Придбати Коли Світити б/у (412)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Crodpoy Ehrxofx Anxeg Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Smart Line, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 180 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 400 V, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, DIGIMA W12-8x3200 – гідравлічний чотиривальний верстат з ЧПУ для формування листового металу DIGIMA W12-8x3200 – це гідравлічний чотиривальний верстат з ЧПУ, призначений для точного, відтворюваного та ефективного формування листового металу. Завдяки робочій ширині 3200 мм, він підходить для виробництва великих циліндричних деталей, гільз, труб, вигнутих секцій, корпусів, резервуарів та інших технічних компонентів, що використовуються в металообробці, сталевому будівництві, вентиляції, машинобудуванні та промисловому виробництві. Чотиривальна система забезпечує значну перевагу порівняно зі звичайними тривальними верстатами. Лист надійно фіксується між верхнім і нижнім валками, а два бічних валки виконують попереднє згинання та операції формування. Така конструкція дозволяє попередньо зігнути обидва краї листа без його виймання та переміщення, що скорочує час обробки та обмежує довжину прямих секцій, що залишаються на кінцях. В результаті покращується відтворюваність, підвищується продуктивність і забезпечується більш стабільна геометрія деталей. W12-8x3200 може формувати листовий метал товщиною до 8 мм і виконувати попереднє згинання до 6 мм. Його робоча довжина 3200 мм дозволяє обробляти широкі листи як для одиничних замовлень, так і для серійного виробництва. Діаметр верхнього валка становить 210 мм, нижнього – 190 мм, а бічних валків – 180 мм. Мінімальний діаметр формування становить 400 мм, що дозволяє верстату виробляти широкий спектр циліндричних і вигнутих компонентів. Гідравлічний привід забезпечує плавний, стабільний рух і надійну силу затиску протягом усього процесу формування. Двигун потужністю 11 кВт забезпечує необхідну потужність для регулярної промислової експлуатації, а швидкість формування 4 м/хв забезпечує ефективне виробництво без шкоди для контролю процесу. Міцна конструкція верстата та ретельно продумана система валків допомагають точно направляти матеріал і зменшують небажані деформації. Комп’ютеризоване ЧПУ керування робить налаштування та експлуатацію верстата зручними. Оператор може контролювати рух валків, відстежувати процес формування та відтворювати попередньо встановлені параметри для повторюваних завдань. Це особливо корисно при серійному виробництві, коли необхідно багаторазово досягати однакового діаметра, радіуса та розмірів. Панель управління також допомагає скоротити час налаштування та спрощує щоденну експлуатацію верстата. Cedpoznw T Ujfx Anxorg Послідовність операцій проста. Спочатку лист вставляється та фіксується між валками. Потім бічні валки виконують попереднє згинання країв листа, мінімізуючи плоскі кінці. Нарешті, матеріал пропускається через систему валків, поки не буде отримано потрібну форму труби, гільзи, дуги або циліндра. Верстат також можна використовувати для формування конічних компонентів шляхом застосування контрольованого нахилу валків. Завдяки широким виробничим можливостям і комп’ютерному управлінню, верстат можна використовувати як у гнучких цехових виробництвах, так і в організованих виробничих процесах. Він підходить для підприємств, що виробляють вентиляційні повітроводи, конструктивні елементи, корпуси машин, резервуари, сталеві гільзи та вироби на замовлення. Відтворювані налаштування ЧПУ є особливо цінними, коли необхідно формувати кілька ідентичних деталей з однаковим діаметром і кривизною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Cjdpowg Sgcjfx Anxerg Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, загальна ширина: 360 мм, загальна довжина: 720 мм, загальна висота: 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальний діаметр заготовки: 25 мм, загальна вага: 90 кг, вхідна напруга: 400 V, Затиснення, розрізання та шліфування торця одним рухом Машина оснащена двома паралельно працюючими шліфувальними шпинделями: одним для розрізання, іншим — для точного шліфування торця до потрібного розміру. Бажану довжину деталі встановлюють по шкалі з точністю до 1/100 мм. Відкриття призматичного затискача: перемістіть важіль по центру вправо та вставте деталь. Закривання призматичного затискача: важіль вліво. Розрізання: важіль вліво вгору. Чистове шліфування: важіль вліво вниз. Відкриття призматичного затискача: важіль у середнє положення і вправо — заберіть готову деталь. Шліфувальний круг можна відрегулювати і відновити будь-коли без втрати встановленого розміру. Виконання з захистом двигуна, кришковим вимикачем, аварійним стопом та захистом від повторного запуску. Без додаткової ручної подачі: Макс. довжина готової деталі: 300 мм Мін. довжина готової деталі: 54 мм Діаметр деталі: Ø1–25 мм З ручною подачею: Макс. довжина готової деталі: 60 мм Мін. довжина готової деталі: 12,5 мм Діаметр деталі: Ø1–10 мм Виштовхувач з циліндричною головкою: макс. розмір 6 Максимальний припуск по довжині до обробки: 195 мм Довжина: ±0,01 мм Перпендикулярність: ±0,01 мм Вага: 90 кг Габарити без шкали (ШxГxВ): 430x360x500 мм Габарити зі шкалою (ШxГxВ): 720x360x500 мм Висота з відкритою кришкою: 950 мм Розрізний круг без тканини: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75 мм Чашковий круг: PA46, Ø100x50x10xØ20 мм Cedpfeid Ixdex Anxjrg Розташування: Австрія, Відень Стан: Новий, складська машина, 6 місяців гарантії. В комплекті: • 1 шт. розрізний круг SGA60P6BR1 із фланцем, попередньо встановлений • 1 шт. чашковий круг PA46 із фланцем, попередньо встановлений • 1 шт. алмаз для правки, попередньо встановлений • 1 шт. ремінь, попередньо встановлений • 2 шт. Y-торцевий ключ • по 1 шт. шестигранного ключа 3 мм, 5 мм, 3/16'' • 1 шт. штифтовий ключ 6 мм • 1 шт. шкала 300 мм • 1 шт. мікрометр з гільзою для шкали • 1 шт. щітка для чищення • 1 шт. важіль • 1 шт. інструкція з експлуатації (німецька мова) • 1 шт. транспортна дерев'яна скриня

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей чудовий двозвитний екструдер PMH DS25-32LD виробництва PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), рік випуску – 2022. Виробник: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Модель: PMH DS25-32LD, двозвитний екструдер Рік випуску: 2022 Стан: відмінний Категорія: 452 Тип: двозвитний екструдер PMH PMH Compounder DS25-32LD, з коаксіальними, сегментованими гвинтами («як новий»). Машина обладнана трифазним приводом потужністю 11 кВт і розподільчою коробкою передач, що забезпечує крутний момент 95 Нм при 400 об/хв. Змонтована запобіжна муфта поєднана з роз’ємним контактом на випадок перевантаження. Максимально допустимий тиск розплаву становить 150 бар і контролюється датчиком тиску. Окремі корпуси дозволяють гнучко налаштовувати машину відповідно до ваших вимог. Сегментовані гвинти діаметром 25 мм у стандартній версії мають кілька зон перемішування та зону декомпресії (атмосферна дегазація). У комплект постачання входить глуха кришка для зони декомпресії. Керамічні нагрівачі з термічними датчиками та вентиляторами охолодження контролюють температуру. Credsznkx Dopfx Anxsg На отворі для завантаження встановлено воронку з нержавіючої сталі. Електрична система управління інтегрована в раму машини. Усі зони нагріву комутуються безконтактно за допомогою твердотільних реле. Для зручного керування передбачена поворотна сенсорна панель. Головна плита обладнана датчиком тиску маси. Система контролю тиску маси вимикає привід, коли перевищується встановлений максимальний тиск маси. Перехідник для інструменту з насадкою з 4 отворами. Додаткові опції: Вакуумний насос для зони дегазації (пропонується лише атмосферна дегазація) Водяна ванна довжиною 3 метри Повітряний ніж Вживаний гранулятор для формування гранул Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 231209097K30, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 180 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 800 мм, вільний підйом: 1 070 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 260 мм, потужність: 31 кВт (42,15 к.с.), виробник двигунів: Wannan, тип передачі: автоматичний, модель батареї: Lithium-Ionen, ємність акумулятора: 300 Ах, напруга акумулятора: 80 V, вага акумулятора: 460 кг, ширина каретки вил: 120 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 120 мм, стан шин: 100 відсоток, загальна вага: 5 830 кг, маса без навантаження: 5 480 кг, загальна висота: 2 260 мм, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 270 мм, колір: червоний, розмір шини: 28 x 9-15-7.0-BR, Обладнання: бічне зміщення, головний захист, зчеплення причепа, освітлення, палетні вилки, передній захист, Вилочний навантажувач, практично новий – використовувався лише як експонат на виставці, після чого працював протягом пів року. Вантажопідйомність: 3000 кг Висота підйому: 4800 мм Загальна довжина: 3870 мм Ширина: 1270 мм Висота: 2260 мм Власна вага: 5480 кг Довжина вил: 1200 мм Тип щогли: Триплекс Бічний зсув: так Управління: «кінчиками пальців» (електропропорційне управління клапаном) Освітлення: так Акумулятор: Літій-іонний акумулятор, що не потребує обслуговування Швидкість підйому з вантажем: 280 мм/с Швидкість підйому без вантажу: 440 мм/с Швидкість пересування з вантажем: 14 км/год Швидкість пересування без вантажу: 15 км/год Рушійний двигун: 15 кВт Двигун підйому: 16 кВт Довжина вил: 1200 мм Тип передніх шин: 28 x 9-15 / 7.0 BR Тип задніх шин: 18 x 7-8 / 4.33 BR Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 300 Ач Рік випуску: 12/2023 (експонат на виставці) Кількість відпрацьованих годин: 320 Csdpfxjyah Eye Anxorg Стан: практично новий Обладнання готове до негайного використання. В наявності лише один екземпляр! У вартість включено: освітлення, бічний зсув, літій-іонний акумулятор, що не потребує обслуговування, управління «кінчиками пальців», сертифікат CE, інструкція з експлуатації та перелік запчастин. Вилочний навантажувач також можна взяти в оренду. Доставка та вивіз можливі власним вантажним автомобілем по всій території Німеччини. Будь ласка, надсилайте запит або телефонуйте. Ми – сімейний бізнес з регіону Зауерланд і є офіційним імпортером Mima. Ми будемо вашим надійним партнером, коли йдеться про сервісне обслуговування та ремонт вилочних навантажувачів.

Стан: вживаний, Переміщуйте зерно, пелети, біомасу або інші сипучі сухі матеріали пневматично за допомогою потужного промислового вентилятора, коли легких витяжних вентиляторів недостатньо. Цей вентилятор Reitz Umwelttechnik використовувався для пневматичної транспортування матеріалів на нашому підприємстві та є повністю функціональним. Приблизно 9600-10 000 м³/год, прямий привід, 700 кг звареної сталевої конструкції на мобільному, підйомному базовому каркасі. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація, огляд вітається. В наявності лише один екземпляр – після продажу його більше не буде. Кількість можливостей для самовивозу та транспортування обмежена; завантаження пристрою вагою 700 кг необхідно планувати. Найкраще підходить для: пневматичного транспортування сипучих сухих матеріалів, високоефективної промислової вентиляції та подачі повітря в технологічні процеси, де легкі витяжні вентилятори не справляються. Не підходить для: вологих або липких матеріалів, повітря з температурою вище 80°C або застосувань, що потребують офіційної сертифікації ATEX, якщо це не підтверджено незалежно. Що означають технічні характеристики на практиці: • 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) – забезпечує достатній потік повітря для транспортування матеріалу по трубопроводу, а не лише для видалення пилу. • 223-250 даПа загальне збільшення тиску – забезпечує рух матеріалу на великій відстані та в місцях вигинів. • Двигун з прямим приводом 24,5/28 кВт – немає необхідності натягувати, вирівнювати або замінювати ремені. • 700 кг звареного сталевого корпусу, крильчатка з загнутими назад лопатками – розроблено для безперервної промислової роботи. • Мобільний, підйомний базовий каркас – може бути переміщений за допомогою навантажувача або піднятий краном. • Макс. 80°C, до 3100 об/хв – охоплює навколишнє повітря та помірно тепле повітря в технологічних процесах. Що ви отримаєте: повний вентиляторний блок із крильчаткою з загнутими назад лопатками, трифазний двигун motorenmaier 24,5/28 кВт (IP55, 400/690 В) і зварений базовий каркас, готовий до підключення. Примітка: на табличці з інформацією про безпеку вказані інструкції щодо захисту від вибуху – якщо для вашого застосування потрібна офіційна сертифікація ATEX, це слід перевірити незалежно. Технічні дані (з паспортної таблички): Виробник: Reitz Umwelttechnik | Тип: MSE 025-016030-00 | Серійний номер/рік випуску: 567856 / 2009 Об’ємний потік: 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) | Загальне збільшення тиску: 223-250 даПа | Потужність на валу: 8,7-11 кВт Швидкість: 2915-2925 об/хв (макс. 3100) | Макс. температура: 80°C Приводний двигун: motorenmaier gmbh, Тип 7AA160L-02V, 24,5/28 кВт, 2-полюсний, IP55, 400/690 В | Вага: 700 кг Стан: Вживаний, функціональний, використовувався для пневматичної транспортування матеріалів. Розташування: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовивіз, транспортування за домовленістю). Купуйте з впевненістю: виготовлено в 2009 році (серійний номер 567856) відомим німецьким виробником, використовувалося на нашому підприємстві, є повністю функціональним, можливе проведення тестового запуску перед вивезенням. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація; особистий огляд у Кернсі (кантон Обвальден) за попередньою домовленістю. Ви можете перевірити ідентифікацію, стан і працездатність перед оплатою. Cjdpfxezx Ebzs Anxorg Чому варто купувати зараз: єдиний вживаний пристрій, не є товаром зі складу – після продажу цієї конфігурації більше не буде; вентилятор вагою 700 кг на базовому каркасі –

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 3 h, загальна вага: 36 кг, Видаляйте дерев’яний пил і стружку від ваших верстатів у майстерні та підтримуйте вільний простір на підлозі за допомогою настінного вентилятора для витяжки. Модель Holzmann FAN2200 перекачує 4000 м³/год за допомогою 2,2 кВт трифазного двигуна на 400 В і може бути встановлена на стіні для економії місця. Повністю функціональна та готова до використання. Незначні косметичні подряпини на верхній частині корпусу та на вхідному отворі чітко видно на фотографіях і не впливають на роботу. За бажанням, у комплекті може бути відповідний шланг, редуктори, заслінка, з’єднувачі та хомути для готової до підключення системи повітропроводів діаметром 160 мм. В наявності лише один екземпляр – після продажу його не буде. Аксесуари для труб/шлангів діаметром 160 мм можуть продаватися окремо. Найкраще підходить для: витяжки дерев’яного пилу та стружки у майстерні, переміщення повітря, що містить пил, на коротких ділянках повітропроводів, де обмежений простір на підлозі. Не підходить для: вибухонебезпечних середовищ із пилом, що потребують сертифікації ATEX, якщо це не підтверджено окремо, вологих матеріалів або довгих ділянок повітропроводів без належно підібраної системи. Що означають технічні характеристики на практиці: • Продуктивність витяжки 4000 м³/год – переміщує великий об’єм повітря, що містить пил, достатньо для кількох верстатів. • Розрідження 1900 Па – забезпечує всмоктування через шланги та вигини, а не тільки через короткі прямі труби. • Вхідний отвір 200 мм / вихідний отвір 180 мм – підключається до стандартних повітропроводів у майстерні, може бути зменшено до 160 мм за допомогою додаткового комплекту. • Настінне кріплення, 36 кг – звільняє простір на підлозі в невеликій майстерні. • Двигун 2,2 кВт, 400 В, клас S1 – розрахований на безперервну роботу, а не на короткі сплески. • Рівень звукової потужності 85 дБ(A) – передбачте захист слуху або встановіть його за межами робочої зони. Додатковий комплект для повного підключення (+250 CHF): 10 м поліуретанового шланга NW160, 2 редуктори Ø200/160, 1 заслінка Ø160, 2 з’єднувачі для шлангів Ø160, 3 хомути для труб Ø160, 2 хомути для шлангів Ø150-170, усе Holzkraft, усе підібрано до цієї витяжки. Технічні дані: – Модель: Holzmann FAN2200_400V – Потужність двигуна (S1): 2,2 кВт – Напруга: 400 В/3 фази/50 Гц – Продуктивність витяжки: 4000 м³/год – Діаметр крильчатки: 330 мм – Розрідження: 1900 Па – Рівень звукової потужності: 85 дБ(A) – Порт: 200 мм (вхід) / 180 мм (вихід) – Розміри: 575x585x705 мм – Вага: 36 кг нетто/38 кг брутто Credpezx D Dnefx Anxjg Стан: Вживаний, повністю функціональний. Незначні косметичні подряпини на верхній частині корпусу та на вхідному отворі (були присутні при отриманні) – див. фотографії. Розташування: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовивіз, транспортування за домовленістю). Купуйте з впевненістю: повністю функціональний і готовий до використання; подряпини були присутні, коли ми його придбали, і це показано на фотографіях, тому не буде жодних сюрпризів при самовивозі. Перед самовивозом можливе функціональне тестування; фотографії заводської таблички та відео роботи доступні. Огляд у Kerns OW за попереднім записом. Чому варто купувати зараз: є лише один вживаний екземпляр, це не товар зі складу. Комплект аксесуарів діаметром 160 мм – це унікальний набір, і його можна продати окремо іншому покупцю. Бонус для першого покупця: безкоштовне функціональне тестування перед самовивозом плюс заслінка та хомути для шлангів діаметром 160 мм із комплекту аксесуарів, без додаткової плати. Дій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NR810NEU, загальна довжина: 1 415 мм, ширина підмітання: 810 мм, маса без навантаження: 465 кг, тип пального: електричний, конструктивна висота: 1 120 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 890 мм, Підлогомийно-всмоктувальна машина Номер шасі: NR810NEU Стан: Новий пристрій Технічний стан: Новий Стан передніх шин: Нові Стан задніх шин: Нові Батарея, Вольтаж: 24В Батарея, ємність: 200Аг Cjdszydvajpfx Anxjrg Тип акумулятора: Безводний (Waterless) Рік випуску акумулятора: 2025 Стан акумулятора: Новий Опис: - Висока ефективність очищення – до 4 860 м² на годину. - Компактний розмір із низьким центром тяжіння, малим радіусом розвороту та зручною експлуатацією. - Інтегрована, водонепроникна сенсорна панель: LCD-дисплей показує робочі параметри й коди помилок для спрощення налаштувань і діагностики. - Три рівні швидкості та регульований потік води. - Власна система керування з функціями захисту двигуна від перевантаження та низького заряду акумулятора — подовжує термін служби двигуна й акумулятора. - ECO-режим для зменшення потужності й рівня шуму всмоктувального двигуна — ідеально для експлуатації в зонах з підвищеними вимогами до тиші. - Електричний підйом щітки й тримача гумового ущільнювача одним натисканням, автоматичне підняття тримача ущільнювача під час руху назад — для більшої безпеки й ефективності. - Подвійна щіткова/падова система з інноваційним кріпленням — щітки/пади легко встановлювати та знімати. - Ємність баків для чистої та брудної води по 120 літрів — зменшує частоту заповнення й спустошення, з автоматичним сигналом при порожньому баці чистої води чи повному баці для бруду. - Бак для брудної води з великою отвором, що легко очищується й обслуговується без інструментів. - Сидіння оснащене вимикачем безпеки — машина автоматично зупиняється, коли оператор залишає сидіння. - Противковзкі, зносостійкі шини забезпечують надійне зчеплення навіть на слизькій чи вологій підлозі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установлення для нанесення покриття плат типу BMB TUA-200 / 2 у відмінному стані. Придбана: 2023 (як нова), у використанні лише 6 місяців. Виконання: версія Professional (дуже багате оснащення) - Високошвидкісне нанесення покриття — до 4 разів швидше - 3 технології покриття в одному обладнанні - Підходить для деталей розміром до 1200x570 мм - Постійний контроль в’язкості та температури - Повна простежуваність (залежно від версії) - Розпізнавання інструменту та параметризація - Максимальний захист завдяки повному покриттю компонентів лаком - (Цифрова система робочих документів, у процесі погодження) - Великий об'єм лакового бака для обробки високих компонентів - Розрахунок витрат лаку - Інноваційна, міцна та перевірена техніка Завдяки системі Traceability та PDM від BMB (оснащення узгоджується) Ви можете у будь-який момент відслідкувати, яка деталь коли, де, ким та як була виготовлена. Вимоги стандарту ISO/TS 16949 виконуються. При налаштуванні інструменту система PDM автоматично розпізнає всі необхідні параметри для нанесення покриття. Робочі інструкції, відео, технічні паспорти, рекомендації з обробки тощо — усе на своєму місці! 19″ поворотна сенсорна панель Smart Touch Контроль в’язкості Контроль інструменту: автоматичне розпізнавання та встановлення Машина з електричним регулюванням висоти Технології покриття: - Занурювальне покриття DipCoat - Селективне контактне покриття SCC® - Селективне трансферне покриття STC® Codsv I Tb Espfx Anxerg Доставка обладнання можлива транспортною компанією за попередньою домовленістю. #8300

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Crodpfx Aozp Edwsnxeg Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Crsdpfx Anorallrsxsg Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 3000 – це автоматизований портальний цвяхозабивний верстат, призначений для ефективного виробництва піддонів і ящиків. Завдяки до дванадцяти цвяхозабивних головок, двом робочим зонам і чотирьом місцям для закріплення, він забезпечує високу продуктивність при менших витратах на налаштування. Цвяхозабивні головки, які керуються групами, вручну налаштовуються відповідно до піддонів, що виготовляються, і автоматично переміщуються по центральному порталу. 7-дюймовий сенсорний дисплей, а також розширене обладнання безпеки та опції, такі як центральне регулювання висоти, роботизоване штабелювання або віддалене обслуговування, роблять StoNail 3000 надійним рішенням для підприємств, які прагнуть ефективно виготовляти піддони зі стандартними схемами розташування цвяхів. Застосування: Стандартні піддони з бічними та поздовжніми дошками Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двошарові піддони та комбіновані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яні пакувальні матеріали Цвяхозабивний стіл з цвяхозабивною головкою: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 70° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм або 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм Опція: подовження або скорочення рами верстата на 2000 мм або відповідно до побажань замовника Модульна система упорів для піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Дві паралельні C-подібні рейки з можливістю регулювання Упори, що переміщуються вручну, для нижніх дощок, поперечних і верхніх дощок Можливість використання нікельованих пластин у всіх положеннях Попередня обробка бічних дощок Опція: оснащення фанерними плитами для власних шаблонів Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням для позиціювання цвяхозабивних пристроїв Оснащена 8 цвяхозабивними головками, включно з приводним циліндром, тримачем цвяхозабивного пристрою, механізмом спрацювання та взуттям для цвяхозабивання з обмеженням глибини Швидке ручне регулювання цвяхозабивної головки відповідно до розміру піддону Моніторинг зіткнень: переміщення приводного циліндра постійно контролюється Кнопка запуску розташована безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Уніфікований тримач для великих і малих цвяхозабивних пістолетів Максимальна довжина цвяхів: 90 мм (більш довгі цвяхи за запитом) Опція: оснащення цвяхозабивних пристроїв великими магазинами-котушками для до 1000 цвяхів Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування. Верстат бере на себе частину програмування та перед першим запуском програми виконує тестовий цикл для автоматичного визначення положень цвяхів. Система управління Siemens SPS з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Credpfx Asralk Rjnxog Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька, англійська, чеська та тайванська Обладнання безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі оператора Аварійна зупинка при старті на цвяхозабивній головці Пружинно-вантажна аварійна зупинка на цвяхозабивній головці Опція: захисні килимки для виявлення присутності людини Основні характеристики та опції можна знайти на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 195 кг, вхідна напруга: 220 V, потужність привідного двигуна подачі: 1 100 Вт, вторинна напруга: 380 V, кількість валків: 7, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, Ми виробляємо машину для фальцевої покрівлі «R-PRO 25» з найвищою точністю на сучасних верстатах із ЧПК. Завдяки ергономічній, міцній, довговічній та надійній машині для профілювання фальцевого покриття «R-PRO 25» ви зможете виконувати фальцеві покрівельні роботи з орієнтацією на якість. Компанія REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES завжди підтримує своїх клієнтів наявністю запасних частин на складі, від виробництва до монтажу, від продажу до технічного обслуговування. МАКСИМАЛЬНА МОБІЛЬНІСТЬ ЗА МІНІМАЛЬНИХ ВИТРАТ Відсутня необхідність у великих, важких для транспортування і дорогих машинах для прокатки фальців, коли є машина «R-PRO 25». З нашою портативною машиною фальцева панель виготовляється з високою точністю та без обмеження по довжині. ЯКІСТЬ ТА ДОВІРА — REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Кожна змонтована машина «R-PRO 25» проходить ретельні випробування. - Легке технічне обслуговування - Сертифікат CE - Сертифікат відповідності ЄС - ISO 9001 Crsdpfxohpuhto Anxog - DIN EN 349 - DIN EN 1037 - DIN EN ISO 12100-1/2 - DIN EN 13849-1 - DIN EN ISO 13850 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 14121-1 - DIN EN 60204-1 2 роки гарантії Потужний менеджмент. Віддана, висококваліфікована команда. Стандартне оснащення «R-PRO 25»: - Стандартна висота фальцю 25 мм - Вага: 195 кг - Транспортується легковим автомобілем - Легко піднімається на дах - Легко розбирається на чотири частини для перевезення (стандарт) - Провідний пульт управління (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки руху вперед і назад (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колеса з фіксацією (стандарт) Опціональні функції «R-PRO»: - Пристрої для гофрування (опція) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Цифровий енкодер (опція) (R-Pro 25 Plus – R-Pro DUO – R-Pro MAX) - Дискова пила (опція) (R-Pro 25 Plus) - Ручна гільйотинна ножиця (опція) (R-Pro MAX) - Сковзаюча гільйотина (опція) (R-Pro DUO) Для отримання детальнішої інформації та цін звертайтеся до нас.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 17 кг, загальна довжина: 328 мм, загальна ширина: 141 мм, загальна висота: 310 мм, об'ємна витрата: 0,6 м³/год, робочий тиск: 10 балка, кінцевий тиск: 0,6 балка, потужність: 0,18 кВт (0,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 21 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, ступінь захисту (код IP): IP44, Grundfos UPC 32-60 – циркуляційний насос, 3 фази, 400 В Пропонується до продажу: циркуляційний насос Grundfos UPC 32-60, розрахований на 3 × 400–415 В / 50 Гц. Grundfos UPC 32-60 – це професійний циркуляційний насос, призначений для використання, зокрема, в системах опалення, системах центрального опалення, системах циркуляції та системах клімат-контролю. Насос має фланцеве з’єднання DN32 та загальну довжину 220 мм. Насос оснащений 3 швидкостями, що дозволяє регулювати продуктивність насоса відповідно до вимог конкретної установки. Основні технічні характеристики: Виробник: Grundfos Модель: UPC 32-60 Виконання: 3 фази Живлення: 3 × 400–415 В Частота: 50 Гц Вхідний струм: 0,21 / 0,23 / 0,39 А Потужність: макс. приблизно 0,185 кВт Кількість швидкостей: 3 Макс. напір: приблизно 6 м Макс. об’ємна витрата: приблизно 12–13 м³/год Підключення: DN32 Загальна довжина: 220 мм Макс. робочий тиск: 10 бар Клас захисту: IP44 Клас ізоляції: F Вага: приблизно 17,3 кг Сфери застосування Grundfos UPC 32-60 підходить, зокрема, для: Систем центрального опалення Систем опалення Циркуляції гарячої води Технічних установок Систем клімат-контролю Систем циркуляції Промислових систем опалення та охолодження Csdpozx U Hysfx Anxjrg Насос є хорошим рішенням, коли потрібен надійний і міцний циркуляційний насос для існуючої установки.

Стан: новий, Зусилля пресування 220 т Довжина згину 4100 мм Відстань між стійками 3600 мм Виліт стійки 410 мм Швидкість переміщення пуансону 150 мм/сек Робоча швидкість 10,0 мм/сек Швидкість повернення 140 мм/сек Робочий хід 265 мм Розмір для установки інструменту 480 мм Висота столу 900 мм Ширина столу 110 мм Об’єм масла 300 л Робоча напруга 400 В Загальна потужність 18,5 кВт Вага 15000 кг Габарити Д-Ш-В 5000 x 2400 x 2850 мм ALPMAC відео виробника: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC відео продукту Модель B: ?v=lmT1tfy43WE ----- СЕРІЯ МОДЕЛЕЙ B220-4100 – CNC електрогідравлічний листозгинальний прес з: * збільшеним вікном установки інструменту * збільшеним ходом циліндра * збільшеним вильотом стійки ----- ! ВИГОТОВЛЕНО З СЕРТИФІКОВАНОЇ ЯКІСНОЇ СТАЛІ (ST 37-42-52) ! ВИСОКОПРОДУКТИВНІ ГІДРАВЛІЧНІ КОМПОНЕНТИ (HAWE НІМЕЧЧИНА) ! ВИСОКА БЕЗШУМНІСТЬ ЗАВДЯКИ ЗНИЖЕНОМУ РОБОЧОМУ ТИСКУ (50-60 ДБ) ! ІНДУКЦІЙНО-ЗАГАРТОВАНІ ТА ХРОМОВАНІ ШТОКИ ЦИЛІНДРІВ ДЛЯ ІНТЕНСИВНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ! ЗАДНІЙ УПОР ВИГОТОВЛЕНИЙ З АЛЮМІНІЄВОГО ЛИТТЯ ! ЗАДНІЙ УПОР З ПОТУЖНИМ ПРИВОДНИМ ДВИГУНОМ (1,0 КВт) ! СТІЛ ВИГОТОВЛЕНИЙ З МІЦНОЇ ТА ЗНОСОСТІЙКОЇ СТАЛІ (C45) GREEN ECO технологія: Менше споживання. Більше тиші. Повний контроль. ! Максимальна продуктивність при мінімальному енергоспоживанні ! Максимальна потужність при мінімальних витратах ! Пікова продуктивність тільки тоді, коли це дійсно потрібно ! Головний двигун активується лише натисканням на ножну педаль ! Відсутнє споживання енергії у режимі очікування ! Контрольований процес запуску Оснащення: - CNC електрогідравлічний листозгинальний прес - DELEM CNC керування модель DA-66T – графічний/сенсорний екран * 2D графічне програмування через touchscreen * 3D відображення для моделювання та виробництва * 17" TFT кольоровий екран з високою роздільною здатністю * Автоматичний розрахунок порядку згину * Програмування та візуалізація виробу у реальному розмірі * USB-порт - CNC-керовані осі: Y1 – Y2 – X – R – Z1 і Z2, включаючи CNC-бомбірування - CNC електромоторний задній упор (X-вісь) * на кулькових гвинтових передачах * діапазон переміщення – макс. 750 мм * швидкість переміщення X-осі – 350 мм/с * з 2x CNC-керованими упорними пальцями - CNC електромоторне регулювання висоти заднього упору (R-вісь) * діапазон переміщення – макс. 250 мм * швидкість переміщення R-осі – 300 мм/с - CNC електромоторне бомбірування столу - ROLLERI верхній пуансон типу "Rehfuß" PS 135.85-R08, система "A" * включає швидкознімне кріплення * включає пристрій для бомбірування у тримачі інструмента - ROLLERI універсальний розділений блок матриць M 460 R * включає 1x черевик матриці "C 1050-R" - Світлова завіса безпеки позаду - Гідравлічні компоненти HAWE - Лазерний захист FIESSLER AKAS перед машиною (включаючи FPSC) - 2x передніх опорних руки з системою SLIDING * легке, безключове регулювання по висоті - FIESSLER вільнопереміщувана подвійна ножна педаль Csdpfx Aeynnk Esnxsrg - Знак CE / Декларація відповідності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Ситові вали з квадратними дисками, відстань між дисками 40 мм. Грубе просіювання – фракція 0–45/50 мм. Кріплення для навантажувача Volvo L50-120 входить у вартість. Навантажувач від 15 т. Ширина захвату 2600 мм / 3 вали. Csdpfxjzv Rg Re Anxsrg Об’єм 2,60 м³. Продуктивність / год. 80–140 м³/год. Робочий тиск 280–300 бар. Витрата масла 200–280 л/хв. Сепаратор подрібнює грудки землі та відокремлює каміння, коріння та гілки від землі, яка ще може бути використана. Завдяки запатентованим муфтам Wolf, у сепаратор можна будь-коли встановити інші вали. Час переобладнання становить приблизно 40–60 хвилин. Сепаратор оснащений захистом від переповнення, що дозволяє збільшити об’єм ковша та захистити від розлітання каміння. TSP.263 – підшипники не потребують обслуговування, ланцюги слід змащувати спреєм через сервісні люки кожні 20 годин роботи. Розміри та вага без адаптера.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 287 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 430 мм, вільний підйом: 1 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 080 мм, ширина каретки вил: 2 380 мм, довжина вил: 2 500 мм, маса без навантаження: 13 215 кг, загальна довжина: 4 100 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 210 мм, Дизельний навантажувач Вантажний центр тяжіння: 900 мм Ширина вил: 180 мм Товщина вил: 70 мм Тип щогли: триплекс Стан: готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: дуже добрий Передні шини типу: суцільнолиті Розмір передніх шин: 8.25-15 Задні шини типу: суцільнолиті Розмір задніх шин: 8.25-15 Опис: Окрім цієї моделі Clark, у нас на складах у Гамбурзі та Гданську є близько 200 важких, компактних, фронтальних та бічних навантажувачів. Відвідайте наш сайт - sago-online. Оренда з правом викупу та фінансування на вигідних умовах можливі будь-коли. Ми також із задоволенням викупимо вашу вживану техніку без зобов'язань щодо придбання у нас. Наш власник, пан Петер Савіцький, із задоволенням проконсультує вас щодо цієї моделі C80D900. Додатково: наша майстерня спеціалізується на ремонті, обслуговуванні, капітальному ремонті та виготовленні спецтехніки для навантажувачів від 8 тонн. Також можемо виставити ваш транспортний засіб на комісійний продаж у нас. Credpfx Anezrqpqexsg Боковий зсув, регулювання вил, опалення, повна кабіна, повний вільний підйом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ливарна машина DEMAG System 1500/1500-16000 Основні дані Виробник: DEMAG Модель: System 1500/1500-16000 Crjdeyugalopfx Anxjg Рік виробництва: 2008 Узлісна одиниця (Кліттерна станція) Сила змикання: 15 000 кН Розміри монтажних плит (горизонт × вертикаль): 2150 × 1880 мм Світло між колонами (горизонт × вертикаль): 1500 × 1250 мм Мінімальна висота форми: 700 мм Максимальна висота форми: 1400 мм Максимальний хід відкривання: 2900 мм Ін’єкційна одиниця Діаметр шнека: 145 мм Об’єм упорскування: 10 981 см³ Вага впорскування (PS): 9 880 г Максимальний тиск впорскування: 1454 бар Електро-гідравлічне оснащення Номінальна потужність насоса: 165 кВт Потужність нагрівачів: 97 кВт Габарити і маса машини Власна маса машини: 74 т Маса шафи керування: 21 т Загальна маса: приблизно 95 т Габарити (довж. × шир. × вис.): 14,4 × 3,4 × 2,9 м Історія сервісу / ремонти 2010 – новий шнек з RSP і трубою 2015 – новий IBED 2015 – нова кабельна плата 2017 – нові двигун і насос №2 2017 – новий поршень інжекційного циліндра BS з ущільненнями 2017 – заміна циркуляційного насоса радіатора масла 2017 – заміна TeachBox (робот) 2018 – заміна насосів P1 + P3 (при 65 800 г.р.) 2018 – зміна гідравлічного масла Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сучасною сервопривідною системою ESS, яка суттєво підвищує енергоефективність гідравлічних ливарних машин для пластмас. Система регулює роботу двигуна гідравлічного насоса через частотний перетворювач, який адаптує оберти двигуна до поточного споживання машини під час виробничого циклу. Дяку цьому електроенергія споживається лише тоді, коли це дійсно потрібно. Головні переваги: – зменшення споживання електроенергії до 30% – технологія сервоприводу гідравлічного насоса – світовий рівень якості та перевірена технологія для переробки пластмас – зменшення втрат енергії під час холостої роботи – менше нагрівання гідросистеми – продовження ресурсу двигуна і гідравлічних компонентів – можливість встановлення на існуючих гідравлічних ливарних машинах Система ESS дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати при збереженні всіх виробничих характеристик машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 5000 – це високопродуктивна портальна машина для забивання цвяхів, призначена для автоматизованого виробництва піддонів і ящиків. Завдяки наявності до восьми забивальних головок, двом робочим зонам і ходу в 750 мм по осі Y, вона забезпечує високу продуктивність для різних схем забивання цвяхів. Установка оснащена 12-дюймовим сенсорним дисплеєм, регулюванням висоти та індивідуальним керуванням забивальними головками. Час простою значно скорочується завдяки додатковому позалінійному програмуванню, оскільки програми можна створювати та моделювати поза виробничим процесом. Автоматична оптимізація траєкторії також забезпечує короткі шляхи переміщення та підвищує тактову продуктивність при зменшеному споживанні ресурсів. Загальні переваги: Модульність: можливість налаштування довжини та конфігурації машини для задоволення конкретних виробничих вимог. Гнучкість: підходить для малих піддонів (дві станції одночасно) і великих піддонів (повна робоча зона). Автоматизація: машина оптимізує робочий процес за допомогою автоматичного розрахунку найефективнішого та найшвидшого шляху забивання цвяхів. Стіл для забивання цвяхів з поперечиною: Конструкція: Міцний каркас з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи. Довжина машини: приблизно 8500 мм (можливе збільшення/зменшення на 2000 мм або відповідно до побажань замовника). Робоча зона: 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм на піддон. Система упорів: Подвійні C-подібні рейки з паралельним регулюванням. Упори, що переміщуються вручну, для нижніх поперечин, поперечних і верхніх дощок. Cjdpeztanxjfx Anxsrg Можливість використання кріпильних пластин у всіх положеннях. Попередня підготовка полозів. Додаткове спеціальне обладнання з шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів. Додаткова алюмінієва система фіксації. Поперечина: Регулюється частотою для позиціонування забивальних головок. Оснащена 6 забивальними блоками, включаючи привідний циліндр, тримач забивальної головки, механізм спуску та взуття забивальної головки для обмеження глибини забивання. Ручне швидке регулювання забивального блоку для різних форматів піддонів. Функції безпеки, такі як моніторинг зіткнень (постійно контролюється в’їзд привідного циліндра). Кнопка запуску, розташована безпосередньо на поперечині. Забивальні головки: Тип: відповідно до побажань замовника (Bea, Bostitch, Max, Fasco тощо). Місткість цвяхів: до 90 мм довжини цвяха (більша довжина цвяхів за домовленістю). Варіант: великі котушкові магазини для до 1000 цвяхів. Програмування та керування: Просте керування: інтуїтивно зрозуміле програмування, що включає візуалізацію виробу, який потрібно забити цвяхами (піддони та ящики). Керування: Siemens PLC з сенсорною панеллю. Функції: Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування. Лічильник піддонів і цвяхів, машина зупиняється, коли цвяхи закінчуються. Зберігання створених програм піддонів. Дистанційне обслуговування через інтернет-з’єднання. Багатомовне керування (німецька, англійська, чеська, польська). Обладнання для безпеки: Кнопка аварійної зупинки на машині та на панелі керування. Кнопка аварійної зупинки на поперечині. Додатково: безконтактний лазерний сканер безпеки на поперечині.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Lemorau MEBR+ – це цифрова машина для післядрукарської обробки, яка має модульну конструкцію, що дозволяє додавати модулі відповідно до потреб замовника. MEBR+ працює в режимі повної та напівротації. Режим напівротації підходить для невеликих тиражів, а режим повної ротації – для великих тиражів при високій швидкості. Завдяки сучасній сервотехнології, точність реєстрації зберігається під час фаз прискорення та гальмування, а також протягом усього виробничого процесу. Lemorau MEBR+ оснащена сервокерованою системою компенсації, яка забезпечує чудовий контроль натягу полотна, коли машина працює в напівротаційному режимі. Стандартна комплектація: - Максимальна швидкість ротації 200 м/хв (656 футів/хв) – для заготовок етикеток - Максимальна швидкість ротації 120 м/хв (394 фути/хв) – для висікання з високою точністю - Максимальна швидкість напівротації 40 м/хв (131 фут/хв), залежно від розміру пластини – для висікання з високою точністю - Ширина полотна 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 дюймів) - Електронний лічильник (лічильник етикеток/метрів/рулонів, а також загальний лічильник метрів та етикеток) - Регульований стіл для склеювання з пневматичними затискачами - Електронна система контролю полотна з ультразвуковим датчиком для контролю непрозорих і прозорих матеріалів - Автоматичний контроль натягу полотна за допомогою серводвигунів – постійний і спадний натяг - Пам'ять для 250 завдань для простої та швидкої зміни налаштувань - 6 наборів круглих ножів з боковою регулюванням - 2 змінні пневматичні намотувачі з діаметром 25, 40 і 76 мм (1, 1,5, 3 дюйми) - Розпізнавання розривів паперу та матриці - Намотування при подачі/видачі етикеток - Дистанційна підтримка через інтернет-з’єднання - Автоматична зупинка при закінченні рулону з програмованою функцією кінця рулону - Напівавтоматичне намотування - Педаль для покрокового перемикання машини - Багатомовний сенсорний екран - Відстань між повторами висікання 203,20 – 431,80 мм (8 – 17 дюймів) – режим ротації - Відстань між повторами висікання 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюйми) – режим напівротації - Максимальний діаметр намотування: 600 мм (23,7 дюйми) при 1 валу / 350 мм (13,8 дюйми) при 2 валах - Максимальний діаметр розмотування: 700 мм (27,5 дюймів) - Сертифікат відповідності CE Додаткове обладнання: 1 антистатична планка 1 датчик «Clear-on-Clear» 1 обробка короною 1 пакет для підвищення швидкості (80 м/хв у напівротаційному режимі) 1 револьверний намотувач 2 флексографічні блоки для точкового лакування з ротаційним реєстром 1 очисник полотна QRC (Quick Remote Connection) Cjdpfx Anozqnxtjxerg 1 нова форма для висікання з довжиною повтору 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюйми) – напівротаційний режим приблизно 700 аркушів для висікання За додаткову плату доступна система витяжки MAHO для збору відходів обрізки країв!

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Codpfx Anozw Ukcexerg Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Пропонуємо у продажу використану пакувальну машину Ilapak Delta 500 LDR – горизонтальну машину типу flow-pack / HFFS, призначену для виробництва герметичних упаковок із плівки. Delta 500 LDR оснащена технологією Long-Dwell від ILAPAK, розробленою для забезпечення міцного й герметичного зварювання шва. Це робить машину придатною для упаковки свіжої продукції у випадках, коли важливо забезпечити тривалий термін зберігання, захист продукту та стабільну якість під час транспортування та зберігання. Машина підходить для упаковки продуктів неправильної форми та має змінну довжину обрізу відповідно до довжини продукту. Стандартна комплектація передбачає подачу плівки знизу (інверсна конфігурація машини) і керування за допомогою промислового ПК. Пакувальні машини серії Delta розроблені для надійного і швидкісного герметичного зварювання шва. Завдяки гнучкості конструкції, цю машину можна використовувати не лише в харчовій промисловості, а й для нехарчових продуктів, де необхідна герметична упаковка, наприклад, для медичних виробів, засобів гігієни чи товарів особистої гігієни. Технічні характеристики: Виробник: Ilapak Italia S.p.A. Модель: Delta 500 LDR Тип: горизонтальна пакувальна машина flow-pack / HFFS Рік випуску: 2006 Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 5000 Вт Подача плівки: знизу Керування: промисловий ПК Країна виробництва: Італія Маркування CE: так Основні переваги: горизонтальне пакування типу flow-pack / HFFS придатність для MAP-упаковки технологія Long-Dwell для герметичного зварювання шва пакування продукції неправильної форми змінна довжина обрізу залежно від довжини продукту подача плівки знизу входить транспортер для подачі продукту керування промисловим ПК підходить для харчової й нехарчової продукції виробник з високою репутацією – Ilapak (Італія) Сфери застосування: упаковка свіжої харчової продукції упаковка продукції неправильної форми упаковка фасованої продукції упаковка готових продуктів упаковка медичних виробів, засобів гігієни та товарів особистої гігієни Csdszflftspfx Anxjrg виробничі лінії, що потребують герметичних упаковок із плівки

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовляються з турботою та мають річну гарантію! *Установка та навчання оператора – БЕЗКОШТОВНО Серія FABO MVSI — це мобільна дробильно-сортувальна установка закритого циклу, також відома як машина для виробництва піску, яка призначена для виготовлення високої частки кубовидного піску з твердих матеріалів, таких як базальт, граніт тощо. Серія MVSI включає одностадійну дробильну процедуру, яка виконується вертикальною ударною дробаркою (VSI), здатною виробляти високий відсоток піску з гарною кубовидною формою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 25 м³ - Габаритні розміри установки: 18300x4680x4400 мм - Продуктивність: 200-300 тонн/год - Тип дробарки та діаметр ротора: Вертикальна ударна дробарка (VSI) – Ø 900 мм - Максимальний розмір подачі: 45 мм - Розмір та кількість ярусів вібросита: 2000x5000 мм, 1 ярус - Загальна потужність електродвигунів: 480 кВт - Генератор (опціонально): 600 кВА MVSI-900 СКЛАДАЄТЬСЯ З: • Бункер подачі • Вібраційний живильник • Дробарка типу VSI • Високоамплітудне вібросито • Складані конвеєри подачі, рециркуляції, обхідний та накопичувальний • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилопригнічення • Зручні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опція) Csdpfxey S Tb Ee Anxsrg ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-КОЛИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 2 000 кг, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 94 кг, тип приводу: Handbetrieb, Ручний гідравлічний візок (рохля) Ширина вил: 182 мм Товщина вил: 50 мм Стан: новий пристрій Технічний стан: новий Тип передніх шин: поліуретан Тип задніх шин: поліуретан Опис: - Ручне управління - Вантажопідйомність: 2000 кг - Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм - Відстань до осі приводу до кінців вил: 50/182/1150 мм - Власна вага: 94 кг - Шини: поліуретан/гума - Розмір передніх коліс: 180x50 мм - Розмір задніх коліс: 74x70 мм - Кількість коліс спереду/ззаду: 2 / 4 - Мінімальна висота дишля у робочому положенні: 1207 мм - Напруга акумулятора: 6 В/4,5 А·год - Високоякісний дисплей добре читається під різними кутами. Завдяки підсвітці екран залишається читабельним навіть при поганому освітленні. - Можливість перемикання між кілограмами та (опціонально) фунтами за потребою. - Різні функції, такі як тара, загальна вага та налаштування, доступні завдяки багатофункціональним клавішам. - Великі функціональні кнопки полегшують роботу навіть у рукавичках. Crodpfx Asu D Tb Uonxog - Максимальна похибка: 0,1% від номінальної вантажопідйомності. - Завдяки технології 4 тензодатчиків, візок можна використовувати навіть тоді, коли вантаж розташований не точно в центрі ваги.