Придбати Мішок Саней б/у (190)

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 20076810, Стан: Вживане Інвентарний номер: 16055.1. SR9A Ця пропозиція стосується аналітичного приладу GE Sievers 500 RL для безперервного онлайн-вимірювання загального органічного вуглецю (TOC). Обладнання повністю робоче та готове до негайного використання. GE Sievers 500 RL On-Line TOC Analyzer — це реаґентонезалежний аналізатор, призначений для безперервного моніторингу органічних домішок в ультрачистій воді, який широко використовується у фармацевтичній, мікроелектронній та енергетичній галузях. Забезпечує моніторинг TOC у реальному часі з високою точністю завдяки запатентованій мембранній кондуктометричній технології — без необхідності використання хімічних реагентів. Це ідеальне рішення для систем, що пред’являють жорсткі вимоги до чистоти води і відповідності міжнародним стандартам. Основні характеристики: - Робота без реагентів: Використовує унікальну мембранну кондуктометричну технологію Sievers для вимірювання CO₂, що утворюється від окиснених органічних речовин, усуваючи вплив кислот, галогенованих сполук і лугів. - Широкий діапазон вимірювання TOC: від 0,03 до 2 500 ppb з точністю ±5% та відтворюваністю ±1%. - Автоматизоване дотримання стандартів: Оснащений Super iOS (Інтегрований онлайн-семплер) для автоматизації процедур калібрування, перевірки та оцінки придатності системи. - Відповідність міжнародним нормативам: Відповідає або перевищує вимоги USP 643, EP 2.2.44, JP16 2.59 та інших міжнародних стандартів до очищеної та ін’єкційної води. - Підтримка 21 CFR Part 11: Можливість безпечної обробки даних і дотримання вимог щодо електронної документації завдяки програмному забезпеченню Sievers DataShare 500. Dedpfx Adowk R D Isyjcn - Довготривала стабільність калібрування: Як правило, стабільна протягом 12 місяців.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова машина Manzini TE30 Single Turbo Passer призначена для обробки фруктів та овочів, в основному у харчовій промисловості. Її основна функція — відділення м’якуша від насіння за допомогою центрифужної системи рафінації, що дозволяє отримувати такі продукти, як пюре, соуси та концентрати з однорідною текстурою без домішок. Характеристики: - Система рафінації: використовує ротатор високої швидкості, який пропускає продукт через змінні решітки, що дозволяє регулювати ступінь подрібнення кінцевого продукту відповідно до конкретних вимог. - Універсальність: підходить для широкого асортименту продукції, включаючи томати, кісточкові плоди, ягоди та інші овочі, адаптується до різних виробничих процесів. - Ефективність: розроблена для безперервної роботи, забезпечуючи високу продуктивність при мінімальних витратах на обслуговування. - Гігієнічність: виготовлена з нержавіючої сталі та має зручну для очищення конструкцію, що відповідає стандартам харчової гігієни. Dsdpfxjwxw A Te Adyecn - Продуктивність може варіюватися залежно від виду продукту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 🚧 Лінія виробництва піску та гравію 50–600 т/год – Перетворення сировини на високоякісний щебінь та пісок! 🚧 🌟 Загальний опис Шукаєте надійне та ефективне рішення для виробництва піску і гравію? Наша лінія потужністю 50–600 т/год — це високопродуктивна система, розроблена для задоволення різноманітних потреб будівництва, інфраструктури та промислових проектів. Потрібен крупний щебінь чи дрібний пісок? Дана лінія гарантує точність, ефективність і масштабованість виробництва. --- 🏗️ Широкий спектр застосування Наша лінія ідеально підходить для: - Будівельних проектів: Виробництво щебеню для бетону, асфальту та дорожніх основ. - Гірничодобувної промисловості: Переробка різних руд і мінералів. - Розвитку інфраструктури: Виготовлення якісних матеріалів для мостів, дамб і автошляхів. - Комерційного постачання піску: Масове забезпечення ринку піском і гравієм. Dodpjq Nywxsfx Adyecn --- 💎 Основні переваги ### 1. Висока продуктивність і універсальність - Виробляє 50–600 тонн за годину, легко адаптується під масштаб проекту. - Працює з різними видами сировини: вапняк, граніт, базальт, гірська й річкова галька. ### 2. Передові технології - Інтеграція сучасного дробильно-сортувального та мийного обладнання для стабільної якості. - Оптимізована енергоефективність — зниження експлуатаційних витрат. ### 3. Індивідуальні рішення - Можливість налаштування під специфічні вимоги (фракційність, компонування). - Гнучке комбінування дробарок (щокових, конусних, роторних) і вібраційних грохотів. ### 4. Надійність і простота обслуговування - Виготовлено з міцних матеріалів для роботи в важких умовах. - Конструкція зі зручним обслуговуванням скорочує простої та подовжує термін служби устаткування. ### 5. Екологічність - Оснащено системами пилепригнічення та водовідновлення для мінімізації впливу на довкілля. - Сприяє впровадженню сталих рішень у виробництві сипучих матеріалів. --- 🚜 Комплексне рішення для вас Лінія включає: - Первинне дроблення: Подрібнення великих каменів до зручних розмірів. - Вторинне дроблення: Доводить матеріал до заданих параметрів. - Сортувальне обладнання: Забезпечення однорідності фракцій та контроль якості. - Мийна система: Видалення домішок для отримання чистих, високоякісних матеріалів.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: RMM2001, Стан: Вживане Інвентарний номер: 54852 / 51787 Пропонується до продажу: система метрології часток Malvern Archimedes з ПК та програмним забезпеченням. Устаткування повністю працездатне та готове до негайного використання. Система метрології часток Archimedes використовує сучасну технологію резонансного мас-аналізу для виявлення та точного підрахунку частинок у діапазоні розмірів від 50 нм до 5 мкм. Вона надійно вимірює характеристики часток, такі як питома вага, маса у висушеному стані та розмір, забезпечуючи високоточні результати. Ця система особливо корисна для аналізу агрегації білків у буферних розчинах або при створенні формуляцій, що робить її незамінним інструментом для досліджень та розробки білкових препаратів. Archimedes вміє розрізняти білковий матеріал і забруднення, наприклад, силіконову олію, шляхом порівняння їх відносних резонансних частот та питомої ваги, що дозволяє отримувати точні результати без впливу домішок. Dcedpsv R Rk Nefx Adyen У комплекті: ✔ Система метрології часток Malvern Archimedes ✔ ПК з Windows 10 Pro та встановленим програмним забезпеченням Archimedes версії 1.21 ✔ 24-дюймовий монітор для зручної візуалізації даних ✔ Блоки живлення та комунікаційні кабелі для легкого підключення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Dcedownxupepfx Adyjn Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Спіральна мийна машина для піску (також відома як спіральний або гвинтовий пісочний мийник) — це обладнання, призначене для миття, класифікації та зневоднення піску та інших зернистих матеріалів. Такий тип обладнання зазвичай має спіральну чи гвинтову конструкцію для підйому, транспортування та промивання матеріалів. Основні характеристики та особливості спіральної мийної машини для піску: Dcedpfx Aoq Nf S Redyon 1. Спіральна конструкція: Основним елементом машини є спіраль або гвинтовий вал, який, обертаючись, відповідає за підйом, переміщення та миття піску. 2. Дизайн із ванною або жолобом: Спіральний вал зазвичай розташований у ванні чи жолобі, де міститься суміш води й піску. Це забезпечує ефективне промивання й відділення домішок. 3. Множинні лопаті: Спіральний вал зазвичай оснащений декількома лопатями або спіралями, що надають механічного впливу піску, забезпечуючи ретельне очищення. 4. Подача води: У ванну або жолоб подається вода, яка сприяє процесу промивання. Поєднання води та обертової спіралі допомагає ефективно видаляти домішки з піску. 5. Регульовані переливи: Деякі моделі оснащені регульованими переливами або заслінками, які дозволяють контролювати потік води й час перебування піску в машині, адаптуючи процес миття до конкретних вимог. 6. Класифікація та зневоднення: Багато спіральних пісочних мийників мають додаткові відсіки чи механізми для відновлення дрібного піску й дренажу води, що забезпечує класифікацію та ефективне зневоднення піску. 7. Регульована швидкість: Швидкість обертання спіралі часто можна змінювати для оптимізації процесу промивання залежно від властивостей і фракційності матеріалу. 8. Продуктивність: Продуктивність спіральної мийки визначається розміром обладнання, кроком спіралі та ефективністю процесу миття. Існують різні моделі на різний обсяг виробництва. 9. Обробка матеріалів: Спіральні пісочні мийники широко використовуються у виробництві інертних матеріалів, гірничодобувній промисловості, виробництві бетону й інших галузях, де необхідне видалення домішок із піску. 10. Простота обслуговування: Більшість спіральних пісочних мийників сконструйовані для зручного обслуговування з легким доступом до основних вузлів і точок контролю. Спіральна мийна машина для піску — це ефективний інструмент для очищення та обробки піску, який забезпечує відповідність кінцевого продукту галузевим стандартам якості для використання в будівництві, виробництві бетону та інших сферах. Характеристики й функціональні можливості можуть відрізнятися залежно від моделі та виробника.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: CRS00003950, Стан: Вживаний Номер на складі: 50208.1515 Цей лот пропонує систему очищення води Veolia/Elga PC1ANRXM2 Purelab Chorus. Пристрій повністю робочий та готовий до негайного відвантаження. Veolia ELGA PURELAB Chorus 1 Complete — це високопродуктивна система очищення води, розроблена для лабораторій з найвищими вимогами до чистоти води. Ідеально підходить для аналітичних досліджень, контролю якості (QC), а також для процесів у фармацевтичному виробництві, забезпечуючи стабільне отримання ультрачистої води Типу I. Ключові характеристики: - Якість води: електроопірність 18,2 МОм·см (Тип I) - Продуктивність: до 20 літрів на годину Особливості: - Передова система знезараження PureSure® для стабільної якості води - Повна рециркуляція для підтримання мікробіологічної чистоти - Постійний моніторинг загального органічного вуглецю (TOC) для контролю органічної чистоти - Інтегрована фільтрація ендотоксинів, білків, часток - USB-інтерфейс для збору даних та валідації продуктивності - Опційний біофільтр ELGA для усунення біологічно активних домішок - Вартісно ефективна конструкція, що відповідає стандартам QC для перевірки чистоти лікарських препаратів у фармацевтичному виробництві - Витратні матеріали розроблені для мінімізації витрат і негативного впливу на довкілля Dedpewf Tblefx Adyscn Ідеальні сфери застосування: - Аналітичні дослідження - Науки про життя - Фармацевтичний контроль якості - Миття лабораторного посуду та живлення ультрачистих систем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія виробництва активного вапна — це комплекс обладнання, призначений для виробництва високоякісного вапна з вапняку з метою задоволення потреб різних галузей промисловості, таких як виробництво сталі, екологічна десульфуризація та інші процеси. Типовий технологічний процес включає декілька етапів, таких як дроблення вапняку, кальцинація, гідратація та, нарешті, отримання активного вапна. Ось загальна характеристика основних етапів виробництва активного вапна: 1. Вироблення (дроблення) вапняку: - Сировинний вапняк видобувається у кар'єрах і транспортується на вапняковий завод. Вапняк може піддаватися дробленню та фракціонуванню для отримання необхідних розмірів часток. 2. Попередній підігрів вапняку: - Сировинний вапняк зазвичай проходить стадію попереднього нагріву у спеціальному теплообміннику або попередньому кальцинаторі перед подачею до обертової печі. Цей етап дозволяє зменшити енерговитрати шляхом часткового декарбонування вапняку. 3. Завантаження у обертову піч: - Попередньо нагрітий вапняк подається до обертової печі — великої обертової циліндричної печі, встановленої під невеликим кутом для забезпечення переміщення матеріалу вздовж барабану. 4. Кальцинація: - В середині обертової печі вапняк піддається високотемпературній кальцинації (зазвичай у діапазоні 900–1 450 °C). В результаті відбуваються фізико-хімічні перетворення, які переводять вапняк у вапно (оксид кальцію). 5. Охолодження: - Після кальцинації вапно надходить у зону охолодження, де його температура знижується. Охолодження необхідне для стабілізації властивостей вапна і підготовки до наступної обробки. 6. Гідратація: - Одержане у печі негашене вапно (кипляче вапно) піддається гідратації, тобто змішується з водою у спеціальному гідраторі для отримання гашеного вапна (гідроксид кальцію). 7. Відокремлення невзаємодіючого вапна: - Гашене вапно відділяється від невзаємодіючих залишків негашеного вапна й домішок. Це гарантує високий ступінь якості кінцевого продукту. 8. Фільтрування та сушіння: - Відфільтроване гашене вапно звільняється від надлишкової вологи, а потім висушується до заданої вологості. 9. Зберігання і пакування: - Готовий продукт — активне вапно (оксид кальцію) — зберігається у силосах чи спеціальних складських приміщеннях. Далі воно пакується для продажу або транспортується кінцевим споживачам. Dsdpfx Aeq Nyzbsdyjcn 10. Екологічні аспекти: - Передбачено системи уловлювання пилу та інші заходи екологічного контролю для мінімізації викидів і дотримання природоохоронних норм. Проєктування та компонування лінії виробництва активного вапна можуть змінюватися залежно від типу сировини, необхідної продуктивності й вимог промислового використання. Сучасні виробничі лінії оснащуються передовими технологіями для підвищення енергоефективності, зменшення екологічного впливу і забезпечення випуску вапна найвищої якості.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 108299, Стан: Вживаний Інвентарний номер: 31397 До продажу пропонується спектрофотометр GE Healthcare GeneQuant 1300. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Розкрийте повний потенціал вашої лабораторії завдяки GE Healthcare GeneQuant 1300 — сучасному УФ/Видимому спектрофотометру, спеціально розробленому для точного вимірювання концентрації нуклеїнових кислот, білків, а також густини бактеріальних культур. Цей універсальний пристрій є незамінним для науковців, які цінують надійність та точність аналітичних вимірювань. Основні характеристики: • Широкий спектральний діапазон: 190–1100 нм — ідеально підходить для задач у сфері біології, включаючи очищення нуклеїнових кислот і білкові дослідження. • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Одна кнопка для калібрування, кінетики чи відношень, що значно спрощує складні аналізи. • Індивідуальні налаштування аналітики: Можливість збереження до 90 власних методик у спеціальній папці з опційним захистом паролем — для безпеки та ефективного управління даними. Dcedpsuybc Sofx Adyon • Візуальний контроль проб: Швидке виявлення домішок у нуклеїнових кислотах, особливо корисно для РНК-зразків. Технічні характеристики: • Калібрування довжини хвилі: Автоматичне при увімкненні для максимальної зручності. • Спектральна смуга пропускання: 5 нм для високої точності вимірювань. • Точність довжини хвилі: ±2 нм, повторюваність: ±0,5 нм, що гарантує достовірний результат. • Джерело світла: Довговічна стабілізована ксенонова лампа — стабільність роботи. • Габарити: 260 × 390 × 100 мм, вага — 4,5 кг; компактний формат легко інтегрується у будь-яку лабораторію. • Живлення: Сумісний з 100–240 В~ ±10%, 50/60 Гц. Переваги: • Зручний вихід даних: Результати можна друкувати на вбудованому (опція) принтері або передавати на ПК через USB чи по Bluetooth — для максимальної доступності даних. • Надійна конструкція: Функція «Press-to-read» зменшує час роботи лампи, а оптика без рухомих частин мінімізує ризик оптичної розбалансованості. GE Healthcare GeneQuant 1300 — ідеальний інструмент для задач у сфері наук про життя, що забезпечує дослідникам необхідну точність і надійність для успішних експериментів. Підвищуйте можливості вашої лабораторії та будьте впевнені у точності результатів разом із цим винятковим спектрофотометром!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Dcodpfx Adsq Nia Ieyjn Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Стан: Вживаний Номер на складі: 1328 Пропонується в цьому оголошенні: попередній фільтруючий модуль Millipore Progard TS2. Устаткування знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайної відправки. Попередній фільтруючий модуль Progard TS2 є важливим компонентом для підвищення ефективності та тривалості служби різних систем водоочищення, включаючи Elix, RiOs™, AFS та Milli-Q Integral. Основні характеристики: • Видалення часток: ефективно затримує великі частки та осад із водопровідної води за допомогою глибини фільтрації, забезпечуючи захист подальших етапів очищення. • Видалення хлору: активоване вугілля з іонами срібла ефективно усуває вільний хлор, захищаючи мембрани від окислення. • Запобігання накипу: поліфосфати у складі картриджа попереджають утворення мінеральних відкладень на мембрані зворотного осмосу (RO), забезпечуючи оптимальний потік води. • Захист від органічних забруднень: комбінація компонентів попереджає органічне забруднення та деградацію мембрани RO з часом. Dcodpfx Adjvyvk Hjyjn Технології та моніторинг: • RFID-мітка e-sure: кожен модуль оснащений RFID-міткою e-sure, що забезпечує відстеження ключових параметрів у режимі реального часу, дозволяючи легко контролювати терміни заміни й ефективність роботи. Переваги: • Подовження строку експлуатації системи: видалення забруднень і захист мембрани RO збільшують строк служби системи водоочищення. • Поліпшена якість води: гарантована відповідність води високим лабораторним стандартам, що знижує ризик впливу домішок на дослідження та експерименти. • Операційна ефективність: завдяки додатковому захисту від забруднень і накипу забезпечується оптимальна робота системи та зниження потреби в обслуговуванні. • Застосування: ідеально підходить для лабораторій, дослідницьких центрів і промисловості, де потрібна високоякісна очищена вода для аналізів, досліджень і технологічних процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів Dcsdoq Nyy Ejpfx Adyjn 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування Dcedpfx Adeq N U Dusysn - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва щебеню та піску призначений для виготовлення різних видів матеріалів, що використовуються в будівництві, таких як пісок, гравій та щебінь. Ось детальний опис типової компоновки такого заводу: Огляд процесу Подача: Сировина (великі камені) подається на завод. Первинне дроблення: Великі камені подрібнюються первинною дробаркою. Вторинне дроблення: Подальше зменшення розміру каменю вторинними дробарками. Сортування: Розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Виробництво піску: Переробка окремих фракцій для отримання піску. Миття: Очищення щебеню та піску від домішок. Складування: Зберігання готової продукції для відвантаження. Основні компоненти Сховище сировини: Ділянка для зберігання вихідного каменю. Dodpoq Ny Saefx Adyocn Вібраційний живильник: Рівномірно подає каміння до дробарок. Первинна дробарка (щокова дробарка): Дробить великі камені на менші частини. Вторинна дробарка (конусна або роторна дробарка): Додатково зменшує розмір щебеню. Вібраційний грохот: Класифікує матеріал за різними фракціями. Установка для виробництва піску (дробарка з вертикальним валом): Перетворює частину матеріалу на пісок. Піско-миючий апарат: Очищає пісок від небажаних домішок. Стрічкові транспортери: Переміщують матеріали між етапами обробки. Система керування: Контролює та регулює роботу всього виробництва. Система пиловидалення: Зменшує викиди пилу відповідно до екологічних вимог. Застосування заводу з виробництва щебеню Будівельна галузь: Необхідний для виготовлення бетону, дорожнього будівництва і фундаментів будівель. Ландшафтний дизайн: Застосовується для декоративного щебеню, доріжок та протиерозійного зміцнення. Інфраструктурне будівництво: Використовується в дренажних системах і спорудах для захисту від повеней. Промисловість: Постачає матеріали для виробництва скла, цементу і сталі. Сільське господарство: Вапнування кислих ґрунтів і додавання у кормові суміші. Екологічні цілі: Очищення води, рекультивація земель. Житлове будівництво: Доріжки, під’їзди до будинків, внутрішньодворові майданчики. Рекреаційні об’єкти: Пісок для гольф-полів і дитячих майданчиків. Енергетика: Підтримка бурових робіт у нафтовій і газовій галузях та відновлюваній енергетиці. Мистецтво і дизайн: Використання у скульптурах та архітектурних елементах.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: Dedpfeq I N Atex Adyscn - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування.