Придбати Косо Зубчастої Передачі Одиниць б/у (1 957)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.11.27, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Pgjdpfx Afsnxh T Rjaew * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) * Відстань між столом і повзуном: 445 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: вживаний, Використана сиропна кімната з пастеризатором Alfa Laval Дана уживана сиропна кімната являє собою повністю укомплектовану секцію для підготовки концентрованих базових сиропів і готових сиропів для виробництва напоїв. Розроблена для інтеграції перед преміксером та ізобаричним наповнювачем, вона підтримує ефективні виробничі потоки на вживаних лініях розливу. Виробництво та комплектація: BBM Service з компонентами авторитетних європейських брендів. Ідеальне рішення для виробничих ліній напоїв, які вимагають надійного розчинення цукру, термічної обробки та гігієнічного зберігання перед змішуванням, карбонізацією та розливом. Система охоплює весь цикл приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води та цукру, змішування концентратів, кислот, барвників і ароматизаторів у готовий сироп, а також гігієнічне зберігання в резервуарах із нержавіючої сталі. Окремий пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери й насоси гарантують стабільні та повторювані процеси. Дане обладнання ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тонік й інші ароматизовані газовані напої, і легко інтегрується з премікс-установками для додавання CO2 безпосередньо перед наповненням. Планування заводу і вибір компонентів роблять цю сиропну кімнату практичним рішенням для модернізації чи розширення вживаної лінії розливу в напоївній промисловості. Технічна інформація та характеристики: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Баки для зберігання (простий/готовий сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani - Баки для зберігання (простий/готовий сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi - Міксери та насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачування й змішування - Сировина: очищена вода, цукор/підсолоджувачі, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Виконання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Санітарне обслуговування: конструкція, готова до CIP-миття на місці Сучасна автоматизація та системи керування Сиропна кімната укомплектована централізованою панеллю керування з аналоговими та цифровими селекторами для керування процесами, що дозволяє операторам контролювати процеси розчинення, термічної обробки, зберігання й передачі продукту. Дозування забезпечується прецизійними насосами та контролем потоку для точності рецептур. Гігієнічна конструкція, санітарні арматури та інструментальні з'єднання гарантують повторюваність і якість. Конфігурація підходить для інтеграції з заводською автоматикою й системами рецепт-менеджменту, має зрозумілі інтерфейси для операторів, що спрощують переналагодження та рутинне обслуговування, забезпечуючи при цьому безпечну й надійну експлуатацію. Psdexywg Sopfx Afaogw Інтеграція у виробничу лінію Ця установка призначена для подачі готового сиропу у преміксер, де він змішується з очищеною водою та CO2 безпосередньо перед ізобаричним наповнювачем. Вона може бути інтегрована в існуючі виробничі лінії та обладнання для промислового пакування, сумісна з конфігураціями для роботи зі скляною і ПЕТ-тарою на вторинних лініях розливу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 100 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 3 115 мм, вільний підйом: 836 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 212 мм, потужність: 82 кВт (111,49 к.с.), довжина вил: 1 800 мм, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Вантажний центр: 900 мм Ширина вил: 200 мм Товщина вил: 70 мм Клас ISO: ISO клас 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип щогли: триплекс Трансмісія: Duramatch – 3 передачі Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Передні шини тип: супереластик Pjdpexy Av Ejfx Afajgw Передні шини розмір: 355/50-20 Передні шини стан: 80 – 100% Задні шини тип: супереластик Задні шини розмір: 300x15-8.0 Задні шини стан: 80 – 100% Бічний зсув, пристрій для регулювання вил, Робочі фари ззаду, робочі фари спереду, лобове скло, опалення, повна кабіна, зовнішнє дзеркало, проблисковий маячок, LED, сидіння,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Флексографічна друкарська машина CI типу Bonardi Mira 1200, 6 кольорів. Система: рукавна Ширина друку: 1200 мм Ширина полотна: 1250 мм Друкарський повтор (макс.): 800 мм Друкарський повтор (мін.): 350 мм Модуль зубчастої передачі циліндра кліше: 5 мм Товщина друкарської пластини, включаючи клейкий шар: 1,64 мм Система сушіння: електрична Заміна рукавів на центральному друкованому циліндрі Гвинтові шестерні, модуль 5 мм Бокове регулювання реєстру: +/- 10 мм Вертикальне регулювання реєстру: +/- 7 мм Механічна швидкість: 250 м/хв Діапазон натягу полотна: 30-250 Н Флексографічні фарби: на основі розчинника та води 6 пневматичних насосів Товщина друкарської пластини: 1,14 мм Товщина клейкої підкладки: 0,50 мм Охолоджуючий вал із зовнішнім діаметром 290 мм Подвійний розмотувач з автоматичним контролем натягу Електромагнітні порошкові гальма Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Два здуті повітрям розмотувальні вали Максимальний діаметр рулону: 700 мм Діаметр гільзи: 3” Подвійна перемотка Два асинхронні двигуни Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Мікровимикач для зупинки друку у разі розриву полотна або закінчення рулону Пневматично керований складальний вал для виконання склеювання на зниженій швидкості з участю оператора ДРУКАРСЬКІ МУФТИ 2 комплекти по 6 муфт АНІЛОКСОВІ ВАЛИ Повний комплект з 10 анілоксових валів із керамічним покриттям і лазерним гравіюванням 260, 100, 140 л/см РУКАВА І ЗМІННІ ШЕСТЕРНІ 5 комплектів друкарських рукавів 350, 400, 450, 550, 600 БАНАНОВИЙ ВАЛ 1 банановий вал на вході (до прижиму на центральному барабані) 1 банановий вал на вході (до перемотки) Psdpfx Afjxuwanjaegw

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Стан новий Рік виготовлення 2025 Складський номер 030140 Термін поставки: приблизно 2–4 тижні після замовлення Країна виробництва: Німеччина Ціна: 13 101,81 € Лізингова ставка: 251,55 € В наявності: 1 од. Максимальний діаметр свердління у конструкційній сталі: 30 мм Конус шпинделя: MK 3 Виліт: 280 мм Швидкості обертання (ступінь 1): 125–4000 об/хв Потужність двигуна: 0,9 / 1,45 кВт Макс. нарізання різьби: M20 Довжина: 820 мм Ширина: 520 мм Висота: 1900 мм Вага: 320 кг Подача: 0–300 мм/об Відстань шпиндель – стіл: 240–790 мм Розміри столу: 420 x 340 мм Хід пінолі: 125 мм Тривале/нормальне свердління (у E335/ST60): 25/30 мм Автоматична подача Цифрова індикація обертів, глибини свердління і подачі Новий сенсорний дисплей Регулювання глибини свердління з тонким налаштуванням і роз'єднувачем при недостатній напрузі Аварійна кнопка STOP Безступенева регуляція обертів Регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки Кабель живлення (1,5 м) з CEE-штекером Захист свердла з електричним блокуванням Pgjdpsxcg D Eofx Afajw Термічний захист від перевантаження Електронно плавно регульована подача з моніторингом шпинделя Пристрій для вільного різання Пристрій для нарізання різьби, макс. нарізання різьби M20, налаштування глибини різьби за допомогою цифрової індикації глибини Вимикання свердління по глибині; програмується; просте управління Хрестове пристосування для свердління з кнопкою подачі ВКЛ/ВИКЛ Опціонально прозорий або чорний кожух захисту (складська машина з прозорим кожухом) Світлодіодне підсвічування — стандарт ОПЦІЇ: Буровий комплект 5 (тяжка та швидкозатискний патрон) Охолоджувальна система LED-освітлення на шарнірній консолі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 10 839 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 945 мм, загальна довжина: 4 013 мм, загальна ширина: 3 790 мм, ширина столу: 510 мм, довжина столу: 1 300 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, частота обертання (хв.): 30 об/хв, загальна вага: 8 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 20, довжина інструмента: 400 мм, діаметр інструмента: 230 мм, вага інструмента: 15 000 g, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, На продаж виставлено виробничу осередок – 2 верстати з ЧПУ OKUMA з автоматичною зміною інструменту. Машини мають повну документацію. Використовувались для виготовлення запасних частин до CNC-обладнання. Відзначаються високою жорсткістю, оснащені шпинделями з механічним перемиканням передачі – верстат автоматично вибирає передачу залежно від вибраної частоти обертання (4 передачі). Більший верстат, MC-5VA, має діалогове програмування IGF (повна документація), а також M-коди для користувача – у нас використовувався для роботи з індексованою 4-ю та 5-ю віссю. Верстати справні, експлуатувалися з великою кількістю інструменту. У комплекті – добре укомплектована шафа для інструментів Lisa, інструментальний візок під оправки BT50, а також масивний робочий стіл з шухлядами. У комплекті 2 мультиплікатори BIG-Kaiser. 4 розточувальних головки BIG-Kaiser з подачею охолоджувача через інструмент. Багато фрезерних головок, у тому числі діаметром понад 200 мм. Великий комплект фірмових оправ EPB. Запасні підшипники до головного шпинделя. Багато запасних частин. Pgodpfx Afsu Atn Ssajw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.11.27, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса Pgsdpjnxh Hrofx Afaow * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини

Стан: вживаний, Машина для нарізання внутрішньої різьби Hagen & Goebel тип HG 124 Зав. № 4112 Рік випуску близько 1980 Ріжуча здатність для сталі: М3 до М10 Ріжуча здатність для чавуну: М3 до М15 Ріжуча здатність для латуні: М3 до М17,5 Виліт: 250 мм Хід пінолі: 80 мм Розмір столу: 345 x 245 мм Швидкість обертання шпинделя: 200–1000 об/хв Потужність двигуна: 0,55 / 1,0 кВт Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц Pgodpfx Afohgnd Ajajw - 6 ступенів частоти обертання через перестановку ременя (3 ступені через ремінь + 2 швидкості двигуна) - Крок різьби через напрямні патрони - 2 напрямні патрони з кроком різьби 0,8 мм та 28 ниток на дюйм - Регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки через ручну рукоятку на круглій колоні - Посадка шпинделя з конусом Ø 14,8 до 16 мм - Зубчастий патрон Ø 1 до 13 мм Габаритні розміри Д x Ш x В: 900 x 500 x 1800 мм Вага: 260 кг У гарному стані

Стан: новий, LabTurn 2028 CNC — це потужний ЧПУ косонаправлений токарний верстат, який підходить як для навчання роботі з ЧПУ, так і для виготовлення дрібних високоточних деталей. Цей компактний верстат пропонує повний функціонал великих виробничих машин і вирізняється міцною станіною з сірого чавуну, що забезпечує стабільність і оптимальне відведення стружки. Оснащення восьмипозиційним револьвером, який дозволяє встановлювати чотири інструменти для внутрішньої та зовнішньої обробки, а також максимальною частотою обертання шпинделя 3000 об/хв робить LabTurn особливо універсальним. Точні лінійні направляючі забезпечують високу точність та стійкість, а проста система керування Siemens 808D Advance ідеально підходить для входження у світ ЧПУ. Крім того, закритий кожух верстата гарантує ефективний захист, а просторий робочий простір зручно доступний через розсувні двері. Система централізованого змащення сприяє ефективному обслуговуванню. Покупці можуть бути впевненими у багатофункціональності та надійності цього ЧПУ косонаправленого токарного верстата. Замовляйте зараз! Pjdpfx Asuy Iclsfajgw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Я продаю двоголовий УФ-сушильний тунель Superfici Essiccatoio UV, модель Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Рік випуску: 2015. Доступний одразу. Потребує ремонту: дисплей, джерела живлення для обох УФ-одиниць. Pgjdpjffk Etsfx Afaow

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 88 113 € Лізингова ставка: 1 415,61 € Спеціальна ціна: 74 900 € Зусилля пресування: 220 т Довжина гнуття: 3050 мм Вісі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт бічної стійки: 450 мм Монтажна висота: 530 мм Концепція приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу, вісь Y: 140 мм/с Робоча швидкість, вісь Y: 10 мм/с Швидкість повернення, вісь Y: 140 мм/с Швидкість заднього упора, вісь X: 500 мм/с Швидкість заднього упора, вісь R: 350 мм/с Хід заднього упора, вісь R: 250 мм Висота стола: 900 мм Ширина стола: 104 мм Обʼєм маслостанції: 250 л Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 4 250 мм Ширина: 1 770 мм Висота: 3 000 мм Вага: 12 600 кг СПЕЦІАЛЬНА АКЦІЯ до 23.12.2025 Спеціальна ціна і безкоштовна система керування SKY 22 Стандартна комплектація: 3 осі (Y1, Y2, X) CNC керування SKY 22: - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Дружнє користувачу програмування у режимі діалогу у 2D або 3D режимі - 2D і 3D моделювання процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту у 3D-режимі - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини заготовки - Автоматичний розрахунок послідовності гнуття - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти та Ethernet для імпорту, бекапу й передачі програм Pgodowiqudepfx Afajw - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковою циркуляцією Пальці заднього упора на подвійних лінійних направляючих CNC-керована бомбірування Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний і відгинаний Матриця 4-V блок 60x60 2009 (V= 16, 22, 35, 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні рукоятки для листа на лінійних направляючих Відповідність вимогам CE Мастила у комплекті Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовою ПЕРЕВАГИ AD-S: - Збільшений хід, монтажна висота й виліт - Вища швидкість підходу й повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упора - Пальці упора — на подвійних лінійних направляючих - Більше опцій (наприклад, додаткові осі упора Z1/Z2, Delta X, до 6 осей, допоміжні пристрої для згину, лазерна система вимірювання кута, тандемне виконання, інші CNC-системи тощо) ОПЦІЇ: Вісь R Осі R/Z1/Z2 CNC керування Delem DA66 S CNC керування Delem DA-69S 3D + програмне забезпечення Profile-S з підтримкою імпорту 3D файлів Гідравлічні або пневматичні затискачі для інструментів Euro або Wila

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, діаметр шліфування: 400 мм, Технічні характеристики - довжина шліфування [мм] – 1500 - діаметр шліфування [мм] – 400 - діапазон швидкості столу [мм/хв] – 0 – 10 - мінімальний хід столу [мм] – 0,001 - конус у втулці задньої бабки (Morse №) – 5 - розміри шліфувального круга [мм] – 500x80x203 - потужність двигуна приводу шліфувального круга [кВт] – 11 - потужність двигуна приводу деталі [кВт] – 3,5 - габаритні розміри [мм]: довжина – 6650 ширина – 2300 (без пульта керування) висота – 1800 Podpfx Afovga Ayeajgw - маса верстата [кг] – 6900 - система центрального змащування; - керування Mitsubishi; - переміщення шліфувального шпинделя – застосування кулькогвинтової передачі та серводвигуна; - переміщення столу – застосування кулькогвинтової передачі та серводвигуна; - шпиндель деталі – використання нового двигуна з безступеневим регулюванням обертів, що керується з операторської панелі; - «електронне колесо», яке дозволяє здійснювати точне позиціонування по обох сервісних осях X та Z, наприклад, для налагоджувальних робіт; Виконуємо також верстати з керуванням Siemens 828D або 840Dsl. Можливе виготовлення верстатів з довжиною шліфування 2000 / 2500 / 3000 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної гніздової обробки з захисною пластиною - Машинна рама зварної конструкції із шліфованими та загартованими призматичними напрямними для переміщення порталу, агрегатної голови та консолей - Портал виконаний за системою Gantry - Привід рейково-зубчастий, косозубий по осях X та Y, ходовий гвинт по осі Z для точної позиціонування - Робочі розміри: - Максимальна площа розміщення на стільниці для гніздування: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні хідові відстані: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу стола DYNESTIC Z = 100 мм від верхньої поверхні стола (без захисної пластини) - Максимальна програмована швидкість Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Стаціонарний суцільний стіл з розміткою - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами 50 мм - 25-метровий герметизуючий шнур для фіксації захисної пластини - Вакуумні зони: вакуумна система 1-контурна - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - Викликаються окремо - Розташування у формі U - 5+4 по X і 4 по Y - Крок 32 мм - Макс. діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від кінця кріплення (залежить від товщини плити) - Висування шпинделя: 70 мм - Обертання: чергування вправо/вліво - n(макс): 1000–4400 об/хв, плавне регулювання - Кріплення: різьба M10 – посадкове місце 11 мм - Без інструменту, без тримача - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі по X - 1 подвійний свердлильний шпиндель по Y - Кріплення: різьба M10, посадкове місце 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від кінця кріплення - Без інструменту, без тримача - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс) = 1000–24000 об/хв, плавне регулювання - Макс. потужність при 12000–24000 об/хв - Охолодження повітрям - З інтерфейсом під інструмент HSK-F 63 - З гайкою правого обертання (для правобічних інструментів) - З патроном для цанг із хвостовиком HSK - Керамічні підшипники (гібридні) Psdpowkbbdefx Afajgw - Вага інструменту макс. 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні макс. Ø 160 мм - Захисне огородження згідно CE-норм - Захисна огорожа збоку та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухого типу - Захист від несанкціонованого доступу за допомогою світлових бар’єрів у передній зоні машини - Ручний пульт дистанційного керування з наступними функціями: - Пуск / зупинка програми обробки - Регулювання швидкості оброблювальних циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід по всіх осях - Аварійне вимкнення - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для машини, що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціоналом для створення варіантів деталей із використанням макротехніки - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична централізована система змащення - Автоматичне змащення через задані інтервали - Додаткове ущільнення від пилу завдяки надлишковому тиску в кожному каретці - Одночасне змащення для всіх ліній

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, Про нас З 2014 року ми, як виробник обладнання, розробляємо та виготовляємо наші установки в Австрії. Окрім наших стандартних машин, які можна індивідуально налаштовувати, ми також пропонуємо спеціалізовані рішення під замовлення. З радістю надішлемо Вам наш каталог продукції — просто звертайтесь до нас. Обробний центр HSC 544HP 3-тє покоління Технічні характеристики - Робочий хід: 500x400x330 мм - Шпиндель BT30 з 20 000 об/хв, 10,5 Нм - Магазин на 18 інструментів - Подавання до 27 м/хв - Включає портальне підвищення та поворотно-обертальний стіл з діаметром столу 160 мм - Компактні розміри: Д 1 460 x Ш 1 470 x В 2 230 мм, вага близько 2 200 кг Pgjdpfx Afoxtvfysajw Машини конфігуруються та збираються відповідно до вимог клієнта. Доступний широкий спектр опцій відповідно до завдань, наприклад, різні типи шпинделів (до 60 000 об/хв), різні системи охолодження, пряма вимірювальна система переміщення, інтегрована автоматизація тощо. Система управління - CS-Lab / AMT | опціонально Beckhoff - Інтуїтивно зрозумілий, адаптивний інтерфейс та легке керування за допомогою сенсорного екрану - Прискорення за S-кривою для динамічного руху осей з підвищеною точністю - Можлива інтеграція, наприклад, роботів, палетного змінника, змінника заготовок тощо Станина машини - Масивна станина з мінераллитого чавуну, оптимізована методом FEM моделювання - Дуже високе гасіння вібрацій, жорсткість і ідеальна термостабільність - Використання роликових напрямних замість звичайних кулькових — для максимальної жорсткості - Швидкісні кулькогвинтові передачі з мінімальним тепловиділенням Привідна система - Добре узгоджені з осями AC серводвигуни для високої точності контурів - Прямий привід та без люфту кулькогвинтові передачі Огляд типів шпинделів 60 000 об/хв | 0,3 Нм 40 000 об/хв | 0,9 Нм 36 000 об/хв | 2,4 Нм 30 000 об/хв | 3,5 Нм 30 000 об/хв | 6,0 Нм 20 000 об/хв | 10,5 Нм Ми з радістю проконсультуємо Вас професійно й комплексно, щоб запропонувати саме те рішення, яке найкраще відповідає Вашому завданню з обробки.

Стан: новий, HFS 52 NC — це потужний конвенціональний плоскошліфувальний верстат, розроблений для безперервної експлуатації та ідеально підходить для плоского та пазового шліфування. Інтерфейс користувача дозволяє програмовано керувати циклами шліфування завдяки простому в користуванні сенсорному екрану, а автоматичний режим правки шліфувального круга самостійно компенсує розміри та оберти, що забезпечує оптимальні результати обробки. Завдяки максимальній області шліфування 520x200 мм і ходу осі X у 560 мм верстат гарантує найвищу точність та ефективність. Подвійне V-напрямне й безобслуговувані попередньо навантажені прецизійні косозубі підшипники головки шліфувального шпинделя гарантують плавну й точну обробку, а гідравлічний поздовжній хід столу забезпечує рівномірну подачу. HFS 52 NC — ідеальний вибір для ремонтних майстерень, навчальних закладів та серійного виробництва. Скористайтеся перевагами цієї надійної машини та запитайте комерційну пропозицію вже зараз. Pgsdpfeq R Slgox Afajw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Реф. №: 10612 Pjdpfxjxxpdgj Afajgw Виробник: LIEBHERR Модель: LC 3002 Рік випуску: 2004 Тип управління: ЧПК Система управління: LIEBHERR Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Серійний номер: 30XX Макс. модуль: 30 мм Мін. модуль: 4 мм Максимальний діаметр заготовки: 3000 мм Робоча температура: +15...+38 °C Швидкість різання: 25 - 250 м/хв Кут повороту фрезерної головки: 0,001° Точність розділення: 0,1 градуса Максимальне навантаження на стіл: 300 кН Робоча напруга: 400 В Контрольна напруга: 24 В Частота: 50 Гц Максимальний номінальний струм: 230 А Запобіжник у лінії живлення: 250 А Максимальний діаметр фрезерування циліндричних/косозубих коліс: 3000 мм Додаткова інформація: Підходить для внутрішнього та зовнішнього зубцювання. Огляд машини можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BP 500 A, ОПИС ПРЕС ДЛЯ БРИКЕТУВАННЯ Прес призначений для стискання вторинної сировини у брикети (форма брикету – прямокутна). Технічні характеристики преса: Габарити: - довжина: 1800 мм (для транспортування – 2100 мм) - ширина: 1800 мм (для транспортування – 2000 мм) - висота: 1900 мм (для транспортування – 2200 мм) - маса нетто: 2945 кг Живлення преса: - 380 В, 50 Гц, 33 кВт, 70-100 А Продуктивність преса: - 450 кг/год (+/-50 кг залежно від типу та фракції сировини) Рівень шуму: - A-зважений рівень звукового тиску на робочому місці – 77,8 дБ +/-5 дБ Тиск стискання: - мінімальний: 1000 кг/см² Pgjdpfsxmav Njx Afasw - максимальний: 1700 кг/см² Тиск: - макс. 300 бар Вологість сировини: - не більше 14% Розміри брикету: - ширина: 150 мм - товщина: 60 мм - довжина: 40-105 мм Допустима робоча температура оточуючого середовища: - від -20°C до +35°C (з додатковою системою охолодження до +50°C) Складові частини преса: Електрична система – керує гідравлічною системою преса. Встановлено чотири електродвигуни: перший 30 кВт – для приводу основних гідронасосів, другий 1,1 кВт – для приводу насоса охолодження, третій 0,55 кВт – для вентилятора системи охолодження мастила, четвертий 1,5 кВт – для приводу шнека подачі тирси. Робота двигунів і гідророзподільників контролюється контактними реле та напівпровідниковими реле через мікропроцесор з модулями розширення. Для візуалізації та налаштування параметрів встановлено рідкокристалічний дисплей із кнопками. Гідравлічна система – за допомогою насосів, високого та низького тиску, а також електромагнітних гідророзподільників і шлангів керує роботою гідравлічних циліндрів. Є три гідроциліндри: перший – основний, для пресування тирси, другий – вертикальний, для попереднього ущільнення тирси, третій – формувальний, для виштовхування брикету. Також є система охолодження мастила з насосом і повітряним охолоджувачем. Фільтрацію мастила забезпечують основний високопродуктивний фільтр, фільтр системи охолодження та дрібний фільтр для тонкого очищення. Подача сировини, що пресується, здійснюється за допомогою вбудованого бункера. Сировина в бункері періодично перемішується для уникнення зависань. Мішалка приводиться в рух за допомогою ланцюгової передачі від мотор-редуктора шнека. Шнек циклічно подає сировину у вертикальний канал гідроциліндра. Бункер має два датчика рівня сировини: нижній та верхній. За необхідності, при збільшенні бункеру, датчики можна перемістити. Управління – передбачене подвійне: ручне та автоматичне. Все обладнання управління розміщене в електрошафі. Автоматичне управління забезпечує звичайний режим роботи без втручання оператора. Ручне управління призначене для налаштування, діагностики несправностей або повернення циліндрів у початкове положення у разі аварії. Роботу з пресом полегшує екран, розташований на дверцятах електрошафи: на ньому відображаються введені параметри, які можна змінювати, а також – поточний стан преса та помилки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: , Опис: Технічні дані Верхній інструментальний магазин: 60 позицій Нижній інструментальний магазин: 48 позицій Опис :Міцна сталева конструкція з бетонним фундаментом :Правобічне розміщення :Магазин верхніх інструментів із ЧПУ-обертовою віссю :Магазин нижніх інструментів із ЧПУ-обертовою віссю :Маніпулятори з ланцюговою подачею для верхніх і нижніх інструментів :Магнітна система захоплення :Система контролю позиціонування :Станція ЧПУ для обертання й передачі верхніх інструментів Psdpfx Afjxxft Deaegw :Станція передачі нижніх інструментів :Система керування LENZE, інтегрована з керуванням машини TruBend :Інтегровано у дизайн машини :Кліматизація шафи керування для температур навколишнього середовища до 40°C :Система безпеки – світловий бар’єр (вертикальний і горизонтальний) з фіксованим відбивачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стикувальний транспортер Horizon DC-1000S – це модуль транспортерної стрічки, спеціально розроблений для зміни напрямку транспортування та коректної передачі книжкових блоків на інлайн-лініях книжкового виробництва. Horizon DC-1000S використовується як проміжний транспортер між інтегрованою склейкою (Perfect Binder) та тристороннім тримером HT-1000V. Pgjdpfx Ajxmg Edjfajw Він приймає книжкові блоки поштучно від склейки, змінює їхній напрямок переміщення та передає їх наступній системі у правильній орієнтації. Цей міцний модуль розроблений для безперервної та ефективної подальшої обробки у сучасних книжкових системах Horizon.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Podpfevvi Nzex Afasgw

Стан: новий, Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 160 т Висота встановлення: 1100 мм Макс. робоча зона: 1100 x 350 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 6,2 мм/с Pgedpfjk Nz Ntex Afaow Швидкість звороту: 6,8 мм/с Потужність двигуна: 5,5 кВт Ширина: 1640 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2550 мм Вага (приблизно): 1300 кг Оснащення: - Бічне пересування циліндра за допомогою зубчастої рейки, шестерні та ручного колеса - Простора робоча зона - Стіл з регулюванням по висоті - Виконання, стійке до скручування, з зварної сталі - Манометр - Тонке регулювання тиску - Додатковий ручний насос Опорні призми доступні за додаткову плату.

Стан: дуже добре (вживаний), CINCINNATI CN-4AX-2SP вертикальний двошпиндельний 4-осьовий портальний фрезерний верстат. Машина оснащена числовим програмним керуванням (ЧПК) NUM. Робоча поверхня Довжина: 6000 мм Ширина: 3000 мм Переміщення Ручне та ЧПУ-кероване Поздовжнє (X): 6000 мм Поперечне (Y): 3000 мм Вертикальне (Z): 700 мм Alpha: ±22 градуси Висота в робочій області по осі Z: 900 мм Подача Ручна та ЧПУ-керована Осі X, Y: 0-150 ipm (0-3810 мм/хв) Вісь Z: 0-100 ipm (0-2540 мм/хв) Шпиндель Кількість шпинделів: 2 Відстань між осями: 60" (± 0,001") = 1524 мм Потужність шпинделя: макс. 30 к.с. (3600 об/хв) Діапазон швидкості шпинделя: 18÷3600 об/хв (див. таблиці потужності та швидкостей) Кількість ступенів швидкості шпинделя: 23 Налаштування шпинделя: 1/2 (ручне) Конус шпинделя і фланець: Nr 50 NS Крутний момент шпинделя: 1/4 к.с. на об/хв Вага машини: 120T Машина справна Pjdpfx Aevznzysfasgw Опис машини Базова конструкція заснована на порталі, що рухається вздовж поздовжніх напрямних. Поздовжнє переміщення (вісь X) здійснюється порталом за допомогою зубчастої рейки та двох напрямних; по одній з кожного боку станини. Портал складається з направляючої рейки незмінної висоти і каретки, яка поєднує два шпинделі. #плотер #ЧПК #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #столярнаплита #Chipboard #steel #aluminium #aluminum

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Podpfxsvvi N Ij Afaegw Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Pgodpfx Afovvi Rfeajw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Pgodow Aifzopfx Afaow