Придбати Картонні Стенд б/у (374)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Gsdpfx Adoxf Dfljxobu Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 170 t, ширина завантажувального отвору: 1 020 мм, довжина отвору для заповнення: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, загальна вага: 40 000 кг, ємність масляного бака: 3 000 л, рік останнього капітального ремонту: 2024, Пропонується на продаж вживана установка для пресування тюків, що складається з ланцюгового транспортерного конвеєра для підлогового монтажу з завантажувальним бункером, гідравлічного попереднього ущільнювача з вірубулятором, тюковим пресом MACPRESSE 111A, двох повних стендів для натягування дроту кожен з 5 роликами для дроту (дріт у комплект не входить). Технічні дані пресу: Виробник: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Тип: 111A Рік випуску: 1996, капітально відремонтований у 10/2024 Пресувальна сила головного преса: 170 т Специфічна пресувальна сила: 14 кг/см² Розміри завантажувального люка: 1800 x 1020 мм Об’єм завантаження: 2,5 м³ Теоретична продуктивність: 750 м³/год Розміри тюка: 1100 x 1100 мм, довжина змінна Потужність приводу: 2 x 55 кВт Обергування: 5-кратне горизонтальне, повністю автоматичне Продуктивність: близько 30–35 т/год, залежно від матеріалу Об’єм баку для гідравлічної оливи: 3000 л Gsdpfxju Th D Rs Adxjbu Транспортні розміри преса з новими опорами: 11700 x 2300 x 2900 мм (Д x Ш x В) Вага машини: близько 40 т Примітки: Тюкопресс частково відремонтовано на нашій майстерні та протестовано після завершення робіт, дивіться наше відео для огляду функціонування. Установка раніше використовувалася для пресування паперу та картону з муніципального збору. Після закінчення контракту об’єкт передано іншому оператору, тому вся лінія виставлена на продаж. Проведені ремонтні роботи й оновлені запчастини можна побачити на детальній фотодокументації й у нашій пропозиції. Вся технічна документація (інструкція з експлуатації, CE сертифікат, електрична/гідравлічна схема) наявна. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних характеристик і можливі помилки відповідальності не несемо. Технічні дані конвеєра: Виробник: Wagensfeld B.V. Тип: Ланцюговий конвеєр 1700 мм Рік випуску: 2017 Потужність приводу: 7,5 кВт Швидкість стрічки: 14 м/хв Довжина подаючої стрічки: 6900 мм Довжина похилої стрічки: 12885 мм Довжина «гінчої шиї»: 1747 мм Загальна довжина: 21271 мм Кут нахилу: 32° Корисна ширина: 1644 мм Висота привідного вала від землі: 5777 мм Висота бортів подаючої стрічки: 500 мм Висота бортів похилої стрічки: 880 мм Висота сталевих упорів: 40 мм Відстань між упорами: 1200 мм Транспортні розміри у розібраному вигляді: 15005 x 25003 x 2435 мм (Д x Ш x В) Розміри приямка: 11500 x 2700 x 1015 мм (Д x Ш x Г) Примітки: Ланцюговий конвеєр, 2017 року, виготовлявся та встановлювався під замовлення останньої інсталяції тюкопресу в Нідерландах. Конвеєр у гарному, робочому стані, тому не ремонтувався. Є креслення із розмірами приямка. Комплектація постачання: 1 шт. ланцюговий конвеєр Wagensveld B.V. 1 шт. завантажувальний бункер з клапанами попереднього ущільнення 1 шт. вірубулятор 1 шт. тюкопрес MACPRESSE, тип 111A 2 шт. стенди для натягування дроту з роликами, без дроту 1 шт. інструкція з експлуатації з CE-декларацією, електрична та гідравлічна схема

Стан: новий, REMS Orkan 2050. Електричний будівельний вентилятор для професійного використання. Призначений для вентиляції та провітрювання приміщень, міжкімнатних просторів, шахт, порожнин, а також для обдування та охолодження обладнання, наметів, виставкових і промислових залів. Використовується для покращення повітрообміну у вологих або затхлих підвалах, а також для прискорення сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки чи стяжки. Конденсаторний двигун 230В, 50Гц, 145Вт для тривалої роботи. Дуже тихий хід. Об’єм подачі повітря: 1740/2050 м³/год. Міцний пластиковий корпус. В картонній коробці. Gbedpfx Adstty Nnjxeu Об’єм повітря: 2050 м³/год Двигун: 230 В, 50 Гц, 145 Вт

Стан: вживаний, Гідравлічний агрегат з поршневим насосом PUMPEN WART у Еркраті Високонапірний насос, високонапірний гідравлічний агрегат (потребує ремонту) Тип SJK2C Заводський № 48315, № замовлення 230045 Рік випуску приблизно 1975 Робочий тиск: 1000 бар (згідно таблички) Продуктивність: 25 літрів/хв. (згідно таблички) Продуктивність: 25 літрів/хв. (при 0 бар) Продуктивність: близько 3 літрів/хв. (при 1000 бар) Поршневий насос з 2 поршнями, хід 50 мм 280 подвійних ходів за хвилину Обʼєм бака: близько 100 літрів Потужність двигуна: близько 11 кВт Підключення: 380 В, 50 Гц Габарити Д x Ш x В 1000 x 600 x 1200 мм Вага приблизно 350 кг Під час тестового запуску агрегат не функціонує належним чином, хоча до останнього використовувався на стенді. Можливі проблеми через тривалий простій та зберігання. Продаж без гарантії працездатності, без технічної презентації за спеціальною ціною. Gbjdpfxsxcimpo Adxsu

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Опис установки Сталеві основні плити як база установки і для позиціонування підйомних систем та шейкерів Електрична або електрогідравлічна підйомна система для позиціонування транспортного засобу 2 шейкери високої потужності з електромагнітним фіксатором та системою стикування вантажопідйомність до 3,5 тонн Шафа керування з системою регулювання шейкерів Комп’ютерна система для управління та аналізу Gbjdpfeifkhasx Adxou З випробувальним стендом для компонентів!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 2 100 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 6,5 балка, об'ємна витрата: 6 м³/год, Відкритий розпилювальний стенд 2x2,1x2,2 Перехоплення надлишкового порошку під час напилення здійснюється через витяжний блок. Станція порошкового напилення поставляється на роликах, завдяки чому є мобільною. Gbjdpfjfhv Tqjx Adxou - Витяжка обладнана порошковим контейнером на 60 л (пересувний). - На першому етапі у витяжці розташовано 4 фільтри. - Вище кабіни розташований абсолютний фільтр. 1 Розміри порошкової станції Ширина 2.000 мм Глибина 2.100 мм Висота 2.200 мм 2 Вентилятор 1 шт. 6.000 м³/год Електродвигун 3,0 кВт 3 Фільтр Ø 325x600 4 шт. тип - фільтруючі картриджі 4 Електромагнітні клапани 2 шт. 1” “Turbo” Italy 5 Абсолют-фільтр 1 шт. тип - кишеньковий фільтр

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Gbodoxf Azlepfx Adxsu Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: DPM 500, Вживаний подвійний полірувальний стенд для ручної обробки Привід: 2x 5,5 кВт Gedpfjxludfox Adxsbu

Стан: новий, REMS Orkan 1360. Електричний будівельний вентилятор для комерційного використання. Призначений для подачі та відведення повітря в приміщеннях, міжповерхових просторах, шахтах, порожнинах, а також для вентиляції та обдуву машин, павільйонів, виставкових залів. Використовується для покращення повітрообміну у вологих, затхлих підвалах, для прискорення сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки, а також для наповнення повітрям, наприклад, надувних батутів, повітряних куль. Конденсаторний двигун 230V, 50Гц, 145Вт, призначений для тривалої роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність – 1360 м³/год. Міцний пластиковий корпус. У картонній коробці. Gbjdpfeuyg Utsx Adxou Продуктивність: 1360 м³/год Потужність: 145 Вт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обертова мийка для запчастин із корзиною для миття блоків двигунів та деталей — нова машина Технічні характеристики: Діаметр корзини: 900 мм Висота завантаження: 450 мм Gjdpfsncfmvsx Adxobu Вантажопідйомність: 300 кг Об'єм бака: 80 л Тиск насоса: 2,5 бар Потужність насоса: 3,0 к.с. Нагрівач: 7,5 кВт Електроживлення (В/Фаза/Гц): 220-380-415/3-1/50-60 Таймер: 0 - 90 хв. Робоча температура: 0-90 °C Габарити у пакуванні: 1450x1080x1340 мм Вага у пакуванні: 300 кг Основні розміри: Ш х Д х В: 1100 x 1100 x 1150 мм Вага: 350 кг Дана мийка для запчастин доступна також у більших розмірах! Машини більшого розміру: AWM1250: діаметр корзини 1150 мм, об'єм бака 200 л AWM1500: діаметр корзини 1350 мм, об'єм бака 300 л Зацікавились? Звертайтесь! У продажу також: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні машини для клапанів, фрезерування головок та блоків, обробка сідел клапанів, стенди для перевірки на герметичність, мийки для деталей.

Стан: добрий (вживаний), Преспрес та пресовий блок для молочного сироварного заводу Складається з: - 1 шт. попереднього пресу Gadan з системою нарізки та наповнення сирної маси у форми. Розміри: 2200 x 10 000 x В 2600 мм - 1 шт. фінального сирного пресу Gadan з формами 280x340 мм Розміри: 2700 x 9300 x В 1800 мм - 1 пресовий стенд для попереднього пресу Розміри: 3100 x 3900 x В 3700 мм Gjdpfxskzk Dde Adxebu - 1 проміжна станція Розміри: 2200 x 2700 x В 3150 мм - 1 шт. пристрій для вилучення сиру з форм Розміри: 550 x 2150 x В 1400 мм - 1 кінцева станція Розміри: 1600 x 3260 x В 2750 мм Обладнання експлуатувалось до 10-го тижня цього року, після чого було переміщене на наш об'єкт у Данії. Можемо додатково поставити систему для розсолу. Надаємо допомогу з пакуванням повного заводу в контейнери/вантажівки. Дивіться додані фото і відео!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, 1. Камера порошкового фарбування, відкритий обприскувальний стенд Надлишкове розпилення під час нанесення порошкового покриття вловлюється за допомогою відсмоктуючого блоку. Порошковий обприскувальний стенд поставляється на колесах, що забезпечує його мобільність. - Відсмоктуючий блок оснащено 60-літровим порошковим контейнером (на колесах). - На першому етапі у відсмоктуванні встановлено чотири фільтри. - Над камерою розташований абсолютний фільтр. 1 Розміри порошкового стенду Ширина 2 450 мм Глибина 2 350 мм Висота 2 700 мм Gbsdpoffwfxefx Adxeu 2 Вентилятор 1 шт. 6 000 м³/год Електродвигун 3,0 кВт 3 Фільтр Ø 325x800 [мм] 4 шт. Тип: картриджний фільтр 4 Електромагнітний клапан 2 шт. 1” «Turbo», Італія 5 Абсолютний фільтр 1 шт. Тип: кишеньковий фільтр 2. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішня довжина 4 000 мм 2 Внутрішня ширина 1 500 мм 3 Внутрішня висота 2 200 мм 4 Зовнішня довжина (з термоблоком) 5 250 мм 5 Зовнішня ширина (з термоблоком) 2 050 мм 6 Зовнішня висота (з термоблоком) 2 530/2 750 мм 3. Електрощит 4. Ручна конвеєрна система Конвеєрна система «Mantion System» розрахована на максимальне навантаження 250 кг на одиницю вантажу та 750 кг на візок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. Gbedpfoxf Av Nex Adxsu За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1967, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна ширина jumbo-ролу: 1400 мм Мінімальна ширина jumbo-ролу: 480 мм Максимальний діаметр jumbo-ролу: 1600 мм Діаметр затискних головок: 150 мм і 300 мм Швидкість: 160 м/хв Максимальна висота штабелювання: 250 см З інтегрованим листолічильником Щільність паперу: 100–600 г/м² Виробничий формат (Д x Ш): Мін.: 450 x 480 мм Gbjdpfxsxlizfo Adxsu Макс.: 1940 x 1400 мм Верхня різальна станція Dienes Werke Рік випуску: 2007 Часткова ревізія у 2003 році Електроніку замінено у 2004 році Верхню різальну станцію Dienes Werke встановлено у 2007 році Розмотувальний стенд відремонтовано у 2009 році Можлива демонстрація машини.

Стан: новий, Електричний осушувач повітря/будівельний сушар для професійного використання. Призначений для сушіння приміщень, осушення підвальних приміщень тощо, а також для сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки. Охолоджувальний агрегат з ротаційним поршневим компресором і конденсаторним двигуном 230 В, 50 Гц, 1200 Вт, з автоматичною системою розморожування гарячими газами, призначений для тривалої роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність по осушенню: макс. 80 л/24 год, об’єм повітря: макс. 850 м³/год. Електронний блок керування з підсвіченим 3" дисплеєм і функцією пам’яті. Електронний гігростат, лічильник робочих годин, лічильник споживання електроенергії. Повітряний фільтр. У міцному сталевому корпусі на рухомій сталевій рамі з великими колесами. У картонній упаковці. Контейнер для конденсату не входить у комплект (див. аксесуари нижче!) Продуктивність по осушенню: ≤ 80 л/24 год Об’єм повітря: ≤ 850 м³/год Спеціальна пропозиція: При покупці комплекту REMS Secco 80 ви отримаєте 1 вологомір REMS Detect W безкоштовно. Додаткова економія 233,55 євро. Gbodpfx Aeuy Thmodxsu Пропозиція діє до 31.12.2024

Стан: новий, Рік виготовлення: 2010, Стенд вакуумних насосів Pfeiffer DUO65 з OKTA 250 A та WD235 Продається вживаний вакуумний насосний стенд виробника Pfeiffer Vacuum, що складається з ротаційного пластинчато-гвинтового насоса DUO 65, бустерного роторного насоса OKTA 250 A та додаткового модуля WD 235. Gbedpfx Adexlz Sioxju Технічні характеристики (за шильдиками): Виробник: Pfeiffer Vacuum, Аслар (Німеччина) DUO 65 (PK D46 602 A) • Продуктивність: макс. 70 м³/год • Об’єм масла: P3, 4,2 л • Оберти: макс. 1800 об/хв • Вага: близько 70 кг OKTA 250 A (PP W21 000 A) • Продуктивність: макс. 324 м³/год • Оберти: макс. 3600 об/хв • Об’єм масла: P3, 1,5 л • Вага: близько 102 кг • Рік випуску: 09/2010 WD 235 (PP S23 015) • Напруга: 3x 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 6 А • Вага: близько 235 кг • Рік випуску: 10/2010 Загальне застосування: високопродуктивна вакуумна техніка, лабораторії, промисловість, нанесення покриттів, наукові дослідження Стан: вживане, справне Вигідно купуйте вакуумні стенди Pfeiffer DUO65 та інші товари – Ви купуєте обладнання від професіоналів для професіоналів – У нашому МАГАЗИНІ Ви знайдете ще більше цікавих пропозицій.

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Напівавтоматична лінія пакування цвяхів Картонні коробки – від 1 до 5 кг Швидкість – 3–5 коробок за хвилину (залежно від розміру коробки) Максимальна довжина цвяхів – 160 мм Ваги – електронні (не механічні) Опис процесу пакування: 1. Оператор вручну складає коробку та розміщує її на транспортерній стрічці. 2. Лінія автоматично транспортує коробку, сортує цвяхи, зважує їх та просуває коробку далі по стрічці. 3. Оператор вручну закриває коробку та розміщує її на дерев’яному піддоні. Godpefw Ab Iefx Adxebu Поточні розміри коробок у використанні – 185 x 115 мм. Висота: 100, 120 та 130 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (з термотунелем PEWO-therm) Рік випуску: 2003 Тип: Пакувальна машина для групового пакування у термозбіжну плівку/боксовий пакувальник з термотунелем Застосування: пляшки, флакони, вертикальні картонні коробки тощо Максимальна продуктивність: 60 виробів/хв Ширина проходу: 450 мм Налаштовувані розміри партії Направлення продукту за допомогою верхніх конвеєрних стрічок і напрямних рейок Godpfow R Eh Hsx Adxjbu Тип плівки: ПЕ Ширина плівки: 50–250 мм Товщина плівки: 0,025–0,10 мм Максимальний діаметр рулону: 300 мм Електроживлення: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Встановлена потужність: 10 кВт (≈ 19,0 А) Тиск повітря: ≈ 5–10 бар Машина продається з двопозиційним подаючим конвеєром: - Система подачі для термозбіжного пакувальника - Нагромаджувальний конвеєр для ручного пакування Можливість обробки різних форматів Повна документація у наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживані картонні розділювачі-вставники TMG 2002 Вставник розділювачів бренду TMG Призначений для вкладання розділювача у коробки з пляшками Може вставляти розділювач у дві коробки одночасно Каркас повністю виготовлений із фарбованого металу Оснащений необхідними системами безпеки Gbsdpfevgummex Adxju Підходить для коробок на 6 і 12 пляшок Продуктивність: близько 2000 коробок на годину Рік випуску: 2002

