Придбати Камінь б/у (84)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 150 мм, відстань переміщення по осі X: 4 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 200 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, максимальна вага заготовки: 2 500 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, максимальна товщина алюмінієвого листа: 250 мм, довжина столу: 4 500 мм, швидкість роботи: 1 000 мм/с, ширина столу: 2 300 мм, ємність бака: 8 000 л, тиск: 4,1 балка, висота столу: 900 мм, робочий тиск: 4 000 балка, строк гарантії: 6 місяці, навантаження на стіл: 2 500 кг, загальна вага: 8 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), D2 MONSTER M5 — висококласний тривимірний водорізальний верстат, повністю реконструйований у 2025 році, всі ключові компоненти замінені, стан навіть кращий, ніж у нової машини. Обладнання має мінімальний напрацьований ресурс (використовувалося для демонстрацій у шоурумі), проте наразі проходить повний капітальний ремонт для забезпечення гарантії. Верстат буде постачатися як новий, з останніми опціями та розробками, включаючи повну 6-місячну гарантію. Характеристики: - Хід по осі X: 4150 мм - Хід по осі Y: 3200 мм - Хід по осі Z: 250 мм - Хід по осі C: +/- 275 градусів - Хід по осі A: +/- 70 градусів Розмір столу: 4500x2500 мм, зона різу у 3D: 4000x2300 мм Поворотні консолі для навантаження та розвантаження плит вагою до 2500 кг. Насос BFT Ecotron 40.37: - Потужність: 37 кВт - Продуктивність: 3,8 л/хв - Новий насос, напрацювання 0 годин. Hsdpfx Aovdnpisdxjnu ПЗ вибирається залежно від застосування (метал чи камінь), деталі обговорюються індивідуально. Машина призначена для виконання високоточної роботи та оснащена всіма можливими опціями: камери, датчики запобігання зіткнень, електронне дозування абразиву з вакуумним контролем і багато іншого. Термін готовності машини погоджується індивідуально. Ринкова вартість нового обладнання понад 300 000 євро. За запитом доступні системи очищення води для насоса та видалення абразиву.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ви можете звертатися до нас цілодобово щодо придбання третинної ударної дробарки Серія третинних ударних дробарок CTC – це високопродуктивні машини, оснащені найсучаснішими технологіями для ефективного дроблення каменю. Кожна модель спроектована для підвищення продуктивності дроблення та забезпечення відмінних результатів навіть у найскладніших проєктах. Моделі CTC-1275, CTC-1210, CTC-1212 та CTC-1215 пропонують широкий спектр можливостей – від максимальної величини подачі до потужності двигуна, щоб задовольнити будь-які виробничі потреби. Модель CTC-1275 має максимальний розмір завантаження 100 мм та виробничу потужність 60-80 т/год. З двигуном потужністю 110 кВт та масою 9 500 кг – це компактне й потужне рішення. Модель CTC-1210 переробляє матеріал розміром до 120 мм та забезпечує виробництво 80-135 т/год. При потужності двигуна 160 кВт та масі 12 500 кг вона гарантує надійний і ефективний процес дроблення. Для більших проєктів ідеально підійде модель CTC-1212, яка приймає матеріал до 150 мм і має продуктивність 120-170 т/год. Її потужність двигуна складає 200 кВт, а маса – 15 500 кг, що забезпечує високу ефективність роботи. Найпотужніша модель серії – CTC-1215 – подрібнює камінь розміром до 150 мм і досягає промислової продуктивності 230-250 т/год. Завдяки потужності двигуна 250 кВт та масі 18 500 кг вона показує видатні результати навіть у найважчих умовах. Усі моделі оснащені ротором із частотою обертання 800-900 об/хв для максимальної продуктивності та довговічності. Наші дробарки забезпечують надійне рішення для будь-яких задач дроблення завдяки міцній конструкції та передовим технологіям. Вибираючи модель, що відповідає вашим потребам, ви отримаєте максимальну продуктивність в операціях дроблення. Третинні ударні дробарки CTC є лідерами ринку за показниками довговічності, продуктивності та ефективності. Hnodpfx Asufg Uhodxju Технічні характеристики третинної ударної дробарки CTC-1275 Максимальний розмір завантаження: 100 мм Вага дробарки: 9 500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Частота обертання ротора: 800-900 об/хв Виробнича потужність: 60 – 80 т/год Технічні характеристики третинної ударної дробарки CTC-1210 Максимальний розмір завантаження: 120 мм Вага дробарки: 12 500 кг Потужність двигуна: 160 кВт Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Частота обертання ротора: 800-900 об/хв Виробнича потужність: 80 – 135 т/год Технічні характеристики третинної ударної дробарки CTC-1212 Максимальний розмір завантаження: 150 мм Вага дробарки: 15 500 кг Потужність двигуна: 200 кВт Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Частота обертання ротора: 800-900 об/хв Виробнича потужність: 120 – 170 т/год Технічні характеристики третинної ударної дробарки CTC-1215 Максимальний розмір завантаження: 150 мм Вага дробарки: 18 500 кг Потужність двигуна: 250 кВт Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Частота обертання ротора: 800-900 об/хв Виробнича потужність: 230 – 250 т/год

Стан: добрий (вживаний), Піч-камінь Haussler Модель – INO 2000/4 Живлення – 230 В Тяжка пекарська камера з вогнетривкої цегли Hsdovz Dv Tepfx Adxsnu Діапазон температур: 122°–608° F (50°–320° C) Відмінний дизайн Виробництво – Німеччина У відмінному стані

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. Hnjdpfx Aoq Ngamsdxsu 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні деталі: Діаметр заготовки: 26 мм Діаметр обробки: - мм Довжина заготовки: 66 мм Загальна потужність: 12 кВт Вага машини приблизно: 4 т Габаритні розміри приблизно: 3,14 x 1,69 x 2,2 м Машина досі обробляла деталі в потоці, тобто без перерви. Поршневі штоки зазвичай обробляються з інтервалом, для чого потрібно накладати фінішний камінь лише тоді, коли деталь проходить під каменем. 1. Подавальний ролик 2. Тримачі каменю, 10 шт., 50 мм Можна встановити новий напрямник в діапазоні приблизно від 15 до 40 мм. Ролик Nagel: Діаметр: приблизно 120 мм Hsdpfxow Nxkfo Adxenu Довжина: приблизно 880 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продається: мобільна вертикальна ударна дробарка – звертайтеся до нас цілодобово. Мобільна вертикальна ударна дробарка CONSTMACH V-90 — відмінне рішення для тих, хто шукає високу продуктивність та довговічність у дробленні каменю та виробництві дрібних матеріалів. Ця мобільна дробарка, розроблена із застосуванням сучасних технологій та високоякісних компонентів, відзначається надійною та довговічною конструкцією. Модель V-90 ідеально підходить для виробництва спеціальних дрібних фракцій із розміром від 0 до 5 мм, що дозволяє одночасно отримувати три різних фракції готових матеріалів. Вона легко дробить матеріали різної твердості, обробляє натуральний камінь розміром до 45 мм, забезпечуючи вихід продукції необхідних розмірів. Граніт, базальт, доломіт, габро та вапняк ефективно переробляються за допомогою моделі V-90. З виробничою потужністю від 200 до 250 тонн на годину V-90 забезпечує високу ефективність. Дробарка легко транспортується та встановлюється на будівельному майданчику, що дозволяє оперативно виконувати поставлені завдання. Комбінація вібраційного сита та ударної дробарки з вертикальним валом гарантує високу продуктивність і якість готової продукції. V-90 також демонструє відмінні результати при мобільному дробленні вапняку, забезпечуючи високу ефективність завдяки компактним розмірам: 14 метрів у довжину, 3 метри у ширину і 4,2 метра у висоту. Дробарка монтується на єдиному шасі з колесами та гідравлічними опорами, що дозволяє швидко пристосовуватися до умов майданчика. Hodpfxouffc Re Adxonu CONSTMACH V-90 стане незамінним активом для ваших проектів, забезпечуючи високу ефективність і надійність у сфері мобільного дроблення. Економте час і кошти, використовуючи мобільну дробарку — завершуйте свої роботи швидко та якісно. Технічні характеристики V-90 Mobile Vertical Shaft Impact Crusher: Виробнича потужність: 200–250 т/год Максимальний розмір подачі: 45 мм Висота завантаження: 4,2 м Основна комплектація: вертикальна ударна дробарка (VSI) + вібраційне сито Загальна потужність двигунів: 430 кВт Потреба в електрогенераторі: 700 кВА Маса установки: 35 т Габарити установки: 14 (Д) х 3 (Ш) х 4,2 (В) метри Тип шасі: одне шасі на колесах з гідравлічними опорами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: Hodpfoq Nxrxjx Adxjnu - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Hnedeq Nd U Hopfx Adxju Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Hnodpfx Ajq Nx Apsdxeu Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.