Придбати Лотки Багет б/у (180)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо секторний слайсер GROTE MODEL SS-2, призначений для ефективного розділення продуктів на половини або чверті перед подальшим нарізанням. Це спеціалізована машина для виробників піци, готових страв, нарізок і снеків, які прагнуть автоматизувати додатковий етап підготовки сировини, підвищити продуктивність лінії та покращити якість і вихід продукції. Chsdpfxeyibhdj Aazod Секторний слайсер SS-2 нарізає продукти вздовж на 1/2 або 1/4, готуючи їх до подальшої нарізки на скибки, кубики чи стружку. Ідеально працює в поєднанні з обладнанням GROTE 613 для масової нарізки та слайсерами/аплікаторами, які викладають скибки безпосередньо на основи піци або лотки із високою точністю ваги. Застосування секторного слайсера GROTE SS-2: - Розділення пепероні, ковбаси та шинки на половини або чверті перед нарізанням - Підготовка сировини для ліній піци, бутербродів, салатів і готових страв - Автоматизація додаткового етапу процесу — менше ручної роботи, більша однорідність Основні переваги GROTE MODEL SS-2: - Висока продуктивність — до 500 шт./год, оптимально для безперервного виробництва - Широкий діапазон продуктів — розрізає вироби діаметром від 1 до 5 дюймів, від тонкої пепероні до товстих паличок шинки або салямі - Швидкий цикл роботи — достатньо завантажити продукт, і машина розріже його приблизно за 2 секунди на рівні половини чи чверті - Неушкоджена серцевина шматків — заготовки залишаються стійкими, легко подаються і розділяються на наступному етапі нарізання - Гігієнічний, промисловий дизайн — виготовлений із нержавіючої сталі, з швидкоз’ємними деталями та легким доступом до всіх робочих зон для швидкого і ретельного очищення Технічні характеристики: Виробник: GROTE Модель: SS-2 Тип: секторний слайсер Країна виробництва: США Функція: розділення продуктів на половини або чверті Продуктивність: до 500 шт./год Діаметр продукту: 1–5 дюймів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Напівавтоматична ділильна машина для булочок Eberhardt Piccolo 4 - вживана - рік виготовлення 2002 - технічний стан добрий - діапазон ваги 40-140 г - живлення 400 В - 2 робочі лотки Chjdpfjznwlwox Aazsd - машина заводського виробництва - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пакувальна машина SEALPAC 800+ (2004 року випуску) — це ефективний пристрій для автоматичного запечатування лотків на м’ясопереробних, птахопереробних та рибних підприємствах, а також на виробництві готових страв. Лінія складається з пакувальної машини, конвеєрної стрічки та допоміжного візка, утворюючи повний комплект для швидкої та повторюваної упаковки харчових продуктів у стандартні торгові лотки. Форма розміром 1000 x 320 мм дозволяє одночасно пакувати 6 лотків 170 x 130 мм, що суттєво підвищує продуктивність лінії. Міцна нержавіюча конструкція, продумана транспортувальна система і компактні розміри комплекту спрощують інтеграцію з існуючою виробничою лінією. Технічні характеристики SEALPAC 800+ Traysealer: Виробник: SEALPAC Модель: 800+ Тип: traysealer / машина для упаковки у лотки Серійний номер: TVG 01 1120 01 Рік випуску: 2004 Напруга: 3x400В / 230В Частота: 50 Гц Потужність: 10 кВт Розміри форми: 1000 x 320 мм Конфігурація форми: 6 лотків 170 x 130 мм Доступно багато форм різних розмірів !!!У наявності 6 одиниць SEALPAC 800+!!! Габарити всього комплекту: Д: 6600 x Ш: 900 x В: 2200 мм Пакувальна машина – розміри: Д: 3800 x Ш: 900 x В: 2200 мм Конвеєрна стрічка – розміри: Д: 3600 x Ш: 800 x В: 1200 мм Візок 1 – розміри: 600 x 1000 x 1400 мм Codpfx Ajxzd S Dsazshd SEALPAC 800+ — це вживана пакувальна машина, ідеальна для виробників, які прагнуть підвищити рівень автоматизації процесу пакування в лотки, покращити естетику упакування та досягти високої повторюваності й безпеки технологічного процесу при оптимальних інвестиційних витратах.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), 1 x Ilpra FP400 ExtraRoto, апарат для запаювання лотків Заповнення газом Лотки D13 Серійний номер: FP12334 Трифaзний Придатний для використання в технології MAP Chodpfxez Ehbzs Aazsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Cedpfxsy Tt H Do Aazohd Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, мінімальна висота виробу: 850 мм, ширина плівки: 420 мм, Машина може обробляти як жорстку, так і м'яку плівку, формувати лотки, оснащена системою газування продукту, охолодженням прес-форми або працює лише на термоформуванні (глибоке витяжка). Можливе використання різних інструментів: 1:1, 1:2, 1:3; також можливе виготовлення нарізаних упаковок з легким відкриванням ('peel corner'). Постачається з капітально відремонтованим вакуумним насосом. Додатково у комплекті близько 50 рулонів плівки. Cedpfx Ajynnlcsazjhd Оскільки машину потрібно вивезти з приміщення, спеціальна ціна за все – 3 000 євро (ціна договірна).

Стан: дуже добре (вживаний), У нас є 140 міцних решіток для приготування їжі, виготовлених із неіржавної сталі. Їх можна використовувати для охолодження або розморожування продуктів. Розміри: 1000 мм x 800 мм, дротяні лотки встановлені на міцних рамах розміром 1200 мм. Кожна решітка має 7 полиць. Chsdpfx Aaozi Em Sozod

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Наразі у нас є два пристрої Kardex Megamat RS 650. Обидва пристрої були виготовлені у 2019 році та введені в експлуатацію у 2020 році. Їх щороку обслуговував виробник, і зараз вони в чудовому стані. Kardex Megamat RS 650 – це потужний вертикальний карусельний стелаж, призначений для зберігання та переміщення важких вантажів. Кожен носій (базова полиця) може витримувати до 650 кг, що робить ці пристрої придатними для зберігання великих і важких предметів. Два пристрої мають загалом 34 носії (базові полиці) і 43 лотки: 28 носіїв без проміжних полиць, висотою 348 мм 3 носії з двома проміжними полицями, що дає загалом 9 лотків з корисним простором висотою 115 мм 3 носії з однією проміжною полицею, що дає загалом 6 лотків з корисним простором висотою 170 мм Chedpfsz Aiwbsx Aazsd Пристрої також оснащені матричним дисплеєм у зоні доступу. Цей світлодіодний дисплей відображає таку інформацію, як місцезнаходження, кількість і інші корисні дані. Матричний дисплей допомагає скоротити час пошуку та ризик помилок при комплектації, роблячи процес комплектації швидшим і простішим. Для використання всіх функцій матричного дисплея пристрої необхідно під’єднати до ERP-системи або системи управління складом (WMS). Технічна інформація: Рік випуску: 2019 Модель: MEG RS 650.1.3250.6.406.34 Висота пристрою: 7835 мм Ширина пристрою: 3975 мм Глибина пристрою: 1711 мм Кількість носіїв: 34 Кількість полиць: 9 Максимальна висота носія: 348 Ширина носія: 3250 Глибина носія: 628 Електроніка: 3/N/PE 400 В, 20 А

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Точне нарізання та укладання м'яса, сиру та харчових продуктів Пропонуємо слайсер KAUFLER KERSLICER KR 370-120 – промислову машину 2008 року випуску, призначену для точного нарізання і розташування продуктів на виробничій лінії або безпосередньо у пакування. Це рішення для харчових підприємств, яким потрібна висока повторюваність різу, якісне укладання продукту та стабільна робота в промислових умовах. KERSLICER розроблений для роботи як в автоматичних лініях, так і автономно, підходить для нарізання та укладання м’яса, сиру та овочів. Обладнання може працювати у різних режимах укладання – стопка, "ялинка" або укладання одного виробу, що забезпечує гнучкість для вимог конкретного продукту та наступних етапів виробництва. Висока продуктивність, відсутність необхідності зупинки під час перезавантаження, можливість роботи з кількома доріжками. KERSLICER оснащений стрічковою пилкою/ножем, має змінні напрямні лотки, а товщина нарізання регулюється окремо для кожної доріжки в діапазоні від 0 до 10 мм. Продуктивність досягає 120 циклів/хв, а кількість доріжок – від 1 до 4. Слайсер також використовує систему змащення різу на основі води/повітря або розпилення повітря/олії, що покращує якість процесу і мінімізує труднощі при роботі з вибагливими продуктами. Ключові переваги слайсера KAUFLER KERSLICER KR 370-120: – точне нарізання та укладання; – можливість роботи як у складі лінії, так і автономно; – підходить для м'яса, сиру та овочів; – регулювання товщини нарізу від 0 до 10 мм; – висока ефективність процесу; – виготовлений з нержавіючої сталі 304; – стрічкова система різання для досягнення високої якості зрізу; – можливість роботи з різними конфігураціями укладання продукту; – рішення для сучасних харчових виробничих ліній. Chedpoza Am Sofx Aazod Технічні характеристики: Виробник: KAUFLER Модель: KERSLICER KR 370-120 Рік випуску: 2008 Живлення: 400 В Робочий тиск повітря: 6 бар Габарити машини: довжина 1350 мм x ширина 810 мм x висота 1800 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Cyrus * Модель: вібраційний жолоб * Розміри: довжина 6000 мм - ширина 1200 мм * Оснащення: два вібродвигуни потужністю по 7,5 кВт кожен * В комплекті: пружини Csdeywm Hlopfx Aazjhd

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Cyrus * Модель: вібраційний жолоб * Розміри: довжина 2000 мм - ширина 800 мм * У комплекті: два вібраційні двигуни по 4,7 кВт кожен * Включає: пружини Chjdpeywm Hrsfx Aazsd

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Наша компанія пропонує до продажу автоматичну пакувальну та/або подаючу машину від виробника Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) з корпоративного майна. Ця машина є частиною промислової пакувальної лінії та оснащена індексованим поворотним столом з механічною системою подачі та позиціонування. Вона зазвичай використовується для орієнтації, подачі та позиціонування продукції для подальших пакувальних операцій (наприклад, лотки, блістери або картонні коробки). Оснащення / характеристики: Chsdey Enlxepfx Aazed - Індексований поворотний стіл / тактова машина - Механічні захвати та напрямні блоки - Подача продукції через бункер - Закрите захисне огородження - Промислове виконання Стан: - Б/в обладнання - Довгий час перебувала у неробочому стані - Роботоздатність не перевірялась - Повна комплектація не гарантується - Продаж у поточному стані / як оглянуто Примітка: Через специфічну конструкцію машина особливо підходить для спеціалізованих підприємств для ревізії, адаптації або використання на запасні частини. Умови продажу: Продаж для підприємств – без гарантії, відповідальності чи повернення. Передача відповідно до EXW (з місця знаходження), самовивіз покупцем.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Henkovac TPS 2000 – автоматичний пакувальник у лотки – у відмінному стані – є в наявності (Нідерланди) Ми пропонуємо дуже чистий і доглянутий пакувальник у лотки Henkovac TPS 2000, оснащений потужним вакуумним насосом Busch продуктивністю 160 м³/год. Зараз він є в наявності на складі компанії STC Food Solutions в Еммелоорді, Нідерланди. Цей пристрій нещодавно знято з виробничої лінії, він у відмінному робочому стані та готовий до негайного використання. У комплекті 1/2 набору інструментів для гастрономії; 325 x 265 (2 шт.) ----- Основні характеристики - Високопродуктивний автоматичний пакувальник у лотки для пакування в модифікованій газовій атмосфері (MAP) і вакуумного пакування. - Оснащений вбудованим вакуумним насосом Busch (160 м³/год). - Подвійна система прес-форм – одночасне запаювання двох лотків для збільшення продуктивності. - Підходить для широкого асортименту харчових продуктів (м’ясо, готові страви, овочі тощо). - Швидка та проста система зміни прес-форм. - Прозора кришка для зручного доступу та очищення. - Гнучкі налаштування з програмованими форматами лотків. - Розроблено для безперервного промислового виробництва. ----- Технічні характеристики - Габаритні розміри машини: 4750 x 1180 x 1550 мм - Вакуумний насос: 160 м³/год Busch - Час циклу: 10–15 секунд Chsdpsy Nagijfx Aazsd - Живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц - Споживання електроенергії: ± 10 кВт - Витрата повітря: 6 бар (макс. 400 л/хв) - Вага: ± 1100 кг - Максимальний розмір лотка: 2 × 350 x 260 мм - Максимальна глибина лотка: до 120 мм ----- Чому саме ця машина? TPS 2000 створено для ефективного, великооб’ємного пакування з максимальною гнучкістю. Завдяки подвійній системі прес-форм, він може подвоїти виробничу потужність або одночасно використовувати різні формати лотків. ----- Наявність - Місцезнаходження: Еммелорд, Нідерланди - Статус: є в наявності – доступно негайно - Стан: дуже хороший, безпосередньо з виробництва ----- Зацікавлені? Для отримання інформації про ціни, додаткових фотографій або відео роботи машини, будь ласка, зв’яжіться з нами. Більше фотографій та повні технічні характеристики: /

