Придбати Ланцюга Побачив б/у (397)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Максимальний діаметр обробки: 3 800 мм Діаметр шпиндельного фланця: 1 900 мм Максимальний діаметр обертання: 3 800 мм Система керування: 840 D sl Siemens Діапазон обертів головного шпинделя, макс.: 100 хв⁻¹ Потужність приводу головного шпинделя: 200 кВт Максимальний обертовий момент: 67 000 Нм Передавальне відношення: 1:30 Тип кріплення інструменту: Capto C8 Поворотний діапазон B: 0 - 270 ° Діапазон обертів приводного інструменту, макс.: 6 000 хв⁻¹ Максимальний обертовий момент: 120 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 41 Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальний діаметр інструменту: 120 мм Крок ланцюга: 125 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 25 Діаметр інструменту при повному оснащенні: 150 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Вісь X1: 2 800 мм Вісь X2: 3 200 мм Вісь Z: 1 000 мм Швидкість швидкого ходу X: 32 / Z: 20 м/хв Зусилля подачі X/Z: 22 кН Hjdpfx Adjxap Dpsxonu Загальна потужність підключення: 250 кВА Вага машини приблизно: 30 т Габарити приблизно: 10,4 x 6,3 x 5,7 м CNC двошпиндельний вертикально-токарний верстат PITTLER - PV 4000 - Розширення керування / програмне забезпечення Програмна опція ProgramSYNC для SINUMERIK 828D/840D SL - Висувні сходинки - Рециркуляція охолоджуючої рідини - Маслознімальний шланговий скіммер - SIEMENS Safety integrated - Мережевий інтерфейс / передача даних Опція DNC - Дистанційна діагностика для NC сектора - Телесервіс для вбудованого ПЛК Sinumerik 840 D - Порт Ethernet у розподільчій шафі - Змінний діапазон обертів для запобігання вібраціям - Очищувач повітря, електростатичне сепарування - Щуп для вимірювання заготовки в процесі обробки - Прохідний робочий простір

Стан: добрий (вживаний), 6-головочкова горизонтальна багатоголовкова стрічкова пилка Hedpfsxgrrpsx Adxonu Діаметр шківа пилки: 915 мм Максимальна ширина полотна пилки: 100 мм Стандартна швидкість полотна: 35 м/с Максимальна ширина лісоматеріалу: 305–450 мм Максимальний розмір відкриття від пилки до ланцюгового ложа: 305 мм Подаючі ланцюги до пилкових ліній: 292 мм Головний двигун: 6×18,5 кВт Швидкості подачі (регульовані): 15–60 м/хв стандартно, 7,5–30 м/хв (опційно) Тип подачі: внутрішня верхня подаюча система з приводними ланцюгами, синхронізованими з ланцюговим ложем Операторський пульт керування зі швидкісним регулюванням та кнопками старт/стоп Робоча висота: 800 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Вигідна пропозиція з лише 4800 годинами: багатопильний верстат Kälin, ширина ланцюга 250 мм, пилки 300 мм, 30 к.с. безступінчасто, ланцюг у дуже хорошому стані. Hnodpfxoxg Trqj Adxju

Стан: добрий (вживаний), Raimann K12 багатопильний верстат Ланцюг зі спайкером Hsdped Scdqjfx Adxsnu Ширина ланцюга 430 мм Висота різу приблизно 120 мм з різноманітним приладдям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 650 мм, • 8x акумулятор, 215-260 А·год • 1x розетка в кошику • Вимикач диференціального струму • Генератор • Вбудований зарядний пристрій • Максимальний тиск на ґрунт 14,0 кг/см² • Швидкість пересування – у опущеному положенні 6,0 км/год • Зовнішній радіус повороту 2,60 м • Внутрішній радіус повороту 0,75 м • Здатність долати підйоми 30 % Hnodpsxd Hx Ssfx Adxeu • Робоча висота 12,65 м • Робоча зона (стандартна платформа) 6,05 м • Висота шарнірної точки 7,12 м • Поворот (небезкінечний) 345° • Вантажопідйомність платформи 1 200 кг • Довжина стріли корзини 4,14 м • Вертикальний робочий діапазон стріли корзини 120° (+60° / −60°) • Задній вхід із засувкою • Повністю пропорційний джойстик для руху та підйому з інтегрованим гойдачем для керування великим пальцем • 2 міні-джойстики для пропорційного керування підйомом і опусканням щогли та стріли корзини • 4,14 м шарнірна стріла • Активація функцій із розширеним LCD-дисплеєм стану • Система контролю навантаження • Розетка змінного струму в робочому кошику • Велика полиця для інструментів • Прямий електричний привід на два колеса • Безщіткові двигуни змінного струму • Швидке заряджання акумулятора • Автоматична функція енергозбереження під час простою • Обмеження функцій при глибокому розряді • Вбудована система діагностики з інтегрованим дисплеєм • Автоматичні задні гальма • Куполоподібні захисні кожухи з поліестеру • Моторизований поворот платформи • Високопродуктивна щогла підйому на сталевих роликах, поворотна на 345° • Виявлення провисання ланцюга • Сигналізація нахилу на 3° з попереджувальним світлом • Ширина рами 1,20 м • Вушка для підйому та кріплення • Ключем захищений перемикач вибору керування з підлоги • Індикатор заряду акумулятора • Лічильник мотогодин • Сигнал • Система орієнтації напрямку руху • Кільця для страхувальних ременів • Кругова ксенонова сигнальна лампа • Ручне аварійне опускання • Пасивний захист від провалювання • Шини (неслідові) 457 x 178 мм • Електрична система – 48 В постійного струму • Акумулятори (глибокого розряду) 4 x 48 В – 260 А·год • Зарядний пристрій у машині, 110 В / 230 В ВЧ • Привідні двигуни – 2 асинхронні двигуни змінного струму • Електричний (насосний) двигун 3,5 кВт, 48 В пост. струму • Гідравлічна система – бак 15 л

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 020313L, тиск: 7 балка, Опис: Суцільна сталева конструкція для високої стабільності машини. Пропуск заготовки здійснюється по ковзкому транспортерному ланцюзі з пластиковими пластинами. Верхній прес обладнаний 2 рядами роликів із гумовим покриттям. Ручне регулювання притиску з автоматичним позиціонуванням агрегатів відповідно до зміни товщини заготовки. Механічний цифровий індикатор товщини панелі. ПЛК для керування запуском/зупинкою двигуна та клейового вузла. Клейовий вузол із функцією підтримки температури в режимі очікування. Функція старт/стоп для всіх двигунів. Фрезерний блок для обрізки кромки до 3 мм рулонного матеріалу. Тримач для рулонів діаметром до 800 мм. Центральний пилосос. Роликовий направляючий стіл уздовж усієї машини. Захисний кожух над всіма обробними агрегатами. Панель керування з аварійним вимикачем і головним вимикачем, що замикається. Трансформатор для допоміжного ланцюга 24В. Узгоджувальний фрезерний агрегат перед клейовим вузлом для підготовки кромки до нанесення клею. З налаштовуваним упором на вході. Максимальне зняття матеріалу 2 мм. 2 двигуни по 1,1 кВт, 12 000 об/хв, макс. знімання матеріалу 2 мм, діаметр витяжки 120 мм, включно з 2 інструментами із твердосплавних пластин (WIDIA). Клеєвий вузол для плавкого клею з швидким нагріванням і валиком для нанесення клею. Пристрій для температурного контролю та рециркуляції надлишків клею. Енергоспоживання 3,5 кВт, місткість 1,5 кг; час нагрівання близько 15 хв (залежить від температури навколишнього середовища та типу клею). Агрегат для обрізки (капування) З 1 пиляльним диском для вузлової обрізки переднього і заднього звису крайки під кутом 90°, врівень із заготовкою. Може окремо включатися для переднього чи заднього крайового виступу. Двигун: 0,35 кВт Швидкість диска: 12 000 об/хв. Агрегат для фрезерування врівень З 2 двигунами для фрезерування радіуса або фаски згори, знизу і/або на передній крайці. Вертикальне і горизонтальне регулювання по загартованих сталевих напрямних і на підшипниках. Три ручних положення для різної товщини крайки. Двигун не поворотний. Комплектується твердосплавними різцями на 2/3 мм. 2 двигуни по 0,55 кВт, 12 000 об/хв. Діамантові різці 68 мм, 6 зубців, R=2. Профільний фрезерний агрегат Потужність 0,22 кВт, 12 000 об/хв, призматична лінійна направляюча. Макс. товщина плити: 50 мм Макс. товщина крайки: 2 мм Профільний струг Hsdpexn Hzbsfx Adxjnu Плоский струг Полірувальний агрегат Технічні характеристики: - Товщина крайки (при ручній подачі) макс.: 5x45 мм - Товщина фрезерованої плити: 10–40 мм - Товщина нефрезерованої плити: 10–60 мм - Макс. висота меламінової крайки: 65 мм - Макс. висота ABS-крайки: товщина 0,4–2 мм = 65 мм; товщина 2–3 мм = 40 мм - Максимальний звис крайки згори/знизу: по 2 мм - Мінімальна ширина заготовки при рулонному матеріалі: 90 мм - Мінімальна довжина заготовки при рулонному матеріалі: 160 мм - Температура клею: 190°–210°С - Швидкість подачі: 8 м/хв - Інвертор: 200 Гц - Робочий тиск: 7 бар - Діаметр витяжки: 2x60 мм - Відповідає стандарту CE

Стан: новий, Артикул Sanders: 10446414 Технічні дані: Товщина матеріалу: 2 мм Внутрішні корисні розміри Д x Ш x В: 120 x 61 x 58 см Корисний об'єм: 420 літрів Зовнішні розміри Д x Ш x В: 122 x 61,5 x 70 см Висота (у відкритому стані): 123 см Відстані між отворами – велике отвір (25 мм): 101,8 x 45,8 см Відстані між отворами – мале отвір (12 мм): 8,4 x 8,4 см Отвори для вил навантажувача: Ш 12 x В 8,5 см Hnjdpst U Sckefx Adxju Вага: 60 кг Оснащення: Відтінок: сіро-антрацитовий Безпечне зберігання Ваших інструментів Ручки з обох боків – складні Жодних виступаючих крайок Товсте лакове покриття, порошкове фарбування Захист від бризок води Можливість закривання навісним замком (у комплект не входить) Двосторонній тримач кришки на шарнірах Посилена кришка Повністю відкриті отвори для вил – також підходить для використання з крановими ланцюгами

Стан: вживаний, Агрегат з поворотною функцією, ширина ланцюга 10 мм Hnodsvvku Eopfx Adxou Місце зберігання: Наттайм

Рік виготовлення: 1968, Стан: добрий (вживаний), Стальний ланцюговий таль типу Elektus A2, 380 В, 2 швидкості підйому, довжина ланцюга 3 метри, довжина кабелю 12 метрів, кнопкова підвісна станція керування. Hjdpfx Adjd E Akcoxsnu

Стан: вживаний, Електричний ланцюговий таль, кран, підйомний механізм KONECRANES тип XN 20 1608 B2 Заводський номер: 1016304318 Рік випуску: 2010 Вантажопідйомність: 1600 кг Хід гака: 9 метрів Основна швидкість підйому: приблизно 8 м/хв Точна швидкість підйому: приблизно 2 м/хв Розмір ланцюга: 11,3 x 31 DAT Потужність основного підйомного двигуна: 3,5 кВт Потужність двигуна точного підйому: 0,86 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - 1 вантажна гілка Hedjw Nklnjpfx Adxenu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 700 мм, • 8x акумулятор, 215-260 А·год • 1x розетка в кошику • Вимикач диференціального струму • Генератор • Вбудований зарядний пристрій • Максимальний тиск на ґрунт 14,0 кг/см² • Швидкість пересування – у опущеному положенні 6,0 км/год • Зовнішній радіус повороту 2,60 м • Внутрішній радіус повороту 0,75 м • Здатність долати підйоми 30 % • Робоча висота 12,65 м • Робоча зона (стандартна платформа) 6,05 м • Висота шарнірної точки 7,12 м • Поворот (небезкінечний) 345° • Вантажопідйомність платформи 1 200 кг • Довжина стріли корзини 4,14 м • Вертикальний робочий діапазон стріли корзини 120° (+60° / −60°) • Задній вхід із засувкою • Повністю пропорційний джойстик для руху та підйому з інтегрованим гойдачем для керування великим пальцем • 2 міні-джойстики для пропорційного керування підйомом і опусканням щогли та стріли корзини • 4,14 м шарнірна стріла • Активація функцій із розширеним LCD-дисплеєм стану • Система контролю навантаження • Розетка змінного струму в робочому кошику • Велика полиця для інструментів • Прямий електричний привід на два колеса • Безщіткові двигуни змінного струму • Швидке заряджання акумулятора • Автоматична функція енергозбереження під час простою • Обмеження функцій при глибокому розряді • Вбудована система діагностики з інтегрованим дисплеєм • Автоматичні задні гальма • Куполоподібні захисні кожухи з поліестеру • Моторизований поворот платформи • Високопродуктивна щогла підйому на сталевих роликах, поворотна на 345° • Виявлення провисання ланцюга • Сигналізація нахилу на 3° з попереджувальним світлом • Ширина рами 1,20 м • Вушка для підйому та кріплення • Ключем захищений перемикач вибору керування з підлоги • Індикатор заряду акумулятора • Лічильник мотогодин • Сигнал • Система орієнтації напрямку руху • Кільця для страхувальних ременів • Кругова ксенонова сигнальна лампа • Ручне аварійне опускання • Пасивний захист від провалювання • Шини (неслідові) 457 x 178 мм • Електрична система – 48 В постійного струму Hnjdpfx Aoxd Hrfedxsu • Акумулятори (глибокого розряду) 4 x 48 В – 260 А·год • Зарядний пристрій у машині, 110 В / 230 В ВЧ • Привідні двигуни – 2 асинхронні двигуни змінного струму • Електричний (насосний) двигун 3,5 кВт, 48 В пост. струму • Гідравлічна система – бак 15 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична пакувальна машина піддон-плюс-плівка ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначена для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує гофрований піддон, обгортає продукт нейтральною термоусадочною плівкою та транспортує через термотунель для отримання стабільних, готових до продажу пакунків. Ідеально підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ, скляних або HDPE-пляшках. Референс № FA56. Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2022 році. Стан: готова до експлуатації. Орієнтовна продуктивність – до 25 упаковок/хв (залежно від продукту та формату). Операційний принцип: автоматична групування пляшок, формування/завантаження піддонів, обгортання плівкою та консолідація через термотунель. Hnsdpfx Asxdictsdxou Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна термоусадочна плівка. Бічна подача під кутом 90° забезпечує компактність компонування і просте підключення до існуючих транспортерів. Ключові технічні характеристики Виробник / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип роботи: автоматичний Орієнтація подачі: бічна, 90° Упаковка: піддон + плівка (нейтральна) Магазин/формування піддонів: є Номінальна продуктивність: до 25 пакунків/хв (залежно від формату і продукту) Рік: 2008 (капремонт у 2022) Стан: готова до роботи PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК з операторською панеллю (HMI) для вибору рецептів, налаштування швидкостей і діагностики. Приводи з інверторним керуванням для плавного прискорення та дбайливого переміщення продукту. Фотоелектричні датчики для контролю наявності продукту, блокування та наявності плівки. Термоконтрольований тунель для стабільної усадки плівки. Захищені доступні двері з моніторингом безпеки для небезпечних зон. Інтеграція у виробничу лінію На вході: прийом пляшок з транспортеру з 90° переведенням на подаючу секцію; інтегрований селектор/роздільник для формування груп перед подачею на піддон. На виході: вихідний транспортер після термотунелю для підключення до системи інспекції, обробки коробок або палетування. Передбачені сигнали та логіка взаємодії: пуск/стоп, аварійна зупинка, інтеграція ланцюга аварійної зупинки, передача швидкості. Механічний інтерфейс та компоновочні креслення доступні на запит для проектних робіт. Стан та обслуговування Виконано капітальний ремонт у 2022 році. Машина надається у готовому до роботи стані. Рекомендовано профілактичне обслуговування: періодичні перевірки ходу плівки, ріжучих/запаювальних елементів, магазину/формувача піддонів, змащення та зношуваних частин транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для широкого спектру циліндричних та квадратних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв. Можливі різні схеми групування (наприклад: 2×2, 3×2, 4×3 тощо відповідно до розміру тари та піддона). Нейтральна термоусадочна плівка забезпечує прозору презентацію; піддон надає жорсткість і можливість штабелювання. Стабільна якість пакунків завдяки контрольованому процесу обгортки та термоусадки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Weinig E3 - вхідний пристрій та A3 - вихідний пристрій Вхід E3: - Ножичний підйомник перед поперечною подачею - Стіл поперечної подачі до прискорювача подачі Hedsv R Utnjpfx Adxjnu - Прискорювач подачі вхідної частини чотиришпиндельного стругального верстата (рейсмуса) Вихід A3: - Відкидний лист - Поперечний стрічковий конвеєр - Ножичний підйомник з пакувальними ланцюгами - Пакувальні вихідні ланцюги

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. Hnjdpfx Adjw Aim Eexeu - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.

Рік виготовлення: 1969, Стан: добрий (вживаний), Стальний ланцюговий тельфер типу T 302, 400 вольт, 2 швидкості підйому, довжина ланцюга 3 метри Hnedod E Akkjpfx Adxju

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ланцюгова фреза/ланцюговий стамесар KF20, з кількома ланцюгами, у дуже хорошому стані, 1,7 кВт, 380 В. Машина підлягає диференційованому оподаткуванню. Hnsdpfx Aoxf Hziedxju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 650 мм, • 8x акумулятор, 215-260 А·год • 1x розетка в кошику • Вимикач диференціального струму • Генератор • Вбудований зарядний пристрій • Максимальний тиск на ґрунт 14,0 кг/см² • Швидкість пересування – у опущеному положенні 6,0 км/год • Зовнішній радіус повороту 2,60 м • Внутрішній радіус повороту 0,75 м • Здатність долати підйоми 30 % • Робоча висота 12,65 м • Робоча зона (стандартна платформа) 6,05 м • Висота шарнірної точки 7,12 м • Поворот (небезкінечний) 345° • Вантажопідйомність платформи 1 200 кг • Довжина стріли корзини 4,14 м • Вертикальний робочий діапазон стріли корзини 120° (+60° / −60°) • Задній вхід із засувкою • Повністю пропорційний джойстик для руху та підйому з інтегрованим гойдачем для керування великим пальцем • 2 міні-джойстики для пропорційного керування підйомом і опусканням щогли та стріли корзини • 4,14 м шарнірна стріла • Активація функцій із розширеним LCD-дисплеєм стану • Система контролю навантаження • Розетка змінного струму в робочому кошику • Велика полиця для інструментів • Прямий електричний привід на два колеса • Безщіткові двигуни змінного струму • Швидке заряджання акумулятора • Автоматична функція енергозбереження під час простою Hnedsxd E R Hjpfx Adxou • Обмеження функцій при глибокому розряді • Вбудована система діагностики з інтегрованим дисплеєм • Автоматичні задні гальма • Куполоподібні захисні кожухи з поліестеру • Моторизований поворот платформи • Високопродуктивна щогла підйому на сталевих роликах, поворотна на 345° • Виявлення провисання ланцюга • Сигналізація нахилу на 3° з попереджувальним світлом • Ширина рами 1,20 м • Вушка для підйому та кріплення • Ключем захищений перемикач вибору керування з підлоги • Індикатор заряду акумулятора • Лічильник мотогодин • Сигнал • Система орієнтації напрямку руху • Кільця для страхувальних ременів • Кругова ксенонова сигнальна лампа • Ручне аварійне опускання • Пасивний захист від провалювання • Шини (неслідові) 457 x 178 мм • Електрична система – 48 В постійного струму • Акумулятори (глибокого розряду) 4 x 48 В – 260 А·год • Зарядний пристрій у машині, 110 В / 230 В ВЧ • Привідні двигуни – 2 асинхронні двигуни змінного струму • Електричний (насосний) двигун 3,5 кВт, 48 В пост. струму • Гідравлічна система – бак 15 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична лінійна етикетувальна машина для нанесення самоклеючих етикеток, оснащена двома станціями для подачі етикеток спереду та ззаду. Система транспортує контейнери по лінійній траєкторії та забезпечує контроль продукції за допомогою інтегрованого механізму розділення, обгорткового/прокатного вузла та верхньої прижимної стрічки. На виході встановлена система пригладжування для досягнення оптимального прилягання й вигляду етикетки. Установка підходить для середніх та великих контейнерів об'ємом 1–10 л, була модернізована у 2022 році для подовження терміну експлуатації та підвищення надійності. Виробник – P.E., модель PACK LAB, рік випуску – 2008. Ключові технічні характеристики Конфігурація: Лінійна етикетувальна машина з 2 самоклеючими станціями Метод нанесення: Самоклеючі (адгезійні) етикетки Hjdpfxoxdh Hwe Adxenu Тип нанесення: На передню та задню сторони контейнера (поодинці або одночасно) Оптичне центрування: Відсутнє (механічне спрямування й обробка продукції) Діапазон ємностей: 1–10 л (типові жорсткі пляшки/каністри зі стійкою основою) Транспортування: Механізм поділу контейнерів, обгортковий/прокатний вузол, верхня прижимна стрічка Вихід: Система пригладжування етикетки на виході Ступінь захисту: IP54 (машина і електродвигуни) Рік: 2008 | Капітальний ремонт: 2022 Продуктивність: 6000 пляшок/год Автоматизація та керування Архітектура керування: Промисловий ПЛК з допоміжними ланцюгами на 24 VDC для логіки машини Електроживлення: 400 В ±5%, 50 Гц, 3 фази + N + PE (нуль та окремий захисний провідник) Живлення приладів: 24 VAC / 230 VAC Інтерфейс оператора: HMI з управлінням рецептами/форматами та індикацією стану станцій (стандарт серії) Сенсори та блокування: Захисні кожухи з блокуванням, контроль наявності продукції та нанесення етикетки Інтеграція у лінію Вхідний контроль: Вбудований модуль розділення стабілізує крок подачі перед етикетуванням Стабілізація продукту: Верхня прижимна стрічка та обгортковий/прокатний вузол для точного розміщення етикеток Контроль якості на виході: Пригладжуючі/притискні елементи на виході для забезпечення прилягання та вигляду Механічний інтерфейс: Лінійний конвеєрний шлях для інтеграції в існуючі лінії розливу/пакування Підключення до комунікацій: Стандартні промислові електричні підключення, як зазначено нижче; оптичне центрування не потрібне Стан та обслуговування Модернізація: В 2022 році виконаний капітальний ремонт із діагностикою станцій наклеювання, приводів, стрічок/роликів, огороджень і електричної частини Планове техобслуговування: Рекомендовано регулярне обслуговування груп подачі/відмотування етикетки, роликів, стрічок і сенсорів відповідно до часу напрацювання і типу матеріалів Запасні частини: Стандартні зношувані елементи легко обслуговуються для довготермінової підтримки Продуктивність та універсальність Застосування: Наклеювання етикеток на передню і задню сторони широкого спектра жорстких контейнерів у діапазоні 1–10 л (наприклад...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Müller Martini Acoro A7 Рік випуску: 2007 / 2000 / 1999 Cкладається з: Машина для збирання книжкових блоків Müller Martini 3693 Рік випуску: 2007 Опис: - Станція натягу ланцюга - Станція ручної подачі - Кількість станцій збирання: 15 - Оптична система розпізнавання аркушів ASIR: III - Контроль товщини аркушів ASAC - Перетворювач стисненого повітря PIAB на вакуум - Відвід для неповної продукції: 3715 - Проміжний елемент - Подавач книжкових блоків: 3642 - Передача до термоклейового біндера Клейовий біндер Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Рік випуску: 2007 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Стіл для вимірювання книг: 3013 - Кількість зажимів: 22 - Основна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - Без обладнання для видалення пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привід вузла нанесення клею на корінець - Знімний блок гарячого клею для корінця - Премелтер для вузла нанесення клею на корінець: ICS C80 Hnjdsk H Sfhopfx Adxju - 1-й знімний PUR-клейовий блок для корінця (Дюссельдорфська система) - Премелтер для PUR-клейового блоку: Meler Micron Pur - Привід для другого клеєвого вузла для корінця - 2-й знімний блок гарячого клею для корінця - Привід для бокового клеєвого вузла - Знімний блок гарячого клею для боків - Премелтер для бокового клеєвого блоку - Барабанний підбирач обкладинок - Бігувальна станція - Насос(и) - 1-ша станція пресування - 2-га станція пресування - Пристрій відкладання Транспортерна лінія Müller Martini Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 60 м - Аварійний відвід Трьохножева машина Müller Martini Merit S - 3671 Рік випуску: 2000 Опис: - Цифровий дисплей - Подача справа - Автоматичний магазин для потокового виробництва - Пристрій попереднього налаштування ножів - Загалом наборів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний набір) Стапельник книг Müller Martini CB 16 - 3631 Рік випуску: 1999 Опис: - Компенсуючий стапельник книг - Пристрій обертання - Відвід праворуч

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина Stock A-14 V567A/1650P — це високошвидкісна ламінувальна машина, спеціально розроблена для пакувальної промисловості. Вона використовує передові технології для ефективного ламінування різних матеріалів, забезпечуючи підвищену довговічність і захист пакувальної продукції. Формат: 1640 x 1640 мм Hnsdpfx Aewcqwxsdxsu Оснащення: Подача: крайова подача (MIRUS) Подача аркушів транспортувальними ланцюгами Швидкість пресування: 3 000 циклів/год Управління: Siemens PLC / Micro Control System Клейова станція Ламінувальна станція Технічні характеристики: Максимальний розмір: 1640 x 1640 мм Мінімальний розмір: 500 x 500 мм Щільність листа: картон 100 – 800 г/м² Висота подачі: 1 400 / 1 800 мм Транспортні листи: односторонній гофрокартон, хвиля E/B/F, двосторонній гофрокартон до 7 мм товщини, картон від 0,5 мм товщини

Стан: вживаний, 2-судинна варильна система, що складається з: - КАСPAR SCHULZ котел для затирання та сусла на 80 гл за цикл. Рік випуску бл. 1980. Прямий підігрів за допомогою двоступеневого газового пальника (оновлено 2000 року). Бак з нержавіючої сталі. Мішалка із сталевими ланцюгами. - КASPAR SCHULZ фільтраційний котел на 80 гл за цикл. Рік випуску бл. 1980. 12 фільтраційних зон. Оснащений верхнім приводом мішалки (підвіс з сталі), ножі з нержавіючої сталі, фальшдно з латуні. Вивантаження дробини через ексцентриковий шнек. - КASPAR SCHULZ вихровий чан з нержавіючої сталі, рік бл. 1980. - 80 гл резервуар із нержавіючої сталі, рік бл. 1980, ізоляція і обшивка, резервуар для гарячої води для затирання та промивання. - Трубчастий теплообмінник, рік бл. 2000, ізольований, для нагрівання холодної води для затирання й промивання. - Автоматизована система керування варильним від фірми Bischoff, повністю автоматична, програмована. Машина (додатково): прямий підігрів Hjdpfoxbn Szjx Adxsnu Об'єм котла для затирання та сусла: 8000 л Об'єм фільтраційного котла: 8000 л Керування: повністю автоматизоване Оснащення: напряму підігрітий (двоступеневий пальник Weißhaupt) 80 гл котел для затирання та сусла Kaspar Schulz, 80 гл фільтраційний котел Kaspar Schulz, вихровий чан, трубчастий теплообмінник, резервуар гарячої води, повністю автоматизована система керування із шафою керування, різноманітні насоси, арматура та трубопроводи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: чорний, експлуатаційна маса: 2 750 кг, висота підйому: 15 650 мм, перша реєстрація: 11/2021, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 380 h, номер машини/транспортного засобу: M305210193, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, кран, Мінікран Стан технічний: добрий Hedpfx Asxf Dp Dodxjnu Опис: Регульоване шасі, білі гусениці. Привід здійснюється через планетарний редуктор з одночасним гальмуванням. Дві швидкості руху/пропорційний контроль. 3-циліндровий дизельний двигун з водяним охолодженням. Шестиразово регульовані та поворотні стабілізатори з автоматикою виставлення. Безкінечне обертання. Телескопічна стріла триступенева/подвоєння підйому за допомогою ланцюга. Обмеження вантажопідйомності за досяжністю, кероване радіопультом. Гідравлічний контур, вантажопідіймальні та буксирувальні вушка. Основний колір шасі та стріли — чорний. Навісне обладнання та циліндри — помаранчевого кольору. Два LED-фар для руху. Автоматичне підвищення оборотів двигуна. Електродвигун 230В, 2,2 кВт з інвертором та панеллю керування. Гідравлічний гусак із двома секціями, робочий діапазон 195°, включаючи гак. Гідравлічна лебідка під телескопічною стрілою, з направляючими роликами. Направляюча канатна роль до кінця гусака. Направляюча канатна роль на кінці головної стріли. Чотириразово регульована головка стріли на кінці телескопічної стріли. Двомісна робоча платформа без обертання, з компенсацією ваги, сертифікат CE. Адаптер: пряма вилка Schuko на CEE з кабелем 1,5 м. Причіп Tima Alu GTAL 300/135/3,5t для BG Lift M250.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 402594, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 2 500 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Прецизійний двосторонній профілювальний верстат, рік випуску 2002, повністю капітально відремонтований, з актуальною CE-сертифікацією та 1-річною гарантією. Модернізований із лінійними напрямними та подвійною ходовою гвинтовою парою, подовжений для максимальної довжини різу до 2,5 м. Ідеальна машина для точного торцювання та профілювання паркетних планок та дощок по торцях, також підходить для ламелей верхнього шару. Важка, перевірена на практиці конструкція з високою точністю, оснащена направляючими транспортними ланцюгами, по 2 пильні шпинделі та 1 фреза з кожного боку. З моторизованим регулюванням довжини та автоматичним позиціонуванням через ПЛК з сенсорним екраном для встановлення на потрібну довжину. Усі 6 інструментів встановлені на високоточних шпинделях з тихохідним ремінним приводом та асинхронним двигуном. Ліва версія. У комплекті 1 комплект нових твердосплавних інструментів, фрези на гідровтулках. Hnjdpfx Aexlnpzsdxsu Подача: 30 – 150 заготовок/хв Ширина деревини: 40 – 230 мм Довжина деревини: 250 – 2 500 мм Товщина деревини: 10 – 30 мм (опціонально до 50 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Машина для миття пляшок у виконанні з одною стороною завантаження/вивантаження. Повністю відремонтована на заводі у 2005 році. Hodpoxbn Ivofx Adxenu Машина (додатково): одностороння машина Номінальна продуктивність: 6700 пляшок/год Діапазон регулювання: 7370 пляшок/год Кількість комірок для пляшок: 1620 шт. Кількість комірок на ряд: 10 шт. Довжина: 7790 мм Ширина: 3450 мм Висота: 2950 мм Тип розподілу машини: крок ланцюга 150 мм, крок комірки 110 мм Управління: Siemens S5 Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/конфігурація: стоїть вільно на купольних опорах Базова конструкція: корпус моноблочного типу Оснащення: система подачі та вивантаження пляшок з одним пальцем, станції дозування хімікатів з дозувальними помпами, формуючі деталі для вхідної і вихідної лінії Вага: 20 000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201329, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 120 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Повністю капітально відремонтовано та модернізовано, включаючи відповідність CE та 1 рік гарантії. Особливо масивна лита конструкція для чотиристоронньої обробки масивних паркетних планок і дощок. Переміщення паркетних планок здійснюється за допомогою важкого транспортного ланцюга, який забезпечує точне прямолінійне ведення при обробці. Точно протилежно розташовані фрези гарантують високу точність і паралельність сторін. Великий CE-захисний кожух (CE 2011). Обидва стругальні вали встановлені під кутом 30°. Повністю нова електрика (нова електрошкаф, включаючи нове управління тощо). Стругальні вали: 2 x 7,5 кВт, фрезерні вали: 2 x 5,5 кВт, подача: 5,5 кВт. За запитом стругальні вали 2 x 11 кВт. Технічно та візуально як новий! У комплекті 1 комплект нових твердосплавних інструментів на гідробуфтах. Ширина деревини: 40–120 мм Довжина деревини: 200–800 або 1 250 мм Товщина деревини: 10–35 (50) мм Швидкість подачі: 10–50 м/хв. Hnsdexlnh Djpfx Adxsu