Придбати Ланцюга Побачив б/у (370)

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox — використаний - Сенсорний екран - Поворотна панель керування - Пам’ять програм - Автоматичне регулювання притискних мостів - Подавання за допомогою транспортного ланцюга - Висувна опора для заготовок - Алмазні калібрувальні фрези з рухом по і проти напрямку - Клеєва ванна, розташована знизу - Система швидкої заміни клеєвої ванни - Можливість використання PUR-клеїв - Система GLUEBOX - Притискна секція з приводним роликом - Обрізна пилка з двома високочастотними двигунами - Пневматично поворотна обрізна пилка - Обрізна/радіусна фреза - Моторизоване позиціонування фрезерного агрегату Hjdpju R S Nwofx Aqwent - x-motion PLUS - Агрегат копіювання кутів із алмазним фрезером - Радіусний стягуючий ніж - Радіусний стягуючий ніж із моторизованим позиціонуванням - Площинний стягуючий ніж - Площинний стягуючий ніж із активованим керуванням - Вхідний стопор - Система розпилення розділювача - Система розпилення мастила - Система розпилення мийного засобу - Рік випуску: 2022 --- Технічні дані --- - Товщина кромки з рулону: 0,4 – 3 мм - Товщина кромки у вигляді смуги: 3 – 6 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна довжина заготовки: 140 мм - Швидкість подачі: 10 м/хв - Діагональ екрана: 15 дюймів - Габарити калібрувальної фрези: D 80 x 64 мм - Потужність калібрувальної фрези: 1,1 кВт - Потужність обрізної пилки: 0,35 кВт - Потужність фрезерної секції: 0,75 кВт - Діаметр патрубків для аспірації: 80 + 160 мм - Під’єднання стисненого повітря: 7 – 10 бар - Загальна довжина: 4 872 мм - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4 872 x 1 511 x 1 468 мм - Вага: 1 500 кг Інформація про якість: - Всі налаштування перевірені - Відповідає заводським параметрам - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Перевірена електрика - Перевірена пневматика - Готовий до негайної експлуатації

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Bobst SP 102E II, номер 3041 – Рік виготовлення: 1999 – Максимальний формат: 1020×720 мм – Мінімальний формат: 400×350 мм – Максимальна швидкість: 7500 аркушів/годину – Діапазон товщини матеріалу: 80–2000 г/м² – Висота машини у верхній точці: 46 см, максимальна висота стосу: 174 см – Лічильник: 191 мільйон аркушів Hedpfx Aqszxa Shswent – Модернізована централізована система змащення для ланцюга та кулачкового приводу. – Центрування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Ширина ланцюга: 340 мм Висота різу: 200 мм 2 двигуни по 45 кВт Hnedpsxiu Dmsfx Aqwet Діаметр вала: 65 мм електричне регулювання висоти Подача регулюється частотним перетворювачем У комплекті додатково 3 втулки для пилки та багато дистанційних кілець Станок досі готовий до демонстрації на невеликому підприємстві, технічний стан відмінний, але вже тривалий час не використовувався.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: AH00004861, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 6 балка, температура: 15 °C, НОВА ОБЛИЦЮВАЛЬНА МАШИНА З ОПЦІЙНИМИ МОЖЛИВОСТЯМИ ПІВСЕРІЙНА МОДЕЛЬ З СПРОЩЕНИМ КОНТРОЛЬНИМ ПУЛЬТОМ Марка: SCM Модель: K360 T-ER1 Рік: 2023-2024 CE AH00004861 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота панелі для обробки: 8 - 50 мм Товщина 10 до 45 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Довжина панелі для облицювання: 210 до 2500 мм - Мінімальна ширина панелі: 90 до 1100 мм - Товщина кромки в рулоні: 0,4 до 3 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів - Товщина кромки в смугі: макс. 6 мм без скруглення макс. 3 мм при використанні пристрою для скруглення кутів Hodpfsttakhjx Aqwsnt - Ширина кромки: товщина панелі +2 мм з кожного боку - Привід (швидкість подачі): 11 м/хв - Інтервал між деталями: 600 мм - Виступання деталі щодо транспортного ланцюга: 30 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Дисковий магазин подачі - Підготовка для установки повітряної подушки - Робочий стіл з фронтальним подовженням - Привідна стрічка: ланцюгова - Антипригарний розпилювач - Крайкові фрези (2 шпинделі) об/хв Діамантовий інструмент - Клейовий бак із заміною Пневматичний гільйотин для попереднього різання Пресування 3 роликами, 1 з яких приводний - Торцююча пила-кромкоріз - Копіювання по верху/низу Nesting - Пристрій скруглення кутів - Радіусні скребки - Прямі скребки - Оприскувач для чистової обробки кромки (небулізація) - Полірувальна станція з текстильними щітками - Загальне живлення: 400В, трифазне+N+PE, 50Гц Встановлені опції: - 10.09.98 Стандарти безпеки ЄС (CE) - 63.05.29 Підготовка до встановлення повітряної подушки на вході - 62.15.02 Комплект копіювача Nesting - 62.12.03 Група антипригарна “AAR” - 62.12.61 Пристрій для обробки кромки НЕБУЛІЗАЦІЄЮ - 62.14.55 Діамантові інструменти H=64 на шліфувальному вузлі – 2 різа - 62.15.06 Клейовий бак "SGP-E" замість стандартного - 62.15.04 Група скребків клею “RC-N” - 62.12.12 Група полірувальних щіток “SP-V” Машина доступна на складі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, маса наповнення (мін.): 250 g, максимальна вага заповнення: 1 000 g, Обладнання: документація / посібник, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Машина для фасування відер незалежно від формату Загальна інформація: - Виробник: Miromatic - Модель: MDA 2-1-C2 - Рік випуску: 1998 - Стан: Вживана, у хорошому стані - Сфера застосування: Розливання рідких та пастоподібних продуктів харчування у відра та стакани - Оснащена міксерною установкою Miromatic для фруктів (включаючи насоси, клапани, витратоміри тощо) Продуктивність і розміри тари: Hnsdpezav A Hsfx Aqwst - Діапазон дозування: 250 г – 1.000 г - Продуктивність: до 1.800 кг/год - Точність дозування: ±0,5 % - Транспортна система незалежна від формату - Швидка зміна формату без спеціального інструменту Оснащення і функції: - Автоматична подача відер - Автоматична подача кришок - Вибір продукту через запрограмовані рецепти - Облік кількості по тарі та продукту - Магнітно-індуктивні витратоміри з автокорекцією - Розливання продукту з мінімальною піноутворенням - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі (V2A) Гігієнічне оснащення: - Вбудована система CIP-очищення - Автоматичне очищення накопичувального резервуара і транспортного ланцюга - Парова стерилізація подачі продукту і дозуючих клапанів - Ламінар-модуль з HEPA-фільтрацією (чисте приміщення класу 1000) - УФ-С дезінфекція тари - УФ-С дезінфекція кришок Сфери застосування Установка ідеально підходить для фасування: - Йогурту - Сметани - Вершкового сиру - Творогу - Десертів - Делікатесних продуктів - Соусів та заправок - Кремоподібних та пастоподібних харчових продуктів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Виготовлено у 2012 році Розмір (макс.) 330 x 250 мм Розмір після обрізки (макс.) 330 x 250 мм (мін.) 200 x 148 мм Розмір після обрізки без закладок (макс.) 340 x 260 мм Hodpetryhfjfx Aqwjnt Товщина брошури 4–6 мм Механічні характеристики: Швидкість (макс.) 22 000 екз./год Обладнання: - кранова система - 2 затискачі для стопок - ланцюг та подавачі для збирання - 8 станцій ланцюга для збирання - 6 подавачів 0416.0440 - 6 лінійних подавачів 3738 з подовжувачами - 1 клеєнанесенна машина для картонних обкладинок 423 - 1 Semko - 3 статичні пристрої ELTEX - зшивальний модуль 410.0425 - 2 зшивальні головки - триножовий обрізний апарат - триножовий обрізний апарат 304 - ножі - 2 комплекти ножів - панель керування - автоматичні саморегульовані калібрувальні пристрої ASAC - система розпізнавання сигнатур ASIR - автоматична система налаштування Amrys - блок підйому з ланцюгом та блок подачі Inserter - Müller Martini Integro - 4 станції - блок відбракування - блок передачі - блок адресації - Sitma 930-A - штабелер - Müller Martini Robusto 451 - електростатичний блокувальник - Müller Martini 457 Стан: дуже добрий, робочий стан, можливе тестування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Максимальний діаметр обробки: 3 800 мм Діаметр фланця шпинделя: 1 900 мм Максимальний діаметр обертання: 3 800 мм Система керування: 840 D sl Siemens Діапазон обертів головного шпинделя, макс.: 100 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 200 кВт Максимальний крутний момент: 67 000 Нм Редуктор: 1:30 Тип кріплення інструменту: Capto C8 Поворотний діапазон осі B: 0 – 270° Діапазон обертів – привідних інструментальних позицій, макс.: 6 000 об/хв Максимальний крутний момент: 120 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість інструментальних позицій: 41 Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Hnsdpfxjyrhl