Придбати Матеріал Сепаратори б/у (4 203)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Комплект для модернізації PUR, 2023 / EasyPUR AC-34 / Розпилювальна система RIEPE LP289/99, 24 В. У комплект входить: 2 резервуари для клею. Продуктивність: приблизно 15 000 – 20 000 погонних метрів на рік. Щорічне технічне обслуговування здійснює компанія HOMAG. Подача: 28–25 м/хв; з FK 11, макс. 20 м/хв. Робоча висота: приблизно 950 мм. Довжина машини: приблизно 7845 мм. Товщина заготовки: 12–40 мм (стандарт); виконання до 60 мм. Bsdpfx Apjz Hb Hme Aeww Матеріал для обклеювання країв (рулон): приблизно 0,3–3 мм. Матеріал для обклеювання країв (стрічка): приблизно 0,4–6 мм. Діаметр рулону: макс. 830 мм. Пневматика: 6 бар. Електрика: 400 В / 230 В, 3 фази, 50 Гц. Обладнання: - Розпилювальний блок для розділового агента (верхній/нижній). - Фрезерний блок для з’єднання. - Блок для нанесення клею. - Двохроліковий магазин для обклеювальних матеріалів. - Зона притискання. - Розрізний блок HL 81. - Фрезерний блок для попередньої обробки BF 10. - Фрезерний блок для формування FK 11. - Протяжний ніж PN 10. - Закінчувальний блок з протяжним ножем для нанесення клею та обробний блок. - Підготовка для HOMAG laserTex powerControl PC 22 з сенсорним екраном. - Пакет автоматизації. - Протяжні ножі для обклеювання країв товщиною 2 мм (а також для 1 мм). Місце зберігання: у замовника.

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 35 585 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 12 950 мм, висота вантажного відсіку: 1 347 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2027, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Bwsdpfx Apsh Aw Rnj Asw Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сушарки-бункери серії HDE розроблені для ефективного сушіння гранул пластмаси перед екструзією, литтям під тиском і видувним формуванням. Волога, що міститься в пластмасових матеріалах, може спричинити дефекти, такі як бульбашки, смуги, погана якість поверхні та зниження механічних властивостей. Сушарки серії HDE ефективно видаляють поверхневу вологу за допомогою системи контрольованої циркуляції гарячого повітря, забезпечуючи стабільні умови обробки та незмінну якість продукції. Усі поверхні, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі, що запобігає забрудненню матеріалу, забезпечуючи при цьому чудову стійкість до корозії та тривалий термін служби. Точно відлитий алюмінієвий бункер забезпечує чудову теплоутримання та гарантує рівномірне сушіння всієї партії матеріалу. Спеціально розроблений дифузор гарячого повітря рівномірно розподіляє нагріте повітря всередині бункера, значно підвищуючи ефективність сушіння. Низькорівневий вентилятор забезпечує стабільний потік повітря, запобігаючи потраплянню пилу в матеріал. Бункер оснащений віконцем для перевірки рівня матеріалу, монтажним отвором для автоматичного завантажувача та системами безпеки, що захищають від перегріву та перевантаження двигуна. Модульна конструкція дозволяє швидко очищати обладнання та швидко змінювати матеріали, що робить серію HDT придатною для безперервної промислової експлуатації. Технічні характеристики Сушарка-бункер HDE-25 • Об’єм бункера: 25 кг • Потужність вентилятора: 135 Вт • Потужність нагрівача: 3,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 3,6 кВт • Розмір для встановлення: 150 × 150 мм • Розміри (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Вага: 34 кг Сушарка-бункер HDE-50 • Об’єм бункера: 50 кг • Потужність вентилятора: 155 Вт • Потужність нагрівача: 4,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт • Розмір для встановлення: 160 × 160 мм • Розміри (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Вага: 45 кг Bwsdpezv Emljfx Ap Aew Сушарка-бункер HDE-100 Технічні характеристики • Об’єм бункера: 100 кг • Потужність вентилятора: 215 Вт • Потужність нагрівача: 6,5 кВт • Максимальна температура сушіння: 140°C • Напруга живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Напруга керування: 220 В, 1 фаза, 50 Гц • Загальна встановлена потужність: 6,7 кВт • Розмір для встановлення: 178 × 178 мм • Розміри (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Вага: 68 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається електростатичний зарядний пристрій Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, призначений для електростатичного заряджання фільтрувальних матеріалів. Bedezumirspfx Ap Aoww Пристрій призначений для інтеграції у виробничу лінію та обробляє рулонні матеріали шириною до 1700 мм. Матеріал проходить через пристрій за допомогою системи відвідних роликів і електростатично заряджається за допомогою зарядних планок. Система оснащена панеллю керування HMI та може працювати в режимі сталого струму або сталого напруги. Пристрій використовувався дуже мало і пропонується до продажу у зв’язку зі змінами у виробничому процесі. Виробник: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Модель: ecuTEC+ Рік випуску: 2020 Застосування: електростатичне заряджання фільтрувальних матеріалів Максимальна ширина матеріалу: 1700 мм Операторська панель HMI Регульована система заряджання Режими роботи: сталий струм / стала напруга Призначений для інтеграції у промислову виробничу лінію Доступна документація CE Згідно з документацією виробника, матеріал проходить через пристрій через сім відвідних роликів, а електростатичне заряджання відбувається у чотирьох точках заряджання. Система включає раму пристрою із захисними елементами, секцію відвідних роликів/заряджання, електричні шафи з електронними блоками керування та генераторами високої напруги, а також сенсорну панель керування. Стан: Використовувався, незначний час експлуатації. Наразі пристрій демонтовано/від’єднано від виробничої лінії. Доступна детальна технічна документація. Зацікавленим покупцям за запитом може бути надано вичерпну специфікацію/інструкцію у форматі PDF. Огляд можна організувати за попереднім записом. Додаткова інформація, фотографії та документація доступні за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна вага: 2 500 кг, PC800 – подрібнювач пластику Промисловий подрібнювач пластику PC800 призначений для зменшення розміру відходів плівки з поліетилену високої щільності (HDPE), поліетилену низької щільності (LDPE) та поліпропілену (PP). Його можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати в лінії для миття та переробки пластику. Подрібнення може здійснюватися з подачею води безпосередньо в камеру подрібнення, що дозволяє одночасно подрібнювати та попередньо мити матеріал. Опорні вузли розташовані поза камерою подрібнення, що захищає підшипники від безпосереднього контакту з водою та дозволяє використовувати подрібнювач для вологого подрібнення. Гідравлічна система відкривання завантажувального бункера: подрібнювач оснащено гідравлічним блоком живлення та двома гідравлічними циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера, що забезпечує зручний доступ до камери подрібнення для очищення, технічного обслуговування та заміни ножів. Конвеєр для подачі матеріалу: подрібнювач оснащено стрічковим конвеєром для подачі матеріалу безпосередньо в завантажувальний бункер, що забезпечує безперервну та зручну подачу матеріалу. Бункер для збору подрібненого матеріалу: система оснащена бункером для збору подрібненого матеріалу об’ємом 800 літрів, встановленим на міцній сталевій опорній рамі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 250–500 кг/год, залежно від матеріалу • Потужність головного двигуна: 37 кВт • Гідравлічна система: гідравлічний блок живлення з 2 циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера Bsdpfx Apsz I Tb So Aoww • Двигун гідравлічного блоку живлення: 1,5 кВт • Потужність циклону: 5,5 кВт • Діаметр ротора: 500 мм • Ширина ротора: 800 мм • Розміри камери подрібнення: 620 × 840 мм • Кількість обертових ножів: 10 шт. • Кількість нерухомих ножів: 4 шт. • Матеріал ножів: SKD11 • Діаметр водозабірного отвору: 25 мм • Наявність сит: 28 мм • Матеріал корпусу машини: сталь S235 • Товщина корпусу подрібнювача: 25 мм • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1700 × 1600 × 3100 мм • Тип подрібнення: сухе або вологе подрібнення з подачею води • Подача матеріалу: стрічковий конвеєр • Потужність двигуна конвеєра: 1,5 кВт • Довжина конвеєра: 4000 мм • Ширина стрічки: 600 мм • Продуктивність конвеєра: до 800 кг/год • Регулювання швидкості: ручне • Висота конвеєра: регульована • Матеріал стрічки: ПВХ • Загальна вага: 2500 кг • Об’єм бункера для збору: 800 л, нержавіюча сталь • Призначення: збір подрібненого матеріалу • Опорна конструкція: сталева рама Сфера застосування: плівка HDPE, LDPE та PP, пакувальна плівка та інші гнучкі пластикові відходи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 Bsdpfoz Nkpwox Ap Aeww 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Продається новий автоматичний стрічковий пилковий верстат BEHRINGER HBE321A Dynamic, вироблений у 2026 році. Верстат є нашим демонстраційним зразком – він зібраний і підключений у нашому приміщенні. Верстат можна оглянути вживу, протестувати та провести пробні розпили з різними матеріалами. BEHRINGER HBE321A Dynamic – це сучасний повністю автоматичний стрічковий пилковий верстат, призначений для точного та ефективного різання металу. Верстат підходить для різання суцільних матеріалів, труб і різноманітних профілів, а також важкооброблюваних металів. Основна інформація Виробник: BEHRINGER Модель: HBE321A Dynamic Рік виготовлення: 2026 Стан: Новий / демонстраційний верстат Тип: Автоматичний горизонтальний стрічковий пилковий верстат Можливості різання Круглий матеріал 90°: Ø 320 мм Прямокутний матеріал 90°: 350 × 320 мм Найменший розмір круглого матеріалу: Ø 10 мм Найменший розмір прямокутного матеріалу: 10 × 8 мм Хід автоматичної подачі: 650 мм Мінімальний залишок в автоматичному режимі: 70 мм Технічні характеристики Bwodpfxoz A R Nce Ap Ajw Швидкість ріжучої стрічки: 15–110 м/хв. Розміри ріжучої стрічки: 4440 × 34 × 1,1 мм Потужність головного двигуна: 2,6 кВт Загальна потужність: 3,7 кВт Подача пилки: сервопривід з кулько-гвинтовим механізмом Подача матеріалу: кулько-гвинтовий механізм Притиск матеріалу: гідравлічний Очищення стрічки: електродвигун з щіткою для стружки Управління та автоматика Верстат оснащений сенсорною системою керування BEHRINGER BehrCtrl10, яка забезпечує зручне керування автоматичним процесом різання. Сервопривід подачі пилки з контролем тиску різання автоматично реагує на зміну перерізу матеріалу. Автоматичний направляч стрічки адаптується до різних розмірів матеріалу, тому під час зміни заготовок немає потреби регулювати його вручну. Конструкція та комплектація Сенсорне керування BehrCtrl10 Автоматична подача матеріалу Сервопривід подачі пилки Контроль тиску різання Автоматичний направляч стрічки Гідравлічний притиск матеріалу Подвійний притиск матеріалу Електрична щітка для очищення стрічки Повністю закрита робоча зона Міцна чавунна конструкція пилки зменшує вібрацію та забезпечує стабільне та точне різання. Виробник також зазначає, що сучасні рішення в галузі приводів та гідравліки, використані в серії HBE Dynamic, зменшують споживання енергії порівняно з попередніми моделями. Розміри та вага Довжина: 1850 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1880 мм Вага: близько 1900 кг Висота подачі матеріалу: 800 мм Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми будемо раді на них відповісти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK S910 – це технологічно просунуте обладнання, призначене для професійного розпилювання великих колод. Приводиться в дію бензиновим двигуном потужністю 22 к.с., що робить його придатним для використання в місцях, де немає доступу до електромережі, при цьому зберігаючи високу точність і продуктивність. Верстат знаходить застосування як у мобільних пилорамах, так і на підприємствах деревообробної промисловості. Основні переваги верстата: * Бензиновий двигун RATO R670 потужністю 22 к.с. забезпечує незалежність від електромережі. * Максимальна ширина розпилу 910 мм без направляючих. * Максимальна ширина розпилу 750 мм з направляючими. * Максимальна товщина розпилу до 475 мм дозволяє розпилювати товсті колоди. * Чотирьохколонова конструкція гарантує стабільність і низький рівень вібрації. * Динамічно збалансовані приводні колеса з чавуну забезпечують точний хід стрічки. * Система охолодження та змащування захищає стрічку від перегріву та збільшує термін її служби. * Ручний подач і регулювання висоти ріжучого блоку дозволяють налаштувати роботу під різні види деревини. Конструкція та технологія Модель CORMAK S910 має посилену раму зі сталевих профілів і чотирьохколонову систему підтримки ріжучого блоку, що забезпечує високу жорсткість і точність розпилу навіть при тривалій експлуатації. Застосована стрічкова пила шириною 35 мм і довжиною 4000 мм досягає швидкості 17 м/с, створюючи щілину розпилу всього 1,4–2,2 мм, що значно зменшує втрати матеріалу. Точність і продуктивність Можливість регулювання висоти пильного полотна в діапазоні від 47 мм до 740 мм дозволяє точно розміщувати колоду в багатьох площинах. Довжина направляючих 6000 мм дозволяє обробляти навіть дуже довгі заготовки. Міцні направляючі та обмежувачі стабілізують оброблюваний матеріал, що позитивно впливає на повторюваність і якість розпилу. Застосування Стрічкопильний верстат CORMAK S910 призначений для використання в мобільних пилорамах, на підприємствах деревообробної промисловості, в лісових господарствах та компаніях, що виробляють пиломатеріали. Він ідеально підходить для розпилювання як хвойної, так і листяної деревини. Стандартне обладнання * Високопродуктивний бензиновий двигун RATO 22 к.с. * Пильна стрічка 4000 x 35 мм (входить у вартість при покупці) * Направляюча довжиною 6 м * Система охолодження та змащування * Система фіксації колод з регульованим обмежувачем * Захисний кожух пильної стрічки Додаткове обладнання * Додаткові секції направляючих * Запасні пильні стрічки * Система вимірювання висоти розпилу * Ручний або автоматичний поздовжній подач Технічні параметри Bwodpfx Aezzxqnsp Asw Бензиновий двигун бензиновий Потужність двигуна 22 к.с. Стартер електричний Макс. ширина розпилу без направляючих 910 мм Макс. ширина розпилу з направляючими 750 мм Макс. висота пильного полотна 770 мм Мін. висота пильного полотна 47 мм Макс. товщина розпилу 475 мм Довжина розпилу 6000 мм Захисний кожух пильної стрічки так Ширина пильної стрічки 35 мм Довжина пильної стрічки 4000 мм Діаметр махового колеса 470 мм Ширина махового колеса 25 мм Швидкість пильної стрічки 17 м/с Щілина розпилу 1,4-2,2 мм Місткість резервуара охолоджуючої рідини 12 л Подач ручний Розміри верстата (довжина / ширина / висота) 6000 x 1980 x 1810 мм Нетто-вага 520 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 3 200 мм, Продається нова електрична гільйотина CIDAN RAPIDO 32 з нашого виставкового залу. Верстат не використовувався у виробництві, підключений та повністю готовий до роботи. Можливий огляд, тестування та виконання пробних розрізів. Верстат знаходиться на складі – можлива швидка доставка. CIDAN RAPIDO – це швидка та надійна електрична гільйотина, призначена для точного різання листового металу. Верстат може виконувати до 35 розрізів на хвилину, тому він ідеально підходить як для окремих робіт, так і для інтенсивного серійного виробництва. Привідна система з ексцентриками, система притискання матеріалу та елементи утримання листа, встановлені поблизу ножів, дозволяють зручно та точно різати навіть вузькі смуги. Гільйотина має кутові опори з обох боків переднього столу, що забезпечують точну подачу листа під кутом 90°. Світлодіодне освітлення зони різання дозволяє оператору чітко бачити лінію різання. Основна інформація Виробник: CIDAN Machinery Модель: RAPIDO 32 Стан: Новий / верстат з виставкового залу Робоча довжина: 3200 мм Макс. товщина сталі: 2,5 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 1,6 мм Макс. товщина алюмінію: 3,7 мм Швидкість різання: до 35 розрізів/хв. Вага: близько 2100 кг Система управління CUTLINK та автоматична задня опора У гільйотині встановлено систему управління CIDAN CUTLINK – швидка та проста у використанні програма, що дозволяє одночасно запрограмувати до 10 різних операцій. Bwedpfxozz Rqto Ap Aow Після введення оператором необхідних розмірів, автоматична задня опора 750 мм самостійно встановлюється у потрібне положення, що дозволяє швидко та точно виконувати розрізи різної ширини. Утримання та повернення листа Пневматично керована система утримання листа дозволяє контролювати матеріал під час різання. Після різання відрізаний лист направляється на передній візок для матеріалів, тому оператору не потрібно збирати деталі за верстатом. Візок можна легко витягти та транспортувати, а також підняти навантажувачем. Додаткове обладнання для цього верстата Телескопічне подовження переднього столу до 800 мм від лінії різання – для зручнішого позиціонування та утримання великих листів. Візок для матеріалів – для збору відрізаних листів та зручного транспортування до верстатів для згинання або інших верстатів. Світлодіодне освітлення зони різання. Автоматична задня опора 750 мм. Система управління CUTLINK. Ідеально підходить для підприємств, що займаються виробництвом металоконструкцій, дахів і фасадів, вентиляційних систем та іншої обробки листового металу. Верстат знаходиться в нашому виставковому залі, підключений та готовий до демонстрації. Можлива швидка доставка. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, з радістю на них відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Zhejiang Baina 150 20D, екструдер, продуктивність 1000 кг/год Екструдер у відмінному стані, готовий до негайного використання. Має незначний напрацювання. Виробник: Zhejiang Baina Тип: E150-01-00 Bwodoy Ez Erjpfx Ap Ajw Рік випуску: 2020 Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 4200 × 1600 × 1500 мм Бічні вали; привід здійснюється шнеком з активною системою дозування. З’єднана робота приводів подавальних валів і шнека з автоматичною системою змащування. Матеріал шнека: 38GrMoAcA Твердість шнека: HRC 65–68 Твердість сталевих втулок: HRC 65–70 Глибина азотування: 0,4–0,7 мм Конструкція шнека: з канавкою для вакуумного всмоктування Регулювання тиску, значення захисту від тиску регулюється в діапазоні 0–35 МПа, оснащений датчиком температури. Діаметр шнека: 150 мм Швидкість обертання шнека: 1–50 об/хв Максимальна продуктивність: приблизно 1000 кг/год Кількість ступенів нагріву / потужність: 7 × 6 кВт Ступінь охолодження: 1 ступінь (бічні вали) Потужність вакуумного насоса: 2,2 кВт Регулювання температури: автоматичне регулювання нагріву та охолодження з використанням електромагнітного клапана Циркуляційний насос: Weile Тиск охолоджувальної води: 0,15–2 кг/см² Точність регулювання температури: ±1 °C З’єднання шнека та редуктора: циліндричний редуктор Привід двигуна та редуктора: ремінний привід Загартований редуктор: ZLYJ420-28-I (циліндричний редуктор) Потужність двигуна: 160 кВт Загальна підключена потужність: 204 кВт Регулювання швидкості: частотний перетворювач.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійну німецьку стрічкову пилу MEBAeco 335 DG з популярної серії Eco-line. Це двоколонка машина з винятковою жорсткістю, призначена для точного та ефективного різання сталі, профілів та суцільних матеріалів. Машина повністю справна, готова до роботи, використовувалася в чистому цеху (візуальний та технічний стан видно на фото). Чому MEBAeco 335 DG? • Двоколонка конструкція (лінійні направляючі): Забезпечує ідеальну геометрію різу, відсутність вібрацій та значно більший термін служби ріжучої стрічки порівняно з рамними машинами. • Двосторонній кутовий різ (система DG): Система обертового столу – при зміні кута не потрібно нарізати стіл машини! Тиски автоматично пристосовуються до обраного кута і завжди міцно утримують матеріал біля лінії різу. • Повний напівавтомат: Після натискання кнопки «Старт» машина самостійно виконує різ, піднімає важіль на задану висоту та відкриває тиски. • Плавне регулювання швидкості стрічки: Керування за допомогою частотного перетворювача дозволяє ідеально підібрати швидкість до типу сталі (від нержавіючої до чорної). ПАРАМЕТРИ РІЗАННЯ: • 90°: круг Ø 335 мм | прямокутник 500 x 335 мм • 45° вправо: круг Ø 330 мм | прямокутник 320 x 335 мм • 45° вліво: круг Ø 305 мм | прямокутник 305 x 335 мм • 30° вправо: круг Ø 180 мм | прямокутник 170 x 335 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Bwedpfx Ae Adytasp Aew • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Розміри стрічки: 4400 x 34 x 1,1 мм • Швидкість стрічки: плавна, 15 – 150 м/хв (частотний перетворювач) • Вага машини: приблизно 1020 кг (масивна, стабільна конструкція) • Комплектація: Ергономічна панель управління, інтегрована система охолодження, щітка для очищення стрічки від стружки, вбудований подаючий валик. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Машину можна оглянути та протестувати на місці. Допомагаємо з завантаженням (є вилочний навантажувач). Ціна: 6200 євро (можливий торг / Рахунок-фактура з ПДВ).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат для металу CORMAK H600SA призначений для розрізання матеріалів, що готуються до подальшої обробки, та у процесі виробництва. Максимальний розмір розрізу становить 600 × 600 мм. Як виробник, ми пропонуємо цей продукт підприємствам з обробки металу та компаніям, які бажають впровадити автоматичне різання в організацію власного виробництва. Основні переваги CORMAK H600SA: * Максимальний розмір розрізу 600 × 600 мм – важливий параметр при виборі пропилювального верстата відповідно до розмірів матеріалу, що підлягає обробці. * Три швидкості різання – можливість вибору робочого режиму відповідно до запланованого процесу. * Призначений для розрізання цільного матеріалу – підготовка заготовок, що використовуються на наступних виробничих етапах. * Стрічка 6620 × 54 × 1,6 мм – зазначені розміри полегшують вибір відповідного за розмірами аналога та планування закупівлі запасних стрічок. Стрічковий пропилювальний верстат для цільного матеріалу – застосування Bedpfxs Ad Auae Ap Aoww CORMAK H600SA, як стрічковий пропилювальний верстат для цільного матеріалу, використовується для поділу вихідного матеріалу на заготовки, необхідні для виконання окремих замовлень. Відрізаний матеріал може бути використаний для подальших операцій, таких як свердління або монтаж елементів, відповідно до процесу, прийнятого на підприємстві. Цей стрічковий пильний верстат для металу знаходить застосування як при підготовці матеріалів для власних виробничих потреб, так і при виконанні послуг з обробки. При виборі пропилювального верстата варто порівняти максимальний розмір розрізу з розмірами оброблюваного матеріалу та вимогами до запланованих робіт. Перед обговоренням вибору варто підготувати перелік типових завдань: тип матеріалів, їхні розміри та очікувана довжина заготовок. Це дозволить зіставити параметри H600SA з конкретними потребами виробничого процесу. Три швидкості різання та вибір стрічки H600SA пропонує три швидкості різання: 27, 45 і 69 м/хв. При визначенні налаштувань враховуйте вимоги до оброблюваного матеріалу та рекомендації щодо використовуваної стрічки. Наявні значення можна порівняти з технологічними вимогами ще до покупки, щоб оцінити їх відповідність завданням, що виконуються на підприємстві. Пропилювальний верстат використовує стрічку розміром 6620 × 54 × 1,6 мм. При замовленні аналога порівняйте всі три значення. Вказівка повного розміру в запиті полегшує вибір стрічки, що відповідає розмірам. Варто також вказати тип матеріалу, що розрізається, щоб обговорити вибір стрічки для конкретного застосування. Головний привід, гідравліка та охолодження Головний двигун має потужність 5,5 кВт. Двигун гідравлічного блоку живлення має потужність 1,5 кВт, а потужність насоса охолоджувальної рідини становить 0,125 кВт. Технічні характеристики CORMAK H600SA Максимальний розмір розрізу: 600 × 600 мм Швидкості різання: 27, 45, 69 м/хв Розміри стрічки: 6620 × 54 × 1,6 мм Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність двигуна гідравлічного блоку живлення: 1,5 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини: 0,125 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 Bsdeyw Ivhepfx Ap Asww АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Як виробник, ми пропонуємо можливість зміни параметрів та адаптації їх до вимог замовника. Електричне підключення: 400В / 50Гц. Загальні габарити обладнання: приблизно 3700 x 2000 x 2600 мм. Bwedpfewbz Ryex Ap Aow Розміри просіювальної поверхні: 3000 x 1000 мм. Кількість дек: 3 деки. Матеріал конструкції: вуглецева сталь. Типи сит: сита розміром 1500 x 1000 мм, по 2 шт. на кожній деці, виготовлені з чорної або зносостійкої сталі. Розмір отворів сит: 0,8 – 200 мм. Електровібратор з мотор-редуктором. Антикорозійне покриття. CE декларація та технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 45940-30, загальна вага: 2 150 кг, Велика конвеєрна стрічка на продаж Bedpsv N I E Iofx Ap Aoww Вага: 2150 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 500 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 700 мм, діапазон вимірювання осі Z: 400 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Координатно-вимірювальний пристрій (CMM) Mitutoyo EURO M 574 у дуже хорошому стані продається. Без комп’ютера та програмного забезпечення Рік випуску: 1999 Без ПК!!! Вісь X: 500 мм Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 400 мм Дозвіл: 0,0005 мм Bwodpsu E Uzxefx Ap Aew Матеріал вимірювального столу: граніт Щуп Renishaw MH 20i Розмір гранітного ложа: 850 мм x 1160 мм Еталон довжини: високоточний лінійний енкодер Центруючий мікроскоп: Mitutoyo CF-10 Фіксація та тонке регулювання: повітряне швидке затиснення кожної осі One-Touch, безступінчасте тонке регулювання по всьому діапазону ходу кожної осі. Корисна площа: 680 x 1160 мм Кріплення деталі: різьбова вставка M8 x 1,25 Деталь: Відстань між колонами: 720 мм, Максимальна висота: 480 мм Максимальна вага: 160 кг Без ПК Невизначеність вимірювання довжини за ISO 10360 E = [3,5 + 4,0L/1000] мкм у температурному діапазоні від 18 до 22 °C Вага машини: 450/540 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вібраційна дискова полірувальна машина CORMAK PVT8KG Вібраційна полірувальна машина CORMAK PVT8KG призначена для полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування деталей з використанням відповідних абразивних матеріалів. Барабан діаметром 380 мм і максимальною вантажопідйомністю 8 кг дозволяє обробляти деталі максимальним розміром 280 мм. Основні переваги вібраційної полірувальної машини PVT8KG Вібраційна обробка використовує взаємний рух деталей та абразивного матеріалу. Це дозволяє зменшити кількість ручного очищення та фінішної обробки поверхонь. Вибір абразивного матеріалу, складу суміші та часу циклу дозволяє адаптувати процес до матеріалу, геометрії деталей та бажаного ефекту. Чотири типи обробки – полірування, видалення іржі, знежирення та згладжування в одному пристрої. Барабан Ø 380 мм – робочий простір для обробки окремих деталей або партій дрібних деталей. Максимальна вантажопідйомність 8 кг – при підготовці суміші необхідно враховувати масу деталей та абразивних матеріалів. Максимальний розмір деталі 280 мм – можливість обробки деталей, що відповідають вказаному діапазону. Живлення 230 В / 50 Гц – можливість підключення до однофазної мережі з відповідними параметрами. Конструкція та технологія обробки Вібраційна дискова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю S1 40 Вт та барабаном з кришкою. У процесі можна використовувати абразивні матеріали на основі полімерів. Їх форму та властивості необхідно підбирати відповідно до оброблюваного матеріалу, розміру задирок і необхідної якості поверхні. Умови процесу та час роботи Орієнтовний час знежирення становить близько 30 хвилин, а видалення іржі – від 2 до 6 годин. Ефект залежить від стану поверхні, використаних матеріалів та заповнення барабана. У процесах, що проводяться у водному середовищі, використовується вода та відповідний технологічний препарат, відповідно до інструкції пристрою та рекомендацій постачальника абразивних матеріалів. Застосування Як вібраційна згладжувальна машина, пристрій може використовуватися для видалення дрібних задирок і обробки країв. Полірувальна машина знаходить застосування в майстернях та на виробництвах, де готують деталі до наступних етапів виробництва. Рекомендується проводити випробування процесу на репрезентативних деталях перед початком основної обробки. Технічні характеристики Потужність двигуна S1 40 Вт Напруга 230 В / 50 Гц Розміри 380 x 380 x 510 мм Рівень звукового тиску нижче 70 дБ(A) Вага нетто/брутто 15 / 16,5 кг Розміри упаковки (шир. x довж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартна комплектація Bjdoz Rz E Eepfx Ap Aeww Барабан з кришкою. Абразивні матеріали не входять до комплекту Абразивний матеріал / полімерні абразивні матеріали.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, SMW 600 – подрібнювач пластмаси з вібруючим ситом Промисловий роторний подрібнювач з ножами для тонкого подрібнення пластмасових матеріалів. Подрібнювач пластмаси SMW 600 призначений для тонкого подрібнення термопластичних матеріалів, зокрема ПВХ, ПЕ та ПП. Конструкція машини включає високошвидкісний ротор з обертовими та нерухомими ножами, виготовленими з високоякісної загартованої сталі. Подрібнення здійснюється шляхом удару, тертя та відцентрової сили. Дрібні частинки видаляються потоком повітря, а частинки більшого розміру залишаються в подрібнювальній камері для подальшої обробки. Комбінована система охолодження повітрям і водою знижує робочу температуру та запобігає перегріву матеріалу. Повна система включає бункер для завантаження, стрічковий конвеєр, пневматичну систему транспортування, пиловловлювач і вібруюче сито для класифікації порошку. 1. Загальні технічні характеристики * Модель: SMW 600 * Тип: Роторний подрібнювач пластмаси з ножами * Матеріали: ПВХ, ПЕ, ПП * Продуктивність: 100–300 кг/год * Розмір вихідних частинок: 30–80 mesh * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм * Діаметр ротора: 590 ±1 мм * Кількість обертових ножів: 26 шт. * Кількість нерухомих ножів: 14 шт. * Основний двигун: 55 кВт * Швидкість двигуна: 2950 об/хв * Пневматичний вентилятор для транспортування: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Двигун вібруючого сита: 0,75 кВт * Охолодження: повітрям і водою * Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3800 × 2900 × 2150 мм * Вага: 2400 кг Продуктивність залежить від оброблюваного матеріалу, необхідного розміру частинок та умов експлуатації. 2. Система подрібнення Bodpfez Rphnsx Ap Aoww Високошвидкісний ротор працює з 26 обертовими ножами та 14 нерухомими зубчастими ножами. Матеріал подрібнюється шляхом удару та тертя. Частинки більшого розміру залишаються всередині подрібнювальної камери до досягнення необхідного розміру частинок. Подрібнювальна камера має кришку, що відкривається, для зручного огляду, очищення та обслуговування ножів. 3. Автоматизована система подачі Бункер для завантаження та стрічковий конвеєр забезпечують безперервну подачу матеріалу в подрібнювач. * Спосіб подачі: автоматизований стрічковий конвеєр * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм 4. Система охолодження Комбінована система охолодження повітрям і водою підтримує стабільну робочу температуру під час подрібнення. * Охолодження: повітрям і водою * Температура води на вході: макс. 25°C * Температура води на виході: макс. 50°C 5. Пневматичне транспортування та пиловловлювання Подрібнений матеріал транспортується потоком повітря до системи збору. Система включає пневматичний вентилятор для транспортування, роторний клапан, збірник матеріалу та тканинний пиловловлювач. * Потужність вентилятора: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Пиловловлювання: тканинний фільтр 6. Вібруюче сито Вібруюче сито розділяє подрібнений пластмасовий порошок за розміром частинок. * Тип: кругле вібруюче сито * Діаметр: 1000 мм * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Застосування: класифікація пластмасового порошку Застосування: тонке подрібнення ПВХ, ПЕ, ПП та попередньо подрібнених пластмасових відходів для переробки та повторного використання у виробництві пластмас.

Стан: добрий (вживаний), Ротаційний штампувальний прес Horizon RD-4055 Апарат у відмінному стані, має незначний пробіг і готовий до роботи. Налаштування преса здійснюється через панель керування. Виготовлено в Японії. Комплект складається з: – FFU-4055 – пристрій подачі листів – RD-4055 – ротаційний штампувальний прес з подвійним магнітним циліндром (верхнім і нижнім) – SPC-4055 – сепаратор Опис від виробника: Bwjdpfx Ajz R Iq Usp Aew – Зменшення витрат завдяки можливості багаторазового використання штампів, – Управління пресом через сенсорний екран TOUCH & WORK, – Швидкий час налаштування преса, – Висока точність і відмінна якість кінцевої продукції, – Дуже просте та швидке встановлення штампа на магнітний циліндр Технічні характеристики: – Максимальний розмір листа перед обробкою: 400 x 550 мм – Мінімальний розмір листа перед обробкою: 200 x 275 мм – Матеріал для обробки: стандартний папір, крейдований папір і картон – Товщина матеріалу: від 188 до 400 г/м² – Висота стопки в пристрої подачі: 500 мм – Продуктивність: 6000 циклів на годину Заводський набір інструментів і аксесуарів, інструкція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Завантаження: з 01.12. до 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дані про матеріал і рулон Ширина листа: 130 мм Вага рулону: 0,150 т Внутрішній діаметр рулону: 300 мм Зовнішній діаметр рулону: 1000 мм Електричні дані Робоча напруга: 230 В Загальна споживана потужність: 0,25 кВт Дані про машину Bjdpfxe Aa Ncpo Ap Ajww Вага машини: приблизно 0,3 т Габаритні розміри Необхідна площа: приблизно 0,75 × 1,50 × 1,70 м КОМПЛЕКТАЦІЯ Моторний привід для подачі рулону Плавне регулювання швидкості подачі Кнопковий перемикач Кнопка аварійної зупинки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 650 мм, загальна вага: 375 кг, вхідна напруга: 220 V, потужність привідного двигуна подачі: 1 100 Вт, вторинна напруга: 380 V, кількість валків: 7, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, Готові до роботи з "R-Pro RUN"? Ми вивели обладнання для формування фальцевих швів на абсолютно новий рівень. Попри те, що це повністю автоматизована машина, оснащена всіма необхідними функціями, вона також вирізняється компактними розмірами та невеликою вагою. Завдяки цьому вона не займає багато місця у майстерні, і для її транспортування на об’єкт не потрібні великі транспортні засоби. Завдяки невеликій вазі її можна легко переміщати куди завгодно. Швидша, точніша та простіша у використанні... Вона формує фальцеві шви висотою 25 мм з рулонної або листової сталі за один прохід. Також досить легко та швидко виготовляються карнизні та фасадні елементи. Обидва режими працюють на одній машині! Автоматичний режим: довжина та кількість панелей, які потрібно виготовити, вводяться на цифровий дисплей. Після досягнення бажаних розмірів машина автоматично виконує розрізання за допомогою гільйотинного ножа та продовжує виробництво. Немає потреби стояти біля машини. Достатньо просто збирати металеві панелі з фальцевим швом висотою 25 мм, коли вони виходять з машини. Машина зупиниться після виготовлення вказаної кількості. Напівавтоматичний режим: матеріал всередині машини досягає необхідної довжини та зупиняється. Розрізання виконується за допомогою моторизованого гільйотинного ножа натисканням кнопки. Після цього машина продовжує процес виробництва одним натисканням кнопки. Після досягнення вказаної кількості машина зупиняється. Bsdj Abbmiopfx Ap Aeww Вона оснащена валками для формування з високоякісної сталі з антикорозійним покриттям. Це економічно вигідна, довговічна та надійна машина, яка пропонує стале рішення та зберігає свою якість протягом багатьох років без додаткових витрат. Бренд, який завжди готовий надати підтримку – з великим та надійним запасом запасних частин та командою кваліфікованих технічних спеціалістів, що гарантує безперебійну роботу вашого виробництва: широкий асортимент запасних частин, швидке обслуговування. МАКСИМАЛЬНА МОБІЛЬНІСТЬ ЗА НИЗЬКОЮ ЦІНОЮ Немає потреби у великих, важких та дорогих машинах для формування фальцевих швів, коли є "R-PRO RUN". Завдяки нашій портативній машині для формування фальцевих швів можливе високоточне виробництво панелей без обмеження довжини. ЯКІСТЬ ТА ДОВІРА – ТЕХНОЛОГІЇ ФАЛЬЦЕВИХ ШВІВ REIS Кожна виготовлена машина для формування фальцевих швів "R-PRO RUN" проходить ретельне тестування. Легке обслуговування. Сертифікат CE. Сертифікат відповідності стандартам ЄС. ISO 9001. DIN EN 349. DIN EN 1037. DIN EN ISO 12100-1/2. DIN EN 13849-1. DIN EN ISO 13850. DIN EN ISO 13857. DIN EN 14121-1. DIN EN 60204-1. Гарантія 2 роки. Стандартні характеристики "R-PRO RUN": - Повністю автоматизований гільйотинний ніж. - Цифровий енкодер для визначення довжини та кількості. - Насадки для формування ребер. - Кабельний пульт дистанційного керування. - Кнопка аварійної зупинки. - Кнопки для переміщення вперед та назад. - Регулювання ширини матеріалу (250 мм – 700 мм). - Колеса (з функцією фіксації). - Стандартна висота фальцевого шва 25 мм. - Вага: 375 кг. - Її можна транспортувати на невеликих автомобілях. - Її можна легко підняти на дах.

Стан: новий, • Засувка-клапан KSB / amri BOAX-SF • Діаметр: DN200 • Робочий тиск: PN16 • Ущільнення: EPDM (для води, HVAC, промисловості, пожежогасіння) • Діапазон температур: до 130°C • Матеріал: сфероїдальне чавунне литво з епоксидним покриттям • Привід: ручний важіль із фіксаторами положень • Клапани нові, складського зберігання, рік виробництва: 2021 • Готові до експлуатації, 100% справні • Ідеально підходять для водопровідних, промислових, пожежних і гідрантних систем. - ВКАЗАНА ЦІНА ЗА 1 КЛАПАН. Bedpfjz Sli Sjx Ap Ajww

Стан: новий, Продається НОВИЙ, невикористаний відцентровий насос KSB ETABLOC GN 40-125/402 G10 з оригінальним електродвигуном KSB. Це складський зразок – насос ніколи не використовувався і не експлуатувався. Через тривале зберігання на складі можуть бути лише незначні сліди зберігання або транспортування. Насос у дуже хорошому, практично заводському стані. Також в наявності оригінальна упаковка KSB, зображена на фотографіях. Технічні характеристики насоса: Виробник: KSB Модель: ETABLOC GN 40-125/402 G10 Продуктивність Q: 31,00 м³/год Напір H: 25,45 м Швидкість обертання: 2950 об/хв Рік виготовлення: 2022 Матеріал, №: 216137 Номер: 9972270914 Маркування CE Дані двигуна: Виробник: KSB Потужність: 4,0 кВт Напруга: 400 В Δ / 690 В Y Частота: 50 Гц Швидкість: 2950 об/хв Номінальний струм: 7,8 А при 400 В ККД: 85,8% cos φ: 0,86 Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: 155 (F) Клас енергоефективності: IE2 Виконання: IMV1 Вироблено в Чехії Стан: Bsdpfx Aoz Sn Ipep Aoww НОВИЙ / НЕВИКОРИСТАНИЙ / СКЛАДСЬКИЙ ЗРАЗОК Насос ніколи не використовувався і не експлуатувався. Будь-які незначні візуальні сліди є наслідком лише зберігання та транспортування. Продається комплект, який точно відповідає зображенню на фотографіях.

Стан: майже як новий (вживаний), ZIEHL-ABEGG FN080-ADI.6N.V7 – осьовий вентилятор із захисною решіткою, 800 мм, новий, в оригінальній упаковці. Стан: не використовувався, в оригінальній упаковці. Bwsde Afntkjpfx Ap Aew Виробник: ZIEHL-ABEGG Тип: FN080-ADI.6N.V7 Конструкція: осьовий вентилятор із двигуном змінного струму Кількість лопатей: 7 шт. Матеріал лопатей: алюміній без покриття Діаметр лопатей: 800 мм Максимальна продуктивність за повітрям: 19 000 м³/год Ступінь захисту: IP54 Живлення: 3 × 400 В, ±10 % Пусковий струм: 5,50 / 1,60 А (трикутник/зірка) Потужність: 540/280 Вт Швидкість обертання: 670 об/хв Статичний ККД: 33,4 % ККД: N = 40,3 Клас теплоізоляції: THCL 155, клас F Захист двигуна: вбудований термічний захисний контакт Допустима температура робочого середовища: −40 до +70 °C Маркування ErP: ErP 2015 Місце виробництва: Німеччина Маркування відповідності: CE, UKCA, EAC Вага: 36 кг