ до машини Newfoil через Інтернет. Підключення до корпоративної мережі стандартним Ethernet-кабелем. Сумісний із міжмережевими екранами, із захистом на основі SSL VPN-тунелю. Температурний контроль: Цифровий терморегулятор із LED-дисплеєм, діапазон від 0 до 400°C. Швидкість роботи: Варіативний сервопривід. Максимальна продуктивність — 18 000 відбитків на годину, мінімальна — 2 000. Kdsdpfx Aasxt N Twj Aew Огородження: Повністю закритий прозорий захисний корпус з міжблокувальними дверима згідно з чинними нормами ЄС. Маркування C.E.: Кожна машина має маркування C.E. та індивідуальний сертифікат.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17590 30, Лінія для щеплення деревини BRUKS Kloeckner Промислова лінія для переробки деревини на тріску. Включає транспортери, металошукач, барабанну щепорізку, систему керування, систему живлення та допоміжні компоненти. Виробник: BRUKS Kloeckner (Німеччина). Лінію введено в експлуатацію у 2010 році, але вона не працювала на повну потужність. Завод не функціонував цілорічно чи в режимі 24/7 через недостатню кількість сировини. Kdsdpjw Ecb Iofx Aa Asw Склад лінії: 1. Стрічковий конвеєр BK-CF 1000 2. Металодетектор BK-MS T 3. Відбивна стінка (одностороння, 7 м) 4. Барабанний подрібнювач BK-DH 400x1000L - 8 WT 5. Приводний агрегат 250 кВт (включаючи шківи, ремені, пристрій натягу) 6. Скребковий конвеєр BK-CS 1000 L 7. Електрошкаф і система керування Технічна характеристика обладнання: 1. Стрічковий конвеєр BK-CF 1000 - Відстань між центрами: 15 500 мм - Амортизована зона завантаження: 7 000 мм - Зона без металу: 2 500 мм - Ширина: 1 000 мм - Висота корита: 400 мм - Товщина сталі: 10 мм - Привід: від щепоріза 2. Металошукач BK-MS T Тунельне виконання, безперервний автоматичний контроль із можливістю регулювання. Включає електричне керування, сирену (110 дБ), сигнальну лампу, інтегрований генератор, підсилювач, реле відключення, зовнішню кнопку підтвердження. Фарбування: RAL 3027 (яскраво-червоний). 3. Відбивна стінка - Довжина: 7 м - Одностороння - Призначена для подачі матеріалу на стрічковий конвеєр за допомогою дозуючого конвеєра (постачається замовником). 4. Барабанний подрібнювач BK-DH 400x1000L - 8 WT - Висота щеплення: 400 мм - Ширина щеплення: 1 000 мм - Довжина щепи: 35–40 мм - Кількість ножів: 2 - Швидкість подачі: 28 м/хв - Потужність головного двигуна: 250 кВт - Продуктивність: 30 м³/год (твердий тріска) - Діаметр ротора: 1 300 мм - Швидкість ротора: 420 об/хв - Двигуни подачі: 2×7,5 кВт - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Напруга керування: 230 В - Привідний шків: для двигуна 1500 об/хв - Гідравліка: підйом вала, відкриття кришки, регулювання тиску — ручний насос, циліндри, акумулятор 5. Приводний агрегат 250 кВт Складається з регульованих напрямних, клиноременного шківа, комплекту клинових ременів, захисного кожуха. Головний двигун: 250 кВт, 400 В, 50 Гц, 1500 об/хв, IP54. 6. Скребковий конвеєр BK-CS 1000 L - Загальна довжина: 18 450 мм - Ширина: 1 000 мм - Висота: 585 мм - Швидкість розвантаження: 25 м/хв - Максимальне навантаження на стрічку: 14,7 т - Привідна потужність: 7,5 кВт - Конструкція: закритий, оцинкований, з ребрами жорсткості, низький рівень шуму, шибер на привідній станції 7. Електрошкаф і система керування - Керування: головний двигун 250 кВт — пуск «зірка/трикутник»; два двигуни подачі по 7,5 кВт — прямий пуск із сигнальними лампами; насос 4 кВт — прямий пуск із контролем рівня масла; захист кришки ротора — категорія 3; місцеві вимикачі й датчики контролю для скребкового конвеєра.

Стан: новий, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: чорний, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 16 500 кг Габарити (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка двигуна: Siemens 1-модель: VSI 700-CR Максимальний розмір вхідного зерна: 35 мм. Твердий матеріал Діаметр ротора: 760 мм / закритий тип ротора Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40-60 тонн/год виробництва піску фракції 0–5 мм при подачі фракції 5–32 мм Загальна продуктивність: 80-120 тонн/год Вага: 8 500 кг Ротор із алмазними вставками (дворядна, 6 шт. з твердосплаву на основі дуплексного чавуну) Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 деталі із хромованого сплаву) Електроприводна гідравлічна станція (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Односторонній сервісний майданчик із драбиною Шків приводу для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) Вібросенсорний вимикач Сервісний кран 3-модель: VSI 800-CR Максимальний розмір вхідного зерна: 50 мм Діаметр ротора: 1000 мм / стандартний чи закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 180 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 70–100 тонн/год виробництва піску фракції 0–5 мм при подачі фракції 5–50 мм Загальна продуктивність: 100–150 тонн/год VSI-900-CR 1. Ротор із алмазними вставками (дворядна, 6 шт. із твердосплаву на основі дуплексного чавуну) Kjdpfx Aaow Hzq De Aodw 2. Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 деталі із хромованого сплаву) 3. Електроприводна гідравлічна станція (для натягування ременя та підйому верхньої частини) 4. Односторонній сервісний майданчик із драбиною 5. Шків приводу для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 6. Вібросенсорний вимикач 7. Сервісний кран 3-модель: VSI 900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Діаметр ротора: 900 мм / закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 185 кВт x 2 / 1500 об/хв Продуктивність: 70–80 тонн/год виробництва піску фракції 0–5 мм при подачі фракції 5–15 мм Загальна продуктивність: 230 тонн/год Вага: 14 500 кг Стандартне оснащення: 1. Електроприводна гідравлічна станція (для натягування ременя та підйому верхньої частини) 2. Односторонній сервісний майданчик (оцинкована решітка та сходи) 3. Шків приводу для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 4. Панель керування автоматикою (вібросенсорний вимикач – контрольний лічильник часу роботи) 5. Сервісний кран

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Гвинтовий компресор, компресор, агрегат стисненого повітря, стаціонарний повітряний компресор - Передача в поточному стані, як оглянуто - Несправний, не робочий, проблема: частотний перетворювач не взаємодіє з програмним забезпеченням - Продуктивність: 3,2-6,9 м³/хв - Потужність двигуна: 18-24 кВт - Конструкція: закритий корпус - Макс. тиск: 12,75 бар - Напрацювання: 108252 годин - Години під навантаженням: 30754 години Kedpehabk Dofx Aa Ajdw - Рік випуску: 2003 - Габаритні розміри: 1850/850/В1900 мм - Вага: 592 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 119 571 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 45 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 45 000 м/хв, модель контролера: Siemens 840 D, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hermle C30 U Siemens 840D Kdodpfsxcp Srsx Aa Asw Напрацювання машини: 119 571 год, напрацювання шпинделя: 56 792 год - Шпиндель HSK-A63, 10 000 об/хв - 32 позиції для інструментів - Поворотний стіл SRT 280 мм з інтегрованою системою затиску HSK100 (за потреби може бути закритий або переобладнаний як система нульової точки затиску) - Зовнішня подача охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини з паперовим стрічковим фільтром, 80 бар - Пістолет для промивання стружки - Транспортер стружки - Ручний модуль управління - Автоматичні двері кабіни - 32 позиції для інструментів плюс ще 87 позицій ZM87 - Теплова компенсація - Система вимірювання інструменту BLUM (Wange) - Вимірювальний щуп Renishaw - Контейнер для стружки - Сигнальна лампа стану Машину повністю перевірено, наявний протокол геометрії та результати вимірювання круговості. Можливий огляд і тестування машини під напругою у будь-який час. Дуже доглянутий стан.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, На фото зображено Fanuc Series 0-M (популярний ЧПУ-контролер, який використовувався у 80/90-х роках). Підтримує інтерполяцію осей X, Y, Z і магазин інструментів. Екран CRT, класична клавіатура з кнопками. 3. Електротехнічні параметри (паспортна табличка) Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц Напруга управління: (відсутні дані, але стандартно Fanuc 110/220 В → трансформатор) Допоміжна напруга: 24 В Захист: 16 A (автоматичний вимикач) Номер електросхеми: 711 792 01 01 4. Конструкція верстата Вертикальний обробний центр з ЧПУ (фрезерний) із закритим кожухом. Робочий стіл із сіткою отворів для кріплення деталей. Карусельний магазин інструментів (видно на фото) – зазвичай на 12, 20 або 24 інструменти (залежно від версії). Автоматична зміна інструменту (АТС). Вісь Z рухається вертикально (видно вузол напрямних і гармошкові захисні кожухи). 5. Типові технічні дані (для верстатів Chiron FZ 12/15 цього періоду) (Значення можуть варіюватися залежно від моделі, але це приблизні параметри): Переміщення (X/Y/Z): близько 500–700 / 400 / 400 мм Розмір столу: 800 × 400 мм (наприклад) Макс. навантаження на стіл: 200–300 кг Швидкість обертання шпинделя: 20–6000 об/хв (деякі версії – до 8000 об/хв) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Потужність приводу шпинделя: 7,5–15 кВт (залежно від версії) Магазин інструментів: 12–24 інструменти Точність позиціонування: ±0,005 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв (по осях X/Y/Z) Kdsdow Uab Ajpfx Aa Ajw 6. Застосування Обробка металів (сталь, алюміній, чавун, легкі сплави). 📌 Загальні дані: • Виробник: CHIRON, Німеччина • Тип: Обробний центр з ЧПУ • Система керування: на фото (Fanuc Series 0-M) • Автоматичний змінювач інструментів • Міцний робочий стіл з можливістю кріплення деталей • Стабільна, промислова конструкція 📌 Стан машини: • Машина була у використанні, у хорошому стані • Регулярно обслуговувалася • Видимі нормальні сліди експлуатації • Повністю працездатна 📌 Застосування: • Прецизійне фрезерування • Обробка металевих деталей • Односерійне та серійне виробництво

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, загальна довжина: 1 980 мм, - Привід: електричний - Керування: сидячи - Вантажопідйомність/вантаж, кг: 150 - Номінальна тягова сила, Н: 1400 - Вага на осі з вантажем (приводна/вантажна сторона), кг: 662/853 - Вага на осі без вантажу (приводна/вантажна сторона), кг: 550/710 - Шини: супереластик/пневматичні - Розмір шин приводної сторони: 4.00-8/6PR - Розмір шин вантажної сторони: 4.00-8/6PR - Кількість коліс (x = ведуче) приводна/вантажна сторона: 1/2x - Колія вантажної сторони, мм: 860 - Висота завантаження без вантажу, мм: 645 - Довжина платформи з/без кабіни, мм: 265/520 - Виступ, мм: 350 - Ширина платформи, мм: 900 - Робочий прохід при заданих розмірах вантажу, мм: 2765 - Радіус повороту (приводна сторона), мм: 1650 - Радіус повороту (вантажна сторона), мм: 1115 - Мінімальна відстань точки повороту, мм: 600 - Швидкість руху з/без вантажу, км/год: 11/19 - Робоче гальмо: гідравлічне/електричне - Тяговий двигун, потужність за 60 хв., кВт: 4,5 - Напруга батареї/номінальна ємність K5, В/Аг: 48 V 3PzS 345/375 - Рівень шуму (місце оператора), дБ(А): 60 - Тип зчеплення причепа: DIN, триступенева муфта Ksdpfx Aaoxd Ezlo Aedw - Висота підніжки мін./макс., мм: 350/370 - Заміна батареї: з боку - Підвішене й демпфіроване шасі - Вбудовані зручності для зберігання, підстаканник - LCD-дисплей для відображення активних режимів роботи - Регульована рульова колонка - 12 В роз'єм для авто - Підвішене та регульоване водійське сидіння по довжині ТЗ і вазі - Відображення на дисплеї в км/год - Безобслуговувальний приводний двигун - Повністю закритий приводний двигун, не чутливий до пилу й бруду - Вбудовані датчики струму й температури для контролю функцій - Генераторна гальмівна система - Рекуперація енергії при гальмуванні - Гідравлічне робоче гальмо - Автоматичне стоянкове гальмо

Стан: новий, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, швидкість подачі по осі X: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 000 м/хв, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, навантаження на стіл: 19 000 кг, позиція фрезерної головки: vertikal, крутний момент: 1 350 Н·м, шпиндельний ніс: SK 50, потужність двигуна шпинделя: 53 Вт, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Управління та двигуни: HEIDENHAIN TNC 640 цифрове числове керування Пакет HEIDENHAIN (двигуни, системи вимірювання, ручне колесо) IKZ: Внутрішня подача охолоджуючої рідини, 70 бар Додаткове оснащення: Інструментальний змінник з подвійним захватом, на 60 позицій Подвійний черв’ячний конвеєр (поздовжній) Kjdpjhy Avtsfx Aa Aodw Стрічковий стружко-конвеєр (поперечний) Підготовка до 4-ї осі (поворотний стіл) Повне закриття, верх закритий Точність: Точність позиціонування: 0,045 мм Повторюваність: 0,030 мм Відповіді надаються лише на запити з Німеччини.

Стан: новий, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: чорний, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 16 500 кг Габарити (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка двигуна: Siemens 1-модель: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: 35 мм. Тверді породи Діаметр ротора: 760 мм / ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 тонн/год Вага: 8 500 кг Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) Одностороння обслуговуюча платформа з драбинкою Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) Датчик вібрацій Обслуговуючий кран 3-модель: VSI 800-CR Максимальний розмір вхідного зерна: 50 мм Діаметр ротора: 1000 мм / стандартний або закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 180 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 70–100 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–50 мм Загальна продуктивність: 100–150 тонн/год VSI-900-CR 1. Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) 2. Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) 3. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) Kdodpfx Ajw Hzq Rea Aew 4. Одностороння сервісна платформа з драбинкою 5. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 6. Датчик вібрацій 7. Сервісний кран 3-модель: VSI 900-CR Максимальна подача: 45 мм Діаметр ротора: 900 мм / закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 185 кВт x 2 / 1500 об/хв Продуктивність: 70–80 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–15 мм Загальна продуктивність: 230 тонн/год Вага: 14 500 кг Стандартна комплектація: 1. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) 2. Одностороння обслуговуюча платформа (оцинкована решітка та сходи) 3. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 4. Автоматизована панель керування (сенсор вібрації – контроль робочого часу автоматичних вимикачів) 5. Обслуговуючий кран

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Постійний надстрічковий магнітний сепаратор ТИП DMPM800 1 400 x 900 x 220 мм ===== Масивна сталева конструкція, зварена Конструкція зварена та пофарбована RAL 7016 (антрацитовий сірий) Kdodpfx Ashun Uioa Aow Розміри магніту: 800x500x180 мм Приводний та холостий барабани виготовлені зі сталі S235, зварені та оброблені Ø220x700 мм сферично обточені, вал закріплений натяжними підшипниками. Привід: мотор-редуктор GEMOTEG 1,1 кВт, швидкість 0,4-0,6 м/сек Підключення 400В, 50Гц, ступінь захисту IP54 Привід готовий до підключення до клемної коробки двигуна (Пуск повинен виконувати електротехнічний фахівець) ПУ-транспортерна стрічка DM 20/2 0+010 PU чорна матова, товщина 5,4 мм Ширина стрічки: 650 мм 7 шт. профілів TG-40, гарячого зварювання Матеріал стрічки: 3-шаровий, особливо стійкий до поперечних навантажень * оснащено нержавіючими з’єднувачами Alligator RS125 Магнітні властивості: Використаний магнітний сердечник: Стронцієвий ферит Y30 Зв’язаний сердечник із твердого фериту стронцію SfRe вмонтовано у м’яке залізо, що забезпечує дуже високу проникність. Корпус щільно закритий та герметизований плитою з нержавіючої сталі 1.4301 і полюсними наконечниками. Транспортерна стрічка, транспортерна система, розвантажувальні транспортери, стрічкові транспортери, магнітні сепаратори, надстрічкові магнітні сепаратори, переробка, тріска, пластик, виявлення неметалів, неодим, надстрічковий магніт, магнітний стрічковий сепаратор Наша ключова компетенція полягає у забезпеченні клієнта саме тим обладнанням, яке йому дійсно необхідне. Ми співпрацюємо з клієнтами для розробки індивідуальних рішень та постачаємо відповідні установки власного виробництва. Будь ласка, телефонуйте нам, щоб знайти оптимальне рішення для вашого застосування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 77 711 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 45 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 45 000 м/хв, модель контролера: Heidenhain iTNC530, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Hermle C30 U Ksdpsxcp R Ijfx Aa Asdw Siemens 840D Наробіток: 77 711 годин, наробіток шпинделя: 16 294 години - Шпиндель HSK-A63, 10 000 об/хв - 32 позиції для інструменту - Поворотний стіл SRT 280 мм з інтегрованою системою затиску SK50 (може бути закритий, якщо не потрібен, або переобладнаний під систему нульової точки) - Зовнішня подача охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини з паперовим стрічковим фільтром, 80 бар - Пістолет для змиву стружки - Транспортер стружки - Ручний пульт керування - Автоматичні двері кабіни - 32 позиції для інструменту плюс ще 87 позицій ZM87 - Теплова компенсація - Вимірювання інструменту BLUM Wange - Вимірювальний зонд Renishaw - Контейнер для стружки - Сигнальна лампа стану Верстат повністю перевірений, є протокол геометрії та вимірювання кругової форми. Верстат можна оглядати та тестувати під напругою у будь-який час. Дуже доглянутий стан.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11812990, тиск: 0,5 балка, робоча температура: 110 °C, ємність бака: 10 000 л, Пропонуємо на продаж Закритий Збірник Вирівнювання (ЗВЗ) разом з дегазатором. Характеристики ЗВЗ: Макс. допустимий тиск (PS): 0,5 бар Випробувальний тиск (PT): 2 бари Kjdjwpufyspfx Aa Ajdw Макс. допустима температура (TS): 110 °C Загальний об’єм: 10 000 літрів Характеристики дегазатора: Тип: DM 20 Макс. допустимий тиск (PS): 0,5 бар Випробувальний тиск (PT): 2 бари Макс. допустима температура (TS): 110 °C Загальний об’єм: 817 літрів Заводський номер: 1181290 Місяць/рік виробництва: 12/2015

Стан: новий, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: чорний, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 16 500 кг Габарити (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка двигуна: Siemens 1-модель: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: 35 мм. Тверді породи Діаметр ротора: 760 мм / ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 тонн/год Вага: 8 500 кг Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) Одностороння обслуговуюча платформа з драбинкою Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) Датчик вібрацій Обслуговуючий кран 3-модель: VSI 800-CR Максимальний розмір вхідного зерна: 50 мм Діаметр ротора: 1000 мм / стандартний або закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 180 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 70–100 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–50 мм Загальна продуктивність: 100–150 тонн/год VSI-900-CR 1. Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) 2. Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) 3. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) 4. Одностороння сервісна платформа з драбинкою 5. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 6. Датчик вібрацій 7. Сервісний кран 3-модель: VSI 900-CR Максимальна подача: 45 мм Діаметр ротора: 900 мм / закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 185 кВт x 2 / 1500 об/хв Продуктивність: 70–80 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–15 мм Загальна продуктивність: 230 тонн/год Вага: 14 500 кг Стандартна комплектація: 1. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) 2. Одностороння обслуговуюча платформа (оцинкована решітка та сходи) 3. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 4. Автоматизована панель керування (сенсор вібрації – контроль робочого часу автоматичних вимикачів) Kdedew Hzi Tjpfx Aa Ajw 5. Обслуговуючий кран

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 2200 x 310 x 430 см Kdsdpfx Aaew Hzdqj Ajw Третинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва асфальтових фракцій. Завантажувальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальну ударну дробарку 800 x 9000 мм VSI700 вертикальна ударна дробарка, електродвигун 132 кВт Двох'ярусний вібросито, площа = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Зворотний конвеєр 600 x 8000 мм Конвеєр готової продукції 600 x 8000 мм Мобільне 2-осьове шасі, що відповідає нормам дорожнього руху ЄС Автоматизація - PLC з планшетом та ПК Промислове фарбування, одношарове -120-140 мкм, огородження, трапи й платформи оцинковані Деталі обладнання: Виробнича потужність 40–60 т/год, фракція 0–5 мм Максимальний розмір зерна: 35/50 мм Висота дозування: 3,8 м Базова комплектація: VSI-дробарка + вібросито Загальна встановлена потужність: 165 кВт Електрогенератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки: 31 т Розміри установки: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) м Тип шасі: самохідне колесне Виробнича потужність: 100–150 т/год Вібраційний живильник для важких умов експлуатації Габарити: 900 x 4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150–200 т/год Вага: 5,5 т Тип бункера: завантаження екскаватором, навантажувачем або з самоскида Вертикальна дробарка: VSI 700-CR Максимальний вхідний розмір: 35/50 мм. Для важких умов експлуатації Діаметр ротора: 760 мм, закритий тип ротора Швидкість ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 т/год, виробництво піску 0–5 мм при дозуванні 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 т/год Вага: 8 500 кг Діамантові вставки в роторі (дворядні, 6 шт., зварні сталлю з покриттям із твердого сплаву) Інші компоненти: 2 частини з литого молібдену, 22 - хромові сплави Гідравлічний блок (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Однобічна платформа з драбиною Дисковий привід з двома окремими швидкостями (1400/1600 об/хв) Вібросенсори для захисту від дисбалансу Сервісний кран для зняття ротора Стрічковий конвеєр для дозування у дробарку Габарити: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор ВІБРАЦІЙНЕ СИТО Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привід: стандартний, з 4-ма вантажами Кількість ярусів: два Амплітуда коливань: 6–8, лінійна вільна еліптика Тип передачі: через шків Конструкція корпусу: високоміцна, 12 мм лист сталь ST37 Конвеєр кінцевого продукту Габарити: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор Привідний барабан Зворотний барабан Тип редуктору: İ-MAK Стічкова стрічка: 5 шарів 10 мм EP-125 Конвеєр для повороту зерна у дробарку, для закритого циклу подрібнення Головна рама Шасі: NPI 380 Платформа: прохід, огородження, драбина Транспортна довжина: 10 500 мм Транспортна ширина: 2 675 мм Транспортна висота: 4 000 мм

Стан: новий, Власна вага: 18 600 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 365 x 365 x 2500 см Об'єм вантажного відсіку: 220 000 л 1. ЄМНІСТЬ СИЛОСА: 300 ТОНН 2. ВИСОТА СИЛОСА: 25 110 мм (з 3 м бетонною рамою) 3. ДІАМЕТР СИЛОСА: Ø 3 650 мм 4. КІЛЬКІСТЬ ОПОРНИХ НІГ: 4 5. ДІАМЕТР ВИПУСКНОГО ПАТРУБКА: Ø 300 мм 7. ВАГА СИЛОСА: 18 600 кг 8. МАТЕРІАЛ ОПОРНОЇ НОГИ: Ø219 x 18 мм сталеві труби 9. ОПОРНІ ПІДКРІПЛЕННЯ: профіль NPL 80 мм 10. ТОВЩИНА ЛИСТА ОПОРНИХ НІГ: 20-25 мм 11. ПІДТРИМУВАЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ ДЛЯ КОНІЧНИХ ДІЛЯНОК: 100 мм сталевий швеллер 12. КОНІЧНИЙ СЕКТОР: сталь ST-37, листова сталь 6 мм (S265) 13. КОРПУС СИЛОСА: ST-37, листова сталь 5-4 мм 14. ВЕРХНЯ КРИШКА СИЛОСА: ST-37, листова сталь 4 мм 15. Внутрішній сервісний люк не закритий 16. Зовнішній сервісний люк присутній 17. Дах силоса включає драбини 18. Включена технічна платформа 19. Завантажувальна труба: труба 4’’ до ноги силосу 20. Платформи та драбини для початкового запуску встановлені 21. Всі пневматичні та електричні підключення виконані Покриття: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінішної епоксидної емалі, загальна товщина лакофарбового покриття: 125—140 мкм ----- СИЛОСИ ДЛЯ ЦЕМЕНТУ НА 500 ТОНН, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЄМНІСТЬ СИЛОСА: 500 ТОНН, 385 м³ (специфічна щільність цементу: 1,3 т/м³) ВИСОТА СИЛОСА: 19 945 мм ДІАМЕТР СИЛОСА: Ø6 180 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОР: 6 ДІАМЕТР ВИПУСКНОГО ПАТРУБКА: Ø300 мм КІЛЬКІСТЬ КОМПОНЕНТІВ: 250 ВАГА СИЛОСА: 28 000 кг (з опорами: 35 000 кг) ОПОРНИЙ МАТЕРІАЛ: Ø273 x 12 мм сталева труба КРОНШТЕЙН ОПОР: швеллер NPL 80 мм Товщина стінки силоса: 20 мм МАТЕРІАЛ КОНІЧНОЇ ЧАСТИНИ: сталь, швеллер 200 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: ST-37, листова сталь 8 мм КОРПУС СИЛОСА: ST-37, листова сталь 8-6-5 мм ВЕРХНЯ КРИШКА: ST-37, листова сталь 6 мм Завантажувальна камера: 4'' сталева камера до опор силосу Внутрішній огляд Зовнішній огляд На силосі встановлена драбина Платформа для обслуговування включена Виготовляємо силоси згідно з індивідуальними специфікаціями під завдання замовника Покриття: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінальної епоксидної фарби, загальна товщина покриття: 140 мкм ----- СИЛОС НА 1 000 ТОНН ВИСОТА СИЛОСА: 20 840 мм ДІАМЕТР СИЛОСА: Ø8 250 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОР: 8 ДІАМЕТР ВИПУСКНОГО ПАТРУБКА: Ø300 мм КІЛЬКІСТЬ КОМПОНЕНТІВ: 191 ВАГА СИЛОСА: 72 000 кг (з опорами: 75 000 кг) ОПОРНИЙ МАТЕРІАЛ: Ø273 x 10 мм сталева труба ПІДТРИМУЮЧА ОПОРА: 100 мм швеллер C Товщина листа ніг: 25-30 мм МАТЕРІАЛ КОНІЧНОЇ ЧАСТИНИ: швеллер C 160 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: S235JR, листова сталь 10 мм КОРПУС СИЛОСА: S235JR, листова сталь 8-6-5 мм ВЕРХНЯ КРИШКА: S235JR, листова сталь 5 мм Завантажувальна труба: 4'' сталева труба до опор Є внутрішній огляд Зовнішній сервісний люк присутній Дах силосу з перилами Kedpfx Aaow Hzcge Ajdw Технічна платформа Структурний аналіз проводиться для силосів та виробничих процесів згідно із завданнями проекту.