Придбати Передача Домкрати б/у (1 270)

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Nodpfx Amswdgptszoda Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08120055, діапазон вимірювання по осі X: 440 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 500 мм, діапазон вимірювання осі Z: 410 мм, максимальна вага заготовки: 227 кг, загальна висота: 2 320 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 1 160 мм, загальна довжина: 1 030 мм, відстань переміщення по осі X: 440 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, загальна вага: 293 кг, вхідна напруга: 220 V, висота столу: 930 мм, швидкість руху (макс.): 21 000 мм/хв, точність повторюваності: 0,003 мм, навантаження на стіл: 227 кг, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Координатно-вимірювальна машина TESA MH3D DCC (КВМ/КММ) у дуже доглянутому стані, готова до негайного використання, пропонується до продажу. Комплектація: - Програмне забезпечення PC-DEMIS Pro для Windows версії 4.2 MR4 Release (законна передача ліцензії) - Актуальна калібровка та обслуговування від 09.09.2025 Ndjdpfx Amjy Taixszsa - Вимірювальна головка Renishaw MH20i / TP-ES зі щуповою системою - Включено кілька подовжувачів щупа та аксесуарів - У т.ч. EM1 модуль заміни подовжувача L=70 мм (ціна нового 07/2025: 1.255,- € без ПДВ) - 1 модуль щупа TP20 SF (стандартна сила натискання), 1 модуль щупа TP20 EF (підвищена сила натискання для довгих комбінацій щупів) - В комплекті повністю справний комп’ютер HP - Доступні протоколи калібрування та вимірювання - Керівництво користувача на CD - Додаткова вимірювальна головка Renishaw Brown & Sharpe TP-ES, справна - Оригінальна вимірювальна головка TESA Star-i (несправна) - Додаткова вимірювальна головка Renishaw MIP (ймовірно несправна) - Різні щупи (див. фото) Стан: - Гранітна плита у дуже хорошому стані - Оси рухаються плавно та точно - Жодних проблем із повітряними підшипниками - Машина регулярно обслуговувалась - Експлуатація лише в метрологічній лабораторії - Повністю готова до роботи у виробництві та вимірюванні - Типові сліди зносу на одній стороні направляючої – виключно косметичні, без технічних обмежень - Повітряні підшипники працюють чисто, без ривків та точно - Калібрування актуальне, відповідність специфікації Огляд та перевірка роботи можливі за домовленістю. Підходить для забезпечення якості, вхідного контролю, виробничої метрології, інструментального виробництва, ЧПУ-виробництва або для постачальників метрологічних послуг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 468 h, потужність: 39 кВт (53,03 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, довжина заготовки (макс.): 1 700 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, висота заготовки (макс.): 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 60, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 4 300 мм, загальна вага: 15 000 кг, довжина столу: 1 700 мм, ширина столу: 800 мм, діаметр кріплення: 40 мм, кількість шпинделів: 1, потужність фрезерного вузла: 39 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 32 м/хв, швидкий хід по осі X: 32 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 32 м/хв, необхідна ширина: 4 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, POSmill E 1600 Система керування: Heidenhain iTNC 640 Хід по осі X: 1600 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 800 мм Розмір столу: 1700 x 800 мм Конус Морзе: SK 40 Кількість позицій для інструменту: 60 Максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв Швидкість швидкого переміщення: 32 м/хв Вага: 13,5 т Напрацьовано: лише 2468 годин (станом на 20.08.2026) Комплектація: - Скляні лінійні енкодери на всіх 3 осях - 3D інфрачервона зондувальна система Hexagon - Подача повітря через шпиндель - Система охолоджувальної рідини IKZ 20 бар з фільтруючим блоком - Мобільне електронне ручне колесо - Heidenhain iTNC 640 - Автоматичний змінювач інструменту на 60 позицій, з можливістю керування з передньої панелі Станок зараз перебуває у нашому виробничому цеху і продовжує використовуватися. Можлива передача протягом короткого терміну після узгодження. Навчання роботі зі станком, транспортування та введення в експлуатацію можливе за окрему плату. Станок регулярно обслуговувався і перебуває у дуже гарному робочому стані. Продається без додаткового обладнання, такого як струбцини, контейнер для стружки, верстак та інструменти. Nsdpfxovwlp Hs Amzoda

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 220 мм, висота стругання: 120 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, ширина стругання: 220 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 3 120 мм, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, діаметр насадки для екстракції: 120 мм, У пропозиції: Чотирьохсторонній стругальний верстат CASADEI C4 – 4 головки, 220 мм Верстат вживаний, після технічного огляду, повністю справний і підготовлений до роботи. Перед покупкою його можна запустити та ретельно перевірити в приміщенні нашої компанії. Найбільшою перевагою верстата є регулювання бічних шпинделів у вертикальній площині, що дозволяє використовувати профілювальні головки, подібно до того, як це робиться на фрезерно-стругальному верстаті. Завдяки цьому стругальний верстат CASADEI C4 підійде не тільки для стандартного чотирьохстороннього стругання деревини, але й для виробництва опалубки, вагонки, штапиків та інших профілованих елементів. Njdpfezmhg Nex Amzsda Технічні характеристики: • виробник: CASADEI • модель: C4 • тип верстата: чотирьохсторонній стругальний верстат для деревини • рік виробництва: 1992 • робоча ширина: 220 мм • робоча висота: 120 мм • кількість шпинделів: 4 • потужність двигунів шпинделів: 4 × 3,0 кВт — окремий двигун на кожну головку • загальна потужність: 17,5 кВт • електричне регулювання висоти стругання • ручне регулювання ширини стругання • можливість регулювання вертикальних шпинделів вгору/вниз • верстат оснащений повним комплектом головок та підрізним ножем • діаметр вертикальних головок: 120 мм • висота вертикальних головок: 50 мм • діаметр горизонтальних головок: 145 мм • ширина горизонтальних головок: 220 мм • діаметр шпинделів: 40 мм • зубчаста передача перед першою головкою • подавальна стрічка шириною 22 см • 2 швидкості подачі: 6 і 12 м/хв • насос для змащування стрічки • шумоізольована кабіна • оригінальне фарбування • відвідні патрубки: Ø 120 мм • маса: 1210 кг • габаритні розміри: 312 × 135 × 140 см (довжина × ширина × висота) Додаткова інформація: • верстат збережений в оригінальному стані, після технічного огляду та підготовки до роботи • фотографії відображають реальний стан запропонованого верстата • безкоштовне навчання по роботі з верстатом в приміщенні нашої компанії • ціна, вказана в аукціоні, не включає ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування верстата

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 40 042 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 1009, діаметр точіння над поперечним супортом: 345 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 550 мм, отвір шпинделя: 80 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, відстань переміщення по осі X: 285 мм, відстань переміщення осі Z: 1 070 мм, потужність двигуна шпинделя: 34 Вт, швидкий хід по осі X: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість обертання: 3 150 об/хв, загальна висота: 2 180 мм, загальна довжина: 5 755 мм, загальна ширина: 2 350 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 7 500 кг, зовнішній діаметр патрона: 315 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Виробник: TRAUB Тип: TND 550 Рік випуску: 1993 Напрацьовано: близько 40 000 годин Стан: несправний / не в робочому стані Ndodpfezd Udiox Amzja На продаж пропонується верстат TRAUB TND 550, 1993 року випуску. Донедавна цей верстат використовувався на нашому підприємстві. Наразі система керування не запускається, тому верстат на даний момент не в робочому стані. Причина цього не була нами додатково досліджена. Тому неможливо зробити висновок, чи причина полягає в самій системі керування, блоці живлення чи іншій компоненті верстата. До поточного виходу з ладу вже були відомі наступні несправності: * Перемикання передач не працює. Верстат постійно перебував на другій передачі, діапазон обертів до 3200 об/хв. * Приводи інструментів не працюють. * Управлінням задньої бабки здійснюється за допомогою додатково встановленого перемикача. * Револьверна головка рухається або перемикається лише на малих обертах. * Кулько-гвинтова передача осі X створює шум під час роботи. Шум кулько-гвинтової передачі осі X існує з моменту придбання верстата у 2021 році. Незважаючи на цей шум, до поточного виходу з ладу верстат дозволяв надійно виготовляти деталі з посадкою H7. Причини зазначених несправностей, а також поточного виходу з ладу, не були остаточно досліджені. Тому верстат продається виключно як несправний, не в робочому стані та такий, що потребує ремонту, і може бути використаний, наприклад, для ремонту, як джерело запасних частин або для відновлення. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється в тому стані, в якому він є. Усі дані надаються на основі найкращих знань, але без гарантій. Продаж здійснюється з виключенням будь-яких гарантій щодо зазначених, а також можливих інших, на даний момент невідомих, дефектів.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Перехід між верстатами, в ідеальному стані. Njdpfozp Hk Esx Amzjda

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: Ndedpfszrwhmjx Amzsa ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Окантовочна машина OTT TWISTER Це односторонній окантовувальний верстат, що обслуговується з правого боку, призначений для нанесення та обробки крайкових матеріалів із шпону, пластику та масивних країв. Рік виготовлення 2014 1. Технічні параметри та розміри: • Товщина окантовки: 0,4 – 10 мм. • Ширина заготовки: мінімум 70 мм. • Висота заготовки: від 8 мм до 60 мм. • Довжина заготовки: мінімум 150 мм. • Номінальна швидкість: 18 м/хв. • Робоча висота: 880 мм. • Розміри машини: висота 1600 мм, ширина 1100 мм, довжина 7200 мм. • Вага: 3250 кг. • Робоча напруга: 400 В, 50 Гц. 2. Основні робочі агрегати: • Попередній фрезерний агрегат: оснащений 2 двигунами (2,2 кВт, 12 000 об/хв) для фрезерування торцевої поверхні. • Нанесення клею (Vario-Melt): нанесення клею валком з дозуючою автоматикою та модульною системою Combi Melt для EVA та PUR клеїв. • Обрізний пристрій K13: 2 двигуни (0,2 кВт) для точного обрізання краю з можливістю нахилу 0/5°. • Чорновий і чистовий фрезерний агрегат: для обробки виступаючих країв та радіусного фрезерування. • Копіювальний фрезер AKF: автоматизований агрегат для поздовжньої та кутової обробки з функцією для шпону та постформінгу. • Обробні агрегати: включає радіусний обробний елемент ZKc (для ПВХ країв) і плоский обробний елемент ZKf (для видалення надлишків клею). Njdszr Nkgjpfx Amzoda Аксесуари та додаткове обладнання • PUR комплект: містить головку для швидкої заміни та воронку. Транспортний пристрій OTT TRANSLIFT Пристрій призначений для автоматизованої обробки заготовок і їх повернення оператору. • Маніпулятор: одностійковий, з вакуумним присоском, максимальна вантажопідйомність 60 кг. • Рухи: поворот 0°/90° і передача на зворотний конвеєр. • Зворотний конвеєр: ширина 900 мм, довжина відповідає розмірам машини. • Обмеження розмірів заготовок: максимальна довжина 3000 мм, максимальна ширина 1300 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 18 071 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06960000941, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, крутний момент: 280 Н·м, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 849D sl, вхідний струм: 63 A, тип інструменту: VDI 40, кількість осей: 3, DMG MORI CTV 250, 2-ге покоління – Вертикальний токарний верстат (з подачею заготовки), рік випуску 2016 Продається доглянутий верстат DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2-ге покоління, рік випуску 2016, з напрацюванням шпинделя всього 18 071 годин. Верстат повністю обладнаний для автоматизованого серійного виробництва деталей, що утримуються в патроні, і наразі підключений до електромережі – огляд та демонстрація можливі за домовленістю. Система управління та привід Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включаючи опцію ShopTurn Основний привід змінного струму 25 / 32 кВт, крутний момент 280 / 360 Нм Швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв, коефіцієнт робочого часу 100 % / 40 % ED Порожнистий затискний циліндр, програмоване зусилля затиску через NC-програму Осі та інструменти 12-позиційний револьвер (діаметр диска 340 мм), усі позиції з приводом (UDI 40) Вісь C з привідною системою інструментів Вісь Y +90 / −65 мм Ndjdpfxjzi R R Ne Amzea Лінійні направляючі, кулько-гвинтові передачі, скляні лінійки, сервомотори змінного струму з абсолютним енкодером Швидкий хід 30 м/хв Автоматизація та вимірювальна техніка Система транспортування заготовок SRA 160 (кабельна ланцюгова передача, керована NC), включаючи комплект рам для переміщення Місткість пам’яті: 30 деталей (діаметр 30–70 мм, макс. 7 кг) або 18 деталей (діаметр 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. загальна вага 320 кг, включаючи палети Діаметр заготовки 30–160 мм, висота заготовки макс. 160 мм Інтерфейс робота Profinet (електричний інтерфейс для 6-осьового робота) Тактильний датчик заготовки Renishaw LP2DD на станції завантаження/розвантаження, точність вимірювання 10 мкм, з очищенням повітрям Охолоджувальна рідина та периферійне обладнання Система охолоджування 8 / 20 бар, бак 600 л, насос високого тиску 20 бар / 40 л/хв Подача охолоджувальної рідини через револьверний диск до всіх позицій Стрічковий фільтр 40 мкм із примусовим індексуванням, контроль рівня охолоджувальної рідини Шнековий конвеєр для стружки з подовженим випускним шахтою (+300 мм), збільшений контейнер для стружки, модифікований насос для відведення шламу Пакет для обробки алюмінію Вбудована система витяжки з робочої зони, макс. 400 м³/год, промивання робочої зони з 3 форсунками Охолодження шафи керування до 40 °C, охолоджувач гідравлічної оливи Повітряний обдув через головний шпиндель, 4-колірний сигнальний ліхтар Віддалена діагностика через Інтернет Підключення: 400 В / 50 Гц, 40 кВА, 63 А · Вага: прибл. 6 000 кг Продаж з місця розташування, демонтаж/навантаження/транспортування за домовленістю або здійснюється покупцем. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій (продаж використаного обладнання, огляд перед покупкою). У разі питань або для узгодження дати огляду, будь ласка, звертайтеся.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Кутова передача 180°, виробник Venjakob VEN TRANS Технічні характеристики: - Тип: VEN TRANS - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2013 - Макс. довжина деталі: 5 500 мм   (довжина деталі 6 000 мм за запитом) - Відстань між центрами роликових транспортерів: 3 731 мм - Вхідна роликова доріжка   Довжина: 6 100 мм   Ширина ролика: 1 400 мм   Діаметр ролика: 60 мм   Крок: 140 мм   Подача регулюється безступінчасто Nsdozf N Irspfx Amzjda - Поперечна передача з візком та підйомними граблями - Підйом-опускання пневматичне - Довжина передавальних важелів: 3 380 мм - Кількість грабель: 43 шт. - Відстань між граблями: 140 мм - Вихідна роликова доріжка   Довжина: 6 100 мм   Ширина ролика: 1 400 мм   Діаметр ролика: 60 мм   Крок: 140 мм   Подача регулюється безступінчасто - Зовнішні розміри з кожухом   Довжина x ширина x висота - Підключення: - Електричне: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Місцезнаходження: на складі, D-32825 Бломберг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Ndedpfozrnxcjx Amzoa Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 168 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LR065411, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), Технічні характеристики: - Напруга двигуна: 400 В (50 Гц) - Діаметр вхідного патрубка: 160 мм, без вивантажувального гвинтового конвеєра - Ремінна передача з двоступеневою коробкою передач, що приєднується, і еластомерним демпфером - Розмір завантажувального отвору: 624 x 792 мм - Гідравлічна потужність: 0,75 кВт - Швидкість обертання ротора: 98 об/хв - Діаметр отворів сита: 15-20 мм - Система подрібнення: ротор - Виконання: гладке Ndsdpfx Ajzwcr Ismzja - Кількість рядів ножів: 1 - Кількість ріжучих елементів: 17 - Тип ріжучих елементів: ÜSS - Довжина ротора: 630 мм - Діаметр ротора: 248 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 715 h, виробник контролерів: SIEMENS, потужність лазера: 3 000 Вт, зусилля пробивання: 18 t, максимальна товщина листа: 6 мм, загальна вага: 18 500 кг, загальна ширина: 9 945 мм, загальна висота: 2 500 мм, максимальна довжина продукту: 8 862 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 з волоконним лазером був виготовлений у 2022 році. Він має максимальну потужність лазера 3 000 Вт та силу штампування 180 кН, а максимальна частота штампування становить 917 ударів/хв. Верстат має велику робочу зону, що дозволяє поєднувати штампування та лазерну обробку. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування та лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело лазерного випромінювання: твердотільний лазер TruDisk 3001, 3 000 Вт, волоконно-оптична передача променя (10 м), компактна ріжуча головка, система запобігання зіткненням, захисне скло, закрита система направлення променя, програмований тиск ріжучого газу • Управління/ОС/Інтерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-дюймовий сенсорний екран; 4 ГБ пам'яті для програм; жорсткий диск 320 ГБ; USB; RJ45 10/100 Мбіт/с; дистанційне обслуговування через Інтернет; вбудована база даних технологій; управління ЧПУ-програмами; планування виробництва; автоматичне вимкнення верстата; мережеве підключення для систем програмування/виробництва • Робоча зона: • Штампування (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Лазерне різання (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Комбінована (без перепозиціонування): 2 500 × 1 550 мм • Комбінований режим (з перепозиціонуванням): 3 050 × 1 550 мм • Максимальна товщина листа: 6,4 мм; максимальна вага заготовки: 230 кг • Максимальний розмір деталі через заслінки: 500 × 500 мм (лазер) / 500 × 500 мм (штампування); через жолоб: 80 × 50 мм • Осі/характеристики: Njdpfxszul Dze Amzoda • Приводи: сервомотори змінного струму, що не потребують технічного обслуговування (X/Y/C); електрогідравлічна штампувальна головка • Максимальні швидкості: X 90 м/хв; Y 90 м/хв; одночасна 108 м/хв; вісь C 330 об/хв (штампування/нарізка різьби) • Частоти: Максимальна частота штампування при E=1 мм: 917 ударів/хв; маркування: 2 800 ударів/хв • Точність: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; мінімальний крок 0,001 мм • Штампувальний агрегат: • Зусилля: 180 кН; електрогідравлічна головка; поворотний однопозиційний тримач інструменту • Окружність інструменту: штампування 76,2 мм; нарізка різьби 101,6 мм; опціонально 110 мм • Час заміни: базовий 3,2 с; MultiTool 0,3 с • Магазин: 25 лінійних позицій; стандартно 22 інструменти; до 220 з MultiTool • Затискачі: 3 гідравлічні; повністю поворотні інструменти; програмований притиск заготовки; компенсація довжини інструменту; змащування пуансона; видалення стружки з автоматичним спорожненням труби та оцінкою рівня наповнення; лічильник ходів; контроль рівня мастила інструменту; сумісність з WhisperTools • Функції формування/штампування: • MultiTool; MultiBend; нарізування різьби (M2,5–M10); маркування/тиснення поверхні; затискачі з вертикальним переміщенням • Максимальні параметри MultiBend: ширина 55 мм; висота разом із матеріалом 25 мм; кут до 90° • Автоматичне змащування під час нарізування різьби; лічильник різьб; • Можливість лазерного різання (макс. товщина): • М'яка/конструкційна сталь: до 6 мм (O₂ або N₂) • Нержавіюча сталь: до 6 мм (N₂) • Алюміній: до 5 мм (N₂) • Функції лазера: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; виявлення обрізків; виштовхувальний циліндр для деталей, вирізаних лазером; журнал подій лазера; автоматичне регулювання висоти ріжучої головки • Стандартне обладнання та засоби безпеки:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 044 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC був виготовлений у 2022 році. Він має робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та потужний твердотільний дисковий лазер потужністю 6 000 Вт. Верстат оснащений автоматичним поздовжнім змінювачем палет та передовими функціями різання, такими як адаптивні системи лінз та автоматичні змінювачі сопел. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм Ndedpfxjzuzwdo Amzsa • Конструкція верстата: закрита рама верстата; портальний привід з прямими лінійними приводами; автоматичний поздовжній змінювач палет; вбудовані шафи управління та шафа для зберігання; освітлення робочої зони; індикатор стану верстата; система охолодження верстата водою/повітрям та охолоджувач лазера; відповідність вимогам CE; температура навколишнього середовища 5–35 °C • Динаміка/точність: Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях 280 м/хв; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; мінімальний програмований крок 0,001 мм • Управління ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl з 21,5-дюймовим кольоровим екраном MultiTouch; інтерфейс користувача MultiTouch; USB та RJ45; інтегровані технічні дані; програмований газ для різання та тиск; планування виробництва; обробка декількох листів; автоматичне вимкнення; інтерфейс дистанційної підтримки; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Лазерне джерело: твердотільний дисковий лазер TRUMPF TruDisk 6001 (6 кВт); волоконно-оптична передача променя; один вихід LLK; закрита система направлення променя; висока стійкість до зворотного відбиття; стабільна потужність протягом усього терміну експлуатації • Ріжуча головка: універсальний ріжучий блок; схема роботи з однією ріжучою головкою; адаптивна система лінз; захисне скло з онлайн-моніторингом стану; автоматичне центрування сопла; захист від зіткнень; ємнісне регулювання висоти; автоматичне регулювання фокусної позиції; пілотний лазер • Стандартні функції різання: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; пакет Performance; пакет високошвидкісного різання; пакети для різання міді та латуні; Micro-weld • Додатковий пакет різання: Highspeed Eco (плавке різання, нержавіюча сталь середньої товщини) із скороченням витрати газу для різання до 70% та збільшенням пропускної здатності листів до 100% • Автоматичний змінювач сопел: 21 позиція; автоматична заміна/очищення/переналаштування відповідно до матеріалу/процесу; скорочує час налаштування та операції з обробкою • Drop&Cut: вбудована камера; зіставлення зображення залишку листа в режимі реального часу з геометрією деталі; попередній перегляд різання в режимі реального часу; для базового використання не потрібно окремого програмування • Камера моніторингу процесу: моніторинг передньої зони (~2,5 м); дистанційне спостереження; попередня оцінка результатів; передача відеопотоку на зовнішній монітор • Обробка палет/матеріалу (інтегрована в верстат): автоматичний поздовжній змінювач палет; завантаження/розвантаження паралельно обробці; доступ до палет з трьох боків • 1 ліцензія TruTops Boost Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; максимальний розмір листа 3 000 × 1 500 мм; мінімальний розмір листа 1 000 × 1 000 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 3000 Вт Система управління: SINUMERIK 840D SL Стандартна комплектація Верстат - Робочий стіл для автоматизованого завантаження заготовок довжиною до 6,5 м - Максимальний зовнішній діаметр оброблюваної деталі: кругла труба – до 152 мм, прямокутна труба – до 170 мм Njdpfxozv Tnws Amzsda - Система LoadMaster для труб довжиною 6,5 м з камерою для групування - Станція для вивантаження деталей довжиною 3 м (включаючи конвеєр для відходів з контейнером) - Станція для складання деталей (з конвеєром і подовжувачем конвеєра) - NitroLine - FocusLine - Регулювання потужності лазера - Програмований газ для різання - Автоматична система запуску/зупинки - Освітлення робочої зони Лазер - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним лазерним виходом - Функція ведення журналу технічного обслуговування - Система охолодження лазера Ріжуча головка - Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм - ControlLine Система управління - Sinumerik 840DSL - Інтерфейс для віддаленого обслуговування Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Сертифікація CE - Світлові загородження - Компактна система витяжки пилу (1500 м³/год) - Захисний корпус із сертифікованими захисними склом Сервіс - Встановлення мережі за допомогою телесервісу Додаткова комплектація верстата - SeamLine Tube з функцією внутрішнього сканування - Адаптивна система натягу - Подаюча станція з адаптивним натягом - Зміщуваний провідний затискач - Конвеєр для стружки вздовж осі - Технологічний пакет для похилого різання Автоматична система LoadMaster Tube 6,5 м - LoadMaster Tube 6,5 м у задній частині - LoadMaster Tube 6,5 м, діаметр труби 15 мм - Станція для вивантаження деталей 4,5 м - 1 комплект затискних кулачків - 1 комплект направляючих роликів - Різні комплекти опор для круглих і прямокутних труб

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 8 000 Вт, CNC-лазерний різальний комплекс TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 Вт з LiftMaster X-вісь, максимальний робочий простір: 3000 мм Y-вісь, максимальний робочий простір: 1500 мм Z-вісь, максимальний робочий простір: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 8000 Вт Стандартна комплектація: Станок - Закритий каркас станка - Живлення TruDisk через станок - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (LLK) - Холодильна установка станка (вода-повітря) - Інтегровані шафи керування - Інтегрована шафа - Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочого простору - Позиційний лазерний діод - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним виходом для LLK - LLK відповідно до стандартної схеми (розташований безпосередньо біля станка) - Лазерна холодильна установка (вода-повітря) - Підкачка за допомогою діодних підкачуючих джерел - Керування потужністю лазера Лазер TruDisk підлягає міжнародному експортному контролю. Відповідно до Регламенту ЄС щодо товарів подвійного призначення 428/2009 (лазери охоплені пунктом 6A005). Різальна головка - Універсальна різальна головка з повністю адаптивною системою лінз - Стратегія однорізальної головки - Захисне скло від забруднення лінз - Онлайн-перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішньої кромки листа Система керування - Система керування SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на майстерні - Швидке повторне виробництво - Інтегровані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу/тиску для різання - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обробка кількох листів - Condition Guide - Розширена сенсорна система станка для Condition Guide - 19" сенсорний кольоровий дисплей Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий порт RJ-45 - Central Link - Бездротова точка підключення (база для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багаторазова система витяжки - Компактна система пиловідведення - Обшивка станка, сертифікована оглядова віконна панель, двері праворуч - Електричний розсувний дах + Твердотільний лазер TruDisk 8001 з 1 виходом для LLK - BrightLine fiber - Пакет для високошвидкісного різання - Smart Beam Control (інтелектуальний моніторинг променя) - Пакет для підвищення продуктивності при плазмовому різанні + Smart Nozzle Automation - Соплозамінник - Автоматична перевірка сопел + Пакет для високошвидкісного різання Eco + Інтегрована камера 1 для спостереження за процесом (огляд перших 2,5 м) + CoolLine + Пакет для різання міді (включає дані для різання) + Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Автоматизація + Базова установка LiftMaster - включаючи стійку з нержавіючої сталі (відстань між зубами 67 мм, змінні зуби), раму для захвату, пристрій для здування, розпізнавання подвійного листа, симетричне розташування + Завантажувальна станція - для висоти стопки до 200 мм + Розділення тонкого листового матеріалу - Доступно для товщини листа s = 0,8–2,0 мм + Вивантажувальна платформа Njdpfozv Trvjx Amzsda + Завантажувальна платформа + Правобічне розташування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Striebig, дискова пила Evolution 6224, рік випуску 2002 Тип 6224 Рік випуску: 2002 Двигун 5,5 кВт Довжина пропилу приблизно 5300 мм Висота пропилу приблизно 2100 / 2240 мм Цифровий дисплей по осі Y Nsdpfxjzuyf Tj Amzoda Центральна опора Глибина пропилу 80 см Діаметр пильного диска приблизно 303 мм Настінне кріплення Регульована опора для заготовок Задня стінка з деревини Підключення для відсмоктування стружки D 120 мм Необхідна площа приблизно 6300 мм x 1250 мм x 2720 мм Вага приблизно 1200 кг Загальна підключена потужність приблизно 5,5 кВт Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург, безкоштовне завантаження, без пакування Передача в існуючому стані, як було оглянуто без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням Ndodpfxozu Ryhe Amzea • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна • Захисний паркан ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Ndjdpfxszh H Axe Amzsa Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) Ndsdpfx Aoy Au Alomzoa • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, X, максимальний хід робочого столу: 2000 мм (без переміщення заготовки) Y, максимальний хід робочого столу: 1250 мм Система керування: Bosch PNC-P Верстат - C-подібна рама - Координатне керування - Лінійний магазин на 15 позицій для затискних пристроїв та інструментів - Гідравлічні затискні пристрої (2 шт.) - Приводи з безперебійними асинхронними двигунами - Пристрій для переміщення заготовки з програмованим притискним упором - 1-й обмежувальний штифт (з правого боку всередині) - Розподільна шина Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Обертовий моноблочний тримач інструменту - Програмована позиція притискного упора - Компенсація довжини інструменту - Система змащення пуансона розпиленням - Відсмоктування відходів штампування - Функція формування Система керування - Система керування TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Панель керування з 15-дюймовим кольоровим TFT-дисплеєм Ndjdpfxozv Safe Amzea - Інтегровані технологічні дані - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів Розширена стандартна комплектація - Кулькові столи - Контейнер для стружки - Початковий об’єм оливи - Додатковий затискний пристрій - Ножна педаль запуску - Система виявлення деформацій - Віброізольована установка - 5 RTC-касет з матрицею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1800603, загальна довжина: 2 485 мм, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 245 мм, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 13 A, робоча висота: 870 мм, ширина зварювального ножа: 600 мм, довжина зварювального ножа: 400 мм, висота проходу: 240 мм, загальна вага: 763 кг, ширина проходу: 400 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), ширина плівки: 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, ВАЖЛИВО: ПЕРЕДУМОВА – ВІДОМИЙ ЗНОС: Конвеєр (вхідний/вихідний ремінь, арт. № 400201) зношений. Наявна пропозиція від авторизованого сервісного партнера на суму 879,59 євро (без ПДВ) за матеріали та роботу. Заміна може бути виконана альтернативно самостійно. На запит ми надамо зацікавленим особам пропозицію щодо ремонту. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – повністю автоматичний кутовий зварювальний апарат (упаковщик у вигляді L-подібної планки), рік випуску 2018, серійний номер 1800603. Продаж безпосередньо від кінцевого користувача. Повністю автоматична машина для термоусадкової та плівкової упаковки. Сенсорний екран Schneider-Electric-Magelis з можливістю зберігання 256 рецептів для формату, температури та швидкості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність до 3600 одиниць на годину - Зварювальна планка 600 × 400 мм - Висота продукту до 240 мм - Плівки: поліолефін/ПВХ/ОПП, 7–80 мкм - Рулон плівки діаметром до Ø 300 × 700 мм - 230 В, однофазна, 3 кВт; не потребує трифазного струму та стисненого повітря - Довжина × Ширина × Висота: 2485 × 1245 × 1715 мм - Вага: 763 кг - Сервопривід Schneider Brushless, логіка PLC, кнопка аварійної зупинки та функції безпеки СТАН ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ Nsdpfjy Stuxjx Amzsda Візуально дуже гарний стан. Лічильник життєвого циклу: 36 415 упаковок, що свідчить про помірне використання. У травні 2025 року було замінено зварювальний дріт, верхні та нижні гумові елементи, а також тефлонову стрічку. Документація з технічного обслуговування та ремонту є в наявності. Через згаданий вище конвеєр передача обладнання здійснюється у прозоро описаному поточному стані; огляд та перевірка функціональності є обов’язковими. КОМПЛЕКТАЦІЯ - Машина зі скляним кожухом, сенсорним екраном Magelis, функціями безпеки та з’єднувальним кабелем - Принаймні один відповідний рулон плівки шириною 600 мм - Можливо, наявний ще один залишок рулону; точна кількість буде перевірена перед передачею - Машина на чотирьох поворотних роликах - Оригінальна документація, включаючи технічний паспорт, підтвердження замовлення та наявну документацію з технічного обслуговування та сервісного обслуговування МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ПЕРЕДАЧА Місцезнаходження: 18239 Затов, Мекленбург-Передня Померанія. Огляд та перевірка функціональності можливі за попередньою домовленістю. Покупець організовує та оплачує транспортування. За бажанням ми допоможемо в організації відповідного вантажного або кур’єрського транспортування. Через вагу 763 кг необхідна відповідна спеціальна піддон і пакування; вартість транспортування додається до ціни покупки. ЦІНА ТА ПРОДАЖ - Ціна пропозиції: 8360 євро (без ПДВ) плюс податок на додану вартість відповідно до законодавства - Комерційний продаж здійснюється індивідуальним підприємцем Марко Штрек - Відомий знос повністю зазначено вище - Перед передачею машина може бути оглянута та перевірена - У випадку внутрішньоспільнотної поставки попередньо перевіряються податкові умови та необхідні документи Якщо вас зацікавлено, ми з радістю надішлемо пропозицію щодо ремонту та наявну документацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: OPTIPLEX FIBER II 4020, Виробник: Mazak Модель: OPTIPLEX FIBER II 4020 Рік випуску: 2016 Тип: волоконний 2D-лазер для різання листового металу Конструкція: Flying Optics Управління: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Джерело лазера: Fiber IPG YLS/YDS Робоче поле та розміри заготовки: Максимальний формат листа: 4000 × 2000 мм 157.5" × 78.7" Максимальна вага листа: 1600–1920 кг Області ходу осей: Вісь X: близько 4075 мм (160.4") Вісь Y: близько 2060 мм (81.1") Вісь Z: близько 110 мм (4.33") Кількість керованих осей: 3 Швидкості та точність: Швидкість швидкого переміщення X/Y: до 120 м/хв близько 4724 ipm Nsdpfxezg U Aks Amzjda Точність позиціонування: ±0.05 мм / 500 мм Привод осей: X/Y: рейкова передача Z: кульковий гвинт Потужність резонатора: 6 кВт Максимальні товщини різу (для версії 6 кВт): Матеріал Макс. товщина чорна сталь до 25–26 мм нержавіюча сталь до 25 мм алюміній до 25 мм мідь до 12 мм латунь до 12 мм Стандартне/опціональне оснащення Типове оснащення: автоматичний змінник палет (2 столи) Multi-Control Torch автоматична зміна сопел автоматичне налаштування фокусу моніторинг пробиття автоматичне калібрування головки датчики зіткнення система відводу пилу інтелектуальний моніторинг процесу різання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2024 Параметри різання: Діапазон різання 90° (круглий) 360 мм Діапазон різання 90° (прямокутний) (Ш x В) 360 x 360 мм Діапазон затиску 0 – 360 мм Найменша довжина відрізка 10 мм Найменші розміри матеріалу для різання 10 x 10 мм Найменша довжина залишку при автоматичному режимі (можливо лише для геометрично ідеальних поверхонь) 35 мм Найменша довжина залишку при одиничному різанні 10 мм Розміри та вага: Габаритні розміри (Д x Ш) 1650 x 2900 мм Висота 2030 мм Висота опорної поверхні для матеріалу 700 мм Ndjdpfszv Th Dox Amzsa Вага 3450 кг Технічні характеристики: Пильний двигун з частотним регулюванням, 4 кВт Загальна підключена потужність 6 кВт Довжина подачі матеріалу (одинарна) 500 мм Багаторазова подача 9999 мм Роликова платформа машини, довжина 1100 мм 8 міцних транспортних роликів на кулькових підшипниках Діаметр роликів 60 мм Відстань між осями роликів 135 мм Безступінчаста швидкість різання 12 – 150 м/хв Розміри пиляльного полотна 6096 x 34 x 1,1 мм або 6096 x 41 x 1,3 мм Подача при різанні: з електричним регулюванням за допомогою кулькової гвинтової передачі Подача матеріалу: кулькова гвинтова передача Натяг матеріалу: гідравлічний Очищення пиляльного полотна: саморегульована щітка для видалення стружки, приводиться в рух електродвигуном Охолоджуюча рідина: Продуктивність насоса 75 л/хв при висоті підйому 2 м Об’єм резервуара для охолоджуючої рідини приблизно 100 л Фарбування: Світло-сірий RAL 7035, антрацитово-сірий RAL 7016, структурна фарба Підключення стисненого повітря: необхідно приблизно 6 бар (з боку замовника) Система управління пилкою KASTO ProControl 9“ Апаратне забезпечення: • Промисловий ПК, без вентилятора, без рухомих частин • Міцний металевий корпус, алюмінієва передня панель • Сенсорний екран, резистивний • Кольоровий TFT-дисплей 9“ • Температура навколишнього середовища 0 – 50 °C • Ступінь захисту з лицьової сторони IP65 Програмне забезпечення: • Операційна система Windows 10 Enterprise LTSC 2019 • SIMATIC S7 - 1500 Failsafe Software Controller CPU

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті Nedpfxjxx R Rns Amzeda - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