Придбати Нержавіюча Сталь Нетто б/у (6 088)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 200 h, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 200 h, потужність лазера: 12 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 35 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 16 мм, Обладнання: Маркування CE, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Потужність лазерного джерела: 12 кВт. Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм. Максимальна товщина листа (вуглецева сталь): 35 мм. Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 30 мм. Максимальна товщина листа (алюміній): 25 мм. Максимальна товщина листа (латунь): 16 мм. Склад машини: стабілізатор напруги, лазерний резонатор 12000 Вт, світловий захисний бар’єр, компресор, система витяжної вентиляції. Машину можна оглянути та протестувати в місті Комарно (Словацька Республіка). Todoz H Nybopfx Am Hed

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Виробник: Ziemex Processing Equipment Рік випуску: 2024 Модель: Z-compact Серійний номер: 1403204 Тип: Зварний пластинчастий теплообмінник Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4404 (316L) Теплоносій: Олія (контур B) / Вода (контур A) Об’єм контуру B: 59 л Об’єм контуру A: 6 л Допустимий тиск: від 0 до 6 бар Допустима температура: від 0 до +200 °C (контур B) / від 0 до +110 °C (контур A) Випробувальний тиск: 9,5 бар (контур B) / 8,7 бар (контур A) Група теплоносіїв L1G GR2 Площа теплообмінної поверхні: 4,2 м² Маса без навантаження: 142 кг Зварний пластинчастий теплообмінник Z-compact® поєднує в собі високу теплову ефективність пластинчастого теплообмінника з механічною міцністю кожухотрубного теплообмінника. Зварний пластинчастий теплообмінник Z-compact® поєднує в собі теплову ефективність пластинчастого теплообмінника з механічною міцністю теплообмінника з ребристими пластинами та трубами. Todoz Iubmspfx Am Hsd За аналогічних умов експлуатації Z-compact® забезпечує кращу теплопередачу, ніж звичайний кожухотрубний теплообмінник. Його теплообмінна поверхня є більш ефективною, а втрати тиску – меншими.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: 231, Пропозиція 26237 Технічні характеристики: - Довжина різу: до 200 мм - Товщина різу: Tsdpfx Asz Ixwxjm Hed - Сталь з межею міцності 400 Н/мм²: 6 мм - Нержавіюча сталь з межею міцності 600 Н/мм²: 4 мм - Плавне регулювання кута різу за допомогою маховика: 30 - 120° - Пневматичне затискання - Автоматичне регулювання ширини щілини різу: 300 мм - Розмір робочої поверхні столу: 1000 x 800 мм - Стіл з Т-образними пазами та обмежувачами глибини - Висота столу: приблизно 900 мм - Обмежувачі глибини - Привід: 400 В / 4 кВт - Електричний педальний перемикач - Габаритні розміри: приблизно Ш 1000 x В 1350 x Г 1510 мм - Вага: приблизно 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 500 мм, крен тангаж: 80 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 150 мм, загальна довжина: 10 000 мм, транспортна довжина: 10 000 мм, вхідна напруга: 24 V, міжосьова відстань: 80 мм, загальна вага: 300 кг, Артикул TAF: 1000006288.1 Виробник: Heber Fördertechnik Tsdpfjz Ibzgjx Am Hod Рік виготовлення: 2016 Загальні розміри (довжина x ширина x висота) в мм: 10 000 x 600 x 150 Ширина, включно з боковиною, в мм: 600 Висота боковини в мм: 140 Ширина транспортера в мм: 500 Довжина транспортера в мм: 10 000 Висота транспортера в мм: 150 Відстань між роликами в мм: 80 Несуча конструкція: відсутня Тип осі опорного ролика: сталь, з’єднана гвинтами Діаметр опорного ролика: в мм: 50 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорного ролика: сталь Привід: моторний ролик 24 В Характеристики двигуна: Interroll, 24 В, EC310, 0,05, 0,18 Швидкість транспортера в м/с: 0,6 Нетто-вага в кг: 30 (на погонний метр) Стан: вживаний / повністю функціональний Функціональне тестування: ОК

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Ширина листового металу: 2020 мм Товщина листового металу: 3,0 мм Товщина листового металу (для неіржавної сталі): 2,0 мм Максимальний кут згину: 135° Хід верхньої пластини: 250 мм Регулювання бічних пластин: 80,0 мм Система управління: POS 2000 Задній упор – регулюється приблизно на 1000 мм Загальна необхідна потужність: 6,0 кВт Вага машини: приблизно 3775 кг Необхідний простір: приблизно 3850 x 2250 x 2250 мм Ціна на момент придбання: приблизно 70 000 Машина з цеху з технічного обслуговування Спеціальна ціна за запитом (!) Комплектація: - надійний електромоторний зварювально-гнучковий верстат з ЧПК - динамічні, потужні приводні двигуни - блок управління ЧПК SCHRÖDER "POS 200" Todpfx Amjz Icy Ro Hod * сенсорна панель * швидке програмування окремих деталей * програмування послідовності згинів * бібліотека інструментів і програм згину * графічне та цифрове відображення * у комплекті з кнопкою аварійної зупинки - поворотна панель управління, праворуч спереду - електромоторний матеріал/задній упор з ЧПК * із задньою опорою для листового металу (нержавіюча сталь) - електромоторне регулювання нижньої пластини з ЧПК - 1x подвійний педальний перемикач з вільною рухомістю - інструменти для згину * 1x гостра планка зверху * 1x згинальна планка знизу – 10 мм * 1x згинальна планка знизу – 25 мм - інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Компактна рентгенівська система для перевірки упакованих харчових продуктів Ця модель Ishida IX-EN-2493-S – це рентгенівська система, виготовлена японським виробником Ishida у 2015 році. Вона виявляє сторонні предмети з високою щільністю в упакованих продуктах, зокрема чорні та кольорові метали, нержавіючу сталь, скло, камінь і кістки. Розміри тунелю становлять 240 мм завширшки та 150 мм заввишки, конвеєр рухається зі змінною швидкістю від 10 до 60 м/хв і призначений для обробки продуктів вагою до 5 кг і довжиною від 20 до 450 мм. Конструкція машини виконана з нержавіючої сталі (SUS304), має оглядову камеру з класом захисту IP66, а керування здійснюється за допомогою 15-дюймового сенсорного екрана. Лінійний датчик має роздільну здатність 0,4 мм. Фактична чутливість виявлення залежить від продукту, його розмірів, упаковки та місця розташування забруднюючого елемента. Розташована в Еммелоорді, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: рентгенівська система для перевірки Розміри тунелю (Ш × В): 240 × 150 мм Швидкість конвеєра: 10–60 м/хв Максимальна вага продукту: 5 кг Довжина продукту: 20–450 мм Потужність рентгенівського випромінювача: макс. 150 Вт (30–75 кВ, 1–3 мА) Todpez I Ir Ssfx Am Hsd Роздільна здатність лінійного датчика: 0,4 мм Елементи керування: 15-дюймовий сенсорний екран Конструкція: нержавіюча сталь (SUS304), IP66 Розміри (Д × Ш × В): приблизно 800 × 745 × 1745 мм Вага: приблизно 265 кг Живлення: 15-дюймовий сенсорний екран

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Повністю автоматизована лінія розливу пива в банки від American Beer Equipment (ABE), сконструйована навколо лінійної машини для розливу та закупорювання банок LINCAN 35. Лінія включає в себе розвантажувач банок з піддонів, мийну машину типу «твістер», атмосферний розлив та закупорювання банок, а також сушильну установку з повітряним ножем. Обладнання повністю робоче, пройшло технічне обслуговування відповідно до останніх вимог і оснащене найновішим програмним забезпеченням. Технічні характеристики - Рік випуску: 2017 (LINCAN 35) - Продуктивність: номінальна продуктивність – 35 банок/хв для банок об’ємом 0,33 л; приблизно 1500 банок/год в робочому режимі - Формати банок: використовуються банки об’ємом 0,33 л і 0,44 л; сумісна з банками об’ємом 0,355, 0,375, 0,5 і 0,568 л - Розлив: атмосферний, для пива при температурі близько 3 °C, продувка кожної банки CO₂ перед розливом - Необхідні ресурси: стиснене повітря під тиском 100 psi (приблизно 7 бар), CO₂ під тиском 60 psi (приблизно 4 бар) - Очищення: функція CIP запускається через HMI (інтерфейс «людина-машина») - Управління: сенсорний HMI з лічильниками банок за день, тиждень, місяць і загальну кількість - Виконання: нержавіюча сталь Комплектація - Розвантажувач банок з піддонів | Norland | YELLOW JACKET | для алюмінієвих банок об’ємом до 24 унції, піддони 56 x 44 дюйми з роздільними листами, вага приблизно 340 кг, площа для встановлення приблизно 2,7 x 2,7 м з конвеєрною стрічкою, висота приблизно 3,5 м - Мийна машина типу «твістер» | похилий «твістер» для банок з функцією миття - Атмосферний розливальний пристрій для банок | LINCAN 35 | 7 лінійних розливальних головок з датчиками рівня, продувка CO₂ - Закупорювальний пристрій для банок | LINCAN 35 | модернізований блок закупорювання, додано тримач на подавачі кришок - Сушильна установка | повітряний ніж на вихідній стрічці - Документація | інструкції з експлуатації, в друкованому вигляді та у форматі PDF Todpjz Hziuofx Am Hjd Стан Повністю робоча та у відмінному стані, перевірена в процесі виробництва. Проведено технічне обслуговування відповідно до останніх вимог, програмне забезпечення оновлено, покращено процес закупорювання та подачі кришок. Доступність Негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Продається: високоякісний волоконно-лазерний верстат Bystronic ByStar Fiber 3015, оснащений потужним волоконним лазерним джерелом потужністю 12 кВт і автоматизованою системою завантаження ByLoader 3015. Розроблено для високошвидкісної та високоточної обробки листового металу з чудовою продуктивністю та автоматизацією. Доступно: 2026 рік Верстат можна оглянути під напругою та продемонструвати в роботі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: Bystronic Модель: ByStar Fiber 3015 Тип лазера: волоконний лазер Години роботи лазера: 14 324 год Потужність лазера: 12 кВт (регулюється від 1,2 до 12 кВт) Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Робоча зона (X × Y × Z): 3 100 × 1 580 × 100 мм Максимальна швидкість позиціонування: 120 м/хв (X/Y), 170 м/хв (одночасна) Повторюваність позиціонування: ± 0,025 мм Максимальна вага заготовки: 1 100 кг Час перемикання столу: 25 секунд Середнє споживання: близько 27 кВт (включаючи витяжку та систему охолодження) Опції: BeamShaper Захист від перебоїв в електропостачанні Майстер параметрів Максимальні можливості різання: Легована сталь: до 25 мм (до 30 мм з опцією BeamShaper) Нержавіюча сталь: до 30 мм Алюміній: до 30 мм Мідь: до 15 мм Латунь: до 12 мм Максимальні зусилля різання можуть змінюватися залежно від якості матеріалу та стану верстата. ByLoader 3015 – Автоматична система завантаження Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Товщина листа: 0,8 – 25 мм Максимальна вага листа: 890 кг Забезпечує автоматизоване завантаження та підвищує ефективність виробництва Розміри та вага: Розміри верстата (Д × Ш × В): приблизно 11 900 × 5 700 × 3 200 мм Вага верстата: приблизно 11 000 кг (без системи витяжки та конвеєра) Увага: Інформація отримана на основі власних даних та, де це можливо, від виробників. Надається добросовісно, але точність не гарантується. Відповідно, це не є зобов’язанням або умовами договору. Специфічні вимоги щодо оснащення повинні бути уточнені перед покупкою, оскільки в більшості випадків запропоновані верстати ще перебувають у виробництві на момент, коли були зроблені фотографії. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі! Виробник: Bystronic Модель: ByStar Fiber 3015 Тип лазера: волоконний лазер Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Повторюваність позиціонування: ± 0,025 мм Години роботи: 14 324 год Tjdez Sd Imjpfx Am Hjd Доступно: 2026 рік

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 250 h, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 070 мм, температура: 200 °C, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 400 Вт, мінімальна температура навколишнього середовища: 10 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 125 мм, ємність бака: 25 л, довжина столу: 125 мм, точність повторюваності: 0,001 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Виробник: SLM Solutions GmbH Тип: SLM 125 HL Заводський / серійний номер: 12.16.0072 Рік випуску: 2016 Вага: 800 кг Габарити: довжина x ширина x висота в мм (2.000 x 1.400 x 1.100) Документація: так Комплектація: запасні частини такі як фланці, шматки труб, підкладні пластини, леза для наплавлення, контейнери або пляшки для порошку (за бажанням — фотографії доступні) Особливості: Для роботи необхідні стиснене повітря 7-8 бар, інертний газ (аргон або азот) 5 бар та охолоджувальна вода Вживана установка SLM Solutions SLM 125 HL для обробки реактивних та нерективних порошкових матеріалів. На цій системі друкувалися нержавіюча сталь та алюміній (можлива робота з іншими матеріалами). Виконання: процесна камера, станція обробки, система відсмоктування порошку відповідно до директиви ATEX II для легкозаймистих речовин. Розмір робочої камери (Д x Ш x В): 125 x 125 x 125 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Зменшений робочий простір (Д x Ш x В): 50 x 50 x 50 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Конфігурація 3D-оптики: одиночний (1x 400 Вт) IPG-волоконний лазер Швидкість нарощування: до 25 см³/год Змінна товщина шару: від 20 до 75 мкм, крок 1 мкм Мінімальний розмір структури: 140 мкм Діаметр фокусу: від 70 до 100 мкм Максимальна швидкість сканування: 10 м/с Середнє споживання захисного газу при будівництві: 0,6 л/хв (аргон) Середнє споживання захисного газу при очищенні: 70 л/хв (аргон) Tedpfjy Uzcisx Am Hsd Електричне підключення / споживана потужність: 400 В, 3NPE, 32 А, 50/60 Гц, 3 кВт Вимоги та споживання стисненого повітря: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 бар

Стан: новий, Свердлильний верстат на стійці Alzmetall Alzstar 40/S Виробник: Alzmetall Тип: Alzstar 40/S Стан: новий Tjdpfx Amoy S Ar To Hod Максимальний діаметр свердління (сталь E335 / St 60): 40 мм Короткий шпиндель: MK 3 Хід шпинделя: 120 мм Виліт шпинделя: 293 мм Діаметр стійки: 115 мм Стіл верстата, корисна площа: 514 x 360 мм Т-образні пази (кількість x ширина x відстань): 2 x 14 x 224 мм Відстань від шпинделя до столу мін./макс.: 117/701 мм Подача: ручна Висота верстата без опцій, приблизно: 1840 мм Вага нетто, приблизно: 270 кг Частота обертання шпинделя: 160-2250 об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 5500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто-вага: 700 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталь, стійка до корозії, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальний потік води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 0,9 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Tsdszx Av Ajpfx Am Hed Розрідження: 2200–2500 Па Площа фільтра: 30 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція була адаптована відповідно до вимог ATEX для використання в потенційно вибухонебезпечних зонах із пилом. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібнодисперсного пилу в майстернях і на виробничих підприємствах, що сприяє більшій чистоті та безпеці на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює за допомогою фільтрації в мішках і використовує розрідження, створюване потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються до установки для видалення пилу, де більші частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібнодисперсний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній роботі. Після завершення роботи машини процес очищення автоматично активується. Це зменшує відкладення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов роботи є важливими. Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу оснащена системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки має здійснюватися відповідно до вказівок виробника. Вибухозахищена панель Установка для видалення пилу має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в умовах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент дозволяє контрольовано знижувати тиск у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 11 000 м³/год Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 1000 / 1100 кг Розміри (Д x Ш x В): 3661 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталева листова сталь, без пилу, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 40 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2800–3100 Па Площа фільтра: 60 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція пристосована для використання у вибухонебезпечних зонах відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу в майстернях і виробничих цехах, що сприяє чистоті та безпеці на робочому місці. Система вакуумної фільтрації Пристрій працює за допомогою мішкової фільтрації та використовує розрідження, що створюється потужним вентилятором. Забруднюючі речовини транспортуються до пиловідсмоктувача, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, що сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Todpfezx A Ryjx Am Hsd Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов праці. Система пожежогасіння – водяний спринклер Пиловідсмоктувач оснащений системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежного захисту через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежного захисту має здійснюватися відповідно до специфікацій виробника. Вибухозахищена панель Пиловідсмоктувач має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в середовищах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі різкого підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, потужність лазера: 2 000 Вт, Робочі ходи: Вісь X (мм): 3060 Вісь Y (мм): 1530 Вісь Z (мм): 160 Максимальні розміри листа (мм): 3048×1524 Управління: Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 2000 Вт Максимальна товщина листа: Tjdpfjzzw Irsx Am Hed - Сталь: 12 мм - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній (AlMg3): 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 3 мм З системою завантаження та розвантаження листового металу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Tedpozzz N Hjfx Am Hed Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Ємності для ферментації/зберігання з неіржавної сталі – 39 000 л – харчова сталь Ці ємності з неіржавної сталі марки ASTM 304 є надзвичайно універсальними та ідеально підходять для промислового зберігання або ферментації вина, спиртних напоїв, дистилятів і крафтового пива. Вони також чудово підходять для використання у виробництві ефірних олій для зберігання квіткових вод (наприклад, дистилятів троянди чи лаванди), а також для станцій очищення води, де потрібні великі ємності для гігієнічного зберігання. Їх конічна форма дна забезпечує повний злив і легке очищення, що робить їх надзвичайно ефективними для різних процесів, пов’язаних із виробництвом харчових продуктів і обробкою рідин. • Кількість: 6 одиниць • Об’єм: приблизно 38 м³ (38 000 літрів) кожна • Тип: Вертикальні ємності з неіржавної сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 2,80 м • Висота: 7,20 м Tsdpfxezud Ire Am Hed • Матеріал: Нержавіюча сталь (харчова), ASTM 240, марка 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 • Стан: Добрий, зберігалися порожніми • Місцезнаходження: Розеново, муніципалітет Средець, область Бургас, Болгарія • Придатні для: вина, соку, пива, харчових олій, харчових напоїв або інших рідин (раніше використовувалися для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДНУ ОДИНИЦЮ. Можлива купівля всієї партії або окремо (ціна за всю партію – 7000 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 36 000 h, виробник лазерних джерел: TRUMPF, потужність лазера: 4 Вт, загальна вага: 13 140 кг, загальна довжина: 9 300 мм, загальна ширина: 4 600 мм, Виробник: TRUMPF Тип: TRUMATIC L 3030 Рік випуску: 2008 Розміри столу: 3000 x 1500 x 115 мм Tedpjzy Huxofx Am Hsd Потужність: 4000 Вт Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Максимальна товщина оброблюваного листового металу /сталь: 20 мм Максимальна товщина оброблюваного листового металу /нержавіюча сталь: 15 мм Максимальна товщина оброблюваного листового металу /алюміній: 10 мм Максимальна швидкість різання: 60/85 м/хв Точність: +/- 0,1 мм Довжина: 9300 мм Ширина: 4600 мм Висота: 2000 мм Вага: 13140 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). Tedpfozzpb Rex Am Hed - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), довжина різання (макс.): 2 000 мм, Гідравлічний ножичний верстат, виготовлений у 2008 році. Ця модель GASPARINI CO/2004 забезпечує максимальну товщину різання 6 мм для м’якої сталі та 4 мм для нержавіючої сталі, а також максимальну довжину різання 2 000 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат GASPARINI CO/2004, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Tsdpfx Amszznvte Hjd • Макс. товщина різання (нержавіюча сталь): 4 мм • Максимальна товщина різання (м'яка сталь/залізо): 6 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 600 мм, крен тангаж: 90 мм, загальна ширина: 685 мм, загальна висота: 150 мм, загальна довжина: 990 мм, транспортна довжина: 990 мм, будівельна ширина: 685 мм, конструктивна висота: 150 мм, вхідна напруга: 24 V, загальна вага: 30 кг, Артикул TAF: 1000005970 Виробник: TAF-Industriesysteme Рік випуску: невідомий Габаритні розміри (ДхШхВ) у мм: 990 x 685 x 150 Ширина з бортом у мм: 685 Висота борта у мм: 140 Довжина конвеєра у мм: 990 Ширина конвеєра у мм: 600 Висота конвеєра у мм: 150 Крок між роликами у мм: 90 Підконструкція: відсутня Тип осі несучого ролика: внутрішня різьба M8 Tsdpey R D D Ijfx Am Hed Діаметр несучого ролика у мм: 50 Кількість роликів на вісь: 1 Матеріал несучого ролика: сталь Привід: Kyowa Puls Roller Тип мотора: моторизований ролик 24 В Швидкість транспортування у м/с: 0,83 м/с Вага нетто у кг: 30 Стан: б/в, повністю працездатний Функціональний тест: OK

Стан: новий, IPETRONIK Тип: Камера для моделювання внутрішнього простору Технічні характеристики та опис установки: Камера для моделювання внутрішнього простору IPETRONIK (нова, не використовувалася) Tedpfx Amezd Ukpe Hod Камера для моделювання внутрішнього простору призначена для імітації пасажирського салону для проведення випробувань у режимі циркуляції повітря. Вона має змінний внутрішній об’єм від 1,8 до 4 м³. Об’ємний потік відпрацьованого повітря з переднього випарника або кліматичної установки регулюється та подається у внутрішній простір. За допомогою камери для моделювання внутрішнього простору перевіряються лише задні випарники, встановлені в пасажирському салоні. Ізоляційний корпус встановлено на рамі з алюмінієвого профілю з роликами. У камері встановлено світильник. Камера захищена запобіжним термостатом (ESTI) від перегріву. При перевищенні допустимої температури розбивається скляна капсула в ESTI. Установка зупиняється. (ТЕМПЕРАТУРА СПРАЦЮВАННЯ: 80°C) Технічні характеристики ізоляційної камери: Розміри: Зовнішні: Ширина 1860 мм, глибина 2360 мм, висота 1360 мм Внутрішні: Ширина 1700 мм, глибина 2200 мм, висота 1200 мм Ізоляція: 80 мм твердого поліуретану, спінений без використання ХФУ, коефіцієнт теплопровідності 0,27 Вт/м²К, клас матеріалу B1 відповідно до DIN 4102 Технічні характеристики та опис установки: З’єднання: система «паз-гребінь» із вбудованими ексцентриковими засувками. Поверхні: З обох боків: 0,8 мм нержавіюча сталь 1.4301, шліфована, зернистість 320 Конструкція підлоги: 2,0 мм нержавіюча сталь 1.4301, SM-ромб, нековзна, Підлога по периметру піднята під кутом 90° (приблизно 15 мм), підлоговий лист вирівняний зі стіною, Розподільна пластина для тиску з шаруватої деревини, витримує навантаження 1500 Н на гумове колесо (площа контакту > 4 см²), площинне навантаження 30 000 Н/м², з’єднання підлоги повністю зварені, вбудована труба з нержавіючої сталі як злив підлоги, яка виходить вниз через підлогу. Двері камери: Люкова двері, 1-стулкова, 800 x 1200 мм (зовнішні розміри), DIN ліва сторона, нагрітий дверний каркас (230 В), Нагрівальні стрічки без вмісту силікону, 4-сторонній ущільнювальний профіль з EPDM, Засув з ексцентриком, замикається, аварійне розблокування, Нагріте оглядове вікно, 500 x 500 мм, потрійне скління, Площинний нагрівач (230 В), нагрів рами (230 В), нагрів регулюється зовнішньою системою, кант без вмісту силікону Зсувна стінка: 1680 x 1180 мм, 80 мм твердий поліуретан, з обох боків 0,8 мм нержавіюча сталь 1.4301, шліфована, зернистість 320, із захисною плівкою, з іншого боку закрита листом металу. (Задня стінка може вручну регулюватися покроково для зміни об’єму) Система циркуляції повітря: Для регулювання температури в контурі циркуляції повітря встановлено теплообмінник (Systemair) для непрямого регулювання температури. Повітря подається за допомогою радіального трубчастого вентилятора (Cosmo), нагрів відбувається за допомогою електричного нагрівача, інтегрованого в контур теплоносія (Türk und Hillinger). Нагрівачі постійно контролюються за допомогою датчиків температури та обмежувачів (Türk und Hillinger, Johnsson Controls). Охолодження здійснюється за допомогою вторинного контуру теплоносія з насосами (KSB) та 3-ходовим клапаном (Belimo). Встановлена електрична потужність нагріву 1 * 6 кВт. Співвідношення суміші становить 50% води / 50% етиленгліколю. Підключення до станції: =TME2++AS-QF21 Робоча напруга: 400 В Потужність: 17 кВт Номінальний струм: 33 А Запобіжник: 35 А Напруга керування: 24 В постійного струму

Стан: вживаний, Köhler Tjdpfxezd Umke Am Hed Тип: HK 500 Камери для сольового туману: * різноманітні можливості тестування, від тестування сольовим туманом до повністю автоматизованого циклічного тестування * просте керування завдяки графічному меню * індивідуальні конфігурації для багатьох сфер застосування * просте керування за допомогою сенсорної панелі Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота) (без кожуха): 1080 x 675 x 580 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1940 x 900 x 1220 мм Об’єм камери: 500 літрів Температура в камері: від кімнатної температури +5 до 60°C Температура зволожувача: від кімнатної температури +5 до 75°C Підключення до електромережі: 230 В, 1 фаза, 50/60 Гц, 2000 Вт Стиснене повітря: 4,5 – 8,0 бар / 3 м³/год Об’єм розчину: 140 літрів Виконання: нержавіюча сталь (Капітально відремонтовано та модернізовано виробником, встановлено систему керування Comfort) * заміна всіх електричних компонентів * заміна всіх з’єднувальних шлангів Вага: 400 кг Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути. Зміст інформації може бути змінено!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC654, Вживана лінія виробництва оливкової олії ALFA LAVAL. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії розроблена для безперервного виробництва з продуктивністю 2 тонни на годину. Базуючись на перевіреній технології Alfa Laval, лінія поєднує в собі міцну механічну конструкцію та матеріали, придатні для контакту з харчовими продуктами, щоб забезпечити надійну роботу та стабільну якість олії. Модульна конфігурація оптимізує основні етапи екстракції оливкової олії – від миття та підготовки до малаксації та сепарації. Загальна продуктивність: 2 тонни/годину Декантерна центрифуга: Alfa Laval NX 17 Тарілчасті сепаратори: Alfa Laval 407, автоматичні (2 одиниці) Малаксатори (подвійні): нержавіюча сталь (3 одиниці) Малаксатор (невеликий): нержавіюча сталь, з пастовою помпою P 60 (1 одиниця) Подрібнювач: нержавіюча сталь Оливковий підйомник: інтегрована система подачі Оливкова мийна машина: попередня очистка та видалення домішок Електричний щит управління: Alfa Laval Транспортування: різні шнекові транспортери для пасти та побічних продуктів Обладнання вирізняється гігієнічною конструкцією з нержавіючої сталі, автоматизованою сепарацією та збалансованим транспортуванням матеріалів, щоб мінімізувати окислення, захистити цілісність продукту та забезпечити високоефективну роботу. Сучасні системи автоматизації та управління Автоматизація базується на електричному щиті управління, який координує роботу основних процесних блоків для безпечної та безперебійної роботи. Автоматичні тарілчасті сепаратори Alfa Laval 407 забезпечують безперервне очищення при мінімальних витратах ручної праці. Блокування та стандартні захисні пристрої для оператора забезпечують безпечну роботу, а також оптимізовані процеси запуску/зупинки. Конфігурація розроблена для простого керування параметрами та забезпечує відтворювані результати протягом різних виробничих змін. Можливості інтеграції виробничої лінії Tsdpfx Amez E Dibs Hsd Лінія сконфігурована для безперешкодної інтеграції від прийому сирих оливок до наступних резервуарів для зберігання та кінцевої упаковки. Модульна компоновка обладнання з’єднана шнековими транспортерами, оливковим підйомником та мийною машиною, що забезпечує безперервний потік продукту до подрібнювача, малаксаторів, декантера та сепараторів. Цей основний блок переробки може бути поєднаний з промисловими рішеннями для пакування або вживаною лінією розливу для розливу рослинної олії в ПЕТ- або скляні контейнери, і підходить для більш комплексних виробничих середовищ для виробництва напоїв та пакування харчової олії. Тип/категорія обладнання Виробник/Модель Рік випуску Оливкова мийна машина: —

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 578 034 05, Bobst Autoplatine SP 104 ER Рік випуску: 2001 Серійний номер: 0578 034 05 / 0531 021 05 Автоматичний висічний прес для обробки паперу та картону, що працює з аркушами розміром до 1040 x 740 мм зі швидкістю до 8000 аркушів на годину. Прес повністю обладнаний станцією для видалення відходів і станцією для вивантаження стопки необроблених аркушів з автоматичною системою безперервної роботи та пристроєм для заміни палетів. Управління здійснюється через систему Bobst C.U.B.E. з додатковою панеллю на подавальному пристрої, що підтримується гальмівною системою на основі принципу Бернуллі на станціях висікання та вивантаження. Обладнання Tjds Afwrvepfx Am Hod Прес Платформа з захисним бар’єром Центральна система для швидкої зміни завдань Електронний контроль подачі аркушів Регульовані центруючі пристрої на станціях висікання та вивантаження Антистатична пластина з нержавіючої сталі Синхронізація аркушів при зупинці преса 4 передні направляючі, регульовані попарно, з контролем переднього краю Бічна направляюча (OS) з контролем бічного краю Бічна направляюча (OOS) з контролем бічного краю Детектор подвійних аркушів Пристрій для зменшення швидкості подавального ременя Опорні пластини на вході до преса Пристрій для утримання аркушів Верхня рама з ручним підйомним пристроєм Верхній транспортер для паперу, картону та гофрованого картону товщиною до 4 мм 4 бічних направляючих транспортерних стрічок Прес з пластинами Пристрій для розкриття затискачів Висікання без затисків Центрування та фіксація обладнання Фіксація висікальної форми до верхньої балки Вимірювання зусилля різання за допомогою тензодатчика Синтетична опорна пластина, 22,5 мм Верхня висікальна форма зі швидкою фіксацією, нерухома нижня пластина Компенсуюча пластина, 4 мм, загартована сталь Регульовані центруючі пристрої опорної пластини, ±0,9 мм Опускання ланцюгових направляючих Станція для видалення