Стан: дуже добре (вживаний), Kortho GraphicJet 18P Інжекційна друкувальна система\nВисокоякісний струменевий принтер із широкими можливостями.\n\nДля маркування та кодування вбираючих матеріалів, таких як складані коробки, лотки, пакети, мішки чи окремі вироби — до 8 рядків тексту, а також графіка й штрихкоди.\n\nВисота символів: від 1,5 до 18 мм\n\n Основні переваги продукції\n* Високоякісний струменевий друк: 128 індивідуально адресованих точок на друкуючу голівку.\n* Повністю вільне створення друкованого зображення в межах текстового поля.\n* Поєднання текстів, логотипів та штрихкодів у одному зображенні.\n* Програмне забезпечення Kortho Image Generating Software для логічного створення друкованих зображень на комп’ютері.\n* Унікальний інфрачервоний пульт дистанційного керування: не потребує кабельного з’єднання.\n* Окремий багаторазовий чорнильний бак із промисловим об’ємом.\n* Чисте та зручне заправлення чорнила під час роботи.\n* Дуже низька вартість одного друку. Можливість розрахунку друкованих витрат через програму.\n* Мінімальні експлуатаційні витрати.\n* Не потрібно промивати розчинником.\n\nПереваги Kortho GraphicJet 18P\n\nКомпактна друкуюча голівка і окремий резервуар для чорнил разом із стандартним змінним кріпленням дають змогу використовувати пристрій майже в будь-якому місці виробничої лінії — для верхнього маркування коробок, бічного маркування лотків або паперових мішків.\n\nОдна друкуюча головка дозволяє повністю вільний дизайн друку на площі до 18 x 500 мм. Один блок друку може містити до восьми рядків тексту, логотипи, час, дату, штрихкоди, номер партії й коди змін у різних форматах. Висота шрифту в рядку — від 1,5 до 18 мм. Текст і графічні елементи можуть розміщуватися як горизонтально, так і вертикально всередині одного друку.\n\nАвтоматична нумерація\nНомери партій, нумерація партій, нумерація палет та інші змінні в різних форматах — у межах одного друку можливе розміщення кількох номерних кодів.\n\nАвтоматичне датування\nТермін придатності, дата виробництва та інші змінні в різних форматах: день року, день тижня, тиждень року у арабському форматі. У межах одного друку можливе розміщення кількох датованих кодів. Дату можна вводити вручну через панель керування.\n\nАвтоматичне кодування часу\nЧас задається таймером контролера. Можливі різні форми відображення. В одному друці може міститися кілька часових кодів.\n\nАвтоматичні коди змін\nДо 25 кодів змін можна задати на максимум 7 днів. В одному друці можливе розміщення кількох кодів змін.\n\nГрафічні зображення\nЛоготипи імпортуються у вигляді чорно-білих бітмапів за допомогою ПЗ KIGS. Кілька зображень можливі в одному друку (залежить від розміру).\n\nІнші товари (нові і вживані) — у нашому магазині!\nВартість міжнародної доставки надсилається на запит! Chsdpfx Aaeq Tp Srszsd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деталей з вуглецевого волокна, скловолокна, пластика, уреолу, деревини. Доступність: приблизно 4 тижні Деталі машини: CMS ANTARES 2615 - Ходи осей: Вісь X: 2 600 мм Вісь Y: 1 500 мм Вісь Z: 1 200 мм Вісь B: +/- 120° Codpszavtrsfx Aazohd Вісь C: +/- 270° - Універсальна головка інструмента (15 кВт | Макс. об/хв: 24 000) - Інструментальний магазин: лінійний магазин на 8 позицій, що рухається у напрямку осі X - Кріплення інструмента: HSK 63F - Система мінімального змащування - Робочий стіл з алюмінієвою плитою і Т-пазами - Система ЧПУ: Fanuc 31 IB5 - Вакуумний агрегат: 1 x 100 м³/год - Лотки для стружки, модуль вимірювання поворотних осей, пилозахист та інше... Додаткові послуги: монтаж, введення в експлуатацію, навчання – можливі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: INC37, Вживана лінія для пакування в лотки SMI TF350 для ПЕТ-пляшок, 2009 рік. Технічні характеристики та показники продуктивності. SMI TF350 – це лінія для пакування в лотки, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова лінія, виготовлена у 2009 році, формує пакети з пляшок у лотки для ефективного поводження, транспортування та дистрибуції в межах вживаної лінії розливу. Вона пропонує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45-50 пакетів/хв. Тип тари: ПЕТ-пляшки Удосконалена автоматизація та системи управління Ця лінія для пакування в лотки призначена для автоматизованих процесів пакування та підтримує впорядковане групування ПЕТ-пляшок у лотки. Лінії цього типу оснащені синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції, що забезпечує рівномірний потік пакування на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечити ефективну роботу в промислових умовах пакування, де потрібне відтворюване формування пакетів. Chedpez Nxdcofx Aazod Можливості інтеграції в виробничі лінії SMI TF350 може бути розміщена в лінії розливу ПЕТ-пляшок після етапів розливу, укупорки, маркування та транспортування пляшок. Вона підходить для виробничих ліній напоїв, де наповнені пляшки необхідно групувати та готувати до палетизації або подальшої дистрибуції. Її продуктивність – 45-50 пакетів/хв. – дозволяє інтегрувати її з відповідним попереднім та наступним обладнанням. Як вживана лінія для пакування в лотки, її можна розглядати для модернізації ліній, заміни обладнання або розширення існуючих ліній розливу. Правильна інтеграція вимагає сумісних конвеєрів для транспортування пляшок, систем поводження з пакетами, рішень для подачі лотків та узгодження з наступними системами палетизації або логістики складування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина знаходиться у дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробник провів масштабні щорічні технічні огляди, що сприяє підтримці її надійної роботи. Лінія для пакування в лотки працюватиме до 30 вересня 2026 року, що підтверджує, що вона є частиною активного процесу пакування перед демонтажем. Продуктивність та універсальність Ця лінія для пакування в лотки була спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками та підтримує етап вторинного пакування у виробництві напоїв. Пакування в лотки допомагає формувати стабільні та зручні для поводження групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої палетизації. Лінія підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для ліній розливу, яке підтримує організовані кінцеві операції без зміни основного процесу розливу. Її завдання в промисловому пакуванні полягає в перетворенні безперервного потоку пляшок на визначені, запаковані в лотки одиниці, що покращує обробку продукції між виробництвом і дистрибуцією. Кінцева конфігурація пакування та…

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Пропонуємо промислову етикетувальну систему ELS, модель 330, виробництва 2005 року, призначену для автоматичного нанесення етикеток на харчові продукти, торгові упаковки та лотки. Машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, харчових комбінатів, молокозаводів та інших виробництв, де потрібно швидке, багаторазове та точне нанесення етикеток на пакувальній лінії. Система етикетування ELS 330 працює від напруги 230 В, 50/60 Гц, споживана потужність – 2500 VA, та забезпечує продуктивність до 2800 шт/хв при швидкості стрічки 0,5 м/с. Етикетувальний автомат підтримує ширину етикетки до 300 мм, що дозволяє використовувати як малі продуктові етикетки, так і більші маркетингові або логістичні варіанти. Завдяки компактним розмірам (2300 x 1000 x 1700 мм), пристрій легко інтегрується у наявну пакувальну лінію. Наявність: 4 шт. систем етикетування ELS 330 Технічні характеристики: Виробник: ELS Модель: 330 Зав. №: 5383/2005 Рік випуску: 2005 Живлення: 230 В, 50/60 Гц Потужність: 2500 VA Продуктивність: до 2800 шт/хв Швидкість стрічки: 0,5 м/с Максимальна ширина етикетки: до 300 мм Габарити (Д x Ш x В): 2300 x 1000 x 1700 мм Codpfx Ajx Aq Steazohd Система етикетування ELS 330 – це надійний уживаний етикетувальний автомат, що дозволяє підвищити автоматизацію пакувального процесу, покращити зовнішній вигляд продукції та забезпечити стабільну ідентифікацію товару на всіх етапах постачання. На складі в наявності 4 етикетувальні системи ELS 330. Доступні для негайного постачання.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Конвеєрний етикетувальник Multivac L310 Конвеєрні етикетувальники серії L 310 забезпечують максимальну гнучкість і точність при маркуванні широкого спектру пакувань, таких як горщики, банки, складні картонні коробки, пакети-рукави, термоформовані упаковки чи лотки. Завдяки модульній конструкції та широкому вибору опцій для маркування, друку й інспекції, ці системи можна ідеально налаштувати для вирішення найскладніших завдань. При швидкості транспортувального конвеєра до 90 м/хв і швидкості маркування до 120 м/хв вони відповідають найвищим вимогам щодо продуктивності. Конвеєрний етикетувальник L 310 також доступний у гігієнічному виконанні для використання у сферах з підвищеними вимогами до чистоти, наприклад, у фармацевтиці та виробництві медичних виробів. Переваги: - Великий вибір опцій для виконання різноманітних завдань, включаючи друк і контроль - Максимальна швидкість і точність маркування завдяки застосуванню сервотехнологій - Зручність керування завдяки графічному HMI 2.0 або інтерфейсу користувача MC 08/MC 10 - Мінімізація простоїв завдяки простій і швидкій заміні рулонів етикеток - Заміна транспортувальної стрічки без інструментів - Відповідність вимогам гігієнічного дизайну Виробник: Multivac Модель: L 310 Рік випуску: 2018 Продуктивність: до 120 упаковок/хв. Ширина етикетування: до 500 мм Схема маркування: зверху й знизу Ширина транспортувальної стрічки: 290 мм Габарити машини (ДхШхВ): 1 750х1 050х1 900 мм Вага машини: 200 кг Chjdpfsyffnpex Aazed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність Codpfx Aeztwl Ueazshd SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Тип: LEP2.3 – Установка для температурної стабілізації мийного розчину Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paket 8 Маркування: MR-INH-VPR61-KK6761 Номер обладнання: 20023781 Технічні характеристики: Тип установки: Установка для температурної стабілізації / модуль нагріву та охолодження мийного розчину (CIP або технологічна система миття) Виконання: Компактна, повністю змонтована skid-установка у міцному корпусі з нержавіючої сталі, можливість підйому краном за інтегровані точки кріплення. Рама і конструкція: Зварена нержавіюча сталева конструкція промислового виконання, вільностояча, багатоярусна схема трубопроводів для оптимального використання простору. Зручний доступ для обслуговування з кількох сторін. Інтегровані кабельні лотки. Трубопроводи: Технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі у гігієнічному виконанні, зварені, частково на фланцях. Багатошарова теплова ізоляція основних трубопроводів і апаратів. Вбудована арматура для зливу та вентиляції. Вентильна техніка: Кілька ручних кульових кранів (GEMÜ) у основному та побічному потоці. Пневматично керовані регулюючі і відсічні клапани для автоматичного регулювання температури. Мембранні та регуляторні клапани в контурі нагріву та охолодження. Вимірювальна та регулююча техніка: Температурні датчики на вході і виході. Датчики тиску у технологічному каналі. Вбудований витратомір. Електрична монтажна шафа з захисним маркуванням. Автоматичне регулювання температури через пневматичний регулюючий клапан. Теплообмінник: Cedpfx Aeyl It Ieazehd Циліндричний теплообмінник із нержавіючої сталі, ізольований та інтегрований у трубопровідну систему. Призначений для контрольованого нагріву та/або охолодження мийного розчину у замкнутому контурі. Насоси: Два електричні відцентрові насоси з червоними двигунами для циркуляції робочого середовища всередині установки для температурної стабілізації. Електрика: Електрична монтажна шафа з попереджувальним маркуванням. Датчики й виконавчі механізми проводкою. Підготовлена до інтеграції у центральну систему керування або процесний контроль. Застосування Установка призначена для точної температурної стабілізації мийного розчину у фармацевтичних або біотехнологічних процесах. Типові сфери використання — CIP-установки, мийні станції для виробничих ліній, а також температурно-контрольовані очищення у фармацевтичній та біотехнологічній промисловості. Мийний розчин циркулює замкнутим контуром через насоси, температуру контролюють теплообмінником і безперервно відстежують за допомогою сенсорів. Регулювання температури автоматичне за допомогою пневматично-керованих регулюючих клапанів для точної підтримки заданих параметрів. Конструкція Компактна модульна skid-конструкція з повністю ізольованими основними трубопроводами. Поверхні з нержавіючої сталі у гігієнічному промисловому виконанні. Чітка організація руху середовища і структурована схема трубопроводів. Можливість транспортування краном завдяки інтегрованим точкам кріплення. Стан Рік випуску 2020. Дуже хороший візуальний і технічний стан. Професійне виконання у сфері фармацевтичного машинобудування. FAT / Документація Типово постачається з CE-відповідністю, заводським прийманням (FAT), а також технічною документацією, включаючи R&I-схеми й матеріальні сертифікати для деталей, що контактують з продуктом. Особливості Повністю ізольований модуль для температурної стабілізації у компактному виконанні з високою питомою потужністю. Високоякісні клапани (GEMÜ). Кілька інтегрованих

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Упакувальна машина для лотків – MULTIVAC T200 Виробник: MULTIVAC Модель: T200 Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків Опис MULTIVAC T200 – це компактна напівавтоматична машина для запаювання лотків, розроблена для професійного пакування харчових продуктів. Машина запаює готові лотки плівкою, забезпечуючи надійне та гігієнічне пакування для широкого спектру харчових продуктів. Модель T200 відома своєю надійністю, простотою в експлуатації та компактним дизайном, що робить її ідеальною для невеликих і середніх виробничих підприємств. Технічні характеристики - Виробник: MULTIVAC - Модель: T200 - Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків - Тип пакування: Готові лотки з плівкою для запаювання - Режим роботи: Ручне завантаження з автоматичним циклом запаювання - Конструкція: Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі Cjdsyt I Hdspfx Aazohd - Панель керування: Цифрова панель керування Основні переваги - Компактна настільна машина для запаювання лотків - Підходить для різних розмірів лотків (залежить від набору оснащення) - Проста в експлуатації та обслуговуванні - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Ідеальна для невеликих і середніх серій виробництва Сфера застосування - Пакування готових страв - Пакування м’яса, птиці та риби - Пакування сирів та молочних продуктів - Пакування свіжих продуктів та продуктів швидкого споживання Стан Вживана Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Виробник: MULTIVAC Модель: T200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 5 132 h, Пресувальна установка з ACP 1500 та APEX 1600, продуктивність: приблизно 14 т/год Безперервна робота з інтегрованою системою додаткової екстракції жому для підвищення виходу Компактний прес типу: ACP 1500, ширина стрічки 1.500 мм, довжина преса близько 4.515 мм, ширина 2.440 мм та висота приблизно 2.180 мм, Пресова/сито-стрічка Бункер для подачі мезги, лотки для збору соку Пневматичні циліндри для натягу стрічки, пневматичне керування, трубопроводи Очищення стрічки за допомогою обертового щіткового вала та скребка для стрічки Насос для мезги типу: AMP 580, ексцентриковий шнековий насос у компактній конструкції Пресувальна установка з APEX 1600 Для виробництва фруктових соків з особливо високою ефективністю, з інтегрованою системою додаткової екстракції жому Chedpew Hxrlofx Aazod Площа основи: 3.500 мм x 2.500 мм, з:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 Codpfx Aaozh Ifujzshd - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, x-хід 1200 мм y-хід 400 мм z-хід 460 мм Розмір столу 1500 x 400 мм Chjdpfx Ajzip H Njazjd Управління конвенційне Кріплення SK40 Діапазон обертів 45 - 2000 об/хв Хід пінолі так, мм Вага машини прибл. 3,2 т Розміри Д x Ш x В 2,8 x 2,5 x 2,1 м Оснащення: - цифровий індикатор ELESTA - безступінчасте регулювання подачі - система охолодження - горизонтальний фрезерний пристрій - захист від стружки - лотки для стружки - гідравлічні лещата - машинне освітлення - документація

Стан: вживаний, Компактний апарат для запаювання лотків з обертовим столом Цей апарат для запаювання від британського виробника Packaging Automation (PA) працює з обертовим столом: ви розміщуєте лотки в оснастці спереду, стіл повертає їх під запаювальну головку, і запаяні лотки повертаються спереду. Встановлена оснастка дозволяє обробляти два лотки за один цикл. Плівка подається з рулону, розташованого збоку. На панелі керування відображається значення 182/5. Ми не знайшли чітко видимої таблички з позначенням року виготовлення. Апарат встановлено на коліщатках. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: Обертовий апарат для запаювання лотків Оснастка: 2 лотки за цикл Cedpjz Nddmefx Aazehd Елементи керування: Текстовий дисплей з функціональними клавішами Конструкція: Нержавіюча сталь, основа на коліщатках