Придбати Ланцюга Побачив б/у (375)

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HEBROCK K36 Airtronic - вживаний - • ПК-керування з екраном • Сенсорний екран • Поворотний пульт керування • Пам’ять програм • Автоматичне регулювання притискних містків • Подача за допомогою транспортного ланцюга • Висувна опора для заготовок • Моторизована регульована вхідна лінійка • Алмазні калібрувальні фрези для роботи за та проти руху • Швидконагріваючий бак для клею • Система швидкої заміни клеєвого бака • Можливість використання PUR-клеїв • Торцювальна пилка з ВЧ-двигуном • Агрегат для фрезерування в рівень • Агрегат для фрезерування в рівень/радіус/фаску • Пневматичне перемикання фрезерного агрегату • Багатофункціональний фрезерний інструмент • Мультинож для зняття радіусу • Контейнер для стружки для мультиножа • Видувна насадка для мультиножа • Ніж для зняття площини • Видувна насадка для ножа для зняття площини • Змінний мотор для кутового копіювання • Система розпилення розділювача • Система розпилення очищувача • Система розпилення антистатичного охолоджуючого засобу • Система розпилення ковзального засобу • Світлодіодне освітлення кабіни • Змінні клеєві баки • Система нульового шва Airtronic Технічні характеристики: • Товщина кромки (рулон): 0,5-3 мм • Макс. товщина кромки (кутове копіювання): 3 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина заготовки (кутове копіювання): 45 мм • Мін. довжина заготовки: 200 мм • Швидкість подачі: 7-10 м/хв • Діаметр подаючого диска для кромочного матеріалу: 850 мм • Товщина кромки (рулон) для торцювання: до 3 мм • Потужність калібрувальних фрез: 2x2,2 кВт • Потужність торцювальної пилки: 0,37 кВт • Потужність фрезерної станції: 2x0,37 кВт • Потужність для кутового копіювання: 0,37 кВт • Потужність для полірування: 2x0,18 кВт • Діаметр витяжного патрубка калібрувального агрегату: 60 мм Dodpfsymyp Rex Adcocp • Підключення стисненого повітря: 7 бар • Загальна довжина: 5 540 мм • Габарити (ДхШхВ): 5 540 x 1 210 x 1 450 мм • Вага: 1 700 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірені - проведена повна базова інспекція - проведено повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готовий до негайної експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ID: 152-013538, загальна вага: 990 кг, вантажопідйомність: 2 000 кг, Українською: Dcsdpfxo Agxafj Adcop Використаний консольний поворотний кран від ABUS, тип VS, рік випуску 2013. Встановлення оснащено електричним ланцюговим підйомником ABUS GM 6 2000.5-2, рік випуску 2013, з вантажопідйомністю 2000 кг і електричним візком. Електричний ланцюговий підйомник має дві швидкості підйому: 1,3 та 5,0 м/хв і розрахований на роботу від напруги 400 В / 50 Гц. У комплект поставки входять ланцюг, гак, контейнер для ланцюга та пульт керування. Стан: використаний, зберігається в розібраному вигляді.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 250 балка, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 62 кг, Високотискний апарат Kärcher HD 10/25-4SX – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила кожен функціональний елемент машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це гарантує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: ВБУДОВАНИЙ БАРАБАН ДЛЯ ШЛАНГА Пристрій оснащено новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, ланцюгом із нержавіючої сталі, шлангом зі сталевим обплетенням і 25° насадкою. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. Завдяки робочим параметрам 250 бар і 1000 л/год, машина може ефективно використовуватися для важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, супроводжується індивідуальними фотографіями, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Модель: HD 10/25-4SX Живлення: 3 фази – 400 В – 50 Гц Продуктивність насоса (л/год): 1000 Робочий тиск (бар): 250 Максимальний тиск (бар): 275 Потужність (кВт): 9,3 Вага (кг): 62 Довжина шланга (м): 20 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 556 x 500 x 1090 Комплектація: ВБУДОВАНИЙ БАРАБАН ДЛЯ ШЛАНГА НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА ланцюга 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг зі сталевим обплетенням 20 м НОВА насадка Dcsdpfxoz R Sfds Adcjp Водяний фільтр і з’єднувач GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат BRANDT KDF 340 – вживаний ручне, самозатискне регулювання притискних містків, подача за допомогою транспортерного ланцюга, висувна платформа для заготовки, алмазний фрезер для з’єднання з прямою та зустрічною ротацією, нижній клейовий бак, режим очікування, торцювальна пилка з 2 двигунами високої частоти, торцювальна пилка з можливістю нахилу, агрегат для обробки країв / формування радіусів, фрезерні інструменти з швидкозмінними твердосплавними пластинами, радіусний ріжучий ніж, контейнер для стружки для радіусного ріжучого ножа, Dcjdpfx Aoz Ea Dzjdcjp повітряна форсунка на радіусному ріжучому ножі ----- Технічні характеристики ----- Товщина кромки для рулонних матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина кромки для смугових матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина заготовки: 50 мм, мін. довжина заготовки: 250 мм, швидкість подачі: 9 м/хв, відстань між платформами для заготовок: 400 мм, діаметр опорного диска для кромкового матеріалу: 810 мм, розміри фрези для з’єднання: 100x62x30 мм, розміри пилкового диска торцювальної пилки: 100x2,6x32 мм, пилковий диск для рулонних матеріалів до: 3 мм, час нагрівання: 17 хв, потужність фрези для з’єднання: 2x2,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,18 кВт, потужність фрезерного модуля: 2x0,27 кВт, потужність притискного модуля: 2x0,09 кВт, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрези для з’єднання: 120 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрезерного модуля: 100 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу модуля для радіусного ріжучого ножа: 100 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 3550 мм, розміри (ДxШxВ): 3550x1250x1450 мм Інформація про якість: - всі налаштування перевірено - налаштовано відповідно до рекомендацій виробника - проведено повну первинну перевірку - проведено повне первинне очищення - електрична система перевірена - пневматична система перевірена - готовий до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промисловий автоматичний кромкооблицювальний верстат SOLUTION XD. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА КЕРУВАННЯ «E TOUCH» З АВТОМАТИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ: достатньо лише одного дотику, щоб керувати верстатом. * СТАНДАРТНА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИТИСКУ З ПРИВІДНИМ РЕМЕНЕМ для оптимального направлення плити. * ОБРОБКА РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ, КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ В РУЛОНАХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВ’ЯНОЇ КРОМКИ. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонній кромкооблицювальний верстат з лівим розташуванням для обробки рулонного матеріалу та кромкового матеріалу в рулонах з використанням усіх звичайних термоклеїв. Рама верстата складається зі стабільної сталевої зварної конструкції з підвищеною жорсткістю, що забезпечує оптимальну опору для кріплення обробних вузлів. Верхня притискна планка виготовлена з товстостінних сталевих профілів і подвійного трапецієподібного приводного ременя, який автоматично позиціонується відповідно до товщини плити. Регулювання висоти з індикатором на верхній притискній планці та на панелі керування для оператора. Ручна система подачі заготовки з великою робочою зоною та збільшеною площею опори полегшує подачу великих заготовок. Регульована направляюча планка для двох положень з автоматичним вибором для обробки з використанням або без попереднього фрезерувального вузла. Верхні робочі вузли закріплені на притискній балці та механічно з’єднані, щоб забезпечити автоматичне налаштування при зміні товщини плити. Ниж Ті робочі вузли закріплені на рамі верстата або на поздовжній балці для забезпечення точної орієнтації щодо плити. Усі високочастотні двигуни працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Кожен вузол оснащений власним інвертором для оптимальної гнучкості та покращення часу виробництва верстата. Захисний кожух для всіх вузлів, розташованих після вузла нанесення клею. Вікно з полікарбонату забезпечує гарний огляд вузлів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Захисний кожух зі звукопоглинальним матеріалом для зменшення рівня шуму під час роботи. Обмежувач на направляючій планці дозволяє завантажувати верстат на правильній відстані. Відстань автоматично регулюється відповідно до обраної швидкості подачі. Відсмоктувальний патрубок, розташований на поворотній панелі керування в зоні подачі, регулюється для ергономічного розташування. Електрична система відповідає чинним нормам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі верстата, і мають дверцята для зручного доступу під час технічного обслуговування. Стандартна напруга: 400 В, 50 Гц (з нульовим провідником). Подача матеріалу здійснюється за допомогою ланцюгової подачі з 80-мм ланцюговими пластинами з гумованого нейлону для оптимального направлення та високої надійності. Ланцюг ковзає по 2 направляючих із загартованої та шліфованої сталі, одній круглій і одній плоскій, щоб гарантувати прямолінійну подачу та захистити від бічного зміщення. Автоматичне змащення ланцюга. Кількість мастила регулюється системою керування залежно від типу оброблюваних плит. Опорна роликова доріжка розташована зовні та по всій довжині верстата; складається з висувної системи з можливістю висування на відстань до 650 мм (для плит із максимальною шириною 1200 мм). Система керування E-TOUCH PC для швидкого та простого виконання основних функцій верстата. Включає: – обробку програм у режимі "точно в строк" (Just in Time); – можливість управління за допомогою специфікацій; – можливість управління за допомогою… Dcjdsxy Tm Iepfx Adcsp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, довжина ланцюга: 3 000 мм, загальна вага: 30 кг, вантажопідйомність: 500 кг, швидкість підйому: 60 мм/с, тонка швидкість підйому: 15 мм/с, новий, в оригінальній упаковці 1/ Ланцюговий підйомник ABUS GM 2-500 . 4.2 Рік випуску 2013 Швидкість підйому 1/4 м/хв Довжина ланцюга 3 м В комплекті: підвісний пульт управління, пристрій для зберігання ланцюга, візок, кабель живлення та документація Ціна – 1500 євро (без ПДВ) 2/ Ланцюговий підйомник Liftket 071/54 - 1000 кг - наразі одноланцюговий – до 500 кг Рік випуску 2018 Швидкість підйому 8/2 м/хв Dedpfx Ao Ahfmhsdcjcp Довжина ланцюга 4 м В комплекті: документація Ціна – 1350 євро (без ПДВ)

Стан: вживаний, потужність: 154 кВт (209,38 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2019 Кількість циліндрів: 6 Dsdo Adz Ryspfx Adcocp Власна вага: 35 600 кг Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 200 x 110 x 100 см Ширина гусениці: 8 см Система швидкої заміни: Так Серійний номер: HCMDDQ5XT00030547 Показник лічильника годин роботи: 1877 год. Потужність двигуна: 210 кВт Кількість циліндрів: 6 Робоча вага: 35 600 кг Ширина ланцюга: 800 мм Розміри ковша: 2000 × 1100 × 1000 мм Потрійна стріла Додаткові гідравлічні лінії Система швидкої заміни Ключі в наявності Примітки: Є сліди використання Загальні габаритні розміри: приблизно 9000 × 3400 × 3300 мм

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Bobst Autoplatine SP 104-ER (2001) Автоматичний штанц-висікальний прес для переробки паперу та картону, що працює з аркушами розміром до 1040 x 740 мм зі швидкістю до 8000 аркушів на годину. Прес повністю обладнаний станцією видалення відходів і станцією подачі стопки з автоматичною безперервною подачею та пристроєм для заміни палет. Управління здійснюється через систему Bobst C.U.B.E. з додатковою панеллю на подавальному пристрої, що підтримується гальмівним пристроєм для аркушів за принципом Бернуллі на станціях видалення відходів і подачі. Обладнання ###Пресова машина Платформа з захисним бар’єром Центральна система для швидкої зміни завдань Електронне керування рухом аркуша Регульовані центруючі пристрої на станціях видалення відходів і подачі Блок охолодження шафи керування Затискні планки Електронна система керування пресом Bobst C.U.B.E. Додаткова панель керування C.U.B.E. на подавальному пристрої Гальмівний пристрій для аркушів за принципом Бернуллі на станції видалення відходів Гальмівний пристрій для аркушів за принципом Бернуллі на станції подачі Двигун з керуванням за допомогою частотного перетворювача ###Подавальний пристрій Піддон для стопки з ручкою для бічного регулювання під час виробництва Регулювання висоти стопки за допомогою переднього фотоелемента Задні напрямні для стопки (OS та OOS) Бічні обдувочні пристрої, що регулюються за допомогою міток центральної системи Вакуумний пристрій з кількома регулюваннями Вертикальне регулювання вакуумної головки Автоматична бічна корекція стопки Ручний пристрій безперервної подачі Синхронізація подачі аркуша з передніми направляючими Система безпеки для опускання піддону для стопки ###Подавальний стіл Антистатична пластина з нержавіючої сталі Синхронізація аркуша при зупиненій машині 4 передні направляючі, що регулюються попарно, з переднім керуванням реєстрації Напрямна для подачі (OS) з бічним керуванням реєстрації Напрямна для подачі (OOS) з бічним керуванням реєстрації Детектор подвійного аркуша Пристрій уповільнення подавального ременя Підтримуючі пластини на вході в зону пресування Пристрій утримання аркуша Верхня рама з ручним підйомним пристроєм Верхній транспортер для паперу, картону та гофрованого картону товщиною до 4 мм 4 бічні направляючі транспортерні ремені Djdpfx Ads Afv Szecscp ###Пресувальна головка Пристрій для відкривання затискачів Висікання без затискного поля Центрування та фіксація обладнання Фіксація рамки щодо верхньої балки Вимірювання сили висікання за допомогою тензодатчика Синтетична опорна пластина, 22,5 мм 3 верхні рамки зі швидкою фіксацією, фіксована нижня пластина Компенсуюча пластина, 4 мм, загартована сталь Регульовані центруючі пристрої опорної пластини, ±0,9 мм Опускання напрямних ланцюга ###Технічні характеристики Продуктивність: 8000 аркушів/годину Максимальний розмір аркуша: 1040 x 740 мм Мінімальний розмір аркуша: 400 x 350 мм Максимальний розмір висікання (з урахуванням затискного поля): 1040 x 725 мм Максимальний розмір висікального інструменту: 1050 x 746 мм Матеріал, що підлягає переробці: папір від 80 г/м², картон до 2000 г/м², гофрований картон до 4 мм Максимальний тиск пресу: 2,5 МН (250 т) Максимальна висота стопки: Подавальний пристрій 1815 мм (безперервна подача 1515 мм), станція подачі 1430 мм Максимальний розмір палети: 1200 x 800 мм ###Власна вага 20 000 кг ###Електроживлення Основний двигун 11 кВт, загальна підключена потужність макс. 25 кВА ###Примітка Покупець несе відповідальність за демонтаж обладнання самостійно, інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: 2 повні системи ABB ACS880 Multidrive, що складаються загалом з 18 електричних шаф (9 шаф на систему). Ці промислові приводні системи походять з колишнього сталеливарного заводу в Нідерландах, і, за повідомленнями, використовувалися приблизно один рік. Обидві установки пропонуються як повні системи, включно з інверторними модулями ABB, модулями живлення/випрямлячами, головними автоматичними вимикачами, електронними компонентами керування, мідними шинами та супутніми електричними компонентами. Основні компоненти 10 × ABB ACS880-104-0600A-7 – інверторні модулі 8 × ABB ACS880-304-0820A-7 – модулі живлення/випрямлячі 4 × ABB SACE Emax2 E2.2S 1600A – головні автоматичні вимикачі Додаткове обладнання Розгалужені системи мідних шин Електронні компоненти керування та захисту ABB Електричні компоненти керування Контактори, реле та пристрої захисту ланцюга Внутрішня електропроводка для живлення та керування Dcsdpe Agfnpsfx Adcjp Обладнання для охолодження та вентиляції Надійні промислові електричні шафи Деталі системи Виробник: ABB Серія: ACS880 Multidrive Кількість: 2 повні системи Загальна кількість шаф: 18 (9 на систему) Стан: Вживані – візуально в хорошому стані Попереднє застосування: Промислове виробництво сталі Історія експлуатації: За повідомленнями, приблизно 1 рік Документація: Технічні креслення в наявності Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди Наявність: Негайно доступно зі складу Додаткова інформація Серія ABB ACS880 Multidrive розроблена для вимогливих промислових застосувань, що потребують кількох приводів, централізованого живлення та вдосконаленого керування двигунами. Ці установки можуть бути цікаві для повторного використання в промисловості, інтеграції в систему, модернізації приводів або відновлення цінних компонентів ABB. Обидві системи наразі зберігаються на нашому складі в Роттердамі та доступні для огляду за попередньою домовленістю. Перевага надається повним системам – продаж здійснюється одним лотом. Додаткові фотографії, деталі компонентів і технічні креслення надаються за запитом. Умови продажу: EXW Роттердам, Нідерланди. Залишкове обладнання продається «як є», без гарантії, претензій або можливості повернення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм Dcjdev Sv Enepfx Adcsp агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: дуже добре (вживаний), Крайкобічна машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - б/в - PC-керування з монітором, сенсорний екран, поворотна панель керування, пам’ять програм, автоматичне регулювання притискних мостів, подача за допомогою транспортного ланцюга, висувна опора для заготовок, алмазні фуговальні фрези (поїмковий та зустрічний хід), магазин для стрічки, режим очікування, патронна система Glu Jet, патронна система з контактною форсункою, можливість використання PUR-клеїв, притискний вузол з приводним роликом, пневматичне управління притискним пристроєм, торцювальна пилка з 2 ВЧ-двигунами, торцювальна пилка з пневматичним поворотом, агрегат для обрізки врівень/радіусної обрізки, моторизоване позиціонування фрезерного агрегату, фрезерні інструменти з алмазним покриттям, повітряна форсунка на фрезерному агрегаті, агрегат копіювання кутів з алмазною фрезою, радіусна стягувальна кромка з моторизованим позиціонуванням, повітряна форсунка на радіусній стягувальній кромці, використовувана за потреби площинна стягувальна кромка, повітряна форсунка на площинній стягувальній кромці, система розпилення розділювального засобу, система розпилення очищуючого засобу, полірувальний агрегат. ----- Технічні дані ----- Товщина кромки рулонного матеріалу: 3 мм, Товщина кромки у вигляді стрічки: 5 мм, Товщина заготовки: 60 мм, мін. довжина заготовки: 160 мм, швидкість подачі: 10 м/хв, відстань опори для заготовок: 480 мм, діаметр столу для кромкового матеріалу: 800 мм, макс. товщина кромки для рулону: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фуговальних фрез: 0,8/1,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,45 кВт, потужність фрезерної станції: 2x0,65 кВт, потужність кутового копіювання: 0,3 кВт, потужність полірувального агрегату: 2x0,09 кВт, діаметр витяжного патрубка фуговального агрегату: 2x80 мм, діаметр витяжного патрубка торцювальної пилки: 2x70 мм, діаметр витяжного патрубка фрезерного агрегату: 100 мм, Dcedpfxey T D N Ae Adcsp діаметр витяжного патрубка стягувального агрегату: 120 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 5 000 мм, габарити (ДxШxВ): 5 000x1 250x1 720 мм, вага: 1 300 кг Якість: - всі налаштування перевірені - відрегульовано відповідно до вимог виробника - нове нагрівальне устаткування - патронна система перевірена на герметичність - повна базова інспекція - повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готова до негайного використання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Модель: GL 840 PH H-UV Рік: 2016 Відбитки: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (з USB/CF входом для носіїв) – включно з верхнім підсилювачем ШВИДКИЙ ЗАПУСК SMART SEQUENCE САМОДІАГНОСТИКА II KHS-AI - Попереднє зв'язування та видалення - Функція самонавчання - Система керування виробництвом (діагностика, технічне обслуговування) - Попереднє налаштування приводки SMART FEEDBACK ОДНОЧАСНЕ ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ФАРБОВИХ КЛАПАНІВ ПЕРЕДНЬОЇ/ЗАДНЬОЇ ГРУП (усі секції) ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ПОВІТРЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ЗАМІНА ФОРМНИХ ПЛИТ – БЕЗГНУЧКА ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРЕМИКАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ТОВЩИНИ ПАПЕРУ КОМПЛЕКТ ПОПЕРЕДНІХ НАЛАШТУВАНЬ РОЗМІРУ ПАПЕРУ: • Попереднє налаштування головки присмоктувача • Попереднє налаштування сповільнюючого колеса • Боковий напрямний • Джогер подачі • Дистанційне керування кулачком скидання аркуша ПОПЕРЕДНЄ НАЛАШТУВАННЯ ЗДУВНОГО ПРИСТРОЮ НА ПОДАВАЛЬНІЙ СЕКЦІЇ БОКОВЕ КЕРУВАННЯ ПАЛЕТОЮ ПРИ ПОДАВАЛІ БЕЗКОТЛОВОГО ЗАВАНТАЖУВАЧА ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ВИСОТОЮ ПРИСМОКТУВАЧА ПРИСМОКТУВАЧ З СТРІЧКОВОЮ ПОДАЧЕЮ (додаткові гумові колеса та паси на столі подачі) АНТИСАТИЧНИЙ ПРИСТРІЙ НА ПОДАЧІ НАПРЯМНІ З ПРИСМОКТУВАЧЕМ VENTURI НАПРЯМНА НА СТОЛІ ПОДАЧІ УЛЬТРАЗВУКОВИЙ ДЕТЕКТОР ПОДВІЙНОГО АРКУША ДЕТЕКЦІЯ ПРИВОДКИ (2-етапна) 'А' РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРИПЕРНОЇ ПЛАНКИ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ЦИЛІНДРА 'А' (ПОДАВАЛЬНИЙ) ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ АНТИВИЯВОМ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ФОРМНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ОФОРЯЖНИХ ЦИЛІНДРІВ АНТИКОРОЗІЙНА ОБРОБКА ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРІВ ШВИДКИЙ ЗАТИСКАЧ ДЛЯ ОФОРЯЖНОЇ ФОРМНИКА З ПОПЕРЕЧНОЮ ПЛАНКОЮ АРКУШЕВОД НА ДРУКАРСЬКОМУ ЦИЛІНДРІ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ДРУКАРСЬКИМ ЦИЛІНДРОМ СУЦІЛЬНОМЕТАЛЕВІ ТРАНСПОРТНІ ЦИЛІНДРИ+ РЕГУЛЮВАННЯ ГРИПЕРНИХ ПЛАНОК ВГОРУ/ВНИЗ (з однієї сторони) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ РЕВЕРСИВНИЙ 3-ЦИЛІНДРОВИЙ СЕКЦІЙНИК ПОДВІЙНОГО РОЗМІРУ ДРУКАРСЬКІ ЦИЛІНДРИ ІЗ НЕРЖАВІЮЧОЮ ОБОЛОНКОЮ — після секції реверсування ГЕРМЕТИЧНІ МАСЛЯНІ УЩІЛЬНЮВАЧІ H-UV РЕГУЛЮВАННЯ ІНТЕРВАЛУ ТРАНСПОРТНОГО ВАЛУ МОТОРИЗОВАНИЙ ФАРБОВИЙ ФОНТАННИЙ ВАЛ СЛІДУВАННЯ ВАЛІВ ФАРБОПОДАЧІ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ ФАРБОПІДВОДЯЧИХ ВАЛІВ (з осциляцією) ДИСТАНЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ЧАСОМ ОСЦИЛЯЦІЇ ФАРБОВОГО ВАЛУ ВЕНТИЛЯТОР ФАРБОПОДАЧІ (з боку подачі) Розчеплення фарбових/зволожувальних секцій (усі секції) Витяжні вентилятори для фарбового туману (GL40), новий тип KOMORIMATIC DAMPENING SYSTEM ЗНИЖЕННЯ ШВИДКОСТІ ЗВОЛОЖУВАЛЬНОГО ВАЛУ (Delta Effect) ОСЦИЛЮЮЧИЙ РОЛИК НА ЗВОЛОЖУВАЛЬНОМУ ФОРМНОМУ ВАЛУ BRIDGE РОЛИК ПІДСУМНИЙ РОЛИК ПІД ЗВОЛОЖУВАЛЬНИМ ФОРМНИМ ВАЛОМ ПРИСТРІЙ ПЕРЕКОШУВАННЯ KOMORIMATIC ДАТЧИК РІВНЯ ВОДИ АВТОМАТИЧНИЙ ОЧИЩУВАЧ ОФОРЯЖНОГО ВАЛУ (H-UV/pre-pack) АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ДРУКАРСЬКОГО ЦИЛІНДРА (H-UV/pre-pack) ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДДОН ДЛЯ МИТТЯ ФАРБОВОГО ВАЛА ВКЛ/ВИКЛ АВТОМАТИЧНЕ ОЧИЩЕННЯ ФАРБОВИХ ВАЛІВ – подвійні форсунки АРКУШОВИЙ ВИПРЯМЛЮВАЧ ПОВІТРЯНИЙ ОБДУВ НАД ПІРАМИДОЮ ВИХОДУ АНТИСАТИЧНА ПЛАНКА НА ВИХОДІ ПРИСТРІЙ ПРОТИ ВІДХИЛЕННЯ АРКУША НА ВИХОДІ АВТОМАТИЧНЕ ЗМАЩУВАННЯ НА НАПРЯМНІЙ ЛАНЦЮГА ВИХОДУ СЕНСОР ЗОНИ ВИХОДУ ВИДАЛЕННЯ ПАЛЕТ З ВИХОДУ – З ВЕДУЧОГО БОКУ ФІКСОВАНІ РОЛИКИ – А, B і C Dcodpfx Asy Rmdwodcop ІНТЕРКОМ ПІДГОТОВКА ДО СУШІННЯ H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Індикація провідності Beta.c Індикація pH Beta.c • PDC-SX (контроль щільності друку – спектрофотометр і автоматичне регулювання приводки) • KID (дисплей інформаційної служби Komori) • Безозонова металілогалогенна H-UV система Baldwin, включаючи: - 1x H-UV LED – кінець

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 809 h, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 650 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, максимальна довжина продукту: 2 400 мм, Циркулярна пила для металу, виготовлена у 2023 році. Ця модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502 оснащена потужним приводом пилки потужністю 7,5 кВт з максимальною швидкістю обертання пильного диска 2 850 об/хв. Вона забезпечує робочу зону різання 270 × 150 мм та максимальну ширину профілю 270 мм. Машина оснащена системою управління Siemens S7 із сенсорною панеллю для зручного керування. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, зверніть увагу на модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Технічні характеристики • Потужність приводу пилки: 7,5 кВт (7 500 Вт) • Робочий цикл: S6 • Швидкість обертання пильного диска: макс. 2 850 об/хв • Живлення: 400 В, 3-фазне, 50 Гц • Споживання струму: 16 А • Робочий тиск: 6–8 бар Dcedpfezi S R Rex Adcop Глибина різання • Максимальна ширина різання: 270 мм • Максимальна висота різання: 150 мм • Максимальний діаметр різання: 270 мм • Максимальна здатність різання круглого матеріалу (90°): 190 мм • Максимальна ширина профілю: 270 мм • Діапазон довжини профілю: 3–4 000 мм • Мінімальна довжина залишку: від 75 мм (залежно від профілю) Пильне полотно • Діаметр пильного диска: Ø550 мм • Отвір пильного диска: Ø40 мм Система управління • ПЛК: Siemens S7 • HMI: сенсорна панель SIMATIC • Контролер: CPU 315 • Система безпеки: Flexisoft • Функції: • Лічильник штук • Множник партій для обробки пачок • Відображення часу циклу • Управління розмірами ланцюга • Діагностика несправностей Можливості підключення • Віддалений доступ: маршрутизатор IXON із підключенням через VPN Система подачі матеріалу • Тип приводу: електронний сервопривід • Хід подачі: 800 мм • Механізм приводу: Шпиндель з кульковим гвинтом • Максимальна довжина профілю: 4 000 мм • Опора подачі: Опора з підйомно-опускаючими роликами Подача пилки • Тип подачі: моторизована • Регулювання подачі: безступінчасте • Напрямок різання: знизу вгору Система затискання • Тип: пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання • Положення затискання: Сторони подачі та вивантаження • Регулювання тиску: 6 окремих регуляторів тиску Змащування • Тип змащування: Система періодичного розпилення • Ємність резервуара: 1 л • Характеристики: • Контроль рівня • Автоматичне відключення Заходи безпеки • Повний захисний кожух • Звукоізольована рама машини • Автоматичне вимкнення машини після закінчення запасу матеріалу • Подовження зазору різання для захисту обрізаних поверхонь Опора для матеріалу • Подаючий конвеєр: роликовий конвеєр шириною 740 мм із захистом від вторгнення • Вихідний стіл: опорний стіл Pertinax шириною 450 мм із захистом від проникнення Витяжка • Отвори для відведення: 2 × Ø100 мм Агрегат для відведення стружки • Модель: MG 3 (Італія, вакуумний Vortex 58 FT) • Рік випуску: 2022 • Потужність двигуна: 3 кВт • Напруга: 400 В / 3~ (±5 %) • Споживання струму: 7,2 А • Вага: 130 кг • Характеристики: • Вбудована система циклонного сепарації • Безконтактна антистатична система Додаткова інформація • Машину можна оглянути під час роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 1 585 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна вага: 15 200 кг, виробник контролерів: FANUC, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий верстат DOOSAN PUMA MX3100S був виготовлений у 2012 році. Він відрізняється вражаючим максимальним діаметром точіння — 760 мм та довжиною точіння — 1 500 мм. Верстат оснащений 40-позиційним автоматичним пристроєм зміни інструментів Capto C6 та забезпечує високу частоту обертання шпинделя — до 12 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DOOSAN PUMA MX3100S, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Ліжко: чавунне з лінійними роликовими направляючими на всіх осяхЛівий шпиндель (головний) • Передня частина шпинделя: ASA A2-11 • Патрон: гідравлічний 3-кулачковий, Ø315 мм • Максимальна доступна потужність при: 238 об/хв • Максимальний крутний момент: 1 003 / 1 Нм • Вбудований двигун шпинделя; передній підшипник Ø160 мм • Отвір шпинделя: 115 мм; внутрішній діаметр висувної труби: 103 мм • Позиціонування C1: безступінчасте/інтерпольоване, роздільна здатність 0,001°, гідравлічна фіксація шпинделяПравий шпиндель (додатковий) • Передня частина шпинделя: ASA A2-8 • Патрон: гідравлічний 3-щелепний, Ø254 мм • Швидкість обертання: 40–4 000 об/хв • Потужність двигуна (низький/високий електронний діапазон): 15/22 кВт | 22/26 кВт • Максимальна доступна потужність при: 450 об/хв • Максимальний крутний момент: 398 / 539 / 700 Нм • Вбудований двигун шпинделя; передній підшипник Ø130 мм • Отвір шпинделя: 86 мм; внутрішній діаметр висувної труби: 77 мм • Позиціонування C2: безступінчасте/інтерпольоване, роздільна здатність 0,001°, гідравлічна фіксація шпинделяХід осей • B (обертання верхньої револьверної головки): 240° (±120°) • A (посув шпинделя вправо): 1 550 мм • C1/C2 (обертання шпинделя): ±360°Швидкісний хід / подачі Djdpfez Eaz Tjx Adcjcp • X1 / Z1 / Y: 36 / 36 / 26 м/хв • Вісь A: 30 м/хв • Обертання осі B: 42 об/хв • Осі C1 / C2: 400 об/хв • Подача інтерполяції X1/Z1: до 500 мм/об.Поворотна верхня револьверна головка / фрезерний шпиндель • Поворотна головка з приводом по осі B з кулачковим механізмом Roller Gear Cam (RGC) • Обробка як на лівому, так і на правому шпинделі • Роздільна здатність осі B: 0,001°; до 4 осей одночасно з FANUC 31i-A • Механічне фіксування за системою Гірта: кут повороту головки 5°; кут повороту шпинделя для багатогранних інструментів 30° • Інтерфейс шпинделя: Capto C6 (двоконтактний) • Швидкість: 60–12 000 об/хв • Потужність двигуна (низький/високий електронний діапазон): 10/15/18,5 кВт | 15/18,5/22 кВт • Максимальна доступна потужність при: 1 500 об/хв; максимальний крутний момент: 64 / 96 / 118 Нм • Вбудований двигун; повітряний датчик для підтвердження затиску інструменту • Централізована система охолодження; жорстке нарізування різьбиАвтоматичний змінювач інструменту • Тип: підлоговий, дворичажний; рухомий магазин з довгим ходом по осі Z • Приводи: сервопривід важеля зміни інструменту та обертання ланцюга інструментів • Конус: Capto C6 • Час заміни інструменту: від інструменту до інструменту — 1,8 с; від стружки до стружки — 10 с • Максимальний діаметр інструменту: 130 мм (сусіднє місце порожнє) / 90 мм (сусіднє місце зайняте) • Максимальна довжина інструменту: 400 ммОбробні можливості • Максимальний діаметр заготовки над станиною: 1 000 мм • Максимальний діаметр завширшки над супортом: 700 мм • Максимальний діаметр точіння від патрона: 670 мм (верхня головка під кутом 0°) / 760 мм (верхня головка нахилена) • Максимальна довжина точіння між центрами: 1 500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Torwegge багатопильний верстат Ширина різу: 240 мм Ширина ланцюга: 250 мм Висота різу: 100 мм Потужність двигуна: 30 кВт Безступінчаста подача: 5–25 м/хв Dcedpfx Aoy Rqcksdcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Спеціальна ціна – демонстраційна машина Garbsen ПРОМИСЛОВА АВТОМАТИЧНА КРАЄНОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА stefani md (зображення машини не є обов'язковими щодо вказаних нижче фактичних характеристик) ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЄНОКЛЕЮВАННЯ МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ДО 15 ММ ТОВЩИНИ: ПРОСТЕ І ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ КРАЇВ ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ КЛЕЄВИЙ БАК "SGP": ВИКОРИСТАННЯ КЛЕЮ EVA ТА ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ ДЛЯ ІДЕАЛЬНОГО КЛЕЙОВОГО ШВА УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH": ДЛЯ КЕРУВАННЯ МАШИНОЮ ДОСИТЬ ОДНОГО ДОТИКУ Dcjdpfjzc Ilxsx Adcop ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична одностороння краєноклеювальна машина для наклеювання крайки розплавленим клеєм на чотири сторони прямих панелей з подальшою фінішною обробкою. Рама машини та поздовжня балка виготовлені з холоднокатаного сталевого профілю коробчастої конструкції одним елементом для високої жорсткості та відсутності вібрацій, що забезпечує стабільність робочих агрегатів. Вивантажувальні отвори з лотками для залишкової стружки з розташуванням унизу. Верхній притискний брус — товстостінна сталева конструкція на чавунних стійках для безвібраційної фіксації робочих агрегатів. Притискні ролики на подаючому ланцюгу, подвійний ряд гумових роликів із високим коефіцієнтом тертя, рухаються на підшипникових роликах. Система захисту притискних роликів від залишкової стружки. Електронне регулювання верхнього притискного вузла залежно від товщини панелі. Верхні робочі агрегати закріплені на притискному брусі або з'єднані механічно, щоб гарантувати автоматичне налаштування при зміні товщини панелі. Нижні робочі агрегати кріпляться до рами або поздовжньої балки для точного позиціонування відносно панелі. Усі високочастотні мотори працюють через частотні перетворювачі (інвертори). Захисний кожух для всіх агрегатів, розташованих після клейового вузла. Полікарбонатні вікна забезпечують добрий огляд агрегатів під час обробки. Внутрішнє освітлення кабіни. Кожух із шумопоглинаючим матеріалом для зниженого рівня шуму під час роботи. Обмежувач на вхідній лінійці дозволяє подавати панелі з правильним зазором – він автоматично налаштовується залежно від обраної швидкості подачі. Всмоктувальні патрубки розміщені на звукоізоляційному кожусі. Поворотний пульт керування у ергономічному положенні на вході до машини. Електрообладнання відповідає чинним стандартам. Електричні компоненти розміщені в металевому корпусі, закріпленому на рамі, із дверцятами для зручного доступу під час обслуговування. ПОДАЧА ПАНЕЛІ Подача панелей здійснюється за допомогою подаючого ланцюга з гумовими підошвами з високим коефіцієнтом тертя, закріпленими на промисловому ланцюгу 1-1/4". Ланцюг рухається на двох напрямних із загартованої та шліфованої сталі – круглій та плоскій – для забезпечення прямолінійної подачі без бокового відхилення. Автоматичне змащення ланцюга: обсяг масла оптимізується керуванням залежно від оброблених панелей. Опорний роликовий конвеєр розташований зовні по всій довжині машини, складається з розсувної системи, що ковзає по лінійних підшипниках, з пластиковими опорними роликами на сталевих шпинделях. УПРАВЛІННЯ "STARTOUCH" Основні особливості: 12" кольоровий сенсорний екран. Графічне відображення всіх робочих агрегатів та їхнього стану (on/off).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Діаметр різу: 260 мм Довжина стрічкової пилки: 3180 x 27 x 0,9 мм Діапазон різу при 60 градусах: квадрат 260 x 260 мм Діапазон різу при 60 градусах: прямокутник 320 x 260 мм Мінімальна довжина відрізка: 6 мм Швидкість різу: 12–120 м/хв Система керування: KASTO BasicControl Djdez Dxr Ijpfx Adcscp Загальна споживана потужність: 2,5 кВт Вага машини: приблизно 1,4 т Необхідний простір: приблизно 2,37 x 1,35 x 1,77 м (довжина x ширина x висота) Напрацювання пилки на рік: 2860 год. з подавальною роликовою стрічкою довжиною 3 метри з системою охолодження з розпилювачем для очищення машини Повністю гідравлічний високопродуктивний автоматичний стрічковий верстат для прямолінійного різання з вертикальним розташуванням стрічкової пилки та горизонтальним переміщенням для серійного різання, легкооброблюваних і важкооброблюваних матеріалів, суцільних матеріалів, труб і профілів. • Повна захисна обшивка машини • Вертикальне розташування стрічкової пилки, з можливістю вибору кута нахилу верхньої частини: 0° або 1° • Гідравлічний подавач пилки, регульований безступінчасто в діапазоні від 0 до 300 мм/хв • Гідравлічна система натягу стрічкової пилки • Подвійна система затискачів: затискання заготовки з обох боків на стрічковій пилці • Лінійні направляючі на пиляльній головці, подачі матеріалу та системах затискачів • Система вільного ходу стрічкової пилки для безконтактного виведення стрічкової пилки з зони різу. • SpeedControl (контроль мінімальної швидкості обертання) • Подача матеріалу: одноразова подача до 850 мм, багаторазова подача до 9999 мм, довжина ланцюга до 250 мм, довжина відрізка • Система керування: KASTO BasicControl з 5,4-дюймовим кольоровим сенсорним екраном.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Автоматичний холодний прес Виробник: CMB Тип: PFR-CCL Dcodpszuzw Dofx Adcjp Рік виготовлення: 2017 Технічні характеристики: Моторизований завантажувальний стіл 3500 x 1600 мм для ручного компонування плит і автоматичного завантаження в прес на стороні 1600 мм. Конструкція зі зварних сталевих профілів. Пристрої для регулювання робочої висоти для забезпечення рівності на будь-якій нерівній поверхні. Сталеві ролики. Ножний вимикач. ПРЕС Розмір плити: 5500 x 1600 мм Сторона завантаження: 1700 мм Хід: зверху вниз Відкриття: 450 мм Холодний прес Плити виготовлені зі сталевого листа та закріплені на сталевій несучій конструкції. Максимальна сила пресування: 160 тонн. Специфічний тиск (на 100 % площі): 1,82 кг/см2 Специфічний тиск (на 80 % площі): 2,27 кг/см2 Циліндр тиску: 12 x 80 мм Допоміжні циліндри: 6 x 50/30 мм Електроживлення: 400 В, ЄС/50 Гц/3 фази + заземлення АВТОМАТИЧНЕ ЗАВАНТАЖЕННЯ та ВИВАНТАЖЕННЯ плит на нижню плиту, на стороні 3500 мм. Транспортування здійснюється за допомогою моторизованої стрічки MYLAR. Стрічка приводиться в рух 2 роликами, один з яких розташований на вході, а інший – на виході преса. Ролики приводяться в рух двигуном за допомогою ланцюга, який ковзає по спеціальних направляючих. Стрічка MYLAR обертається навколо нижньої плити, яка спирається на спеціальні бічні опори. Стрічка обертається на 2 роликах, які розташовані на вході та виході преса. Кінці стрічки MYLAR закріплені на спеціальних стержнях з пристроями для натягування MYLAR. Верхня плита покрита плівкою MYLAR. Пресові плити складаються з товстих сталевих листів, які приварені до несучої конструкції. ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК з насосом, масляним баком і клапанами для роботи циліндрів тиску та допоміжних циліндрів, які рухають верхню плиту. Гідравлічний блок управління розташований у верхній частині преса для полегшення обслуговування. ПУЛЬТ КЕРУВАННЯ з кнопками та перемикачами. Манометр для контролю тиску розташований на передній панелі преса. ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ МОТОРИЗОВАНИЙ РОЛИКОВИЙ СТІЛ 2000 x 1600 мм Вивантажувальний стіл розташований на виході преса для ручного вивантаження пресованих плит. Сторона виходу з преса: 1600 мм. Примітка: Завантажувальний стіл преса розміром 3500 x 1600 мм і вивантажувальний стіл розміром 2000 x 1600 мм є коротшими, ніж пресовий стіл розміром 5500 x 1600 мм, оскільки прес був встановлений в лінійній конфігурації. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Dsdpsz E Dgaofx Adcecp Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 30 343 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат CHIRON Mill 2000 був виготовлений у 2010 році. Він оснащений системою ЧПУ Siemens 840D та потужним двигуном головного шпинделя виробництва Siemens. Загальна кількість змін інструменту на верстаті становить 3 129 425, що свідчить про його високу ефективність у виробництві. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр CHIRON Mill 2000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dedez Eai Repfx Adcscp - Наробочений час (з моменту повного увімкнення головного вимикача): 67 030 год 12 хв- Наробіток (при повній потужності): 45 945 год 26 хв- Наробіток (автоматичний режим виробництва): 30 343 год 56 хв- Наробіток головного шпинделя: 18 096 год 58 хв- Загальна кількість змін інструменту: 3 129 425- Виробник ЧПУ: Siemens- Тип ЧПУ: 840D- Виробник головного шпинделя: Fa. Chiron- Виробник двигуна головного шпинделя: Siemens- Тип двигуна головного шпинделя: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z- Виробник 4-ї осі: Fa. Peiseler- Тип 4-ї осі: ZAS160- Опорний підшипник 4-ї осі: Peiseler GP MK3- Виробник 5-ї осі: Fa. Peiseler- Тип 5-ї осі: ZAS160- Опорний підшипник 5-ї осі: Peiseler GP MK3 - Виробник підстави (основи): Hamül- Тип підконструкції (основи): L- Виробник конструкції верстата: Chiron- Виробник гідравлічної системи: FMB- Тип гідравлічної системи: 3116265- Виробник охолоджувального агрегату (чилера): Hyfra- Тип охолоджувального агрегату (чілера): VWK90-D0- Виробник системи центрального змащування: SKF- Тип центральної системи змащення: KAF1-M-W-S3+924- Виробник охолоджувача шафи управління: Rittal- Тип охолоджувача шафи управління: SK3304142- Виробник витяжної системи: Umwelttechnik 99- Тип витяжної системи: LCF-3000- Виробник системи пожежогасіння: Total Walther- Тип системи пожежогасіння: (UE-03)K8- Виробник системи охолодження 2: Bürener Maschinenfabrik- Тип системи охолодження 2: 001300000170- Виробник конвеєра для стружки: Knoll- Тип конвеєра для стружки: 750K-1150/- Виробник двигуна осі X: Siemens- Виробник двигуна ланцюга інструментального магазину: Siemens- Тип двигуна ланцюга інструментального магазину: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1- Виробник лінійного двигуна інструментального магазину: Siemens- Тип лінійного двигуна інструментального магазину: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2- Виробник двигуна шнекового конвеєра для стружки: Bauer- Тип двигуна шнекового конвеєра для стружки: BS04-71V/D06LA4

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 800 h, загальна вага: 27 кг, вантажопідйомність: 7 кг, довжина руки: 911 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Mate, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий колаборативний робот FANUC LR Mate 200iD/7L на платформі Bosch APAS assistant i6 був виготовлений у 2015 році. Він оснащений мобільною базовою платформою, блоком управління FANUC System R-30iB Mate та пневматичним захватом, виготовленим за індивідуальним замовленням. Маючи на своєму рахунку 3 800 годин роботи, цей колаборативний робот пропонує широкі можливості автоматизації. Якщо ви прагнете отримати високоякісні засоби автоматизації, зверніть увагу на колаборативний робот FANUC LR Mate 200iD/7L, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Основні компоненти: Мобільна базова установка Bosch APAS assistant i6 (на колесах), панель управління OpCon, робочий маніпулятор FANUC LR Mate 200iD/7L, блок управління FANUC System R-30iB Mate, пульт навчання (портативний пристрій для програмування)- Периферійні пристрої та додаткові модулі: пневматичний модуль (Festo), пневматичний захват (виготовлений на замовлення), захисні кожухи та монтажна рама (спеціально для APAS)- Наробілення: 3 800 год- Напруга в основному ланцюзі: 1/N/PE 230 В змінного струму, 50 Гц- Напруга ланцюга управління: 24 В постійного струму- Струм повного навантаження / короткого замикання: 3,5 А / 10 кА- Мінімальний переріз жими: 3 × 2,5 мм²- Макс. номінал резервного запобіжника: 16 А gG- Ступінь захисту: IP52- Вага робота: 27 кг- Примітки: Резервний акумулятор розряджений Dsdpfszq Af Usx Adcecp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: G03929/20, загальна вага: 815 кг, вантажопідйомність: 500 кг, Українська: Вживаний консольний поворотний кран від компанії KONECRANES, тип AS5-4,0, рік виготовлення 2014. Кран має підтверджену вантажопідйомність 500 кг і виліт стріли 4000 мм. Загальна висота становить приблизно 3650 мм, нижній край стріли – приблизно 3400 мм, а найвища позиція гака – приблизно 3000 мм. Установка оснащена електричним ланцюговим підйомником KONECRANES типу CLX05, рік виготовлення 2015, з вантажопідйомністю 500 кг. Електричний ланцюговий підйомник має швидкості підйому 1,3 / 4,0 м/хв, клас ISO M5, ступінь захисту IP55 і розрахований на 400 В / 3 фази / 50 Гц. Підтверджений обсяг поставки включає опорну колону крана, поворотну стрілу, електричний ланцюговий підйомник, ручний візок, контейнер для ланцюга, гакову головку, комбіновану анкерну опорну плиту діаметром 1050 мм з кріпильними болтами, а також систему електроживлення вздовж стріли. Стан: вживаний, зберігається в розібраному вигляді. Dcsdpfx Ade Agxd Hjcop

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Увага: обладнання ще знаходиться у замовника – буде доступне на початку 2027 року. Продається мобільна стрічкова пила Hartenberger «Wirex CZ-1/1» / мобільна лінія для розпилювання, вирізняється надійною конструкцією. Обладнання призначене для розпилювання круглих колод або стовбурів дерев на дошки, бруси та пиломатеріали. Завдяки наявній гідравлічній системі подачі колод з вантажно-підйомним механізмом, перевертачем колод і гідравлічним затискачем, обладнання може обробляти та позиціонувати навіть великі колоди. Технічні характеристики / комплектація: Виробник: Hartenberger Holzbearbeitungsmaschinen Модель: Wirex CZ-1/1 Тип обладнання: стрічкова пила / мобільна лінія для розпилювання Рік випуску: 03/2007 Потужність двигуна: 12 кВт Загальна вага: приблизно 2500 кг Ширина: приблизно 2355 мм Висота: приблизно 2850 мм Мобільна конструкція Двовісна ходова частина Електричний, плавно регульований привід подачі Швидкість подачі: приблизно 4–35 м/хв Dcjdjzxrnnepfx Adcop Електричне регулювання висоти за допомогою ланцюга Діаметр опорних роликів: приблизно 500 мм Довжина стрічкового полотна: приблизно 4800 мм Ширина стрічкового полотна: приблизно 35–45 мм 1 вантажно-підйомний механізм 1 перевертач колод з захватом 1 гідравлічний затискач для колод Гідравлічна система для обробки колод Роликова / опорна платформа для колод Роз’єми для підключення витяжної системи Надійна сталева рама Стан та комплектація відповідно до фотографій Обладнання знаходиться у вживаному стані, що відповідає його віку, і має відповідні ознаки використання. Огляд та демонстрація можливі за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем обладнання буде перевірене. У разі продажу вживаного обладнання, виробленого в 2009 році або раніше, комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Вживана машина Рік випуску: 2013 Dcjdpfx Aezlbpzodcjp Оснащення та технічні характеристики: - Машина була повністю відремонтована: - нова клеєва система Glue Jet 301 (верхня частина 1 мм) - всі агрегати перевірені - всі фрези заточені - всі ножі замінені - Швидкість подачі: 10 - 18 м/хв - Довжина заготовки: мін. 160 мм - Ширина заготовки: мін. 60 мм - Товщина заготовки: 8 - 60 мм - Товщина кромки: 0,4 - 8 мм - Електроживлення для плавного регулювання подачі: 400 V / 50 Гц, 2,2 кВт - Моторизоване налаштування притискної балки - Автоматичне змащування ланцюга - Управління PPC 315 з 15" сенсорним екраном - ECO MODE режим енергозбереження - Вхідна лінійка 1350 мм, з моторизованим регулюванням - Збірно-фрезерний агрегат 1802: - 2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв з 2 фрезерними агрегатами для фугування крайки плити - Фреза, діамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, ліве обертання для фугувального агрегату - Фреза, діамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, праве обертання для фугувального агрегату - Повністю автоматична подача кромки 1901 - Автоматична станція нанесення клею Glu Jet GJ301: - 2,3 кВт; 50 Гц - резервуар для грануляту - Притискний пристрій 1913 MOT - Узловий агрегат 1918 (60 мм) пневматичний - Багатофункціональний фрезерний агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт): - Air Stream System фреза, діамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм ліве обертання - Air Stream System фреза, діамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм праве обертання - Формовочний фрезерний агрегат 1833 MOT4: - Фреза, діамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радіус R = 2,5 мм, ліве обертання з CM-технологією - Фреза, діамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4 радіус R = 2,5 мм, праве обертання з CM-технологією - Агрегат для циклярів 1929 MOT2: - Змінні пластини HW для тримача цикляра R = 2,5 мм (потрібно 2 шт.) - Плоский цикляр 1964 - Полірувальний агрегат 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв) Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: 63934 Рельбах

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискний мийний апарат Kärcher HDS SUPER – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексного технічного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила кожну функцію машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнювачі, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у машину в майбутньому. Переваги продукту: Dcodpfjzxriljx Adcep Пристрій оснащено новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, ланцюгом із нержавіючої сталі, шлангом із сталевим обплетенням і 25° форсункою високого тиску. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільнювачами гарантує тривалу та безперебійну роботу. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінні характеристики. Завдяки робочим параметрам 180 бар і 900 л/год, машину можна ефективно використовувати для важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожна машина, яку ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тож ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 900 Робочий тиск [бар]: 180 Макс. температура нагріву [°C]: 98 / 155 Потужність [кВт]: 6,4 Довжина шланга [м]: 10 Ємність бака для хімікатів [л]: 20 Вага [кг]: 130 Комплектація: НОВИЙ високотискний пістолет німецької марки R+M НОВА ланцюга високого тиску 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг зі сталевим обплетенням 10 м НОВА 25° форсунка високого тиску Водяний фільтр і з’єднання GEKA входять до комплекту безкоштовно.