Придбати Мінеральна Вода б/у (599)

Стан: вживаний, 2x Alpha-18-W-S з інтегрованою резервною насосною станцією Стандартне оснащення Hyfra: * Рамна конструкція з нержавіючої сталі * Економічні, малошумні спіральні компресори * Насос вмонтований у корпус; Увага: необхідний підвідний тиск: мін. 0,05 бар! * Машина зі ступеневим трансформатором керування, нейтральний провідник не потрібен * Датчик потоку * Захист від замерзання Bljdpow I Eprofx Afgod * Сигналізація несправностей із цифровою індикацією * Групова сигналізація несправностей, сухий контакт * Зовнішнє вмикання * Автоматичне перемикання вентилятора з малої на високу швидкість * Високоефективний конденсатор із micro channel технологією * Нерозбірні пластинчасті випарники для води Додаткове оснащення: Холодопродуктивність близько 25 кВт за температури бака +13°C та температури навколишнього середовища +32°C Робоче середовище: вода Всі водонесучі трубопроводи ізольовані Холодильна установка спроєктована відповідно до чинної Директиви з еко-дизайну 2021 (адаптовані компресор, конденсатор, випарник) Габарити (ДхШхВ): 1640 x 715 x 1560 мм 2 x насоси CM3-4 для циркуляції у баку по 3,5 м³/год при 1 барі 2 x процесні насоси CM5-5 (резервне виконання) по 4,5 м³/год при 3,5 бари 2 x EC-вентилятори з приблизно 100 Па зовнішнього тиску для короткого місцевого повітропроводу Тканинний фланець для простого підключення до локальної системи повітропроводів Навісна шафа управління 2 x подача та зворотній потік.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Обладнання: документація / посібник, ENGEL Victory 750/220 SPEX – Технічні характеристики Bsdpfjx Ely Tox Afgjld Назва машини: VICTORY 750/220 SPEX Пластифікація 1: 1. Діаметр шнека (стандарт): 45 мм 2. Доступні діаметри шнека: 40 / 45 / 50 / 55 мм 3. Хід шнека: 200 мм 4. Макс. об’єм упорскування: 318 см³ 5. Оберти шнека: 230 об/хв 6. Продуктивність переробки (3-зонний шнек): 24,2 г/с 7. Продуктивність переробки (бар’єрний шнек): 30,1 г/с Упорскування 1: 1. Кількість упорскування: 229,0 см³/сек 2. Тиск упорскування (регенеративний): 1760 бар 3. Тиск упорскування (максимальний): 2360 бар Форсунка 1: 1. Хід форсунки: 350 мм 2. Притискне зусилля форсунки: 67,2 кН Пластифікаційний вузол 1: 1. L/D співвідношення: 20,0 2. Зон нагріву (разом із форсункою): 5 3. Нагрівальна потужність: 13,4 кВт електр. Блок змикання: 1. Зусилля змикання: 2200 кН 2. Хід відкривання + допуск циліндра: 759 мм 3. Мінімальна висота форми: 300 мм 4. Максимальна відстань між плитами: 1050 мм 5. Розмір плити, горизонт/вертикаль: 880 × 830 мм 6. Ширина вихідного жолобу: 650 мм 7. Макс. вага прес-форми на рухомій плиті: 1500 кг 8. Макс. вага прес-форми на нерухомій плиті: 1500 кг 9. Макс. загальна вага прес-форми: 3000 кг 10. Хід сухого циклу: 250 мм 11. Час сухого циклу: 2,00 с Виштовхувач: 1. Хід виштовхувача: 180 мм 2. Зусилля виштовхування: 80,0 кН Привідний вузол: 1. Об’єм гідробака – вузол упорскування: 330 л 2. Об’єм гідробака – вузол змикання: 210 л Олійний фільтр / Олійний охолоджувач: 1. Охолоджувальна потужність (стандарт, вхідна вода 25 °C): 12,0 кВт 2. Витрата води охолоджувача при 25 °C: 1,00 м³/год 3. Витрата води охолоджувача при 32 °C: 2,10 м³/год Основні параметри машини: 1. Загальна маса (без оливи): 12,2 т 2. Загальна встановлена потужність: 72,0 кВт Додатково: 1. Гідравлічний привід HV1 (стандарт) 2. Мікрокомп’ютер CC300 3. 6-канальний регулятор потоку, 0–10 л/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer – це універсальна машина для пакування у плівку, яка призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковки. Наразі машина налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації пакування. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані, є частиною виробничої лінії та доступне відразу. Машина забезпечує високу гнучкість завдяки регульованим направляючим для подачі. Технічні дані Рік випуску: 2009 Продуктивність: 60 уп./хв Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) Пакування: лише у плівку Застосування: вода, пиво, газовані напої Стан: дуже добрий, ще підключено Додаткова інформація Система маркування дати придатності на пляшку доступна (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Bedpfoydkbljx Afgsld Конвеєр для пакувань у комплекті

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17434268, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, електричний запобіжник: 63 A, вхідний струм: 61 A, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 18 балка, висота штабелювання: 1 900 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 750 мм, ємність бака: 410 л, маса без навантаження: 315 кг, тип охолодження: вода, Опис машини та технічні дані 2.1 Опис машини Агрегати RED COMPACT постачаються повністю попередньо змонтованими і потребують лише електричного підключення та гідравлічних з'єднань на місці встановлення. Головні компоненти: A: Самонесуча конструкція з облицюванням із нержавіючої сталі (панелі 1–6 знімні) B: Ванна з випарником C: Конденсаторний модуль D: Температурний регулятор E: Електрошафа керування F: Гідравлічний контур з насосом (другий насос опційний) 2.2 Конструкція Компактний моноблочний корпус містить усі необхідні для роботи компоненти. Зовнішня обшивка виконана з нержавіючої сталі, окремі панелі знімні для проведення обслуговування. 2.3 Ванна Ванна з нержавіючої сталі містить випарний блок. Вона ізольована високо-щільною пінополіуретановою оболонкою. Вбудований вентилятор забезпечує циркуляцію води всередині ванни. 2.4 Конденсаторний модуль Конденсаторний модуль може працювати як з водою з градирні, так і зі свердловинною водою – залежно від комплектації. Він подає воду до випарника і розташований під ванною. 2.5 Температурний регулятор Регулятор – сучасний мікрокомп'ютер із високоякісним дисплеєм і LED-індикаторами робочих станів. Система керування запрограмована для забезпечення максимальної безпеки експлуатації та зручності використання. 2.6 Електрошафа керування Електрошафа виконана у пиловодонепроникному корпусі. Вона містить: Головний та аварійний вимикач Контактори, теплові реле, запобіжники Трансформатор безпеки для силових і керуючих ланцюгів Доступ здійснюється шляхом зняття панелі 1 під температурним регулятором. 2.7 Гідравлічний контур з насосом Для підключення знімається панель 3. Передбачені підключення: A – Поповнення води (T1): підключення до водопроводу; рівень контролюється поплавковим клапаном. B – Зворотній потік (T2): зворотній потік від споживачів. C – Перелив (T3): підключення до зливу стічної води. D – Вихід холодної води (P1): для подачі води споживачам; перед запуском відкрити запірний кран. Другий насос (P2) ставиться опціонально. E – Подача води на конденсатор: Трубчастий конденсатор може працювати на свердловинній або градирневій воді: Схема A – Свердловинна вода: використання малих підключень C1, C2 (вхід і вихід). Велике підключення залишається закритим. Опціонально можна встановити клапан із регулюванням тиску. Схема B – Градирнева вода: використання C3 разом з C1/C2 паралельно для збільшення пропускної здатності. Bledsxvca Ajpfx Afged Рекомендується встановлювати механічний фільтр на вході води для запобігання забрудненням. Виробник: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Італія Модель: RED COMPACT V.7

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ROBO CLEAN Робот для очищення та полірування роликів з плавленого кварцу для печей гарту скла * Повністю автоматичний 2-годинний цикл очищення * Можливість використання одного робота на кількох печах різної ширини та типу * Покращена якість гартованого скла Blodpfx Afeyanp Eegjd * Відсутній ризик зношування роликів * Вода для очищення не потрібна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Вакуумний наповнювач Sensometic був виготовлений компанією Krones у 1999 році. У пропозицію також входять ополіскувач, закручувач Alcoa та лінійний мокроклеєвий етикетувальник. Машини доступні для огляду у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: — 12 000 пляшок/год (пляшка скляна 0,7 л) — 10 000 пляшок/год (пляшка скляна 1,0 л) — 6 000 пляшок/год (пляшка ПЕТ 1,5 л) Формати: — скляна пляшка 0,7 л — скляна пляшка 1,0 л — ПЕТ пляшка 1,5 л Пластикові кришки: загвинчувальна кришка 28 мм, притискна кришка Bsdpfxsukkvnj Afgsld Етикетка: корпус, спина, шийна стрічка, комірець Наповнювані продукти: малиновий і різні фруктові сиропи, спеціальний гесперидиновий оцет Температура розливу: 25°C Напрям руху: зліва направо (L-R) Система управління: Siemens S5 Комплектація постачання: — Ополіскувач | Krones | Variojet | 3-канальний ополіскувач (пар, стерильна вода, повітря) — Вакуумний наповнювач | Krones | Sensometic — Закручувач | Alcoa | PP 10 / 360 — Закручувач | Alcoa | K 10 / 360 — Етикетувальник холодного клею | Krones | Prontomatic

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу скляних пляшок багаторазового використання була виготовлена кількома відомими європейськими виробниками між 1993 та 2004 роками, переважно компаніями Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Лінія розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину в різних форматах. Вона включає всі компоненти від розпаковувача до пакувальника. Для свого віку установка знаходиться у доброму стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Вона залишається встановленою та підключеною і може бути оглянута за бажанням. Технічні характеристики Продуктивність: до 20 000 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Застосування: вода, газовані напої або інші напої в скляних пляшках багаторазового використання Стан: лінія у доброму стані Доступність: одразу Стан: все ще встановлена та підключена Комплектація Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Мийка для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | GDB-ящики, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, відведення пари, дозувальна система Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | система Linatronic Розливочна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | для скляних пляшок, без укупорювача Укупорювач | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головковий Solo SV, робочий напрямок зліва направо Машина для закупорювання "Бюгель" | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бьюгельна закупорка Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, система контролю Checkmat Пакувальник | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник Bedpfx Afeyb R Uajgsld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 Blodjyb Tuiepfx Afged - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця лінія для розливу в ПЕТ була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1998 по 2017 рік. Вона призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з або без CO₂. З продуктивністю від 10 500 до 18 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення — від видувної машини до палетування. Лінія знаходиться у доброму стані та ще перебуває у виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: 10 500–18 000 пляшок на годину Продукт для розливу: газована вода та прохолоджувальні напої ОПП-етикетування з рулону з гарячим клеєм Типи пакування: термозбіжна упаковка без піддонів Піддон: європіддон (1 200 x 800 мм) Стан: технічно справна, досі в експлуатації Комплектація Видувна машина | Kosme | 2017 Елеватор преформ | Kosme | 2017 Машина для ополіскування/розливу/закручування | Tekal | 50/70/12 | 1998 Машина-інспектор | Heuft | 2010 Датувальник | Лазерний принтер | 2017 Етикетувальна машина | Sidel | 2017 Пакувальна машина | SMI | 2002 Палетайзер | SIPA | 2011 Палетообмотувач | SIPA | 2011 Узел змішування і карбонізації | Adue | 2013 Аналізатор напоїв | Maselli UR21 | 2009 Bjdpfx Aox Rrdcjfgold Конвеєрні лінії для порожніх ПЕТ-пляшок | Silga | 2017 Конвеєрні лінії для наповнених ПЕТ-пляшок | Silga | 1998 Конвеєрні лінії для піддонів | Silga | 1998

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобаричний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Це модель Krones Mecafill VK2V K126-308 з 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувальними головками для кроненпробок. Наповнювач постійно модернізувався новими технологіями, зокрема у 2009 році була встановлена система керування Siemens S7-300, а у 2004 році — додаткова закручувальна машина Krones. Підходить для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина ще в експлуатації (видно на відео) і буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу включені в комплект постачання. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (загалом 9 форматів) Кількість наповнювальних клапанів: 96 Кількість закручувальних головок: 18 Тип закривання: кроненпробка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарична, з подвійною евакуацією, впорскуванням гарячої води (HDE) та промиванням від розщеплювача Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована та негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 році) Комплектація Наповнювач та закручувач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введений в експлуатацію у 1988 році) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закручувальних головок, кроненпробка, правосторонній, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | додаткова PLC Системи безпеки Запасні частини Bljdpjxc H Tmsfx Afgjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна PET-лінія для розливу була виготовлена між 2000 і 2012 роками відомими європейськими виробниками. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування з компресором стисненого повітря, миття/розлив/закупорювання, етикетувальну машину, пакувальник, палетайзер, обгортник, транспортерні стрічки, інспекційні системи, установку для приготування сумішей та CIP-систему. Продуктивність лінії досягає до 8 000 пляшок/год об'ємом 1,5 л і обладнання готове до негайного використання. Всі машини добре обслуговуються, комплектуються оригінальними деталями та відповідним периферійним обладнанням. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год при 1,5 л Формати: пляшки 0,5 л та 1,5 л Розливні продукти: вода та газовані безалкогольні напої Bledpowq Sfgsfx Afgjd Система закривання: пластикові гвинтові кришки, спортивні ковпачки Пакування: термоусадочне пакування, формування 3x2 для пляшок із PET 0,5 л та 1,5 л Тип піддона: європіддон (1 200 x 800 мм), дюссельдорфський (600 x 800 мм) Комплект постачання Машина для видування: SIPA, рік випуску 2002 Компресор стисненого повітря: Kaeser, рік 2002 Машина для миття/розливу/закупорювання: Procomac, рік 2000 Кількість форсунок: 24 Кількість розливних клапанів: 24 Кількість закупорювальних головок: 6 Етикетувальна машина: Futura, рік 2000 (для нанесення кругових етикеток гарячим клеєм) Інспекційна система: Logics & Controls, рік 2000 (контроль рівня наповнення, закупорювання, етикетки) Термоусадочна пакувальна машина: Krones TFS Variopack, рік 2001 Диспенсер для ручок: Twinpack, рік 2001 Етикетувальник лотків: Logopack, рік 2001 Палетний обгортник: Born, рік 2001 Палетайзер: Levanti / Profipack CIP-система: Corosys, рік 2012 Система дегазації CO₂: Corosys, рік 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Bljdpfxowh U Avj Afgjd Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд  Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1998 році німецькою компанією PAC. Модель CB 14-0,5L-R-7 LII Compact — це повністю автоматична машина для багаторазового миття скляних пляшок, розроблена для розливних ліній середньої продуктивності. Завдяки продуктивності 7 500 пляшок на годину, вона забезпечує ефективне очищення завдяки багатоступеневому процесу з лужними та гарячими водяними ваннами. Установка має 14 175 робочих годин і знаходиться у хорошому стані. Технічні характеристики  Продуктивність: 7 500 пляшок/год Регульований діапазон швидкості: 3 750 - 7 875 пляшок/год Тривалість циклу: 6,72 секунди Загальний час обробки: 11,65 хвилини Формати пляшок: до Euro-NRW Рядів пляшок на лоток: 14 Кількість пляшок у машині: 1 456 Лотків для пляшок: 110 Ефективний час розпилення: Гарячий луг 8,96 с Луг II 8,96 с Гаряча вода II 8,96 с Гаряча вода I 8,96 с Холодна вода: 13,44 с Свіжа вода макс.: 8,96 с Витрати Споживання води: 3,25 - 3,38 м³/год при 60°C Підключення до електромережі: 12,0 - 12,9 кВт Споживання теплової енергії: 3 528 × 1000 кДж/год Розміри Довжина з шафою: 7 020 мм Ширина рами: 1 725 мм Висота: 2 300 мм Bodexn A S Nopfx Afgsld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця повна пивоварня з усім обладнанням для виробництва та бродіння була виготовлена з 2018 по 2021 роки кількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплекс включає варильний цех Brewiks потужністю 5 гл, бродильний відсік на 12 гл (6 ЦЦТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, обладнання для етикетування і маркування, підготовку води, очищення повітря, охолоджувач і повний комплекс для обробки солоду, що робить його готовим до використання рішенням для пивоваріння. Технічні характеристики  Варильний цех (Brewiks 500, 2018) Кількість сусла: 5 гл Нагрів: електричний, 36 кВт Бродильний відсік (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 ЦЦТ × 12 гл корисного об’єму Робочий тиск: 3 бар CIP-станції (Svoboda CIP 100) 2 мобільні CIP-установки Об’єм баків: 100 л (лужний + кислотний) Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) Напівавтоматична Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) Гліколевий чиллер для ЦЦТ Загальні важливі дані Живлення (різні агрегати): 230–400 В, 50 Гц Застосування: варіння, бродіння, розлив у банки Комплект поставки  Варильний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електронагрів (36 кВт) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) Hop Cannon + фільтр мішкового типу | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Об’єм 30 л Гліколевий чиллер | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий, інтенсивно використовувався Лінія розливу в банки | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; у т.ч. формати 0,33 / 0,44 / 0,50 л Промивка банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33 / 0,44 / 0,50 л Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; вбудований принтер Струменевий термопринтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення номера партії та дати Компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; об’єм бака 50 л Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) Резервуар для води | ROTH | — | — | 2× по 750 л Дробарка для солоду | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійна дробарка Вібраційне сито + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний набір сит для аналізу солоду Blodpoyb R Iaofx Afgod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу у скляні пляшки була вироблена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, включаючи CIMEC (Італія). Основний блок — установка для ополіскування, наповнення і закупорювання пляшок CIMEC 16-16-1 — побудований у 2014 році та експлуатувався на заводі з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також укомплектована додатковим обладнанням, таким як самоклеючий і круговий етикетувальник, діатомовий фільтр і термотунель для усадки ковпачків, що робить її повністю функціональною та компактною лінією для розливу у скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває у хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики Роки виробництва: 2010-2014 Застосування: вода та інші напої Продуктивність: близько 2 000 пляшок/год (330 мл), близько 1 670 пляшок/год (500 мл) Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (включаючи 330 мл та 500 мл) Тип закупорювання: 26 мм кронен-пробка Конфігурація (моноблок): 16 ополіскувачів, 16 наповнювачів, 1 голова для кронен-пробки Комплектація Ополіскувач / наповнювач / закупорювач (моноблок) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1, 26 мм кронен-пробка, 2 000 пляшок/год Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год Одноголовий етикетувальник (повне обертання) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | з конвеєрами Діатомовий фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год Термоусадочний тунель для ковпачків | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-ковпачків Blodpfxjyb Tkdj Afgsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд: Компоненти цієї лінії з розливу ПЕТ були виготовлені різними європейськими виробниками у період з 1997 до 2014 року. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з CO₂. Завдяки продуктивності 33 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінія продається у зв'язку з заміною продавцем на сучасніше обладнання. Технічні характеристики: - Продуктивність: 33 000 пляшок/год при форматі 1,5 л - Формат: 1,5 л - Продукт: газована вода та прохолоджувальні напої - OPP-етикетка з рулону із застосуванням термоклею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: Європіддон (1200 x 800 мм) та півпіддон - Стан: регулярно обслуговується, демонтовано Основні компоненти: - Дозатор преформ | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - Система подачі преформ | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - Охолодження для видування | Trane | RTAC 185 | 2003 Bljdpfsya Hn Hsx Afged - Видувна машина | Sidel | SBO 20 Series 3 Universal | 2010 - Пневматичний транспортер | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 - Міксер | Krones | MS 45/2 | 1997 - Розливочна машина | Krones | VKS 140 | 1996 - Конвеєр для ковпачків | Gassner | – | 1996 - Закаточна машина | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 - Камера-інспекційна система | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – - Інспекція пляшок | Krones | Checkmat FM-G | 1996 - Інспекція пляшок | Krones | Checkmat E | 2003 - Пляшковий конвеєр | Krones | – | 1996 / 2003 - Сушарка пляшок | ACI | – | 2009 - Етикетувальна машина | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 - Датер (пляшки) | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 - Інспекція повних пляшок | Heuft | Squeezer | 2009 - Машина для пакування в термозбіжну плівку | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 - Конвеєр для мультипаків | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 - Диспенсер для ручок | Projekt | Progrip D-100 | 2001 - Палетайзер | Ocme | Pegasus F450 | 2014 - Стрейч-обмотувач | Robopac | Genesis | 2014 - Стрейч-обмотувач | Robopac | Genesis | 2014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Модель Krones Mecafill VK2V K126-308 оснащена 96 наповнювальними клапанами та 18 головками закупорювання для кроненкорків. Обладнання постійно модернізувалося, зокрема встановлено систему керування Siemens S7-300 (2009) та додатковий закупорювач Krones (2004). Придатний для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина все ще в експлуатації (див. відео) й буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (для всіх форматів) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (всього 9 форматів) Наповнювальні клапани: 96 Головки закупорювання: 18 Тип закупорки: кроненкорки Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (інжекція гарячої води) та змочування сплітером Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована вода, негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізація у 2009 році) Комплектація: Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введення в експлуатацію 1988) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закупорювальних головок, кроненкорки, обертання праворуч, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненкорків Керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC Захисні огорожі Запасні частини Blodpfxexc H Tgj Afged

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Bsdpfx Asyb Sa Defgsld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для миття пляшок ARCADE GEL 6 була виготовлена німецьким виробником GM Gera у 2010 році. Машина все ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянута особисто в будь-який час. ARCADE GEL 6 повністю працездатна, але підлягає заміні у зв'язку зі збільшенням виробничої потужності. Технічні характеристики Номінальна продуктивність: 33 000 пляшок/год. Діапазон регулювання: 13 200 – 36 300 пляшок/год. Крок ланцюга: 169 мм Крок комірки: 110 мм Кількість комірок для пляшок в ряду: 30 шт. Загальна кількість комірок для пляшок: 7 860 шт. Завантажених комірок для пляшок: 7 680 шт. Споживання Стиснене повітря: 1 м³ Пара (робота): 489 кг/год Пара (нагів): 4 430 кг/год Електрична потужність: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/год Об’єми ванн Попереднє замочування: 2 263 л Лужний розчин (попередній): 7 240 л Лужний розчин 1: 31 755 л Лужний розчин 2: 350 л Гаряча вода 1: 350 л Гаряча вода 2: 350 л Холодна вода: 350 л Bedjt Ul Exopfx Afgeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ була побудована німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія буде в експлуатації до вересня 2025 року, і її можна оглянути на діючому виробництві за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість при 0,5 л — 25 000 пляшок/год) 60 мийних форсунок 80 наповнювальних клапанів 15 укупорювальних головок Продукт: вода Матеріал тари: ПЕТ Тип горловини: Alaska Тип етикетки: OPP Виробник укупорювача: Zalkin Роки виробництва: 2002, 2009, 2013 Комплектація Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) Транспортер повітряний: Eurosistemi (2002) Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) Етикетувальник: Krones Contiroll (2013) Bodpfewqpgzox Afgold

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Bodpfx Asxhf Hiofgjld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд. Ця варильна станція була виготовлена у 2022 році китайською компанією JingYing. Вона продається у зв’язку з розширенням поточної пивоварні. Варильня — це трьохсудинна баштова система, з паровим обігрівом, знаходиться у дуже доброму та доглянутому стані. У разі постачання забезпечена діюча гарантія і обладнання доступне негайно. Технічні характеристики Bljdpjxhf Sfjfx Afgod - Продуктивність: 10 гл за цикл - Конфігурація: трьохсудинна варильна установка (заторний/варильний котел, фільтраційний чан, відділення для вихору) - Система нагріву: парове - Система керування: напівавтоматичний ПЛК (керує насосами, нагріванням, мішалками, температурними профілями та вибором рецептів) - Бродіння: 10 циліндроконічних танків по 20 гл кожен (2 бари, охолоджуючі сорочки, CIP, манометри, вентилі для відбору проб) - Охолодження: чиллер на 6 HP (~4,5 кВт механічної потужності, ~12-18 кВт холоду), система гліколь-вода, діапазон -4 до +10°C - Генератор пари: електричний, 72 кВт (≈1°C/хв для 10 гл води) - Додаткове обладнання: резервуар для холодної води 30 гл (ізоляція, охолоджуючий кожух), дробарка для солоду 300 кг/год, обладнання CIP, фітинги Tri-Clamp, шланги, клапани, ущільнення, прилади для відбору проб - Додатково: комплект з 10 електромагнітних клапанів (по одному на кожен ферментер, автоматичне керування індивідуальним охолодженням через загальний гліколевий контур) Варильна станція - Діаметр заторного чана: 1460 мм - Загальна висота (разом з шафою керування): 2860 мм (це найвища точка установки) - Висота робочої платформи: 1100 мм (може бути легко укорочена за потреби) ЦКТ: - 10 x 20 гл - Діаметр: 1510 мм - Загальна висота: 3300 мм Комплектація постачання: - Варильня | JingYing | 10 гл, 3-судинна баштова система | 2022 | Парове нагрівання, з напівавтоматичним керуванням ПЛК - 10x ферментерів | JingYing | циліндроконічні 20 гл | 2022 | 2 бари, охолоджуючі сорочки - Вихор | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенціальний вхід - Резервуар для холодної води | JingYing | 30 гл | 2022 | Ізоляція з охолоджуючим кожухом - Дробарка для солоду | JingYing | 300 кг/год | 2022 - Генератор пари | JingYing | електричний, 72 кВт | 2022 - Чиллер | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт охолоджуючої потужності) | 2022 | Система гліколю -4 до +10°C - Платформа та трубопроводи | JingYing | - | 2022 | Повний комплект з насосами, оглядовими скляночками, клапанами, CIP-арматурою - Додаткове обладнання | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp з’єднання, шланги, муфти, ущільнення - Комплект електромагнітних клапанів | JingYing | - | 2022 | 10 шт., для індивідуального охолодження ферментерів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 30 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Bosch BHKW повний комплект (1 комплект) – CHP CE 140 N (рік випуску 2016) включає теплообмінник/сухий охолоджувач Cabero (рік випуску 2017) Пропонується до продажу одна повна, однорідна когенераційна установка, що складається з: Bjdsycl Abjpfx Afgold - 1× модуль Bosch CHP CE 140 N (газова когенераційна установка) із відповідною периферією - 1× теплообмінник/сухий охолоджувач Cabero. Установка знаходиться в експлуатації та перебуває у дуже хорошому стані. Продаж лише у повному комплекті. 1) CHP-модуль Виробник: Bosch KWK Systeme GmbH Модель: CHP CE 140 N Рік виробництва: 2016 Двигун: MAN 2867 E 218 (бензиновий газовий двигун) Технічні характеристики (CE 140 NA / типові згідно з технічним описом): - Електрична потужність (номінальна, 90/70°C): 70 – 140 кВт_ел - Теплова потужність (номінальна, 90/70°C): 106 – 212 кВт_т - Споживання газу: 192 – 384 кВт - Діапазон модуляції: 50 – 100 % - Чистий ККД: електричний 36,5 %, тепловий 55,2 %, загальний 91,7 % - Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц, 3 фази - Власне електроспоживання: 2.500 Вт - Макс. робочий тиск (опалювальний контур): 6 бар Акустика / Емісії (лінійка CE): - Рівень шуму модуля: 71 дБ(А) - NOx (сухий, 5% O₂): ≤ 0,250 г/Нм³ - CO (сухий, 5% O₂): ≤ 0,300 г/Нм³ Габарити (CE 140 NA – орієнтовні): - Ширина: ≈ 1.160 мм - Довжина: ≈ 3.850 мм - Мінімальна необхідна висота приміщення: ≈ 2.900 мм - Відстань до стіни: > 900 мм 2) Теплообмінник / Сухий охолоджувач Cabero (1 одиниця) Виробник: Cabero Позначення / Артикул: GCDD099MB-2X7-64-S D (EB) EC AXI A Виконання / Норма: PED / DIN EN 14276-2:2011 Рік випуску: 2017 - Поверхня теплообміну: 2,742.65 м² - Робоче середовище: етиленгліколь 34% / вода 66% - Група рідини: 2 - Макс. допустимий тиск (PS): 12 бар - Тиск випробування (PT): 17,16 бар - Діапазон температур (TS): −40 / +60 °C - Об’єм: 439,5 л - Дата випробування на тиск: 03./04.07.2017

Стан: вживаний, ємність бака: 100 000 л, ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Оснащення: Кранові петлі Конструкція: Вертикальна Примітки: не можемо гарантувати працездатність мішалок Частота обертання: 725/42 - 1470/86 об/хв Зовнішній діаметр: 4.135 мм Внутрішній діаметр: 4.000 мм Загальна ширина: 4.300 мм Загальна висота: 10.830 мм Загальна довжина: 11.000 мм Ізоляція: наявна Потужність: 2,7/5,5 кВт Мішалка: Пропелерна Розташування: Зовнішній склад Bledpfx Asyclamefgjd Типова табличка: Об'єм: 100.000 літрів Матеріал в контакті з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: Б/в Циліндрична висота: 8.000 мм Останнє використання: Харчова промисловість РЕЗЕРВУАР Днища: Конічне дно Нижнє днище: Конічне дно ІЗОЛЯЦІЯ Ізоляційна оболонка: зварна Ізоляційний матеріал: мінеральна вата Товщина ізоляції: 50 мм ОСНАЩЕННЯ Люковий отвір / люк: у циліндрі Злив: DN65 DIN 11851 МІШАЛКА Розташування мішалки: у нижній частині ТЕХНІЧНІ ДАНІ / РОЗМІРИ Висота над підлогою: 900 мм

Стан: вживаний, ємність бака: 1 260 л, ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ Конструкція: горизонтальна Примітки: 2 опорних вкладиші, Fe; випробувальний тиск (вода): 1 бар; 3 отвори внутрішнім діаметром труби приблизно 315 мм у днищах (1x із плакованою кришкою); 1 відбійна пластина всередині резервуара (див. фото) Внутрішній діаметр: 990 мм Загальна висота: 1 350 мм Загальна довжина: 2 150 мм Місцезнаходження: Бремен Табличка: Вакуум: 1,0 бар Обʼєм: 1 260 літрів Товщина стінки циліндра: 5,1 мм Матеріал, що контактує з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: б/в Довжина циліндричної частини: 1 350 мм Останнє використання: харчова промисловість РЕЗЕРВУАР Blodpfxeyck S Ie Afgsd Максимально допустима робоча температура: 110°C Варіант встановлення: сідла приварені ОСНАЩЕННЯ Злив: наявний Примітка: незначні залишки ВЛАСТИВОСТІ МАТЕРІАЛУ Матеріал фланців: сталь ТЕХНІЧНІ ДАНІ / РОЗМІРИ Товщина стінки днища: 5,4 мм