Придбати Запуск Залізничних б/у (1 784)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 4 223 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 100 мм, вільний підйом: 2 000 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 800 мм, виробник двигунів: G.M., тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 100 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 200/50-10, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 28X12,5-15, загальна вага: 10 100 кг, маса без навантаження: 6 100 кг, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 2 200 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, 🔹 ВЖИВАНІ НАВАНТАЖУВАЧІ, ЯКИМ МОЖНА ДОВІРЯТИ – FT LOGISTICS 🔹 Багаторічний досвід | Власна сервісна та малярна майстерня | Професійні консультації | Власний автопарк | Повна післяпродажна підтримка 🔸 Шукаєте надійний навантажувач? Ми — перевірений дилер вживаних навантажувачів з багатолітньою історією. Обслуговуємо клієнтів по всій Європі — від малих підприємств до великих промислових комплексів. Наші машини — це більше, ніж просто обладнання: це гарантія надійності та ефективності для вашої логістики. 💼 🛠️ Чому обирають нас? Hjdpfxox Td Raj Aadofb ✅ Кожен навантажувач проходить комплексну сервісну перевірку (технічна діагностика, тестування, заміна фільтрів та мастил, обслуговування ключових вузлів) ✅ За необхідності можемо провести сертифікацію безпеки UDT ✅ Власна малярна та сервісна майстерня – машини доведені до відмінного технічного та візуального стану ✅ Доставка по всій Європі власним автопарком кваліфікованих водіїв 🚛 ✅ Інструктаж операторів на місці та тестовий запуск при доставці ✅ Післяпродажна технічна і сервісна підтримка – ми завжди на зв'язку після продажу ✅ Можливість огляду та тестування техніки у нас на майданчику – запрошуємо відвідати! ✅ Сотні задоволених клієнтів по всій Європі ✅ Допомога з фінансуванням – співпрацюємо з провідними лізинговими компаніями ✅ Рахунки виставляються у EUR або PLN — для Вашої зручності 🔧 ПРОПОНУЄМО ДО ПРОДАЖУ: COMBILIFT C4000 – ЧОТИРИНАПРЯМКОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ ✅ Рік випуску: 2011 ✅ Напрацювання: 4223 м/г ✅ Тип приводу: LPG (Газ) ✅ Вантажопідйомність: 4000 кг ✅ Щогла: Дуплекс – 4100 мм + вільний хід 2000 мм ✅ Оснащення: Бічний зсув | Встановлювач вил | Опалювана кабіна | Вила 1200 мм ✅ Шини: Супереластик — протектор 100% ✅ Технічний стан: Відмінний – після повного сервісу ✅ Візуальний стан: Чистий, без корозії, готовий до роботи ✅ Габарити: • Мінімальна висота: 2800 мм • Загальна довжина: 2300 мм • Ширина: 2200 мм • Ширина встановлювача вил: 1100 мм 🏭 Ідеально підходить для: • Складів із вузькими проїздами • Деревообробної, металургійної та трубної галузей • Легке транспортування довгомірних вантажів • Для роботи як у приміщеннях, так і на відкритому повітрі 🧾 ПРОПОЗИЦІЯ & ФІНАНСУВАННЯ: 📄 Пропозиція №: 063/07/2025 💶 У вартість входить доставка на вашу компанію по всьому ЄС 💳 Доступні фінансові варіанти — навіть для стартапів. Швидке лізингове рішення (протягом 2 годин!) 📊 Виставлення рахунків у EUR або PLN 🤝 Ми — авторизований постачальник для більшості лізингових компаній 📞 Зверніться до нас та переконайтесь, як виглядає справжній професіоналізм! 🚀 FT Logistics – Якість, на яку можна покластися. Сервіс, якому можна довіряти.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж пропонується повний, професійний комплект для неруйнівного контролю магнітопорошковим методом (MT/NDT) відомих брендів Tiede і Blak-Ray, що використовується для промислового контролю якості, зварювальних робіт, у залізничній, енергетичній галузях. Обладнання повністю справне, у дуже хорошому технічному та візуальному стані – готове до роботи. Комплект містить: • Tiede FSM-2 – вимірювач напруженості магнітного поля (Feldstärkemessgerät), діапазон вимірювань ±400 A/см, живлення 9 В постійного струму • Blak-Ray J-221 – професійний вимірювач ультрафіолетового випромінювання (Long Wave Ultraviolet Meter) для контролю UV-ламп у NDT-дослідженнях • Field Indicator MAGNAFLUX – індикатор магнітного поля для швидкої перевірки індукції • Вимірювальний датчик із кабелем • Калібрувальний пробник і допоміжні аксесуари • Скляний циліндр для індикаторної рідини • Оригінальний транспортний кейс із захисною піною Застосування: • Контроль зварних з’єднань • Інспекція валів, осей, машинних елементів • Перевірка залізничних, енергетичних, авіаційних