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Gsdpfx Adov Ew Iwsxsbu Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Gjdjv Ai Haopfx Adxobu Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, мотогодини: 18 220 h, Вживана комплексна лінія розливу Tetra Pak до 9000 пляшок на годину Загальні характеристики Вживана лінія розливу Tetra Pak з продуктивністю 9000 пляшок на годину має конфігурацію, що відповідає різноманітним виробничим потребам. Введена в експлуатацію у 2004 році, ця лінія відпрацювала 18 220 годин, що свідчить про її довговічність та надійність. Основою системи є машина для розливу TT3 180v XH OSO, здатна обробляти формати TETRA TOP, що забезпечує гнучкість без втрати експлуатаційної ефективності. Упаковка Картонні пакувальні автомати TCBP70 — 110v з напрацюванням 8 516 годин і 100v з напрацюванням 12 770 годин — підтримують різні конфігурації упаковки у форматах 2×4 і 3×6 відповідно, застосовуючи технологію обгортки Wrap Around для максимальної безпеки під час транспортування. Додаткові компоненти лінії Tetra Pak Наявність бункера для грануляту (GS) та блоку змащування конвеєра (CLU-20) свідчить про продуману конструкцію щодо обслуговування та ефективності експлуатації. Ці вузли є критично важливими для забезпечення оптимальної продуктивності та подовження строку служби обладнання. Gjdovgub Dspfx Adxsbu Продуктивність та конфігурації Вживана лінія розрахована на роботу з різними форматами пляшок — від мінімальних 250 мл до 1000 мл, що забезпечує велику адаптивність до ринкових потреб. Конфігурація лінії може гнучко змінюватися відповідно до виробничих завдань, партій TETRA TOP. Підсумкові зауваження Цей детальний огляд вживаної лінії розливу Tetra Pak із продуктивністю 9000 пляшок/год надає повну інформацію щодо виробничих можливостей та технічних аспектів для фахівців галузі, забезпечуючи все необхідне для інтеграції або модернізації існуючих виробничих процесів. Це обладнання дозволяє одночасне виробництво форматів 250 мл і 1000 мл, що видно на відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана автоматична машина для формування коробок Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/хв Ця машина для формування коробок не лише збирає картонні коробки типу «американка», але й гарантує високу ефективність та надійність. Крім того, вона автоматично заклеює дно кожної коробки за допомогою гарячого клею, а найголовніше — здатна обробляти до 23 коробок за хвилину. Таким чином, ідеально підходить для виробничих ліній, які вимагають точної та швидкої роботи. Магазин для заготовок та каретка подачі картону Машина оснащена горизонтальним магазином для картонних заготовок, розташованим знизу ззаду, що оптимізує простір і забезпечує зручний доступ для завантаження. Багатофункціональна каретка подачі забирає, відкриває та передає картон під управлінням електромеханічної системи керування. Такий підхід забезпечує точну, безперервну роботу та істотно скорочує простої при зміні форматів чи налаштувань. Закривання клапанів і нанесення клею Далі, дана машина автоматично виконує закривання клапанів коробки. Зокрема, короткі нижні клапани закриваються електропневматично, а довгі – у процесі переміщення коробки. Блок нанесення гарячого клею гарантує надійне та герметичне заклеювання дна. Таким чином, весь процес повністю автоматизований, що підвищує продуктивність і мінімізує необхідність ручного втручання. Системи керування та безпеки Машина постійно контролює наявність заготовок у магазині та під час подачі через сучасні системи контролю. Також оператор отримує сповіщення при накопиченні готових коробок на виході. Всі операції керуються за допомогою сенсорної панелі управління, що спрощує налаштування та зміну формату. Крім того, екран відображає будь-які відхилення й технічні несправності, що полегшує своєчасне профілактичне обслуговування. Siemens PLC і безпека машини Mondo & Scaglione 376 / C використовує контролер Siemens S7 для точного керування усіма операціями. Електрична система працює з низьковольтним управлінням, що підвищує рівень безпеки оператора. Машина оснащена захисними кожухами та елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів, що дозволяє безпечно використовувати її навіть у суворо регламентованих виробничих умовах. Gbodpfx Adevgvi Asxsu Продуктивність та технічні характеристики Машина виробляє від 15 до 23 коробок за хвилину залежно від розміру й налаштувань. Магазин вміщує від 100 до 150 картонних заготовок, що забезпечує безперервну роботу без частих дозавантажень. Споживана потужність — 1,5 кВт плюс 3,5 кВт на вузол нанесення клею, що робить її енергоефективною. Робочий тиск складає 5 бар, а споживання повітря — 80–100 л/хв для підвищення загальної ефективності.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Gbsdpfxovgt I Ae Adxju Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, мотогодини: 4 800 h, Вживана асептична лінія SIG Combibloc – стан як новий Асептична лінія для молочних продуктів і соків – сучасна технічна конфігурація Вживана лінія SIG Combibloc здійснює обробку молочних продуктів та соків у форматах 65 мл, 125 мл та 200 мл. Важливо зазначити, що номінальна продуктивність лінії становить 26 500 упаковок на годину. Лінія повністю укомплектована виробником для негайного відвантаження та має лише 4 800 відпрацьованих годин, тому її стан практично новий. Це відмінна можливість для швидкого запуску виробництва. Система стерилізації і асептичного розливу Лінія оснащена системою подачі та контролю концентрації перекису водню (H₂O₂), встановленою у 2023 році. Цей вузол є ключовим елементом: він стерилізує картонні пакети перед наповненням, забезпечуючи дотримання найсуворіших вимог до асептики. Одразу після стерилізації процес продовжується на асептичному розливочному автоматі SIG Combibloc CFA 1224, також встановленому у 2023 році, з усіма оригінальними аксесуарами. У 2024 році надавали комплект для конверсії, що значно підвищує швидкість фасувальної машини при збереженні стерильності та надійності. Таким чином, лінія забезпечує більшу продуктивність без втрати безпеки. Ці два модулі складають технічне ядро вживаної лінії у стані як нова бренду SIG Combibloc, забезпечуючи стабільну, контрольовану та ефективну роботу для різних форматів упаковки. Нанесення аксесуарів та первинне пакування Після фасування система переходить до автоматичного аплікатора трубочок Geyssel 533 (2023), який наносить трубочки на упаковки. Ця функція особливо важлива для продукції, орієнтованої на споживача, зокрема для дитячих форматів або для споживання на ходу. Далі продукція подається на трейс-пакер Meurer для форматів SIG (2023), який формує стійкі трейси для транспортування та логістики. Потім продукти проходять через двоярусний трейс-пакер HTW450 від SIG Combibloc, встановлений у 2024 році, який формує двошарові трейси. Завдяки такій конфігурації система забезпечує максимальну ефективність зберігання та полегшує процес палетування. У комплексі всі ці машини забезпечують плавний downstream-потік, а також ефективне первинне й вторинне пакування. Менеджмент потоку і транспортування Також лінія оснащена акумулюючим транспортером Meurer HSP 4 – S KF (2023), який регулює потік продукції між вузлами та запобігає виникненню вузьких місць. Це особливо важливо при роботі на високих швидкостях або під час короткочасних затримок у downstream-процесі. Система транспортерів Meurer (2023) забезпечує безперебійне переміщення упаковок між усіма станціями. Всі модулі синхронізовані, тому лінія працює без незапланованих простоїв. Крім того, модульна архітектура дозволяє надалі легко нарощувати виробництво за потреби. Технічний висновок щодо вживаної лінії SIG Combibloc у стані як нова Отже, вживана лінія SIG Combibloc у стані як нова – це комплексне рішення для асептичного пакування молочних продуктів і соків. Gbedpfowc Ucrox Adxju