відходів Система з 3 висувними рамами 2 верхні висувні рами 2 нижні висувні рами Центральна висувна рама з швидкою фіксацією Станція для вивантаження стопки необроблених аркушів Автоматичний вставник аркушів для палітурної машини Пристрій для розкриття затискачів для повних стопок аркушів Автоматична система безперервної роботи Спеціальна система безперервної роботи для невеликих коробок розміром до 140 мм Захист від падіння стопки Фартух для видалення відходів / обрізків Гальмівна щітка для відходів / обрізків Контроль викидання передніх обрізків за допомогою фотоелементів 2 верхні висувні рами Нижня висувна рама Пристрій для заміни палетів з конвеєром Технічні характеристики Параметр Значення Продуктивність 8000 аркушів/годину Максимальний розмір аркуша 1040 x 740 мм / 40,94 x 29,13 дюйма Мінімальний розмір аркуша 400 x 350 мм / 15,75 x 13,78 дюйма Максимальний розмір висікання (з урахуванням поля для затискачів) 1040 x 725 мм / 40,94 x 28,54 дюйма Максимальний розмір висікальної форми 1050 x 746 мм / 41,34 x 29,37 дюйма Матеріал, що обробляється Папір від 80 г/м², картон до 2000 г/м², гофрований картон до 4 мм / 0,16 Параметр Значення Максимальний тиск пластин 2,5 МН (250 т) / 276 американських тонн Максимальна висота стопки Подавальний пристрій 1815 мм / 71,46 дюйма (безперервна робота 1515 мм / 59,65 дюйма), вивантажувальний пристрій 1430 мм / 56,30 дюйма Максимальний розмір палети 1200 x 800 мм / 47,24 x 31,50 дюйма Стиснене повітря мін. 6 бар / 87 psi; без центрального живлення необхідний компресор продуктивністю 80 м³/год з резервуаром 500 л Вага нетто 20 000 кг / 44 092 фунти Електроенергія Основний дв

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 325100, кількість валків: 3, діаметр вала: 100 мм, Діаметр труби (макс.): 120 мм, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Продаю профілезгинальну машину, придбану новою у 1990 році, виробник: COMAC, модель: 3025 HV, стандартна комплектація, зокрема з вертикально розташованими згинальними осями. Машина повністю готова до експлуатації, за попередньою домовленістю її можна продемонструвати в робочому стані. - Панель керування на поворотній руці з джойстиками та перемикачами. - Цифрові дисплеї для відображення даних з обох бокових валків. Технічне обслуговування та стан: Машина в чудовому стані, за нею ретельно доглядають. У 2023 та 2025 роках її передавали до спеціалізованої майстерні для проведення масштабних ремонтних та відновлювальних робіт. Загальний обсяг інвестицій для обох заходів склав близько 50 000 євро (без ПДВ). Документація та підтвердження: Весь процес технічного обслуговування задокументовано без прогалин. Детальні підтвердження щодо кожної позиції, а також усі оригінальні рахунки-фактури надаються в повному обсязі та можуть бути надані за запитом. Оригінальна інструкція в наявності. Значна додаткова вартість: великий набір інструментів і профілів у комплекті! Щоб мати можливість більш гнучко та індивідуально виконувати замовлення клієнтів, було здійснено значні інвестиції в розширення набору інструментів. Окрім стандартних інструментів, ви отримаєте: - докладний перелік усіх інструментів із фотографіями (сім сторінок). • Інструменти для різноманітних круглих труб діаметром (57 + 60,3 + 70 + 76,1 сталь + 76,1 пластик + 80 + 88,9 + 101,6 + 108 + 114,3 + 120) мм. • Спеціальний інструмент для плоских, легких профілів висотою до 500 мм. • Інструменти для квадратних і прямокутних труб. • Інструменти для кутників. Tsdpfx Ams Af Utao Hjd • Інструменти для спеціальних профілів. Умови продажу та доставки: • Ціноутворення: на заводі (нетто, плюс ПДВ). • Логістика: демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути організовані та здійснені покупцем або транспортною компанією, яку він найме. Технічні характеристики відповідно до наявної документації. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Вживаний змішувач-плуг Morton з нержавіючої сталі, модель FKM600D, об’ємом приблизно 600 літрів. Установка має (3) плуги з нержавіючої сталі та (2) напівплуги з нержавіючої сталі. Установка приводиться в рух двигуном потужністю 11 кВт, трифазним, 50 Гц, 415 В, що працює на швидкості 1460 об/хв. Установка має роз’єми для (2) подрібнювачів. Установка встановлена на рамі з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: Об’єм чаші: 600 л Потужність двигуна: 11 кВт Tsdj Agvzhjpfx Am Hed Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь