Придбати Нержавіюча Сталь Нетто б/у (6 086)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, EKOMEX RBM 500 – це подрібнювач заморожених блоків, призначений для механічної обробки глибоко замороженого м’яса та твердих, волокнистих продуктів на підприємствах з переробки м’яса. Ця машина, виготовлена у 2018 році, оснащена електродвигуном потужністю 19 кВт, має вагу 1600 кг та комплексну систему захисту. Подрібнена сировина безпосередньо вивантажується у візок для м’яса, що робить її готовою до подальшої обробки на такому обладнанні, як м’ясорубка, куттер або змішувач. Як працює подрібнювач заморожених блоків EKOMEX RBM 500? Машина дозволяє подрібнювати глибоко заморожені блоки м’яса без попереднього розморожування або ручного нарізання, що скорочує час підготовки та зменшує потребу в робочій силі. Її міцна та стабільна конструкція (вагою 1600 кг) розроблена для надійної та інтенсивної роботи, а безпосереднє вивантаження у візок для м’яса оптимізує логістику виробничої лінії. Виробник: EKOMEX Тип машини: подрібнювач заморожених блоків Модель: RBM 500 Номер машини: 10015120003 Рік виготовлення: 2018 Номер CE: 2018/RBM50003 Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Потужність: 19 кВт Вага нетто: 1600 кг Рівень шуму: приблизно 80 дБ Привід: редукторний двигун, що приводить в рух подрібнювальний вал Робочий інструмент: подрібнювальний вал з набором із 6 ножів Bdjdpfx Acez S H Ubo Dsi Спосіб подачі: гравітаційна подача через завантажувальний бункер або за допомогою транспортерної стрічки Вивантаження продукту: безпосередньо у візок для м’яса Призначення: глибоко заморожене м’ясо та тверді, волокнисті продукти Елементи керування: панель з кнопками ПОЧАТОК, ЗУПИНКА та ПЕРЕЗАПУСК; індикатори ГОТОВИЙ / НЕ ГОТОВИЙ та ТРИВОГА (захист); КНОПКА ЕКСТРЕНОЇ ЗУПИНКИ Функції безпеки: модуль безпеки, кінцевий вимикач для знімних захисних кожухів, датчик, захисна сітка для бункера, кінцевий вимикач двигуна, головний вимикач Електрична система: компоненти Schneider Electric та Allen-Bradley, система запуску з часовим реле Матеріали: нержавіюча сталь і харчові пластики Директиви: 2006/42/EC (Машини та обладнання), 2014/35/EU (Низька напруга) Документація: інструкція з експлуатації, електричні схеми, креслення та перелік деталей, CE-декларація про відповідність.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 662547, строк гарантії: 6 місяці, загальна ширина: 2 707 мм, загальна довжина: 745 мм, загальна висота: 1 801 мм, загальна вага: 280 кг, ширина стрічковий транспортер: 290 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Вживана машина – рік випуску 2013 відремонтована фахівцем, з 6-місячною гарантією Bodsw A Nxzspfx Ac Djdi Quadro Filius – це програмоване обладнання для делікатної обробки всіх видів тіста для булочок. Можна виробляти такі види булочок: - Сільські булочки, прямокутні - Сільські булочки, прямокутні, з насічками - Сільські булочки, ромбовидні - Сільські булочки, трикутні - Зернові батончики Машина вирізняється високою гнучкістю у виробництві цих хлібобулочних виробів на малих і середніх підприємствах. Її можна поєднувати з наступними пристроями для нанесення покриття або з обертовою платформою. Керування здійснюється за допомогою текстового дисплея. Машину перевірила наша головна пекарка та протестувала з тістом. Комплектація: + Головний агрегат, рік випуску 2013 + Станція зволоження, рік випуску 2013, зволожує тісто зверху та знизу + Станція для посипання насінням з обертовою платформою, рік випуску 2013 + Вбудована система керування SIEMENS: керування за допомогою текстового дисплея + Машина поставляється з інструкцією з експлуатації Технічні характеристики: Продуктивність на годину: 1400–4000 шт. (залежить від продукту) TA: до 170 (залежить від продукту) Діапазон ваги: 25–360 грамів (залежить від продукту) Розміри в робочому стані: 2707 x 745 x 1801 мм (Ш x Г x В) Розміри в стані спокою: 1870 x 745 x 2435 мм (Ш x Г x В) Корпус машини: нержавіюча сталь, матова Облицювальні панелі: нержавіюча сталь, матова Підключення: 230/400 В, 1 кВт, 50 Гц, 16A-CEE-штекер Стиснене повітря: 6–8 бар Нетто-вага: 280 кг Довжина кабелю: 3 м

Стан: новий, ємність бака: 437 л, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Невикористаний, з можливістю нагріву/охолодження, резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією. Артикул: 10910 Об’єм: приблизно 437 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 V4A Поверхня: внутрішня – IIId, зовнішня – матова Зварні шви всередині резервуара оброблені, пасивовані та відполіровані Робочий тиск: ATM Робочий тиск термопластини: макс. 1,8 бар -Вертикальна конструкція на трьох ніжках -Верхня кришка: 1/2 відкидна, 1/2 надійно прикручена, з фіксатором (може бути зафіксована у відкритому положенні) -Решітки з листового металу під відкидною кришкою як захист від утворення плівки, прикручені, знімні -1 термопластина на циліндрі, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -1 термопластина на нижній частині, вхідний/вихідний патрубок 3/4", робочий тиск макс. 1,8 бар -Ізоляція t=30 мм, кам’яна вата для циліндра та нижньої частини, зварний ізоляційний кожух з нержавіючої сталі 1.4301 -Нижня частина: конічна з центральним вихідним отвором і витягнутим уперед трубопроводом DN50 DIN11851 -Вихідний кран кульовий DN50 DIN11851, ущільнення EPDM/PTFE -Фланець для мішалки на верхній кришці Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 650 мм Циліндрична висота: 1300 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна довжина: 850 мм Загальна висота: 1930 мм Матеріали: Внутрішня: 1.4404 / AISI 316 Зовнішні частини: 1.4404 / AISI 316 Обладнання: Діаметр вихідного отвору: DN50 Відстань від вихідного отвору до дна: 110 мм Висота ніжок: 330 мм Табличка з маркуванням: так Мішалка: Регульована за швидкістю пропелерна мішалка для рідин з низькою в’язкістю Тип: SRT8-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,75 кВт Швидкість: 1410 об/хв (безступінчасте регулювання) Напруга: 3 фази 400 В -Масивний вал мішалки закріплений на двигуні мішалки, незнімний -Вал мішалки відбалансований для рівномірного обертання в діапазоні швидкостей -1 шт. 3-лопатевий міксер Ø 138 мм на кінці вала мішалки Міксер виготовлений з литої нержавіючої сталі, з високим поліруванням -Фланець з нержавіючої сталі, ущільнення V-кільце, EPDM -Двигун підвішений на неопренових гумових буферах Bdedpozwmr Eefx Ac Doi Безступінчасте регулювання швидкості двигуна мішалки за допомогою компактного частотного перетворювача, встановленого на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Включно з потенціометром. Попередньо запрограмований для роботи мішалки. Робоча напруга 3 фази 400 В.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 600 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ROBOQBO QBO15-4 – універсальна система для приготування, подрібнення та змішування – повністю відновлена Roboqbo QBO15-4 – це компактна багатофункціональна система для обробки харчових продуктів, розроблена для виробників, науково-дослідних установ і харчових лабораторій, яким потрібна максимальна гнучкість і точний контроль процесів від однієї машини. Завдяки ємності для обробки об’ємом 15 літрів, QBO15-4 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, приготування, нагрівання, охолодження та вакуумної обробки в одній інтегрованій системі. Таким чином, можна виконувати кілька етапів виробництва без переміщення продукту між окремими машинами. Система забезпечує точний контроль температури, вакууму, тиску та змінної швидкості леза, що робить її особливо придатною для розробки рецептів, тестування продуктів, спеціалізованого виробництва та невеликих партій. ПОВНІСТЮ ВІДНОВЛЕНО ТА МОДЕРНІЗОВАНО Машина була виготовлена в листопаді 2017 року, повністю відновлена та оснащена програмованим логічним контролером (ПЛК) останнього покоління, встановленим у 2025 році. Машина використовувалася приблизно 6 місяців і повністю функціональна, готова до експлуатації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм ємності для обробки: 15 літрів Виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316L Змінна швидкість леза: 30-3000 об/хв Максимальна температура обробки: 120°C Максимальний вакуум: -980 мбар Функції подрібнення, змішування та приготування Контрольоване нагрівання та охолодження Управління вакуумом і тиском Автоматичні рухи чаші, кришки та замка Внутрішній парогенератор Регулювання та контроль тиску пари Подвійна система охолодження* Визначення та контроль температури Мікросеррейне лезо із системою фіксації Електричний нахил чаші для вивантаження продукту Пневматичний екструзійний отвір для вивантаження продукту Система надлишкового тиску для рідких і напіврідких продуктів Моторизований скребок на знімній кришці Бункер для інгредієнтів з ручним клапаном Оглядове вікно зі світлодіодним підсвічуванням Система утилізації конденсату Система миття з 3 програмами Акустичні сигнали тривоги та повідомлення про завершення циклу УПРАВЛІННЯ ТА ЗВ’ЯЗОК QBO15-4 оснащена сенсорною панеллю керування з інтегрованою операційною системою та програмним забезпеченням Roboqbo. Зв’язок забезпечується через USB, Ethernet і WiFi, а також функціональність оновлення даних і друку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Roboqbo Модель: QBO15-4 Рік випуску: листопад 2017 Стан: повністю відновлено ПЛК: модернізовано у 2025 році Фактичний час використання: прибл. 6 місяців Об’єм: 15 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 316L Швидкість леза: 30-3000 об/хв Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 мбар Живлення: 400 / 220 / 200 В - 50/60 Гц Потужність двигуна: 6-18 кВт Розміри: 1240 x 997 x 1381 мм Нетто-вага: 263 кг (включаючи генератор) QBO15-4 об’єднує численні операції з обробки харчових продуктів в одній компактній системі, допомагаючи виробникам спростити виробничі процеси, зменшити кількість переміщень продукту та розробляти нові рецепти з точними та відтворюваними параметрами процесів. Bdjdpfx Ajz Ellqsc Dei Повністю функціональна та доступна для огляду в робочому стані. *Подвійна система охолодження входить у комплект; відповідні аксесуари є опціональними. Вода та стиснене повітря повинні подаватися окремо.

Стан: вживаний, Змішувальний котел з нахилом для вивантаження Цей котел з неіржавної сталі використовується для змішування соусів, салатів, начинок та подібних продуктів. Кришка фіксується пневматично, щоб запобігти витіканню під час змішування. Після змішування котел нахиляється в своїй рамі, щоб його можна було легко вивантажити у контейнер або на конвеєр. Bodpjz Nc S Nefx Ac Djdi Управління здійснюється з окремої панелі керування з кнопками для змішування, нахилу та аварійної зупинки. На ньому відсутня чітка заводська табличка, тому виробник і рік виготовлення невідомі. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Тип: Змішувальний котел з нахилом Кришка: Фіксується пневматично Вивантаження: Шляхом нахилу котла Управління: Окрема панель керування з кнопками та аварійною зупинкою Конструкція: Нержавіюча сталь

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Промисловий лінійний вібраційний грохот для просіювання та класифікації матеріалів Лінійний вібраційний грохот із нержавіючої сталі призначений для просіювання, розділення та класифікації сипучих матеріалів за розміром часток. У машині використовується лінійна вібрація для переміщення матеріалу вздовж поверхні просіювання, що забезпечує безперервне розділення на різні фракції. Герметична камера просіювання допомагає зменшити викиди пилу та втрати матеріалу під час роботи. Обладнання підходить для переробки пластикових гранул, вторинної пластмасової сировини, порошків та інших сипучих матеріалів. 1. Технічні характеристики * Тип: Лінійний вібраційний грохот * Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь * Продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від оброблюваного матеріалу * Загальна довжина: 2600 мм * Загальна ширина: 750 мм * Загальна висота: 800 мм * Ефективна ширина просіювання: 620 мм * Вібраційні двигуни: 2 × 0,12 кВт * Загальна потужність двигунів: 0,24 кВт * Діаметр отворів сита: Ø7 мм * Метод просіювання: лінійна вібрація * Режим роботи: безперервне просіювання * Поверхня просіювання: перфороване сито * Конструкція: герметична камера просіювання 2. Основні особливості * Конструкція з нержавіючої сталі * Два вібраційні двигуни для лінійного переміщення матеріалу * Безперервне просіювання та класифікація матеріалу * Герметична конструкція для мінімізації викидів пилу * Перфорована поверхня просіювання з отворами діаметром 7 мм * Підходить для інтеграції в лінії переробки та обробки пластмас Bsdpfx Acjz Nncus Dsdi 3. Застосування Підходить для просіювання та класифікації пластикових гранул, вторинної пластмасової сировини, порошків та інших сипучих матеріалів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Bdedpjxtvftofx Ac Dsi Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 63 102 h, номер машини/транспортного засобу: A0230A1162, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Trumpf, години роботи лазера: 28 387 h, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 115 мм, Лазерний верстат Trumpf Trumatic L3050 Рік виробництва: 2005 Система керування: Sinumerik 840D Тип лазера: TLF 6000 Потужність лазера: 6000 Вт Робоча ширина X: 3000 мм Робоча ширина Y: 1500 мм Робоча висота Z: 115 мм Макс. швидкість по X: 60 м/хв Макс. швидкість по Y: 60 м/хв Години роботи лазера: 63102 ч, години роботи променя: 28387 ч Макс. товщина листа, конструкційна сталь: 25 мм Bdedsx Ap A Rspfx Ac Dei Макс. товщина листа, нержавіюча сталь: 20 мм Макс. товщина листа, алюміній: 15 мм Оснащення: - HI-LAS – різання під високим тиском - Різальна головка з лінзою 5'' - Різальна головка з лінзою 7,5'' - Швидка заміна головок - Система детекції позиції листа - Лазерний позиціонуючий діод - Програмований вибір ріжучих газів з плавним регулюванням тиску - Мікро-зварювання - PMS – система моніторингу виникнення плазми - Sprint-Las - Регулювання відстані головки (DIAS III) - ContourLas - AutoLas Plus - Олійний розпилювач - Гідравлічний змінник палет - Освітлення робочої камери - Поздовжній стрічковий транспортер - Секційна відсмоктувальна система - Фільтраційна система - Автоматичне вимкнення - Світлові бар’єри - Телесервіс - RJ 45 - 3,5'' дисковод - Керівництво користувача Вживана машина у доброму стані, перевірена кваліфікованим персоналом. Доступна у березні 2026 року.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ножова овочечистка для моркви Sormac KP-60 Продаю професійну ножову овочечистку Sormac KP-60 для моркви та коренеплодів. Промислова машина — дуже точне очищення, мінімальні втрати сировини. ✔ гарний стан, повністю функціональна ✔ нержавіюча сталь ✔ живлення 230/400 В ✔ готова до роботи Ціна: 58 000 злотих нетто Місцезнаходження: Щецин Bdsdpsy Hdb Ejfx Ac Dji

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 22 000 h, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, L5-30 L5 система з лазерною потужністю 6 кВт Bjdpfezh Hlmox Ac Dodi Опції: GF Ґрати з осередками з м'якої сталі CRS Контейнери для збору відходів SiX Система контролю й управління FLR60L Джерело волоконного лазера потужністю 6000 Вт із охолоджувальним агрегатом ASF Витяжка диму ACUT Різання стиснутим повітрям APC2 Адаптивне керування процесом FACE.L Людсько-машинний інтерфейс Salvagnini для управління лазерною системою SIMFIBER Симулятор процесу лазерного різання IOT Connected Активація хмарного підключення Границі різання: М’яка сталь (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) – 20 мм Нержавіюча сталь (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) – 20 мм Алюміній (Al 99.5 EN AW 1050A) – 20 мм Мідь (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) – 8 мм Латунь (CuZn37 CW508L H055 EN1652) – 8 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 16 275 h, Система управління SINUMERIK 840D SL Лазерне джерело TruDisk 3001 Лазерна потужність 3 000 Вт (3 кВт) Хід по осі X 3 000 мм Хід по осі Y 1 500 мм Хід по осі Z 115 мм Макс. швидкість переміщення по осях X / Y / Z 100 / 100 / 100 м/хв Макс. одночасна швидкість по осях X-Y 245 м/хв Макс. товщина листового матеріалу – вуглецева сталь 20 мм Макс. товщина листового матеріалу – нержавіюча сталь 15 мм Макс. товщина листового матеріалу – алюміній 15 мм Макс. товщина листового матеріалу – мідь 4 мм Макс. вага оброблюваної деталі 900 кг Ширина транспортера 2 980 мм Вага верстата 12 000 кг Електрична потужність 37 кВА Стиснене повітря 6 бар Габаритні розміри (Д × Ш × В) 9 400 × 5 100 × 2 400 мм Комплектація, базова - Автоматичний змінювач палет; - Закритий робочий простір; - Охолоджувальна установка; - Вбудована шафа керування; - Транспортерна стрічка; - Освітлення робочого простору; - Позиційна лазерна діодна система; - Система розпилення; - FocusLine; Bdjdpfx Ao Af U Hqjc Dsi - NitroLine; - PlasmaLine; - Автоматичне очищення сопел; - Ріжуча головка та адаптивна лінзова система; - 17-дюймовий сенсорний екран; - FastLine; - Дистанційне обслуговування; - USB; - Маркування CE; - Світлові бар’єри; - Система моніторингу. Спеціальне обладнання: Автоматичний змінювач сопел; Drop&Cut; Dot Matrix Code. Верстат знаходиться в хорошому технічному стані, і його можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Bdsdpfekkbw Uox Ac Dsi Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Волоконний лазерний верстат для різання листового металу – різні розміри та потужності лазера Опис Промисловий волоконний лазерний верстат з ЧПК для високошвидкісного та точного різання листового металу. Підходить для загальних робіт з обробки металу, а також для виробництва компонентів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), вентиляційних елементів, електричних шаф, корпусів обладнання, кронштейнів, покрівельних та фасадних елементів та інших виробів з листового металу. Верстат може бути сконфігуровано індивідуально відповідно до необхідної робочої зони, типу матеріалу та товщини різання, які вимагає замовник. Придатні матеріали: Вуглецева / м’яка сталь Нержавіюча сталь Оцинкована сталь Алюміній Латунь Мідь Приклад стандартної конфігурації Робоча зона: 1500 × 3000 мм Потужність лазера: 1500 Вт Товщина різання: приблизно 0,5–10 мм, залежно від матеріалу та умов різання Точність позиціонування: до ±0,01 мм Макс. швидкість переміщення: 80–110 м/хв Прискорення: до 1G Охолодження: водяне охолодження Гази для різання: кисень / азот / стиснене повітря Живлення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц Формати файлів: DXF, PLT, AI, NC та інші Доступні інші робочі зони та потужності лазера Залежно від виробничого завдання, верстати можуть бути оснащені різними робочими зонами, зокрема: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм Bodpfx Aceztx Epj Djdi 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступні потужності лазера становлять приблизно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, залежно від конфігурації верстата. Каталог включає великоформатні системи розміром до 2500 × 14000 мм і лазерні джерела потужністю до 60 кВт. Вища потужність лазера дозволяє обробляти товстіший матеріал та/або значно збільшує швидкість різання тонкого листового металу. Необхідна потужність лазера вибирається відповідно до марки сталі, максимальної товщини, необхідної швидкості різання та газу для різання. Доступні конфігурації: Відкритий одноробочий стіл Змінний стіл Повністю закритий верстат Великоформатний верстат для різання Автоматичне завантаження/розвантаження Система видалення пилу та диму Автоматичне змащення Різні потужності лазера та розміри столів Застосування Ідеально підходить для обробки листового металу, виробництва компонентів систем ОВК, обробки сталі, виробництва обладнання, виготовлення електричних шаф, будівельних компонентів, металевих меблів, виробництва покрівельних та фасадних конструкцій. Верстат може бути інтегрований з гідравлічними пресами, гільйотинними ножицями, верстатами для профілювання та іншим обладнанням для обробки листового металу. SEO-ключові слова волоконний лазерний верстат, лазерний верстат з ЧПК, лазерний верстат для різання листового металу, металевий лазерний верстат, лазерний верстат для різання сталі, волоконний лазер 1500 Вт, лазерний верстат 3000 Вт, волоконний лазер 6000 Вт, лазерний верстат 12000 Вт, високопотужний волоконний лазер, великоформатний лазерний верстат, верстат для різання листового металу, верстат для різання металу з ЧПК, промисловий лазерний верстат, лазерне різання оцинкованої сталі, лазерний верстат для різання нержавіючої сталі, лазерний верстат для різання для систем ОВК, обладнання для обробки металу, лазерний верстат 1500x3000, лазерний верстат 2000x6000, лазерний верстат 2500x12000.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 15158-10, робочий діапазон: 4 000 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, CNC-плазморіз BACH ThermoCut 2000 з пристроєм для різання труб, витяжкою TEKA та плазмовим джерелом Виробник: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Рік випуску: 2010 Пропонується до продажу вживаний CNC-плазмовий різак BACH ThermoCut 2000, укомплектований пристроєм для різання труб, плазмовим джерелом, витяжкою й повним комплектом трубопроводів. Обладнання використовувалося до останнього часу на нашому машинобудівному підприємстві та підходить як для різання листового металу, так і для обробки труб. Технічні характеристики: Робоча область: 4.000 x 2.000 мм Плазмова установка: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управління: myBach Присутній пристрій для різання труб Діаметр труби: мін. 50 мм макс. 320 мм Максимальна товщина різу: Будівельна сталь: до 12 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Включно фільтрувальна та витяжна установка TEKA Повний комплект витяжних труб Маркування CE Сервіс та стан Увесь період експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування. Офіційне сервісне обслуговування від виробника востаннє проведено 20.08.2013 Після цього – поточний догляд власними силами Фільтр витяжки TEKA замінено близько 6 місяців тому Різальний головний вузол оновлено близько 4 років тому Фільтр охолоджувальної води змінювався приблизно раз на рік Датчик напрацювання витяжної установки наразі показує близько 7.700 годин. Оскільки система завжди працювала тільки з увімкненою витяжкою, це значення можна використовувати як орієнтовний показник загального часу роботи обладнання. Відомі дефекти На даний момент установка несправна й не готова до експлуатації. Згідно з консультаціями фахівців Voortman та пана Собіха з Magma Industries, причина ймовірно в системі охолодження плазмового джерела. Можливі причини за оцінкою експертів: - Несправний насос охолоджувальної води - Несправний датчик протоку - Непроникність у системі охолодження по всмоктувальній стороні Остаточна діагностика несправності не проводилася. Деталі для плазмового джерела Thermal Dynamics наразі частково важкодоступні. Тому машина продається виключно як обладнання для ремонту або реставрації. Bodpozizkyofx Ac Dodi Комплектація: - BACH ThermoCut 2000 з CNC - Плазмова установка Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Пристрій для різання труб - Фільтрувальна та витяжна установка TEKA - Пульт керування з системою управління - Витяжні труби - Аксесуари згідно наявного оснащення Особливості ✅ Різання труб до Ø 320 мм ✅ Повний комплект із витяжкою ✅ Надійна промислова машина німецького виробництва ✅ Легкий для демонтажу портальний дизайн ✅ Також цікаво для покупців із власним джерелом плазми Місцезнаходження 24161 Альтенгольц, Німеччина Бажана ціна Договірна 21.900 € Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам без жодних гарантій на дефекти. Завантаження / демонтаж Установка пропонується тільки для самостійного демонтажу та самовивозу. Покупець несе повну відповідальність і витрати за демонтаж, завантаження та переміщення обладнання. Для допомоги в завантаженні на місці доступний мостовий кран вантажопідйомністю до 10 тонн. Його використання можливе після попередньої домовленості. Через розміри й вагу обладнання рекомендуємо огляд перед поданням пропозиції.

Стан: вживаний, Labotek Тип: FMD-M-M-15-15-V, модель 101134 Модель Labotek FMD-M-M-15-15-V належить до серії FMD-M від Labotek, провідного виробника обладнання для сушіння, дозування та транспортування матеріалів у пластмасовій промисловості. Серія FMD-M включає модульні сушарки, розроблені для обробки гранульованих пластмас. Технічні характеристики серії FMD-M Тип: FMD-M 15/15 Розміри: 80 x 120 x 120 см Нетто-вага: 88 кг Вага при транспортуванні: 113 кг Розміри при транспортуванні: 80 x 120 x 120 см Об’єм при транспортуванні: 1,15 м³ Ці сушарки призначені для обробки гранульованих пластмас і характеризуються модульною конструкцією, що забезпечує гнучку адаптацію до різних виробничих вимог. Напруга: 3x400 В змінного струму + заземлення Струм: 10,4 А Захист від перевантаження по струму: 16 А Потужність: 2,6 кВт Частота: 50/60 Гц Labotek AVR3G – це промисловий вакуумний транспортер об’ємом 1 літр, розроблений для автоматизованого транспортування сипучих гранульованих пластмас. Він особливо підходить для малих і середніх виробничих підприємств, де важливими є габарити та вага. Технічні дані Labotek AVR3G (1 літр): Об’єм: 1 літр Продуктивність: до 15 кг/год Матеріал, що транспортується: сипучий, гранульований, незлипний матеріал Bdsdpfxjzii Dbe Ac Dei (розмір зерна не менше 3 мм) Рівень шуму під час роботи: менше 69 дБ Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 304 Максимальна температура матеріалу, що транспортується: 80 °C Функція сигналізації: у разі нестачі матеріалу Електроживлення: сумісно з 50/60 Гц Вага: 88 кг Стан: вживаний Комплектація: (див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних застережено!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та наповнення з урахуванням власної ваги, тип TOPLINE 1200 TOPLINE 1200 розроблена для високошвидкісного фасування відкритих мішків і досягає продуктивності до 1200 мішків на годину. У поєднанні з високопродуктивним дозатором нетто, TOPLINE 1200 ідеально підходить для повністю автоматичного фасування гранульованих продуктів. Мішки подаються штучно та відкриваються за допомогою обертової решітки. Після наповнення через заслінковий патрубок мішки транспортуються до системи закривання за допомогою верхнього приводного ременя. Для чистого та безпилового транспортування мішки залишаються закритими до моменту потрапляння у систему закривання. Машина купувалась безпосередньо у Behn + Bates у 2023 році, була у використанні тільки кілька місяців. Хоча виробництво 2015-17 років, техніка була новою, невикористаною, стояла у іншого клієнта і повернута виробнику. У 2023-му майже нову машину повністю модернізували на заводі Behn + Bates у Німеччині до актуальної технічної версії, після чого вона була введена в експлуатацію у Франції. Нова машина коштує понад 400 000 євро, а термін постачання — 9-18 місяців. Вигідна пропозиція: вигідна ціна та наявність у короткі строки! Відео роботи – за запитом. Технічні характеристики машини: - Електрична потужність: 17 кВт - Стиснене повітря: 160 л/мішок плюс 18 м³/год за надлишкового тиску 5 бар - Повітря для аспірації: 1750 м³/год при 10 мбар розрідження - Діапазон зважування: 10–52 кг із кроком 50 г - Обслуговування: 1 оператор для роботи із системою та ручної подачі мішків у магазин - Продуктивність: до 1 200 мішків/год Характеристики мішків / продукції: - Тип мішків: плоскі відкриті та мішки з фальцями відкритого типу - Плоскі мішки: ширина 400–600 мм, довжина 550–1000 мм - Мішки з фальцями: ширина 380–600 мм (мінімум 320 мм між фальцями), довжина 550–1000 мм - Приклади продукту: кристалічний цукор, рис і зерно, насіння, сушені овочі, корми для тварин і домашніх тварин тощо. Особливості: - Діагностика і функціональна перевірка входів/виходів - Сенсорна панель з інтегрованою системою пошуку несправностей - Електронна система зважування MEC - Регулювання часу подачі - Контактуючі з продуктом частини – нержавіюча сталь Bjdeyah R Aopfx Ac Dsdi - Центральна аспірація - Магазин для 5 пачок мішків - Обертаюча решітка для подавання мішків - Подача та відкривання мішків вакуумом - Радіальна заслінка із сервоприводом - Подвійні нижні заслінки - Три тензодатчики - Заслінковий патрубок із внутрішньою дегазацією - Вібратор днища мішка із підіймальною платформою - Переміщення повного мішка верхнім ременем Переваги для користувача: - Висока продуктивність - Висока точність зважування - Легкість очищення - Компактна система наповнення - Зручність палетування завдяки ідеальній формі дна мішка - Висока ступінь наповнення і компактності продукту завдяки вібрації мішка - Поетапна передача мішка: верх мішка залишається закритим - Вбудована електрошафа: швидкий монтаж - Чистота пакувальної зони завдяки закритій системі - Блокувальні інспекційні двері на ваговому й заслінковому відсіках - Легка зміна продукту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 7000 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 800 / 900 кг Розміри (Д x Ш x В): 2965 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Нержавіюча, оцинкована сталева листова сталь, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2500–2800 Па Площа фільтра: 45 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Bedozx A Hbopfx Ac Dsdi Розроблено для використання у вибухонебезпечних зонах. Відділення пилу відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи верстатів для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу на виробничих майданчиках і підприємствах, що сприяє підтримці чистоти та безпеки на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює з використанням фільтрації мішками та використовує вакуум, створюваний потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються в установку для видалення, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність експлуатації. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання на верстатах для обробки деревини та виробничих лініях, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримання оптимальних умов праці. Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу обладнана системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через лінію з постійним тиском води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки повинно здійснюватися відповідно до інструкцій виробника. Вибухозахищена пластина Установка для видалення пилу має вибухозахищену пластину, яка підвищує безпеку роботи в середовищах з ризиком вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: новий, Нержавіюча сталь, кухонний острів, кухонний гарнітур, посудомийна машина, холодильник, KitchenAid. Нержавіючий кухонний острів для приготування їжі, миття посуду, охолодження та зберігання продуктів. Кухонна студія, виставковий зразок. KitchenAid KDIX 8810 – інтегрована мийка з посудомийною машиною. KitchenAid KRDD 9010 – вбудований холодильник із висувними ящиками. Отвір для кухонного острова з вбудованою витяжкою. Змішувач Damixa для кухонної мийки. Нижні панелі для встановлення додаткової техніки. Великі висувні ящики з великим об’ємом для зберігання кухонного приладдя. KitchenAid KDIX 8810 – посудомийна машина. Посудомийна машина інтегрована в мийку та може зручно завантажуватися зверху. Бренд: KitchenAid. Модель: KDIX 8810. Кількість комплектів посуду: 5. Програми миття: 5. Bdjdpfotpwy Uox Ac Doi Швидка програма миття: 1. Діаметр посуду: макс. 29 см. Plus X Award. Посудомийна машина In-Sink™ KDIX 8810 отримала нагороду в категорії «Зручність використання». KitchenAid KRDD 9010 – вбудований холодильник. Бренд: KitchenAid. Модель: KRDD 9010. EAN: 8003437128844. Холодильник із висувними ящиками. Вентильовані кошики. Функція швидкого охолодження. Функція Tropical (антиконденсат). Автоматична система розморожування. Блокування панелі керування. Антибактеріальний фільтр. Загальний об’єм холодильника: 170 л. Кліматичний клас: T. Рівень шуму: 39 дБ. Автоматична система розморожування (холодильний агрегат). Холодильник – діапазон температур: 16–43 °C. Клас енергоефективності (старий): A+. Річне споживання енергії: 128 кВт·год. Сигнали пристрою: Сигнал про відкритий висувний ящик. Сигнал про антибактеріальний фільтр. Сигнал про зміну температури. Регульований діапазон температур: • +3 °C – найнижча температура. • +8 °C – найвища температура. Розміри (ВхШхГ): Кухонний острів: 940 x 2410 x 1250 мм. Мийка (розміри чаші): 200 x 280 x 400 мм. Розміри для вбудовування варильної поверхні: 840 x 490 мм. Розміри для вбудовування нижньої панелі: 600 x 780 мм. Інші товари різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки надається за запитом!

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C125013110, Нова, практично не використана прецизійна вагова система METTLER TOLEDO PFK989-C300, у комплекті з ваговим терміналом ICS469. Система була встановлена, але ніколи не використовувалася в виробничих цілях. Ваги: – Максимальне навантаження: 300 кг – Розмір платформи: 1000 × 800 мм – Дискретність: 3 × 10 000e, клас MI III – Ступінь захисту: IP66/68 Bdeds Agn Tpepfx Ac Doi – Вагова платформа: нержавіюча сталь AISI 304, гладка, Ra < 5 мкм – Інтерфейс: SICS-Pro (RS422) – Довжина кабелю: 5 м Ваговий термінал: – цифровий ваговий інтерфейс (DIG) – додатковий інтерфейс RS232 – виконання IP69 – мережева версія 100–240 В – останнє калібрування: 06/2022 Демонтаж за домовленістю.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується ваг Sartorius Cubis MSE2202S-100-D0 з принтером. Bsdpfx Acexxzhde Dodi Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайної експлуатації. Sartorius MSE2202S-100-D0 — це висококласні лабораторні ваги серії Cubis від Sartorius, що відзначаються високою точністю, розширеним функціоналом і міцною конструкцією, ідеально підходять для різних лабораторних застосувань. Завдяки великій максимальній вазі та набору вбудованих додатків ці ваги оптимальні для виконання складних зважувальних завдань. Основні характеристики: Велика місткість і точність: - Межа зважування: 2 200 г - Дискретність (точність відліку): 10 мг (0,01 г) Це дає змогу виконувати точні вимірювання як малих, так і великих зразків, що робить пристрій універсальним для різних завдань. Простора чаша для зважування: - Розміри: 206 х 206 мм (Ш х Г) - Достатньо місця для зважування рідин, порошків, паст чи твердих проб без ризику розсипання. Зручна панель керування: - Матрична клавіатура і РК-дисплей із текстовими підказками спрощують навігацію та активацію функцій, покращуючи взаємодію з користувачем. Вбудовані додатки: - 9 готових програм для різних завдань, включаючи: - Конвертацію одиниць вимірювання - isoCAL (автоматичне калібрування) - Визначення густини методом занурення у рідину - Формування нетто/валової маси - Зважування у відсотках - Лічильний режим Можливості підключення: - USB-порт для передачі даних на ПК (сумісно з Windows 7, Vista, XP, 2000, ME, або 98SE) - Послідовний порт RS-232C для підключення периферійних пристроїв, що забезпечує легку інтеграцію у лабораторну інфраструктуру. Функції точності: - isoCAL: Автоматичне внутрішнє калібрування відповідно до температури та часу, мінімізує людський фактор. - Автоматичне вирівнювання: одним натисненням кнопки для швидкого налаштування. Функції безпеки: - Місце для кріплення антивандального замка, що підвищує безпеку у спільному чи публічному середовищі. Міцність конструкції: - Клас захисту: IP54 — захист від пилу й водяних бризок з усіх боків, що робить ваги придатними для різних лабораторних умов. - Робочий температурний діапазон: 5–40 °C при вологості до 80%, що гарантує надійність роботи за різних умов. Технічні характеристики: - Межа зважування: 2 200 г - Дискретність: 10 мг - Лінійність/відтворюваність: 20 мг/7 мг - Мінімальна вага (відповідно до стандарту USP): 10 г - Одиниці вимірювання: грам, кілограм, карат, фунт, унція, тройська унція, грейн, пенівейт, міліграм, частини на фунт, австрійський карат, Ньютон, фунт:унція, мікрограм - Дисплей: РК - Живлення: 100–240 В, 50–60 Гц (шнур живлення під 120 В у комплекті) - Матеріал чаші для зважування: нержавіюча сталь - Відповідає стандартам: ISO, FDA, USP, GxP; IP54

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна вага: 2 500 кг, PC800 – подрібнювач пластику Промисловий подрібнювач пластику PC800 призначений для зменшення розміру відходів плівки з поліетилену високої щільності (HDPE), поліетилену низької щільності (LDPE) та поліпропілену (PP). Його можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати в лінії для миття та переробки пластику. Подрібнення може здійснюватися з подачею води безпосередньо в камеру подрібнення, що дозволяє одночасно подрібнювати та попередньо мити матеріал. Опорні вузли розташовані поза камерою подрібнення, що захищає підшипники від безпосереднього контакту з водою та дозволяє використовувати подрібнювач для вологого подрібнення. Гідравлічна система відкривання завантажувального бункера: подрібнювач оснащено гідравлічним блоком живлення та двома гідравлічними циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера, що забезпечує зручний доступ до камери подрібнення для очищення, технічного обслуговування та заміни ножів. Конвеєр для подачі матеріалу: подрібнювач оснащено стрічковим конвеєром для подачі матеріалу безпосередньо в завантажувальний бункер, що забезпечує безперервну та зручну подачу матеріалу. Bdedsz I Tb Sepfx Ac Dsi Бункер для збору подрібненого матеріалу: система оснащена бункером для збору подрібненого матеріалу об’ємом 800 літрів, встановленим на міцній сталевій опорній рамі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 250–500 кг/год, залежно від матеріалу • Потужність головного двигуна: 37 кВт • Гідравлічна система: гідравлічний блок живлення з 2 циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера • Двигун гідравлічного блоку живлення: 1,5 кВт • Потужність циклону: 5,5 кВт • Діаметр ротора: 500 мм • Ширина ротора: 800 мм • Розміри камери подрібнення: 620 × 840 мм • Кількість обертових ножів: 10 шт. • Кількість нерухомих ножів: 4 шт. • Матеріал ножів: SKD11 • Діаметр водозабірного отвору: 25 мм • Наявність сит: 28 мм • Матеріал корпусу машини: сталь S235 • Товщина корпусу подрібнювача: 25 мм • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1700 × 1600 × 3100 мм • Тип подрібнення: сухе або вологе подрібнення з подачею води • Подача матеріалу: стрічковий конвеєр • Потужність двигуна конвеєра: 1,5 кВт • Довжина конвеєра: 4000 мм • Ширина стрічки: 600 мм • Продуктивність конвеєра: до 800 кг/год • Регулювання швидкості: ручне • Висота конвеєра: регульована • Матеріал стрічки: ПВХ • Загальна вага: 2500 кг • Об’єм бункера для збору: 800 л, нержавіюча сталь • Призначення: збір подрібненого матеріалу • Опорна конструкція: сталева рама Сфера застосування: плівка HDPE, LDPE та PP, пакувальна плівка та інші гнучкі пластикові відходи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – це зварювальний апарат для з’єднання кінців стрічкових пилок шляхом контактного зварювання, вироблений у Німеччині компанією IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Ліппштадт. Серійний номер 235529, рік випуску 2008. Номінальна потужність 20 кВА при 50% коефіцієнті використання, первинна напруга 400 В, 50/60 Гц, вторинна напруга 2,5 – 4,0 В, максимальна сила стискання 50 кН. Гідравлічне натягування (виконання «-11»): обидва затискні патрони керуються гідравлічно за допомогою педалі, що дозволяє оператору використовувати обидві руки для позиціювання пилкового полотна. Гідравлічний блок з манометром для вимірювання тиску натягування встановлено на машині. Зварювальний струм регулюється за допомогою перемикача; швидкість розплавлення та час нагрівання регулюються на передній панелі управління (з використанням таймера Panasonic для циклу нагрівання). Над зоною зварювання встановлено гнучке робоче освітлення. Характеристики: біметалічні стрічкові пилки 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, пилки для різання деревини 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, стрічкові пилки з нержавіючої сталі 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, стрічкові полотна 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стрічкова сталь, переріз 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²), товщина стрічки 0,4 – 2,5 мм, ширина натягу 60 мм. Машина вживана, в робочому стані, нещодавно перефарбована. Шафа керування, гідравлічна система та система управління показані на фотографіях. Вага машини приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто, розміри упаковки приблизно 1150 x 1150 x 1150 мм. Виробник і модель: iDEAL BAS 065-11 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 235529 Натягування: гідравлічне, керування педаллю Максимальна сила стискання: 50 кН Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 20 кВА (при 50% коефіцієнті використання) Вторинна напруга: 2,5 – 4,0 В Захист: 20 А Біметалічні стрічкові пилки: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Пилки для різання деревини: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Стрічкові пилки з нержавіючої сталі: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Стрічкові полотна: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стрічкова сталь, переріз: 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²) Bsdpfxjzz Sdze Ac Dedi Товщина стрічки: 0,4 – 2,5 мм Ширина натягу: 60 мм Вага машини: приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто Розміри упаковки: приблизно 1150 × 1150 × 1150 мм Стан: Вживана, в робочому стані

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bystronic, модель контролера: ByVision Cutting, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, години роботи лазера: 19 520 h, потужність лазера: 10 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 580 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, максимальна вага заготовки: 1 100 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 12 000 кг, загальна довжина: 11 900 мм, загальна ширина: 5 700 мм, загальна висота: 3 200 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер Bystronic 10 кВт – швейцарська преміум-технологія, доступний з 01.03.2027. Продаємо наш Bystronic ByStar Fiber 3015 Dynamic Edition F10000 безпосередньо з власного виробництва – без дилера, без націнки посередника. Верстат працює у нас до передачі: перед рішенням ви можете оглянути його під напругою та побачити, як він ріже ваші власні деталі. Bdsdpfsz Smfhjx Ac Dji ЧОМУ САМЕ ЦЕЙ ВЕРСТАТ • Волоконний лазер 10 000 Вт: конструкційна сталь до 25 мм, нержавіюча сталь і алюміній до 30 мм, латунь 15 мм, мідь 12 мм – один верстат від тонкого до товстого листа • Dynamic Edition: 120 м/хв по осі, 170 м/хв одночасно – висока продуктивність у серіях і на термінових замовленнях • Автоматична зміна сопел на 64 позиції + Detection Eye: коротше переналагодження, виробництво з мінімальним персоналом • Змінний стіл (25 с): завантаження й розвантаження під час різання • Пиловідсмоктування в комплекті • Каталожна ціна цієї конфігурації: понад 750 000 € ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Виробник / модель: Bystronic ByStar Fiber 3015 Dynamic Edition F10000 • Рік випуску: 2017, виготовлено у Швейцарії, CE • Лазерне джерело: волоконне 10 000 Вт (діапазон 1 000–10 000 Вт), 1060–1080 нм • Формат листа: 3 000 × 1 500 мм • Робоча зона X / Y / Z: 3 100 / 1 580 / 100 мм • Повторюваність: 0,025 мм (ISO 230-2) • Макс. маса заготовки: 1 100 кг • Керування: Bystronic ByVision Cutting із сенсорним екраном 21,5" • Мотогодини: 39 770 год / години різання: 19 520 год (станом на 10/2026, зчитано безпосередньо з системи керування – є фото) • Загальна маса: бл. 12 000 кг • Габарити Д × Ш × В: бл. 11 900 × 5 700 × 3 200 мм ОСНАЩЕННЯ Різальна головка Bystronic V2, Spot Control, виявлення зіткнень, автоматичне центрування сопел, очищення сопел, ByPos Fiber, Cut Control Fiber, Piercing Jet, лазерний покажчик, сканування, чилер з підігрівом бака та тропікалізацією, ДБЖ, Condition Messenger, Maintenance Messenger, редактор планів різання, Restart Manager, асистент параметрів різання, інтерфейс OPC, ручний пульт, повна документація. ДОСТУПНІСТЬ Готовий до вивезення з 01.03.2027. Ви можете зарезервувати верстат уже зараз і спокійно підготувати місце, фундамент і фінансування – передача відбудеться у визначену дату, щойно буде доставлено наш новий верстат. Хороші волоконні лазери Bystronic 10 кВт – рідкість на ринку вживаного обладнання. Хто першим огляне, має найкращі шанси. Місцезнаходження: 51709 Marienheide (NRW, Німеччина). Ціна нетто з заводу (EXW), договірна. Продаж лише підприємствам, без будь-якої гарантії. Можливі помилки та попередній продаж. Усі дані без гарантії. Зателефонуйте або напишіть нам – ми охоче надішлемо більше фото й відео верстата в роботі та домовимося про огляд.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей набір із десяти ізобарних резервуарів з нержавіючої сталі був виготовлений іспанською компанією EtD (Talleres Esteban Tolosa) у період з 2012 по 2020 рік. У набір входять сім резервуарів для бродіння та три резервуари для зберігання, усі вони розраховані на тиск 3 бари. Усі резервуари перебувають у хорошому стані, повністю функціональні та добре обслуговуються. За бажанням резервуари можна придбати як повний комплект або окремо. Bjdpfx Asyb S A Soc Dsdi Технічні характеристики - Тип: Ізобарні резервуари для бродіння та зберігання - Виробник: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Роки виробництва: 2012 – 2020 - Загальна кількість: 10 (7 резервуарів для бродіння + 3 резервуари для зберігання) - Робочий тиск: 3 бари - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація Резервуари для бродіння - 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | Дата поставки | 2012 - 2 × 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2014 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2020 Резервуари для зберігання - 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Рік виготовлення | 2012 | Горизонтальні ізобарні резервуари з каменями для карбонізації

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Bdodpfx Acjxx Nq Te Dsi Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.