Придбати Змішування Шнеки б/у (686)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2015 Модель: RB6040 Автоматична машина для виготовлення жорстких коробок Повністю автоматична система подачі лицьового паперу. Автоматична система циркуляції, змішування та нанесення гарячого клею (можливість вибору в'язкості клею). Автоматична система подачі та піднімання гарячої клейкої стрічки дозволяє одноразово приклеювати кути внутрішньої картонної коробки. Під транспортною стрічкою встановлений вакуумний вентилятор, який не допускає зсуву приклеєного паперу. Гідравлічна та пневматична система корекції відхилень використовується для внутрішньої коробки з ламінованого паперу та картону для точної посадки з максимальною похибкою +0,3 мм. Секція формування коробу автоматично збирає коробки до зони формування відповідно до стану транспортування коробів на конвеєрі. Безперервна робота секції формування коробу включає подачу коробок, згинання країв, згинання вушок та загортання паперових країв. ATJ600 Автоматична машина для формування коробок/приклеювання кутів Godpfxoxa Enws Adxjbu Максимальна швидкість:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 – 68753 Waghäusel 2 Gbsdpfx Adow I A Raexou Концепція: Оброблені за розміром заготовки розміщуються на поперечному транспортері, який функціонує як подаючий магазин. Далі по черзі подаються по дві заготовки з певним інтервалом і обробляються. Фрезерний шпиндель, встановлений на каретці, послідовно фрезерує радіус. Після фрезерування заготовки розділяються пилковим вузлом. Захват утримує деталь і потім проводить її через шліфувальні вузли. 1 автоматична кромкофрезерна машина: - 2 x подаючих магазини у вигляді поперечних транспортерів з 4 подаючими стрічками Довжина дерева мін. 600 мм, макс. 1200 мм - Основа із стійкої зварної конструкції з профільних сталевих труб - Фрезерний вузол з: - 1 фрезерним шпинделем 9000 об/хв, двигуном 2 кВт, з частотним регулюванням - Ходова група X-Z на лінійному напрямку, гвинтовій передачі, сервомотор NC - (обидва шпинделі синхронно обробляють контур) - | Пилковий вузол з | пилковим диском d = 300, 3500 об/хв, 2 кВт - 1 захват для заготовок, що утримує деталі після пропилу і подає через шліфувальні вузли - 4 шліфувальні вузли з шліфмотором 1 кВт, приблизно 800 об/хв, ручне регулювання - Електропневматичне управління через PLC B+R з 10" сенсорним пультом, пневматика Festo - Машина укомплектована 2 патрубками під витяжку d 120 мм, без фрези, без шліфкруга, з 1 пилковим диском та 1 фрезерною головкою - Подаючі осі праворуч/ліворуч, окремо збудовані з 2 NC-осями для подачі деталей - Станція щіткового очищення: По 2 щітки на кожному NC-каретці, програмно керований рух до розмірів деталі - Виявлення помилок: Дефекти необхідно позначати крейдою й ставити у відповідне положення. Датчик виявляє крейду і скидає деталь у відсортований жолоб. Процес триває, лише дефектні деталі не проводяться через щітки. - Центральне змащення з автоматичним керуванням через панель керування - Система вимірювання положення у затиску: у випадку відмінностей система управління компенсує різницю у розмірах. - Виведення бракованих частин через стрічковий конвеєр Готові розміри деревини мін. 32 x 16 макс. 64 x 62 Готова довжина деревини мін. 32 макс. 320 Можлива обробка прямокутних та круглих брусків. Стандартна довжина деревини 1200 або 600 мм / змішування неприпустиме!!!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 405899413, MARINI USM 600 MAX МОБІЛЬНА УСТАНОВКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ТА ҐРУНТОВОГО ЗМІШУВАННЯ Рік випуску: 2020 Стан: Новий - Виробнича потужність: до 600 т/год - Дозування цементу: до 10% - Дозування води: до 10% - Додаткові компоненти: до 5% - Дозатори: 4 - Вібратори: 2 - Ширина дозатора: 3,2 м - Об’єм бункера: 10 м³ - Система зважування: індивідуальна тензова вага на кожному дозаторі - Тип змішувача: безперервного дії Gbjdpfx Ashd I R Nedxeu - Випускний отвір: з електричним/гідравлічним приводом - Управління: автоматичне і ручне Внесення помилок у цьому оголошенні та можливі технічні неточності залишаються можливими. Вирішальними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або у договорі купівлі. Інші будівельні машини та змішувальні установки на нашому вебсайті. Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Матеріал для переробки: асфальт, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис обладнання та технічні дані Всі технічні параметри наведені у доданому паспорті. Загальний принцип роботи системи Селективного Некаталітичного Відновлення (SNCR), яка використовується як вторинний захід для зниження концентрації оксидів азоту (NOx) у димових газах, полягає у впорскуванні водного розчину аміаку (реагенту) у камеру згоряння котла. Процес базується на хімічних реакціях, що відбуваються у певному місці топкового агрегату при визначених температурних умовах. Огляд установки SNCR Система SNCR поділяється на два основних розділи: Загальний розділ – спільний для котлів К8, К9, К10 і, за потреби, К14. Секція котла – монтується окремо на кожному котлі (К8, К9, К10 та, ймовірно, К14). Компоненти загального розділу Устаткування для подачі реагенту: - Станція розливу з аварійним піддоном - Резервуари для зберігання з відстійником - Насоси для транспортування та циркуляції реагенту - Підземний аварійний резервуар Станція компресорів: - Компресори - Осушувачі повітря Gbsdpfxowwttle Adxsu - Аератори та фільтри - Сепаратори конденсатної олії - Електронні пастки конденсату Станція подачі демінералізованої води Трубопровідні системи для: - Реагенту - Стисненого та керуючого повітря - Демінералізованої води - Приладового повітря Компоненти секції котла Кожен котел (К8, К9, К10 і, за необхідності, К14) оснащується: - Модулем змішування та дозування - Інжекційною ​​штангою з двокомпонентними форсунками - Трубопроводами для: - Реагенту - Демінералізованої води - Стисненого та керуючого повітря - Регулюючими клапанами - Системою керування на базі ПЛК - Безперервним вимірюванням температури (AGAM або пірометри залежно від котла) - Безперервним вимірюванням NOx (N43 SIIp) Ключові особливості: - Призначення: зменшення NOx шляхом хімічної реакції з аміачним розчином - Гнучкість: система забезпечує можливість підключення котла К14 - Автоматизація: управління через ПЛК із моніторингом у реальному часі (температура і рівень NOx)

Стан: вживаний, Двопоршнева помпа нещодавно використовувалася для дозування та змішування напівфабрикатів під час виробництва напоїв. Виробник: OMG (Officine Meccaniche Gallaratesi - Італія) Помпа №1 - модель: DOXE - 322M / 200 DEX - продуктивність: макс. 23 940 л/год Помпа №2 - модель: DOXE - 322M / 125 DEX 70 - продуктивність: макс. 9 000 л/год Редуктор Rossi, тип: MR CI 100 UO3A Електродвигун Rossi 5,5 кВт Буферний бак: 170 літрів, запобіжний клапан 6 бар. Gbsdpfx Adsw Tmi Rexsu Технічний стан: використане

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця рулонна гаряче-клеюча етикетувальна машина була виготовлена компанією ACMI (Італія). Opera PRO 400 RF розроблена для високопродуктивних ліній розливу напоїв і обробляє як циліндричні, так і формовані контейнери зі скла чи ПЕТ. Вона наносить обгорткові OPP-етикетки на дуже високій швидкості, забезпечуючи відмінну ефективність і надійність. Машина обладнана сучасними функціями, такими як автоматичне зрощування етикеток, подаючі шнеки з безщітковими моторами та функцією дистанційної підтримки. Наразі машина пропонується до продажу. Технічні характеристики Виробничість: номінально 48 000 пляшок на годину (максимальна механічна швидкість: 58 000 пляшок на годину) Формати: циліндричні та формовані контейнери з ПЕТ або скла, наприклад, 500 мл ПЕТ кругла пляшка (обгорткова OPP-етикетка) Діаметр машини: 1 320 мм Крок: 125,60 мм Тип етикетки: рулонні OPP-гарячеклеєві обгорткові етикетки (30–40 мкм товщина, 30–175 мм висота) Обертання пластин: моторизована стрічка (версія R) Головний мотор: сервомотор Електричне підключення: 400 В (+/-10 %), 50 Гц, 3-фази + N + PE Висота транспортеру: 1 100 мм Транспортерний ланцюг: пластик, плоский, 82,5 мм, товщина 4 мм Низьковольтне керування: 24 В DC Умови експлуатації: 5–45 °C; висота до 1 000 м Електрошкаф: нержавіюча сталь із вбудованим кондиціонером Стандартне змащення: централізоване, ручне Додаткові функції: автоматичне зрощування етикеток, подвійна тримач для рулонів, швидкозмінні платформи, пристрій для виявлення впалих пляшок, дистанційне обслуговування Gbjdpoxgik Asfx Adxeu

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 99268-1, Номер продукту: 2144 Тип: K120U Серійний номер: 99268-1 Рік випуску: 1999 Gedpfx Adsin Ufhexobu Чаша: 120 літрів Швидкості: 2 швидкості ножа, 2 швидкості чаші, 2 швидкості змішування Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 97А Габарити: 2050 x 1250 x 1250 мм Вага: 1385 кг З індикатором управління DGA33 З виштовхувачем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Gbodpjxb R Aisfx Adxou Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 35 900 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 58 мм, опалювальна потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), Продається у зв'язку з закриттям наш екструзійний комплекс для виробництва профілів WPC/PVC, який складається з: 1) Основний екструдер: виробник Cincinnati (Австрія), 2003 р., модель Fiberex T58, двошнековий, конічний, що обертається в протилежних напрямках, діаметр шнека 58 мм, двигун 39 кВт (DC), шнеки та циліндр покриті TC. Екструдер спроєктовано для виробництва профілів WPC, але може бути переналаштований для іншої продукції або типу пластику. Невелика напрацювання годин. 2) Співекструдер: виробник Liansu, 2017 р., модель LSE-38, двошнековий, конічний, що обертається в протилежних напрямках, діаметр шнека 38 мм, двигун 11 кВт (AC), шнеки та циліндр з покриттям TC, горизонтальний живильник-дозатор, подвійний дегазуючий фільтр, власна шафа керування, може працювати синхронно з основним екструдером або автономно. Gbedpfx Adsv Ddrtsxeu 3) Калібрувальний стіл: виробник Weber, 2010 р., довжина калібрування 4 м, ванна з нержавіючої сталі, регулювання вгору/вниз, вліво/вправо, габарити 4000×1100×1200 мм. 4) Витягувальний пристрій (haul-off): виробник Technoplast (Австрія), дволанцюговий трак на двох AC двигунах по 2,2 кВт, зона витягування 240 мм (ширина) × 2700 мм (довжина), діапазон швидкості 0～6,75 м/хв, регулювання DC-приводом. Вбудована циркуляційна пила (діаметр 400 мм), висота різу 100 мм, точне налаштування довжини різу контролером Autonics. 5) Стапель: пневматичне вивантаження, довжина 6 м. Лінія у справному робочому стані, можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Додаткове обладнання: вертикальний завантажувач Kramer для целюлозних матеріалів (виробництва Cincinnati), пневматичний транспортер матеріалу Simatic, можливість заміни співекструдера на battenfeld-Cincinnati K38 тощо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 10/2026, Відновлена збивальна машина Rego SM 3 Модель Rego: SM 3 Gbjdpfx Aoxduwpodxsu Змішувач з таймером автоматичного вимкнення Машина, коли йдеться про збивання! 2 робочі функції: 1 x змішування / 1 x збивання 1 змішувальний віничок 1 віничок для збивання 1 нержавіючий котел на 32 літри Потужна та міцна технологія Підсвітка котла, таймер Підключення: 400В, 1,5 кВт, 16A CEE-вилка Відновлена б/у машина з гарантією та сервісом запасних частин Якість від професійної компанії! Використайте переваги нашого понад 35-річного досвіду! Опції: Кільцевий газовий пальник Новий котел 20/32/40 літрів Новий віничок для збивання Новий віничок для змішування Поворотне кільце / кільце для котла Служба доставки Договір на технічне обслуговування E-Box для підвищення безпеки Сервісний пакет Інструктаж та введення в експлуатацію Запрошуємо відвідати нашу виставку!

