Придбати Зупинити Рейки б/у (447)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Група циркулярної пилки Потужність двигуна: 3 кВт Обороти двигуна пилки: 3 000 об/хв Діаметр циркулярної пилки: 400 мм Максимальна висота різу: 125 мм ----- Шипорізний вал Кількість: 01 Діаметр вала: 50 мм Довжина вала: 320 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Обороти двигуна вала: 3 200 об/хв Максимальний діаметр інструменту: 320 мм ----- Профілюючі вали, 2 шт. Діаметр вала: 50 мм Довжина вала: 320 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Обороти двигуна вала: 6 000 об/хв Максимальний діаметр інструменту: 240 мм ----- Група повернення рейки Кількість: 01 Dujdpjyk Df Dsfx Ab Ser Діаметр вала: 30 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Обороти двигуна пилки: 6 000 об/хв Діаметр пилки повернення рейки: 200 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Проліт: 35 м Duedpfx Abet D H H Ae Sor Вантажопідйомність: 130 тонн Включає 2 x 75 м рейки типу A75 Креслення на запит Без підйомної лебідки Можлива адаптація під мостовий або козловий кран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Dodpfxewpttpo Ab Ssur Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 5277531, Пропозиція 26039 Технічні характеристики (близько): - Робоча зона / горизонтальний хід: приблизно 3500 мм - Робоча зона / вертикальний хід: приблизно 3000 мм - Висота щогли: приблизно 5 м - Моторизований безступінчастий привід для пересування, підйому та поперечного зсуву щогли - Безступінчаста подача зварювання - Зварювальний пальник обертається та нахиляється - Пульт керування з контролером, шафа управління, кабелювання - Камера для контролю процесу зварювання - Зварювальне джерело STARMATIC 1003 DC до 1000 А - Зварювальна щогла STEITZ - Щогла з ручним поворотним пристроєм - Бункер для порошку автоматичного зварювання під флюсом - Щогла з моторизованим ходовим візком для підлогових рейок Djdpfx Aboychhyj Ssur - Рейки для зварювальної щогли та пристрою обертання резервуарів: 50 м - Моторизований пристрій обертання резервуара з ходовим візком, вантажопідйомність: 30 т - Підключення: 400 В

Стан: вживаний, Підвісний кран DEMAG типу KBK 1 Рік випуску: приблизно 2000 Одноколійна підвісна дорога з монорейковим мостовим краном Легкокранова система з профілів модульної системи KBK Вантажопідйомність: 125 кг Проліт: 5 метрів Відстань між подовжніми рейками: 4,1 метра Загальна довжина подовжнього несучого профілю: 12 метрів Профіль траверси: KBK1 Dujdpfx Aehrkrtob Ser Профіль подовжньої рейки: KBK1 Комплектація: 29 м системного профілю KBK-1 (4×6000 мм + 1×5000 мм) 1 шт. візок для підвіски крану 2 шт. подвійних візків для подовжніх рейок 10 шт. болтових затискачів для підвіски крану або кріплення до стелі (без несучих затискачів) 6 шт. торцевих кришок, сумісних з напрямними KBK1

Стан: вживаний, Підвісна кранова лінія, кранова система з алюмінієвого системного профілю, аналогічна GIS GISKB ALU, EEPOS, KITO ProSystem, ERIKKILA. Не DEMAG, але схожа на KBK. Двоколійна підвісна кранова лінія з одно- балочною крановою балкою. Легкокранова система з алюмінієвих профільних систем. Вантажопідйомність: 125 кг Проліт: 3,2 метра як одно- балочний міст Висота профілю: 155 мм Ширина профілю: 100 мм - Профілі з натурального алюмінію, анодовані - Каретки з безшумними полімерними роликами - Живлення через кабельний канат Складається з: 2 шт. алюмінієвих системних профілів по 4,8 м для поздовжньої рейки з 3-ма підвісними вушками кожен Duedsuch Rfopfx Ab Sor 1 шт. алюмінієвий системний профіль 3,35 м для поперечної траверси (однобалкова кранова балка) з 2-ма підвісними вушками 1 шт. каретка для підвіски крана на поперечній траверсі 2 шт. каретки на поздовжніх траверсах 6 шт. заглушок для профільних рейок Вага профільних рейок: 125 кг Дуже хороший, майже новий стан Підйомне обладнання можна знайти у нашому інтернет-магазині за пошуком "Kettenzug" Відповідний монтажний матеріал можна знайти за пошуком "KBK"

Стан: вживаний, Поворотний колонний кран DEMAG типу KBK 1 Dedpfxjvp Ryho Ab Seur Рік виготовлення: приблизно 1980 Вантажопідйомність: 500 кг Кут повороту: 270° Виліт: 2000 мм Висота конструкції: 2300 мм Висота до нижнього краю стріли: 1800 мм - Профіль консолі: C-подібна рейка DEMAG KBK 1 - Каретка для C-подібної рейки DEMAG KBK 1 - Опорна плита колони крана (Д x Ш x В): 370 x 370 x 20 мм (4 отвори діаметром приблизно 27 мм) Власна вага: 145 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. Dujdpfxsx Tphwe Ab Sjr ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Dujdpfox Tpcbsx Ab Ssr ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь Dusdpfxsx Tn U Ao Ab Sor ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Dusdpfex Tn S Ijx Ab Sor Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, тип управління: ручний, Ви робите ставку на: фірмовий верстат — листозгинний верстат від дуже відомого та надійного виробника Schechtl. Характеристики обладнання: Листозгинний верстат Schechtl HA Рейка гне акуратно — можливий тест Індикатор кута Довжина гнуття приблизно 310 см Товщина листа: 1,5 мм (сталь), алюміній, цинк та інші матеріали — до 2 мм Стандартна рейка Педальний замикатель Стіл для підтримки листа За бажанням — роликові ножиці з рейкою (дивіться фото) Прайс-лист 2024 року — нетто — ціни вже значно зросли Duedpfxjytz A Es Ab Sjr Важливо! За бажанням ви можете придбати багато іншого обладнання й аксесуарів, таких як різні рейки, глибіномір, а також усе необхідне для обробки листового металу та сталі: листозгини, гільйотинні ножиці, свердлильні, вальцювальні, фальцепрокатні верстати, профілегибочне обладнання, а також додаткові аксесуари (краєзакатні пристрої, ролики для виготовлення ринв, задні упори тощо), ручний інструмент і запасні частини багатьох провідних марок з наявності в магазині. За запитаннями звертайтеся — завжди раді допомогти. Ви отримаєте рахунок згідно з §25а UStG — податок на додану вартість вже включено у вартість Прайс-лист 2024 — уже значно дорожчий Продаж за диференційованою ставкою ПДВ Безкоштовне завантаження — вага близько 2000 кг Огляд і тестування можливі та бажані за попереднім телефонним узгодженням. Оплата готівкою при самовивозі. Скористайтеся нашим досвідом і експертними знаннями — ми з радістю проконсультуємо вас. Самостійне вивезення покупцем (або уповноваженою транспортною компанією) має бути здійснено протягом 10 днів після завершення аукціону. Місцезнаходження: 97249 Айзінген, приблизно 3 хвилини від автострад A3 і A81. Артикул: Abkantbank HA 310

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, загальна вага: 6 600 кг, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 3 100 мм, вантажопідйомність: 16 000 кг, робоча висота: 6 700 мм, висота підйому: 6 700 мм, Обладнання: документація / посібник, Козловий кран Demag – Тип: двобалковий – Вантажопідйомність: 16 000 кг – Висота підйому: 6,7 м – Рік виготовлення: 2005 – Тип талі: таль з канатним підйомником – Клас талі FEM/ISO: 2m Розміри – Проліт: 14 000 мм (від центру до центру) – Висота встановлення: 1 015 мм – Ширина комплекту коліс з буферами: 3 100 мм – База коліс: 2 500 мм – Власна маса: 6 636 кг – Підходить для кранової рейки: 50×30 мм Швидкості – Підйом: 2,7 / 0,4 м/хв (2 швидкості) – Переміщення візка: 25/5 м/хв (2 швидкості) – Переміщення крана: 40/10 м/хв (2 швидкості) Dedpfx Aoyxgt Usb Sour Особливості – Управління: пульт з проводом – Інструкція для крана: відсутня, потрібно створити – Стан: у гарному технічному стані – Останнє ТО: 02/2023, після обслуговування не використовувався

Стан: новий, Стан: новий Термін доставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 57 100 € Лізингова ставка: 1079,19 € Довжина згину: 3200 мм Duodpswiq A Iofx Ab Ser Товщина листа (420 Н/мм²): 2 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 1,2 мм Макс. товщина листа - алюміній: 3 мм Привід: моторизований Довжина: 4450 мм Ширина: 2200 мм Висота: 1900 мм Вага: 4500 кг Задній упор: 1000 мм CNC-управління з табличним програмуванням: - 15,6'' сенсорний екран на поворотному важелі - Табличне програмування шляхом введення відповідних значень осей - Відкрита або закрита функція прокатування - Багато-радіусні функції для прокатування чи гнуття - Програмування матеріалу, товщини листа, пружиніння, корекцій гнуття та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листа - Лічильник кількості виробів - Авторизація за допомогою паролю - 128 ГБ HDD, практично необмежена можливість зберігання даних - Віддалене обслуговування по WiFi - Деталізована сторінка тривог, інструментів та параметрів Моторизований привід (серводвигуни) верхньої балки і балки згинання (осі Z і Y) Моторизований задній упор (вісь X) із сервоприводом, 1000 мм, прямокутна конфігурація, з кульковими роликами у листотримачах Відкриття верхньої балки: 220 мм (без інструменту) Ручне регулювання балки згинання: 35 мм Верхня балка з геометрією 45° Безперервна верхня інструментальна рейка 20° з R1 2 шт. направляючих балки згинання (7 або 10 мм, 15 або 25 мм) Фронтальне світлове огородження Трипозиційна ножна педаль ОПЦІЇ: Роздільні рейки типу "гусина лапка" Пневматичне кріплення інструменту Роздільний нижній і згинальний інструмент Сервопривід балки згинання Ручна система бомбірування Друга ножна педаль Бічний упор Задній світловий бар'єр безпеки 2D або 3D графічне управління Програмне забезпечення для ПК Спеціальна омега-геометрія для нижнього й згинального інструменту Конусний задній упор Подовження заднього упору Вакуумний тримач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Duedpfxour R Ero Ab Sor Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. Dujdpsuruyaofx Ab Ssr - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Djdsiq U Tqspfx Ab Sour Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. Dedpfx Absirmgfo Sour ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Dusdpjirfavefx Ab Sor Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. Djdoiqn Uujpfx Ab Seur ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. Dedpfxein Eyvo Ab Sour ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: Dusdjin Eztepfx Ab Ssr * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. Dusdpfoin Uilox Ab Ssr ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. Dsdsin Eu Hepfx Ab Sour ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker Dujdpfx Aoin Ezdob Sor * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу