Придбати Лотки Багет б/у (184)

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Упакувальна машина для лотків – MULTIVAC T200 Виробник: MULTIVAC Модель: T200 Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків Опис MULTIVAC T200 – це компактна напівавтоматична машина для запаювання лотків, розроблена для професійного пакування харчових продуктів. Машина запаює готові лотки плівкою, забезпечуючи надійне та гігієнічне пакування для широкого спектру харчових продуктів. Модель T200 відома своєю надійністю, простотою в експлуатації та компактним дизайном, що робить її ідеальною для невеликих і середніх виробничих підприємств. Технічні характеристики - Виробник: MULTIVAC - Модель: T200 - Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків - Тип пакування: Готові лотки з плівкою для запаювання - Режим роботи: Ручне завантаження з автоматичним циклом запаювання - Конструкція: Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Панель керування: Цифрова панель керування Guodpfx Ansyt I Hde Eji Основні переваги - Компактна настільна машина для запаювання лотків - Підходить для різних розмірів лотків (залежить від набору оснащення) - Проста в експлуатації та обслуговуванні - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Ідеальна для невеликих і середніх серій виробництва Сфера застосування - Пакування готових страв - Пакування м’яса, птиці та риби - Пакування сирів та молочних продуктів - Пакування свіжих продуктів та продуктів швидкого споживання Стан Вживана Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Виробник: MULTIVAC Модель: T200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою Gujdpezh Ifujfx An Eoi - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Компактний апарат для запаювання лотків з обертовим столом Цей апарат для запаювання від британського виробника Packaging Automation (PA) працює з обертовим столом: ви розміщуєте лотки в оснастці спереду, стіл повертає їх під запаювальну головку, і запаяні лотки повертаються спереду. Встановлена оснастка дозволяє обробляти два лотки за один цикл. Плівка подається з рулону, розташованого збоку. Gusdpfx Ansz Nddmo Eei На панелі керування відображається значення 182/5. Ми не знайшли чітко видимої таблички з позначенням року виготовлення. Апарат встановлено на коліщатках. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: Обертовий апарат для запаювання лотків Оснастка: 2 лотки за цикл Елементи керування: Текстовий дисплей з функціональними клавішами Конструкція: Нержавіюча сталь, основа на коліщатках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, x-хід 1200 мм y-хід 400 мм z-хід 460 мм Розмір столу 1500 x 400 мм Управління конвенційне Кріплення SK40 Діапазон обертів 45 - 2000 об/хв Хід пінолі так, мм Вага машини прибл. 3,2 т Розміри Д x Ш x В 2,8 x 2,5 x 2,1 м Оснащення: - цифровий індикатор ELESTA - безступінчасте регулювання подачі Gjdszip H Nepfx An Eeui - система охолодження - горизонтальний фрезерний пристрій - захист від стружки - лотки для стружки - гідравлічні лещата - машинне освітлення - документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Gjdpfxjztwl Uo An Eoui Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Рік виготовлення: 1999, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2200268., Продаємо автоматичну пакувальну машину (машина для пакування стретч-плівкою, машина для пакування на лотки), ULMA модель COMPACT, рік випуску 1999, серійний номер: 2200268. Призначена для пакування лотків за допомогою стретч-плівки, у комплекті з вагою Bizerba типу: 18-A (максимум 3/6 кг, мінімум 20 г) та етикетувальником Bizerba GH, обидва з серійним номером: 1713392. Технічні характеристики ULMA: електрична потужність 1,2 кВт, напруга 400В, частота 50/60 Гц, споживання 5А. Технічні особливості: - Компактні габарити. - Повністю автоматичний режим роботи. - Напів автоматична заміна котушки плівки. - Пакування у плівки типу ПВХ, поліетилен та поліолефін. - Антикорозійне виконання. - Висока якість обгортки при мінімальних витратах плівки. - Можливість пакування продукції без лотка. - Відповідає вимогам EC. Обладнання ідеально підходить для різних продуктових відділів малих і середніх точок продажу, де, у поєднанні з ручною системою зважування і маркування, необхідна висока швидкість і продуктивність при мінімальних розмірах та простоті експлуатації. ВАЖЛИВО: Машина продається у неробочому стані, причина несправності не відома. Покупець має відремонтувати її або використовувати як донора запасних частин. Ціна: 1 900 євро + ПДВ, FCA: Орадя / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж зберігаються. Спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами. Gjdpfjuiq Dbjx An Eoui

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Безпосередньо з закритого заводу. Waldner Dosomat 12.6 (12 станцій, 6 рядів). Використовувався для фасування ретортованої продукції у фольгові лотки, наприклад, паштет. Оснащений сенсорною панеллю керування Siemens. Машина у відмінному стані, продається лише у зв’язку із закриттям заводу. Ідеально підходить для пакування паштету, корму для тварин або м’ясної пасти. Може також використовуватися для пластикових лотків і стаканчиків. Gusdpfx Aoqgfaqon Eei

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Boxlift 6430-6 складська система пропонується до продажу з новим керуванням від Siemens – SIMATIC HMI. Ось основні дані: Довжина: 1600 мм Ширина: 850 мм Висота: 2100 мм Gusdpewqpwmsfx An Eoi - Основна рама з алюмінієвих профілів з 6 вставками для картонних або полімерних коробок - Днища з нержавіючої сталі - Лотки для передачі деталей - Встановлена пневматика Festo

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Сушильна шафа Beelonia TF5 Сушильна шафа Тип - 11522 Gedpfsyziknjx An Esui 2018 рік, шафа з нержавіючої сталі для сушіння, забезпечує рівномірний потік повітря для якісного сушіння, у комплекті візок із нержавіючої сталі та сітчасті лотки 900 мм x 760 мм, регульовані налаштування температури та таймера, з пандусом, 3-фазна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Нова система з п’ятьма екструдерами R&B Plastics Machinery MAX Надійна, спеціально розроблена багатоекструдерна система виробництва R&B Plastics Machinery, що складається з чотирьох екструдерів MAX 1-1/4" × 30:1, встановлених над одним основним екструдером MAX 2" × 24:1, укомплектована спеціальною монтажною конструкцією, завантажувачами матеріалу, нагрівальними адаптерами/шлангами та централізованою системою управління на базі ПЛК Allen-Bradley. Система була повністю зібрана, інтегрована, перевірена та протестована перед відправкою на підприємстві R&B у місті Салін, штат Мічиган, і ніколи не використовувалася у виробництві. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Біметалічні втулки циліндра X102 або еквівалентні Змінні шнеки стандартної продуктивності Редуктори Rossi з висоkotемпературними ущільнювачами Viton Електродвигуни Marathon змінного струму потужністю 5 к.с. Чотири зони нагріву/охолодження циліндра Нагрівачі, високошвидкісні вентилятори та подвійні термопари Захисні диски та датчики тиску Температурні зонди Watlow для вимірювання температури розплаву та нагрівачі у вигляді смуг з міки Бункери з нержавіючої сталі Регульовані вузли подачі/транспортування під кутом 45° (1) Основний екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конструкція без вентиляційного отвору та з повітряним охолодженням Шнек MAX IMPACT високої продуктивності Спиральні канавки Colmonoy 56 Біметалічна втулка циліндра X102 або еквівалентна Електродвигун Marathon Blue Max TEFC потужністю 25-30 к.с. Гвинтовий редуктор Rossi Максимальна швидкість обертання шнека: 100 об/хв Три окремі зони нагріву/охолодження Датчики температури розплаву та тиску Бункер з нержавіючої сталі та секція подачі з водяним охолодженням Монтажна система для багатоекструдерів Розроблена для 4 екструдерів 1-1/4" над 1 основним екструдером 2" Міцна зварена монтажна рама Окремі регульовані опори та обмежувачі Gujdpfx Aezz Thbon Esi Спеціальна розширена основна плита Подача та транспортування матеріалу (5) Самостійні вакуумні завантажувачі Foremost B-6-2 (4) Нагрівальні адаптерні вузли R&B (4) Нагрівальні шлангові вузли, довжиною до 12 футів Система управління ПЛК R&B MAX ПЛК Allen-Bradley CompactLogix 15-дюймовий операторський дисплей Allen-Bradley (4) частотні перетворювачі Allen-Bradley потужністю 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. Нагрів/охолодження екструдерів, що контролюється ПЛК Головна електрична шафа з кондиціонуванням повітря Система віддаленого доступу EWON Інтегровані кабельні лотки та електрична розподільна мережа Розроблено для 380 В / 3 фази / 50 Гц Відкрита архітектура електричних схем, логіка управління машиною та документація Стан: НОВИЙ / Ніколи не використовувався Наявна повна документація та інструкції з експлуатації. Важлива інформація щодо комплектації Профільні/формувальні інструменти та водяна ванна не входять до комплекту. Запатентовані інструменти для виготовлення блискавок/профілів та пов’язані з ними запатентовані компоненти не входять до комплекту. Електрична шафа управління містить роз’єми для додаткового обладнання, розташованого далі за технологічним процесом, зокрема для підключення водяної ванни та намотувального пристрою; ці роз’єми не слід інтерпретувати як включення цього обладнання в дану комплектацію системи R&B. Обладнання зберігається та готове до відправки. Можливий огляд.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Макс. об’єм висипання: 4000 см³, об’єм бункера нетто: 1500 см³, виконання з нержавіючої сталі, захищене від корозії, виконання з пам’яттю-накопичувачами, кругловий багатоголовковий ваговий комплекс, що працює за принципом комбінації часткових порцій. Конструктивні особливості: шасі, рама, модулі, частини, що контактують із продуктом – з V2A, легке очищення завдяки закритій конструкції з інтегрованими у корпус ваговими модулями та вібраційними приводами. Електрика інтегрована у раму ваги. Оснащення: центральний розподільник продукту з вібраційним приводом, кут нахилу 20°, вібраційні подаючі лотки зі швидкознімними кріпленнями, дозаторні бункери з моторизованими відкидними клапанами, кожен окремо приводиться у дію мотором, вагові бункери з подвійними клапанами з моторизованими відкидними клапанами, кожен окремо приводиться у дію мотором, усі бункери без зворотних пружин для клапанів, накопичувальні бункери, розташовані під ваговими бункерами для збільшення продуктивності, лінійні модулі, що складаються з тензометричного датчика у високоточному виконанні, приводу для бункерів, електронного модуля для обробки сигналу ваги, управління вібраційними лотками, похилі жолоби 55°. Електроніка: керування за допомогою 32-розрядної багатопроцесорної модульної техніки, MultiWeigh Touch Screen кольоровий дисплей із документацією. Огляд на місці можливий. Gsdpfx Anszfp Hbe Eeui

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, WIESHEU EUROMAT B5 / B10 VARIO ПЕКАРСЬКА ПІЧ Рік випуску: 2016 Повністю справна, у дуже доброму технічному й візуальному стані. Комплект включає: піч EUROMAT B5 / B10 VARIO + 2 завантажувальні камери. Лотки для випікання/деки — додаткове приладдя. Вартість доставки залежить від ваги, об’єму і, насамперед, від відстані. Для розрахунку вартості доставки важливо вказати наступну інформацію: адресу доставки (поштовий індекс і назву населеного пункту). Інші деталі потребують телефонної консультації, тому для уточнення вартості транспортування та подальших умов доставки, будь ласка, зв’яжіться з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі «Правова інформація» продавця. Оплата готівкою при отриманні на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо по всьому світу. Завдяки нашим великим складським потужностям можемо швидко й гнучко постачати навіть великі партії. Gusdpfsz Aagyox An Eoi Будь ласка, зв’яжіться з нами перед здійсненням покупки. Виставляємо внутрішньоєвропейські рахунки — без ПДВ. Графік роботи: пн.-пт.: 8.00-16.00

Стан: вживаний, Наявний комплект із шести форм для лиття під тиском, призначених для серійного виробництва офісних організаційних виробів. За допомогою цих форм можна виготовляти модульні лотки для паперу, лотки для паперу формату A4-C4 з ПЕТ, високоглянцеві та матові лотки для паперу з полістиролу, раму для трисекційного блоку лотків, а також настільний органайзер з ПЕТ. Використовувані матеріали: ПЕТ, перероблений ПЕТ та полістирол. Номери форм: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 та W62539. Розміри форм (залежно від моделі): 397-570 мм × 396-820 мм × 369-637 мм. Вага форм (згідно з наявною документацією): 450-1450 кг. Середній час циклу: 24,4-43,2 секунди. Типи машин, які використовувалися раніше (згідно з наявною документацією): 250 т, 275 т та 380 т. Згідно з наявною документацією, форми перебувають у хорошому стані. W61019 призначена виключно для виробництва рами трисекційного блоку лотків. Продаж здійснюється як єдиний комплект. За попередньою домовленістю можливий огляд форм на місці. Gusdpfx Anjzyq S Ue Eji

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Автоматична дільниця тіста Fortuna A 3 - розділяє на 30 частин - після капітального ремонту - 2 робочі лотки - ваговий діапазон 30–90 г - живлення 3 x 400 В - маса близько 650 кг Guedpfx Anozc Hwao Eei - гарантія 6 місяців - термін виконання до 7 днів - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований пристрій із конвеєром подачі продукції, встановлений у лінію для ручного завантаження продукції на стрічку або інтегрований у повністю автоматизовані лінії. Призначений для пакування окремих або вже запакованих виробів, таких як коробки, лотки, мотки кабелю, паркети або легкі та надлегкі вироби з мінімальною висотою 3 мм, наприклад, коробки, текстильні вироби, пачки паперу, журнали, буклети. Gusdpfx Anez D Uguo Eei В експлуатації до 23.09.2026. Ціна: 7 995,00 євро. Наявна кількість: 2 пристрої. Доставка може бути організована для покупця.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Gsdpfxevgvrws An Ejui Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термоформувальний автомат Multivac R230 — це пакувальна машина, призначена для задоволення промислових вимог до термоформованої упаковки, особливо підходить для харчової та професійної сфер. Вона дозволяє виготовляти точні упаковки з напівжорсткої або жорсткої нижньої плівки та м’якої верхньої плівки, що забезпечує відмінну герметичність та оптимізацію використання матеріалів. Крім того, машина оснащена такими передовими функціями, як подача газу або вакуумування, що значно підвищує збереження делікатних продуктів. Тому Multivac R230 часто використовується для пакування м’яса, сиру, готових страв або продуктів, які потребують упаковки в модифікованому газовому середовищі (MAP). Модель R230 легко інтегрується у виробничі лінії, її загальна довжина зазвичай становить від 5800 до 7800 мм, ширина — близько 1000–1100 мм, а висота — приблизно 2050–2150 мм залежно від конфігурації виходу та додаткового обладнання. Незважаючи на промислові габарити, машина залишається досить компактною та підходить для існуючих виробничих площадок. Можливість роботи з різними форматами плівок і форм дозволяє використовувати її для пакування у лотки чи піддони різних розмірів. Потужність машини залежить від специфікації та опцій, однак більшість оголошень вказують встановлену потужність у діапазоні від 8 до 14 кВт при живленні 400 В, 3-фазовий струм (3+N, 50 Гц), що забезпечує належну енергетичну продуктивність навіть при високій інтенсивності виробництва. Тому Multivac R230 цінується промисловцями за надійність, здатність до безперервної роботи без втрати продуктивності або точності. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та сумісність зі системами маркування й друку забезпечують легку інтеграцію в сучасні пакувальні лінії. Технічні характеристики: Розміри (Д, Ш, В), мм: (612 , 130 , 213 мм) Формати пакування: різні, залежно від оснастки Функції: термоформування, вакуум, подача газу, запаювання Gujdpfx Anjx Itagj Eji Довжина машини: ≈ 6–8 м, залежно від конфігурації Електроживлення: 400 В – трифазне – 50 Гц Встановлена потужність: ≈ 5 кВт Конструкція: промислова нержавіюча сталь

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна висота: 11 550 мм, Автоматизована система оптимізації складу KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Керування: C3000, з кольоровим дисплеєм OP3000 OPGraphic Серійний номер: 11007548/001 Рік виготовлення: 2011 Навантаження на лоток: Середнє: 205 кг та Важке: 265 кг (рівномірно розподілене) Розміри лотка: 3050 x 864 мм Кількість лотків: 32 шт. (за потреби кількість лотків може бути збільшена) Розміри шатлу (ширина x глибина x висота): 3380 x 3074 x 11 550 мм (висоту Kardex можна регулювати відповідно до доступної висоти) Живлення: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна, якщо система не була продана. Технічні характеристики кожного шатлу: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність на лоток: 32 лотки, середній: 205 кг та важкий: 265 кг на кожен, рівномірно розподілено, можна замовити додаткові лотки. - Розміри лотка: 3050 x 864 мм - Розміри машини: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 x 11 550 мм - Площа, яку займає система: приблизно 10,39 м2 - Вантажопідйомність при 32 лотках: приблизно 84 м2, кожен лоток приблизно 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з роздільною здатністю 25 мм (сітка) - Доступний отвір з розсувними дверцятами для захисту людей і зберігання товарів - Керування C3000, з кольоровим дисплеєм OP3000 OPGraphic - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень - Включає світловий покажчик (потрібне програмне забезпечення для роботи, програмне забезпечення не входить до комплекту машини) Ціна: за запитом, тільки електронною поштою Ціна: без ПДВ, з урахуванням транспортування, монтажу та гарантії Термін поставки: з наявного складу Machinehandel De Leeuw BV є однією з небагатьох компаній у Європі, яка займається продажем та має на складі переважно вживані автоматичні ліфтові та ротаційні складські системи Kardex Remstar VLM. Перегляньте наш веб-сайт, щоб дізнатися про поточні наявні запаси. Ми встановлюємо та/або демонтуємо ці системи безпечним способом за допомогою сертифікованих фахівців VCA, і робимо це вже понад 33 роки. Ми також демонтуємо обладнання інших марок, таких як: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Gedpfxjzuvtao An Eoui Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 ID.NO. 2811 Sealpac A7 у комплекті з дозатором лотків Sealpac AS-LS 1200, рік випуску 2017, у стані нового обладнання, відпрацювала лише 4792 лотки. У комплекті вакуумний насос. Gujdpfx Aneumbwbs Eoi Розмір лотка: 224 x 175 мм. Доступна для негайної доставки. Габаритні розміри: 920 x 90 см, висота 210 см.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 26616, Обладнання: Маркування CE, Hapa 237-Hybrid – це модульна УФ-друкарська система, яка поєднує в собі економічні переваги флексографічної технології та повну гнучкість цифрового друку «по мірі потреби» (Drop On Demand). Система є стандартним рішенням від HAPA, розробленим для друку на алюмінієвій фользі для блістерних машин. У поточній конфігурації система встановлена на окремій стійці з окремим розмотувальним пристроєм для забезпечення безперервного друку в лінію з блістерною машиною. За додаткову плату систему можна переналаштувати для верхнього монтажу або друку «від рулону до рулону». Завдяки використанню УФ-отверджуваних фарб, система ідеально підходить для фармацевтичних застосувань. Монтаж і валідація можуть бути здійснені компанією PPS. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ: • Відзначена нагородами система HMI, також доступна у вигляді програмної версії для інтеграції в інтерфейс основної пакувальної машини. Guodpfxjyr Imbj An Esi • Повна сумісність із системами контролю за допомогою камери. • Цифрова інтеграція та автоматизоване керування системою через OPC UA. • Підтримка чорних або фірмових кольорів Pantone. • Висока швидкість, до 35 метрів на хвилину. • УФ-технологія отверджування без озону. • Можливість роботи з будь-яким форматом. • Автоматична система очищення друкуючої головки (DOD). • Просте та точне кріплення друкарської матриці (флексографія) з використанням фіксуючих штифтів, клейка стрічка не потрібна. • Прості в експлуатації, швидкозмінні пристрої для нанесення фарби (флексографія). Детальна інформація: Габаритні розміри: Глибина машини (мм) 1387 Висота машини (мм) 2281 Довжина машини (мм) 1020 Вага машини (кг) 1075 Інші технічні характеристики: Технологічне застосування: Блістери, глибоконатиснуті блістери, лотки, пакети. Матеріали: Алюмінієва фольга, фольга на паперовій основі, папір, ПВХ, Tyvek. Технічні дані: Максимальна довжина подачі (мм) 350 Максимальна ширина друку (мм) 298 Максимальна ширина матеріалу (мм) 310 Мінімальна довжина подачі (мм) 90 Мінімальна ширина матеріалу (мм) 70 Роздільна здатність (dpi) 360 Максимальна швидкість друку (м/хв) 35

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується лише одиниці автосемплера Varian моделі 410. Автосемплер Varian ProStar 410 HPLC має змінні об’єми ін’єкції та функції автомікшування/авторазведення. ProStar 410 ідеально підходить для лабораторій із змінними потребами, забезпечуючи гнучку експлуатацію без втрати надійності чи продуктивності. Декілька режимів ін’єкції для максимальної гнучкості, простоти використання та точності. Режим Full Loop повністю заповнює петлю зразком для максимальної точності. Режим Partial Loop дозволяє легко програмувати змінні об’єми ін’єкції. Функція Microliter Pickup відбирає точну кількість зразка для ін’єкції без втрат. ProStar 410 AutoSampler поєднує інтелектуальність для наукових досліджень та міцність для рутинного аналізу якості. Технологія Pressure Assisted Sampling Aspiration (PASA) створює тиск у флаконі під час забору зразка високоточною шприц-системою – це усуває утворення повітряних бульбашок і вакуум у флаконі, гарантуючи відмінну відтворюваність. Гнучкість: кілька режимів ін’єкції Оптимальна робота завдяки інтегрованій колонній печі Доступні біосумісність і опції охолодження зразків Характеристики: - Стандартний лоток: 84 х 1,5 мл флакони + 3 х 10 мл флакони - Опціональні лотки: 96 х 2,5 мл або 24 х 10 мл флаконів - Дозуючий блок: стандартно 50 мкл шприц; 1000 та 2500 мкл – опційно - Об’єм ін’єкції: 1–5000 мкл (до 10 мл із підготовчим модулем) - Методи ін’єкції: 9 методів у пам’яті - Промивка голки: інтегрована, програмована, великий резервуар - Виявлення флакона: так - Відтворюваність: Full Loop < 0,3% RSD; Partial Loop < 0,5% RSD; Microliter Pickup < 1,0% RSD - Перенос (carryover): < 0,05% Gjdpfx Asxzh Amsn Eeui - Опціональне охолодження зразків: програмується від 4°C до 15°C Можлива професійна реставрація за додаткову плату (у вартість не входить).

Стан: дуже добре (вживаний), Диспенсер лотків Tramper D-360 — це надійна та компактна машина, розроблена для автоматизації процесу пакування у харчовій промисловості. Пристрій подає лотки на пакувальну лінію швидко й точно, підвищуючи ефективність і зменшуючи обсяг ручної праці. Ідеально підходить для підприємств, що виготовляють готові страви, м’ясо, рибу, сир та іншу продукцію, яка потребує пакування у лотки. Gujdpswmn Amofx An Eoi Технічні характеристики: Виробник: Tramper Technology Модель: D-360 Номер проекту: T99278 Рік виготовлення: 2013 Основне живлення: 400 В AC Керування: 24 В DC Подача повітря: 6 бар Розміри лотка: 227 x 178 мм Вага: 160 кг Конструкція: нержавіюча сталь – підходить для гігієнічних середовищ ✅ Основні переваги: Автоматична подача лотків – плавна інтеграція з термозапаювачами лотків та іншими пакувальними машинами Компактний дизайн – економить місце на виробничій лінії Просте й інтуїтивне керування – легке налаштування під різні типорозміри лотків Відповідність санітарним вимогам – ідеально для харчової промисловості Висока надійність – перевірена якість бренду Tramper Легкий монтаж і обслуговування – конструкція спроектована для щоденного використання Tramper D-360 ідеально сприяє автоматизації пакувальних процесів, скорочує простої та підвищує ефективність лінії. Це оптимальне рішення для виробників, які цінують надійні та ефективні системи подачі лотків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей пакувальний модуль, що складається з формувача лотків і закривача коробок, був виготовлений у 2016 році данською компанією SOCO SYSTEM A/S. Система включає автоматичний формувач лотків і закривач коробок, розроблені для повністю автоматизованої обробки коробок у складських і пакувальних лініях. Формувач лотків перетворює плоскі заготовки картону у лотки, які транспортуються по конвеєру до наступних етапів, а закривач коробок після наповнення наносить самоклеючу стрічку для герметизації коробок. Технічні характеристики - Продуктивність: 12–14 циклів/хв (формувач лотків) - Застосування: формування та закривання коробок - Конфігурація: автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та автоматична закривальна машина з функцією заклеювання - Живлення: - Напруга: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формувач лотків), 50 Гц (закривач коробок) - Витрата повітря: близько 31,3 Нл/цикл (формувач лотків), близько 0,6 Нл/цикл (закривач коробок) Gsdpfx Aneyxxxvj Esui - Тиск повітря: 0,6–1,0 МПа - Номінальний струм: 2 А (формувач лотків), 3 А (закривач коробок) Комплектація - Формувач лотків | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматичний формувач лотків з пневматичною формувальною системою та HMI-керуванням - Закривач коробок | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматичний закривач коробок з функцією заклеювання та інтегрованим конвеєром

Стан: вживаний, Промислова ланцюгова конвеєр­на система з криволінійними подавальними стрічками для автоматизованого транспортування картонної упаковки та тари з виробничої лінії замороженої піци. Виробник: LORENZ PAN AG, Італія Рік виготовлення: 2016 Тип обладнання: Ланцюговий конвеєр / Подавальні стрічки Godpfj Akd Rbjx An Esui Конструкція: Багатосекційна конвеєр­на система з криволінійними ділянками Тип монтажу: Підвісний монтаж з підвісною несучою конструкцією Транспортований матеріал: Складені картонні коробки, обгорткові коробки, термозбіжна упаковка та лотки Пропускна здатність згідно з технічною документацією: 19 одиниць/хв. Електроживлення згідно з технічною документацією: 230/400 В, 50 Гц Розташування: Рейвайлер, Німеччина Конвеєр­на система походить з виробничої та пакувальної лінії замороженої піци. Інші машини та компоненти обладнання також є в наявності. Наразі обладнання ще в експлуатації, і його можна оглянути за попередньою домовленістю. Додаткова технічна інформація та документація надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Розподільчі лотки компанії Schuma виставлені на продаж, ціна вказана за одиницю. Трифазний двигун з подвійним черв'ячним редуктором Номінальна потужність: 180 Вт Напруга/струм: 400 В / 0,7 А; 230 В / 1,25 А Швидкість двигуна: 1380 об/хв Передавальне відношення: i = 150:1 Godoir D Saopfx An Ejui Можливий імпульсний режим роботи інжекційного вузла. Відео можна надіслати через WhatsApp у разі зацікавленості.