Стан: готовий до використання (вживаний), Дражувальна машина, машина для нанесення покриття, для пралін та драже, вживане обладнання Godpfx Adsw I Sbbjxebu Виробник: Walter Brucks Тип: I Загальні розміри: 1200 x 1380 x 1800 мм Вага: 280 кг Електричні дані: 400 В, 3 А Розмір барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Відкриття барабана: 740 мм Ø Вантажопідйомність / змішування: прибл. 150 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Нейтралізація стічних вод Потужність: 8 м³/год Керування / Контроль: Щит керування з сенсорним дисплеєм / WAGO Gsdpfx Ajxbqr Djdxebu Оснащення: Ємність для нейтралізації (37 гл); Ємність для фінального контролю (4,5 гл); Ємність для лугу; Ємність для кислоти; Насоси; Вимірювальна, сенсорна та регулююча техніка; Щит керування

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, витрати пального на годину: 4 л/год, обʼєм паливного бака: 60 л, маса без навантаження: 4 500 кг, експлуатаційна маса: 13 000 кг, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, номер машини/транспортного засобу: KMS43034, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, бортовий комп’ютер, гідравліка, Kimera S430 Бетон / рідкий ґрунт / холодний асфальт / субстрати Можливість калібрування для контролю якості Продуктивність при рідкому матеріалі — 30 м³/год Продуктивність при вологому матеріалі — 20 м³/год Силос для цементу: 1450 кг Gsdpfxswx Shqj Adxjbu Запас води: 800 л Бункер 1: 2,5 м³ Бункер 2: 2,5 м³ Контейнер для добавок, наприклад, для сповільнювачів Дизельний двигун Kubota Централізовані точки змащування Підключення води з попереднім фільтром Автоматичне поповнення цементу (режим роботи з силосом) Система управління Siemens PLC для налаштування рецептів Доступно до 100 рецептів Включно з принтером для рецептів Автоматичне промивання для міжочищення Регулювання води під час процесу змішування Зовнішні вібратори для бункерів 1 і 2 — по 2 штуки Індикатор рівня наповнення силосу з цементом, включає зовнішній вібратор Гідравлічно опускний та обертовий випускний жолоб Карман для навантажувача Мобільне, напівмобільне або стаціонарне використання! Очищення за 15 хвилин Включає апарат високого тиску для миття Обладнання ще у використанні! Передача в очищеному вигляді! Готовий до використання відразу! Ідеально підходить для ландшафтного будівництва, торгівлі будматеріалами, фермерських господарств і виробництва Lego-блоків! Обладнання використовувалося в ландшафтному будівництві для невеликих обсягів — у зв'язку з переходом на великі проекти й більші обсяги стало економічно недоцільним — надбавка за малі об'єми та фіксована доплата за доставку скасовуються! Можлива доставка й фінансування! Цементний силос на 30 т і фільтр можна придбати додатково, включає вібратор, шнек і системи управління Ціна: 25 000 € нетто Можливі помилки й попередній продаж! Продаж виключно юридичним особам!

Стан: майже нова (виставкова машина), KILIA Meister Plus Куттер 120 літрів Vario – заводський капітальний ремонт 2025 року KILIA Meister Plus 120 L Vario — це високопродуктивний промисловий куттер, який після повного капітального ремонту на заводі у 2025 році пропонується у стані, близькому до нового. Машина поєднує найвищу якість різання і змішування з надміцною конструкцією та сучасною системою управління. Оснащення та особливості: • Чаша і корпус машини з нержавіючої сталі — довговічність, гігієнічність і простота в догляді • Швидкість валу ножів плавно регулюється (50–4800 об/хв) з прямим/зворотним ходом (50–500 об/хв) • Швидкість чаші плавно регулюється (7–20 об/хв) • Електрична шумозахисна кришка і кришка ножів з нержавіючої сталі • Ручний вивантажувач • 1 повний ріжучий вузол з 6 S-подібними ножами Godpoxiu Rgjfx Adxebu • Гальмо валу ножів для підвищеної безпеки • Кінцеві вимикачі температури та лічильника обертів • Сенсорне управління з захисною кришкою від бризок • Вбудована електрошафа • Центральне змащення валу ножів і тарілки • Потужність приводу: - Вал ножів: 40 кВт, 400 В - Чаша: 1,5 кВт, 400 В Оновлено та відремонтовано у 2025 році: • Головний електродвигун • Привід чаші • Відремонтований вал чаші з повною заміною підшипників • Гнізда підшипників чаші та валу ножів • Підшипниковий вузол валу ножів і посадкове місце ножа • Вся електрика • Усі зношувані деталі замінені Переваги: • Капітально відремонтовано на заводі — готовий до використання одразу • Висока якість різання для м’яса, риби, веганських продуктів тощо • Довговічна конструкція з нержавіючої сталі й нові зношувані деталі • Сучасне сенсорне керування для зручного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 38 мм, У зв’язку із закриттям продається наш екструдер для WPC/PVC профілю, виготовлений компанією Cincinnati-Battenfeld Австрія. Рік випуску 2011, модель Fiberex K38, двогвинтовий, конічний, гвинти обертаються назустріч одне одному, діаметр шнека 38 мм, двигун 15 кВт (AC), шнеки та циліндр з покриттям TC, горизонтальний дозуючий подавач матеріалу, подвійний дегазаційний фільтр. Екструдер розроблений як ко-екструдер для виробництва WPC профілю на регульованій колоні, але може використовуватись і як окремий екструдер на власній основі, має власну шафу керування та дистанційне управління. Переробний вузол може бути переналаштований на інші вироби та/або типи пластика. Невеликий напрацьований ресурс. Gbodpfx Aet U Iy Ejdxou Екструдер у гарному робочому стані, можливий демонстраційний показ на місці за домовленістю. За запитом доступна різноманітна додаткова периферія.

Рік виготовлення: 2018, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Це котел для змішування та варіння від провідного виробника Elro, модель JRW2, об’ємом 140 літрів. Котел оснащений мішалкою з лопатями, призначеною для роботи з в’язкими та грубими інгредієнтами. Агрегат знаходиться в абсолютно невживаному стані. Варильний котел був перевірений у нашій власній спеціалізованій майстерні та є повністю справним. Зазначена ціна вказана без ПДВ, додатково 19% ПДВ. Ціна нового устаткування у 2018 році становила 36 000 євро. Наш сервіс уживаної техніки для Вас: • 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти • Високоякісне брендове обладнання за справедливими цінами Godpfxoq Iwkue Adxjbu • Професійна ревізія / інспекція та якісне очищення • Перевірено та повністю працездатне, або повернення коштів • Гнучка доставка або самовивіз • Компетентна консультація – до та після покупки • Надання інструкцій з експлуатації, монтажних схем і запасних частин • Перевірка згідно DGUV V3 з відповідною позначкою Технічні характеристики: • Зовнішні розміри (ШxГxВ): 800x800x880 мм • Електричне підключення: 400V 50Hz 3NPE 21,9kW • Корисний об’єм: 139 літрів • Модель: JRW2-140-EID.H-86.0-S • Серійний номер: 705599 • Рік випуску: 2018 • В комплекті мішалка для густих страв Стан: б/в, перевірено, повністю працездатне Доставка: • Доставка або самовивіз за домовленістю • Міжнародна доставка за запитом • Доставка на острови або гірські станції лише за погодженням Маєте питання, бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Звертайтеся до нас телефоном у робочий час: понеділок–п’ятниця 09:00–13:00 та 14:00–17:00. Продаж здійснюється виключно відповідно до наших загальних умов продажу (AGB).

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Поворотний клапан: JKF тип B-500S (дозування/змішування – 3 шт.) Gedpfx Adsumkm Ssxjbu Пристрій для дозування/змішування матеріалів, таких як гранулят та регранулят пінополістиролу (EPS) або інших подібних продуктів. Роки виробництва: 2008, 2008, 2015.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Установка PARAMIX для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглецю. Технічні етапи процесу: дегазація води, дозування та змішування води та сиропу, карбонізація готової суміші. Модернізація у 2009 році від FAMIX: - Блок насичення CO2 - Регулятор співвідношення тиску і температури CO2 типу BMS7. При покупці регулятор разом з шафою управління буде повністю оновлений. Машина (доповнення): Установка PARAMIX з карбонізаційною секцією; 2010 рік (відремонтована та оновлена) Продуктивність: бл. 150 гл/год змішування та карбонізації Довжина: 2,9 м Godjxbn Hropfx Adxebu Ширина: 2,5 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: напівавтоматична змішувальна установка з панеллю управління, контролер CO2 з керуванням S7, включно з опцією візуалізації тиску та температури Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: на рамі Оснащення: 2 напірні резервуари (продуктовий і вакуумний) по 8,3 гл/8 бар, регулятор співвідношення тиску й температури CO2 (FAMIX BMS7), карбонізаційний блок (FAMIX) з продуктивністю 13 000 л/год, PT 100, датчик тиску, клапан надлишкового тиску, з'єднання CIP, шафа керування, HMI (Siemens), 2 змішувальні баки з відкидним сегментом і кожен з мішалкою (виробник Ahlborn, бл. 15 гл кожен) Вага: 3000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплект із 2 екструдерів Konings 300. Машини відремонтовані компанією Heutz & Homburg, готові до використання. Шнеки наплавлені Vautid. Діаметр шнека: 300 мм Потужність двигуна: 22 кВт Опція: Екструзійні фільєри різних форм (цегла / черепиця / накривки для стін / плитка) Машини можна купити окремо. Godpfxjxmvwie Adxobu Ціна договірна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 19 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо добре доглянуту, вживану повну розливну лінію SACMI з високою продуктивністю до 60 000 пляшок на годину, що підходить для газованих напоїв, мінеральної води зі смаками, соди та подібної продукції. Лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 200 мл і 250 мл, укомплектована високоякісними європейськими компонентами. Вперше встановлена у 2008 році, обладнання перебуває у відмінному стані, проходило регулярне технічне обслуговування та забезпечує надійну й ефективну роботу. Лінія досі знаходиться у виробництві. ✅ Склад лінії: ДЕПАЛЕТАЙЗЕР – SACMI MT565 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Автоматичний магазин роздільників і сітчастий транспортер PLC Siemens з сенсорною панеллю МОНОБЛОК ОПОЛІСКУВАЧ-НАПОВНЮВАЧ-УПАКОВУВАЧ – SACMI VEGA 72/84/24/24 Продуктивність: 50 000 пляшок/год 84 наповнювальних клапани (електропневматичних), 72 захоплювачі для ополіскування Два вузли укупорки: кроненпробка (метал Ø26 мм) і алюмінієва гвинтова кришка – AROL Підходить для газованої продукції (набивка під тиском) Інтегрована система CIP, автоматичний контроль рівня МІКСЕР – SACMI Crystal Mix Продуктивність: 10 000 л/год Змішування з CO₂, управління рецептами, нержавіючий корпус PLC Siemens із передачею даних Profibus ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА – PE Labellers Executive x 2 Одна машина: 30 000 пляшок/година У лінії встановлено дві таких машини. Холодний клей, одна станція, змінний формат Високоякісне нанесення етикеток із регулюванням товщини клею СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 6 шт.) – SMI SK800 F Продуктивність: 60 000 пляшок/год Повністю автоматична, тунельна піч і сервопривід Робота з друкованою/недрукованою плівкою СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (пакети по 24 шт.) – SMI SK450 T Продуктивність: 60 000 пляшок/год Для 6-паків у форматі 4x6 або на піддонах по 20 штук з термоплівкою Оснащена тунельною піччю, включає формат лотка ПАЛЕТАЙЗЕР – Emmeti MT 574/2 Продуктивність: 60 000 пляшок/год Підтримує євро- та промислові піддони Автоматична подача піддонів і роздільників СТРЕЙЧ-ОБГОРТКА (обмотувач піддонів) – SACMI Продуктивність: 30 піддонів/год Роторна система з програмованим натягом плівки ТРАНСПОРТЕРНА СИСТЕМА – SACMI Повна інтеграція зі швидкістю лінії Транспортери для пляшок із нержавіючої сталі, пачкові транспортери з м’яким пластиковим ланцюгом Двигуни Bonfiglioli, перетворювачі частоти Omron ⭐ Особливості: Високопродуктивне пакування: до 60 000 пляшок/год Проектування для газованих напоїв (сода, мінеральна вода зі смаками) Повністю автоматизована лінія управління Siemens та Omron Gbedpfx Aew Dc D Hodxsu Усе обладнання вироблено в Італії та Німеччині Лінія у відмінному технічному стані У комплекті всі необхідні транспортери й допоміжне обладнання Готова до негайного демонтажу та відправки 📍 Рік випуску: 2008 📦 Формат пляшки: 200 мл, 250 мл (СКЛО) 📞 Звертайтеся до нас за технічними деталями, кресленнями або для організації перегляду.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia вакуумний куттер 65 літрів – Meister Plus Заводський капітальний ремонт 2025 Потужний вакуумний куттер для професійної переробки харчових продуктів – повністю відремонтований на заводі у 2025 році. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, розрахована на точну та ефективну роботу в режимі безперервної експлуатації. Оснащення та технічні характеристики: Корпус машини: Нержавіюча сталь Чаша: Виливка з масивної нержавіючої сталі Система безпеки: Захисний пристрій для запобігання травмування на ножах куттера Привід ножової осі: Керування частотним перетворювачем, плавне регулювання Діапазон обертів: 50–5100 об/хв Зворотній хід (режим змішування): 50–500 об/хв Потужність приводу: 22 кВт / 400 В Привід чаші: Плавне регулювання: 7–20 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт / 400 В Головка ножів: 1 комплект, у зборі Включає 6 S-подібних ножів Вакуумна система: Включає вакуумний насос Автоматичне підтримання постійного тиску Гідравлічна система: Gjdpfx Asxg I E Eedxobu Гідравлічна вакуумна кришка, нержавіюча сталь Гідравлічна кришка для ножів, нержавіюча сталь Електрообладнання: Електричне гальмо ножової осі Електронний термометр Лічильник обертів з кінцевим відключенням Управління: 10-дюймовий сенсорний дисплей з джойстиками Кришка-захист від бризок Кнопка очищення Електрошкаф: Окремо, для настінного монтажу З нержавіючої сталі

Стан: дуже добре (вживаний), Станція змішування компонентів складається з: - Chronos 1 патрубкова система фасування -> приблизно 60 мішків/год по 25 кг (вага мішка регулюється) - Змішувач M-Tec 450 літрів з 2 турбулізаторами - Станція на 7 компонентів для добавок Gsdpsxhhcyofx Adxsbu - Транспортерна стрічка - Ваги + принтер - Управління

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Gbsdpfsw Hzqdjx Adxou Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Kilia 65 літрів Meister Plus Vario з колінною та сенсорною панеллю керування. Машина капітально відремонтована на заводі у 2025 році. 6 місяців гарантії. Плавно регульований привід ножового вала (50 – 5100 об/хв), змішування вперед і назад з реверсом (50 – 500 об/хв) та плавно регульованим приводом чаші (7 – 20 об/хв). Централізована система змащування для підшипників ножового та тарілочного валу. Звукоізоляційна кришка, кришка ножів з ручним керуванням. Нержавіюча сталь, 1 ножовий блок (6-елементний). Godpoxg A Izofx Adxobu Електричне гальмо ножового вала. Електронний термометр з автоматичним відключенням. Електронний тахометр з автоматичним відключенням. Сенсорна панель з відкидною захисною кришкою. Потужність приводу ножового вала 22,5 кВт, 400 В. Потужність приводу чаші 1,5 кВт, 400 В.

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. Godpfx Aew Hzkwjdxjbu • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.