Придбати Монітор б/у (1 311)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Підходить для автоматичного шліфування твердосплавних (HM) дискових пил по передній і задній грані за один установ. Всі відомі зубчасті геометрії (плоский, змінний, трапецеїдальний зуб тощо) можуть оброблятися автоматично і за один цикл. Комплектація: Завантажувач ND 230 (3-палетний завантажувач), 4 завантажувальні візки з 30 мм шпинделями, Повне кожухування, Вимірювальна головка, Система шліфування з олійним охолодженням, Додатковий пристрій для очищення охолоджуючої рідини, Автоматична система пожежогасіння, Автоматична централізована система змащення, Витяжна система для олійного й емульсійного туману, Алфавітно-цифрова вставна клавіатура, Cjdpfx Aexfg Dwsh Rsrh Машинний підсвіт, Станція введення даних DES 300 для збору технічних даних дискових пил, включно з клавіатурою, монітором та мишкою, Маслозбірник із ґратчастою підлогою, Два патрони для шліфувального круга, Один патрон-магніт для пил. Діаметр дискової пилки без робота: 80–840 мм Діаметр дискової пилки з роботом: 100–630 мм Діаметр центрального отвору: з роботом 10–180 мм Товщина полотна без робота: до 14 мм Товщина полотна з роботом: до 5 мм Крок зубця: 6–120 мм Передній кут: -35° до +40° Задній кут: 5°–45° Скіс на задній частині зубця: до 45° Скіс на негативній передній частині зубця: до 30° Робоча швидкість при шліфуванні передньої й задньої граней: до 12 зубців/хв, Хід і швидкість шліфування на кожну поверхню зубця: плавне регулювання Габарити завантажувача (Д х Ш х В): 3840 x 2020 x 2000 мм Габарити машини (Д х Ш х В): 2316 x 1860 x 2058 мм Вага машини: 3000 кг Вага завантажувача: 1400 кг Підключення: прибл. 4,4 кВт (400 В / 50 Гц) Колір: телегрей RAL 7045/7047.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Вживана машина Рік випуску: 2014 Стан: доглянутий Технічні дані: Довжина обробки по X = 200 - 3200 мм Макс. хід без переналадки: 1300 мм по Y = 70 - 920 мм Товщина матеріалу по Z = 8 - 70 мм Оснащення: Фрезерний агрегат: 6,5 кВт (S6-40), повітряне охолодження, тримач інструменту HSK-F 63 Свердлильний агрегат: 1,7 кВт, 15 шпинделів Інструментальний магазин: на 6 позицій, pick-up система, пневматичний 19" плоский монітор Програмне забезпечення Campus - 1 ліцензія на машину, включає Cabinet Control light Cedpfsw Nafwox Ah Rorh Вакуумна система ECO, одноконтурна вакуумна система 8м³/год Автоматична централізована система змащування, об'єднані точки змащування для всіх лінійних напрямних у напрямках X, Y і Z Фрезерні інструменти не входять у комплект постачання! Доступність: негайно Місце: Рьолльбах

Стан: вживаний, CNC вертикальний обробний центр HURCO типу BMC 25/M Заводський номер: ZB9-001-052 Рік випуску: приблизно 1995 Переміщення по осях X: 610 мм, Y: 410 мм, Z: 560 мм Розмір столу (поверхня кріплення) 845 x 400 мм Розмір столу (з водяною канавкою) 1050 x 500 мм Конус шпинделя SK 40 Відстань від носика шпинделя до столу 155 - 710 мм Максимальне навантаження на стіл 500 кг Виліт 420 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв Харчування від 3 до 5 080 мм/хв Швидкий хід 10 м/хв Привід шпинделя близько 5,5 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц - ЧПУ Ultimax 3 із двома TFT-моніторами - електронне ручне колесо - Непряма вимірювальна система з енкодерами на гвинтовій парі - Автоматичний змінник інструменту на 20 позицій - Повний захисний кожух із розсувними дверима - Поворотна панель керування Cedpfx Ahow Nklhe Rorh - Приводи шпинделя Yaskawa (Японія) - Пневматичний механічний затискач інструменту - Без пристрою для подачі охолоджуючої рідини - наявний насос - відсутня ванна для охолоджувача Ширина верстата 2 400 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В) 3 000 x 2 400 x 2 650 мм Вага 4 200 кг Гарний стан

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий профіль 350 мм Діапазон різання при 90°: квадратний профіль 330 мм Діапазон різання при 90°: прямокутний профіль 500 x 310 мм Швидкість стрічки: 15–100 м/хв Висота столу: 844 мм Розміри пильного полотна: 4250 x 34 x 1,1 мм Загальна встановлена потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 1,2 т Потрібний простір: приблизно 1,4 x 2,4 x 1,935 м АКЦІЙНА ЦІНА!!! 2-стоєчний двосторонній стрічкопильний верстат K-tech DG 50/33 HA-I • 2-стоєчна кутова стрічкова пила • Масивна конструкція, водночас легка у використанні • Датчик висоти матеріалу (автоматичне виявлення початку різу) • Плавний хід завдяки косому різу, регулятору подачі та регулятору тиску різу Codpjfg E Hljfx Ah Rerh • Масивний ролик подачі матеріалу • Знімний лоток для стружки (дезінфекція) • Енергоефективна та низьковібраційна робота завдяки косому різу • Ергономічний, безпечний і незалежний пульт керування • Частотно-регульований привід пилки 15–100 м/хв • Гідравлічний клапан регулювання тиску різу • Гідравлічне керування пильним блоком і затискачем • Світлодіоди для моніторингу всіх функцій безпеки • Великі ведучі колеса (520 мм) тощо • Зручне налаштування кута нахилу до 60° Напівавтоматична функція: 1. Затискання матеріалу 2. Запуск пилки 3. Опускання у швидкому режимі до початку матеріалу або при серійному різанні одразу почати різати 4. Зупинка пильного полотна 5. Підйом рами трохи вище матеріалу 6. Відкриття затискного пристрою

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, XQL-CSH YAG імпульсний зварювальний апарат XQL-CSH YAG зварювальний апарат пропонує ручний та стаціонарний дворежимний робочий цикл із можливістю обертання на 360°. Зварювальна енергія передається через оптичне волокно без втрат, забезпечуючи точкові та візуально привабливі шви без необхідності полірування. Опціональний CCD-моніторинг підвищує чіткість та зменшує кількість дефектів. Сенсорний екран робить керування простим та зручним для користувача. Опис продукту Зварювальний апарат XQL-CSH YAG поєднує ручний та стаціонарний режими роботи з поворотом на 360°. Передача енергії здійснюється оптичним волокном без втрат, що дає змогу отримати точковий і естетично ідеальний зварний шов без подальшого полірування. Додатковий CCD-контроль забезпечує кращу якість зварювання та запобігає виготовленню дефектних виробів. Завдяки сенсорному екрану керування інтуїтивно зрозуміле та легко опановується. Підходить для зварювання і формування різних видів металевих вивісок та світлодіодних металевих букв: малих, точних, дзеркальних, з шліфованої сталі та оцинкованих букв. Переваги продукту Credpfx Asvr Tb Heh Rjh 1. Висока ефективність без втрат при передачі енергії, якісний точковий та естетичний зварний шов. 2. Відмінна якість — рівний шов без необхідності подальшого шліфування. 3. Споживання менше 2 кВт на годину — для економічної роботи. 4. Гнучкий зварювальний апарат з кутом обертання 360°, здатний зварювати дрібні і складні шрифти та логотипи. 5. Інтелектуальний інтерфейс із сенсорним екраном забезпечує безперервну роботу 24 години на добу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектний, невикористаний біохімічний аналізатор YSI 2950D-1. Комплектація не містить реагентів. Професійний аналізатор забезпечує моніторинг біопроцесів і контроль ферментації Дослідження біопалив Codpsturi Uofx Ah Rerh Клінічні застосування Контроль переробки продуктів харчування та напоїв Сенсорний екран спрощує керування, а застосовані рішення гарантують найбільш економічне визначення в широкому спектрі матриць: глюкоза, лактати, глутамін, глутамат, амоній, етанол, метанол, сахароза, галактоза, лактоза, холін, гліцерин, перекис водню.

Стан: вживаний, Діапазон вимірювання монітору PLATO: 20 °Plato Точність монітору PLATO: 0 °Plato Cedpfxsxbppuo Ah Rsrh Довжина: 2,7 м Ширина: 0,6 м Висота: 2,0 м Оснащення: 1 монітор PLATO для інлайн-визначення початкової густини сусла пива (ультразвуковий зонд типу MP-25, контролер модель 8100); 1 водяний регулюючий клапан типу S 375; 2 електромагнітні витратоміри (тип Promag 50 H, один у водяній лінії, один у пивній лінії); зворотний клапан у водяній лінії; 3 пневматичних заслінкових клапани. Вага: 400 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Рухи Переміщення по осі X 508 мм Переміщення по осі Y 305 мм Переміщення по осі Z 406 мм Додаткове обладнання Захвати інструментального магазину типу CT / Стандартна програмна пам’ять, 1 ГБ / Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв / Пакет зручності / Модуль раннього виявлення аварійного відключення електроенергії / Ethernet-інтерфейс / HaasConnect: віддалений моніторинг / HaasDrop / Підйомний пристрій / Користувацькі макроси / М-код для відтворення медіа; M130 / Робота у безпечному режимі / Стандартна гарантія 1 рік / Інструментальний магазин з 10-позиційною каруселлю / Сенсорне управління / Візуальна система програмування деталей / Wi-Fi підключення до системи управління Haas / Робоче освітлення / Орієнтація шпинделя / Обертання й масштабування координат / Вбудований високовольтний неізольований трансформатор для роботи від 380-480В; не для США. WIPS-R Бездротова інтуїтивна система зондування / AAG Автоматична система повітряного охолодження+ / AUGER Шнековий транспортер стружки / AUTO LUBE Автоматична система змащування / CPH-HF Насос охолоджуючої рідини високої продуктивності / MIN QTY LUBE Система мінімального змащування+ / P-COOL Програмована форсунка охолоджуючої рідини+ / PULSEJET Система PulseJet+ / RJH-TOUCH-XL Велика рукоятка ручного переміщення з дистанційним керуванням і сенсорним екраном+ / RTAP-3 Синхронізований нарізувач різьби+ / FIO Встановлювані на місці опції+ Цей 3-осьовий HAAS TM-0P виготовлено у 2022 році. Він оснащений ходами по осі X – 508 мм, по осі Y – 305 мм, та по осі Z – 406 мм, що забезпечує універсальні можливості обробки. До стандартного оснащення входять шпиндель 6000 об/хв, інструментальний магазин із 10-позиційною каруселлю та сенсорне управління. Додаткові опції, такі як бездротова інтуїтивна система зондування та шнековий транспортер стружки, розширюють функціональність обладнання. Якщо ви шукаєте високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на HAAS TM-0P, який ми пропонуємо. Звертайтеся за детальнішою інформацією. Cjdpfsxgwdqsx Ah Rerh Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр з ЧПК HURCO типу BMC 30/M Серійний №: B3M92202056AB : 9650234 Рік випуску: 1996 Система ЧПК: Ultimax 3 Ходи по осях: X: 760 мм, Y: 460 мм, Z: 610 мм Розмір столу (опорна поверхня): 1010 x 400 мм Розмір столу (із водяною канавкою): 1120 x 500 мм Конус шпинделя: SK 40 Відстань від носика шпинделя до столу: 150 – 760 мм Виліт: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 80 – 8000 об/хв, безступінчасто Crsdpfxotrhq Hj Ah Reh Подача: 3 – 16 000 мм/хв Швидкий хід: 24 м/хв Привід шпинделя: 7,5 кВт при 30 хв / 5,5 кВт при 100% Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - ЧПК Ultimax 3 (з оновленням апаратного забезпечення, наприклад TFT монітори) - електронний ручний імпульсний генератор (ручне колесо) - опосередкована вимірювальна система з енкодерами на гвинтовій парі з кулями - Автоматичний змінник інструменту на 24 позиції - Повний захист кабіни зі зсувними дверима - Поворотна панель керування - Приводи шпинделя Yaskawa (Японія) - пневматично-механічний затискач інструменту - Блок подачі охолоджуючої рідини поруч, підведення ззаду - Промивання ванни Ширина верстата: 2400 мм Транспортні габарити (Д х Ш х В): 3400 x 2400 x 2550 мм Вага: приблизно 4800 кг Гарний стан

Стан: новий, Діапазон різу при 90°: круглий 510 мм Діапазон різу при 90°: квадратний 450 мм Діапазон різу при 90°: прямокутний 650x450 мм Швидкість стрічки: 15–100 м/хв Висота столу: 844 мм Розміри стрічкової пилки: 5320 x 34 x 1,1 мм Загальна потужність: 3,0 кВт Вага верстата прибл. 2,1 т Габарити прибл. 1,9 x 2,87 x 1,3 м СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА!!! Двоколонна двостороння стрічкова пила K-tech DG 62/45 HA-I • Двоколонна кутова пила • Масивна конструкція, але легка в керуванні • Датчик висоти матеріалу (автоматичне виявлення початку різу) • Плавна робота завдяки косому різу, регулятору подачі та регулятору тиску різу • Масивний ролик для подачі матеріалу • Знімний лоток для стружки (дезінфекція) • Енергоощадна й маловібраційна робота завдяки косому різу • Ергономічний, безпечний і незалежний пульт керування • Привід пилки з частотним регулюванням 15–100 м/хв • Гідравлічний регулюючий клапан тиску різу • Гідравлічне керування пиляльною рамою та притиском • LED-індикатори для моніторингу всіх функцій безпеки • Колеса великого діаметра (520 мм) • Зручне налаштування кута різу до 60° Cjdpfx Aed Iipmoh Rerh Напівавтоматична функція: 1. Затиснути матеріал 2. Включити пилу 3. Опустити в швидкому режимі до початку матеріалу, або при серійному різанні – одразу різати 4. Вимкнути стрічку 5. Підняти раму трохи вище матеріалу 6. Відкрити притиск

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 2 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 695 мм, потужність: 168 кВт (228,42 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, тип двигуна: 6-Zyl. Cummins-Diesel B6.7 - Stage V, тип приводу: Diesel, Важкий дизельний навантажувач Точка центра ваги: 600 мм Ширина вил: 200 мм Товщина вил: 100 мм Тип щогли: Дуплекс Трансмісія: ZF 3WG171 Cjdeuahtbspfx Ah Rjrh Стан: Новий пристрій Технічний стан: Новий Передні шини, тип: пневматичні Передні шини, розмір: 12.00 x 20 Задні шини, тип: пневматичні Задні шини, розмір: 12.00 x 20 Опис: Бічний зсув, пристрій для регулювання ширини вил, Габаритотримач вил KALMAR SV/GV із системою компенсації центру ваги, ширина В = 2500 мм, термінальний західно-європейський система швидкої заміни для SV/GV габаритотримача, додаткова гідравлічна функція із шлангами, комфортна кабіна Kalmar EGO з кондиціонером ECC, фільтр свіжого повітря, тоновані вікна, сидіння водія Grammer Actimo XL з повітряною підвіскою та шкіряним підсиленням, радіо з DAB+/CD/RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/гучний зв'язок/стрімінг, перетворювач напруги 12/24V з 2 x 12V та 2 x 24V розетками, індикатор ваги вантажу на дисплеї, реверсивний перемикач напрямку руху на гідравлічній ручці підйому, двигун з підігрівом 220 В, гідроакумулятор для підйомної гідравліки, радіатор гідравлічної оливи з вентилятором, нахил щогли 14° вперед та 10° назад, регульований по висоті світлодіодний проблисковий маяк, вила Kalmar ножового типу, довжина вил l = 2.400 x 200 x 100 мм, підведене повітрозабірне обладнання з попереднім сепаратором, бризковики на провідній та кермовій осях, антиковзке покриття на передніх крилах і баку, 2 додаткові LED-фари на щоглі під стандартними фарами, 2 додаткові LED-фари на передніх кутах кабіни спрямовані за рухом, 6 додаткових LED-фар на задніх кутах кабіни з захисною арматурою, Blue Spot попереду і позаду, автоматична централізована система змащення на кермовій осі та габаритотримачу, датчикова система пожежогасіння Forrex – автоматична і ручна активація, вогнегасник 6 кг (порошковий) EN3, камера заднього виду на даху кабіни з кольоровим монітором у кабіні, камера на щоглі під'єднана до монітора в кабіні (у комбінації з камерою заднього виду), контроль тиску у шинах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживаний компресор для повітря Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар Загальний опис вживаного компресора Ingersoll-Rand CENTAC Cjdpfxjxcwx Hs Ah Rsrh Вживаний компресор для повітря Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар ефективно задовольняє потреби промислового споживання стисненого повітря. Завдяки прогресивній конструкції забезпечується надійна та безперервна робота. Трифазний електродвигун безпосередньо з’єднаний через беззазорну зубчасту муфту, що мінімізує механічні втрати й підвищує ефективність передачі потужності. Цей компресор належить до категорії низького тиску, працює за максимального абсолютного тиску 8,23 бар, що еквівалентно приблизно 7,23 бар відносно атмосферного тиску. Така конструкція є оптимальною для промислових застосувань, де не потрібен тиск понад 10–15 бар, гарантуючи стабільність і енергоефективність. Установлено трьохступеневу схему стиснення повітря, що поступово підвищує тиск. Диффузори кожного ступеня виконані зі сплаву алюмінію та чавуну. Охолоджувальна система з міжступеневими охолоджувачами та фінальним афтеркулером підвищує експлуатаційну ефективність. Вбудовані прилади слідкування за температурою та тиском дозволяють постійно моніторити робочі параметри. Технічні характеристики та продуктивність Вживаний компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 бар працює з абсолютним вхідним тиском 99,3 кПа, а вихідний тиск становить 8,23 бар абсолютний. Продуктивність агрегата — 2190 м³/год, що робить його максимально придатним для великих промислових підприємств. Трифазний асинхронний електродвигун з короткозамкненим ротором працює в діапазоні напруг 380–415 В, 50 Гц, номінальна потужність — 680 кВт, частота обертання — 2970 об/хв. Двигун має рівень захисту IP23 і клас ізоляції F, максимальна робоча температура — 100°C. Пуск за схемою зірка/трикутник допускає не більше трьох пусків у холодному стані і двох у гарячому на годину для запобігання надмірному тепловому та механічному навантаженню. Конструкція та компоненти Корпус з чавуну з вертикальним розрізом підвищує міцність і забезпечує простий доступ для сервісу й обслуговування. Головна шестерня (Bull-Gear), виготовлена зі сталі класу AGMA 12, працює на маслозмащуваних гідродинамічних підшипниках ковзання для забезпечення надійності й довговічності. Робочі колеса з нержавіючої сталі 17-4PH мають напіввідкриту конструкцію з загнутими назад лопатками для підвищення аеродинамічної ефективності. Диффузори з алюмінію й чавуну допомагають відновленню тиску й підтримують стабільність роботи машини. Маслосистема обладнана резервуаром з епоксидним покриттям для захисту від корозії. Додаткова мастильна помпа потужністю 0,75 кВт на напругу 380/415 В забезпечує безперервну циркуляцію оливи для захисту рухомих деталей компресора.

Стан: вживаний, Вміст початкового сусла налаштовується за допомогою вимірювання початкового сусла (ультразвук) і програмного регулятора. Доповнення машини: з обладнанням для дегазації води та карбонізації Продуктивність: 250 гл/год Діапазон вимірювання: 20 °Плато (ультразвук) Вміст CO₂: 5 г/л Довжина: 1,5 м Ширина: 1,5 м Висота: 2,1 м Управління/контроль: повністю автоматичне / Simatic S7 Оснащення: установка для дегазації води та блендингу (монітор PLATO, контролер та ультразвуковий зонд типу MP-25), мембранна дегазація води (водяна лінія, мембранні модулі, лінія CO₂, вакуумна лінія, пластинчастий теплообмінник, насос підвищення тиску), шафа управління, модульна рама з 2x 6 статичними міксерами Вага: 300 кг Cedpfoxbpa Tox Ah Rerh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Технічні деталі Діапазон вимірювання по осі X: 400 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 400 мм Діаметр: до 350 мм Вага машини прибл.: 420 кг Габарити (Д x Ш x В) прибл.: 1,23 x 0,75 x 1,91 м Додаткова інформація Стан: Дуже добре збережена, перевірена заводським механіком. Наявний протокол перевірки. Оснащення: * Принтер етикеток від компанії DYMO * Автоматичний режим вимірювання * 1 шт. тримача інструменту для фрезерної оправки HSK 32 Інші тримачі інструментів різних розмірів доступні у виробника * Пневматичний затиск шпинделя * Дискове гальмо шпинделя Crsdpfx Ahoxftaxo Rsh * Інтегроване калібрування нульової точки * Пневматичний привід осей * CCD-камера * Епікопічна підсвітка об'єктів (епіскопічне освітлення) * РК-монітор 22" * Роздільна здатність осей 1 мкм * Точність обертання 1 мкм * Програмне забезпечення: Speroni Pro Vision * ПК DELL Optiplex GX 745 – Pentium Dual-Core CPU E 5200 / 2,50 ГГц, 1,00 ГБ RAM (ПК було замінено приблизно 5 років тому) Опційно у виробника доступні такі адаптери: Тримач ISO 40 – 780 євро Тримач HSK 63 A/C – 2100 євро Термін постачання прибл. 6 тижнів.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Виставкова машина Рік випуску: 2025 Хід: 2500x1300x200 мм Виконано з 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), вузла осі Z з композитної плити та підрамника, із регульованими опорами. Crodpfxjxc Rmqj Ah Reh Фрезерне ліжко використовується як жертвена плита з MDF товщиною 19 мм. Отвори в столі підготовлені вздовж та поперек. Комплект механіки складається з профільних напрямних, включно з візками, кулькогвинтової передачі та зубчастої рейки підвищеної точності. Всі елементи вже змонтовано, попередньо змащено, проведено пробний запуск – повністю готово до роботи. Комплект керування складається з керуючих кабелів, енергетичних ланцюгів, планетарного редуктора, крокових двигунів, потужних драйверів, блоку живлення і тороїдального трансформатора, повністю попередньо змонтованих у шафі керування, а також сенсорів по кожній осі. Комутаційне реле для автоматичного керування наявною системою відсмоктування. Щіткові ущільнення як пилозахист, а також захисні пристрої згідно зі стандартами CE завдяки рухомому відсмоктувачу і односторонньому лазерному сканеру для контролю робочої зони (275° та робоче поле 5,5 м, рекомендоване розташування – машина у кутку). Ручний пульт керування з усіма необхідними функціями, з кнопкою аварійної зупинки та вимикачем оператора. Датчик довжини інструменту для визначення довжини інструменту та автоматичного коригування активної нульової точки. Високочастотний шпиндель потужністю 2,2 кВт, включно із контрагайкою, частотним перетворювачем, фільтром мережі, гальмівним резистором та комплектом цанг. Монітор як вбудований екран, у комплекті з міні-ПК на Windows 11, із встановленим ПЗ Beamicon2, мишею та клавіатурою, попередньо встановлені в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 8.0 і ліцензія CAM Estlcam V12, а також вся необхідна документація надсилаються електронною поштою до відвантаження. Включає фрезерний стіл, сконструйований як вакуумний стіл з чотирьох незалежно керованих сегментів. Поперечний стіл з поліетилену з верхньою плитою з MDF. Вакуумний насос Becker продуктивністю 100 м³/год, маслонапірний. Для підключення вакуумного насоса потрібна вилка на змінний струм 16 А, 400 В. Клієнт має надати HDF 3 мм необроблений з обох сторін (2500x1300 мм) як жертвенну плиту для всього вакуумного столу. (Рекомендоване призначення: обробка ламінованих деревинних матеріалів) Комплект інструментів з 10 частин: 3 шт. 5 мм Z2 (HF52REVHM) 6 шт. 4 мм Z1 (HF41REVHM) 1 шт. 5 мм Z3 (HF53SRECAR) (Набір інструментів можна змінити за потребою) У комплекті сервісний пакет у контейнері Systainer: Шприц для змащування 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балон спрей-силіконового мастила 500 мл, маслянка з шлангом, торцевий фрезер 30 мм із змінними пластинами. Доступність: одразу Місцезнаходження: Флерсхайм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Установка для видалення пилу L+M EcoCell 3.9-1200 C ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: L+M AG Модель: EcoCell 3.9-1200 C Рік випуску: лютий 2020 Об’єм повітря: 3000 м³/год Напруга: 400 В Споживаний струм: 7,60 A Потужність: 5,50 кВт Частота: 50 Гц Відповідність ATEX: ATEX 2014/34/EU Система керування: Reco RM-DPC Micro FP Індикатор стану фільтрів: FC-240 Контроль іскріння: Control Logic PAN-705 Spark Control Panel Фільтрувальні елементи: 9 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ ПРОПОЗИЦІЇ Зокрема (перелік не є вичерпним): - Установка для видалення пилу L+M EcoCell 3.9-1200 C - Індикатор стану фільтрів - Система контролю іскріння - 9 фільтрувальних елементів - Поворотний шлюз VDL з електроприводом - Електрошафа з органами керування - Додатковий сепаратор WESCO Csdpfx Ahsxflx Ts Rorh Точний обсяг пропозиції згідно з фотоматеріалами Установка для видалення пилу L+M EcoCell 3.9-1200 C виготовлена у лютому 2020 року та забезпечує потужне і безпечне вирішення завдань промислового відсмоктування та фільтрації. При повітряному потоці 3000 м³/год, потужності 5,50 кВт і міцній ATEX-сертифікації відповідно до 2014/34/EU, установка ідеально підходить для використання у вибухонебезпечних зонах. Вона оснащена сучасним блоком керування Reco RM-DPC Micro FP, а також індикатором стану фільтрів FC-240, що забезпечує точний моніторинг і керування роботою обладнання. Для додаткової безпеки інтегровано систему контролю іскріння PAN-705. Дев’ять ефективних фільтрувальних елементів забезпечують високоефективне видалення пилових часток. До оснащення входять також поворотний шлюз VDL з моторним приводом, електрошафа з органами керування та додатковий сепаратор WESCO. Ця комбінація гарантує надійне, безпечне та довговічне рішення для видалення пилу у складних промислових умовах. За правильність, повноту та актуальність даних не гарантуємо.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, вільний підйом: 1 830 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 465 мм, потужність: 188 кВт (255,61 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, тип двигуна: 6-Zyl. Cummins B6,7 - Stage V, тип приводу: Diesel, Важкий навантажувач - Дизельний Csdpfsvpmrmsx Ah Rorh Вантажний центр: 1200 мм Ширина вил: 250 мм Товщина вил: 100 мм Тип щогли: Тріплекс Трансмісія: ZF 3WG171 Стан: новий Технічний стан: новий Тип передньої шини: пневматична Розмір передньої шини: 12.00 x 20 Стан передньої шини: нова Тип задньої шини: пневматична Розмір задньої шини: 12.00 x 20 Стан задньої шини: нова Опис: НОВИЙ агрегат – доступний негайно! NEW TRUCK – готовий до вивозу! Бокове зміщення, пристрій регулювання відстані між вилами Підвищена вантажопідйомність до 17 000 кг! 3-є клапан, 4-ий клапан Пристрій Kalmar для регулювання відстані між вилами з боковим зміщенням, каретка з компенсацією рівня, ширина B = 2500 мм Кабіна Kalmar EGO із комфортом: клімат-контроль ECC із фільтром свіжого повітря, тоновані вікна, сидіння водія Grammer Actimo XL з повітряною підвіскою та посиленим кожзамом Радіо з RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/гучномовець/стрімінг Преобразувач напруги 12/24В з 2 x 12V і 2 x 24V розетками Індикатор ваги вантажу на дисплеї Перемикач напрямку руху на важелі гідравліки підйому Захисна решітка для даху Гідроакумулятор для гідравліки підйому Охолоджувач гідравлічної оливи з вентилятором Кут нахилу щогли: 14° вперед, 10° назад Світлодіодний проблисковий маячок, регулювання висоти Вила Kalmar – розміри: 2 400 x 250 x 100 мм Високий повітрозабірник з попереднім фільтром Бризковики на ведучій і рульовій осях Протипожежне покриття на передніх крилах і баку 2 додаткові LED-фари на щоглі під стандартними 2 додаткові LED-фари на передніх кутах кабіни, направлені по ходу руху Електричний насос кабіни Blue Spot позаду Автоматична централізована система змащування на рульовій осі та каретці/щоглі Протипожежна система Передня та задня оглядова камера з кольоровим монітором у кабіні

Стан: вживаний, мотогодини: 28 900 h, Вживана лінія розливу Tetra Pak для ультрапастеризованого молока (UHT), продуктивністю 7500 пляшок на годину, спеціально розроблена для асептичної обробки та пакування молочних продуктів у форматі 200 мл Slim-картонів. Дана промислова лінія складання включає оригінальне обладнання Tetra Pak, зокрема асептичний автомат Tetra Pak TBA/19-30V, інтегрований з автоматичною транспортерною системою Tetra Pak з накопичувачем Easy Ride, автоматичним аплікатором трубочок (TSA 21) та установкою для вторинного пакування (CBP 70). Кожен компонент спроектований для безперервної роботи й оптимальної інтеграції, що гарантує безпеку продукту, ефективність виробництва та відповідність міжнародним стандартам для молочної продукції тривалого зберігання. Вся лінія максимально адаптована для асептичної обробки, забезпечуючи автоматизоване формування, наповнення, герметизацію, додавання аксесуарів і вторинне пакування молока UHT. Процес гарантує високий рівень гігієни продукту, цілісність упаковки й ефективність лінії, підтримуючи промислові обсяги виробництва. Секція асептичного розливу та обробки продукту Crodpfx Ahexcwxte Reh Основою лінії є асептичний наповнювач Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, що призначений для випуску 200 мл Slim-картонів. Асептична конфігурація передбачає стерилізацію пакувального матеріалу за допомогою ванни з перекисом водню (H₂O₂) з подальшою сушкою стерильним повітрям. Це гарантує повну мікробіологічну безпеку внутрішніх поверхонь упаковки до наповнення. Наповнення здійснюється у стерилізованій камері з підтримкою надлишкового тиску, ізольованої від зовнішнього середовища, що забезпечує мікробіологічну чистоту продукції в процесі пакування. Дозування відбувається за допомогою високоточного об’ємного дозатора з електронним контролем потоку та рівня, що забезпечує стабільність показників кожної одиниці продукції. Запаювання упаковки (довжини та верхньої частини) виконується термічним методом, що гарантує герметичність та цілісність тари. Всі основні механічні операції контролюються інтегрованою автоматизованою системою, яка постійно моніторить і регулює температуру, тиск та час обробки на кожному важливому етапі циклу. Автоматизація, контроль якості й кінець лінії Ця вживана лінія розливу Tetra Pak для UHT молока (7500 пляшок/год) повністю автоматизована через централізовану панель керування з оперативним контролем усіх параметрів для наповнювача та підключеного обладнання. Кожна секція оснащена датчиками, фотоелементами, системами безпеки та операторськими панелями для діагностики процесу й налаштувань. Обладнання з’єднане через стандартизовані fieldbus-системи та дротові з’єднання, що забезпечує ідеальну синхронізацію під час зміни форматів або режимів «старт-стоп». Транспортування упаковки здійснюється системою транспортерів Tetra Pak Package Conveyor 21 з інтегрованим накопичувачем Easy Ride, що гарантує плавне переміщення й вирівнювання картонів між етапами, а також буферування близько 3 хвилин для компенсації короткочасних зупинок обладнання унизу лінії й уникнення перекидання упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ця машина — Polar 92 ED, рік випуску 2001, з серійним номером 7211061. Призначена для розміру 920 мм та наразі знаходиться на складі в Німеччині. Ціна — за запитом. Cjdpfxjw Emu Se Ah Rerh Машина знаходиться у доброму стані, без жодних пошкоджень. Оснащена бічними столами з повітряною подачею зліва та справа, монітором і програмним управлінням ED. Поверхня столу покрита нержавіючою сталлю, розмір поверхні 72 x 87 см. Формат: 920 мм Комплектація: Гарний стан, без пошкоджень Бічні столи з подачею повітря ліворуч і праворуч Монітор Програмне управління ED Поверхня столу з нержавіючої сталі 72 x 87 см

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Cjdpfxotk It Se Ah Rorh Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Кольоровий монітор, програма, Стіл ліворуч, стіл праворуч доступно: у короткі терміни Csdpfx Asxb Unpjh Rsrh

Стан: новий, 4-та вісь з керуванням для: фрезерування, шліфування, контролю/вимірювання; гравіювання ІДЕАЛЬНО також для «навчальних машин» Технічні дані: Висота центру: 110 мм Шпиндельний ніс: HSK 63-конус, зовнішній діаметр 70 мм 0/-0,005 мм Затискний момент: 250 Нм Радіальне та торцеве биття: 0,006 мм (опція: 0,003 мм або 0,002 мм) Максимальне навантаження при транспортуванні (обмежується двигуном): без опори: 40 кг (тільки при жорстко закріпленому поворотному столі) з опорою: 80 кг Загальна вага, приблизно: 25 кг Виконання: - Кроковий двигун — передачу через ремінь без люфту, натяг налаштовано відповідно до двигуна - Автоматичне затискання шпинделя за допомогою 6 бар стисненого повітря - Повний захист IP67 - Датчики з LED-індикаторами, дата-логгером і мікропроцесором, напр., для моніторингу та індикації стану - Індикація обслуговування - Історія даних для аналізу причин несправностей - Дистанційна діагностика - Виходи осі «Limit+ / Limit-» (напр., для поворотної осі) - Передача даних через USB-роз'єм - Камені для центрування 14h6, 1 пара - Камені для центрування 18h6, 1 пара Codpsrxcu Sofx Ah Rjrh Кабельний комплект 3 м: - Усі кабелі та шланги прокладені у якісному захисному рукаві - Повністю зібраний комплект, усі кабелі екраніровані згідно вимог, з відповідними конекторами Аксесуари / Опції: - ControlTablet — якісний планшет з Multitouch, Windows 11 Pro; попередньо встановлене ПЗ - QuickControl Software — функціональний пакет «професійний»; мінімальна одиниця відображення — 0,0001°; 2 виходи, 6 входів - QuickConnect — пряме кабельне під’єднання до системи керування машини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 33 000 кг, висота підйому: 3 750 мм, вільний підйом: 1 875 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 995 мм, потужність: 185 кВт (251,53 к.с.), ширина каретки вил: 3 400 мм, довжина вил: 2 400 мм, тип двигуна: 6-Zyl. Volvo TAD881VE - Stage V, тип приводу: Diesel, Вантажний вилковий навантажувач - дизельний Центр ваги: 1200 мм Ширина вил: 300 мм Товщина вил: 110 мм Тип щогли: Дуплекс Трансмісія: Dana TE14000 Стан: новий пристрій Технічний стан: новий Передні шини: пневматичні Задні шини: пневматичні Опис: Бічне зміщення, пристрій регулювання ширини вил, 3-тє і 4-те гідравлічні клапани, KALMAR дизельний навантажувач DCG 330-12S – НОВИЙ АПАРАТ!!! – доступний відразу!!! Рік випуску: 2024 Вантажопідйомність: 33 000 кг при центрі ваги 1200 мм Щогла: Duplex з вільним ходом Висота підйому: 3750 мм Будівельна висота: 3995 мм Вільний хід: 1875 мм Довжина вил: 2400 x 300 x 110 мм – система швидкої заміни Terminal-West Двигун: 6-циліндровий Volvo Diesel TAD881VE, потужність 185 кВт — Stage V Шини: пневматичні — Continental 16.00 x 25 Комплектація: Кабіна підвищеного комфорту Kalmar EGO Кондиціонер ECC з фільтром свіжого повітря, тоновані скла і лобове скло з багатошаровим захистом Сонцезахисна штора для даху Csdpfx Ahjtv S Epj Rsrh Пневматичне шкіряне сидіння Grammer Actimo XL Радіо з DAB+/CD/RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/гучний зв’язок/стрімінг Перетворювач напруги 12/24 В, у т.ч. 2 розетки 12 В та 2 розетки 24 В Індикатор ваги вантажу на дисплеї Світлодіодний проблисковий маяк, регульований по висоті Вантажний каретка KALMAR SV/GV із функцією вирівнювання по центру, ширина: 3400 мм Вилки Kalmar, довжина 2400 мм, переріз 300 x 110 мм Система швидкої заміни Terminal-West для каретки SV/GV Високий повітрозабірник із попереднім фільтром Бризговики на ведучій та рульовій осях Антиковзке покриття на передніх крилах і паливному баку 2 додаткові світлодіодні фари на щоглі під основними фарами 2 додаткові світлодіодні фари на передніх кутах кабіни по ходу руху 6 додаткових світлодіодних фар на задніх кутах кабіни з захисними дугами 2 додаткові світлодіодні фари на крилах Автоматична система централізованого змащування рульової осі та вантажної каретки Вогнегасник 6 кг (порошковий) EN3 Камера заднього виду, встановлена на даху кабіни, кольоровий монітор у кабіні Камера на щоглі, пов'язана з монітором у кабіні (у поєднанні з камерою заднього виду) Монітор HD 7 QUAD-view Система контролю тиску в шинах, інтегрована в дисплей Вал Ø356 мм, довжина 1 500 мм, монтується безпосередньо на каретку, має бічне зміщення Для додаткових запитань ми завжди до ваших послуг!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, x-хід 710 мм y-хід 750 мм z-хід 710 мм Система управління Siemens 840D sl Універсальний обробний центр HELLER HF 3500 Рік випуску: 2018 Система управління: Siemens 840D sl Ходи по осях X 710 мм Y 750 мм Z 710 мм NC-поворотний стіл для 5-осьової обробки з нахиленими осями обертання Трансформація площин (CYCLE800) Витягування інструменту Виконання згідно з Директивою ЄС щодо машин з декларацією відповідності та знаком CE Прецизійний охолоджувальний агрегат (вода-повітря, компресорний охолоджувач для охолодження прямого приводу осей A і B, а також шпінделя і шафи управління) Інструментальний тримач HSK-A 63 за DIN 69893 Стандартна панель керування на місці комплектації інструменту (ланцюг) Підготовче місце для заготовки, палета обертається вручну, фіксація через кожні 90° (за наявності медіа-інтерфейсу не обертається) Механічне кріплення заготовки Дві палети у виконанні з нульовою точкою із шаблоном отворів DIN у базовій машині Скребковий конвеєр для мокрої обробки Основний пульт управління з 24" дисплеєм з функцією мультидотику та "HELLER Operation Interface" PC 63 i Power Cutting unit (12 000 об/хв, 45 кВт, 228 Нм) Приймач для радіосонду, виробник RENISHAW (включаючи цикли вимірювання HELLER лише для Siemens) Радіосонда з державкою та вставкою, виробник RENISHAW RMP 60 Інструментальний магазин на 80 місць, виконання – ланцюговий Швидкий контроль на злам свердла Ергономічний термінал на місці комплектації інструменту (ланцюг) Enforced-Drive на осі A – посилений торк-привід осі A (для одночасної 5-осьової обробки) Система очистки охолоджувальної рідини, паперовий фільтр TMF600, ВТВ 70 бар з частотно-регульованим насосом високого тиску, промивка робочої зони Охолоджувач охолоджувальної рідини (вода-повітря / тип: компресор) Витяжна установка для емульсії Пристрій обдування скла робочих дверей Siemens SINUMERIK ONE Інтегрований в процес моніторинг інструменту (IPM) Світлодіодний сигналізатор стану: червоний - жовтий - зелений Технологічний пакет фрезерування (ONE Dynamics 5 осей) Crsdpfx Asxc Nzash Rsh Стратегія уникнення зіткнень AutoCal (Автоматичне калібрування) Пульт дистанційного керування SINUMERIK HT 2, виробник Siemens Інтерфейс для пульта дистанційного керування Розширювальний пакет Standard-MF-II ПК-клавіатура для основного пульта керування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 25 000 кг, висота підйому: 3 500 мм, вільний підйом: 1 750 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 670 мм, потужність: 185 кВт (251,53 к.с.), довжина вил: 2 400 мм, тип двигуна: Volvo TAD881VE, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Центр вантажу: 1200 Ширина вил: 250 мм Товщина вил: 110 мм Тип щогли: Дуплекс Трансмісія: Dana TE14000 Стан: новий Технічний стан: новий Передні шини, тип: пневматичні Передні шини, розмір: 14.00 x 24 Задні шини, тип: пневматичні Задні шини, розмір: 14.00 x 24 Бічний зсув, позиціонер вил, 3-й гідравлічний вентиль, 4-й гідравлічний вентиль, Кабіна комфорту Kalmar: EGO кондиціонер ECC з фільтром свіжого повітря, тоноване скло та фронтальне вітрове скло із багатошарового скла, тримач для відкритих дверей – зліва, сонцезахисна шторка для дахового скла. Підресорене водійське сидіння з шкіряною обробкою Grammer Actimo XL із підігрівом, поясним ременем і горизонтальним демпфуванням. Радіо з DAB+/CD/RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/гучний зв'язок/стримінг, перетворювач напруги 12/24V включає 2 x 12V і 2 x 24V розетки. Індикатор ваги вантажу на дисплеї. Перемикач напряму руху на важелі підйомної гідравліки. 2 додаткових зовнішніх дзеркала, встановлених на стійці B. Світлодіодний проблисковий маяк, регульований по висоті. KALMAR SV/GV – каретка для вил із компенсацією центрування, ширина B = 3.000 мм Вила Kalmar, довжина l = 2.400 мм Переріз вил, b x a = 250 x 110 мм Система швидкої заміни Terminal-West для SV/GV-кареток вил Crodpfxjq D S Dko Ah Roh Вила звужуються на 500 мм від основи до 15 мм на кінці Високий повітрозабірник із попереднім фільтром Підігрів двигуна 220 V Гідроакумулятор для підйомної гідравліки Окремі баки для гальмівної та робочої гідравліки, з охолодженням гідравлічного масла Бризковики на приводній осі Бризковики на кермовій осі Антиковзюче покриття на передніх крилах і баку 2 додаткові LED-фари в щоглі під стандартними фарами 2 додаткові LED-фари на передніх кутах кабіни, спрямовані по ходу руху 6 додаткових LED-фари на задніх кутах кабіни з захисною дужкою 2 додаткові LED-фари на крилах Електронне інчування – забезпечує точний рух на низькій швидкості із повною швидкістю підйому вантажу Акустичне попередження при русі заднім ходом – багаточастотний бас (чути лише поруч із машиною) Автоматична центральна система змащення на рульовій осі та каретці вил Вогнегасник 6 кг (порошковий) EN3 Камера заднього виду, змонтована на даху кабіни, монітор (кольоровий) в кабіні Камера в щоглі – з’єднана з монітором у кабіні (у комбінації з камерою заднього виду) Монітор HD 7 QUAD-view Система контролю тиску в шинах інтегрована у дисплей