Придбати Змішування Шнеки б/у (662)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Технічні дані: Капкейк: 60 г - 28 000 шт./год Мінікекс: 220 г - 7 000 шт./год Складається з: Планетарний міксер Tonelli Продуктивність: 300 літрів за змішування Ksdpfexhzmfox Adxsdu У комплекті: 2 змішувальні баки та мішальні інструменти Підіймально-опрокидний механізм для 300-літрового змішувального бака Станція розпилення олії для деко Автоматична система транспортування деко Станція формування пекарського паперу для круглих і подовжених форм 2 дозувальні станції Comas для 30–100 г 1 станція для посипки цукром 2 дозувальні станції Comas для 150–500 г Тунельна піч Imaforni Робоча ширина: 1600 мм x 40 м довжина 1 транспортна система від печі до охолоджувача Система охолодження Imaforni 57 станцій - 228 деко в охолодженні Час охолодження: 25 хв Транспортування деко від охолоджувача до станції наповнення 1 станція наповнення для мінікексів із змінною дозуванням 1 станція наповнення для капкейків із змінною дозуванням 1 станція зняття мінікексів та капкейків ДОДАТКОВО можна запропонувати: Транспортерна стрічка для знятих виробів Упаковочна машина Single Flow Pack Групова упаковочна машина Flow Pack Початок демонтажу лінії запланований продавцем на кінець вересня. З огляду на літні канікули в Італії, огляд можливий лише на початку вересня.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Високоефективний декантерний центрифуга – CBB Decanter Srl, Серія E (модель CD 10E) Декантерна центрифуга CBB Серія E CD 10E, продуктивність 350 л/год, барабан Ø100 мм, ефективність 95–98%. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304, шнек із зносостійкими накладками, електрична шафа з DPC + сенсорний екран. Комплектується насосами та станцією підготовки полімеру. Основні дані: • Бренд / Модель: CBB Decanter Srl – Серія E CD 10E • Рік випуску: 2022 • Тип: Високоефективний декантерний центрифуга • Гідравлічна продуктивність: 350 л/год • Діаметр барабана: Ø100 мм – Довжина 313 мм • Швидкість обертання барабана: до 8 500 об/хв • Диференціальна швидкість шнека: 1 ÷ 55 об/хв • Максимальна відцентрова сила: 4014 G • Ефективність сепарації: 95–98% • Матеріал виготовлення: високостійка нержавіюча сталь AISI 304 + зносостійкі елементи з карбіду вольфраму / кераміки • Електродвигуни: o Барабан: 1,1 кВт, IE3, IP55 o Шнек: 0,75 кВт, IE3, IP55 • Система керування: Електрошкаф з DPC (Decanter Process Controller) + сенсорний екран • Середній рівень шуму: 78 дБ • Маса машини: 105 кг • Габарити машини: 1070 x 335 x 680 мм (ДxШxВ) Основні характеристики: • Центрифуга нового покоління, з повним використанням об’єму барабана. • Продуктивність вища за традиційні центрифуги за компактних розмірів. • Гідравлічна система зміни диференційних обертів шнека → менші двигуни та нижче енергоспоживання. • Розвантажувальні головки для твердої та рідкої фази з AISI 304, повністю взаємозамінні. Kedpfx Adoxlkh Hoxjdu • Не потребує міксера для шламу/полімеру: пряма внутрішня змішування. • Повністю оснащена електрошкафом з інвертором, DPC та дистанційним керуванням. • Регульований рівень розвантаження рідкої фази у 18 положеннях. • Випускні втулки з кераміки HV 3000, служать у 4 рази довше ніж стандартні. Комплектація: • Електрошкаф QE CD 10E (IP55) з сенсорним екраном і повним управлінням параметрами. • Насос для шламу PF 0,5 (0,5 м³/год, 2–4 бар). • Полімерний насос PP 40 (40 л/год, 2–4 бар). • Шнек Ø100 L1 (макс. продуктивність 45 кг/хв). • Автоматична станція підготовки рідкого полімеру 50 (150 л/год, резервуар 45 л). • Керівництва для машини, шафи, шнека та приладдя (2 паперові + 1 електронна копія). Стан: • Нова / в ідеальному стані.