Ds Aqwot Максимальний діаметр інструменту: 120 мм Крок ланцюга: 125 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість інструментальних позицій: 25 Діаметр інструменту при повній комплектації: 150 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Вісь X1: 2 800 мм Вісь X2: 3 200 мм Вісь Z: 1 000 мм Швидкі переміщення X: 32 м/хв / Z: 20 м/хв Зусилля подачі X/Z: 22 кН Загальна споживана потужність: 280 кВА Маса машини: близько 155 т Габаритні розміри: приблизно 10,4 x 6,3 x 5,7 м CNC вертикальний токарний верстат PITTLER – PV 4000 - Розширення системи керування / програмне забезпечення SINUMERIK 828D/840D SL, опція ProgramSYNC - 12-кулачковий компенсуючий патрон від RÖHM - Висувні захисні решітки - Охолоджуюча рідина – циркуляція - Температурний контроль охолоджуючої рідини - Масляний шланговий скімер - SIEMENS Safety Integrated - Мережевий інтерфейс / передача даних DNC-опція - Дистанційна діагностика для NC-системи - Телесервіс для інтегрованого PLC системи Sinumerik 840 D - Підключення Ethernet у шафі управління - Змінний діапазон обертів для уникнення вібрацій - Повітряний очищувач з електростатичним фільтром - Вимірювальний щуп для вимірювання заготовки в процесі обробки - Прохідна робоча зона

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживане обладнання Рік випуску: 2003 Комплектація та технічні характеристики: - Система керування з РК-дисплеєм - Поворотна панель керування - Пам’ять програм - Ручне регулювання притискних валів - Подача за допомогою транспортерного ланцюга - Висувна опора для заготовки - Фрезерний модуль для з’єднання 1961: - 2 x 2,0 кВт - Алмазний фрезер для з’єднання з прямим і зворотним обертанням Магазин кромок 1903: - Опорний диск 820 мм, максимальна вантажопідйомність 40 мм - Автоматична подача рулонних і стрічкових матеріалів Система нанесення клею 1906: - Картриджна система з тактильною насадкою - З автоматичною системою дозаправлення - Можливе використання поліуретанових клеїв Притискний модуль 1816: - З привідним валом - Пневматичне керування притискним модулем Модуль для обрізки 1918: - 2 x 0,22 кВт - Поворотний від 0 до 10°, з пневматичним регулюванням Фрезерний модуль 1942 MOT 2: - Для фрезерування зрівнюючих, радіусних і фасонних кромок - З моторним регулюванням - Повітряна форсунка на фрезерному модулі Модуль для копіювання кутів 1832: - Копіювання кутів до r = 3 мм, постформування до r = 6 мм Модуль для радіусного обрізання кромок 1929 MOT 2: - Пластикові кромки до 3 мм - Контейнер для стружки від радіусного обрізання кромок Модуль для зрізання кромок 1964: - Модуль для зрізання кромок з керуванням процесом - Повітряна форсунка на модулі для зрізання кромок Модуль для шліфування 1940: - Товщина кромки рулонного матеріалу: 3 мм - Товщина кромки стрічкового матеріалу: 5 мм - Максимальна товщина кромки для копіювання кутів: 3 мм - Товщина заготовки: 6-45 мм - Товщина заготовки для копіювання кутів: 45 мм - Мінімальна довжина заготовки: 180 мм - Швидкість подачі: 8 м/хв - Відстань між опорами заготовки: 470 мм - Діаметр опорного диска для кромкового матеріалу: 800 мм - Обрізний ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм - Час нагрівання: 3,5 хв - Потужність фрези для з’єднання: 2 x 2 кВт - Потужність обрізної пили: 2 x 0,22 кВт - Потужність фрезерної станції: 2 x 0,6 кВт - Потужність копіювання кутів: 0,22 кВт - Діаметр патрубка для відсмоктування стружки фрезерного модуля для з’єднання: 120 мм - Діаметр патрубка для відсмоктування стружки фрезерного модуля: 70 мм - Діаметр патрубка для відсмоктування стружки модуля для обрізання кромок: 70 мм Hedpezk Nwwjfx Aqwont - Розміри: 5.350 x 1.669 x 1.940 мм - Вага: 1.200 кг

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 30 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання для автоматизації, виготовлене у 2008 році. Ця система KOMAX Alpha 433 L призначена для автоматичної обробки кабелів, зокрема для різання, зачищення, обтиску та зварювання. До її складу входять пристрій для зберігання дроту Komax ADS 123, захисний кожух, система витяжки, а також різні модулі для обтиску та обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки кабелів, зверніть увагу на машину KOMAX Alpha 433 L, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Komax ADS 123 (стелаж для зберігання дроту) • Виробник: Komax France • Джерело живлення: 3 × 400 В (3P+N) • Частота: 50–60 Гц • Максимальне споживання потужності: 5 500 ВА • Тиск повітря: 4–6 бар Охолоджувальний блок Cosmotec • Виробник: Cosmotec • Модель: XVA36 03 320 • Частота: 50/60 Гц • Сила струму: 0,51 А Schunk KM-CFK-564MF (зварювальний модуль 1) • Виробник: Schunk • Модель: KM-CFK-564MF • Рік випуску: 2012 • Номінальна потужність (50% робочий цикл): 120 кВА • Номінальна напруга первинної ланцюга: 500 В • Номінальна частота: 1000 Гц • Потужність на виході: 43 кВА • Робочий струм вторинної обмотки (50 % робочого циклу): 15,6 кА • Струм короткого замикання на вторинній обмотці: 120 кА • Напруга розімкнутого ланцюга вторинної обмотки: до 8 В • Сила електрода: 31–187 даН • Вага: 180 кг Schunk KM-CFK-564MF (зварювальний модуль 2) • Виробник: Schunk • Модель: KM-CFK-564MF • Рік випуску: 2012 • Номінальна потужність (50% робочий цикл): 120 кВА • Номінальна напруга первинної ланцюга: 500 В • Номінальна частота: 1000 Гц • Потужність на виході: 43 кВА • Робочий струм вторинної обмотки (50 % робочого циклу): 15,6 кА • Струм короткого замикання на вторинній обмотці: 120 кА • Напруга розімкнутого ланцюга вторинної обмотки: до 8 В • Сила електрода: 31–187 даН • Вага: 180 кг Комплектація системи: • Повністю автоматична машина Komax Alpha 433 L • Пристрій для зберігання дроту Komax ADS 123 • Захисний кожух • Система витяжки (AAT 260) • Робочий комп'ютер та блок управління • Різні модулі обтиску та обробки, опціонально • Інші додаткові аксесуари доступні за запитом Використовується для: • Система знаходиться в робочому стані та використовувалася для автоматичної обробки кабелів, включаючи різання, зачищення, обтиску та зварювання • Наразі всі системи підключені до електромережі та повністю функціональні Hedpezg Hm Usfx Aqwent • Приблизно 30 000 годин роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Оброблювальна пилка Randek JS400C призначена для виконання вирізів на кінцях дерев'яних заготовок, наприклад, для вставки мауерлатної балки в вертикально встановлені стійки. Машина пневматично фіксує заготовку та виконує два пропили дисковими пилами діаметром 400 мм. Максимальна довжина вирізу становить 380 мм, а глибина різу може бути встановлена до 115 мм. Керування пилкою здійснюється швидко і легко за допомогою ножної педалі. Опис функціонування Заготівка, яку необхідно вирізати, наприклад, стійка, поміщається у захищений розрізний канал машини до встановленого обмежувача. Виступаючий кінець укладається на роликову опору (не входить у комплект). Фіксація заготовки та запуск циклу різання здійснюються натисканням педалі. Технічний опис • Глибина вирізу: 30 - 115 мм • Довжина вирізу: 10 - 380 мм • Товщина деревини: 30 - 70 мм • Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц, 25 А • Стиснене повітря: 0,5 - 0,8 МПа (5 - 8 бар) • Пильні диски: HM 400/30-3,5/2,5/40 Безпека Пила ефективно захищена кришкою. При відкритті захисної кришки електроживлення автоматично переривається, що мінімізує ризик травмування. Переваги • Ефективне та точне вирізання/обробка вирізів • Гнучкість і простота налаштування • Легкість у експлуатації • Встановлена робоча висота та можливість керування ножною педаллю забезпечують ергономічно правильні умови роботи для оператора Hnsdped Arwhefx Aqwot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 0-200-87-0913, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна довжина: 10 825 мм, Обладнання: документація / посібник, Вживана одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG для прямих кромок; призначена для зрощування, наклеювання та подальшої обробки різних крайкових матеріалів. Базова сторона притиску — зліва. Рік випуску 2023, перший запуск у листопаді 2023 року. СПЕЦИФІКАЦІЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ: Базова машина з 80 мм шириною транспортного ланцюга як пристрій подачі заготовок - максимальна товщина заготовки: 60 мм - верхній прес з моторизованим регулюванням висоти - підтримка заготовки роликовими напрямними - підйом клейового бачка при зупинці подачі - фіксація клейового ролика перед заднім торцем заготовки - (дистанційне) ручне керування для простого налаштування машини - регульована напрямна планка на вході з NC-осьовим управлінням Hnodpfjztpw Nex Aqwjt - зрощувальний фрезерний вузол з прямим/зворотним ходом 2x3 кВт, керування по вимозі горизонтальне позиціонування за допомогою NC-мотора (CAN) ВУЗОЛ КЛЕЮВАННЯ V20, складається з: - QA60 пристрій нанесення клею з PTFE-покриттям (тефлон) - плавитель клею для PUR - можливість роботи як з EVA, так і з PUR-клеями - магазин для крайки, товщина від мін. 0,4 мм до макс. 3 мм - зона пресування з автоматичним горизонтальним регулюванням (NC) по товщині крайки: 1 ведучий, 4 ведені пресувальні ролики СЕКЦІЯ ДОПРАЦЮВАННЯ: - торцювальний агрегат PK25 горизонтальний, 2 двигуни по 0,8 кВт (передній/задній торець), для фаски/прямого та надлишкового обрізання - попередній / врівень фрезерний агрегат 1,15 кВт, зверху/знизу - агрегат чистового фрезерування зверху/знизу з NC-регулюванням - копіювальний фрезерний агрегат MF60 (округлення кутів), 2 двигуни (зверху/знизу), серво-керований із функцією softtouch - універсальний фрезерний агрегат з керуванням - профільна стругачка зверху/знизу зі змінними головками - пласка стругачка FA10, зверху/знизу (версія з 3 копіювальними роликами) - шліфувальний агрегат зверху/знизу КЕРУВАННЯ: - PC 23 powerTouch - woodCommander 5 - налаштування «у потоці» - система керування крайкою

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Подрібнювач-міксер Wolfking TSMIG 850 – це універсальна машина, розроблена для задоволення потреб м’ясопереробної промисловості. Завдяки подвійній функції подрібнення та змішування, він забезпечує однорідну та стабільну обробку, навіть при низькій температурі. Фактично, цей подрібнювач оснащений міцними лопатями, які забезпечують оптимальний розподіл інгредієнтів, що дозволяє отримати ідеальну текстуру для кожної партії продукції. Крім того, ця машина ідеально підходить для підприємств, які прагнуть максимізувати свою продуктивність і підвищити ефективність свого виробничого ланцюга. Завдяки своїй міцності та простоті обслуговування, подрібнювач-міксер легко інтегрується в складні промислові середовища, водночас гарантуючи високу надійність протягом тривалого терміну експлуатації. Підсумовуючи, Wolfking TSMIG 850 є незамінним вибором для професіоналів, які прагнуть оптимізувати свої процеси виробництва м’яса, забезпечуючи при цьому краще управління сировиною та підвищення продуктивності. Характеристики: Міксер TSMIG 850/225 Міксер з лопатями Вага: 1800 кг Потужність: 41 кВт Струм: 71 А Hnodpszqdw Sefx Aqwet Напруга: 3*400 В Частота: 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 1900 x 1900 x 2650 мм IP.65 5XWFPSKX

Стан: вживаний, Набір або ланцюгова пила для розпилювання колод Hedpsztk Dwsfx Aqwsnt Напрямна 150 см Двигун потужністю 6,3 кВт (9 к. с.) 380 В Система змащування ланцюга Ланцюг у задовільному стані (відсутні декілька зубів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hnodexy Tm Iepfx Aqwot * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою…

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Рік: 2001 Максимальний розмір: 510 x 310 мм Мінімальний розмір: 140 x 100 мм Товщина книжкового блока максимум: 60 мм мінімум: 3 мм Розмір обкладинки максимум: 642 мм мінімум: 203 мм Швидкість максимум: 15 000 циклів/год Складається з: Hsdpfx Aszhukwoqwsnt Машина для збирання блоків Müller Martini 3681 Опис: - Станція натягу ланцюга - 22 станції збирання - 20 збиранних подавачів 3681 - ASIR Автоматична система зчитування сигнатур - ASAC Автоматичний калібр із самонастройкою - 1 відвід шлюзу браку 3717 для неповних виробів - 2x 3643 проміжний елемент із віброподачею - 1x 3642 основа подавача книжкового блока з подавачем - 1x 3643 проміжний елемент із віброподачею - Передача у клеймову машину Блокова клеймова машина Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Рік: 2000 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Commander – основна фрезерна станція - 1-а станція підготовки корінця - 2-а станція підготовки корінця - Станція щітки - Основа для першої системи клеймування корінця - 1-а корінцева клеймова станція гарячого склеювання, змінна - Попередній нагрівач клею корінця: ICS C80 - Основа для бічної системи наклеювання - Бічна клеймова станція гарячого склеювання, змінна - Попередній нагрівач для бічної клеймувальної станції - Основа для другої системи клеймування корінця - PUR-клейова станція корінця, змінна - Автоматичний подавач обкладинок - Біговальна станція - 1-а станція пресування - 2-а станція пресування - Станція укладки Транспортна система - Транспортерні стрічки близько 60 метрів - Вивід продукції "Escape delivery" Роздільник книжкового блока Müller Martini 3501 Рік: 2000 - Обвідні стрічки - Перекидний транспортер Триточковий обрізний тример Müller Martini 3672 Zenith Рік: 2001 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Подавання зліва - Вбудований накопичувач/підбирач стоп - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для обрізки (стандартний комплект): 4 – 17 Висотний укладальник книг Müller Martini 3631 CB 16 Опис: - Компенсаційний укладальник - Вивід вліво і вправо Стан: Доступно негайно Машину можна повністю оглянути в роботі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Рік: 2000/2013 Після капітального ремонту компанією Müller Martin – всього 5600 циклів Складається з: Збиральна машина Müller Martini 3681 Опис: - Станція натягу ланцюга - Кількість збиральних станцій: 8 - ASIR – автоматична система розпізнавання зображень сигнатур - ASAC – автоматична саморегульована калібрувальна головка - Насос - Елемент налаштування: 3641 - Відкидний пристрій для бракованої продукції: 3617 - Проміжний елемент з вібрацією: 3643 – 2 шт. - Передача в машину для склеювання Машина для безперервного склеювання Müller Martini Corona C18-41 Рік: 2001/2014 Опис: - 41 затискач - Напівавтоматичне налаштування - Панель керування з сенсорним екраном - Основна фрезерна станція - 1-ша станція підготовки корінця - 2-га станція підготовки корінця - Станція для чистки щітками - Без системи видалення пилу, машина обладнана централізованою системою видалення пилу - Основа для 1-ї системи нанесення клею на корінець - 1-й термоклейовий блок для нанесення клею на корінець, змінний - Попередній нагрівач для блоку нанесення клею на корінець: ICS C80 - Основа для 2-ї системи нанесення клею на корінець - Основа для системи нанесення клею на бічні сторони - Термоклейовий блок для нанесення клею на бічні сторони, змінний - Попередній нагрівач для блоку нанесення клею на бічні сторони - Пристрій подачі обкладинок - Станція для нанесення бігу - Насос - Станція притискання та пресування - 2-га станція притискання та пресування - Пристрій для укладання стосів - Система контролю якості Quako – встановлена у 2013 році Hnsdszg E Idepfx Aqwst Транспортна система – встановлена у 2013 році - Аварійна вивантажувальна платформа Триножева обрізна машина Müller Martini Zenith S (3672) Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Лівосторонній прийом - Попередній накопичувач - Пристрій для попереднього налаштування ножа - Комплекти ножів: 2 - Змінні обрізні столи (стандартний комплект): 4 – 17 Машина для формування стосів книг Müller Martini CB 12 Опис: - Компенсуючий стакер - Вивантаження ліворуч Опції, які не включені у вартість: - Пристрої подачі обкладинок - Пила Müller Martin 3605 для обрізання книжкових блоків з транспортерною стрічкою - Палетизатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для миття пляшок ARCADE GEL 6 була виготовлена німецьким виробником GM Gera у 2010 році. Машина все ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянута особисто в будь-який час. ARCADE GEL 6 повністю працездатна, але підлягає заміні у зв'язку зі збільшенням виробничої потужності. Технічні характеристики Номінальна продуктивність: 33 000 пляшок/год. Діапазон регулювання: 13 200 – 36 300 пляшок/год. Крок ланцюга: 169 мм Крок комірки: 110 мм Кількість комірок для пляшок в ряду: 30 шт. Загальна кількість комірок для пляшок: 7 860 шт. Завантажених комірок для пляшок: 7 680 шт. Споживання Стиснене повітря: 1 м³ Пара (робота): 489 кг/год Пара (нагів): 4 430 кг/год Електрична потужність: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/год Об’єми ванн Попереднє замочування: 2 263 л Лужний розчин (попередній): 7 240 л Лужний розчин 1: 31 755 л Лужний розчин 2: 350 л Гаряча вода 1: 350 л Гаряча вода 2: 350 л Холодна вода: 350 л Hnsdpfxst Ul Exs Aqwot

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Максимальний формат X/Y: 320 мм/520 мм. Натягування нитки здійснюється за допомогою передньої та задньої бобін з ниткою, напрямних стрижнів для нитки, пристрою регулювання натягу нитки та системи контролю обриву нитки. Задня платформа регулюється по висоті за допомогою маховика. Бічні обмежувачі регулюються. Обмежувачі для верхнього та нижнього країв сторінки регулюються. Нижня обмежувальна планка має пружинну конструкцію. Колеса для виштовхування сторінок оснащені двигуном постійного струму. Швидкість регулюється плавно за допомогою потенціометра. Нижнє колесо для виштовхування сторінок є нерухомим, верхнє – коливається. Транспортування сторінок здійснюється за допомогою регульованої транспортної ланцюга з пластиковими транспортними елементами. Висота подачі книги регулюється. Бічні обмежувачі на подачі книги регулюються. Документація є. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Hnjdszuktzepfx Aqwet

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Однокінцева машина для очищення скляних пляшок з видаленням етикеток через ланцюг. Миючий розчин підігрівається паром. Машина (додаток): Однокінцева машина Продуктивність: 17 000 пляшок/год Крок машини: крок ланцюга: 110 мм Управління / керування: Simatic S7 Вага: 26 400 кг Hnjdpfxjzg I Efs Aqwot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Складається з: Збиральна машина Müller Martini 3695 Опис: - Станція натягу ланцюга - Кількість станцій збирання: 18 - ASIR — Автоматична система розпізнавання підписів - ASAC — Автоматичний самоналаштовний штангенциркуль - Насос - Вузол для налаштування: 3641 - Відсічний шлюз для неповної продукції: 3614 - Проміжний елемент із вібрацією: 3643 - 2 шт. - Передача в клеймальний агрегат Клеймальний агрегат (перфект біндер) Müller Martini Corona C12-31 Рік: 2000 Опис: - 31 притискна скоба - Напівавтоматичне налаштування - Блок керування з сенсорним екраном - Головна фрезерна станція - 1-ша станція підготовки корінця - 2-га станція підготовки корінця - Станція щітки - Без системи видалення пилу, встановлена централізована система видалення пилу - Основа для першої клейової системи корінця - 1-ша гаряча клейова головка для корінця, змінна - Премельтер для клейової головки корінця: ICS C80 - Основа для другої клейової системи корінця - Основа для бокової клейової системи - Гаряча клейова головка для бокового склеювання, змінна - Премельтер для бокової клейової системи - Подавальник обкладинки Stream - Бігувальна станція - Насос - Станція стискання та пресування - Друга станція стискання та пресування - Маніпулятор для викладення книг Hnsdpfx Aqezg E Evowst Транспортна система - Вивідна транспортувальна секція Трилезовий обрізувач Müller Martini Zenith S (3672) Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Подача справа - Сортувальник заготовок - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплекти ножів: 2 - Змінні столи для різання (стандартний комплект): 4 – 17 - 3620 пристрій для шахового викладання Стапелювальний пристрій для книг Müller Martini CB 16 (3631) Опис: - Компенсаційний стапеляж - Подача ліворуч/праворуч Опції не входять у вартість - Подавачі Stream - Перехресна доставка Universo - Подавач книжкового блока - Марлева станція - Палетайзер

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Номінальна продуктивність: 9500 пляшок/год (відносно пляшки NRW 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), механічний діапазон регулювання: 3800-10 450 пляшок/год, тактовий час: 9,47 с, загальна кількість пляшкових комірок: 3375, заповнених: 3175, у рядку: 135 кошикових рядів, розмір комірки: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, приводні доріжки: 3 доріжки, доріжки для виведення: 3 доріжки. Загальний час проходження: 21,32 хв, загальний час занурення: 7,24 хв, час занурення в луг: 5,34 хв, час наповнення лугом: 7,05 хв, час контакту з лугом: 9,91 хв, загальний час ополіскування: 123 с, загальний час розпилення: 47 с, споживання води: 2,61 м³/год, 275 мл/пляшка, споживання тепла (робота): 721 715 кДж/год = 172 247 ккал/год, 75,97 кДж/пляшка = 18,1 ккал/пляшка, споживання тепла (нагрів): 2 880 МДж = 687 467 ккал, встановлена потужність: 27,2 кВт, потужність насосів: 20,4 кВт, приводи: 5,7 кВт, споживання стисненого повітря (при 6 бар): 0,2 м³/год, розміри корпусу: 7162x2740x2500 мм. Загальні розміри: 7162x3540x2730 мм, мінімальний отвір для втручання (Ш x В): 3840x2000 мм, мінімальний дорожній просвіт: 75±25 мм, висота подачі/виводу: 645/1165 мм, вага порожня: 11 680 кг, вага в робочому стані: 31 563 кг, навантаження на підлогу: 8690 кг/м², навантаження на одну опорну ногу: 2130 кг, кількість опорних ніжок: 12 шт. Машина працювала приблизно 6 місяців, тобто майже нова, з документацією. Огляд на місці можливий. Hnodpfx Aowb E S Ieqwst

Стан: новий, Оснащення: 5-осьове електронне керування Поворотний пульт управління над столом Електронне регулювання розкрійного вузла Автоматичний паралельний упор з регулюванням за допомогою гвинта та лінійної напрямної з кульковими підшипниками Hedpfx Aqjcrnm Nowsnt Вмикач/вимикач інтегрований у каретку обрізки Рама обрізки «Quick Lock»; поздовжній упор з LCD-індикацією «Full Support» Каретка ковзання з вигнутими опорними поверхнями — 10 років гарантії! Телескопічна штанга з лінійною напрямною на кулькових підшипниках Технічні характеристики: Діаметр основного пиляльного диска, мм: 550 Діаметр підрізного диска, мм: 120 Максимальний формат різу зі зсувним упором, мм: 3200x3200 Діапазон нахилу, градуси: 0–46 Максимальна висота різу основним диском при 90°, мм: 200 Максимальна висота різу основним диском при +45°, мм: 130 Частота обертання основного диска, об/хв: 2500, 3500, 5000 Частота обертання підрізного вузла, об/хв: 8500 Діаметр патрубків для відведення пилу, мм: 120 та 100 Потужність основного двигуна (50 Гц), кВт: 7,0 Потужність підрізного вузла (50 Гц), кВт: 1,3 Ширина різу з паралельним упором, мм: 1500 Включно з наступними ОПЦІЯМИ: 570335 Система "Pro-Lock" для швидкого затискання основного пиляльного диска з швидким налаштуванням розклинювального ножа без використання ключа.

Стан: вживаний, Фрезерний верстат для обробки замків дверей Haffner SL100 для одночасного виконання наступних операцій: - Фрезерування замкової коробки за допомогою ланцюгової фрези. Hnsdpoztvw Njfx Aqwst - Фрезерування лицьової планки замка за допомогою дискової фрези. - Розсвердлювання отворів для ручки та ключа за допомогою свердла. Технічні характеристики: - Потужність двигуна ланцюгової фрези: 1,7 кВт - Потужність двигуна дискової фрези: 0,6 кВт - Потужність двигуна свердла: 0,25 кВт - Довжина пилки: 150 мм - Ширина ланцюга: 12-17 мм

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна автоматична установка для миття пляшок GM Gera. Продуктивність для 1-літрових ПЕТ-пляшок: 13 000 пляшок/год, кількість пляшкових осередків: 3 240 шт., кількість осередків на один ряд кошика: 18, міжцентрова відстань осередків: 110 мм, крок ланцюга: 169 мм, повний цикл обробки: близько 15 хв, час занурення у ванну: близько 7,5 хв, корпус виготовлений з нержавіючої сталі (SST). Габаритні розміри установки (Д/Ш/В): приблизно 8 900 мм / 4 200 мм / 3 350 мм, вага: близько 23 650 кг, напрацювання станом на 09.2025: близько 14 300 годин. Є документація. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність із середини березня 2026 року. Hnsdpfjxfbczex Aqwst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. товщина розрізу: 120 мм Макс. ширина розрізу: 300 мм Відстань від центру колони до центру ланцюга: 360 мм Мін. робоча довжина: 500 мм Hnjdpozx D Duefx Aqwjt Макс. діаметр пильного диска: 350 мм Мін. діаметр пильного диска: 250 мм Діаметр отвору пильного диска: 70 мм Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 3800 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 37 кВт (опціонально 22 кВт) Регульована швидкість подачі: 7,5–30 м/хв Двигун подачі: 2 к.с. Розміри столу (Д x Ш): 1530 мм x 760 мм Розміри упаковки (Д x Ш x В): 1880 x 1700 x 1700 мм Нетто-вага: 2050 кг Брутто-вага: 2300 кг Спеціально розроблена система кріплення заготовки дозволяє регулювати товщину розрізу відповідно до конкретних вимог. Система захисту від віддачі забезпечує максимальну безпеку оператора. Використання високоякісного чавуну забезпечує плавне подавання заготовки навіть при високих обертах. Спеціально розроблена централізована система змащення з сигнальною лампою у разі недостатнього змащення та автоматичним вимкненням машини. Система захисту від перевантаження: у разі перевищення допустимого струму двигун автоматично вимикається, щоб запобігти пошкодженню машини або ріжучих інструментів.