Придбати Магазин Лічильник б/у (3 492)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 48 804 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, години роботи шпинделя: 23 574 h, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Дуже доглянутий чотириосний обробний центр із високоточної виробничої лінії. Машина регулярно обслуговувалася, повністю готова до роботи, оснащена палетним змінником та широким набором аксесуарів. Ідеально підходить для виготовлення інструменту, прес-форм або серійного виробництва. Технічні характеристики: - Переміщення: X 600 мм / Y 560 мм / Z 560 мм - Вісь B: 360° x 0,001° (60 об/хв) - Оберти шпинделя: 0 – 8000 об/хв (плавне регулювання) - Система керування: Siemens Sinumerik 840D - Розмір столу: 6 палет, кожна 500 x 400 мм - Навантаження на стіл: 350 кг - Робоча подача: 1 – 60 000 мм/хв - Швидкий хід: 60 м/хв Інструмент та магазин: - Інструментальний конус: DIN 69871-SK40 - Ланцюговий магазин на 90 місць - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. довжина інструменту: 350 мм - Макс. вага інструменту: 10 кг - Макс. загальна вага магазину: 450 кг - Час зміни інструменту: 5 сек - Час зміни палети: 6 сек Вимоги до обладнання та розміри: - Потужність двигуна: 13 кВт / 20 кВт - Крутний момент: 124 / 191 Нм - Загальна потужність: 20 кВт - Вага машини: близько 16 000 кг - Габарити (ДxШ): 7 х 5 м Оснащення та аксесуари: - Система охолодження близько 1100 л (внутрішня та зовнішня) - Чилер Knoll із барабанним фільтром (30/40/50 бар через М-команду) - Стружковий транспортер - Вимірювання інструменту шляхом зондування Renishaw - Контроль поломки інструменту у робочому просторі - Палетна комірка (4 місця) - Режим послідовного використання палет - Закрита робоча зона відповідно до вимог безпеки (UVV) - Можливість підключення до мережі - Технічна документація та план розміщення в наявності Bledpfxex Icyve Adzol Оновлені компоненти: - Замінено двигун і насос гідравлічної системи - Частково замінено гідравлічні й пневматичні шланги - Замінено LT-модуль у шафі керування - Замінено барабан системи Knoll Години напрацювання / робочий час: - Лічильник вмикання близько 48 804 год Лічильник працює при ввімкненій машині — тобто і під час налаштування, обслуговування чи простою. - Загальний час роботи шпинделя: 23 574 год Особливості: - Машина під напругою, повністю готова до роботи - Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю - Прямий продаж від виробника, не через дилера - Технічно перевірено, відсутні відомі дефекти - Можлива допомога з демонтажем, навантаженням та транспортуванням (за додаткову плату) Вся інформація подається за найкращими знаннями та совістю. Можливі зміни, помилки та попередній продаж.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 715 h, виробник контролерів: SIEMENS, потужність лазера: 3 000 Вт, зусилля пробивання: 18 t, максимальна товщина листа: 6 мм, загальна вага: 18 500 кг, загальна ширина: 9 945 мм, загальна висота: 2 500 мм, максимальна довжина продукту: 8 862 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 з волоконним лазером був виготовлений у 2022 році. Він має максимальну потужність лазера 3 000 Вт та силу штампування 180 кН, а максимальна частота штампування становить 917 ударів/хв. Верстат має велику робочу зону, що дозволяє поєднувати штампування та лазерну обробку. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування та лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело лазерного випромінювання: твердотільний лазер TruDisk 3001, 3 000 Вт, волоконно-оптична передача променя (10 м), компактна ріжуча головка, система запобігання зіткненням, захисне скло, закрита система направлення променя, програмований тиск ріжучого газу • Управління/ОС/Інтерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-дюймовий сенсорний екран; 4 ГБ пам'яті для програм; жорсткий диск 320 ГБ; USB; RJ45 10/100 Мбіт/с; дистанційне обслуговування через Інтернет; вбудована база даних технологій; управління ЧПУ-програмами; планування виробництва; автоматичне вимкнення верстата; мережеве підключення для систем програмування/виробництва • Робоча зона: • Штампування (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Лазерне різання (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Комбінована (без перепозиціонування): 2 500 × 1 550 мм • Комбінований режим (з перепозиціонуванням): 3 050 × 1 550 мм Bsdpfx Ajzul Dzedzoll • Максимальна товщина листа: 6,4 мм; максимальна вага заготовки: 230 кг • Максимальний розмір деталі через заслінки: 500 × 500 мм (лазер) / 500 × 500 мм (штампування); через жолоб: 80 × 50 мм • Осі/характеристики: • Приводи: сервомотори змінного струму, що не потребують технічного обслуговування (X/Y/C); електрогідравлічна штампувальна головка • Максимальні швидкості: X 90 м/хв; Y 90 м/хв; одночасна 108 м/хв; вісь C 330 об/хв (штампування/нарізка різьби) • Частоти: Максимальна частота штампування при E=1 мм: 917 ударів/хв; маркування: 2 800 ударів/хв • Точність: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; мінімальний крок 0,001 мм • Штампувальний агрегат: • Зусилля: 180 кН; електрогідравлічна головка; поворотний однопозиційний тримач інструменту • Окружність інструменту: штампування 76,2 мм; нарізка різьби 101,6 мм; опціонально 110 мм • Час заміни: базовий 3,2 с; MultiTool 0,3 с • Магазин: 25 лінійних позицій; стандартно 22 інструменти; до 220 з MultiTool • Затискачі: 3 гідравлічні; повністю поворотні інструменти; програмований притиск заготовки; компенсація довжини інструменту; змащування пуансона; видалення стружки з автоматичним спорожненням труби та оцінкою рівня наповнення; лічильник ходів; контроль рівня мастила інструменту; сумісність з WhisperTools • Функції формування/штампування: • MultiTool; MultiBend; нарізування різьби (M2,5–M10); маркування/тиснення поверхні; затискачі з вертикальним переміщенням • Максимальні параметри MultiBend: ширина 55 мм; висота разом із матеріалом 25 мм; кут до 90° • Автоматичне змащування під час нарізування різьби; лічильник різьб; • Можливість лазерного різання (макс. товщина): • М'яка/конструкційна сталь: до 6 мм (O₂ або N₂) • Нержавіюча сталь: до 6 мм (N₂) • Алюміній: до 5 мм (N₂) • Функції лазера: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; виявлення обрізків; виштовхувальний циліндр для деталей, вирізаних лазером; журнал подій лазера; автоматичне регулювання висоти ріжучої головки • Стандартне обладнання та засоби безпеки:

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Bljdpfexmfc Uex Adzjl Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискного механізму - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча Blodjzv Twxopfx Adzel + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 35 880 h, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D Powerline Shop Mill, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 6 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DECKEL MAHO DMU 50 був виготовлений у 2005 році. Він оснащений цифровим поворотним столом діаметром 630 мм та максимальною навантажувальною здатністю 200 кг. Верстат забезпечує швидкість швидкого переміщення 24 м/хв та діапазон частоти обертання шпинделя від 20 до 10 000 об/хв. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісної механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DECKEL MAHO DMU 50, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Blsdszxqb Tjpfx Adzjl - Тип столу: цифровий поворотний стіл- Розміри столу: діаметр 630 мм × 500 мм- Макс. навантаження на стіл: 200 кг- Діапазон повороту: 115 градусів (-5 / +110)- Характеристики столу: цифрові приводи, гідравлічне затискання (лише в режимі позиціонування), електронний індикатор кута, трансформація площини- Діапазон частоти обертання шпинделя: 20 – 10 000 об/хв (безступінчасте регулювання)- Потужність приводу (100 % / 40 % робочого циклу): 9 кВт / 13 кВт- Крутний момент (робочий цикл 40 %): 82 Нм- Система вимірювання: пряма лінійна система вимірювання X/Y/Z- Роздільна здатність введення X/Y/Z: 0,01 мм- Допуск позиціонування X/Y/Z: 0,010 мм- Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 24 м/хв- Швидкість подачі: 20 м/хв- Тип змінювача інструментів: ланцюговий магазин з подвійним захватом- Ємність магазину інструментів: 30 позицій для інструментів SK40 (DIN 69871)- Макс. діаметр інструменту: від D80 до D130 мм (залежить від швидкості)- Макс. довжина інструменту: 290 мм- Макс. вага інструменту: 6 кг- Ємність системи охолодження: 80 л- Електричне підключення / потужність: 17 кВА- Макс. сила струму (Jn max): 28 А- Запобіжник / захист мережі: 35 А- Напруга: 400 В / 230 В / 24 В- Частота: 50 Гц- Габаритні розміри (Д × Ш × В): 4 860 мм × 4 350 мм × 2 424 мм- Транспортні розміри (Д × Ш × В): 2 210 мм × 2 120 мм × 2 150 мм- Транспортна вага: 4,05 т (4 050 кг) Додаткове обладнання У комплекті: права дверцята кабіни, режим роботи 4, перемикач охолоджувальної рідини/повітродувки, фарбопульт, інфрачервоний контактний датчик Heidenhain TS641, електронне маховик, додатковий інтерфейс V24 RS232 у/на шафі, інтерфейс MDE (машина увімкнена, машина працює, лічильник деталей), Креслення масляного піддону, німецька документація, 3D-модель верстата для кінематичного моделювання (формати IGES, STEP), велика кількість тримачів інструментів SK40 (DIN 69871)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 480 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, AXA VSC 1-1000 M/K – Вертикальний обробний центр з ЧПК Технічні дані Характеристика Специфікація Виробник AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Модель VSC 1-1000 M/K Рік випуску 1991 Тип верстата Вертикальний обробний центр із рухомою стійкою Система керування Siemens 810 M/GA3 Осі 3 осі, підготовлено для 4-ї осі Змінник інструментів Автоматичний Кріплення інструменту SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Магазин інструментів 22-позиційний ланцюговий магазин Переміщення по осі X 1000 мм Переміщення по осі Y 350 мм Переміщення по осі Z 480 мм Розміри столу 2350 × 500 мм Т-пази 3 × 14 H9 Максимальне навантаження на стіл 500 кг на 1000 мм Висота робочої зони 230 – 710 мм Відстань від центру шпинделя до стійки 425 мм Обертання шпинделя 30 – 3000 об/хв Потужність шпинделя 11 кВт (100% ПВ) / 14 кВт (60% ПВ) Обертальний момент 150 Нм (100% ПВ) / 180 Нм (60% ПВ) Швидкість швидкого переміщення X/Y 15 м/хв Швидкість швидкого переміщення Z 10 м/хв Діапазон подачі 1 – 999 мм/хв Точність повторення ± 0,0075 мм Bodpfexp Hmaox Adzoll Точність позиціонування ± 0,015 мм Системи вимірювання Безпосередні лінійні вимірювальні системи по всіх осях Приводи осей Сервомотори Siemens змінного струму Гвинтові передачі з кульковою передачею На всіх осях Система охолодження Бак 100 л, 40 л/хв при 2 бар Транспортер стружки Шарнірний стрічковий конвеєр, висота викиду прибл. 1200 мм Централізоване змащування Автоматичне Додаткова вісь NC-поворотний стіл RTA 200, Ø 300 мм (опціонально) Оснащення - Система ЧПК Siemens 810 M/GA3 - 9" монітор із програмованими клавішами - 48 пар корекцій інструменту - Програми свердління та фрезерування - Підпрограмна технологія - Режими навчання Teach-in та Playback - Можливість програмування під час обробки - Повне захисне огородження, захист від розбризкування - Автоматична орієнтація шпинделя - Лічильник напрацювання - Повна документація на машину наявна

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Вісь X: 500 мм, вісь Y: 450 мм, вісь Z: 400 мм, розміри поворотного столу: 630x500 мм, макс. навантаження на стіл: 200 кг, діапазон повороту: від -5 до 110°, регульована швидкість обертання: 20-10 000 об/хв, потужність приводу (100%/40% коефіцієнт корисної дії): 9 кВт/13 кВт, крутний момент (40% коефіцієнт корисної дії): 82 Нм, точність введення: 0,01 мм, допуск на позиціонування: 0,010 мм, швидкість швидкого переміщення: 24 м/хв, швидкість подачі: 20 м/хв, кількість місць для інструменту SK40 (DIN 69871): 30, діаметр інструменту (залежить від швидкості обертання): D80-D130, макс. довжина інструменту: 290 мм, макс. вага інструменту: 6 кг, підключена потужність: 17 кВт, система управління: Siemens 840D Powerline Shop Mill, довжина: 4860 мм, ширина: 4350 мм, висота: 2424 мм, габарити для транспортування: 2210x2120x2150 мм, вага: 4,05 т, загальний час роботи: 35 880 годин, час роботи шпинделя: 9609 годин. Комплектація: цифровий привід і гідравлічне затискне пристосування (тільки для позиціонування), електронний індикатор кута і трансформація площини, ланцюговий магазин з подвійним захватом, додаткові двері кабіни праворуч, система охолодження 80 л, перемикання подачі охолоджувальної рідини та повітря, пістолет для промивання, схема масляної ванни, інтерфейс MDE (машина увімкнена, машина працює, лічильник деталей), документація німецькою мовою, 3D-модель верстата для кінематичного моделювання в CAM-системі програмування (формат iges, STEP), велика кількість тримачів інструменту SK40 (DIN 69871), вимірювальний щуп інфрачервоний Heidenhain TS641, електронне махове колесо, додатковий інтерфейс V24 RS232 на панелі керування. Можливий огляд на місці. Blsdpfxjzxr Rcj Adzel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Формат: 310 x 430 мм Комплектація: Лічильник: 22 млн Co-Pilot з сенсорним екраном Подаючий конвеєр справа Автоматичний магазин для inline-виробництва Лічильний штабелер Bljdpfx Aey Tacxedzel Лічильник продукції Пристрій для попереднього налаштування ножів Комплект ножів (всього): 1 Змінні касети для різання (стандартний комплект)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність лазера: 3 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 2500 мм Максимальна робоча зона по Y: 1250 мм Система керування: IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне оснащення: Машина: - Координатне направлення для високоточної обробки - Міцна, добре доступна С-рама - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 притискачі - Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами - Пристрій досуву з програмованим притиском - Ножний вимикач для закривання притискачів - Кулькові столи - 2 люки для деталей 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Циліндр для виштовхування лазерних деталей - Виявлення конічного шлаку TRUMPF Лазер: - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 LLK-виходом - Збудження діодним накачуванням - LLK відповідно до стандартного компонування (10м) - Лазерне керування TruControl 1000 - Охолоджувальний агрегат - Логбук лазера Різальна головка: - Компактний модуль твердотільної лазерної різки - ControlLine Пробивна головка: - Електрогідравлічна пробивна головка - Обертовий моно-тримач інструменту - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск (активний / пасивний / післяпритиск) - Лічильник ходів штампа та лічильник різьби - Спрей-мастило для штампу - Відсмоктування виштовхів штампів - Розрахунок рівня заповнення в пробивній консолі - Контроль рівня мастила для нарізання різьб та інструменту Система керування: - Відкрита система на базі Rexroth IndraMotion MTX - Панель керування з 17" сенсорним екраном - Управління програмами - Планування виробництва - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс через інтернет - Програмований тиск ріжучого газу - Автоматичне вимкнення із Wake-Up режимом Передача даних: - USB-інтерфейс - Мережевий RJ-45 порт Безпека: - Маркування CE - Дво-променеві світлові завіси - Система контролю для тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система аспірації - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція нарізання різьб - Функція гравіювання - Функція технології зняття фаски та роликової обробки - Функція SoftPunch - StripLine - Опускна матриця - Спрей-мастило для матриці з контролем рівня - Додатковий притискач - 4 висотних притискачі - Демпфуюче встановлення - Транспортер стружки з перекидним ящиком - Видувний пристрій для дрібних деталей - Виявлення здуття SheetMaster: - Стіл для розвантаження Bsdey Samuopfx Adzsll - Рама з 36 вакуумними присосками - Відокремлююча присоска - Вакуумні сенсори для кожної присоски - Датчик подвійного листа для контролю прокатки - Центральне змащування - Керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закривання притискних лап верстата - Паралельне завантаження і розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для середнього формату (2500x1250) - Перша стандартна присоска додаткового пакета - Друга стандартна присоска додаткового пакета - Контроль розвантаження лазерних деталей GripMaster: - Транспортер деталей для штампувальної станції - Транспортер деталей для лазерної станції ToolMaster на 70 позицій (лише при штампуванні) - Паралельне переналаштування ToolMaster під час основного циклу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Makino A51NX у дуже гарному стані. У комплекті – новий автоматичний інструментальний магазин (ATC) і Cubes. Прибл. 11 000 годин різального часу Технічні характеристики та переміщення: - Розмір палети: 400 × 400 мм Bledezg N E Hopfx Adzel - Хід по осі X: 560 мм - Хід по осях Y і Z: 640 мм - Максимальні габарити заготовки: Ø 630 мм × 900 мм - Максимальна вантажопідйомність: 400 кг Шпиндель: - Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63th Переміщення та подачі: - Швидкість швидкого переміщення: 60 000 мм/хв (1 968 дюйм/хв) - Максимальна подача при різанні: 50 000 мм/хв - Прискорення по осях: 1G - Індексація осі B: повна 4-та вісь, прямий привід (крок 0,001°) Інструментальна система: - Місткість ATC: 60 інструментів - Час заміни інструменту: 0,9 с - Макс. діаметр/вага інструменту: 170 мм / 12 кг Додаткове оснащення та опції: - Шпиндель HSK-A63 на заміну стандартному ISO50 (збільшене зусилля затиску, потрібні касети HSK) - 60 касет HSK для ATC - Лінійні шкали з точністю позиціонування по осях X,Y,Z до 0,05 мкм (допуск Tp = 0,006 мм, ISO 230-2) - Охолодження через шпиндель під тиском 3,0 МПа (продуктивність 30 л/хв) - Датчик контролю потоку охолоджуючої рідини через шпиндель (відключає верстат при недостатньому потоці) - Повітряна завіса для операторського оглядового вікна - Датчик поломки інструменту (точність ± 2 мм) - Автоматичний вимірювач заготовки (RENISHAW OMP60, допуск ≈ 0,005 мм) Опції керування: - Автоматичне уповільнення в кутах (G62) - Лічильник роботи та виконаних деталей - DATA CENTER Storage типу B, вбудована флеш-пам’ять 800 MB, FTP-обмін між ПК та ЧПУ через Ethernet - Додатково 48 робочих систем координат (G54.1 P1–P48) - 600 макрозмінних загального призначення Для детальної інформації або організації перегляду верстата звертайтеся за контактами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 12 100 h, Виробник TRUMPF Тип TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Рік випуску 2018 Виліт по осі X 3000 мм Номінальна потужність лазера 3000 Вт Система управління Bosch CML 45 Сила пресування 16,5 т Blodszgfnqopfx Adzsl Максимальна товщина листа 6,4 мм Максимальна маса матеріалу 150 кг Стандартна комплектація Верстат ⦁ Коробчаста рама ⦁ Гібридна система осей ⦁ Лінійний магазин на 20 станцій для затискачів і інструментів ⦁ Гідравлічні затискачі (3 шт.) ⦁ Приводи з безобслуговуваними трифазними двигунами ⦁ Відштовхуючий пристрій з програмованою підошвою ⦁ Педаль для закривання затискачів ⦁ Лоток для деталей праворуч ⦁ Клапан для виймання деталей ліворуч ⦁ Датчик клапана для виймання деталей ⦁ Освітлення робочої зони ⦁ FocusLine ⦁ Можливість дооснащення SortMaster Compact TRUMPF Лазер ⦁ ЛЦК стандартної конфігурації (10 м) ⦁ Управління потужністю лазера ⦁ Функція журналу лазера ⦁ Закрита система променевідведення через лазерний світлопровід (ЛЦК) ⦁ Окреме електроживлення TruDisk Компактний ріжучий модуль ⦁ Твердотільний компактний лазерний різак ⦁ Захисне скло ⦁ Захист від зіткнень ⦁ ControlLine Пробивна головка ⦁ Delta-привід ⦁ Поворотний однопозиційний тримач інструменту ⦁ Програмоване позиціонування підошви ⦁ Компенсація довжини інструменту ⦁ Аерозольне змащення пуансонів ⦁ Вакуум для видалення залишків після пробивки ⦁ Функція формування ⦁ Лічильник пробивних ходів Управління ⦁ TRUMPF управління на основі Rexroth IndraMotion MTX ⦁ Сенсорна панель з TFT 19" кольоровим екраном ⦁ Вбудовані технологічні дані ⦁ Програмоване регулювання тиску ріжучого газу ⦁ Інтерфейс для дистанційного обслуговування ⦁ Автоматичне вимкнення з функцією пробудження ⦁ Менеджер програм ⦁ План виробництва Опції: Пакет для різання міді Пакет для різання латуні Різання стисненим повітрям Виштовхування дрібних деталей Щіткові столи Multitool Датчик лотка для деталей Маркування, швидке проходження канавок Multibend Нарізання різьби Технологія роликового видалення задирок Функція сортування деталей у лотку Підйомні затискачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Heller FMS з 2 x H2000 Виробник/Тип верстата: HELLER H2000 Напрацьовано годин: 59654 Рік випуску: 2016 Система управління: Siemens 840D SL Шпиндель: PC63, 10 000 об/хв, 38 кВт, 242 Нм Система закріплення інструменту: SK40 Магазин/Кількість місць: Ланцюговий магазин/160 місць Зручна панель керування, паралельна підготовка до роботи під час основного часу Поворотний стіл: 360 000° X 0,001° Система охолодження: Knoll KF 400/50 бар Робоча зона XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Розмір палети (мм): 500 X 400 Спосіб закріплення заготовки: Механічний Додаткові опції, особливості: Контроль поломки свердла (SBBK); Інтерфейс FMS, інфрачервоний приймач-щуп (Renishaw), інтерфейс для відсмоктування; Охолоджувач охолоджувальної рідини Виробник/Тип верстата: HELLER H2000 Напрацьовано годин: 60546 Рік випуску: 2016 Система управління: Siemens 840D SL Шпиндель: SC63, 16 000 об/хв, 40 кВт, 96 Нм Система закріплення інструменту: SK40 Магазин/Кількість місць: Ланцюговий магазин/240 місць Зручна панель керування, паралельна підготовка до роботи під час основного часу Поворотний стіл: 360 000° X 0,001° Система охолодження: Knoll KF 400/50 бар Робоча зона XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Розмір палети (мм): 500 X 400 Спосіб закріплення заготовки: Механічний Додаткові опції, особливості: Контроль поломки свердла (SBBK); Інтерфейс FMS, інфрачервоний приймач-щуп (Renishaw), інтерфейс для відсмоктування; Охолоджувач охолоджувальної рідини Bodpfx Aowbt Rrsdzsll Виробник/Тип верстата: FASTEMS FPC750 з додатковим контейнером Напрацьовано годин: Лічильник не встановлено Рік випуску: 2016 Система управління: FASTEMS Місця для зберігання: 24 місця для зберігання, 2 місця для підготовки Спосіб закріплення заготовки: Механічний Додаткові опції, особливості: 20 палет у комплекті Додаткова інформація та технічні дані надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця Blsdpfxjy Saqgs Adzsl - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Виготовлювач обкладинок Kolbus DA 270 Bookjet Edition Рік випуску: 2017 Оснащення: - Система «Другий пілот» із сенсорним екраном - Магазин для ручного завантаження матеріалу - Подавач тканини для безперервної роботи з магазином стопки, максимальна висота стопки 160 мм - Система контролю натягу тканини під час процесу розділення - Автоматичний штабелер із наступним роликовим конвеєром - Рухома станція нанесення клею для обробки гарячим клеєм, з блоком підготовки клею в попередньому нагрівачі, нагрітим роликом для нанесення клею та роликом-скребком - Тканинний циліндр із захватами та змінними пластинами для гумової накладки (включаючи 5 x 500 мм, 5 x 720 мм і 10 x гумову накладку) - Пристрій контролю в’язкості для автоматичної подачі води, що забезпечує постійну в’язкість клею, з насосом і резервуаром для води для ручного заповнення - Пристрій для внутрішньої обклеювання гарячим клеєм Bledpfx Aszhwu Eodzel - Пристрій для притискних роликів для безшовного з’єднання обкладинки з картоном і спинкою - Пристрій для виготовлення обкладинок із м’якою оббивкою - Автоматичний лічильник обкладинок - Програмовані автоматичні налаштування, моторизовані регулювання, індикація виробничих несправностей - Можливість виготовлення однієї обкладинки для контрольних цілей з боку оператора - Сервопривідна технологія на базі Siemens SIMOTION D Спеціальне обладнання: - Без пристрою для нанесення центральної смуги (опціонально, доступно!) - З магазином для центральної смуги картону, мінімальна висота картону 130 мм - Пристрій для різання центральної смуги картону (поперечна смуга) для обробки цифрових відбитків різних розмірів, пристрій для різання жорстких смуг картону по ширині з можливістю зміни ширини від циклу до циклу - Пристрій для перевертання Kolbus WE 260, рік випуску 2017 (лічильник: приблизно 4,7 млн обкладинок) Технічні характеристики: - Механічна швидкість: до 65 циклів/хв - Максимальний розмір розкритої обкладинки: 670 x 390 мм - Мінімальний розмір розкритої обкладинки: 205 x 140 мм - Ширина з’єднання: 4 - 15 мм - Ширина спинки: 14 - 120 мм - Ширина з’єднання в закритому стані: 8 - 15 мм - Ширина тканини: 223 - 708 мм - Висота тканини: 130 - 428 мм - Товщина картону: 1 - 4 мм - Ширина картону: 95 - 328 мм - Висота картону: 140 - 390 мм - Товщина центральної смуги картону: 1 - 4 мм - Ширина центральної смуги картону: 6 - 90 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Стандартне обладнання: Обладнання - Робоча зона 2500 x 1250 мм - Міцна, легкодоступна C-подібна рама - Координатне керування для високоточної обробки - Лінійний магазин із 21 посадковим місцем для інструментів і 3 затискними головками - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій для додаткового закріплення з програмованим притискним механізмом - Ножна педаль для закриття затискних головок - Кулькові столи - Два контейнери для готових деталей - Контейнер для стружки - Первинне заповнення маслом - Транспортний і монтажний пристрій - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Пневматичний циліндр для виштовхування лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 x 500 мм, включно з датчиком для вивантаження деталей - Підйомна платформа для лазерного різання - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700 з LensLine і оптимізованим режимом очікування - Високочастотне збудження - Охолоджуючий агрегат - Система керування лазером TASC - Герметична система передачі променя - Вентиляція світловода стисненим повітрям Різальна головка - Лінзова різальна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальний пристрій для швидкої заміни різальних головок UTI з можливістю підключення до шини даних - ControlLine Програмування - Розширене програмне забезпечення для майстерні (TruTops з доступом через мережу) Bodpfx Adezmgm Ijzsll Пробійна станція - Електрогідравлічна пробійна головка - Поворотний моно-інструментальний тримач - Компенсація довжини інструмента - Програмований притискний механізм з ручним регулюванням сили притиску - Лічильник ходу пуансона - Розпилювальне змащення пуансона - Система відсмоктування обрізків - Система виявлення деформації - Заслінка для пробитих деталей 500 x 500 мм, включно з датчиком для вивантаження деталей - Досягнення заданого рівня заповнення в пробивній консолі - Моніторинг рівня рідини для формування різьби та змащування інструментів Керування - Система керування TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Зовнішня панель керування з 15-дюймовим TFT-сенсорним екраном - Жорсткий диск з об’ємом 160 ГБ - Вбудовані технологічні дані - Дистанційне обслуговування через Інтернет - Вбудований інтернет-магазин - Програмне керування тиском газу для різання - Автоматичне вимкнення - Графік виробництва Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 і USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Подвійні світлові завіси - Система моніторингу, зокрема, для тиску газу, температури, охолоджуючої рідини - Швидке вимкнення - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система видалення пилу Розширене обладнання - Столи з щітками - Функція MultiTool - Функція MultiShear - Функція MultiBend - Функція формування різьби - Технологія зняття задирок і обробки країв - Активна матриця - StripLine - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащення матриці - 3 затискні головки - Віброізольована установка - Конвеєр для стружки з нахиленим контейнером - Столи з щітками з пристроєм для подачі та вивантаження деталей - Пристрій для видування дрібних деталей - Пневматичний циліндр для додаткового закріплення Автоматизація: - Toolmaster

Стан: добрий (вживаний), DMG Mori Sauer Lasertec 65 Shape Рік випуску 2014 Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Система управління: Siemens 840D sl Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 10 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 13 / 9 кВт Макс. крутний момент: 83 / 57 Нм Інструментальний конус: HSKA63 DIN 69893 Поворотний круглий стіл з ЧПУ: Площа закріплення столу: 800 x 650 мм Макс. навантаження на стіл у зоні повороту та обертання: Т-пази: 600 B: +/- 120 C: 360 Макс. розміри оброблюваної деталі: 650 (840) x 500 мм Магазин інструменту: Кількість місць для інструменту: 30 Макс. вага інструменту: 6 кг Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 160 мм Макс. довжина оброблюваної деталі: 315 мм Час заміни інструменту: 1,6 сек Час заміни стружки: 8,0 сек Bsdozqddxopfx Adzjll Подачі: Швидкий хід: 40 м/хв Сила подачі: 7/13/10 кН Швидкість подачі: 1 – 40 000 мм/хв Загальна потреба в потужності: 24 кВА Маса верстата (приблизно): 11,5 т Загабаритні розміри (приблизно): 4,5 x 3,5 x 2,3 м Документація Система охолодження Електричне ручне колесо Лазерна головка: 100 Вт Лічильник годин лазера: 6177 год / 2802 год Лічильник годин верстата: 18703 год / 4738 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Стандартний діаметр точіння: 200 мм Довжина точіння: макс. 810 мм Система управління: MSX-701 MAPPS IV Діаметр обробки над станиною: 800 мм Максимальна відстань між центрами: 1130 мм Максимальний діаметр точіння: 320 мм Максимальний діаметр заготовки: 300 мм Діаметр прутка: 65 мм Хід по осі X 1: 210 мм Хід по осі X 2: 210 мм Хід по осі X 3: 210 мм Хід по осі Y 1: 110 (+65/-45) мм Хід по осі Y 2: 110 (+45/-65) мм Хід по осі Z 1: 300 мм Хід по осі Z 3: 300 мм Хід по осі Z 2: 810 мм Хід по осі B: 870 мм Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Кількість діапазонів швидкостей обертання шпинделя: 2 Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Максимальний діаметр прутка: 65/52 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Кількість револьверних головок: 3 Кількість позицій для інструменту: 16 x 3 = 48 Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика для свердлильного прутка: 32 мм Час перемикання револьверної головки (4 позиції): 0,18 с Кількість приводних інструментів: 16 x 3 = 48 Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Bljdpozk U Rpefx Adzol Продуктивність обробки приводним інструментом: M16 / Ø16 Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 20 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Потужність приводу – шпиндельний двигун: 25 / 22 кВт Потужність приводу – приводні інструменти: 7,5 / 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 92,7 кВА Приблизна вага верстата: 9,4 т Приблизні габарити: 4,0 x 2,8 x 2,4 м Аксесуари: Конвеєр для стружки Система охолодження Осі C головного та протиріжучого шпинделів Лічильник деталей Загальний лічильник Система вимірювання інструменту Маніпулятор для деталей, що подає їх зверху на конвеєр Головний шпиндель – силовий патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Другий шпиндель – кулачковий патрон Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Інтерфейс робота NZ2000 T3Y2 оснащений 2 шпинделями та 3 револьверними головками. 2 револьверні головки мають функцію осі Y з вбудованим фрезерним двигуном. Це дозволяє здійснювати одночасну обробку з використанням 3 револьверних головок. Високопродуктивна та високошвидкісна обробка може бути здійснена за допомогою макс. 48 приводних інструментів. Обслуговування верстата здійснюється власним відділом технічного обслуговування та компанією Mori Seiki. Можна під’єднати магазин для подачі прутків.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 620 (3D), максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DMG MORI CMX 1100 V був виготовлений у 2017 році. Він відрізняється вражаючими ходами осей: 1100 мм по осі X, 560 мм по осі Y та 510 мм по осі Z. Верстат оснащений 30-позиційним інструментальним магазином та системою управління HEIDENHAIN TNC 620. Якщо ви шукаєте можливості для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI CMX 1100 V, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Час роботи: • Наробілення шпинделя після заміни: 2 900 год • Наробілення шпинделя (лічильник верстата): 32 420 год • Кількість годин увімкнення (лічильник): 60 300 год • Стан: Ввімкнено та працює у виробничому режимі; можливий огляд (робота, геометрія, загальний стан) • Розміри робочого столу: 1400 × 560 мм • Динаміка осей: Швидкісний пересув 30 м/хв (лінійні осі) • Шпиндель: • Затискання інструменту: DIN 69872 • Магазин інструментів: 30-позиційний ланцюговий магазин з подвійним захватом • Охолодження/робочі середовища: перемикання охолоджувальної рідини та повітря за допомогою M-функції (зовнішнє), лоток для стружки • ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) з ASCII-клавіатурою та 15-дюймовим монітором • Системи вимірювання: Системи прямого вимірювання (лінійні шкали) по осях X/Y/Z; продувка повітрям для системи вимірювання • Додаткові опції верстата: • Пакет безпечної напруги: двигуни осей X та Y з гальмом, обмежувач перенапруги, контроль зниженої напруги з тригером аварійної зупинки • Опції програмного забезпечення – HEIDENHAIN: • Опція 3 (#21): компенсація радіуса інструменту M120 для контурної обробки, LOOK AHEAD до 99 блоків, 3D-обробка, позиціонування за допомогою маховика M118 під час виконання програми Додаткове обладнання • Скребковий конвеєр для відводу стружки (зліва) • Резервуар для охолоджувальної рідини, 250 л • Ручний пістолет для миття зони обробки • 4-колірна сигнальна вежа • Комплект датчиків HEIDENHAIN: бездротовий датчик для вимірювання заготовки та калібрувальне кільце для датчика Bodpfx Aeylkl Tjdzell • Ручне маховикове колесо (портативна панель керування) Додаткова інформація • У листопаді 2024 року сервісна служба DMG встановила абсолютно новий оригінальний шпиндель DMG • Звіт про технічне обслуговування містить як результати вимірювань шпинделя, так і результати вимірювань геометрії верстата, виконаних після заміни Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувач із пристроєм для обробки кромки, нанесення термоклею на прямолінійні деталі (опційно – клейова ванна EVA-PUR з функцією спорожнення), двомоторна ВЧ-максимальна обрізна станція з повертаючимися моторами, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат кутового копіювання, ланцюгова подача, подвійний роликовий верхній притиск, висувна лінійка для укладки заготовок, сигнальна лампа для контролю послідовності деталей і інтегрована система безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів з АБС, ПВХ, меламіну та натурального шпону, а також фіксованих довжин товщиною 0,4–3,0/6,0 мм і висотою деталі 8–60 мм. Швидкість подачі: 12,0 м/хв; 8,0 м/хв із кутовим копіюванням. • 3 вільні позиції для фінішних агрегатів • 10" кольоровий сенсорний екран • Два протилежних по напряму, керованих у роботі агрегати для обробки кромки з оснащеними діамантовими спіральними фрезами забезпечують чисту і безсколкову підготовку заготовок перед наклеюванням кромки • Тефлонове швидкоз’ємне клейове корито на 1,5 кг, герметичне, із подачею клею знизу (надлишки клею автоматично повертаються у корито), точне дозування за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею при тривалому простої машини у включеному стані). Опції: клейова ванна EVA/PUR із функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору, система швидкої заміни клейового корита • Автоматичний магазин для стрічкових елементів із шипованим роликом • Зона притиску складається з веденого ролика, узгодженого по швидкості з клейовим валом, і двох менших конусних протилежно обертових роликів із пружинним натягом • ВЧ-обрізна пилка з двома ВЧ-двигунами по 0,55 кВт, 12 000 об/хв, двома пильними дисками і високоточними лінійними направляючими забезпечують чистий і точний розріз; укомплектована витяжним кожухом, із ручним поворотом Bljdpfx Adel Rix Nszjl • ВЧ-комбі-фрезерна станція з двома потужними ВЧ-двигунами по 0,55 кВт і спеціальними HM-WPL фрезами • Агрегат кутового копіювання: автоматична обробка торцевих кромок до 2 мм товщиною. Оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, підключається з панелі керування. Можливий односторонній (передня або задня кромка) або двосторонній режим роботи. • Поворотна панель керування з 10" кольоровим сенсорним екраном для регулювання температури клею, автоматичного зниження температури в режимі очікування, вмикання/вимикання агрегатів та діагностики несправностей, включаючи цифровий лічильник витрати крайкового матеріалу. • LED освітлення у кабіні • Опціонально можливі системи розпилення Riepe для антиадгезійного агента, NFLY і мийного засобу Опціональні фініш-агрегати (3 вільні позиції): • Агрегат для стягування радіуса: Легке стягування видаляє можливі сліди від фрезерування для ідеального фінішу. Точне налаштування через цифровий лічильник. • Агрегат для стягування площини: Легке стягування очищує поверхню деталі від залишків клею по шву. • Полірувальний агрегат: Два мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують бездоганний фініш для крайкового матеріалу з ABS і PVC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія клейового брошурування Kolbus KM 600 Рік випуску: 2011 Складається з: Збиральна машина Kolbus ZU 804 Опис: - Станція ручної подачі - Кількість збирательних станцій: 20 - Оптичне розпізнавання блошир: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Установчий елемент - Відвід для неповних продуктів Клейовий брошурувальник Bjdpfxsy Uvfre Adzjll Kolbus KM 600 Лічильник продукції: бл. 12 800 000 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Co-Pilot з сенсорним екраном - Кількість зажимних станцій: 21 - Головна фрезерна станція - 1-а станція обробки корінця - 2-а станція обробки корінця - Щіткова станція - Виключно з видаленням пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привідна станція для нанесення клею на корінець - Гарячеклейова станція для корінця, змінна - Премелтер для клеєвої станції корінця: LH 375 - Привідна станція для бічної клеєвої станції - Гарячеклейова бічна станція, змінна - Подавач обкладинок: RA 49.A - 1-а притискна станція - 2-а притискна станція - Пристрій для укладки (вліво) Транспортер Kolbus - Транспортна система, довжина (прибл.): 20 м - Аварійна вивантаження Трилезовий тристоронній обрізчик Kolbus HD 143.P Рік випуску: 2011 Лічильник продукції: бл. 12 570 000 Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Подаючий конвеєр справа - Автоматичний магазин для inline-виробництва - Лічильник різів - Лічильник продукції - Пристрій попереднього налаштування ножів - Всього комплектів ножів: 2 - Змінні різальні касети (стандартний комплект) На фото також видно блок бічного зшивання, який використовувався переважно для виготовлення шкільних підручників для Близького Сходу. Цей блок не входить у вартість пропозиції, але може бути наданий за окрему плату за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Рік випуску: 2006 Розміри: 310 x 430 x 80 мм Обрізний формат: 300 x 420 мм Мінімальний формат 100 x 120 x 2 мм Максимальна висота подачі: 80 мм Максимальна швидкість: 6 600 циклів/год Оснащення: - Подача зліва - Автоматичний магазин для поточного виробництва (In-line) - Лічильник різів - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект) Bodozbkmpopfx Adzell - Пристрій для попереднього налаштування ножів - Комплект(и) тримачів ножів: 2 - Загальна кількість комплектів ножів: 2 Стан: у хорошому робочому стані

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід по осях X/Y/Z: 400мм/300мм/495мм, відстань від центру шпинделя до столу: 25мм-325мм, відстань від торця шпинделя до столу: 125мм-620мм, швидкість швидкого ходу: 24м/хв, подача: 5м/хв, тип шпинделя: кульковинтовий, діаметр шпинделя: 36мм, частота обертання: 6000об/хв, потужність шпинделя: 5,5кВт, конус шпинделя: BT40. Магазин інструментів: 30 позицій, час зміни інструменту: 2,5с, час затиску: 7с, макс. діаметр/довжина інструменту: 110мм/250мм, макс. вага інструменту: 8кг. Розміри столу X/Y: 315мм/315мм, кут повороту столу: 7,5°, зусилля затиску столу: 3400кг, макс. вага заготовки: 150кг. Габарити X/Y: прибл. 1900мм/2300мм, вага: прибл. 4500кг, система керування: Fanuc 0-M, напрацювання: 732год, лічильник деталей: 172776. Комплектується системою подачі СОЖ та інструментальним магазином на 30 позицій. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bsdpet Nhmzjfx Adzjll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Автомат для виготовлення книжкових палітурок Kolbus DA 260 Рік випуску: 2011 Для повністю автоматичного виробництва книжкових палітурок, папок, плакатів, задніх стінок календарів або настільних ігор. Опис: - Автоматичний лічильник палітурок - Магазин картону для ручної подачі - Різак картону: PS - Гнучка система подачі кришок (Schrenzzufuhr) - 3-й транспортер для виготовлення палітурок зі жорстким корінцем - Клейова станція - Подача вкладок (Nutzenanleger) - Пристрій для виготовлення м'яких палітурок (ватованих) - Прес-станція - Вихідний штабелер - Насос Макс. розмір у відкритому вигляді: 670 x 390 мм Мін. розмір у відкритому вигляді: 205 x 140 мм Bljdpewdgfzofx Adzsl Механічна продуктивність: до 40 циклів на хвилину Примітка! Технічні характеристики можуть містити помилки або змінюватися виробником для подібних моделей.

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - магазин подачі прутків Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базова машина з приладдям та електрообладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи керування на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для встановлення на обладнання Nexturn з баком для мастильно-охолоджувальної рідини Модульна система, всі приводні інструменти виробництва WTO, Made in Germany включно з виведенням довгих деталей Комплектація постачання: ЧПУ FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Головний і контр-шпиндель з патронним типом цангових затискачів (стандарт) Синхронно приводна блок-гільза напрямної Стандартний тип напрямної гільзи Стандартне оснащення тримачами інструменту: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16×16 мм 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління лицьових/задніх торців, з 5 шпинделями ER16 Контр-шпиндель для обробки зі зворотної сторони Обробка зворотної сторони із 4 позиціями ER16 Приводний механізм для інструментів для обробки зворотної сторони на 2 фіксованих та 2 приводних позиціях Пневматичний пристрій викиду деталі Контроль викиду деталі Система продувки для контр-шпинделя Відбирач готових деталей Транспортер деталей для виводу готової продукції Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащення з контролем рівня Ящик для інструментів зі спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA USB-інтерфейс RJ-45-LAN-інтерфейс Інтерфейс RS 232 C Стандартні функції ЧПУ: Bjdpfx Asvyzp Iodzsll 8 МБ пам’яті для програм Метричне введення Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор відпрацьованих годин Лічильник деталей Підключення до мережі Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми за допомогою ручного колеса Функція High-Speed Skip для застосування датчиків вимірювання Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізування різьби з варіативним кроком (G34) Дугове нарізування різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу фрези (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) 3D-перетворення координат (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли повторення (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного та контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізування різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання / фазове управління головним та контр-шпинделем (M56 - M57) 4 додаткові вільні М-коди

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступними пристроями: - Магазин подачі Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базовий верстат із приладдям та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення верстата та керування на 200 В / 50 Гц і транспортер стружки для установки до верстатів Nexturn з баком для верстата. Модульна система, всі приводні інструменти від компанії WTO, вироблено в Німеччині. Включає відвід для довгих деталей. Комплектація: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контршпинделі Стандартний тип цангового затиску на головному та контршпинделі Синхронний привідний блок направляючої втулки Стандартний тип направляючої втулки Стандартна комплектація тримачів інструментів: Лінійна каретка П'ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16x16 мм 4 апарати для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління передньої/задньої торцевої сторони з 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обробки зі зворотного боку Зворотна обробка з 4 обробними станціями ER16 Привідний пристрій для інструментів для зворотньої обробки: 2 станції фіксовані та 2 приводні Пневматичний пристрій для викидання виробу Контроль викидання деталей Пристрій продувки для контршпинделя Відбирач виробів Конвеєр для відведення виробів Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Верстат підготовлений до високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контршпиндель Автоматична центральна система змащування з контролем рівня Ящик для інструментів із спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Інтерфейс RJ-45 LAN Інтерфейс RS 232 C Bledpfx Adovyzqfezel Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам'яті програм Метричне введення Прямий ввід розмірів креслень 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник виробів Мережеве підключення Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з вимірювальними щупами Контроль швидкості обертання шпинделя (G25 - G26) Різьблення із змінним кроком (G34) Дугове нарізання різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Тривимірна координатна трансформація (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Константна швидкість різання для головного та контршпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазове керування головного та контршпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні команди M