Придбати Нержавіюча Сталь Нетто б/у (6 078)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Chodez A D Irspfx Aazsd Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), довжина різання (макс.): 2 000 мм, Гідравлічний ножичний верстат, виготовлений у 2008 році. Ця модель GASPARINI CO/2004 забезпечує максимальну товщину різання 6 мм для м’якої сталі та 4 мм для нержавіючої сталі, а також максимальну довжину різання 2 000 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат GASPARINI CO/2004, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Макс. товщина різання (нержавіюча сталь): 4 мм Chjdszznvtepfx Aazjd • Максимальна товщина різання (м'яка сталь/залізо): 6 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Codozzpb Rjpfx Aazohd Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Матеріал: Нержавіюча сталь Cjdpfx Aajztwz Nezjhd Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Спіральний мийний апарат для очищення пластикових ящиків для напоїв з використанням мийного розчину. Ящики потрапляють у внутрішню частину апарата через вхідний конвеєр, де за допомогою системи фіксації ящиків їх розміщують на необхідній відстані один від одного вздовж рухомих розпилювальних рукавів. Спіральні направляючі механізми підіймають ящики вгору, одночасно обприскуючи їх великою кількістю рухомих форсунок. На виході апарата ящики додатково обприскують водою. Chsdpfxoztw Dkj Aazed Апарат (додаткова інформація): Спіральний мийний апарат Продуктивність: до 2500 ящиків/год, регулюється Тиск розпилення: 4 бари Об’єм резервуару для мийного розчину: приблизно 1000 літрів Час обробки одного ящика: приблизно 91 секунда, залежно від встановленої продуктивності Довжина: 3000 мм Ширина: 2000 мм Висота: 5000 мм Напрямок руху: поперечний Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: спіральний мийний апарат Комплектація: насос для мийного розчину (15 кВт, продуктивність 80 м3/год); всмоктувальний резервуар для мийного розчину; конвеєр з приводами; шафа управління; підключення для подачі мийної води R 1 1/4"; підключення для додаткового обприскування R 3/4" Вага: 1500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Chodpfxoztyazs Aazed Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: на ніжках Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 4650 мм Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Chedpfx Ajztya Isazed Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Транспортерні стрічки для скляних пляшок, з 2 безконтактними з’єднувачами. Транспортування з використанням 1, 3 або 4 конвеєрних стрічок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Виробник: Krones. Рік випуску: 2000. Обладнання (додатково): ділянка до розливної машини. Продуктивність: приблизно 33 000 пляшок/год. Ширина транспортерних стрічок: 4 конвеєрні стрічки. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад, і 0,5 л NRW. Управління/керування: Simatic S7-300. Chjdpfoztyblsx Aazsd Матеріал: переважно нержавіюча сталь. Розташування: окремо розташована установка. Комплектація: каркаси транспортерів, перенаправляючі станції, приводи, частотні регулятори, електричні розподільні пристрої, 2 безконтактні з’єднувачі пляшок (17/9/7/5/3/1 і 12/7/3/1 стрічки), автоматична система змащування стрічок.

Стан: вживаний, стаціонарний, ізольований резервуар з нержавіючої сталі. Останній раз використовувався як ємність для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарний резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією; рік виготовлення приблизно 2000 рік. Місткість: 7000 л Ширина: 2,2 м Висота: 3,1 м Chodpfxeztzdhs Aazjd Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Конструкція основи: 3 ніжки-опори Обладнання: люк для обслуговування збоку; ізоляція Вага: 800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Блок розливу та етикетування Krones 2012 року для скляних пляшок, пропонується як комплексний комплект: моноблок розливу та закупорювання Krones Modulfill з 60 розливними клапанами та 12 головками для закупорювання, а також етикетувальна машина Krones Universella, що використовує холодне клеєве нанесення, з двома етикетувальними станціями для нанесення етикеток на передню, задню та горловину пляшок. Розливна лінія розрахована на приблизно 15 000 пляшок на годину, і в процесі експлуатації було зафіксовано продуктивність близько 14 990 пляшок на годину; етикетувальна машина розрахована на 20 000 пляшок на годину. Обидві машини перебувають в експлуатації до початку 2027 року; етикетувальна машина регулярно обслуговувалася компанією Krones. Обсяг поставки - Моноблок розливу та закупорювання | Krones | MODULFILL | 60 розливних клапанів, 12 головок для закупорювання, пластикові гвинтові ковпачки | 2012 - Етикетувальна машина, що використовує холодне клеєве нанесення | Krones | UNIVERSELLA | 2 етикетувальні станції (передня частина, задня частина, горловина), принтер для нанесення дати, клеєві насоси | 2012 Технічні характеристики – лінія розливу та закупорювання - Застосування: розлив і закупорювання скляних пляшок - Система розливу: об’ємний розлив - Розливні клапани: 60 - Головки для закупорювання: 12, пластикові гвинтові ковпачки - Продуктивність: приблизно 15 000 пляшок/годину - Адаптована до розмірів пляшок: 0,75 л (діаметр 75 мм x 265 мм) і 0,33 л (діаметр 65 мм x 175 мм) - Система керування: Krones iPanel CD - Напрацьовані години: 41 381 год. (лічильник виробництва 40 754 год.) - Електроживлення: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, номінальний струм при повному навантаженні 36 А - Конструкція: нержавіюча сталь і корпус із безпечного скла Технічні характеристики – етикетувальна машина - Етикетування: холодне клеєве нанесення, 2 станції для нанесення етикеток на передню, задню та горловину пляшок - Продуктивність: 20 000 пляшок/годину - Формати: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л і 0,75 л пляшки GDB і Schlegl - Діаметр ділильного кола: 600 мм - Платформи для пляшок без сервоприводу - Напрямок подачі та виходу 90°, обертання проти годинникової стрілки - Принтер для нанесення дати встановлено на машині - Клеєві насоси входять до комплекту поставки - Напрацьовані години: 36 000 год. Стан Chjdpfx Ajz I Rfnoazjd Вживана, обидві машини використовувалися на виробництві напоїв; етикетувальна машина регулярно обслуговувалася виробником. Наявність Доступна з 01.02.2027. Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Металодетектор із власною конвеєрною стрічкою Cedez Nc S Aopfx Aazohd Цей металодетектор Lock MET 30+ від Lock Inspection Systems (Англія) перевіряє продукцію на наявність металевих частинок під час її проходження через головку детектора на конвеєрній стрічці. Детектор встановлений на окремій рамі з модульною пластиковою стрічкою та коліщатками, що полегшує його розміщення в лінії. Налаштування для різних видів продукції здійснюються за допомогою клавіш на дисплеї; одна з збережених програм призначена для томатів. Серійний номер і рік виготовлення не вказані на табличці з технічними характеристиками, тому вони невідомі. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Тип: Металодетектор із конвеєрною стрічкою Стрічка: Модульна пластикова стрічка Елементи керування: Дисплей з клавішами вибору, збережені програми для різних видів продукції Конструкція: Нержавіюча сталь, рама на коліщатках

