Придбати Матеріал Сепаратори б/у (4 156)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена у 2009 році італійським виробником PE Labellers. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Технічні подробиці - Продуктивність: 12 000 пляшок/год - Підходить для: 1,0 л та 1,5 л - Робочий напрямок: вхід зліва – вихід справа (проти годинникової стрілки) - Кількість етикетувальних головок: 12 - Позиція етикетки: навколо всієї пляшки - Матеріал етикетки: OPP з гарячим клеєм - Привід машини: Siemens S7 Bledpfx Adjw En Utjzsl - Оброблені пляшки та включені формати: 0,25 л – 0,50 л – 1,0 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач 1 м з обмежувачем – це міцний роликовий конвеєр, розроблений для ефективного транспортування та позиціонування труб, профілів, валків і сталевих деталей на верстатах, особливо на стрічкових пилах. Завдяки вбудованому обмежувачу оператор має можливість точно вимірювати довжину різу без необхідності використання зовнішніх вимірювальних інструментів, що призводить до підвищення точності та відтворюваності процесу. Основні переваги машини: * Вбудований обмежувач дозволяє швидко встановити потрібну довжину різу. * 6 сталевих роликів діаметром 60 мм і довжиною 360 мм. * Вантажопідйомність до 900 кг – безпечна робота з важкими елементами. * Плавне регулювання висоти в діапазоні 650–1100 мм. * Міцна сталева конструкція з поперечними ребрами жорсткості. * Модульна конструкція з можливістю подовження та з’єднання з іншими подавачами. Конструкція та технологія: Конструкція роликового конвеєра базується на масивній зварній сталевій рамі, що забезпечує стійкість до деформацій під навантаженням. Транспортуючими елементами є сталеві ролики на підшипниках, які гарантують стабільне переміщення оброблюваних деталей. Вбудований обмежувач дозволяє точно встановити довжину матеріалу для різу, усуваючи необхідність використання додаткових вимірювальних систем. Регулювання висоти здійснюється без інструментів, за допомогою зручного блокувального механізму. Точність і продуктивність: Використання роликового конвеєра з обмежувачем дозволяє зменшити похибки вимірювання та значно прискорити цикли роботи. Завдяки рівномірному розподілу шести роликів і стабільній основі, оператор може точно подавати матеріал різних габаритів без ризику зміщення. Це особливо важливо при серійному виробництві, де повторюваність і час мають вирішальне значення. Застосування: Подавач знаходить застосування в широкому спектрі виробничих і логістичних процесів, зокрема: Bjdpfx Aow H Rwgedzsll * Подача деталей до стрічкових і дискових пил. * Транспортування труб, прутків, профілів і валків. * Підтримка виробничих ліній і складальних станцій. * Точне вимірювання довжини розрізаних елементів. Це незамінне рішення для підприємств, що займаються виробництвом сталевих конструкцій, металоконструкцій, а також для компаній, що надають послуги з різання деталей. Стандартна комплектація: * 6 сталевих роликів на підшипниках. * Сталева опорна рама з регулюванням висоти. * Поперечні ребра жорсткості. * Вбудований механічний обмежувач. Технічні характеристики – роликовий подавач 1 м (6 роликів) з обмежувачем: * Діаметр роликів: 60 мм * Довжина роликів: 360 мм * Кількість роликів: 6 * Загальна довжина: 1000 мм * Загальна ширина: 450 мм * Регулювання висоти: 650–1100 мм * Максимальна вантажопідйомність: 900 кг * Вага: 50 кг * Тип обмежувача: механічний, з міліметровою шкалою

Стан: вживаний, маса без навантаження: 5 100 кг, максимальна вага навантаження: 32 900 кг, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2018, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 60 відсоток, колір: інше, Рік виготовлення: 2018, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, реєстрація вантажівки,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний роликовий конвеєр CORMAK HRN50130 — це мобільний транспортер, призначений для ефективного переміщення вантажів із гладким дном у складських, виробничих і логістичних середовищах. Завдяки регульованій довжині від 450 до 1300 мм, регулюванню висоти 670–940 мм і вантажопідйомності до 130 кг, пристрій можна точно налаштувати відповідно до робочого місця й типу транспортуємого матеріалу. Модель CORMAK HRN50130 розроблена для підприємств, які шукають довговічне та гнучке рішення для внутрішньоцехового транспорту. Це сталевий роликовий конвеєр, який оптимізує потік матеріалів, покращує ергономіку робочого місця оператора та дозволяє швидко модифікувати транспортну систему. Основні переваги машини - Регульована довжина 450–1300 мм — легке підлаштування під наявний простір і конфігурацію робочої зони. - Регульована висота 670–940 мм — можливість встановити оптимальну висоту для роботи. - Вантажопідйомність до 130 кг — безпечне транспортування коробок, ящиків, деревини та інших вантажів із гладкою нижньою поверхнею. - Сталеві ролики діаметром 50 мм — зносостійка транспортна поверхня для інтенсивної експлуатації. - Сталева конструкція — висока жорсткість і стійкість до робочих навантажень. - 4 поворотні колеса з блокуванням — швидке пересування та стабілізація пристрою під час роботи. - Поперечні стяжки між ногами — додаткове посилення та підвищення безпеки використання. - Можливість з'єднання кількох модулів — розширення транспортної системи відповідно до потреб виробництва. - Поставка у зібраному вигляді — швидке введення в експлуатацію без витрат часу на монтаж. Конструкція й технологія Сталевий каркас для промислового використання Компактний роликовий конвеєр CORMAK HRN50130 виготовлений із міцної сталі, що забезпечує стабільну роботу і стійкість до повсякденної експлуатації в промислових умовах. Жорстка рама гарантує надійну опору для транспортованого вантажу й мінімізує ризик деформацій під навантаженням. Пристрій оснащено сталевими роликами діаметром 50 мм, що забезпечують плавне переміщення товарів. Регулювання довжини й висоти Діапазон регулювання довжини 450–1300 мм дозволяє налаштувати транспортер під просторові умови й перебіг виробничого процесу. Регулювання висоти 670–940 мм дає змогу відрегулювати пристрій відповідно до ергономіки оператора та для інтеграції з іншими елементами обладнання — такими як робочі столи, комплектаційні пости, стелажі чи транспортні лінії. Стандартне оснащення - сталева несуча конструкція; - 9 сталевих роликів без приводу; - регулювання довжини; - регулювання висоти; - 4 ходових колеса; - блокування коліс; - стяжки між ногами; - пристрій постачається в зібраному вигляді. Технічні характеристики Довжина: 450–1300 мм Ширина: 510 мм Ширина завантаження: 510 мм Діаметр роликів: 50 мм Мінімальна висота: 670 мм Максимальна висота: 940 мм Матеріал корпусу: сталь Матеріал коліс / роликів: сталь Вантажопідйомність: 130 кг Bjdoyuuy Hopfx Adzsll Вага: 35,06 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм Bodpsy E Hk Hsfx Adzoll ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 742 h, «RSA високопродуктивний центр пиляння, видалення задирок, очищення та сушіння» для сталевих труб Обробний центр складається з: 1) Прецизійна високошвидкісна пилка RSA RASACUT SC 3000 з пакетним завантажувачем 2) Система транспортування RSA між прецизійною пилкою RASACUT та системою видалення задирок RASAPLAN XY 3000 3) Система видалення задирок RSA RASAPLAN XY 3000 4) Витяжна установка/мокрий пиловловлювач для системи видалення задирок RSA RASAPLAN XY 3000 5) Система очищення RSA RASACLEAN ET 3000 6) Система сушіння RSA TURBODRY Пакетний завантажувач розширений для труб довжиною до 6 200 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр труби: 6 мм до 55 мм Товщина стінки: 1 – 6 мм Вага прутка: макс. 10 кг/м Матеріал: сталь Магнітність: макс. 3 Гаусс Вихідна довжина: 6 200 мм Довжина різу: 150 – 3 000 мм Обмеження: Ø 6 – 7,9 мм макс. довжина: 1 200 мм Blsdpfey E Iypox Adzol Ø 8 – 9,9 мм макс. довжина: 1 500 мм Ø 10 – 12 мм макс. довжина: 2 000 мм Толерантність по довжині: Ø 6 – 49 мм ±0,2; Ø 50 – 55 мм ±0,25 ДАНІ ПО ПИЛЬНОМУ ДИСКУ Максимальний діаметр пильного диска: 315 мм Посадковий отвір: 40 мм Додаткові отвори: 4 x 12 мм Розташування отворів по колу: 64 мм НОВА ЦІНА: €390 000,-

Стан: вживаний, пробіг: 847 500 км, потужність: 552 кВт (750,51 к.с.), перша реєстрація: 12/2015, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кран, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 260 мм, загальна довжина: 420 мм, загальна висота: 390 мм, потреба в повітрі: 1,5 м³/год, загальна вага: 17 кг, тиск: 10 балка, строк гарантії: 12 місяці, Пропонуємо піскоструминний апарат для обробки сухим льодом Schimmel Mini-S. Абразивний матеріал: гранули сухого льоду: 1,5 мм – 2,2 мм. Bodpfezxq T Nox Adzsll Місткість бункера для сухого льоду: 3,5 кг. Витрата сухого льоду: 6–25 кг/год. Тиск повітря на вході: макс. 10 бар. Витрата повітря на вході: 500–1500 л/хв. Живлення: пневматичне (тільки стиснене повітря). Регулювання тиску: так. Регулювання витрати повітря: так. Термін поставки: 3–4 тижні. Гарантія: 1 рік. Доставка: не включена у вартість.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний штабелер CORMAK Q15E16-2 – це компактний складський пристрій, призначений для транспортування, підйому та обробки вантажів вагою до 1500 кг. Максимальна висота підйому 1600 мм дозволяє ефективно працювати з палетами, завантажувати та розвантажувати товари, а також розміщувати вантажі на низьких стелажах і платформах. Штабелер керується оператором і оснащений електричною системою приводу та підйому, що зменшує фізичне навантаження та підвищує ефективність щоденних транспортних операцій. Компактні розміри, загальна ширина 780 мм і радіус повороту 1350 мм полегшують маневрування на складах, у виробничих цехах та інших місцях з обмеженим простором. Основні переваги штабелера Q15E16-2: * Вантажопідйомність 1500 кг – дозволяє обробляти важчі палети та складські вантажі. * Висота підйому 1600 мм – підходить для завантаження, розвантаження та розміщення вантажу на підйомниках і нижніх рівнях стелажів. * Електричний привід – двигун потужністю 0,75 кВт покращує транспортування вантажів і зменшує навантаження на оператора. * Електричний підйом – двигун підйому потужністю 2,2 кВт забезпечує ефективне підіймання вантажу. * Компактна конструкція – ширина 780 мм і радіус повороту 1350 мм полегшують роботу у вузьких проходах. * Акумулятори 2 × 12 В / 85 А·год – забезпечують живлення електричної системи приводу та підйому. * Поліуретанові колеса – добре підходять для типових складських і промислових підлог. * Електромагнітне гальмо – сприяє безпечному зупиненню та контролю штабелера під час роботи. * Вила довжиною 1150 мм – призначені для типових транспортних операцій із використанням палет. Ефективна робота на складі CORMAK Q15E16-2 розроблено для щоденних внутрішніх транспортних операцій. Вантажопідйомність 1500 кг у поєднанні з центром ваги 500 мм дозволяє ефективно обробляти вантажі, зберігаючи при цьому компактні розміри пристрою. Швидкість руху становить 3,5 км/год з вантажем і 4 км/год без вантажу, тому штабелер підходить як для точного маневрування, так і для транспортування вантажів між робочими місцями. Штабелер Q15E16-2 використовує дві незалежні системи приводу: * Двигун приводу потужністю 0,75 кВт, * Двигун підйому потужністю 2,2 кВт. Обладнання та основні елементи: * Електрична система приводу, * Електрична система підйому, * Вила довжиною 1150 мм, * Акумулятори 2 × 12 В / 85 А·год, * Поліуретанові колеса, * Електромагнітна гальмівна система, * Мачта з максимальною висотою підйому 1600 мм. Технічні характеристики: Blsdezu I Ngjpfx Adzsl * Максимальна висота підйому: 1600 мм * Вантажопідйомність: 1500 кг * Центр ваги: 500 мм * Довжина вил: 1150 мм * Ширина вил: 560 мм * Висота з опущеними вилами: 2090 мм * Висота піднятої мачти: 2090 мм * Мінімальна висота вил: 80 мм * Загальна ширина: 780 мм * Загальна довжина: 1770 мм * Дорожній просвіт: 20 мм * Радіус повороту: 1350 мм * Швидкість руху з вантажем / без вантажу: 3,5 / 4 км/год * Швидкість підйому з вантажем / без вантажу: 85 / 110 мм/с * Швидкість опускання з вантажем / без вантажу: Дані відсутні * Здатність долати підйоми з вантажем / без вантажу: 3 / 10% * Тип робочого гальма: Електромагнітний * Потужність двигуна приводу: 0,75 кВт * Потужність двигуна системи підйому: 2,2 кВт * Місткість акумулятора: 12 В / 85 А·год, 2 шт. * Матеріал коліс: Поліуретан * Вага: 390 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 30 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Вантажопідйомність 30 тонн, самовирівнюється, новий 380 В Пульт дистанційного керування вручну та ногою Швидкість обертання 100–1000 мм/хв Діапазон діаметрів: 600–4500 мм Bledpfx Aewrpfgodzol Діаметр приводних коліс: 350 мм, ширина 180 мм Матеріал: термостійкий поліуретан (ПУ), антиковзкий Габаритні розміри: 2350 x 1460 x 1050 мм Подвійний синхронний привід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний підіймач FEZER із настінним стріловим краном – пропонується до продажу! Виробник: FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH), Німеччина Тип: Вакуумна система підіймання Принцип роботи: Вакуумне захоплення та підіймання за допомогою вакуумного генератора та вакуумного підіймального шланга Матеріал: Ергономічна обробка дерев’яних панелей, МДФ, ДСП, фанери, пластикових листів, металевих листів та подібних плоских матеріалів. Технічні характеристики: Bljdpfx Ajzu Avhodzsl Вантажопідйомність: 60 кг Довжина стріли (виліт): приблизно 5,10 м Вакуумний генератор Вакуумний підіймальний шланг Ергономічний пульт керування однією рукою Змінні присоски Настінний стріловий кран Ручний рух крана Плавне та точне переміщення плоских деталей Відповідає вимогам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Ці два ізобаричних тискованих резервуари (по 150 гл кожен) були виготовлені компанією TMCI Padovan у 1994 році, використовувалися у виноробній промисловості і раніше застосовувалися для виробництва ігристих вин (секту). Оснащені повним охолоджуючим кожухом і здатні витримувати тиск до 6 бар, ці ємності підходять для бродіння, витримки та зберігання газованих продуктів, таких як пиво, ігристе вино та подібні напої. Резервуари виготовлені зі вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового класу й представляють собою поширену технологію, що застосовувалась до того, як резервуари з нержавіючої сталі стали промисловим стандартом. Вони є економічно вигідною альтернативою резервуарам з нержавійки, особливо для підприємств з обмеженим бюджетом на інвестиції. Кожен резервуар повністю ізольований і має охолоджуючий кожух по всій поверхні, що дозволяє здійснювати контрольовану за температурою обробку. Як і для всіх резервуарів з епоксидним покриттям, залежно від використання та типу продукту може знадобитися періодичне оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1994 - Кількість: 2 одиниці - Тип: Ізобаричний тискований резервуар з повним охолоджуючим кожухом - Призначення: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 150 гл на резервуар Bodpfx Ajy Hknxsdzell - Матеріал: Дно: вуглецева сталь Внутрішнє покриття: харчовий епоксидний лак Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з кожухом із нержавіючої сталі - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на один резервуар): Зовнішній діаметр: близько 2 400 мм Висота циліндра: близько 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Bodpfx Adoy Icp Dozjll Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей видувний автомат був виготовлений італійською компанією SIPA у 2009 році. Машина була частиною повної лінії розливу для одноразових ПЕТ-пляшок, призначеної для виробництва соків. Використовувалася для виготовлення малих форматів, таких як ПЕТ-пляшки об'ємом 0,2–0,25 та 0,5 літра, та працювала з номінальною швидкістю 12 500 пляшок на годину. Машина описується як така, що перебуває у відмінному стані, оскільки використовувалася виключно для невеликого виробництва власної торгової марки. Обладнання виставлене на продаж через припинення виробництва фруктових соків продавцем. Технічні дані - Продуктивність: 12 500 пляшок/год - Рік випуску: 2009 - Формати: 0,2–0,25 та 0,5 л - Застосування: соки - Матеріал тари: ПЕТ - Внутрішній діаметр горловини: 38 мм - Доступна система транспортування повітрям Комплект поставки Bsdpfx Ajzb Adtsdzell - Видувний автомат Sipa SFR EVO 8 (2009) - Система подачі преформ - Бункер для преформ - Перекидна завантажувальна система для преформ - Доступні запасні частини - Доступна система повітряного транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Bsdpfx Aozp Nz Tedzell Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: вживаний, Kilia Angle Grinder 130 – це професійна промислова м’ясорубка, розроблена для безперервної роботи на підприємствах з переробки м’яса та харчових виробництвах. Завдяки діаметру завантажувального отвору 130 мм і потужному двигуну 17 кВт, вона забезпечує ефективне подрібнення свіжого та злегка замороженого м’яса, зберігаючи при цьому високу якість продукції. Конструкція з неіржавної сталі гарантує довговічність, легкість очищення та високі гігієнічні стандарти. Технічні характеристики Виробник: Kilia Bljdpfx Adozn I Suszsl Модель: Angle Grinder 130 Тип: Промислова м’ясорубка (кутова м’ясорубка) Діаметр завантажувального отвору: 130 мм Матеріал: Нержавіюча сталь Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність: 17 кВт Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1100 × 1000 × 1500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Ножовий гранулятор PC42100R – 45 кВт – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для переробної промисловості. Ми є офіційним представником 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, ножові гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий ножовий гранулятор 3E Machinery PC42100R, оснащений потужним головним двигуном 45 кВт і ротором шириною 1000 мм. PC42100R розроблено для ефективного зменшення розміру та гранулювання різних типів пластику та інших матеріалів, придатних для переробки. Його міцна конструкція та спеціально розроблена система різання забезпечують високу продуктивність, стабільну роботу та однорідну кінцеву фракцію. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: PC42100R Тип: Промисловий ножовий гранулятор / дробарка Потужність головного двигуна: 45 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 420 мм Різальна камера: 1034 × 540 мм Рухомі ножі – V-подібне розташування: 3 × 2 / 5 × 2 шт. Рухомі ножі – S-подібне розташування: 3 × 10 / 5 × 10 шт. Фіксовані ножі: 2 × 2 шт. Стандартний розмір отворів сита: 12 мм Розміри машини (Д × Ш × В): 1770 × 1842 × 2425 мм Вага машини: прибл. 3230 кг Стан: Абсолютно новий PC42100R також доступний у версії з двигуном потужністю 55 кВт, залежно від вимог замовника та типу перероблюваного матеріалу. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ: Ножовий гранулятор PC42100R підходить для переробки різних матеріалів, придатних для переробки, зокрема: Пластик PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові відходи та обрізки, відходи лиття під тиском, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, листи та технічні пластики, попередньо подрібнені відходи кабелю, різні виробничі та промислові пластикові відходи. Машина може працювати як автономний гранулятор або як частина повної лінії переробки. Для великих або об’ємних матеріалів ми рекомендуємо поєднувати PC42100R з одношнековою дробаркою з гідравлічним штовхачем, яка виконує первинний етап подрібнення. Попередньо подрібнений матеріал потім передається до PC42100R для остаточного гранулювання. GrabTrade пропонує повні системи, що складаються з попередньої дробарки, ножового гранулятора, системи транспортування матеріалу та станції збору великих мішків (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Потужний привід 45 кВт Міцна промислова конструкція Різальний ротор шириною 1000 мм Велика різальна камера 1034 × 540 мм Ефективна V-подібна система різання Змінне сито для контролю кінцевої фракції матеріалу Підходить для безперервної промислової роботи Можливість інтеграції з дробарками та повними лініями переробки Можливість пневматичного транспортування матеріалу до станції збору великих мішків (Big-Bag) Професійна технічна підтримка та наявність запасних частин Машина є в нашому асортименті. Bjdpfx Asznbv Hsdzoll Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин та елементів, що зношуються, включаючи ножі та сита. Повний асортимент наших ножових грануляторів, дробарок та повних систем переробки: GrabTrade – обладнання для подрібнення та переробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: газ, колір: зелений, загальна вага: 250 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB HB 1 — термоконтейнер для асфальту та рециклер TICAB HB 1 — це компактне, професійне рішення для ефективного ремонту доріг, ліквідації вибоїн, транспортування гарячої асфальтної суміші та рециклінгу асфальту безпосередньо на майданчику. Розроблений для щоденної роботи в польових умовах, цей апарат підтримує оптимальну температуру асфальту та дозволяє переробляти відпрацьований матеріал у повторно використовувану суміш — економлячи час і знижуючи витрати на матеріали. Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркувальних майданчиків, під’їзних шляхів та промислових покриттів. Bledpfxjx U Ap Do Adzel Основні переваги: • Об’єм 0,4 м³ для зручної та продуктивної роботи безпосередньо на об’єкті • Інфрачервона система нагріву з газовим пальником для рівномірного та стабільного прогріву асфальту • Переробка старого асфальту у гарячу робочу суміш для зменшення витрат і мінімізації відходів • Мобільна, міцна конструкція для експлуатації у складних дорожніх умовах • Просте управління — ідеально для підрядників, ремонтних бригад та комунальних служб Підвищуйте якість ремонту, зменшуйте простої та максимально використовуйте існуючий асфальт. Звертайтеся до нас для отримання цін, варіантів доставки та повної технічної інформації — оновіть ефективність ремонту та рециклінгу дорожнього покриття вже сьогодні!

Стан: новий, маса без навантаження: 12 040 кг, максимальна вага навантаження: 71 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2025, підвіска: повітря, вантажопідйомність: 58 960 кг,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор – це промислове обладнання, призначене для безперервного очищення охолоджувальної рідини та мастильних матеріалів від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробки. У замкнутих системах він ефективно видаляє стружку та металеві частинки з робочої рідини, стабілізуючи параметри охолодження та змащення, а також зменшуючи знос насосів та обладнання. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини – ключові переваги для підтримки чистоти технологічних рідин У виробничій практиці охолоджувальна рідина, що циркулює в замкнутій системі, постійно піддається впливу металевих забруднень. Феромагнітні частинки діють як абразивний матеріал – прискорюють знос насосів, викликають утворення відкладень у каналах і соплах, а також погіршують стабільність мастильної плівки. Як наслідок, зростає ризик подряпин, погіршується якість поверхні та збільшується кількість простоїв, пов’язаних із фільтрацією та заміною рідини. Магнітний сепаратор для технологічних рідин вирішує цю проблему шляхом автоматичного, безперервного видалення металевих частинок без зупинки процесу. Завдяки цьому рідина зберігає стабільні робочі параметри, а система охолодження функціонує стабільно навіть при інтенсивному використанні. Які переваги ви отримаєте, впроваджуючи магнітний сепаратор у систему охолодження? Постійна чистота охолоджувальної рідини в безперервному режимі – без необхідності зупиняти виробництво. Захист насосів та елементів контуру шляхом зменшення кількості абразивних частинок. Більш стабільна якість обробки (менше подряпин, краща повторюваність параметрів). Подовження терміну служби охолоджувальної рідини та зменшення витрат на її утилізацію. Зменшення кількості поломок та витрат на обслуговування фільтраційних систем. Покращення управління відходами – автоматичне видалення зібраної стружки за межі робочої зони. Чому магнітна сепарація є ефективнішою для видалення феромагнітних частинок? На відміну від класичних механічних фільтрів, які потребують періодичного очищення та викликають падіння витрати, магнітна сепарація працює без обслуговування та не схильна до типового «забивання» фільтруючих картриджів. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини видаляє феромагнітні фракції в повторюваний спосіб, підтримуючи стабільний потік рідини та високу доступність обладнання. Конструкція та принцип дії Обладнання розроблено для механічної та безперервної сепарації металевих забруднень з технологічної рідини. Основним робочим елементом є магнітний барабан, виготовлений з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з охолоджувальної рідини, що протікає. Зібрані забруднення потім збираються та транспортуються за межі робочої зони. За видалення зібраних частинок відповідає система валів: магнітний вал – відповідає за уловлювання та утримання металевих частинок під час сепарації, притискний вал з гумовим покриттям – стабілізує збір забруднень та сприяє їхньому направленню до контейнера для відходів. Bodsycc Rpjpfx Adzell Стандартне обладнання Магнітний сепаратор з магнітним барабаном з нержавіючої сталі Притискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Електричний привід Технічні параметри ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА 110 мм ВХІДНИЙ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 125 мм IW125 — це прецизійні та міцні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розроблені для надійного кріплення деталей у складних обробних процесах. Корпус виготовлений зі сталевого литва, що гарантує високу жорсткість, а широкі губки та велика ширина розкриття дозволяють гнучко працювати з деталями різноманітних розмірів. Завдяки основі з чотирма подовжніми пазами забезпечується швидкий монтаж і точне позиціювання на робочому столі. Bljdpfx Aeycqd Dsdzsl Основні переваги свердлильних лещат IW125: - Широкі губки 125 мм для стабільного кріплення великих деталей. - Максимальне розкриття 125 мм забезпечує роботу з різними компонентами. - Корпус із сталевого литва стійкий до деформацій, вібрацій та динамічних навантажень. - Прецизійний напрямок губок мінімізує ризик зміщення деталі під час обробки. - Основа з чотирма подовжніми отворами для швидкої та повторюваної фіксації на столі верстата. - Зносостійкість у важких умовах експлуатації на промислових підприємствах. Конструкція й технологія виконання Лещата IW125 виготовлені з високоякісного сталевого литва, яке відзначається чудовими міцнісними властивостями та стійкістю до деформацій під навантаженням. Конструкцію корпусу розроблено для забезпечення оптимальної жорсткості під час свердління та легких фрезерних робіт. Губки ковзають по шліфованих поверхнях, що дозволяє зберігати паралельність і забезпечує повторюваність затиску. Високоточний гвинт гарантує плавну роботу механізму й мінімальний осьовий люфт, що дає змогу точно дозувати силу затиску. Точність та ефективність роботи Точність виготовлення лещат позитивно впливає на стабільність процесу обробки. Жорстка конструкція зменшує вібрації, що підвищує якість поверхні, знижує похибки розмірів і подовжує строк служби різального інструменту. Завдяки великій ширині розкриття та паралельності губок лещата IW125 дають змогу швидко підготувати робоче місце та зменшити потребу в додаткових пристроях кріплення. У практиці це означає підвищення ефективності роботи та зростання повторюваності виробничих операцій. Застосування Свердлильні лещата серії IW призначені для професійного використання в майстернях. Модель IW125 відмінно підходить для: - слюсарних і механічних майстерень; - дорогих у підтримці одиничних і серійних виробництв; - інструментальних і прототипних дільниць; - виконання свердління, нарізання різьби, зенкування, а також легких фрезерних робіт. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, розраховані на багаторічну надійну експлуатацію. Стандартна комплектація: - Корпус лещат зі сталевого литва - Загартовані губки - Гвинт із ручкою - Основа з чотирма подовжніми монтажними отворами Технічні характеристики — Свердлильні лещата 125 мм IW125 Ширина губок: 125 мм Висота губок: 24 мм Максимальне розкриття: 125 мм Відстань між монтажними отворами: 155 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпусу: сталеве литво Основа: з канавками, 4 подовжні монтажні отвори

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Blodpfsycqhcjx Adzjl Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для видалення кісточок PiGo Fruit – для кислих вишень і слив + набір інструментів для видалення кісточок з вишень і слив Виробник: PiGo (Італія) Тип: Промислові машини для видалення кісточок з фруктів Кількість: 1 одиниця Стан: Повністю відремонтована – готова до експлуатації Матеріал: Нержавіюча сталь (INOX) Конвеєр для подачі фруктів на платформу Капітальний ремонт і технічне обслуговування Машини пройшли повний капітальний ремонт: ✔ Встановлено нові ланцюги ✔ Встановлено нові пластини та голки ✔ Проведено технічне обслуговування редукторів ✔ Замінено підшипники ✔ Замінено масло ✔ Проведено тестування та машина готова до негайного використання У комплект входять набори інструментів (для кожної машини) Для кислих вишень: 22, 24, 26 мм Для слив: 37/20 мм Bjdpfx Aoynwzmsdzsll 42/20 мм Переваги Висока продуктивність для промислової переробки Надійна машина з великою продуктивністю Конструкція з нержавіючої сталі Умови продажу Можливе надання гарантії Можлива перевірка за запитом Розташування: Хорватія (ЄС) *більше фотографій і відео надаються за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: механічний, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 3 мм, загальна вага: 13 200 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, захист пальців, - Модель: CM 4005 - Рік випуску: 2005 - Стан: вживаний - Технічні дані: Вага 13 200 кг, Довжина різу 4 050 мм, Довжина леза 4 200 мм, Робоча зона 4 200 мм, Товщина матеріалу: сталь 5,0 мм, алюміній 6,0 мм, нержавіюча сталь 3,0 мм - Переваги: - Висока точність і надійність - Зручне управління - Потребує мінімального обслуговування, довговічна Ми пропонуємо на продаж механічні гільйотинні ножиці Colgar CM 4005 2005 року. Машина призначена для точного різання з довжиною різу 4 050 мм та довжиною леза 4 200 мм, що забезпечує робочий діапазон до 4 200 мм. Bsdozik E Topfx Adzjll З вагою близько 13 200 кг ножиці вирізняються міцною промисловою конструкцією. Colgar CM 4005 підходить для різання різних матеріалів, включаючи сталь товщиною до 5,0 мм, алюміній до 6,0 мм та нержавіючу сталь до 3,0 мм. Кілька жовтих затискних пальців уздовж ріжучого краю фіксують матеріал під час роботи. На передній частині машини розташований металевий стіл з прикріпленими металевими стержнями. Зручна панель керування обладнана цифровим дисплеєм і кількома кольоровими кнопками, включаючи аварійну кнопку зупинки. Зараз на дисплеї відображається "MANUAL 9.18", що сигналізує про ручний режим роботи. Ножиці пофарбовані в синій колір і мають чітко видимий логотип COLGAR. Є сліди використання, такі як відшарування фарби та поверхневі забруднення, що відповідає типовому стану для такої техніки. Це, здається, не впливає на структурні компоненти, але слід враховувати при оцінці машини. Загалом механічні гільйотинні ножиці Colgar CM 4005 забезпечують високу точність і надійність у міцному виконанні, придатному для різних металургійних задач. Це малообслуговувана машина для промислового застосування, що поєднує надійну конструкцію і практичні функції для підвищення ефективності роботи. Наведений опис є орієнтовним і може не відображати всі характеристики або стан обладнання. Будь ласка, звертайтеся до нас для уточнення та підтвердження деталей. "Машина продається згідно з Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. З моменту надання машини у зазначеному місці всі витрати і ризики, включаючи завантаження, транспортування та митні формальності, несе покупець."

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Bsdpfxeziyvbj Adzell Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Вага машини: 500 кг