Придбати Комутатор Рівня б/у (1 288)

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, CLB-800 – змішувальна станція для розсолу з міцною конструкцією та сенсорним керуванням ISC-B20, оснащена сорочковим охолодженням і забезпечує ефективне приготування до 800 літрів розсолу. Оператори просто завантажують інгредієнти в завантажувальний бункер, після чого вони перекачуються у змішувальний бак разом із водою через підключену магістраль. Бак автоматично наповнюється необхідною кількістю води для досягнення оптимальної рецептури. Кінцева суміш постійно циркулює по баку. Crsdpfx Aov Id Tfedcji - Конструкція з нержавіючої сталі - Об’єм: 800 літрів - Комп’ютерне керування із сенсорним екраном ISC-B20 (до 99 програм продукту) - Подвійна сорочка охолодження - Герметично закритий холодильний агрегат з гліколем - Електронне регулювання температури - Завантажувальний бункер для добавок - Зливний вентиль для легкого розвантаження або можливості перекачування розсолу у спеціалізовану лінію - Скляний рівнемір для контролю рівня рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автономний шнековий дозатор зі зворотнім зв’язком по вазі через підключений зважувальний блок. Керування через сенсорний екран та PLC. Можливе програмування продуктів. Об’єм бункера: 25 літрів. Діапазон дози: 10–500 г. Розширення діапазону фасування при додаванні другого шнека — до 5–600 г. Вбудовані датчики рівня та вагові датчики забезпечують точність завдяки постійному контролю і автоматичній корекції дози. Версія з нержавіючої сталі з сервоприводом. У комплекті: датчик рівня на відкривному накопичувачі для спрощення очистки, регулювання висоти наповнювальної головки, модуль вільного потоку для кращого контролю потоку продукту та пилозахисна кришка. Cedpfx Aev Nk D Tedcjri - Технічні характеристики: Точність дозування (залежно від продукту та загальної ваги): 0–2% (для 0–100 г), 0–1% (для 100–500 г), 0–0,5% (понад 500 г); максимальна продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв; електроживлення: 220 В, 0,95 кВт; розміри машини: Д800xШ790xВ1900 мм; вага: 130 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за середні ціни на вживане обладнання. Звертайтесь — вкажіть ваше пакувальне завдання. На складі зазвичай є в наявності 30–50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин під замовлення — дуже короткі терміни виготовлення, від 3 тижнів. Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Crsdpfx Adsv Nlm Njcei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування рідин і паст у дой-паки (stand-up-pouches) зі спаутом і гвинтовою кришкою. Обертовий автомат спеціально розроблений для розливу всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий соус, заправки для салатів, томатний соус) або продуктів із підвищеною в’язкістю, як-от гриль-соуси/BBQ, мед, а також пастоподібних виробів, за типом арахісового масла, фруктового джему, крему з горіхів і шоколаду тощо. Машина оснащена шістьма головками для наповнення та шістьма головками для встановлення і закупорювання спаутів. Увесь виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення спаутів, подача кришок підйомним транспортером, закручування кришок та подача готової продукції. Точність об’єму наповнення забезпечується постійним контролем рівня рідини. Управління – ПЛК, монітор з сенсорним екраном (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо). В комплекті — система CIP для очищення й УФ-стерилізаційна лампа. Підходить для використання з готовими дой-паками зі спаутом у куті або зверху. Технічні характеристики: – Типорозмір спауту: подвійне центрирувальне кільце; – Діапазон наповнення: 50–500 мл (регульований); – Кількість наповнювальних головок: 6; – Макс. тактова частота в холостому режимі: 16 циклів/хв (до 100 пакетів/хв); – Потужність: 2,5 кВт, 220/380V, 3-фазна; – Робочий тиск/витрата повітря: 6–7 бар, 0,7 м³/хв; – Частини, що контактують із продукцією, виконані з нержавіючої сталі 316, неконтактні частини — з нержавіючої сталі 304; – Габарити машини без подаючого конвеєра: Д2600xШ1830xВ2050 мм; – Габарити завантажувального конвеєра: Д2000xШ400xВ1500 мм; – Вага: 1700 кг. Зверніть увагу: наші ціни на нові машини зазвичай нижчі, ніж стандартні ціни на вживане обладнання. Просто зверніться до нас із вашим завданням — ми підберемо оптимальне рішення. На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин, готових до відвантаження. Для машин під індивідуальне замовлення — дуже короткі строки виробництва, від 3 тижнів. Усі машини поставляються з повною гарантією. Csdpev Nlnajfx Adcori

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд (H2) Цей низькочастотний вакуумний наповнювач був виготовлений компанією MBF у 2004 році. До 2017 року машина знаходилася в експлуатації та на момент демонтажу була повністю справною. Заміна обладнання була зумовлена зростанням попиту на газовану продукцію, яка вимагає іншого принципу розливу (изобаричний налив). Відтоді апарат зберігається сухим і захищеним, всередині лише невелика кількість пилу. Пропонується до негайного продажу. Технічні характеристики (H3) - Продуктивність: - 6 000 пляшок/год (пляшки 1,0 л) - 7 000 пляшок/год (пляшки 0,75 л) Cedpfxowiu Nlj Adcjri - Діаметр пляшок: 55–120 мм (безступінчато регулюється вхідними/вихідними зірками) - Висота пляшок: 150–370 мм - Кількість наповнювальних клапанів: 36 - Принцип розливу: наповнення при низькому тиску з вакуумуванням - Напрямок руху: зліва направо - Тип наповнювального клапану: електропневматичний - Особливості: - Програмовані параметри пляшок із автоматичним налаштуванням висоти та рівня наповнення - Можливість гарячого розливу з автоматичним відключенням при відхиленні температури - Автоматичне регулювання швидкості відповідно до потоку пляшок - Попереднє промивання пляшок CO₂ - Можливість інертної атмосфери у приймальному резервуарі - Автоматичний контроль рівня наповнення відповідно до температури продукту - Автоматичне перемикання на інший сорт вина через CIP-лоток - CIP-муляжі та напівавтоматична програма очищення - Модем для дистанційного обслуговування - Повна документація (список запасних частин, електрична схема) - Центральне електричне налаштування рівня наповнення Комплектація постачання - Наповнювач MBF Fillmatic 36LV - Набір фіктивних пляшок для CIP - Лоток для CIP - Телекомунікаційний модем - Повна документація (електрика та запасні частини)

Стан: новий, Обробний центр з 4 керованими ЧПУ осями для обробки профілів з алюмінію, ПВХ та сталі Порівнюваний з Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici тощо. Рама машини зі стабільної зварної конструкції, термічно оброблена для зняття напруг, з загартованими напрямними Захисна кабіна по всій довжині обробки Пневматичні захисні двері Фрезерний шпиндель: 3,8/4,6 кВт S1/S6 3,0/3,7 Нм S1/S6 макс. 18 000 об/хв, повітряне охолодження із посадкою інструмента ISO 30 з мінімальною кількістю імпульсного зрошення інструментів з контролем рівня Магазин інструментів: 5 позицій, ліворуч у ложі верстата, для свердлильних, фрезерних, мітчикових інструментів, кутової головки, дискової фрези діаметром до 150 мм Затискачі заготовки: 4 пневматичні затискача профілю, діапазон затиску до 250 мм Автоматичне позиціювання через пристрій по осі Z Позиціювання заготовки: по одному пневматичному упору зліва та справа по осі A Переміщення: X – вісь 3500 мм Y – вісь 370 мм Z – вісь 348 мм A – вісь ±90° Швидкості переміщення: X – вісь 70 м/хв Y – вісь 30 м/хв Z – вісь 30 м/хв A – вісь 60°/сек Максимальні робочі області: X – вісь 3270 мм Y – вісь 250 мм при 0°, 116 мм при ±90° осі A Z – вісь: 170 мм при 0°, 200 мм при ±90° осі A Програмне забезпечення: CAD/CAM у 3D техніці (опція, включена!) Система програмування за стандартом ISO Функціональність: Crsdjwrcwpopfx Adcei Лінійна та кругова інтерполяція по двох осях (X-Y) Обробка з трьох сторін шляхом повороту осі A 90°–0°–90° Обробка торців дисковою фрезою Режими роботи: Один профіль по всій довжині обробки Два профілі на розділеній довжині обробки Система змащування: Автоматична централізована система змащування для всіх осей, гвинтових приводів та напрямних, з контролем рівня Керування: 18,5" TFT Миша + клавіатура Підключення: Електро: 400V/50Hz (3 фази+N+PE), 16 A, Постачається без силового кабелю Пневматика: тиск 6 – 8 бар Габарити та вага: Довжина: 5800 мм Ширина: 1640 мм Висота: 2000 мм Вага: 2000 кг У комплекті: графічне програмне забезпечення CM3D/CAD3D Сканер штрих-кодів Телесервіс з віддаленим обслуговуванням/діагностикою на 1 рік після введення в експлуатацію

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 Crsdpfxswv Trls Adcji - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, загальна висота: 1 270 мм, загальна ширина: 1 500 мм, тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, маса без навантаження: 300 кг, вхідна напруга: 230 V, опалювальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), ємність водяного бака: 300 л, діаметр поворотного столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина столу: 1 000 мм, Ротаційна корзинна мийка ROT1000 — це поєднання сучасних технологій і точності виконання на кожному етапі розробки обладнання. Коротко кажучи, це визначення інноваційної конструкції, яка значно полегшує процес миття великогабаритних деталей. Багате оснащення пристрою забезпечує високу ефективність, економічність і надійність у робочому процесі. Моторизована обертова корзина та форсунки підвищують продуктивність миття. Деталі, що підлягають миттю, розміщуються на круглій корзині, яка обертається навколо своєї вертикальної осі. Повністю автоматична панель управління контролює роботу машини. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ МИЙКИ: - Датчик відключення механізму закривання кришки при її відкриванні під час миття, - Датчик рівня рідини в баку для захисту від роботи "всуху", - Датчик температури рідини, - Одна регульована, виготовлена з нержавіючої сталі мийна балка від всесвітньо відомої компанії Spraying Systems, - Механічно обертаюча корзина, Codpfx Aeq I N S Hsdceri - Подвійна фільтрація, - Фільтр грубих нерозчинних забруднень (фільтр з сіткою 1 мм), - Зливний клапан.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний штабелер Q12E25 – це інноваційне рішення, розроблене для забезпечення високої продуктивності та надійності під час складських операцій. Він пропонує вражаючу вантажопідйомність до 1200 кг і максимальну висоту підйому до 2500 мм, що робить його ідеальним пристроєм для транспортування та зберігання важких вантажів у вузьких просторах. Його компактні розміри, зокрема загальна висота всього 1830 мм, забезпечують легке маневрування навіть у тісних коридорах і приміщеннях. Основні переваги штабелера Q12E25: * Вантажопідйомність 1200 кг – дозволяє транспортувати та піднімати вантажі середнього розміру, що робить штабелер ідеальним для інтенсивних складських операцій. * Висота підйому 2500 мм – дозволяє легко маніпулювати вантажами, підвищуючи ефективність роботи на складах і дистрибуційних центрах. * Компактні розміри – загальна висота 1830 мм дозволяє штабелеру вільно пересуватися крізь вузькі двері та коридори. * Поліуретанові колеса та ролики – виняткова міцність, стійкість до зношування та тиха робота, ідеально підходять для різних типів покриттів на складах. * Режим руху «черепаха» – точне маневрування у вузьких просторах, що забезпечує безпеку та контроль над штабелером. * Безпека використання – запобіжний вимикач, світлодіодний індикатор рівня заряду акумулятора та «животів» запобіжний вимикач забезпечують високий рівень захисту оператора. Конструкція та технологія Електричний штабелер Q12E25 оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт, що забезпечує продуктивність і легкість переміщення вантажів. Двигун підйомного механізму потужністю 2,2 кВт гарантує швидкий і точний підйом вантажів на необхідну висоту. Використання акумуляторів 12 В 75 А·год (2 шт.) забезпечує тривалий час роботи на одному заряді, а вбудований зарядний пристрій дозволяє зручно підзаряджати пристрій у будь-якому місці. Точність і ефективність роботи Штабелер Q12E25 вирізняється винятковою точністю як під час руху, так і підйому. Завдяки контролеру швидкості, оператор може регулювати швидкість руху відповідно до умов роботи, забезпечуючи безпеку та ефективність операцій. Крім того, режим «черепаха» дозволяє плавно маневрувати штабелером в обмежених просторах, що підвищує безпеку та точність роботи в складних умовах. Стандартне обладнання * Електричний штабелер Q12E25 з електричним приводом і підйомом * Зарядний пристрій * Запобіжний вимикач та світлодіодний індикатор рівня заряду акумулятора * Поліуретанові колеса та ролики * Режим руху «черепаха» Технічні характеристики Csdpfx Aerh Eybjdcsri МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ПІДЙОМУ 2500 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 1200 кг ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ КОЛІС 600 мм ДОВЖИНА ВИЛ 1150 мм ЗОВНІШНЯ ШИРИНА ВИЛ 550 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМИ ВИЛАМИ 1830 мм ВИСОТА ПІДНЯТОЇ МАЧТИ 2950 мм ВИСОТА ОПУЩЕНИХ ВИЛ 85 мм ЗАГАЛЬНА ШИРИНА 790 мм ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА 1800 мм МІЖКОЛІСНА ВІДСТАНЬ 30 мм РАДІУС РОЗВОРОТУ 1390 мм ШВИДКІСТЬ РУХУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 3,5 / 4,0 км/год ШВИДКІСТЬ ПІДЙОМУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 100 / 200 мм/с ШВИДКІСТЬ ОПУСКУ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 120 / 100 мм/с ЗДАТНІСТЬ ПОДОЛАННЯ ПІДЙОМІВ З ВАНТАЖЕМ / БЕЗ ВАНТАЖУ 3 / 10 % ТИП РОБОЧОГО ГАЛЬМА електромагнітний ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПРИВОДУ 0,75 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМНОГО МЕХАНІЗМУ 2,2 кВт ЄМНІСТЬ АКУМУЛЯТОРА 12 В 75 А·год, 2 шт. МАТЕРІАЛ КОЛІС Поліуретан ВІГА 450 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 1 250 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 080 мм, рівень шуму: 65 дБ, Маємо у продажу мийку для деталей PC 60/130 T Каталожний номер: 1.626-704.0 Рік випуску: 2016 На всі пристрої, придбані у нас, надається гарантія 12 місяців. Комплектація: • Лічильник напрацьованих годин • Захисна решітка з нержавіючої сталі • Самоустановлювані коліщата, 2 з блокуванням • Таймер • Контроль рівня води Технічні характеристики: • Тиск 1,5 / 0,15 бар / МПа Crjdpfx Aswzwuzodcoi • Продуктивність 4500 л/год • Потужність підключення 5,5 кВт • Робочий діаметр 600 мм • Робоча висота 310 мм • Корпус / рама із нержавіючої сталі (1.4301) • Перевірено CE • Потужність нагрівального елемента 4,5 кВт • Макс. температура 80 °C • Регульований час миття 1 / 30 хв • Вантажопідйомність 130 кг • Рівень шуму 65 дБ(A) • Обʼєм баку 100 л • Кількість фаз 3 фази • Частота 50 Гц • Напруга 400 В • Габарити (Д x Ш x В): 1080 x 1000 x 1250 мм Процес миття повністю автоматизований, а простоту використання забезпечує зрозуміла панель керування і індикатори, що відображають усі етапи роботи. Температура мийної рідини підтримується в діапазоні 35–80°C і контролюється термостатом. Завдяки спеціальному профілю корпусу (механічне лабіринтове ущільнення) PC 60/130 T не потребує нестійких гумових ущільнень. Амортизатори (газові пружини з демпферами) забезпечують легке відкривання кришки, а кульовий кран полегшує злив мийної рідини. Мийка для деталей Kärcher працює у замкнутому циклі (за допомогою електричного насосу) мийної рідини на водній основі, а не на розчинниках, що виключає ризик впливу токсичних парів на працівника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *Уся наша продукція виготовляється з турботою та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Компанія FABO виробляє цементні силоси об'ємом від 50 до 2000 тонн для зберігання різних об'ємів цементу. Силоси можуть виготовлятися як зварними, так і болтовими, відповідно до ваших побажань. Для безперервності виробничого процесу FABO забезпечує додаткові вузли, що розширюють функціонал стандартного силосу: покажчики рівня, запобіжний клапан тиску та інше аналогічне обладнання. ЦЕМЕНТНИЙ СИЛОС: Вмістимість: 50–2000 ТОНН (БОЛТОВИЙ) Фільтри для силосу: площа фільтрації 24,5 м² (марка WAM) Запобіжний клапан для силосу: – (марка WAM) Індикатори рівня: 2 шт./силос, марка WAM, модель: ILTC220 Crsdev Uxaaopfx Adcji Флюїдизаційна форсунка: 3 шт./силос, марка WAM, модель: U025 Механічний клапан і важіль: (марка WAM) Завантажувальна труба силосу: сталевий трубопровід Ø 114 мм ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: Crsdpfxowh U Ave Adcsi - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Csdpfewdutmox Adcsri Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 97 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), загальна вага: 1 240 кг, загальна довжина: 1 560 мм, загальна ширина: 2 540 мм, загальна висота: 2 490 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Ситом барабан ASCO VS Medi — ідеальний вибір для складних завдань з просіювання з великим обсягом матеріалу. Завдяки міцній конструкції та інтелектуальній технології надійно відокремлює великі та важкі складові від матеріалу, що просіюється, забезпечуючи суттєве підвищення продуктивності просіювання та триваліший термін служби ситових поверхонь. Багаторівневе просіювання з системним підходом Завдяки вбудованому стрижневому сайзеру забезпечується ефективне попереднє відділення — ідеально для грубого матеріалу. У комбінації з системою трьох фракцій матеріал точно розділяється на три різні фракції за розміром. Інтелектуальна розділова пластина створює чітке розділення та високу чистоту фракцій — все в рамках одного просіювального циклу. Гнучкість і адаптивність до будь-яких умов експлуатації VS Medi приваблює не тільки продуктивністю, а й своєю гнучкістю. Регульовані за висотою опорні ніжки забезпечують оптимальну стійкість навіть на нерівній місцевості. Додатково зміна кута нахилу сита дозволяє індивідуально адаптувати процес просіювання до конкретного матеріалу — для максимальних результатів у реальних умовах експлуатації. Codpow Ryvlefx Adcori Основні переваги ASCO VS Medi: • Надійна грубосито-відбірна технологія для важких матеріалів • Попереднє відділення за допомогою стрижневого сайзера — менше зносу, більше ефективності • Система трьох фракцій для точної класифікації зернових фракцій • Регульований нахил сита для оптимальної продуктивності • Регульована по висоті конструкція для стійкості на будь-якій поверхні Просіювання нового рівня — з ASCO VS Medi Чи то у глибокому будівництві, обробці ґрунту чи промисловій переробці — ситовий барабан ASCO VS Medi є ідеальним рішенням для великих обсягів матеріалів та широкого спектру задач. Максимальна продуктивність у поєднанні з продуманими технологіями — для економічних та сталих процесів просіювання. 📩 Дізнайтеся більше про ASCO VS Medi або замовте індивідуальну пропозицію вже зараз!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.286-960.0, робочий тиск: 250 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 70 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, Холодноводяний високого тиску апарат HD 10/25-4 S Plus ідеально підходить для ергономічної та зручної роботи. Завдяки пістолету Kärcher EASY!Force Advanced прилад зручно використовувати без зусиль для утримання. Тиск і витрату води можна регулювати за допомогою регулятора Servo-Control між коп’єм і пістолетом. Зниження тиску дозволяє швидко реагувати на чутливі поверхні без зміни форсунки. Спеціальна форсунка Vibrasoft значно знижує вібрації на струменевій трубці. Асистентські системи та LED-індикатор статусу полегшують експлуатацію. Технічні дані: Codpfx Aexpf Hxodcsri Стан: НОВИЙ Каталожний номер: 1.286-960.0 Тип живлення (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500-1000 Робочий тиск (бар): 80 - 250 Максимальний тиск (бар): 280 Температура на вході: макс 60°C Потужність (кВт): 8,8 Кабель живлення (м): 5 Вага (з приладдям) (кг): 70,3 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 607 x 518 x 1063 Комплект поставки: - Ручний пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced із м’якою вставкою - Шланг: 10 м, DN8, 315 бар — преміум-якість - Струменева трубка: 1050 мм - Пауер-форсунка - Форсунка "брудолом" - Servo Control Оснащення: - 4-полюсний трифазний двигун з повітряним і водяним охолодженням - 3-поршневий осьовий насос із нержавіючої сталі - Автоматичне вимкнення тиску - Вбудований тонкий фільтр води - Інспекційне вікно рівня масла - Вхід води з латуні Конструкція: - Компактна вертикальна конструкція завдяки стоячому виконанню з вертикально розташованим двигуном і насосом - Мінімальна площа встановлення та компактні зовнішні розміри. Легко маневрувати та транспортувати. Максимальна стійкість забезпечує безпечне положення пристрою. - Тихохідний 4-полюсний двигун із водяним та повітряним охолодженням, потужний насос із нержавіючими поршнями й латунною головкою циліндра - Тривалий термін служби при низьких витратах на обслуговування. Висока продуктивність з максимальною ефективністю. Оснащений функцією всмоктування та здатен працювати з водою до 60 °C. Переваги: - Ергономічна форсунка Vibrasoft для "брудолому" — зменшує вібрації до 30 %, знижує рівень шуму. Дозволяє працювати довше та з меншими зусиллями з роторною форсункою. - Асистентські системи й LED-індикатор статусу - Тиск і витрату води можна регулювати за допомогою Servo-Control між коп’єм і пістолетом - EASY!Force Advanced для безвтомної роботи без зусиль для утримання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-100 — це цементний силос місткістю 100 тонн, який завдяки високій міцності та довговічній конструкції може безпечно використовуватися на бетонних заводах, у виробництві блоків та для різних ґрунтових застосувань. Модель може виготовлятися у розбірному (болтовому) або зварному виконанні за вимогами замовника, забезпечуючи легкий монтаж на майданчику. Болтовий варіант, за необхідності транспортування у двох комплектах, вміщується лише в один 40-футовий OT-контейнер або на одну вантажівку, що мінімізує логістичні витрати. CS-100 спроектований із урахуванням простоти експлуатації та безпеки. Силос оснащено трубою для заповнення цементу, внутрішніми й зовнішніми люками, сервісною платформою, огородженнями, клапаном скидання тиску та спеціальними фланцями на даху під фільтр. Також передбачено конічний фланцевий вузол для підключення затвору-метелика. У комплектацію можуть входити опціональні гвинтові транспортери для цементу, верхній/нижній індикатори рівня, форсунки пневмовібрації, а також ручні випускні клапани. Болтові силоси виготовляються з високою точністю з використанням лазерної різки та свердління. Статичні та механічні розрахунки конструкції виконуються в інженерному ПЗ ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при навантаженні 100 тонн. Для підвищення корозійної стійкості на поверхню силосу наноситься один шар антикорозійного ґрунту і два шари епоксидної фарби. CS-100 – Технічні характеристики цементного силосу (100 тонн) Місткість силосу: 100 тонн (78 м³) Висота силосу: 18 920 мм Діаметр силосу: Ø 3060 мм Кількість опор: 4 Crsdpfxjxpi Iye Adcoi Діаметр випускного отвору: Ø 300 мм Кількість компонентів: 120 Вага силосу: 8 000 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Підсилювачі опор: металева пластина NPL 80 мм Опорні пластини: металева пластина 20 мм Підсилювачі конічної частини: стальна балка С-подібного профілю 100 мм Матеріал конічної частини: ST-37 — лист 6 мм Матеріал корпусу: ST-37 — лист 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37 — лист 4 мм Труба наповнення: сталева 4" (до основи силосу) Внутрішній люк: є Зовнішній люк: є Огорожа на даху: є Сервісна платформа: є Конструкційний аналіз: виробництво відповідно до погоджених проектів Чому обрати цементний силос CS-100? У CONSTMACH ми об'єднуємо високий інженерний стандарт, етапи контролю якості та клієнтоорієнтовані рішення у всіх виробничих процесах. Модель CS-100 виділяється перевагами безпечного зберігання, легкого транспортування, довговічного антикорозійного захисту поверхні та низьких експлуатаційних витрат. Завдяки широкій сервісній мережі та доступності запчастин, це правильний вибір для підвищення ефективності вашого бізнесу. Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий спектр продукції: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, лінії для сортування та дроблення каменю, мийки та класифікатори піску, установки для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та фокусу на потребах замовника Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Зносостійкість, ефективність і тривалий термін служби продукції роблять її вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Csdpfx Aexpi T Asdcsri Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шнековий дозатор із системою зважування для контролю дозованої кількості (після завершення процесу дозування). Автономна версія для напівавтоматичного наповнення. Призначений для дозування та наповнення порошкоподібних продуктів у пакети, банки, пляшки або інші ємності. Керування за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК) з сенсорним екраном. Оснащений серводвигуном для приводу дозуючого шнека, датчиком рівня, регульованою по висоті насадкою для наповнення, пилонепроникним корпусом. Технічні характеристики: Діапазон дозування: 10-5000 г (потрібна заміна дозуючого шнека); Точність (залежить від продукту та загальної ваги): 1-100 г, максимум ±2%, 100-500 г, максимум ±1%, 500-1000 г, максимум ±0,5%; Codpfsw D Ekisx Adcjri Максимальна кількість циклів роботи машини в режимі холостого ходу: 40 циклів/хвилину; Об’єм бункера: 50 л (стандартно), 75 л (за запитом); Напруга живлення: AC220~380 В, 3 фази; Споживана потужність: 1,4 кВт; Габаритні розміри машини: 1140 (Д) x 970 (Ш) x 2030 (В) мм; Вага: 260 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шнековий дозатор з вбудованим тензодатчиком для постійного контролю ваги під час процесу наповнення. Автономна версія для напівавтоматичного наповнення. Призначений для дозування та наповнення порошкоподібних продуктів у пакети, банки, склянки або інші ємності. Управління за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК) з сенсорним екраном для зручності використання. Оснащений сервомотором для шнека дозатора, датчиком рівня, регульованою по висоті насадкою для наповнення, пилонепроникним кожухом. Codpfxow D En Uj Adcori - Технічні характеристики: Діапазон дозування: 10-5000 г (потрібна заміна дозуючого шнека); точність: до 100 г максимум ±2%, від 100 до 500 г максимум ±1%, від 500 до 1000 г максимум ±0,5%, від 1000 до 5000 г максимум ±0,2%; максимальна кількість циклів роботи машини в режимі холостого ходу: 12 циклів/хв; об’єм бункера: 50 л (стандарт), 75 л (за запитом); напруга живлення: AC220~380 В, 3 фази; споживана потужність: 1,4 кВт; необхідний тиск повітря та витрата стисненого повітря: 0,6 МПа, 0,1 м³/хв; габаритні розміри машини: Д1200 x Ш900 x В2200 мм; вага: 260 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 38 900 мм, загальна довжина: 9 800 мм, · Обертання 360 градусів (безперервне) · Номінальна потужність 175 кВт (238 к.с.) при 2 300 об/хв · Максимальний крутний момент 975 Нм при 1 380 об/хв · Робочий об'єм 5,13 л · Кількість циліндрів 4 в ряд · Конфігурація двигуна: дизельний двигун з безпосереднім упорскуванням і турбонаддувом · Охолодження: водяний інтеркулер · Привід: гідростатичний · Модель: Danfoss / Rexroth · Максимальний тиск 480 бар · Об'єм подачі: електронно керований аксіально-поршневий насос. Регульований мотор. · Трансмісія: коробка передач типу dropbox із двома діапазонами для руху вперед і назад · Тип осей: з планетарним кінцевим редуктором · Задній міст: керована балансирна вісь з гідравлічним блокуванням · Передній міст: балансирна керована вісь з компенсацією рівня +/- 8 градусів · Робоче гальмо: дискові гальма у масляній ванні на кожній осі, гідравлічне керування · Стоянкове гальмо: негативне гальмо, гідравлічне керування · Розмір шин: 445/65 R22,5 · Максимальна швидкість руху 40 км/год · Максимальна сила тяги на гаку 152 кН · Здатність долати підйоми: 65% Crodpfx Ajxd E Npedcji · Радіус розвороту (з вилами) 6 970 мм · Дизельне пальне: 270 л · AdBlue: 40 л · Моторна олива: 16 л · Охолоджуюча рідина: 40 л · Максимальний робочий тиск 350 бар · Тип системи: Load sensing · Робочий насос Danfoss / Rexroth – регульований насос · Розподільник для стріли і поворотної платформи: Danfoss – електропропорційний клапан SIL 2 · Розподільник для опор: Bosch Rexroth – електрогідравлічні приводи · Управління рухами: два 2-осьові джойстики Danfoss із системою безпеки (deadman) та CAN-Bus технологією

Стан: новий, Діаметр обробки: 360 мм Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки над супортом: 360 мм Висота центрів: 180 мм Частота обертання: 70-2400 об/хв Загальна потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 680 кг Габаритні розміри: приблизно 2000x1500x900 мм Оснащення: - Загартовані та шліфовані напрямні осі Z - Гарантована точність радіального биття шпинделя = 0,015 мм - Посадка шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 No. 5 - Вимикач захисту двигуна - Основний двигун з електричним гальмуванням - Реверс обертання на супорті (правий/лівий хід) - Двоканальна система безпеки Crsdjw U U Tmspfx Adcsi - Вимикачі перевірені за стандартом EN ISO 13849 (оцінка життєвого циклу) - Головний шпиндель з ідеальним обертанням забезпечує високе навантаження завдяки встановленим прецизійним конічним роликовим підшипникам - Безпечний механізм запобігає одночасній роботі механізму різьбонарізання і подачі - Ручні маховики з функцією розчеплення по осях X і Z - Всі шестерні приводу подачі — сталеві, загартовані та шліфовані - Вали на голчастих підшипниках, все маститься в масляній ванні - Зручне управління подачею - Одна позиція змінної шестерні - Шафа управління з розширеними функціями Optimum - Насос охолоджуючої рідини з резервуаром та індикатором рівня; резервуар легко виймається для очищення - Світлодіодна лампа в корпусі верстата - Стійка основа з міцної сталевої конструкції - Кнопки аварійної зупинки праворуч і ліворуч - Головний вимикач із замком Спеціальне оснащення: Включено: трикулачковий патрон Включено: швидкозмінний тримач

Стан: вживаний, Нове: Так Колір: Сріблястий Матеріал: Бітум Власна вага: 9500 кг Об’єм вантажного відсіку: 50 000 л = Додаткові опції та аксесуари = - Ящик для інструментів = Примітки = БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Об’єм резервуара повинен становити 50 тонн. • Резервуари повинні бути виготовлені відповідно до норм TSE та Автострадного комітету. • Резервуар повинен бути оснащений нагрівачем на основі термального масла. • Безшовна система труб змієподібної форми для нагріву. • Підтримання температури бітуму до температури змішувача. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктувальний патрубок, заливний отвір та систему вентиляції, інспекційний люк та зливний отвір. Crjdpfx Adsx D A R Djcei • Під резервуаром повинні бути опорні ніжки, а його поверхня має бути ізольована 50-міліметровим шаром мінеральної вати та покрита 0,80-міліметровим листом оцинкованої сталі. 1. ГЕНЕРАТОР ТЕРМАЛЬНОГО МАСЛА • Продуктивність генератора повинна становити 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена відповідно до дизельної паливної системи. • Генератор повинен містити 1500-літровий ємність для заправки. • Генератор повинен бути горизонтальним, мати безшовну сталеву трубу для термального масла, подвійні стінки та контур циркуляції. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100-міліметровим шаром мінеральної вати та покритий алюмінієвим листом. • Система генератора повинна бути виготовлена відповідно до виробничих норм і включати компенсаційний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний запальник, що керується запалюванням, панель керування, насос і необхідне захисне обладнання. • Змієподібна труба повинна складатися з мінімум 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути обладнаний інтегрованою системою попередження для захисту всієї системи у разі небезпечних ситуацій, пов’язаних із рівнем термального масла або зниженням рівня теплоносія. • Система запалювання повинна бути розроблена таким чином, щоб автоматично вмикатися залежно від налаштованої робочої температури теплоносія. • Система повинна бути виготовлена у вигляді повного комплекту.

Стан: вживаний, WSM SZ-250K – пристрій для подачі матеріалу WSM SZ-250K – це пристрій для подачі матеріалу від WSM-Automation, розроблений спеціально для застосувань, де потрібна висока чистота. Літера «k» у позначенні моделі означає «короткий» і стосується зменшеної довжини спірального транспортера, що зменшує утворення пилу внаслідок тертя та вібрації.   Функція: Це пристрій для подачі матеріалу, який поєднує переваги спіральних транспортерів із необхідністю забезпечення чистоти процесу.   Особливість: Зменшений спіральний транспортер (ефективна довжина) є основною інновацією, що дозволяє мінімізувати забруднення, спричинене тертям.   Сфера застосування: Використовується там, де під час подачі матеріалу потрібна висока чистота, щоб забезпечити якісне з’єднання.   Пристрій для подачі матеріалу SZ-250K складається з:   Бункера BB-01-B (0,5 л) з контролем рівня заповнення та захистом від забруднення Спірального транспортера WFL 200 IU (200 мм) з пристроєм для розділення матеріалу Алюмінієвої рами з корпусом із плексигласу   Загальні розміри: Висота: 740 мм Ширина: 700 мм Глибина: 380 мм   Гвинти: M 2,5 x 6 мм Напруга: 230 В   Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Cjdpex Elfcefx Adceri Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: вживаний, WSM SZ-250K – пристрій для подачі матеріалу WSM SZ-250K – це пристрій для подачі матеріалу від компанії WSM-Automation, розроблений спеціально для застосувань, де потрібна висока чистота. Літера «k» у позначенні моделі означає «короткий» і стосується скороченої довжини спірального транспортера, що зменшує утворення абразиву внаслідок наповнення та вібрації. Функція: це пристрій для подачі матеріалу, який поєднує переваги спіральних транспортерів із необхідністю забезпечення чистоти процесу. Особливість: скорочений спіральний транспортер (ефективна довжина) є основною інновацією, що дозволяє мінімізувати забруднення, спричинене абразивом. Сфера застосування: використовується там, де під час подачі матеріалу потрібна висока чистота для забезпечення якісного з’єднання. Пристрій для подачі SZ-250K складається з: Контейнер для матеріалу BB-01-B (0,5 л) з контролем рівня наповнення та захистом від забруднень. Спіральний транспортер WFL 200 IU (200 мм) з пристроєм для розділення матеріалу. Корпус із оргскла. Загальні розміри: Висота: 740 мм Ширина: 700 мм Глибина: 380 мм Гвинти: M 2,5 x 6 мм Напруга: 230 В Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Cjdpfx Aox Elkfjdceri Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, Подача вапна є однією з основних частин системи десульфуризації. У цій установці вона є частиною такої системи, встановленої на одному з устаткувань для спалювання відходів. Основне завдання полягало в тому, щоб забезпечити можливість зняття верхньої частини за допомогою навантажувача з максимальною висотою підйому 3 метри. Особливості: 1. На великій платформі для мішків встановлено вібраційний двигун для кращого вивантаження вапна. 2. Верхня частина встановлена на бункері з вікном, а місце їх з’єднання забезпечено ущільнювачем. 3. Передбачено платформу для доступу до вікна для відкривання великого мішка. Cedezphdgepfx Adcori 4. Великий мішок відокремлений від піддону за допомогою пневматичного клапана. 5. Піддон підвішено на тензодатчиках для контролю наявності сорбенту та регулювання подачі сорбенту. 6. Також встановлено датчик рівня. 7. У піддоні встановлено змішувач. Він також має ущільнювач, щоб запобігти вилітанню сорбенту з системи. 8. Сталева конструкція розроблена з урахуванням можливості встановлення шнекового конвеєра. 9. Сталева конструкція забезпечує вільний доступ під нею для обслуговування елементів системи.