Стан: вживаний, Рідинний наповнювач, який одночасно заповнює вісім контейнерів Цей наповнювач дозує рідину, наприклад, розсіл або соус, одночасно через вісім наповнювальних головок у банки або контейнери. Рідина подається з великого бункера, розташованого зверху, а об’єм у мілілітрах встановлюється для кожної програми на сенсорному екрані. У поточній версії керування є програми для огірків і для іншого продукту («Farmer»). Меню представлено нідерландською мовою, також є окрема програма очищення. Ми не знайшли на машині заводської таблички, тому марка та рік виготовлення невідомі. Машина встановлена на коліщатках. Розташована в місті Еммелорд, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Chjdjz Ndb Sepfx Aazjd Тип: Об’ємний рідинний наповнювач Наповнювальні головки: 8 Дозування: Регулюється в мілілітрах для кожної програми Керування: Сенсорний екран Festo, меню нідерландською мовою Очищення: Окрема програма очищення Конструкція: Нержавіюча сталь, бункер зверху, на коліщатках

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Промислова машина для очищення, миття та полірування коренеплодів ProFruit поєднує три етапи підготовки в одному пристрої. Вона підходить для підготовки картоплі, моркви, батату, імбиру, таро та інших коренеплодів для виробництва соків, для використання в комерційних кухнях та на підприємствах харчової промисловості. ПРОДУКТИВНІСТЬ Codpsz Ndx Hefx Aazehd 300–1500 кг/год. ПРИНЦИП РОБОТИ Коренеплоди проходять через ролики з нейлоновою щіткою, які видаляють зовнішній шар і полірують поверхню продукту. Вбудована система розпилення води миє овочі під час обробки, забезпечуючи чистий продукт з рівномірною обробкою. ПЕРЕВАГИ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ • Очищення, миття та полірування в одному пристрої • Нейлонові ролики з щіткою забезпечують рівномірне очищення та гладку поверхню • Контрольована дія щітки допомагає мінімізувати втрати продукту • Вбудована система розпилення ефективно очищає, одночасно заощаджуючи воду • Підходить для картоплі, моркви, батату, імбиру, таро та подібних коренеплодів • Висока продуктивність зменшує обсяг ручної праці, необхідної для підготовки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Продуктивність: 300–1500 кг/год • Система очищення та полірування: ролики з нейлоновою щіткою • Система миття: вбудована система розпилення води • Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь або харчові матеріали ГІГІЄНІЧНА КОНСТРУКЦІЯ ТА ОЧИЩЕННЯ Машина має міцну конструкцію з нержавіючої сталі. Усі поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі або харчових матеріалів, що забезпечує гігієнічну обробку овочів і регулярне очищення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Промисловий пастеризатор ProFruit призначений для пастеризації продукції після розливу в пляшки, банки, консервні бляшанки та інші термостійкі контейнери. Він підходить для соків, джемів, мармеладу, пюре, соусів та аналогічної продукції. Принцип роботи Заповнені контейнери завантажуються в п’ять контейнерів і занурюються в ізольовану ванну. Автоматичне керування температурою та часом забезпечує контроль за циклом пастеризації. Інтегрована система підйому полегшує завантаження та вивантаження контейнерів. Машина може використовувати внутрішній електричний нагрів або зовнішнє нагрівання води, що подається з пастеризатора ProFruit HEAT або ECOHEAT. За бажанням, може бути передбачена конфігурація з окремими секціями для пастеризації та охолодження. Місткість і особливості • Конструкція з можливістю завантаження в п’ять контейнерів Chedpsz Nd Awjfx Aazod • 63 стандартні пляшки об’ємом 0,75 л із кришками, що відкручуються, на один контейнер • Приблизно 315 пляшок за один цикл • Інтегрована система підйому контейнерів • Автоматичне керування температурою та часом • Ізольована ванна для зменшення втрат тепла • Захист від переливу води • За бажанням, окремі секції для пастеризації та охолодження Технічні характеристики • Місткість за один цикл: приблизно 315 стандартних пляшок об’ємом 0,75 л • Кількість контейнерів: 5 • Місткість одного контейнера: 63 стандартні пляшки об’ємом 0,75 л із кришками, що відкручуються • Нагрівання: внутрішній електричний нагрів або зовнішнє підключення HEAT/ECOHEAT • Конструкція: нержавіюча сталь Гігієна та очищення Конструкція з нержавіючої сталі підходить для виробництва харчових продуктів і розроблена для простого очищення.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 1 300 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 100 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 150 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 32 A, потрібна висота: 1 300 мм, вимога до простору довжина: 1 500 мм, потужність лазера: 200 Вт, вхідна частота: 50 Гц, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Лазерний зварювальний апарат потужністю 200 Вт - програмований діаметр плями - моторизоване регулювання фокусу - у комплекті з обертовою віссю та трикулачковим патроном - апарат (рік випуску 2025) з нашої виставки з мінімальним часом експлуатації - лазер YAG з накачуванням лампою - точковий зварювальний апарат для найтонших зварювальних робіт - для ювелірних виробів, оптики, прецизійної техніки тощо - розмір зварювальної плями від 0,1 до 3 мм - для практично всіх металів (сталь, нержавіюча сталь, срібло, золото, титан тощо) - у комплекті з оптичним мікроскопом (10x) - додатково CCD-мікроскоп із перехрестям Chodpfx Aez Hwzmoazod - струм, тривалість імпульсу, частота повторення, частота регулюються на панелі управління - у комплекті з підключенням для захисного газу - Nd3+:YAG лазер (металева резонаторна камера з ксеноновою спалаховою лампою) - лазер Nd:YAG з накачуванням лампою, потужністю 200 Вт - зовнішнє охолодження - підключення до мережі 230 В / 32 А - німецьке меню Габаритні розміри апарата: ширина: 60 см, висота: 120 см, глибина: 110 см, вага: приблизно 150 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, загальна ширина: 680 мм, загальна довжина: 1 215 мм, загальна висота: 1 740 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, загальна вага: 505 кг, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, Eckold Kraftformers Piccolo ECKOLD – KF 324 MACH-ID 9813 Виробник: ECKOLD Тип: KF 324 Cjdez Ha Agspfx Aazohd Рік випуску: 2001 Моторизована машина для стискання, розтягування, вигинання, вирівнювання, формування, сплющування та випрямлення. Призначена для: Авіабудування та обслуговування літаків Кузовобудування та кузовні майстерні Майстри та ремісничі підприємства Машина оснащена відділенням для зберігання інструментів у бічній стійці. Оснащена наступними інструментами: FWR 402S FWA 403S Кількість циклів: 400 хв. Максимальна товщина листа: 2,0 мм Горизонтальний винос: 340 мм Вертикальний винос: 245 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 1,5 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 2,5 мм Ручне регулювання положення пуансона: 32 мм Потужність: 1,5 кВт Довжина: 1215 мм Ширина: 680 мм Висота: 1740 мм Вага: 505 кг Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці надана на основі наших знань і, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є юридично зобов’язуючою та не визначає умови договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, загальна ширина: 680 мм, загальна довжина: 1 215 мм, загальна висота: 1 740 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, загальна вага: 505 кг, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, Eckold Kraftformers Piccolo ECKOLD – KF 324 Chsdpfx Aajz Ha Dkozsd MACH-ID 9814 Виробник: ECKOLD Тип: KF 324 Рік випуску: 1993 Моторизований пристрій для зменшення, розтягування, вигину, вирівнювання, формування, сплющування та випрямлення. Призначено для: Авіабудівної промисловості та обслуговування літаків Кузовних майстерень та виробників кузовів Художників-ремісників та ремісничих підприємств Оснащено полицею для інструментів у бічній стійці. Пристрій оснащено такими інструментами: FWR 402S FWA 403S Кількість циклів: 400 хв. Максимальна товщина листа: 2,0 мм Горизонтальний виліт: 340 мм Вертикальний виліт: 245 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 1,5 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 2,5 мм Ручне регулювання положення пуансона: 32 Потужність: 1,5 кВт Довжина: 1215 мм Ширина: 680 мм Висота: 1740 мм Вага: 505 кг Зверніть увагу: інформація на цій сторінці надана на основі наших найкращих знань і, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є підставою для будь-яких заяв чи умов договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC654, Вживана лінія виробництва оливкової олії ALFA LAVAL. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії розроблена для безперервного виробництва з продуктивністю 2 тонни на годину. Базуючись на перевіреній технології Alfa Laval, лінія поєднує в собі міцну механічну конструкцію та матеріали, придатні для контакту з харчовими продуктами, щоб забезпечити надійну роботу та стабільну якість олії. Модульна конфігурація оптимізує основні етапи екстракції оливкової олії – від миття та підготовки до малаксації та сепарації. Загальна продуктивність: 2 тонни/годину Декантерна центрифуга: Alfa Laval NX 17 Тарілчасті сепаратори: Alfa Laval 407, автоматичні (2 одиниці) Малаксатори (подвійні): нержавіюча сталь (3 одиниці) Малаксатор (невеликий): нержавіюча сталь, з пастовою помпою P 60 (1 одиниця) Подрібнювач: нержавіюча сталь Оливковий підйомник: інтегрована система подачі Оливкова мийна машина: попередня очистка та видалення домішок Електричний щит управління: Alfa Laval Транспортування: різні шнекові транспортери для пасти та побічних продуктів Обладнання вирізняється гігієнічною конструкцією з нержавіючої сталі, автоматизованою сепарацією та збалансованим транспортуванням матеріалів, щоб мінімізувати окислення, захистити цілісність продукту та забезпечити високоефективну роботу. Cedjz E Dibjpfx Aazohd Сучасні системи автоматизації та управління Автоматизація базується на електричному щиті управління, який координує роботу основних процесних блоків для безпечної та безперебійної роботи. Автоматичні тарілчасті сепаратори Alfa Laval 407 забезпечують безперервне очищення при мінімальних витратах ручної праці. Блокування та стандартні захисні пристрої для оператора забезпечують безпечну роботу, а також оптимізовані процеси запуску/зупинки. Конфігурація розроблена для простого керування параметрами та забезпечує відтворювані результати протягом різних виробничих змін. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія сконфігурована для безперешкодної інтеграції від прийому сирих оливок до наступних резервуарів для зберігання та кінцевої упаковки. Модульна компоновка обладнання з’єднана шнековими транспортерами, оливковим підйомником та мийною машиною, що забезпечує безперервний потік продукту до подрібнювача, малаксаторів, декантера та сепараторів. Цей основний блок переробки може бути поєднаний з промисловими рішеннями для пакування або вживаною лінією розливу для розливу рослинної олії в ПЕТ- або скляні контейнери, і підходить для більш комплексних виробничих середовищ для виробництва напоїв та пакування харчової олії. Тип/категорія обладнання Виробник/Модель Рік випуску Оливкова мийна машина: —

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Компактна рентгенівська система для перевірки упакованих харчових продуктів Ця модель Ishida IX-EN-2493-S – це рентгенівська система, виготовлена японським виробником Ishida у 2015 році. Вона виявляє сторонні предмети з високою щільністю в упакованих продуктах, зокрема чорні та кольорові метали, нержавіючу сталь, скло, камінь і кістки. Розміри тунелю становлять 240 мм завширшки та 150 мм заввишки, конвеєр рухається зі змінною швидкістю від 10 до 60 м/хв і призначений для обробки продуктів вагою до 5 кг і довжиною від 20 до 450 мм. Конструкція машини виконана з нержавіючої сталі (SUS304), має оглядову камеру з класом захисту IP66, а керування здійснюється за допомогою 15-дюймового сенсорного екрана. Лінійний датчик має роздільну здатність 0,4 мм. Фактична чутливість виявлення залежить від продукту, його розмірів, упаковки та місця розташування забруднюючого елемента. Розташована в Еммелоорді, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: рентгенівська система для перевірки Розміри тунелю (Ш × В): 240 × 150 мм Швидкість конвеєра: 10–60 м/хв Максимальна вага продукту: 5 кг Довжина продукту: 20–450 мм Потужність рентгенівського випромінювача: макс. 150 Вт (30–75 кВ, 1–3 мА) Роздільна здатність лінійного датчика: 0,4 мм Cedpfx Aajz I Ir Sezohd Елементи керування: 15-дюймовий сенсорний екран Конструкція: нержавіюча сталь (SUS304), IP66 Розміри (Д × Ш × В): приблизно 800 × 745 × 1745 мм Вага: приблизно 265 кг Живлення: 15-дюймовий сенсорний екран

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Cedsz Rl Eiopfx Aazohd Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 8 мм Стандартна комплектація Стандартне обладнання Машина - Закритий каркас машини - Вбудована шафа з ролоетною кришкою - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Система охолодження - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний і монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія різання однією головкою - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на місці - TruTops Laser через мережеве підключення - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу та тиску для різання - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 - Бездротова точка доступу (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Огорожа машини, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 750 мм, загальна висота: 160 мм, загальна довжина: 1 800 мм, вхідна напруга: 24 V, загальна вага: 55 кг, Виробник: Heber Рік випуску: 2018 Загальні розміри (довжина x ширина x висота) в мм: 1800 x 750 x 160 Ширина з урахуванням боковини в мм: 600 Висота боковини в мм: 140 Ширина конвеєра в мм: 500 Висота конвеєра в мм: 150 Кут повороту (градуси): 80 Радіус повороту, внутрішній в мм: 800 Радіус повороту, зовнішній в мм: 1200 Напрямок руху: можливий в обох напрямках Тип осі опорного ролика: сталь, внутрішня різьба Діаметр опорного ролика: в мм 50 - 80 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорного ролика: сталь – з полімерним покриттям Відстань між роликами, внутрішня в мм: 70 Відстань між роликами, зовнішня в мм: 120 Привід: моторний ролик Виробник двигуна: Interroll Характеристики двигуна: 24 В постійного струму / EC310 Швидкість конвеєра в м/с: 0,6 Нетто-вага в кг: 55 Особливості: один поворот складається з 2 x 40° Cjdpez Sx Rzsfx Aazjhd Повороти з одним моторним роликом кожен Стан: вживаний / повністю робочий Функціональний тест: ОК

Стан: добрий (вживаний), Штефан, емульгатор MC12. Нержавіюча сталь, мікроподрібнювач MC12, двигун потужністю 9 кВт, швидкість 2900 об/хв, продуктивність 1200 кг на годину, трифазний. Chjdjz Rqzpepfx Aazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Продається: високоякісний волоконно-лазерний верстат Bystronic ByStar Fiber 3015, оснащений потужним волоконним лазерним джерелом потужністю 12 кВт і автоматизованою системою завантаження ByLoader 3015. Розроблено для високошвидкісної та високоточної обробки листового металу з чудовою продуктивністю та автоматизацією. Доступно: 2026 рік Верстат можна оглянути під напругою та продемонструвати в роботі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: Bystronic Модель: ByStar Fiber 3015 Тип лазера: волоконний лазер Години роботи лазера: 14 324 год Потужність лазера: 12 кВт (регулюється від 1,2 до 12 кВт) Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Робоча зона (X × Y × Z): 3 100 × 1 580 × 100 мм Максимальна швидкість позиціонування: 120 м/хв (X/Y), 170 м/хв (одночасна) Повторюваність позиціонування: ± 0,025 мм Максимальна вага заготовки: 1 100 кг Час перемикання столу: 25 секунд Середнє споживання: близько 27 кВт (включаючи витяжку та систему охолодження) Опції: BeamShaper Захист від перебоїв в електропостачанні Майстер параметрів Максимальні можливості різання: Легована сталь: до 25 мм (до 30 мм з опцією BeamShaper) Нержавіюча сталь: до 30 мм Алюміній: до 30 мм Мідь: до 15 мм Латунь: до 12 мм Максимальні зусилля різання можуть змінюватися залежно від якості матеріалу та стану верстата. ByLoader 3015 – Автоматична система завантаження Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Товщина листа: 0,8 – 25 мм Максимальна вага листа: 890 кг Забезпечує автоматизоване завантаження та підвищує ефективність виробництва Розміри та вага: Csdpjz Sd Imsfx Aazjhd Розміри верстата (Д × Ш × В): приблизно 11 900 × 5 700 × 3 200 мм Вага верстата: приблизно 11 000 кг (без системи витяжки та конвеєра) Увага: Інформація отримана на основі власних даних та, де це можливо, від виробників. Надається добросовісно, але точність не гарантується. Відповідно, це не є зобов’язанням або умовами договору. Специфічні вимоги щодо оснащення повинні бути уточнені перед покупкою, оскільки в більшості випадків запропоновані верстати ще перебувають у виробництві на момент, коли були зроблені фотографії. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі! Виробник: Bystronic Модель: ByStar Fiber 3015 Тип лазера: волоконний лазер Розмір листа: 3 000 × 1 500 мм Повторюваність позиціонування: ± 0,025 мм Години роботи: 14 324 год Доступно: 2026 рік

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг Chsdpo Ahlr Defx Aazjd *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Різноманітні вживані ТАНК-КОНТЕЙНЕРИ для самовивозу «встановлені на місці з депо» ⚡️ Швидка доставка можлива також з розвантаженням · Для отримання необов’язкової пропозиції вкажіть поштовий індекс Типові продукти, що перевозяться у рідкому вигляді: Хімікати / розчинники Вода Олії Гній / стічна рідина Відходи у рідкому вигляді Біодизель Технічні характеристики: Chsdoy Ihufepfx Aazjd • 24 000 - 31 000 літрів • Сертифікат: UN T11 та/або ADR/RID L4BN • Нержавіюча сталь DIN 1.4404 • 6 бар — пробний тиск, 4 бар — робочий тиск, 0,41 бар — вакуум • Повна прохідна помістка з поручнями • Новий 5-річний тест за бажанням (за додаткову плату)