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Kdsdpexgtthofx Adxsu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2015 Модель: RB6040 Автоматична машина для виготовлення жорстких коробок Повністю автоматична система подачі лицьового паперу. Kjdpfx Aoxa Enwjdxodu Автоматична система циркуляції, змішування та нанесення гарячого клею (можливість вибору в'язкості клею). Автоматична система подачі та піднімання гарячої клейкої стрічки дозволяє одноразово приклеювати кути внутрішньої картонної коробки. Під транспортною стрічкою встановлений вакуумний вентилятор, який не допускає зсуву приклеєного паперу. Гідравлічна та пневматична система корекції відхилень використовується для внутрішньої коробки з ламінованого паперу та картону для точної посадки з максимальною похибкою +0,3 мм. Секція формування коробу автоматично збирає коробки до зони формування відповідно до стану транспортування коробів на конвеєрі. Безперервна робота секції формування коробу включає подачу коробок, згинання країв, згинання вушок та загортання паперових країв. ATJ600 Автоматична машина для формування коробок/приклеювання кутів Максимальна швидкість:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 – 68753 Waghäusel 2 Концепція: Оброблені за розміром заготовки розміщуються на поперечному транспортері, який функціонує як подаючий магазин. Далі по черзі подаються по дві заготовки з певним інтервалом і обробляються. Фрезерний шпиндель, встановлений на каретці, послідовно фрезерує радіус. Після фрезерування заготовки розділяються пилковим вузлом. Захват утримує деталь і потім проводить її через шліфувальні вузли. 1 автоматична кромкофрезерна машина: - 2 x подаючих магазини у вигляді поперечних транспортерів з 4 подаючими стрічками Довжина дерева мін. 600 мм, макс. 1200 мм - Основа із стійкої зварної конструкції з профільних сталевих труб - Фрезерний вузол з: - 1 фрезерним шпинделем 9000 об/хв, двигуном 2 кВт, з частотним регулюванням - Ходова група X-Z на лінійному напрямку, гвинтовій передачі, сервомотор NC - (обидва шпинделі синхронно обробляють контур) - | Пилковий вузол з | пилковим диском d = 300, 3500 об/хв, 2 кВт - 1 захват для заготовок, що утримує деталі після пропилу і подає через шліфувальні вузли - 4 шліфувальні вузли з шліфмотором 1 кВт, приблизно 800 об/хв, ручне регулювання - Електропневматичне управління через PLC B+R з 10" сенсорним пультом, пневматика Festo - Машина укомплектована 2 патрубками під витяжку d 120 мм, без фрези, без шліфкруга, з 1 пилковим диском та 1 фрезерною головкою - Подаючі осі праворуч/ліворуч, окремо збудовані з 2 NC-осями для подачі деталей - Станція щіткового очищення: По 2 щітки на кожному NC-каретці, програмно керований рух до розмірів деталі - Виявлення помилок: Дефекти необхідно позначати крейдою й ставити у відповідне положення. Датчик виявляє крейду і скидає деталь у відсортований жолоб. Процес триває, лише дефектні деталі не проводяться через щітки. - Центральне змащення з автоматичним керуванням через панель керування - Система вимірювання положення у затиску: у випадку відмінностей система управління компенсує різницю у розмірах. - Виведення бракованих частин через стрічковий конвеєр Готові розміри деревини Kdedpfx Adjw I A Raoxsu мін. 32 x 16 макс. 64 x 62 Готова довжина деревини мін. 32 макс. 320 Можлива обробка прямокутних та круглих брусків. Стандартна довжина деревини 1200 або 600 мм / змішування неприпустиме!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, • Ширина полотна: 1300 мм • Максимальна механічна швидкість: 400 м/хв (залежно від матеріалів та процесу) Kdodpfx Asxg Hqaedxou • Типи матеріалів: плівка, фольга, папір та їх комбінації Основні компоненти та характеристики: - Автоматичний контроль натягу полотна на всіх вузлах розмотування та намотування - Моторизоване регулювання тиску притискних валів і вирівнювання полотна - Сенсорна панель HMI для управління процесом та вибору рецептів - Модульна конструкція для зручного доступу та обслуговування - Система контролю полотна та виявлення дефектів (за наявності) - Установка коронної обробки - Solventless-змішувальна установка Nordmeccanica для безперервного, inline-змішування двокомпонентної клейової системи Оснащена: — Прецизійними шестеренчастими насосами для компонентів А і Б — Автоматичним контролем і моніторингом співвідношення — Насосами безперервного підживлення для гарантії безперервного виробництва — Конструкцією з легким доступом для очищення і обслуговування Сушильний тунель: - Оснащений 2-ма тепловими батареями на термічному маслі - Забезпечує стабільну та ефективну тепловіддачу - Підтримує постійну температуру в тунелі для якісного висихання клею - Інтегрований з 2-ма модуляційними клапанами - Автоматичне регулювання потоку термічних масел - Точний контроль температури в тунелі для різних задач ламінування Система контролю LEL (нижня вибухонебезпечна межа): Датчик Zellweger LEL постійно контролює концентрацію парів розчинників

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 405899413, MARINI USM 600 MAX МОБІЛЬНА УСТАНОВКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ТА ҐРУНТОВОГО ЗМІШУВАННЯ Ksdpehd I R Nofx Adxodu Рік випуску: 2020 Стан: Новий - Виробнича потужність: до 600 т/год - Дозування цементу: до 10% - Дозування води: до 10% - Додаткові компоненти: до 5% - Дозатори: 4 - Вібратори: 2 - Ширина дозатора: 3,2 м - Об’єм бункера: 10 м³ - Система зважування: індивідуальна тензова вага на кожному дозаторі - Тип змішувача: безперервного дії - Випускний отвір: з електричним/гідравлічним приводом - Управління: автоматичне і ручне Внесення помилок у цьому оголошенні та можливі технічні неточності залишаються можливими. Вирішальними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або у договорі купівлі. Інші будівельні машини та змішувальні установки на нашому вебсайті. Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Матеріал для переробки: асфальт, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий,

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Опис Двушнековий екструдер: шнеки конічні Застосування: ПВХ-профіль/труба Kdsdpoidmumofx Adxju Виробник: Krauss-Maffei Модель: KMD-50-KK Рік випуску: 1991 Процесова частина: конічна, для профілів або труб Діаметр шнека: 50 мм Швидкість обертання шнека: 5,0 - 50,0 об/хв Потужність двигуна: 30,0 кВт Нагрівальні зони циліндра: 5/Охолоджувальні зони: 2 x вентиляційне повітряне охолодження Нагрівальні зони адаптера: 1 Нагрівальні зони інструменту: 6 Цифрові терморегулятори: 11 Продуктивність: приблизно 180 кг/год для ПВХ-профілю/труби Підключена потужність: макс. Комплектація: дозування шнека та завантажувальний бункер Габарити: приблизно 2400 x 1300 x 1900 мм (Д x Ш x В) Вага: приблизно 1550 кг

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Kodpexgtgnjfx Adxjdu

Стан: вживаний, Двопоршнева помпа нещодавно використовувалася для дозування та змішування напівфабрикатів під час виробництва напоїв. Виробник: OMG (Officine Meccaniche Gallaratesi - Італія) Помпа №1 - модель: DOXE - 322M / 200 DEX - продуктивність: макс. 23 940 л/год Помпа №2 - модель: DOXE - 322M / 125 DEX 70 - продуктивність: макс. 9 000 л/год Kjdpfx Adew Tmi Roxedu Редуктор Rossi, тип: MR CI 100 UO3A Електродвигун Rossi 5,5 кВт Буферний бак: 170 літрів, запобіжний клапан 6 бар. Технічний стан: використане

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис обладнання та технічні дані Всі технічні параметри наведені у доданому паспорті. Загальний принцип роботи системи Селективного Некаталітичного Відновлення (SNCR), яка використовується як вторинний захід для зниження концентрації оксидів азоту (NOx) у димових газах, полягає у впорскуванні водного розчину аміаку (реагенту) у камеру згоряння котла. Процес базується на хімічних реакціях, що відбуваються у певному місці топкового агрегату при визначених температурних умовах. Огляд установки SNCR Система SNCR поділяється на два основних розділи: Загальний розділ – спільний для котлів К8, К9, К10 і, за потреби, К14. Секція котла – монтується окремо на кожному котлі (К8, К9, К10 та, ймовірно, К14). Компоненти загального розділу Устаткування для подачі реагенту: - Станція розливу з аварійним піддоном Ksdowwttlopfx Adxodu - Резервуари для зберігання з відстійником - Насоси для транспортування та циркуляції реагенту - Підземний аварійний резервуар Станція компресорів: - Компресори - Осушувачі повітря - Аератори та фільтри - Сепаратори конденсатної олії - Електронні пастки конденсату Станція подачі демінералізованої води Трубопровідні системи для: - Реагенту - Стисненого та керуючого повітря - Демінералізованої води - Приладового повітря Компоненти секції котла Кожен котел (К8, К9, К10 і, за необхідності, К14) оснащується: - Модулем змішування та дозування - Інжекційною ​​штангою з двокомпонентними форсунками - Трубопроводами для: - Реагенту - Демінералізованої води - Стисненого та керуючого повітря - Регулюючими клапанами - Системою керування на базі ПЛК - Безперервним вимірюванням температури (AGAM або пірометри залежно від котла) - Безперервним вимірюванням NOx (N43 SIIp) Ключові особливості: - Призначення: зменшення NOx шляхом хімічної реакції з аміачним розчином - Гнучкість: система забезпечує можливість підключення котла К14 - Автоматизація: управління через ПЛК із моніторингом у реальному часі (температура і рівень NOx)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця рулонна гаряче-клеюча етикетувальна машина була виготовлена компанією ACMI (Італія). Opera PRO 400 RF розроблена для високопродуктивних ліній розливу напоїв і обробляє як циліндричні, так і формовані контейнери зі скла чи ПЕТ. Вона наносить обгорткові OPP-етикетки на дуже високій швидкості, забезпечуючи відмінну ефективність і надійність. Машина обладнана сучасними функціями, такими як автоматичне зрощування етикеток, подаючі шнеки з безщітковими моторами та функцією дистанційної підтримки. Наразі машина пропонується до продажу. Технічні характеристики Виробничість: номінально 48 000 пляшок на годину (максимальна механічна швидкість: 58 000 пляшок на годину) Формати: циліндричні та формовані контейнери з ПЕТ або скла, наприклад, 500 мл ПЕТ кругла пляшка (обгорткова OPP-етикетка) Діаметр машини: 1 320 мм Крок: 125,60 мм Тип етикетки: рулонні OPP-гарячеклеєві обгорткові етикетки (30–40 мкм товщина, 30–175 мм висота) Обертання пластин: моторизована стрічка (версія R) Головний мотор: сервомотор Kodexgik Aopfx Adxedu Електричне підключення: 400 В (+/-10 %), 50 Гц, 3-фази + N + PE Висота транспортеру: 1 100 мм Транспортерний ланцюг: пластик, плоский, 82,5 мм, товщина 4 мм Низьковольтне керування: 24 В DC Умови експлуатації: 5–45 °C; висота до 1 000 м Електрошкаф: нержавіюча сталь із вбудованим кондиціонером Стандартне змащення: централізоване, ручне Додаткові функції: автоматичне зрощування етикеток, подвійна тримач для рулонів, швидкозмінні платформи, пристрій для виявлення впалих пляшок, дистанційне обслуговування