деталей • Контроль якості у промисловому виробництві Hfedpfxoxl Dbtj Aadeb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CORMAK HBS320 для двостороннього різання під кутом у діапазоні від -45 до +60 градусів. Конструкція пристрою базується на рішеннях і розробках польських інженерів. Точність і якість виконання ставлять її в перші ряди стрічкових пилок з можливістю різання до 320 мм по ширині. Перевагою машини є гідравлічний циліндр нового покоління. Машина оснащена посиленою основою лещат та лещатами з функцією швидкого затискання. Характеристика машини Стрічкова пилка по металу CORMAK HBS320 дозволяє різати матеріал під будь-яким кутом у діапазоні від -45° до +60°. Різаний елемент може подаватися вручну або з використанням будь-якої подаючої системи. Хід під час різання здійснюється гравітаційно за принципом протікання масла в гідравлічному циліндрі. Оператор запускає машину натисканням кнопки старт і встановлює швидкість різання. Після завершення циклу машина автоматично зупиняється, і оператор піднімає раму до початкової позиції. Рама пилки виготовлена з масивного, однорідного литого сірого чавуну. У поєднанні з 27 мм стрічкою забезпечує виконання серійних різів конструкційних, нержавіючих і інструментальних сталей. Лещата розташовані на регульованому ложі та обладнані швидким затискачем. Направляючі пилки оснащені системою роликових підшипників і твердосплавними вставками, що забезпечують високу точність і прямолінійність різу. Це позитивно впливає на хід стрічки, її довговічність, точність і якість різання. Твердосплавне направлення значно зменшує зношування машини і стрічки. Основа виконана як жорсткий корпус, зварений із сталевих листів. Усередині знаходиться окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом. Верхня частина основи має вигляд ванни для збору рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. До основи прикріплений робочий стіл із чавуну з подвійним поворотним важелем і панеллю керування. Швидкість подачі регулюється на пульті керування пилки. Доступні дві швидкості стрічкового полотна: 44 і 88 м/хв. У нижньому положенні рами після порізу матеріалу привод стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкриванні будь-якого з кожухів. Додатковий захист – автоматичне вимкнення пилки у разі розриву стрічки. Технічна специфікація: Ø MAX – 260 мм (перпендикулярний різ) H x B MAX – 320 x 160 мм (перпендикулярний різ) Живлення – 3 фази 400В Загальна потужність – 1,5 кВт Регулювання опускання рами – гідроциліндр Довжина стрічки – 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки – 44 / 88 м/хв Висота основи лещат – 920 мм Габарити – 1400 x 880 x 1550 мм Вага – 280 кг Параметри різання: Кут 0º ----- ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Hedpsi D Dgwsfx Aadofb Вказана ціна є чистою вартістю (без ПДВ). У вартість не входять транспортні витрати. За детальною інформацією звертайтеся по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 180 мм робоча висота 120 мм 4 головки dві швидкості подачі привідний ролик перед першою головкою запуск зірка/трикутник регулювання головок по двох осях електричне регулювання притискної балки оберти шпинделя 6000 об/хв Hfjdpfsw Afmhex Aadob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. Hfsdpeirmgfsfx Aadob КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний вимірювальний набір японської компанії Mitutoyo, модель SBM-25CXST (арт. 568-925). Набір призначений для точного вимірювання діаметрів отворів і циліндричних елементів у діапазоні від 12 до 25 мм. Комплектація: цифровий внутрішній мікрометр Mitutoyo ABSOLUTE Digimatic з РК-дисплеєм; три вимірювальні головки: 12–16 мм, 16–20 мм, 20–25 мм; калібрувальні кільця: Mitutoyo 19,997 мм і HK66 19,001 мм; подовжувачі та додаткові аксесуари; оригінальний дерев'яний футляр Mitutoyo з пінонаповнювачем. Система ABSOLUTE гарантує стабільність вимірювання та відсутність необхідності повторного обнулення при кожному запуску. Цифрове відображення забезпечує швидкі й точні вимірювання з високою точністю. Стан комплекту дуже добрий, повний і готовий до роботи. Ідеально підходить для вимірювальних лабораторій, відділів контролю якості та інструментальних цехів. Hfedpfjw R E Hvjx Aadsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Залізничний кривошипний домкрат — це міцний, повністю механічний пристрій для підйому важких вантажів. Завдяки сталевій конструкції та прецизійному кривошипному механізму забезпечує стабільну й безпечну роботу як на відкритій місцевості, так і в майстерні. Оптимально підходить для залізничних, будівельних і промислових застосувань. Основні характеристики залізничного кривошипного домкрата: ✅ Механічна конструкція — не потребує електроживлення, повна автономність у польових умовах. ✅ Висока вантажопідйомність — ідеально підходить для роботи з масивними конструкціями, машинами й транспортними засобами. ✅ Точне налаштування — можливість регулювання висоти підйому з високою точністю. ✅ Храповий захист — запобігає випадковому опусканню вантажу. ✅ Стійкість до атмосферних впливів — завдяки міцному сталевому корпусу та порошковому фарбуванню. ✅ Легкість у використанні та обслуговуванні — проста конструкція гарантує надійну експлуатацію протягом багатьох років. Технічні дані МОДЕЛЬ МJ3 Номінальна вантажопідйомність: 3000 кг Ширина головки: 83 мм Hjdpfxjxqxc Aj Aadsfb Ширина основи: 130 (155) мм Загальна висота: 720–1075 мм Діапазон підйому лапи: 55–410 (20–375) мм Довжина лапи: 60 (50) мм Товщина корпусу: 45 мм Довжина основи: 138 (130) мм Висота редуктора: 285 мм Ширина корпусу: 200 мм Відстань між осями редуктора: 140 мм Довжина кронштейна: 230 (270) мм Довжина бокового кожуха: 126 мм Маса нетто: 20,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Hjdoirfavjpfx Aadofb Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Hfjdpfxeiz S I Ho Aadjb Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Hsdpfx Aein Eyveadefb РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Гвинтовий компресор LUFT 1000 з частотним перетворювачем — це найсучасніше рішення у пневматичних системах, виготовлене з використанням високоякісних матеріалів та комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна і міцна конструкція, а також висока продуктивність пристрою гарантують ефективну та безперебійну роботу. Основні переваги асинхронного двигуна 7,5 кВт з частотним перетворювачем: • Значна економія електроенергії: Частотний перетворювач забезпечує плавне та точне регулювання обертів двигуна. Компресор коригує свою продуктивність відповідно до поточного споживання стисненого повітря, виключаючи роботу на холостому ході, часті запуски/зупинки та втрати енергії через скид надлишкового повітря. Залежно від профілю споживання енергії економія може сягати 25–50%. Чим більш змінна потреба в повітрі — тим більша економія. • Стабільний тиск у системі: Безперервне регулювання обертів дозволяє підтримувати майже ідеально сталий тиск незалежно від коливань споживання, що критично важливо для коректної роботи пневматичних інструментів і обладнання. • Зменшення пускових струмів і навантаження на електромережу: Плавний запуск двигуна через частотний перетворювач усуває пікові пускові струми і захищає електроінфраструктуру від просідань напруги і перешкод. • Подовжений термін служби компонентів: Відсутність різких запусків і зупинок значно зменшує механічне навантаження на компресорний блок, підшипники, муфту й сам двигун, подовжуючи термін служби обладнання та знижуючи витрати на обслуговування та запчастини. • Менший рівень шуму: При зменшенні обертів у режимах низького споживання компресор працює тихіше, що важливо для комфорту операторів та зменшення шумового навантаження на виробництві. • Більша гнучкість і адаптація під потреби: Компресор із частотним перетворювачем може ефективно працювати при широкому діапазоні споживання повітря, що ідеально підходить для підприємств із нерівномірним профілем використання впродовж дня, тижня чи місяця. • Сучасне керування й діагностика: Частотний перетворювач інтегрується з сучасними панелями управління, забезпечуючи розширений моніторинг робочих параметрів, діагностику помилок, віддалене керування й планування обслуговування. Це забезпечує повний контроль і оптимізацію роботи системи стисненого повітря. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 950 л/хв Hodpfx Aajmqlhvsdjfb Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 930 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 810 x 610 x 850 мм Вага: 160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker Hsdoin Eztopfx Aadsfb * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужний і продуктивний вертикальний свердлильний верстат для промислового використання, висота 190 см. Верстат оснащений ефективною системою охолодження з металевим носиком. Машина має функцію автоматичної зміни напряму обертання під час нарізання різьби. Оснащена 8 ШВИДКОСТЯМИ ОБЕРТАННЯ у діапазоні: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 об/хв. Два робочих столи забезпечують широкий вибір можливостей обробки. Індукційний двигун нового покоління разом із спеціально розробленою ремінною передачею забезпечує високу потужність і продуктивність верстата. Характеристика машини: - Висока жорсткість шпинделя - Нарізання різьби з автоматичним запуском обертання вліво - Перемикач лівого обертання - 8 швидкостей обертання - Діапазон обертів: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 об/хв - Шпиндельна головка, колона, стіл і основа колони виготовлені з високоякісного відбірного чавуну - Шпиндель і вали передачі з гартованої і термообробленої сталі - Вбудована LED-лампа - Висока потужність двигуна - Великий хід шпинделя - Зручна панель управління - U-подібний захист шпинделя з кінцевим вимикачем згідно CE - Робочий стіл з ручним підйомом, поворотом на 360° і монтажними пазами - Зачиненний кожух ремінної передачі з кінцевим вимикачем безпеки - Сертифікат CE - Регульований свердлильний патрон з ключем і конусним кріпленням Морзе - Клин для вибивання конуса Технічні параметри: Hfsdpfx Aajridp Njdsb МАКС. ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ В СТАЛІ: 32 мм МАКС. ДІАМЕТР РІЗЬБЛЕННЯ В СТАЛІ: М20 мм ДІАМЕТР КОЛОНИ: 100 мм ХІД ШПИНДЕЛЯ: 150 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ-КОЛОНА: 265 мм ДІАПАЗОН ПІДЙОМУ РОБОЧОГО СТОЛУ: 820 мм ДІАПАЗОН ПОВОРОТУ СТОЛУ НАВКОЛО КОЛОНИ: 360° МАКС. ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ-ОСНОВА: 1235 мм КРІПЛЕННЯ ШПИНДЕЛЯ: MK3 ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ОБЕРТАННЯ: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 об/хв КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ОБЕРТАННЯ: 8 РОЗМІРИ СТОЛУ: 380 x 400 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 380 x 400 мм ВИСОТА МАШИНИ: 1900 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА НЕТТО: 310 кг РОЗМІРИ УПАКОВКИ: 1040 x 640 x 2050 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Hsdoin Uilspfx Aadsfb Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сукупний стругально-рейсмусовий станок Cormak PT265 — це надійна і ретельно продумана конструкція, яка забезпечує широкі можливості регулювання та обробки як твердих, так і м’яких порід деревини механізованим способом. Налаштування дуже просте, а перемикання зі стругального режиму на рейсмусове функціонування займає лише кілька секунд. Остання версія обладнана інноваційною системою відкривання столів: ❌ Конкурентні моделі старого типу оснащені «метеликовими» столами. Перед кожним запуском необхідно відкалібрувати подаючий і приймальний стіл між собою. Навіть незначні відмінності ведуть до пошкодження матеріалу і до небажаних результатів. ✔️ Нове рішення зі з’єднаними столами дозволяє точно регулювати обидва столи одночасно! Раз встановлені, столи зберігають свою калібрування. При зміні висоти стругання обидва столи рухаються синхронно. ✔️ Це не лише економія часу й зручніше використання, але також підвищення точності стругальних робіт на 30% у порівнянні зі старою конструкцією. Це особливо важливо при роботі з тоншими заготовками. Стабільна конструкція, стійка до вібрацій Вага машини 170 кг у поєднанні з широкими шліфованими чавунними столами 265 мм гарантує високу стійкість та безпечну експлуатацію. Hfedpfx Ajvxhznjadob Додаткові гумові ніжки забезпечують роботу без найменших вібрацій. ВЕРСІЯ з найпотужнішим двигуном номіналом S6: 2,6 кВт Стругально-рейсмусовий станок PT265 вирізняється надпотужним двигуном S6 2,6 кВт (S1 2,2 кВт). Це значно більше, ніж у аналогічних моделей, що забезпечує більшу продуктивність та стабільність роботи. Потужніший двигун — це стабільна робота та легкість обробки твердих матеріалів: Тверда деревина вимагає більшої сили для обробки. Потужний двигун із цим впорається без проблем. Безпроблемне перемикання з фуганка на рейсмус Зміна функції з фугування на рейсмусування швидка й проста: достатньо розблокувати ексцентрики, підняти столи й переставити кожух стружко-відсмоктувача. Точність обробки - Плавне регулювання висоти столів із розподілкою - Стіл рейсмуса, встановлений по центру на колоні, має ручку для регулювання підйому/опускання - Алюмінієвий маятниковий упор (700х150 мм) із шкалою дозволяє точно встановлювати його під кутом 90-45 градусів Технічні характеристики: Діаметр ножового вала [мм]: 75 Оберти ножового вала [об/хв]: 4000 Діаметр патрубка аспірації [мм]: 100 Кут нахилу маятникового упора [°]: 0–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 2500x300x30 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругування [мм]: 180 Макс. глибина зняття рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина зняття фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір упора [мм]: 700 x 150 Габарити машини (довж. x шир.) [мм]: 1080 x 269 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. Hjdpfsin Eu Hox Aadefb ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична гідравлічна колонна стрічкова пила. Машина універсального призначення для серійного виробництва, призначена для різання як суцільних матеріалів, так і профілів. Стандартно обладнана модулем автоматичного контролю натягу ріжучої стрічки на задану глибину, що забезпечує точне і пряме різання. Дуже великі діаметри різу: 500x700 мм. Опис машини: Hfedpfx Aaoizi T Ejdjb Двухколонна стрічкова пила CORMAK H-50/70 — це високоефективна машина для напівавтоматичного різання суцільних матеріалів і профілів зі сталі, чавуну і кольорових металів. Двухколонна конструкція забезпечує підвищену жорсткість під час процесу різання, а використання інноваційної технології ведення рами і стрічки, у порівнянні з гільйотинними машинами, значно скорочує час і підвищує точність різки. У напівавтоматичній стрічковій пилі CORMAK H-50/70 після увімкнення всі етапи циклу різання, тобто фіксація матеріалу в гідравлічних тисках, запуск подачі стрічки, опускання ріжучої рами (швидкість плавно регулюється), зупинка машини після завершення різки, підйом рами (висота регулюється) і відпуск гідравлічних тисків, відбуваються автоматично. Ручне обслуговування зведене до подачі заготовки до упора. Міцна рама з монолітного чавунного литва у поєднанні з продуманою і стійкою конструкцією забезпечують унікальну жорсткість, що впливає на безвідмовну роботу і високу точність різання. Натяг стрічки дозволяє досягти оптимальних робочих умов. У разі обриву пили машина автоматично зупиняється. Точний напрямок стрічки забезпечується направляючими з підшипниками і твердосплавними вкладками. Інновації та виробництво напів- і автоматичних стрічкових пил CORMAK відповідно до стандартів ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість та надійність продукції. Використання двигунів компанії ABB – одного зі світових лідерів, гарантує їх довговічну і безпечну експлуатацію. Технічні характеристики: ТИП напівавтомат ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ гідравлічне з плавним регулюванням опускання ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 40/60/80 м/хв ТРИМАЧ гідравлічний ВИСОТА СТОЛУ 600 мм РІЖУЧА СТРІЧКА 41x1,3x6100 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 5 кВт ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 6,5 кВт ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 3050x1150x1950 мм ВАГА 2400 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут 0º ø500 500 × 700 Стандартне оснащення: - панель керування спереду машини - робота в напівавтоматичному циклі - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення рами - щітка для очищення стрічки - охолоджувальна система - біметалічна ріжуча стрічка - декларація відповідності CE - Технічна та експлуатаційна документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Hfjdpfsin Ezdex Aadjb Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина серії PREMIUM LINE. Ручна стрічкова пила по металу Cormak S200R призначена для промислового застосування. Стрічкова пила для металу відрізняється високою точністю різання. Це забезпечує масивний литий поворотний стіл, синхронізований з поворотною рамою. Стрічкова пила ідеально підходить для великих промислових підприємств, забезпечуючи різання 16 годин на добу, 24 години на добу. Різання під кутом -45º ліворуч до 60º праворуч. Характеристики машини Стрічкова пила по металу типу CORMAK S-200 R MANUAL з CE дає можливість різати у площині, перпендикулярній до осі заготовки, або під будь-яким кутом у діапазоні від -45 до +60 градусів. Заготовка може подаватися вручну або за допомогою будь-якого подаючого пристрою. Хід під час різання здійснюється гравітаційно за допомогою двокамерного гідравлічного циліндра. Регулювання швидкості опускання рами здійснюється за допомогою клапана, який контролює потік масла між камерами. Оператор запускає машину натисканням кнопки старту та встановлює швидкість різання. Після завершення різання машина автоматично зупиняється, і оператор вручну піднімає раму у початкове положення. Подача матеріалу здійснюється вручну. Лещата розташовані на регульованому ложі й оснащені швидким затискачем. Направляючі стрічки оснащені пластинами з твердого металу – твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників. Саме ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРЯМНІ відповідають за точність і прямолінійність різання. Рама оснащена автоматичним сенсором натягу стрічки, нахилена на 25 градусів, що збільшує тривалість служби полотна. У нижній частині рами встановлена щітка для ідеального очищення і належної роботи пилки. Привід машини передається за допомогою черв'ячної передачі, заповненої трансмісійним маслом. Машина оснащена трифазним двигуном з подвійною обмоткою та двома швидкостями різання. Hfodpfx Aajfy Ttijdsb Тепловий захист двигуна. Машина має дві швидкості руху стрічки – 35 і 70 м/хв. Конструкція: рама, лещата і поворотний стіл виготовлені з литого чавуну. Замкнута система охолодження. Машина оснащена обмежувачем з лінійкою для встановлення довжини заготовки. Основу машини становить міцний сталевий прямокутник, всередині якого знаходиться резервуар для охолоджувальної рідини з насосом. Безпека під час процесу різання гарантується електричною системою, яка відповідає всім вимогам CE. Машина оснащена кінцевим вимикачем, що зупиняє машину по закінченню циклу різання, аварійним вимикачем ("грибок"), низкою мікровимикачів, які вимикають машину у разі відкриття захисного кожуха приводного ременя або стрічки. Технічні дані: ТИП гравітаційна ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ гравітаційне з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 36/70 м/хв РІЗАННЯ ПІД КУТОМ зліва від 45° до 60° справа ЛЕЩАТА ручні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗАННЯ Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА ЗАГОТОВКИ В ЛЕЩАТАХ 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ 890 мм СТРІЧКА 27x0,9x2910 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ 2,1 кВт ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 1600 x 800 x 1400 мм ВАГА 500 кг Макс. діапазон різання [мм]: Кут 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º Л ø200 220 x 120 190 x 190 45º П ø220 235 x 120 210 x 210 60º П ø110 155 x 110 100 x 100 Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Hfedpjin Eqfjfx Aadob У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ланцюговий екскаватор WOODGRAIN GF-1500 макс. 12/15 к.с. РОЗМІР КОПАННЯ: 600 x 100 мм Ланцюговий екскаватор WOODGRAIN GF-1500 — це професійна машина, призначена для риття траншей під кабелі, труби, системи зрошення, траншей для водопровідних мереж або систем поливу. Завдяки своїй точності, швидкості та компактним розмірам, екскаватор легко виконує роботи поблизу парканів або інших об’єктів, а також у важкодоступних місцях навіть з дуже твердим ґрунтом! Для керування потрібна лише одна людина. Технічні характеристики машини: Сертифікат CE, DTR: ТАК Об’єм двигуна: 420 см³ Паливо: Бензин Продуктивність: 60 м/год Ширина копання: 100 мм Глибина копання: 150, 300, 450, 600 мм Зуби: 27 карбідних зубів Довжина ланцюга: 2000 мм Швидкість ланцюга (макс): 550 м/хв Шини: 145/7.0-6 Висота: 1100 мм Довжина: 2100 мм Ширина: 720 мм Вага брутто: 188 кг Технологія двигуна: чотиритактний, одноциліндровий, повітряного охолодження, верхній розподільний вал (OHV) Робочий об’єм (см³): 420 Циліндр: чавунна гільза Діаметр циліндра (мм): 90,0 Хід поршня (мм): 66,0 Макс. 3600 об/хв Об’єм паливного бака (л): 6,6 Об’єм масляної системи (л): 1,1 Суха вага двигуна (кг): 31,0 Габарити: довжина (мм): 499 Габарити: ширина (мм): 370 Габарити: висота (мм): 443 Макс. потужність двигуна (EPS*): 15 к.с. *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Особливості двигуна: Технологія OHV – оптимальна продуктивність, що гарантує триваліший термін служби двигуна та більшу економію пального. Глушник Lo-Tone PRO – зменшений рівень шуму (значно менший рівень децибел). Hsdpfx Aaovzqk Rodofb Два повітряних фільтри – запобігання потраплянню забруднень з повітря в двигун (захист). Регульовані оберти – дає змогу налаштовувати швидкість для більш ефективної роботи в складних умовах. Чавунна гільза циліндра – для міцності і довговічності, підвищена зносостійкість і покращений контроль за мастилом. Подвійні кулькові підшипники – забезпечують додаткову міцність і подовжують термін експлуатації двигуна. Поплавковий карбюратор – оптимальна подача пального, полегшує запуск двигуна і сприяє економії палива. Високий крутний момент – більше потужності, підвищена ефективність! Захисний кожух для відведення ґрунту з траншеї.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. Hfodsin Ek Dopfx Aadjb РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Hodpfxoiz A Eze Aadsfb Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виробник гарантує якість очищення. Сертифікована шафа керування дозволяє постійно контролювати правильність роботи. Витяжний вентилятор з розрідженням 11 кВт / 11300 м³/год працює за принципом турбіни, а шумопоглинаюча конструкція вентилятора значно зменшує рівень шуму під час роботи. Дуже висока герметичність всієї системи всмоктування гарантує найкращу якість повітря всередині підприємства, а в опалювальний сезон — відсутність втрати тепла. Переваги витяжних установок для пилу DCV: - Міцна масивна конструкція, яка гарантує тиху та безвібраційну роботу пиловловлювача - Нова серія витяжок TC має повністю закритий верхній кожух, що поглинає шум і вібрації, що виникають під час роботи, та дозволяє рециркуляцію теплого повітря - Висока герметичність всього всмоктувального контуру для найкращої якості повітря в цеху та відсутності теплових втрат у холодний період - Потужний і тихий радіальний вентилятор забезпечує високу розріджувальну продуктивність - Можливість створення підстельового каналу для підключення декількох машин, що одночасно працюють з витяжками DCV - Безвідмовна система струшування фільтрів з можливістю роботи в автоматичному режимі - Мобільна ходова частина для легкого переміщення витяжних установок по всьому підприємству - Контейнери для відходів спроектовано так, щоб забезпечити 99,99% герметичності системи, вони оснащені мобільною ходовою частиною - Керуюча шафа для вмикання/вимикання обладнання - Поліестеровий фільтр затримує пил діаметром до 5 мікрон, для фільтрації дрібніших часток необхідно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр - Забороняється використовувати цю витяжку в вибухонебезпечному середовищі - Витяжка не призначена для роботи з вологим матеріалом (наприклад, волога тирса) - Перед запуском витяжки необхідно демонтувати нижню балку для вільного доступу до контейнерів для стружки - Опційний блок рециркуляції теплого повітря оплачується додатково Технічні характеристики Hfedpsudalwefx Aadob Напруга живлення: 400 В Потужність: 11 кВт Швидкість двигуна: 3000 об/хв Тип фільтра: поліестер Розміри фільтра: Ø160 x 960 мм Кількість фільтрів: 64 шт Діаметр входу: 350 мм Діаметр виходу: 500 мм Продуктивність: 11300 м³/год Габаритні розміри (Ш x Д x В): 1190 x 3160 x 2320 мм (без верхнього коліна) Вага нетто: 710 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПІДПРИЄМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуару для стисненого повітря 500 л - Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар – забезпечує використання в більшості пневматичних систем, включаючи системи з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 500 літрів – стабільне живлення пневмосистеми та зниження частоти запуску компресора. - Багато портів для підключення – шість підключень із діаметрами 1 1/4", 2", 1/2" – для гнучкого інтегрування в різні системи. - Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття зсередини та зовні резервуару. - Універсальна монтажна позиція – вертикальна конструкція дозволяє економити простір у виробничому приміщенні. Конструкція та технологія – надійний бак для вимогливих застосувань Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий строк служби. Усі шви проходять строгий контроль якості, а поверхня резервуару покрита антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних і атмосферних впливів. Резервуар оснащений табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повний комплект технічної документації, паспорт і матеріальні сертифікати. Стандартна комплектація - Підключення: 6 шт. – діаметр 1 1/4", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE Hsdexbzbpjpfx Aadjfb - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та технічний паспорт - Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття