Придбати Маніпулятор б/у (573)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Повна виробнича лінія Omag Tronic 140/120: - Система керування Siemens S5 - Підіймач - Опускач - Маніпулятор для розміщення блоків Iodsz Ngzijpfx Acpjih - Кубер - Установка для нанесення плівки Messersi 2011 - Установка для миття Schindler 2007 - 15 форм - 3000 виробничих платформ розміром 1400/1150 - Подвійна установка для змішування Skako, об’ємом 2250 л + 750 л, з бункерами, дозаторами цементу, літаючим ковшем, установкою для змішування кольорів.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 212 475 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 11/2007, тип пального: дизель, розмір шини: 265/70R19,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 000 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 6, клас викидів: євро2, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 9 250 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 000 мм, довжина вантажного відсіку: 5 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Обладнання: ABS, Блютуз, Тахограф, електричне регулювання вікон, задній підйомник, кондиціонер, кран, круїз-контроль,

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Iedpfxexx Nq Te Acpeih Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Рік випуску: 2005 Монтаж: стеля Довжина направляючої по стелі: приблизно 15 метрів У наявності: 2 одиниці Ijdpfewvi Upjx Acpjih Вантажопідйомність: Маніпулятор 1 – 30 кг Маніпулятор 2 – 35 кг Кількість осей: 4 Захоплювач: Пневматичний захват для деталей (на кожному маніпуляторі) Для підвішування на рейці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WT 1104, загальна висота: 3 421 мм, загальна ширина: 4 704 мм, загальна довжина: 9 550 мм, вантажопідйомність: 200 кг, конструктивна висота: 3 421 мм, Вакуумний переворотний портал для плит Переворотний модуль має 2 різні автоматичні режими роботи: I. Переміщення деталі без обертання Деталь просто зміщується вбік, вирівнюється по нульовій кромці обробного центру та подається далі до обробного центру. II. Переміщення деталі з обертанням Деталь зміщується вбік, обертається по довжинній осі та подається далі до обробного центру. Кожну функцію можна також управляти вручну в "ручному" режимі. СПЕЦИФІКАЦІЯ: Максимальні розміри плит: ДхШхВ: 8000 х 2500 х 100 мм Максимальна вага: 200 кг Iisdpfx Asyta R Uecpoh Мінімальні розміри плит: ДхШхВ: 1500 х 1500 х 12 мм Переворотний портал оснащено 24 вакуумними присосками, що забезпечує дбайливе підняття елементів. Елементи завжди всмоктуються й або переміщуються горизонтально до нульової лінії обробного центру, або додатково обертаються на 180° у процесі транспортування й лише потім подаються до нульової кромки. Обертальний рух контролюється за допомогою абсолютного енкодера, позиціювання бічного переміщення здійснюється за допомогою регульованих фотоелектричних датчиків. Вакуум створюється за допомогою вентилятора. Ролетковий стіл розміром 8500 × 4300 мм з роликами Ø 108 мм оснащений щадними гумовими кільцями, привід здійснюється через зубчастий мотор-редуктор SEW. Управління столом здійснюється через частотний перетворювач, v = 45 м/хв, швидкість вільно регулюється. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ: Вся зона огороджена парканом, а вздовж комплексу встановлено дві розсувні двері, які забезпечують безпеку. Двері знаходяться під технічним контролем безпеки. Панель оператора з сенсорним дисплеєм 12" інтегрована в огорожу. Використовується ПЛК S7 – 1500, яка програмно дозволяє задавати три режими роботи: • Автоматичний режим • Ручний режим • Сервісний режим Вхідні сигнали на вхідній стороні: - Пуск ролеткового столу - Переворот: так/ні - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вхідні сигнали на вихідній стороні: - Пуск ролеткового столу - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки Вихідні сигнали установки: - АВАРІЙНА ЗУПИНКА всієї установки - Деталь надійшла

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 28 919 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 11/2015, тип пального: дизель, конфігурація осей: 10x4, колісна база: 5 100 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 500 л, гальма: гальмування двигуном, колір: червоний, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, кран, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 560 334 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 02/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55R22.5, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: жовтий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, Обладнання: AdBlue, круїз-контроль, ретардер, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 255 856 км, тип пального: дизель, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 1997,

Стан: вживаний, FARO Iijdsz Hm Ngopfx Acpjh Мобільний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор / Портативний КВМ FARO Titanium Arm Діапазон вимірювання: 2,4 м · Точність вимірювання однієї точки: 0,051 мм · Об’ємна точність: ±0,072 мм На продаж пропонується вживаний мобільний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор від виробника FARO. Система вимірювання призначена для промислових вимірювальних і перевірочних завдань, контролю якості, вимірювання деталей, вимірювальної техніки у виробництві, а також для загальних геометричних вимірювань. Технічні характеристики: Виробник: FARO Модель: Titanium Arm Тип пристрою: Мобільний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор / Портативний КВМ Дата виготовлення: 06.12.2004 Версія: 21.0 Зроблено у Швейцарії Діапазон вимірювання: 2,4 м Точність вимірювання однієї точки: 0,051 мм Об’ємна точність: ±0,072 мм Дата сертифікації згідно з заводською табличкою: 07.06.2016 Гранітна вимірювальна плита PLANOLITH: Клас точності: DIN 876/1 Допустиме відхилення: 0,022 мм Фактичне відхилення: 0,00498 мм Дата перевірки: 03.11.2003 Вага гранітної плити: приблизно 460 кг Розміри вимірювального столу: приблизно 1200 × 800 × 940 мм (Д × Ш × В) Загальна вага вимірювального столу: приблизно 560 кг Комплектація: FARO Titanium Arm Гранітна вимірювальна плита PLANOLITH з підставкою Транспортний кейс FARO Вимірювальний щуп і вимірювальні аксесуари, як на фото Кейс для аксесуарів Магнітна затискна плита З’єднувальний кабель Інструкції та документація FARO Програмне забезпечення та носії даних, як на фото Інші аксесуари, як на фото Сфери застосування: 3D-координатно-вимірювальні роботи Контроль якості Вимірювання деталей Перевірка деталей Вимірювальна техніка у виробництві Виготовлення інструментів та оснастки Обсяг поставки: 1 × 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор FARO Titanium Arm 1 × Гранітний вимірювальний стіл PLANOLITH з підставкою Транспортний кейс, вимірювальні аксесуари, документація та приладдя, як на фото Стан: Вживаний Зовнішній стан, як на фото Заводські таблички присутні Стіл, зображений на фотографіях, та інші предмети, які не зазначені в описі, не входять до комплекту поставки. Можлива доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж зарезервовано. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, звертайтеся до нас по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2260081, вантажопідйомність: 400 кг, Добрий день! У мене є віддалена повністю пневматична маніпуляторна стріла DELMEC, здатна піднімати та переміщати до 400 кг однією рукою. Обладнання практично не використовувалося, це демо-модель. Машина укомплектована, у відмінному робочому стані. Можливий продаж у наявному вигляді, доставка, а також монтаж (узгоджується додатково). Iedpswcpl Uefx Acpjih

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Iiedpfshtq R Aex Acpsh ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника. Isdpfehtq Riox Acpeih

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується одного з двох пристроїв Thermo Scientific ORBITOR RS – автоматизованого маніпулятора для мікропланшетів. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Цей роботизований маніпулятор для мікропланшетів – це універсальний пристрій, розроблений для забезпечення точних і послідовних автоматизованих рухів у лабораторних процесах. Виготовлений компанією Thermo Scientific, цей надійний коллаборативний робот є чудовим доповненням до будь-якої сучасної лабораторії, що проводить високопродуктивний скринінг. Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що знаходяться в комплекті з пристроєм, надаються безкоштовно. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за всі питання, пов’язані з ліцензуванням, реєстрацією програмного забезпечення та сумісністю з робочою станцією, через виробника. Повідомлення щодо закупівлі: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається, і його фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, перевірку роботи гідравлічної системи або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або чинні сервісні угоди. Вплив на сталий розвиток: Обираючи повторне використання, ваша лабораторія зменшує вуглецевий слід, пов’язаний із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у потоки відходів. Пряме повторне використання обладнання в лабораторії – це найбільш екологічно ефективний спосіб оснастити сучасну лабораторію. 2015 Cedrex Fluid X xsd-48 Pro Джерело: біотехнологічна / дослідницька лабораторія Стан: безпосередньо з лабораторії (знезаражено/оригінал) Цілісність: 100% оригінальні деталі (не відновлено) Isdpfxszqf I Ej Acpjih

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: DN1741, Технічні характеристики: IHF – швидкісний маніпулятор Quick Lift QLA 75-S-GM, пристрій для переміщення вантажів, підіймальний механізм. Вантажопідйомність при повній висувній стійці: 75 кг, на захватному пристрої: 25 кг. Загальна висота: приблизно 3,1 м. Висувна стійка: приблизно 2 + 2 м. Висота підйому: приблизно 0,2–1,4 м. Загальна вага: приблизно 400 кг. Кут повороту: 270° + 90° (за допомогою шарнірної руки), підключення до мережі 400 В, 16 А. За допомогою пневматичного магнітного захвату (16 магнітів) можна підіймати або позиціонувати сталеві деталі, що дозволяє автоматизувати процес. Кран розібраний і готовий до негайного використання. Розташування: 75053, Ґондельсгайм. В наявності є інші крани з вантажопідйомністю 80–5000 кг. Будь ласка, звертайтеся. Iijdpszv Hxpefx Acpoh Див. фотографії. Доставка здійснюється транспортною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Iodogmiduepfx Acpoih Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: AA1/015841, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 6 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 240 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, загальна довжина: 7 250 мм, загальна ширина: 2 420 мм, загальна вага: 4 800 кг, довжина столу: 6 050 мм, ширина столу: 1 240 мм, Обладнання: Маркування CE, обробний центр з ЧПУ SCM RECORD 100 AL XL, рік випуску 2006. Станок від відомого італійського виробника SCM Group, призначений для професійної обробки деревини, МДФ, фанери, меблевих плит та інших матеріалів на основі деревини. Iedpfx Ajzynkhjcpeih Модель: RECORD 100 AL XL Рік випуску: 2006 Вага: 4800 кг Живлення: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц Номінальний струм: 62 А Технічні характеристики Робоча зона / осі: вісь X: 6050 мм вісь Y: 1240 мм вісь Z: 200 мм швидкий перехід X: 60 м/хв швидкий перехід Y: 45 м/хв швидкий перехід Z: 30 м/хв Електрошпиндель: виробник: SCM потужність: 8,5 кВт максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв патрон для інструменту: HSK-F63 автоматична зміна інструменту автоматичний магазин: 12 інструментів HSK-F63 Свердлильний агрегат: 7 вертикальних шпинделів 5 горизонтальних/кутових шпинделів можливість вертикального та бокового свердління Вакуумна система: 2 × вакуумний насос Becker VTLF 250 продуктивність одного насоса: 248 м³/год при 50 Гц загальна номінальна продуктивність: 496 м³/год потужність одного насоса: 5 кВт вакуум: 200 мбар Інше обладнання ручний маніпулятор для керування станком стіл з вакуумним кріпленням заготовок можливість обробки заготовок довжиною понад 6 метрів центральна система відведення стружки від головки щітковий захист головки захисні мати повне огородження робочої зони маркування CE Станок має велику робочу зону 6050 × 1240 мм, завдяки чому підходить як для стандартних плит, так і для обробки дуже довгих заготовок. Потужний електрошпиндель 8,5 кВт / 24 000 об/хв / HSK-F63, автоматична зміна інструменту та 12-позиційний магазин HSK дозволяють виконувати різні операції без ручної зміни інструменту. Додатковою перевагою є свердлильна головка, обладнана 7 вертикальними та 5 горизонтальними шпинделями, а також високопродуктивна вакуумна система з двома насосами Becker VTLF 250 із загальною номінальною продуктивністю близько 496 м³/год. Станок має міцну промислову конструкцію – вага 4800 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Iijdshtq Rbjpfx Acpoh Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника. Ijdpfx Ashtq Nzjcpoih

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 270 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 270 R2700 – це 6-осьовий робот-маніпулятор із вантажопідйомністю 270 кг і максимальною зоною досяжності 2700 мм. Він широко використовується в промислових застосуваннях, таких як палетування, пакування, зварювання та операції переміщення та розміщення. Вантажопідйомність: 270 кг Максимальна зона досяжності: 2700 мм Спосіб кріплення: на підлозі Повторюваність позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Стан: використаний, перевірений Вартість доставки не включена. Комплект послуг з відновлення від PLC MERKEZI включає: Очищення: панель і поверхня робота ретельно очищаються. Заміна мастила: мастило замінюється у всіх шести осях. Заміна акумулятора: всі акумулятори замінюються на нові. Механічне обслуговування: зубчасті колеса та балансувальний механізм перевіряються та обслуговуються після тестів на вагу та повторюваність. Електронне обслуговування: включає обслуговування приводів, електронних плат, пульта керування та компонентів ПК. Полірування та перефарбування: робот полірується та перефарбовується в оригінальний колір або в інший колір за бажанням замовника. Ijdpfjzp Eg Eex Acpjih Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та проєктування відповідно до ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: Iisdpfx Acehzuv Hjpsh - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KCP4 (SmartPAD), Пропонуємо повний, справний комплект промислового робота з контролером. Машина з дуже низьким напрацюванням, готова до роботи у вимогливих додатках (палетування, зварювання, обслуговування обладнання). Iedpfx Aey Uz Hujcpsih До складу комплекту входить: - Маніпулятор: KUKA KR16 1610 (досяжність 1610 мм, вантажопідйомність 16 кг) - Контролер: KRC4 - Програматор: KCP4 (SmartPAD) - Повний комплект кабелів (живлення та сигнальні) - Сталева стійка: розміри 800x800 мм, висота 1000 мм (жорстка конструкція) Встановлене програмне забезпечення (KUKA Options): - SafeOperation: Безпечне обмеження робочого простору - mxAutomation: Легка інтеграція з зовнішніми контролерами PLC - Profinet ProfiSafe Device: Промисловий стандарт зв’язку - RemoteSupportView: Віддалена діагностика - BoardPackage і DiagnoseSafety Ключова інформація: - Напрацювання: 550 годин (стан майже як новий) - Технічний стан: Справний, протестований - Логістика: Комплект надійно закріплений та обв’язаний на палетах — готовий до негайного транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, Iijdpshzuvusfx Acpsh - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вантажопідйомність: 4 т Iedpszwg I Hsfx Acpoih Потужність двигуна: 4,25 кВт Крутний момент: 3500 Нм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, Iedshzuwcjpfx Acpoih - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Маніпулятор для переміщення панелей. Iisdpfsz Dp Rhox Acpeh