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 99268-1, Номер продукту: 2144 Тип: K120U Серійний номер: 99268-1 Рік випуску: 1999 Чаша: 120 літрів Kdedpfx Adsin Ufhexou Швидкості: 2 швидкості ножа, 2 швидкості чаші, 2 швидкості змішування Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 97А Габарити: 2050 x 1250 x 1250 мм Вага: 1385 кг З індикатором управління DGA33 З виштовхувачем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Kdedpoxb R Aiofx Adxeu Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: вживаний, Капітально відремонтована ріжуча млин важкої серії, зносостійка броня. Призначена для сухого та вологого подрібнення. Типові застосування: пластмасові порожнисті об’єкти, дороздрібнення попередньо подрібнених відходів. Ротор діаметром 800 мм і шириною 1600 мм. Відкритий ротор типу F7 зі змінними ножовими накладками. Потужність приводу 160-250 кВт. Оснащена примусовою подачею через три шнеки з автоматичним регулюванням за навантаженням. Гідравлічно відкривна та гідравлічно відкидна сіткова корзина. Продуктивність до 5 т/год, залежить від матеріалу та розміру гранул. Kjdpfexgrdfox Adxedu

Стан: готовий до використання (вживаний), Дражувальна машина, машина для нанесення покриття, для пралін та драже, вживане обладнання Kodpfx Aew I Sbbjdxedu Виробник: Walter Brucks Тип: I Загальні розміри: 1200 x 1380 x 1800 мм Вага: 280 кг Електричні дані: 400 В, 3 А Розмір барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Відкриття барабана: 740 мм Ø Вантажопідйомність / змішування: прибл. 150 кг

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Ksdpfx Aon Hwqvsdxjdu Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступно нове на замовлення Установки для фасування Big-Bag підходять для наповнення біг-бегів стандартних розмірів. Наповнення біг-бегів здійснюється, наприклад, через шнеки, шлюзові дозатори або завантажувальний бункер. Станції для Big-Bag можуть бути з’єднані між собою та опціонально укомплектовані автоматичною системою перемикання. Ця система дозволяє автоматично перемикати процес наповнення на наступну станцію при отриманні сигналу про заповнення, не перериваючи процес і надаючи час на заміну заповненого біг-бега. Станція наповнення оснащена вібраційною системою для ущільнення продукту всередині біг-бега під час заповнення, що дозволяє збільшити наповнення на 10-15% та забезпечує стабільну установку мішків. + Ідеально наповнені біг-беги + Висока маса наповнення, у середньому на 10-15% більше + Стійке розташування біг-бегів Kdedpfx Ajxnyfasdxeu + Швидка заміна біг-бега + Регульовані гачки під різні розміри біг-бегів Базова станція: - Розміри рами: довжина 150 см x ширина 150 см x висота 295 см - З пневматичною вібраційною системою - На 10-15% більше заповнення - Регульована по висоті для різних розмірів біг-бегів (ручна настройка) - Проста в експлуатації - Модульна конструкція - Ідеально наповнені мішки - Висока маса наповнення - Стабільні, вертикально розташовані мішки - Швидка заміна біг-бега - Вироблено в Нідерландах Опції: - Виконання з нержавіючої сталі - Подача за допомогою бункера з вакуумною транспортною системою - Автоматичне сповіщення про наповнення мішка - Сигнальне реле для функції зупинки / звуковий сигнал - Автоматична система перемикання між станціями при повному наповненні Опція безпеки: Всі станції можуть постачатися з платформою з поручнем з будь-якої сторони за вашим бажанням.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 10/2026, Відновлена збивальна машина Rego SM 3 Модель Rego: SM 3 Змішувач з таймером автоматичного вимкнення Машина, коли йдеться про збивання! 2 робочі функції: 1 x змішування / 1 x збивання 1 змішувальний віничок 1 віничок для збивання 1 нержавіючий котел на 32 літри Потужна та міцна технологія Підсвітка котла, таймер Підключення: 400В, 1,5 кВт, 16A CEE-вилка Відновлена б/у машина з гарантією та сервісом запасних частин Kjdpfoxduwpex Adxsdu Якість від професійної компанії! Використайте переваги нашого понад 35-річного досвіду! Опції: Кільцевий газовий пальник Новий котел 20/32/40 літрів Новий віничок для збивання Новий віничок для змішування Поворотне кільце / кільце для котла Служба доставки Договір на технічне обслуговування E-Box для підвищення безпеки Сервісний пакет Інструктаж та введення в експлуатацію Запрошуємо відвідати нашу виставку!

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Нейтралізація стічних вод Потужність: 8 м³/год Kjdexbqr Depfx Adxsdu Керування / Контроль: Щит керування з сенсорним дисплеєм / WAGO Оснащення: Ємність для нейтралізації (37 гл); Ємність для фінального контролю (4,5 гл); Ємність для лугу; Ємність для кислоти; Насоси; Вимірювальна, сенсорна та регулююча техніка; Щит керування

Стан: вживаний, Повністю протестований та відновлений використаний двовальний лопатевий міксер із нержавіючої сталі 304 виробництва Tatham. Виробник: Tatham Матеріал: нержавіюча сталь Об’єм: 750 літрів Жолоб для змішування: 1000 мм ширина x 1500 мм довжина Тип розвантаження: пневматичний привід, подвійні бомбові люки Тип лопатей: двовалові лопаті Двигун: 15 кВт, 415 вольт, 3/50 мотор Також включає: раму із низьковуглецевої сталі Ksdpfxoxpuq He Adxjdu Нижче доступне відео цього міксера.

Рік виготовлення: 2018, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Це котел для змішування та варіння від провідного виробника Elro, модель JRW2, об’ємом 140 літрів. Котел оснащений мішалкою з лопатями, призначеною для роботи з в’язкими та грубими інгредієнтами. Агрегат знаходиться в абсолютно невживаному стані. Варильний котел був перевірений у нашій власній спеціалізованій майстерні та є повністю справним. Зазначена ціна вказана без ПДВ, додатково 19% ПДВ. Ціна нового устаткування у 2018 році становила 36 000 євро. Наш сервіс уживаної техніки для Вас: • 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти • Високоякісне брендове обладнання за справедливими цінами • Професійна ревізія / інспекція та якісне очищення • Перевірено та повністю працездатне, або повернення коштів • Гнучка доставка або самовивіз • Компетентна консультація – до та після покупки • Надання інструкцій з експлуатації, монтажних схем і запасних частин • Перевірка згідно DGUV V3 з відповідною позначкою Технічні характеристики: • Зовнішні розміри (ШxГxВ): 800x800x880 мм • Електричне підключення: 400V 50Hz 3NPE 21,9kW • Корисний об’єм: 139 літрів • Модель: JRW2-140-EID.H-86.0-S Kdedeq Iwkuepfx Adxju • Серійний номер: 705599 • Рік випуску: 2018 • В комплекті мішалка для густих страв Стан: б/в, перевірено, повністю працездатне Доставка: • Доставка або самовивіз за домовленістю • Міжнародна доставка за запитом • Доставка на острови або гірські станції лише за погодженням Маєте питання, бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Звертайтеся до нас телефоном у робочий час: понеділок–п’ятниця 09:00–13:00 та 14:00–17:00. Продаж здійснюється виключно відповідно до наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, витрати пального на годину: 4 л/год, обʼєм паливного бака: 60 л, маса без навантаження: 4 500 кг, експлуатаційна маса: 13 000 кг, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, номер машини/транспортного засобу: KMS43034, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, бортовий комп’ютер, гідравліка, Kimera S430 Бетон / рідкий ґрунт / холодний асфальт / субстрати Можливість калібрування для контролю якості Продуктивність при рідкому матеріалі — 30 м³/год Продуктивність при вологому матеріалі — 20 м³/год Силос для цементу: 1450 кг Запас води: 800 л Бункер 1: 2,5 м³ Бункер 2: 2,5 м³ Контейнер для добавок, наприклад, для сповільнювачів Дизельний двигун Kubota Централізовані точки змащування Підключення води з попереднім фільтром Автоматичне поповнення цементу (режим роботи з силосом) Система управління Siemens PLC для налаштування рецептів Доступно до 100 рецептів Включно з принтером для рецептів Автоматичне промивання для міжочищення Регулювання води під час процесу змішування Зовнішні вібратори для бункерів 1 і 2 — по 2 штуки Індикатор рівня наповнення силосу з цементом, включає зовнішній вібратор Kedswx Shqepfx Adxodu Гідравлічно опускний та обертовий випускний жолоб Карман для навантажувача Мобільне, напівмобільне або стаціонарне використання! Очищення за 15 хвилин Включає апарат високого тиску для миття Обладнання ще у використанні! Передача в очищеному вигляді! Готовий до використання відразу! Ідеально підходить для ландшафтного будівництва, торгівлі будматеріалами, фермерських господарств і виробництва Lego-блоків! Обладнання використовувалося в ландшафтному будівництві для невеликих обсягів — у зв'язку з переходом на великі проекти й більші обсяги стало економічно недоцільним — надбавка за малі об'єми та фіксована доплата за доставку скасовуються! Можлива доставка й фінансування! Цементний силос на 30 т і фільтр можна придбати додатково, включає вібратор, шнек і системи управління Ціна: 25 000 € нетто Можливі помилки й попередній продаж! Продаж виключно юридичним особам!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступно нове на замовлення Установки для фасування Big-Bag підходять для наповнення біг-бегів стандартних розмірів. Наповнення біг-бегів здійснюється, наприклад, через шнеки, шлюзові дозатори або завантажувальний бункер. Станції для Big-Bag можуть бути з’єднані між собою та опціонально укомплектовані автоматичною системою перемикання. Ця система дозволяє автоматично перемикати процес наповнення на наступну станцію при отриманні сигналу про заповнення, не перериваючи процес і надаючи час на заміну заповненого біг-бега. Станція наповнення оснащена вібраційною системою для ущільнення продукту всередині біг-бега під час заповнення, що дозволяє збільшити наповнення на 10-15% та забезпечує стабільну установку мішків. + Ідеально наповнені біг-беги + Висока маса наповнення, у середньому на 10-15% більше + Стійке розташування біг-бегів + Швидка заміна біг-бега + Регульовані гачки під різні розміри біг-бегів Базова станція: - Розміри рами: довжина 150 см x ширина 150 см x висота 295 см - З пневматичною вібраційною системою - На 10-15% більше заповнення - Регульована по висоті для різних розмірів біг-бегів (ручна настройка) Ksdpfxjhbvfqe Adxodu - Проста в експлуатації - Модульна конструкція - Ідеально наповнені мішки - Висока маса наповнення - Стабільні, вертикально розташовані мішки - Швидка заміна біг-бега - Вироблено в Нідерландах Опції: - Виконання з нержавіючої сталі - Подача за допомогою бункера з вакуумною транспортною системою - Автоматичне сповіщення про наповнення мішка - Сигнальне реле для функції зупинки / звуковий сигнал - Автоматична система перемикання між станціями при повному наповненні Опція безпеки: Всі станції можуть постачатися з платформою з поручнем з будь-якої сторони за вашим бажанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Установка PARAMIX для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглецю. Технічні етапи процесу: дегазація води, дозування та змішування води та сиропу, карбонізація готової суміші. Модернізація у 2009 році від FAMIX: - Блок насичення CO2 - Регулятор співвідношення тиску і температури CO2 типу BMS7. При покупці регулятор разом з шафою управління буде повністю оновлений. Машина (доповнення): Установка PARAMIX з карбонізаційною секцією; 2010 рік (відремонтована та оновлена) Продуктивність: бл. 150 гл/год змішування та карбонізації Довжина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: напівавтоматична змішувальна установка з панеллю управління, контролер CO2 з керуванням S7, включно з опцією візуалізації тиску та температури Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: на рамі Оснащення: 2 напірні резервуари (продуктовий і вакуумний) по 8,3 гл/8 бар, регулятор співвідношення тиску й температури CO2 (FAMIX BMS7), карбонізаційний блок (FAMIX) з продуктивністю 13 000 л/год, PT 100, датчик тиску, клапан надлишкового тиску, з'єднання CIP, шафа керування, HMI (Siemens), 2 змішувальні баки з відкидним сегментом і кожен з мішалкою (виробник Ahlborn, бл. 15 гл кожен) Kodpfx Ajxbn Hrsdxedu Вага: 3000 кг