Придбати Одноразово Вимикач б/у (1 982)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стан: новий Рік випуску: 2025 Складський номер: 090132 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Туреччина Ціна: 47500 € Лізингова ставка: 798,38 € У наявності: 1 шт. Hsdewiqyyopfx Adxjfn Спеціальна ціна: 41800 € Довжина різу: 3100 мм Макс. товщина листа (будівельна сталь): 6 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 4 мм Виліт у бічній стійці: 50 мм Кількість ходів: 15 за хвилину Кут різу: 1,5° Кількість притискачів: 16 Тиск притискачів: 14 т Задній упор: 1000 мм Швидкість заднього упору: 200 мм/с Потужність двигуна: 15 кВт Обʼєм масляного бака: 200 л Опорні рулони: 2 шт. Висота столу: 865 мм Ширина столу: 500 мм Довжина столу: 3515 мм Довжина: 4110 мм Ширина: 2200 мм Загальна ширина з опорним столом і задньою захисною решіткою: 3700 мм Висота: 2100 мм Вага: 7300 кг Виконання з хитним ножем NC-попереднє керування D-Touch 7 з сенсорним екраном для заднього упору, довжини різання, кількості штук, USB-підключення Моторизований задній упор до 1 000 мм на кулькових гвинтах, відкидний Зручна панель керування, змонтована на поворотній консолі Гідравлічні притискачі, розташовані біля лінії різу Ножний вимикач Централізоване ручне регулювання зазору ножів Підсвічування лінії різу Широкий опорний стіл із кульковими підшипниками Лічильник штук Одиночний і безперервний хід Відкидний захист для пальців 1 000 мм 1 бічний упор 1 500 мм зі шкалою, Т-пазом і нахиленим фіксатором 2 листопідйомних упора 1 000 мм з Т-пазом Просте замінення та повторне шліфування ножів Регульована довжина різу для економічної обробки Нижній ніж 4-сторонній, поворотний Верхній ніж 2-сторонній, поворотний Заливка масла Світлові завіси на задній стороні машини Кваліфікований сервіс Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Оснащення згідно з вимогами CE У НАС ПОНАД 850 РЕФЕРЕНСІЙ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична виробнича лінія для закручування — керування Siemens HMI На продаж повністю укомплектована промислова лінія для автоматизації виробничих процесів — закручування продукції у циліндричні упаковки. Машина у відмінному технічному стані, повністю обладнана системами управління, приводами і промисловою автоматикою. Технічні характеристики і оснащення: • Контролер і операторська панель: Siemens SIMATIC HMI (сенсорний екран) • Додаткова панель керування: GTP-260 зі спеціальними кнопками і дисплеєм • Приводи: 2 електродвигуни із редукторами (регулювання швидкості) • Пневматичні системи: виконавчі циліндри, клапани, розподільники, регулятор тиску — повний робочий комплект • Транспортерна стрічка: з регульованими направляючими, пластикова сітка • Датчики і система контролю позиції виробу • Аварійний вимикач безпеки (STOP) • Міцна конструкція з нержавіючої сталі та алюмінію • Живлення: 400 В • Габарити: довжина бл. 2,15 м, ширина бл. 0,7 м, висота бл. 1,6 м Застосування: Hsdpfxexl Rp Ro Adxjfn Ідеально підходить для: • автоматичних ліній для закручування пляшок, банок, тюбиків • автоматизації пакувальних процесів Стан: Повністю комплектний пристрій, демонтований із діючої виробничої лінії. Не потребує значних вкладень — достатньо підключити живлення, стиснене повітря й налаштувати під власний процес. Професійне обладнання, пристосоване для безперервної експлуатації у промислових умовах.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати Hodpfx Aoxna U Uedxofn - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ящики, вкладиші KLT та кришки – тунельна мийна машина. Автоматична мийка для контейнерів KLT, мийка лотків, мийка різних елементів - миття - ополіскування - знежирення - сушіння - 2 лінії - 2 x 600 KLT/год - зовнішнє нагрівання - можливе транспортування, демонтаж та завантаження Максимальна ширина проходу: 300 мм Максимальна висота проходу: 650 мм Виділяє забруднення: пил, мінеральний жир, мінеральна олія, металеві стружки Опис обладнання Установка та трубопровід виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує довгий термін служби обладнання. Машина – це двохдоріжкова конвеєрна тунельна мийна машина. Унікальна модульна конструкція дозволяє розширювати вже встановлені системи у будь-який час, забезпечуючи адаптацію під потреби виробництва. Таким чином, установка зможе рости відповідно до розвитку виробництва та зростання вимог. Підігрів води: теплообмінник у мийних ваннах для опалювального контуру. Рекомендована температура подачі – 90°C. Форсунки: з’єднані на різьбі. Віддільник масла: трифазний сепаратор із пневматичною мембранною помпою та фільтром попереднього очищення на всіх баках. Лічильник промитих виробів на обох лініях. Характеристики установки: • Модуль завантаження з нержавіючої сталі • Мийний модуль 1 з нержавіючої сталі • Мийний модуль 2 з нержавіючої сталі Hfjdpfxowi Nl Io Adxsn • Модуль обдуву холодним повітрям з нержавіючої сталі • Модуль сушіння теплим повітрям з нержавіючої сталі (2x) • Модуль вивантаження з нержавіючої сталі • Транспортна система • Привід із плавним регулюванням швидкості конвеєра • Нагрівальні трубчасті теплообмінники у мийних ваннах • Шафа управління з електричним керуванням • Двері для монтажу та очищення з обох боків установки • Теплова ізоляція ванн та звукоізоляція вентиляторів Технічні дані: Загальні розміри: Довжина: 12 350 мм Ширина: 1 950 мм (2 доріжки) Висота: 2 800 мм (з вентиляторами) Електрична потужність для миття: Насоси миття 1: 7,5 кВт Насоси миття 2: 7,5 кВт Обдув холодним повітрям: 5,5 кВт Обдув теплим повітрям 1: 2 x [не вказано] Обдув теплим повітрям 2: 2 x [не вказано] Тепловий модуль сушіння: 4 x [не вказано] Привід: 0,55 кВт Вентилятор витяжки: 3,00 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP 55 Управління встановлюється поруч із машиною. Шафа керування містить усі елементи, необхідні для функціонування та моніторингу всієї системи. Усі компоненти та електропроводка відповідають чинним стандартам VDE. Електричний кабель до шафи керування повинен мати запас не менше 2 м. В зонах подачі/вивантаження встановлені аварійні вимикачі. Для нагрівання мийних ванн потрібне підключення гарячої води (близько 90°C).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2501001, Станок для заточування свердел 0313 – просте та швидке заточування свердел Ідеальний результат навіть без спеціальної підготовки – усього за кілька простих кроків! Дуже просте у використанні. Процес заточування відбувається у три етапи: 1. Закріпити свердло у пристрої 2. Заточити свердло 3. Загострити (підточити) свердло Готово менше ніж за одну хвилину! Перед установкою свердла діаметр налаштовується за допомогою поворотного регулятора на верстаті. Свердло з відповідним затискним патроном встановлюється у лівий тримач верстата, вирівнюється по упору й фіксується. Заточування ріжучих кромок і підточування – суто формальність. Увімкнути верстат, вставити свердло з пристроєм у правий тримач, плавно прокрутити від упору до упору – перша різальна кромка готова. Тепер розгорнути пристрій на 180° і заточити другу кромку. Hjdpfxjxnzrnj Adxsfn Підточування відбувається аналогічно, тільки у верхньому гнізді. Готово. Залишилося лише вимкнути верстат і зняти свердло. Геніальна конструкція: ексцентрик у поєднанні зі спеціальним шліфувальним диском повністю усуває потребу турбуватися про форму ріжучих кромок чи задній кут, а обидві кромки заточуються з ідентичним налаштуванням, забезпечуючи ідеальну симетрію. Крім того, перед заточуванням можна вільно встановлювати кут загострення від 90° до 140°. 21 високоточна цанга для діаметрів від 3 до 13 мм з кроком 0,5 мм гарантують точну та співвісну фіксацію. Ресурс шліфувального диска – понад 5000 заточувань. Окрім стандартного CBN-диска для інструментів з HSS, доступний також алмазний диск для твердосплавних свердел. Заміна диска виконується за лічені секунди, а два захисні вимикачі запобігають випадковому запуску при відкритій машині. Компактна конструкція й практична ручка дозволяють легко використовувати машину у мобільних умовах. Весь комплект оснащення (цанги, пристрої, шестигранний ключ) завжди зберігається на верстаті – усе під рукою. Верстати для заточування свердел економно споживають енергію і помістяться навіть на письмовому столі. Заточування свердел без спеціальних знань – акуратно, швидко та якісно Комплектність: 11 цанг для цілих міліметрів (3 – 13 мм) 10 цанг для половинних міліметрів (3,5 – 12,5 мм) Стандартний CBN-диск Габарити верстата: 290 x 200 x 180 мм Вага у транспортній упаковці: 12 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 500 мм, діаметр точіння: 500 мм, отвір шпинделя: 80 мм, відстань переміщення по осі Y: 260 мм, • Система керування Fanuc 31i-B5 • 15-дюймовий РК-дисплей із кольоровим зображенням • Вісь Y 260 мм (+/- 130 мм) • Діапазон повороту осі B 230° (+/- 115°) • Потужність приводу для фрезерного шпинделя 15/22 кВт • Максимальна частота обертання фрезерного шпинделя 12 000 об/хв • Потужність приводу головного шпинделя 22/26 кВт • Частота обертання 4 000 об/хв • Шпиндельна голівка A2-8 • Прохід стрижня по головному шпинделю 80 мм • Потужність приводу контршпинделя 15/22 кВт • Частота обертання 4 000 об/хв • Шпиндельна голівка A2-8 • Прямі системи вимірювання положення по осях X1, Y1, Z1 • 12-позиційний револьвер • Фрезерний шпиндель з віссю B • Вісь Y • HOWA затискний циліндр і патрон (L) • HOWA затискний циліндр і патрон (R) • 2 осі C з включеною дисковою гальмівною системою • M-функція відкривання/закривання затискного патрона • Педальний вимикач патрона • Охолоджувальна система з 4 насосами • Автоматична централізована система змащення • Автоматичне відключення верстата • Правосторонній стрічковий транспортер • Світлодіодне освітлення робочої зони • 1 комплект машинної документації • Відповідність вимогам CE Панель FANUC HMI Touch Panel iH Pro 19" замість стандартної 15" HMI Touch Panel Тип кріплення інструменту: Capto C6 Кількість позицій: 80 шт. Система моніторингу інструменту Raku Raku 1. Управління інструментом 2. Контроль навантаження 3. Управління компенсацією 4. Операційна інформація KITAGAWA силова затискна система, трьохкулачкова BB210 • Прохід 81 мм • Хід кулачків по діаметру 8,8 мм • Основна зубчаста рейка 1,5 мм x 60° • Максимальна швидкість обертання 4 500 об/хв KITAGAWA силова затискна система головного шпинделя, гідравлічний порожнистий циліндр SS1881K Hedpewpkp Isfx Adxjfn • Прохід 81 мм • Хід поршня 25 мм • Максимальна швидкість обертання 4 800 об/хв SMW силова затискна система, гідравлічний повний затискний циліндр SIN-S 125 • Максимальний тиск 70 бар • Тягове зусилля при 40 бар — 41 кН • Максимальна частота обертання 6 000 об/хв Інтерфейс для подавача стрижнів, включаючи "Optional block skip" Тристоронній сигнальний маячок Мануальний Tool Setter Інтегрований пристрій для вивантаження на контршпиндель • Максимальний діаметр 80 мм • Максимальна довжина 200 мм • Максимальна вага 3 кг Автоматичні двері робочої зони Лентовий вимикач автоматичних дверей Трансформатор 120 кВА TMX-4000ST Функція вибору умов обробки Процедура налаштування кінематики Налаштування кінематики FANUC через iHMI - 3D-тестовий зонд Renishaw RMP600 - Макро ПЗ - Підсилювач - Тримач C6 - Кулька для вимірювань - Інтерфейс Функція зубонарізання методом скобління (Gear skiving) 3D-запобігання зіткнень (3D Collision Avoidance) KNOLL KF300/1800 70 бар з проточним чілер-охолоджувачем alpha 9-E - Резервуар для чистої води: 1 800 л - 1 x низьконапірний насос: 150 л/хв / 3,1 бар - 2 x середньонапірний насос: 40 л/хв / 7 бар - 1 x високонапірний насос: 20 л/хв / 70 бар - 1 x частотник для високонапірного насоса - 1 x подвійний фільтр - 1 x чілер-охолоджувач alpha 9-E - 7 рівнів тиску KNOLL скребковий конвеєр 500 K-1 Висота подачі 1 700 мм Висота вивантаження над підлогою 1 150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Hfodpfx Asl Sm N Tsdxon Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминного оброблення з фронтальним відкриттям — це суттєва перевага при роботі з великими та важкими оброблюваними деталями. Телескопічні циліндри, встановлені у дверях, полегшують відкриття. Стандартно піскоструминна камера оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час піскоструменевого оброблення. У комплект входять набір сопел, пістолет та захисні наклейки на оглядове вікно. Опис машини Безпилова робота пристрою досягається за рахунок використання контурних ущільнень, що дозволяє працювати більш екологічно. Шланг для піскоструминної обробки розташований у нижній частині збірного резервуару. Відвідний отвір дає змогу швидко змінювати абразивний матеріал. Піскоструминна камера застосовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад: видалення іржі, фарби, нальоту з металевих поверхонь, таких як автомобільні запчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. В якості абразиву можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, шліфувальні матеріали тощо. Технічні характеристики KDP450TOP - ОБ’ЄМ: 450 л (0,45 м³) - СПОЖИВАННЯ ПОВІТРЯ: 400 - 1000 л/хв - РОБОЧИЙ ТИСК: 4 - 8 бар - ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4'' - ОГЛЯДОВЕ ВІКНО: 580 x 270 мм - ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯГАННЯ (ВЕНТИЛЯЦІЙНЕ): діаметр 64 мм та 90 мм - ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш x Г x В мін/макс): 1140 x 650 x 630 мм - ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 1260 x 1000 x 1600 мм - ВАГА: 105 кг Стандартна комплектація - Відцентровий циклонний відвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, вимикач) - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані у пристрій - 2 витяжних з’єднання діаметром 64 мм і 90 мм для підключення відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із чотирма змінними керамічними соплами - 4 шт. змінних захисних плівок на оглядове вікно - Передні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи - Інструкція українською Звертаємо Вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного монтажу. Hfedpfx Ajm Nccxedxon Вказана ціна є ціною БЕЗ ПДВ. Транспортні витрати не включені. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся, будь ласка, з нашою пропозицією на сайті.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, швидкий хід по осі X: 10 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, крутний момент: 1 200 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain iTNC 426, максимальна вага заготовки: 9 000 кг, загальна висота: 3 320 мм, загальна довжина: 9 660 мм, загальна ширина: 4 918 мм, швидкість шпинделя (хв.): 11 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, Станок наразі демонтовано, і здійснюється ремонт у такому обсязі: - Повний демонтаж та очищення - Контроль усіх комплектуючих - Новий змащувальний агрегат Tribotec - Відновлення окремого балансувального контуру консолі - Фрезерна голівка «О» – повна реставрація із заміною зубчастих коліс - Заміна підшипників редуктора - Заміна ременів - Ремонт кульових гвинтів та їхнього кріплення - Оновлення ущільнень гідравлічних контурів по всьому верстату, заміна електромагнітних клапанів - Встановлення автоматичного змащення зубчастих коліс у фрезерній голівці - Повна реконструкція усіх гідроциліндрів та модернізація їхніх ущільнень - Капітальний ремонт гідравлічного агрегата - Відновлення приводних моторів Indramat і шпиндельного мотора - Ремонт та налаштування приводів Indramat - Капітальний ремонт електророзподільної шафи з органами керування - Заміна й модернізація кінцевих вимикачів по станку - Ремонт або заміна кабелів для системи Heidenhain і TNC 426 Hsdpfx Aoxnkkajdxjfn - Реставрація панелі керування - Капітальний ремонт системи керування Heidenhain i TNC 426, включно з клавіатурою і дисплеєм - Станок буде повністю функціональний із підтвердженою геометричною точністю протоколом - Нове лакофарбове покриття верстата відповідно до RAL 5005 і RAL 9010. Технічні дані станка Максимальний крутний момент на шпинделі – 1200 Нм Максимальне зусилля подачі по осях X, Y, Z – 20000 Н Максимальна маса оброблюваної деталі – 9000 кг Загальна площа столу – 1000 x 4000 мм Кількість Т-подібних пазів / крок – 7/140 Ширина пазу – 24H7 мм Висота столу від основи – 900 мм Поздовжній хід «X» – 4000 мм Поперечний хід «Y» – 1000 мм Вертикальний хід «Z» – 900 мм Мін. відстань осі горизонтального шпинделя до поверхні столу – 150 мм Макс. відстань осі горизонтального шпинделя до поверхні столу – 1500 мм Мін. відстань торця вертикального шпинделя до поверхні столу – 130 мм Макс. відстань торця вертикального шпинделя до поверхні столу – 1030 мм Відстань торця горизонтального шпинделя до внутрішнього краю столу – 80 мм Відстань осі вертикального шпинделя до внутрішнього краю столу – 100 мм Конус шпинделя – ISO 50 Сила затяжки затискного механізму – 16100 Н Поворот горизонтального шпинделя – двосторонній 180° Поворот вертикального шпинделя – двосторонній 180° Голівка шпинделя – позиціонується з кроком 2,5° Корисна потужність головного приводу – 22 кВт Діапазон обертів шпинделя – 11 ÷ 2500 об./хв Кількість ступенів обертів – плавне регулювання Діапазон подач – 1 ÷ 5000 мм/хв Швидкі подачі (Y, Z) – 10 м/хв Швидка подача по осі X – 10 м/хв Станок під постачання наприкінці 2025 року.