Придбати Лотки Багет б/у (184)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд SMI TF350 – це машина для пакування в лотки ПЕТ-пляшок, виготовлена компанією SMI (Італія) у 2009 році. Вона формує картонні лотки з плоских заготовок і пакує ПЕТ-пляшки зі швидкістю від 45 до 50 упаковок на хвилину. Формування лотків здійснюється за допомогою інтегрованої системи нанесення термоклею Nordson ProBlue 4. Машина повністю оточена захисним кожухом з великими оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу, і нею керують за допомогою шафи керування, встановленої на рамі машини. Раніше вона використовувалася як пакувальна машина в лінії розливу ПЕТ-пляшок для мінеральної та безалкогольної води, і наразі вона все ще встановлена та підключена до електромережі, тому її можна оглянути в процесі виробництва. Технічні характеристики - Виробник: SMI (Італія) - Модель: TF350 - Рік випуску: 2009 - Тип машини: Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок - Продуктивність: 45–50 упаковок/хв. - Система нанесення клею: Блок для нанесення гарячого клею Nordson ProBlue 4 - Матеріал для пакування: плоскі картонні заготовки - Захист: Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та дверцятами для доступу - Розташування: Німеччина Комплектація - Пристрій для розплавлення термоклею Nordson ProBlue 4 - Магазин для плоских картонних заготовок - Шафа керування, інтегрована в машину - Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу Стан Відмінний, доглянутий стан. Виробником було проведено комплексне щорічне технічне обслуговування. Машина все ще встановлена на місці та підключена до електромережі, і її можна оглянути в процесі роботи. Guodpfxozuw H Uo An Eei Доступність Машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Демонтаж і завантаження на вантажівки покупця відбудуться з 7 по 10 жовтня 2026 року, і їх може виконати продавець. Машина розташована в Німеччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Виробник: De lama Модель: DLST/L Class 100 Рік виготовлення: 1992 Тип: Сухожаровий стерилізатор для стерилізації та депірогенізації Об’єм: 1 м³ Матеріали: Полірована нержавіюча сталь - Стерилізація (160 – 180°C): Зниження кількості мікроорганізмів та їхніх побічних продуктів до 12 log - Депірогенізація (220–250°C): Знищення пірогенів і ендотоксинів усередині матеріалів - Горизонтальний ламінарний потік - Подвійні двері (нові) - Електричний нагрів - 2 візки - Olympia/EXP3: Система управління, контролю та запису з високошвидкісним процесором Gusdpfx Asx Rz N Usn Eoi Можливість проєктування печі для експлуатації при температурах до 300°C у безперервному режимі завдяки використанню HEPA-фільтрів зі спеціальним герметиком Основні сфери застосування: - Порожній скляний посуд (наприклад, флакони, ампули, пляшки) - Обладнання з нержавіючої сталі (лотки, деталі машин тощо) - Матеріали, чутливі до вологи - Базові термостійкі фармацевтичні продукти та хімічні сполуки - Безводні рідини (олії, гліцерини тощо)

Стан: вживаний, Imeca - ELIT ES8 фільтр тиску - Обертові лотки Gjdsyga Uyspfx An Eoui - Лотки 8 м²

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми маємо в наявності кілька різальних машин Mueller Apparatebau. Паперорізальна машина для перфорованого (pinfeed) паперу. Усі машини пропонуються після повного технічного обслуговування. Більшість з них — це моделі 6612, але також доступна модель 6615. Gedstwc Abspfx An Eoui Також є додаткові модулі, такі як розмотувачі, накопичувальні лотки, фальцювальні модулі тощо! Зв’яжіться з нами, і ми підберемо для вас оптимальне рішення!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей Guedpfsy Anxaex An Esi - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KNAPP STREAMLINE Рік випуску: 2010 Привід: двигун SEW-Eurodrive Поперечний роликовий транспортер DPP – Динамічна платформа позиціонування Guedpof Arpbsfx An Esi Моторизований роликовий транспортер із датчиками. Динамічне позиціювання матеріалів – вхідні коробки, контейнери або лотки можуть бути позиціоновані, повернуті або перевезені з точною зупинкою системою. Зміна напрямку, розподіл – система може транспортувати товар у різних напрямках, до інших ліній або машин. Зупинка та очікування – також може слугувати автоматичним буфером. Передавальна роликова секція: Довжина: 765 мм Ширина: 325 мм Діаметр роликів: 50 мм Секція подаючих роликів: Довжина: 335 мм Ширина: 325 мм 4 опорні ролики: 50 x 310 мм Загальні розміри: Ширина: 800 мм Довжина: 1250 мм Висота: 530 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Сучасні системи автоматизації та керування Guedpfjzy Rctox An Esi Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: TA-2004/251, (Друк, копіювання, сканування) Продуктивність: Кольоровий друк: до 50 стор./хв. у форматі A4 Чорно-білий друк: до 65 стор./хв. у форматі A4 Формати паперу: Лотки 1-2: формат: користувацький до A3 Лоток 3: формат: A4; Лоток 4: формат: A4 Gedpfx Asxb U S Ien Ejui Додаткова подача (лоток 5): формат: користувацький до SRA3 та 13 x 19 дюймів Щільність паперу: Лотки 1-2: 64 до 220 г/м²; Додаткова подача (лоток 5): до 300 г/м² Двосторонній друк: Так (1-1, 1-2, 2-2, 2-1) Автоподавач документів: двосторонній автоподавач на 250 аркушів Об’єм друку: Макс. 200 000 сторінок на місяць Комплектація / додаткова інформація: З RIP Копіювання Роздільна здатність копіювання: 2400 x 2400 dpi Масштабування: 25% - 400% Друк Технологія: Лазерний принтер Роздільна здатність друку: 2400 x 2400 dpi Двосторонній друк: стандартно Сканування Роздільна здатність сканування: 200 x 200 dpi, 300 x 300 dpi, 400 x 400 dpi, 600 x 600 dpi Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Gusdsy Ey Niopfx An Eji Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 980 мм, загальна ширина: 3 380 мм, загальна довжина: 3 074 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 460 кг, вхідна напруга: 400 V, Автоматизована система оптимізації складського зберігання KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управління: C2000, з монохромним дисплеєм OP2000 Серійний номер: Рік виготовлення: 2007 Загальна вантажопідйомність: 2x33 500 кг Вантажопідйомність на один лоток: 460 кг (рівномірно розподілено) Розміри лотка: 3050 x 864 мм Кількість лотків: 32 шт. (можливе збільшення за запитом) Розміри шатла (ширина x глибина x висота): 3380 x 3074 x 5980 мм (висота Kardex регулюється відповідно до доступної висоти) Розміри шатла (глибина з висувним столом для повного виймання лотка): 4198 мм Потужність: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна, якщо система ще не продана. Технічні характеристики кожного шатла: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність на лоток: 32 лотки, тип Medium X Typ 2, 460 кг кожен, рівномірно розподілено, можливе замовлення більшої кількості лотків. - Розміри лотка: 3050 x 864 мм - Розміри машини: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 (4198) x 5980 мм - Займана площа системи (приблизно): 14,19 м2 - Вантажопідйомність з 32 лотками: приблизно 84 м2, кожен лоток займає приблизно 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з кроком 25 мм (сітка) - Відкриття для доступу з розсувними дверями для захисту персоналу та збережених товарів - Управління C2000 з графічним дисплеєм OP-C2000 B/W - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень - Відстані можуть бути реалізовані з кроком 25 мм шляхом розміщення опорного профілю. - Це є передумовою для компактного зберігання. - Автоматичний висувний стіл для повного виймання лотка Ціна: За запитом, тільки електронною поштою Ціна: без ПДВ, включає транспортування та монтаж Термін поставки: зі складу Machinehandel De Leeuw BV спеціалізується на продажі вживаних машин та обладнання для обробної промисловості, а також на вживаних системах конвеєрного типу від таких виробників, як Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, і автоматизованих системах зберігання, таких як Kardex Shuttle XP і XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b Gedpfxewnankj An Ejui 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Gjdpfszlbm Hjx An Esui Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Kardex Shuttle XP 500, розміри 1850x864 мм, рік випуску 2010, у відмінному стані. Конструкція включає лотки шириною 1850 мм і глибиною 864 мм. Загалом 35 лотків. Gjdpfxozpw H Ro An Eoui Зовнішні розміри Kardex: Висота: 6950 мм Ширина: 2780 мм Глибина: 3074 мм Розміри лотків: 1850 x 864 мм Вантажопідйомність одного лотка: 350 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, 1.) Застосування: Виробництво бетонних блоків для: мурування, фундаментів, колон, підлоги, перемичок, димоходів; водовідвідних лотків та накривок для лотків. 2.) Переваги: - Висока продуктивність - Робоча поверхня форми 1200 x 800 мм (12 стінових блоків 400x200x200 мм) - Гідравлічний привід - Тефлонові втулки ковзних підшипників на направляючих стовпах - Надійні механічні та гідравлічні системи - Операторське сидіння - Бетонна бункер - 700 літрів - Ящик для подачі бетону у форму – з гідравлічним приводом - 2 вібратори на перфорованій плиті - 4 електричних моторовібратори – вібрація форми - Автоматична зупинка вібрацій при розвантаженні - Поліуретанові колеса + колесо з гідравлічним приводом для зміни напряму руху Guodpfx Aneiwxrgo Eoi - Широкий вибір форм - Можливість встановлення форм висотою до 370 мм – можна виробляти проїзні та відкриті лотки 3.) Технічні характеристики: - Максимальні розміри форми: 1200x800 мм - Максимальна висота готового виробу: 370 мм - Тривалість одного циклу: 60 секунд - Об’єм бункера: 700 літрів - Встановлена потужність: 15 кВт - Напруга живлення: 380В - Габаритні розміри: 3,30 x 2,30 x 4,00 м - Маса машини (з формою): 4000 кг - Частота вібрації: 3000 об/хв - Необхідна кількість напівсухого бетону: 8 м³/година - Рекомендований змішувач: автоматизована бетонна станція SAB6MC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 52 530 h, зусилля пробивання: 31 t, максимальна товщина листа: 5 мм, загальна вага: 22 000 кг, виробник контролерів: FANUC, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2000 році. Цей верстат Finn-Power SG6 Shear Genius має зусилля штампування 270–300 кН і максимальний діаметр пуансона 89 мм. Площа штампування становить 1500 × 3000 мм, а верстат оснащений інструментальною револьверною головкою з 20 позиціями. Якщо вам потрібні високоякісні можливості штампування та різання, зверніть увагу на верстат Finn-Power SG6 Shear Genius, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Макс. діаметр штампа: 89 мм • Макс. товщина листа (штампування): 5 мм • Зона штампування: 1500 × 2500 мм (з перепозиціонуванням: 1500 × 3000 мм) • Макс. робоча площа: 1500 × 3000 мм • Інструментальна револьверна головка: 20 позицій • Станції AutoIndex: 2 × B, 1 × C, 1 × D • Фіксовані станції: 8 × B, 2 × C, 1 × D (обробка) • Мультиінструменти: 5 • Автоматичне двонаправлене обертання револьверної головки: Так • Автоматична заміна інструменту з ЧПУ: Так • Довжина різання ножицями: 1500 мм • Макс. товщина сталі (різання ножицями): 5 мм • Система запобігання утворенню задирок: Так • Привід ножиць: гідравлічний • Робочий тиск: 120–160 бар • Ємність бака для гідравлічної оливи: 330 л • Потужність електроподключення: 80 кВА • Середнє споживання енергії: Приблизно 30 кВт • Наробочені години: 52 530 год • Підключено до електромережі: Так • Повністю працездатний: Так • Технічна документація/дані: Наявні • Причина продажу: Замінено на лазерну систему зі сховищем; поточні виробничі потреби та оптимізація площі приміщення Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження: LD 3000/2+2W (2000 рік) • Макс. довжина листа: 3000 мм • Автоматичне вирівнювання листів: Так • Сервокерований рух: Так • Система укладання: STS 2/3000 (2000 р.) Gusdpjz R Rn Refx An Eji • Макс. навантаження на укладку: 1000 кг • Зони укладання: 2 × (3000 × 1500 мм) • Система розвантаження: 4 незалежні лотки з ЧПУ • Автоматичне відокремлення брухту: Так • Інструмент у комплекті: Пуансони та матриці (остаточний перелік інструменту буде підтверджено) • Запасні частини в комплекті: Деякі запасні частини для витратних компонентів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Kolbus AB300 — це повністю автоматична, модульна машина для виготовлення гофрокартонних коробок, яка здатна виробляти різноманітні типи коробок (наприклад, 0201, лотки, обгортки та палетні ящики). Основні характеристики включають максимальну швидкість до 100 м/хв, повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран, максимальну ширину заготовки 2590 мм (102 дюйми) та необмежену довжину, а також можливість виготовлення понад 100 різних стилів коробок. Машина забезпечує високу гнучкість, що дозволяє швидко перемикатися між різними розмірами та типами продукції. Технічні характеристики: Максимальна швидкість: до 100 м/хв Ширина: від 100 мм до 2590 мм (102 дюйми) Довжина: необмежена Guedpfx Asxpga Ten Eji Типи коробок: понад 100 різних стилів, включаючи 0201, обгортки, палетні ящики, перегородки Управління: повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран Енергоефективність: до 75% економії енергії порівняно з класичними машинами Матеріал: підходить для всіх видів гофрокартону

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний), Запаювач лотків Ross Industries A10 Gujdpfslnp Agsx An Eei Серійний номер: 406 2011 року випуску, запаювач лотків з нержавіючої сталі, для упаковки у змінній атмосфері або лише запаювання, продуктивність до 10 лотків на хвилину, запаює два лотки одночасно, розміри лотка 200 мм x 160 мм, регульовані температурні режими та таймер, трифазне підключення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лоткова формувальна машина SMI TF 300, виготовлена у 2002 році, призначена для автоматичного формування лотків на підприємствах з розливу напоїв. Раніше машина використовувалась для пакування 4x6x0,5-літрових шестипаків у лотки та досягає продуктивності до 23 упаковок на хвилину, що робить її ідеальним вибором для пакувальних процесів середньої потужності на фінальному етапі виробництва. Через припинення виробництва одноразової продукції машина була демонтована на 11-му календарному тижні 2026 року та наразі знаходиться на складі. Gusdpfxey Hi U Ds An Eoi Технічні дані - Виробник: SMI - Модель: TF 300 - Тип машини: Лоткова формувальна машина (Tray-Erector / Tray-Packer) - Рік випуску: 2002 - Продуктивність: приблизно 23 упаковки на хвилину - Застосування: формування лотків для мультипаків (наприклад, 4x6x0,5 л шестипаків) Оснащення - Автоматична система формування лотків - Придатна для лотків з мультипакетами напоїв - Можливість інтеграції у наявні пакувальні лінії

Стан: дуже добре (вживаний), Kliklok Certiwrap C150 призначений для нанесення обгорткових картонних манжет на лотки, контейнери та стакани для готових страв як поштучно, так і в різних конфігураціях мультиупаковки. Guodpoy A Rlijfx An Esi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Продається вертикальний ліфтовий модуль Modula Lift ML 50D. З моменту встановлення модуль регулярно проходив сервісне обслуговування виробником та знаходиться у відмінному стані. Лотки мають ширину 4 100 мм та глибину 860 мм, що забезпечує 3,53 м² площі зберігання на кожен лоток. При наявності 50 лотків загальна площа зберігання становить 176,5 м². Кожен лоток витримує до 500 кг, сумарна вантажопідйомність всіх лотків – 25 000 кг. Вертикальний ліфтовий модуль розташований у захищеній зоні з мезоніном, що допомогло зберегти облицювання та зовнішній вигляд в ідеальному стані. Технічні характеристики: Виробник: Modula Рік випуску: 2012 Модель: Modula Lift ML 50D Висота: 6 200 мм Ширина (модуль / лоток): 4 500 мм / 4 100 мм Глибина (модуль / лоток): 3 058 мм / 860 мм Кількість лотків / Висота борту лотка: близько 50 шт. / бортик 120 мм Максимальне навантаження на лоток: 500 кг Електропідключення: 400 В, 20 А Godpfxjv Uxrvo An Esui

Стан: добрий (вживаний), Bench Foods 32VCUD, вертикальний дегідратор на 32 лотки Нержавіюча сталь, регульований температурний діапазон від 15°C до 90°C, а також режим подачі навколишнього повітря, таймер, лотки з нержавіючої сітки для рівномірної сушки з обох сторін, мобільний, 1 фаза. Gujdpfjyziiwox An Eoi

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Gujdpfx Ashabdpon Eei Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Конусна округлююча машина WP CCR59 у виконанні Kemper підходить для обробки всіх видів тіста, таких як пшеничне тісто, пшенично-змішані, житньо-змішані та зернові тістові маси. Заготовки тіста подаються на циліндричну частину машини через регульований лоток і за рахунок обертання конуса спеціально оформленими жолобами транспортуються вгору і округлюються. Завдяки тефлоновому покриттю лотка та конуса прилипання тіста запобігається, а утворення крихт мінімізується. Рік випуску: 1998 Тип: M2 Діапазон ваги: 300–1700 г Продуктивність: до 5000 штук на годину Гарячий і холодний повітродув Godpfxsw Ic E Do An Esui Конус (конічний і циліндричний, з чавуну), тефлонований Лотки з литого алюмінію, тефлоновані зсередини і зовні Конус з головним підшипником Рама з нержавіючої сталі, нікельована Обшивка з шліфованої нержавіючої сталі Основа зі сталі, нікельована, з 4 колесами та фіксаторами Зі шафою керування

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дводековий ситовий короб: 1 000 x 5 000 мм Gsdpjlxzkkefx An Ejui Квадратна сітка на обох ситових деках Електродвигун 4 кВт Сталевий каркас і випускні лотки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 6 700 мм, загальна довжина: 4 850 мм, - Керування: сидяча версія - Вантажопідйомність/вантаж 3500 кг - Вантажний центр тяжкості 500 мм - Відстань до вантажу 468 мм - Навантаження на вісь з вантажем спереду/ззаду, кг – 8042/958 - Навантаження на вісь без вантажу спереду/ззаду, кг – 2662/2838 - Колія спереду/ззаду, мм – 1002/900 - Кут нахилу підйомної щогли/каретки вперед/назад, ° – 7/7 - Робочий коридор при палеті 1000 х 1200 поперечно, мм – 3941 - Робочий коридор при палеті 800 х 1200 поздовжньо, мм – 4141 - Радіус розвороту – 2273 мм - Мінімальна відстань до точки повороту – 649 мм - Швидкість руху (Blue-Q/Standard/Sprint) з вантажем, км/год – 18/18/20 - Швидкість руху (Blue-Q/Standard/Sprint) без вантажу, км/год – 18/18/21 - Швидкість підйому (Plus//Standard Performance) з вантажем, м/с – 0,53//0,44 - Швидкість підйому (Plus//Standard Performance) без вантажу, м/с – 0,57/0,51 - Швидкість опускання з вантажем, м/с – 0,50 - Швидкість опускання без вантажу, м/с – 0,43 - Тягове зусилля (Plus//Standard Performance) з вантажем, Н – 10300/7590 - Тягове зусилля (Plus//Standard Performance) без вантажу, Н – 10650/8015 - Макс. тягове зусилля (Plus//Standard Performance) з вантажем, Н – 20900/16920 - Макс. тягове зусилля (Plus//Standard Performance) без вантажу, Н – 20290/17170 - Подолання підйому (Plus//Standard Performance) з вантажем, % – 17,8/12,9 - Подолання підйому (Plus//Standard Performance) без вантажу, % – 28,2/21,9 - Макс. подолання підйому (Plus//Standard Performance) з вантажем, % – 24,2/20,6 - Макс. подолання підйому (Plus//Standard Performance) без вантажу, % – 24,82/28,2 - Час прискорення на 15 м (Plus//Standard Performance) з вантажем, с – 5,7/6,3 - Час прискорення на 15 м (Plus//Standard Performance) без вантажу, с – 5,0/5,4 - Робоче гальмо: гідравлічно кероване багато-дискове гальмо - Продуктивність (Plus//Standard Performance), т/год – 258/245 - Споживання енергії при роботі (Plus//Standard Performance), кВт·год/год – 8,6/8,0 - Робочий тиск для навісних пристроїв, бар – 250 - Потік оливи для навісних пристроїв, л/хв – 55 - Рівень шуму LpAZ (робоче місце оператора), дБ(А) – 70 - Вібрація на людину: прискорення за EN 13059, м/с² – 0,57 - Причіпне зчеплення, тип/модель – DIN болт - Інтегровані лотки та підставка для напоїв - Інтерфейс керування з дисплеєм, функціональні кнопки та меню (бризкозахищені) Gsdpfsxd E Dtox An Eeui - Сидіння MSG 65 Grammer з оббивкою з штучної шкіри - Ручки на захисному даху спереду і ззаду - Багаторичажне керування - 3 встановлених і 2 вільно налаштовуваних програми руху, енергозберігаючий режим Blue-Q, режим Sprint для максимальної продуктивності на одне натискання - Відображення енергоспоживання та часу роботи при поточному заряді батареї - Літій-іонна батарея з можливістю 1:1 заміни - Автоматичне стоянкове гальмо - Система контролю швидкості в поворотах Curve Speed Control - Інтелектуальна система контролю паска безпеки з логічною перевіркою

Стан: вживаний, Ця лінія наповнювала лотки для салату з капусти та картопляного салату. Тристоронній автомат із двома дозаторами по 3 головки кожен. Gusdpeqpd Svjfx An Eei