Придбати Колісні Диски б/у (336)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний верстат для облицювання крайок із пристроєм для підготовки торців, нанесенням розплавного клею на прямолінійні деталі (опційно – клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), ВЧ-копірувальна відрізна станція, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, подвійний верхній прижим, висувна опорна напрямна для заготовок та сигнальна лампа для контролю подачі деталей. Підходить для рулонних матеріалів з ABS, ПВХ, меламіну, товстого деревного шпону, а також для нарізок товщиною 0,4–3,0 мм та висотою заготовки 8–50 мм. Швидкість подачі: 7,0 м/хв • 2 вільні місця для фінішних агрегатів • Сенсорний екран 10,0” з кольоровим дисплеєм • Автоматична подача крайки з рулону через обертовий роликовий стіл D=600 мм • Вхідна лінійка (400 мм) з опорою • Два протилежно обертаючі, автоматично керовані фугувальні вузли з напаяними алмазними спіральними ножами забезпечують чисте та безсколювальне фугування до наклеювання крайки. • Тефлонове змінне клейове корито місткістю 1,5 кг, герметичне, із нижньою подачею клею (надлишки автоматично повертаються у корито), тонке дозування через клейовий ролик, окреме регулювання температури клеєвого валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву та підгоранню клею, якщо машина довго не використовується, але залишається увімкненою). Опція: EVA/PUR клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею. • Премаркерні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм. • Зона притиску складається з однієї синхронізованої притискної ролики з клейовим валиком та однієї регульованої пружинної притискної ролики для якісного з'єднання крайки з деталлю; регулювання – механічний індикатор SIKO. • Високочастотна відрізна пила з ВЧ-мотором 0,21 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні забезпечують чистий та точний зріз, пильна головка обладнана витяжною кришкою. • ВЧ комбінований фрезерний модуль, 2 потужні ВЧ-мотори по 0,27 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, підходить для фрезерування радіусів і фасок, горизонтальне та вертикальне сканування заготовки, регулювання по цифрових індикаторах для різних типів крайок, 2 витяжні кришки з центральними отворами Ø100 мм, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім прижимом. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм, оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, вмикається з пульта, можливий вибір одностороннього (передня чи задня кромка) або двостороннього копіювання. • Поворотний пульт керування з 10” кольоровим сенсорним дисплеєм для налаштування температури клею, автоматичного зниження температури при невикористанні, ввімкнення/вимкнення модулів та діагностики помилок. • Світлодіодне освітлення в кабіні Hodpfjd R U Adsx Aadsng • Опціонально можливі системи розпилу Riepe для антиадгезиву або мийних засобів Опціональні фінішні агрегати (2 вільних місця): • Агрегат радіусних скребків – легкий різ дозволяє видалити сліди фрези, забезпечуючи ідеальну обробку; точне налаштування через цифровий індикатор. • Агрегат площинних скребків – легкий різ видаляє залишки клею на площині шва. • Швабельний агрегат – 2 мотори 0,05 кВт, 1.50

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 103 ВИКОРИСТАНА Промислова шредер HSM FA 400.2 у дуже доброму технічному стані. Одна з найбільш вузьких моделей промислових шредерів такого типу. Крім паперу, знищує також пластикові картки, CD-диски, USB-накопичувачі та дискети. Завдяки міцній конструкції пристрій відзначається високою продуктивністю та тривалим терміном експлуатації. Подача матеріалу для знищення здійснюється із завантажувального столу за допомогою електрично керованого конвеєрного подавача. Кнопки для постійної роботи та реверсу. Автоматична зупинка при виймання або заповненні контейнера для відходів. Автоматичний реверс у разі заклинювання паперу. У стандартній комплектації пристрою: мобільний візок 460 л та передня полиця. Технічні переваги: гартовані монолітні сталеві ріжучі вали, надзвичайно потужний та енергоефективний двигун, розрахований на тривалу безперервну роботу, з термічним захистом. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість листів за один цикл (70г/м²): 130 Кількість листів за один цикл (80г/м²): 104 Ширина різу: 5,8 мм. Ширина входу (мм): 428 Потужність двигуна: 4000 Габарити (Вис. x Довж. x Шир.): 1650 x 1568 x 1157 Hjdpfxsw Axdms Aadjng ВАГА (кг): 425

Стан: новий, Виконуємо виготовлення компенсаційних швів з високоякісної сталевої листової сталі товщиною 3 мм. Переважні розміри – відрізки по 2 метри. Мінімальна кількість для замовлення – 20 погонних метрів. Профіль виконаний таким чином, щоб забезпечити надійне анкерування в бетоні. Одночасно він може використовуватись як опалубка між окремими заливками бетону. Виробляємо за індивідуальним замовленням з можливістю підбору під товщину бетонної підлоги. Поверхні, які не контактують з бетоном, фарбуються водостійкою фарбою. МОЖЛИВЕ ВИГОТОВЛЕННЯ З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ. Можемо також виконати часткове або повне гаряче оцинковування виробів. Ціна залежить від висоти замовленого компенсаційного профілю, адаптованого під товщину підлоги. Hsdpfx Aowt Ihcoadong В нижній частині шва можемо розмістити фартух з геотекстилю, що запобігає протіканню бетону за опалубку. Оцінку вартість надаємо у нетто. Після замовлення необхідна передоплата (брутто) у розмірі 70% від вартості замовлення. Після отримання передоплати виставляємо рахунок-фактуру з ПДВ. Термін виконання – по мірі надходження, для невеликих партій до трьох тижнів. Приклад нетто ціни компенсаційного шва висотою 40 см – 295,00 злотих/м.п. Приклад нетто ціни компенсаційного шва висотою 25 см – 235,00 злотих/м.п. Ціни можуть бути змінені. Також виробляємо пневматичні дозатори фіброволокна для бетону, ущільнювачі шнура для швів, пристрої для очищення швів, фрезерувальні машини для фаскивання швів різних типів, а також затирочні машини та диски для бетону.

Стан: добрий (вживаний), Холодна дискова пила, металева дискова пила, торцювальна пила, циркулярна пила, пилкова установка, металева пила - Виробник: MEP, холодна дискова пила для металу, модель TRL 300, з обертанням у обидві сторони - Двигун: тип C 112 M - Потужність: 2,2 / 3,0 кВт - Оберти: 720 / 1450 об/хв Hedpfx Ajxlzyteadeng - Діаметр пильного диска: Ø 315 мм - Діапазон різу при 90° (пласка заготовка): 110 x 70 мм - Діапазон різу при 45°: 100 мм - Аксесуари: включає 2 пильних диски, див. фото - Розміри: 1230/630/H1800 мм - Вага: 273 кг

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Настінна пила Cedima WS 296, випуску 2019 року, у повністю робочому стані. Hnodpfx Aaowic Hljdeg Максимальна довжина різу: 430 мм Отвір диска: 60 мм Тип двигуна: високочастотний електродвигун Привідний двигун: 11 кВт Подача / опускання: електричні Направляюча шина: 210 см Комплектація – згідно з фотографіями. Пиляльні диски можуть бути додатково придбані пакетом. В наявності 6 дисків по 80 см. Інші мають розміри 90 – 120 см. №8269

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15000502019, SBZ 150 CNC для обробки алюмінієвих профілів. Довжина обробки 6 м. Використовувалася для фрезерування LED у крокви, обробки країв крокв і фрезерування віконних профілів. Перед продажем обладнання сервісне обслуговування вже замовлено у компанії Elumatec. Комплектація: комп'ютер, світлові бар'єри, фрези, пиляльні диски та інше. Довжина обробки 6 м. Hnodpfx Aaoxc Nqbjdog Розміри та вага: Довжина/Глибина/Висота (мм) 8500 / 3200 / 3000. Вага 6400 кг.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1925, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 5 280 мм, вільний підйом: 1 995 мм, тип пального: дизель, потужність: 18,4 кВт (25,02 к.с.), виробник двигунів: Perkins 403J-11T, зовнішній радіус повороту: 1 мм, стан шин: 100 відсоток, загальна вага: 2 900 кг, маса без навантаження: 2 900 кг, загальна ширина: 1 560 мм, колір: жовтий, Обладнання: кабіна, Телескопічний навантажувач GG613 GG613 — це сучасний компактний телескопічний навантажувач, який вирізняється у виконанні вимогливих завдань у будівництві, сільському господарстві та промисловості. Забезпечує високу потужність, точне керування та надійність, гарантує максимальну продуктивність за будь-яких умов. Двигун Perkins 403J-11T – Потужність і економічність Оснащений трициліндровим турбодвигуном Perkins 403J-11T з робочим об'ємом 1,1 л (18,4 кВт, 2800 об/хв), цей двигун відповідає сучасним екологічним стандартам і забезпечує оптимальний крутний момент при мінімальній витраті пального. Hedpexr Rwbsfx Aadong Гідростатичний привід та гідравліка PWG Гідростатична трансмісія та гідравлічний насос PWG з пропускною здатністю 28,6 л/хв (опціонально 41,6–70 л/хв) і робочим тиском 225 бар забезпечують плавне й точне керування, що дозволяє ефективно експлуатувати навісне обладнання. Висота підйому й робочі характеристики Телескопічний навантажувач GG613 забезпечує максимальну висоту підйому 5280 мм зі стандартним ковшем і 4981 мм з палетними вилами, що робить його ідеальним рішенням для завантаження та транспортування матеріалів без необхідності у додатковій техніці. Стабільність і комфорт оператора Завдяки низькому центру ваги та широкій колісній базі машина гарантує стабільність і безпеку. Операторська кабіна має ергономічний дизайн та відмінну оглядовість, а гідростатичне рульове управління дозволяє точно маневрувати в складних умовах. Ефективність та економічність З паливним баком на 33 л та баком гідравлічної оливи на 36 л машина дозволяє працювати тривалі періоди без частих зупинок. Об’єм ковша у 0,5 м³ та максимальна вантажопідйомність 1200 кг гарантують високу продуктивність та ефективність роботи. Компактні розміри та маневреність Максимальне навантаження: 1200 кг Експлуатаційна вага: 2900 кг Двигун: Perkins 403J-11T Кількість циліндрів: 3 Тип двигуна: водяного охолодження, турбонаддув, чотиритактний Номінальна потужність / оберти: 18,4 кВт / 2800 об/хв Робочий об’єм: 1,1 л Тип приводу: гідростатичний провідний міст Вісь: планетарний механізм приводу рульової осі Гідравлічна система: PWG Тип робочого насоса: шестерневий насос Продуктивність насоса: 28,6 л/хв (опціонально 41,6–70 л/хв) Робочий тиск: 225 бар Об’єм паливного бака: 33 л Об’єм гідравлічної оливи: 36 л Об’єм ковша: 0,5 м³ Загальний кут повороту навісу: 148° Перша передача – швидкість: 0–8 км/год Друга передача – швидкість: 0–20 км/год Шини: 10.0/75 - 15.3 Загальна довжина (зі стандартним ковшем): 3944 мм Загальна довжина (з палетними вилами): 4081 мм Загальна довжина (без стандартного ковша): 2977 мм Відстань від шарніра ковша до центру осі: 450 мм Колісна база: 1922 мм Задній звис: 427 мм Висота з кабіною: 1995 мм Загальна робоча висота (зі стандартним ковшем): 5280 мм Загальна робоча висота (з палетними вилами): 4981 мм Максимальна висота шарніра стріли: 4537 мм Висота завантаження з висунутою стрілою: 4163 мм Висота завантаження з втягнутою стрілою: 2949 мм Висота завантаження (з палетними вилами): 4301/3087 мм Висота відкидання з висунутою стрілою: 3566 мм Висота відкидання з втягнутою стрілою: 2352 мм Робоча відстань: 476 мм Максимальний виліт при завантажувальній висоті: 2289/932 мм

Стан: вживаний, Цей лот стосується автоматичного гематологічного аналізатора Sysmex XT-1800i. Система укомплектована: комп’ютер і програмні диски в наявності. Hnjdpfxoxzgxas Aadsg Розроблений для надійної та ефективної роботи, Sysmex XT-1800i пропонує лабораторіям середнього обсягу автоматизовану гематологічну систему, яка дійсно відповідає і перевищує очікування. XT-1800i виконує КЗК (CBC) і диференційований аналіз, використовуючи такі ж технології, як і в інших аналізаторах серій Sysmex XT та XE. Зразки біологічних рідин, включаючи спинномозкову, серозну та спинальну рідину, аналізуються на кількість еритроцитів і лейкоцитів. Опційно доступний 6-параметровий диференціал лейкоцитів, включаючи підрахунок незрілих гранулоцитів (IG% і #), для лабораторій, які прагнуть мінімізувати ручні мазки. XT-1800i оптимізує робочий процес, дозволяючи тестування до 80 зразків за годину й забезпечуючи швидкий час видачі результатів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 1 150 км, перша реєстрація: 01/2019, тип пального: електричний, колір: білий, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електронна програма стабільності (ESP), зимові шини, навігаційна система, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, центральний замок, Streetscooter Work L Box із дуже малим пробігом. Подушка безпеки з боку водія, зовнішні дзеркала з електричним регулюванням і підігрівом, бортовий комп’ютер, асистент гальмування, електродвигун 38 кВт, перемикач режиму руху, переднатягувачі ременів безпеки, HV-батарея 40 кВт, інформаційно-розважальна система: радіо з навігацією, кузов/надбудова: фургон (стандарт), колір кузова: білий, кермова колонка (кермо) з регулюванням по висоті/довжині, багатофункціональний дисплей (6,0 дюймів), радіоприйом цифровий (DAB+), колісна база 2805 мм, система ременів безпеки з попереджувальним пристроєм (для водія/переднього пасажира), регульоване водійське сидіння, інтерфейс для смартфонів (Apple CarPlay та Android Auto), система голосового керування, сталеві диски 6x15, розетка (12В) у кабіні водія, система контролю тяги. Автомобіль ще зареєстрований і використовується. Hjdpfxsx Av A Re Aadjng Тест-драйв можливий за попередньою домовленістю. Уся інформація надана без гарантій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 193 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна ширина різання: 335 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 6 000 об/хв, довжина секції (макс.): 6 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Профільно-фрезерний верстат Довжина обробки: 7 200 мм Кількість осей: 4 Система керування: eluCAM графічна, інтерфейс Windows XP Робочі станції: 2 незалежні станції Револьверний інструментальний магазин: 8 інструментів, з сервоприводом Кріплення інструменту: BT 30 Діаметр дискової фрези: 180 мм Довжина інструменту: 150 мм (від точки кріплення) Переміщення Хід по осі X: 7 200 мм (без обробки торців), 7 080 мм (з обробкою торців) Хід по осі Y: 480 мм Хід по осі Z: 340 мм Швидкий хід осі X: 60 м/хв Швидкий хід осей Y/Z: 30 м/хв Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Шпиндель Частота обертання фрезерного шпинделя: 1 – 6 000 об/хв Потужність шпинделя: 6,0 кВт Живлення Підключення повітря: мін. 7 бар Споживання повітря: 100 л/хв Електричне підключення: 400 В, 3~, 50 Гц, 35 А ОСНАЩЕННЯ Дві незалежні робочі станції зі світловими бар'єрами та камерною системою Нахильна головка, не поворотна, для 2 інструментів, Er20A, до 18 000 об/хв Поворотна нахильна головка 4x90°, Er20, до 22 000 об/хв Нахильна головка не поворотна для обробки сталі, Er20A, 1 554 об/хв Фіксована пила i=1:1, для пильного диска D=300 мм, під 90° різи Hodpfx Aswprmzeadong Твердосплавний пильний диск Z=100, D=300 мм, ширина різу 3,2 мм Кріплення інструменту i=1:3,86 для 18 000 хв⁻¹, ER25 Блок охолодження/змащування для обробки сталі Тримач дискової фрези BT30, D=16 мм Дискова фреза D=92×6 мм, Z=14, D=16 мм, HM-зубці ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Двоголова пила з подвійним кутом Макс. довжина різу: 6 000 мм Мін. довжина різу під 90°: 335 мм Мін. довжина різу під 45°: 335 мм Діаметр пиляльного диска: 420 мм Кут різу (поворот): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині, міжковзні кути та гострий кут 22,5° – вручну, з цифровим показником Кут різу (нахил): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині Напрям різу: пильні диски рухаються знизу вгору Система керування Тип управління: E580/1 Встановлення довжини: автоматично з контролем позиціонування Нахил пиляльного диска: пневматичне автоматичне від 90° до 45° Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Позиціонування: пневматична фіксація Операційна система: Windows Пильний блок Частота обертання: 2 800 об/хв Потужність на один двигун: 4 000 Вт (5,5 к.с.) Охолодження пиляльного диска: присутнє Споживання повітря за цикл без охолодження: 40 л Споживання повітря за цикл з охолодженням: 64 л Живлення Електричне підключення: 230/400 В, 3-фазне, 50 Гц Підключення повітря: 7 бар Габарити і вага Довжина: 7 550 мм Ширина: 1 600 мм Висота: 1 450 мм Вага: 1 750 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматичні захисні кожухи Електронне позиціонування голов із точністю +/- 0,1 мм/м Цифровий індикатор кута для ручного встановлення спеціальних кутів Пневматичне регулювання повороту й нахилу пиляльного диска Управління через Windows-контролер із 8,4" дисплеєм та ручним колесом Охолоджуюча система для пиляльних дисків у комплекті Пиляльний блок з нижньою подачею для оптимальної сили різання

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, вантажопідйомність: 9 000 кг, висота підйому: 3 100 мм, тип пального: дизель, Обладнання: кабіна, Дизельний вилковий навантажувач Марка машини: DOOSAN Модель: D90S-5 Рік випуску: 2012 Наробіток (м/г): 8235 Власна маса (кг): 12197 Вантажопідйомність (кг): 9000 Висота підйому (мм): 3100 Бічне зміщення вил Тип щогли: STD Тип пального: дизельне паливо Після капітального технічного обслуговування на суму понад 7 000 євро: - нові шини - нові вила - відновлення гідроциліндрів - коробка передач: диски та ущільнювачі - гальма: диски і підшипники - усі мастила, рідини й фільтри Hedpfxevfp Rdj Aadsng Технічний стан: вживаний, дуже добрий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Я продаю повний комплект обладнання для кутової пилорами. Виробник: WEP Gamota, Словаччина Модель кутової пилорами: UP1000 Рік випуску: 1996. Довжина різу до 13,00 м. Hnedpfewdn Ukox Aadsg Каретка для різу підходить для довжини від 2,00 до 14,00 м. Діаметр деревини: 1000 мм Пиляльні диски: 550 мм Двигуни: 15 + 18,5 кВт Дуже гарний стан. Доступно одразу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 540 кг, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 720 мм, загальна висота: 1 510 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, рік останнього капітального ремонту: 2025, строк гарантії: 6 місяці, Машина для поділу та округлення тіста Прес для булочок, топ-модель Fortuna Automat Gr. 3+ з відключенням функції округлення Захисні огорожі з кутовими накладками Електричне очищення головки ззаду Нова розділова головка з ножем з нержавіючої сталі Закладка тіста до 2400 г залежно від гідратації Тісторозділювач з 3 новими округлюючими дисками Підключення: 400V, штекер 16A-CEE Hnodpfx Aow Hvygoadeg Розміри: 720 x 800 x 1510 мм (ШxГxВ) Відновлена вживана машина З гарантією та сервісом запасних частин Опції: Платформа або ходова рама Округлюючі диски Пакет сервісу Послуга доставки Договір на сервісне обслуговування E-Box Інструктаж та введення в експлуатацію В наявності великий вибір тісторозділювачів!

Стан: дуже добре (вживаний), Bruker S8 TIGER WDXRF-спектрометр: Bruker S8 TIGER WDXRF-спектрометр – високоякісний прилад для елементарного аналізу Пропонується до продажу Bruker S8 TIGER WDXRF-спектрометр, який ідеально підходить для точного та надійного елементного аналізу. Цей спектрометр використовується у різних галузях промисловості та наукових дослідженнях, зокрема у контрольно-вимірювальних лабораторіях, науково-дослідних і розробницьких роботах, а також для екологічного моніторингу. Програмне забезпечення SpectraPlus v2.4.0.5 є ключовою складовою Bruker S8 TIGER WDXRF-спектрометра. Воно забезпечує точний аналіз елементного складу зразків і пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для проведення вимірювань і обробки результатів. Особливості: - Технологія HighSense для виключної точності та високої динаміки - Інтерфейс TouchControl™ для простоти управління та швидкого збору даних - XRF2 Mapping Tool для високоточних картувань зразків - SafeGuard™ Monitoring для постійного контролю системи Сфери застосування: - Контроль якості та виробничий моніторинг у металургійній, цементній, скляній та пластмасовій промисловості - Матеріалознавство та розробка нових матеріалів - Екологічний аналіз і моніторинг забруднювачів - Фармацевтична промисловість для аналізу сировини та готової продукції Технічні характеристики: - Модель: Bruker S8 TIGER - Технологія: Дисперсійно-рентгенофлуоресцентний аналіз за довжиною хвилі (WDXRF) - Діапазон елементів: від бору (B) до урану (U) - Рентгенівське джерело: Потужна рентгенівська трубка з родієвим анодом, потужністю до 4 кВт та струмом до 170 мА Hjdpow Ew Ipefx Aadjng - Детектор: HighSense XE детектор із пропускною здатністю до 12 мільйонів відліків за секунду - Обробка зразків: Автоматичний магазин зразків EasyLoad з камерою на базі ШІ - Габарити: прибл. 135 x 84 x 90 см (В x Ш x Г) - Живлення: 208–240 В, 50/60 Гц - Вага: прибл. 60 кг - Стан: був у використанні / used Комплектація: - Bruker S8 Tiger - у комплекті аксесуари, ПК, програмне забезпечення, ліцензія і технічна документація - резервні DVD-диски з супровідної папки, набір зразків SQ123 та 9 стаканчиків для зразків. (Зміни і неточності в технічних даних можливі!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Hnedpfx Aefz Dubjadeg На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 з аксесуарами та тумбою для інструментів у дуже гарному стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 1986 >> Серійний номер: 759 Діапазони затиску: >> Площа для кріплення на ковзаючому столі: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному кріпленні на універсальній ділильній голові: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази головки шліфування, ковзаючого столу та аксесуарів: 8 мм Діапазони переміщення: >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечна подача ковзаючого столу: 100 мм Вертикальна подача головки шліфування: 325 мм Поздовжня подача шліфувального шпінделя: 5 мм >> Грубі переміщення: Тримач інструменту: 220 мм Тримач головки шліфування: 800 мм Універсальна ділильна голова на ковзаючому столі: 330 мм >> Кути обертання: Тримач головки шліфування: 360° Головка шліфування: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпіндель: Трифазний двигун: 1,1 кВт при 2800 об./хв Обертання шпінделя, безступінчасто: 2000 до 12000 об./хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного круга: 200 мм Hnsdpfx Aajqd N S Dsdsg Габарити: Вага: 520 кг Розміри (Глибина x Ширина x Висота): 800 x 1100 x 1760 мм Потреба в місці (з урахуванням роботи оператора): 2,5 x 2,3 м Комплектна поставка та оснащення: 1 шт. тумба для інструментів з наступним вмістом: >> Універсальна ділильна голова SK40 >> Пристрій для спірального та заднього шліфування >> Пристрій для радіусного шліфування SK40 >> Задня бабка >> Поворотний опорний палець >> Машинні лещата >> Інструментальні оправки SK40 >> Тримач індикатора >> Проміжний підшипник >> Вимірювальний шаблон >> Опорний палець для радіусних фрез >> Опорні зубці >> Центр дільної голови >> Захисні кожухи >> 1 комплект затискних цанг як нових від 1 до 17,5 мм з кроком 0,5 мм >> Тримачі шліфувальних кругів >> Різні шліфувальні круги >> Ділильні диски >> Відсмоктувач зі пилососом >> Різні оправки та багато іншого (див. фото) Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Машина призначена для високоточного шліфування деталей. За допомогою S11 одиничні вироби та малі серії шліфуються на диво швидко, економічно та гнучко із максимальним комфортом для оператора. Deckel S11 перебуває у дуже гарному стані й оснащена великим набором аксесуарів. Механічна та електрична перевірка виконана. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цю машину під напругою на місці.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 23 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GSO-1513, загальна довжина: 3 840 мм, загальна ширина: 1 230 мм, загальна висота: 2 600 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, швидкість подачі по осі X: -2 000 м/хв, робоча ширина: 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 29,5 кВт (40,11 к.с.), DSG-200 для виробництва ламелей Машина капітально відремонтована та оснащена сучасною системою керування – забезпечена наявність запасних частин. Дуже надійна машина – система подачі керується сервоприводами. Hnsdot Hd Enjpfx Aadog Машина оснащується двома пильними рамами – транспортна система: канальний або боковий/центральний лінійний модуль. Висота різу – 250 мм Пиляльні диски, машина та сервіс від Wintersteiger.

Стан: майже як новий (вживаний), Я купую багатопильний верстат італійського виробництва SCM M3. Висота різу під пилкою – 120 мм (регульована). Максимальна ширина різу на транспортерній стрічці – 300 мм. Відкрита конструкція / можливість подачі ширших заготовок. Двигун – 20 кВт. Максимальний діаметр основної пилки – 350 мм. Швидкість подачі регулюється варіатором. Загальна вага – близько 1770 кг. В комплекті пильні диски та встановлювальні кільця. Подаюча стрічка у дуже хорошому стані. Hjdpfx Aovll Ekeadjng Станок знаходиться на складі в Кежмарку, Словаччина. Доступний одразу.

Стан: дуже добре (вживаний), Система лазерного спікання пластиків EOS EOSINT Пропонуємо до продажу систему лазерного спікання пластика EOS EOSINT моделі P385. Hnjdpef Ey Eaofx Aadsg У комплекті з системою EOS P385 постачаються: - Робочий контейнер (Bauraumbehälter) - Контейнер для порошку (Pulverbehälter) - Охолоджувач: Termo TEK Termochiller 1100 Вже проведені наступні модернізації: - Програмне забезпечення: CD-диски Eosint P3 Processsoftware PSW 3.2 для Windows 2000, XP - Materialise: Magics RP 9.0 - Модернізація машини з P360 до P385 здійснена 10.08.2007 - Заміна лазера 15.05.2008 - Заміна двигуна по осі X (встановлено б/в двигун) 04.05.2020 - Заміна пірометра 30.06.2020 Робоча зона: 350 мм x 350 мм x 610 мм Живлення: 3/N/PE/ 400В, частота 50 Гц Потужність підключення: 8 кВт, захист: 32 A Макс. потужність лазера: 100 Вт Клас лазера (відкритий): 4, клас лазера (закритий): 1 Вага: 850 кг Тип: EOSINT Upgrade P385 Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики і дані можуть бути змінені або містити помилки) Детальнішу інформацію ви можете отримати телефоном.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Hnedpfxefz Dt Nj Aadjg Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Hnodofz I D Djpfx Aadjg Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Hnodpfxjfz I Eds Aadeg Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Hjdoflmdwepfx Aadong - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Hedsfz Nb Tepfx Aadong - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Hnsdpfx Ajfz U S Esadjg Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.