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, A 100 N має ті ж характеристики, що й моделі A6 Plus та Junior, однак оснащена більшим двигуном і гідравлічним насосом, а також більш інноваційною електросистемою. Загальна інформація: • Міцна конструкція • Дуже зручна у використанні та економічна в експлуатації • Проста у обслуговуванні • Інспекційні дверцята з вікном • Механічний датчик рівня (лопатевий вимикач) • Масляний фільтр у гідравлічному контурі • Манометр для контролю тиску масла • Датчик нестачі масла • Пульт керування на передній панелі машини • Автоматичний сенсор для запуску/зупинки пресу • Аварійна кнопка зупинки • Електросхема • CE (Європейський сертифікат відповідності) • Інструкція з експлуатації Технічні характеристики: Hfedpfjwyc H Tox Adxon • Потужність двигуна: 7,5 кВт, підключення 400 В, 50 Гц • Кількість циклів пресування за хвилину: 14 • Продуктивність: 60–100 кг/год (залежить від матеріалу) • Діаметр брикету: 65 мм • Кількість гідроциліндрів: 3 • Об'єм маслобака: близько 180 л • Діаметр бункера: близько 1200 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2115 x 1350 x 1700 мм Вага: близько 1000 кг Включає приблизно 2 м трубопроводу для транспортування брикетів Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки в технічних даних та проміжний продаж. • Вказані ціни дійсні для самовивозу — навантаження включено! • Машини очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у тому вигляді, в якому їх оглянуто, без будь-якої гарантії. • Покупець має можливість оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише за умови надання вашої адреси та номера телефону!)

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 807625, A0625 – Машина Лос-Анджелеського стирання Призначена для визначення зносостійкості (стійкості до стирання) заповнювачів. Машина складається зі сталевого барабана товщиною 12 ± 0,5 мм з внутрішнім діаметром 711 мм і довжиною 508 ±1 мм, встановленого горизонтально на обертовому валу. Барабан обертається зі швидкістю 30–33 об/хв. Двигун і барабан встановлені на міцній сталевій основі. Панель керування оснащена вимикачами та автоматичним лічильником обертів із цифровим дисплеєм. Поставляється в комплекті з набором із 12 абразивних куль та лотком для зразків. Потужність: 1 к.с. Живлення: 220/380 В, 50 Гц. Габарити: 1120 x 860 x 820 мм. Вага: 350 кг Hodpfxsfngq Ho Adxsfn Ціна: 2 000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ASK - 0 Підвісний дробоструминний апарат; використовується для полірування листових і металевих деталей, що вийшли з пресу та термічної обробки, очищення й шершавлення відливок, підготовки перед фарбуванням і гумуванням, обробки кованих деталей та оновлення старих частин. (Кількість x Діаметр): Ø: 800 В: 700 оснащений 2 турбінами x Ø 325 мм із 6 лопатями Кабіна виготовлена з листової сталі ST-37, а зона впливу абразиву укріплена твердою або марганцевою зносостійкою плитою. Hedpevkf Agjfx Adxjfn Внутрішня частина кабіни покрита гумовим листом для захисту від абразивного зносу під час дробоструминної обробки. Гумові листи закріплені на кабіні за допомогою молдингів. (Повне покриття марганцевою бронею доступне опційно.) Захисна обшивка виконана у вигляді змінних плит, що кріпляться болтами, для подальшої заміни в разі зносу. Їх легко замінює уповноважений персонал вашої компанії. Двері кабіни можуть бути пневматичними або ручними, виконані у вигляді двостулкової системи. На дверях передбачена система блокування для запобігання відкриттю під час роботи апарата. Також на кабіні встановлений датчик або вимикач, який зупиняє роботу дробоструминної машини, коли двері відкриті. Система, яка складається з направляючої рейки, підвісної передачі і крана (опційно), дозволяє легко переміщати оброблювані деталі всередині машини. Машина оснащена повністю автоматичною панеллю керування. Усі компоненти панелі – марки Siemens або Schneider. Керування здійснюється через 10” PLC-дисплей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) Hedpfsh I N Udex Adxefn * Високопродуктивний трифазний електродвигун. * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Ливарна машина для лиття під тиском Netstal EVOS 5500-2000 Рік випуску – 2015 Дуже компактний, гідравлічний, триплитний замикаючий вузол із герметичною системою змащування для безмасляного середовища у просторі форми. Високоточні і зносостійкі лінійні напрямні гарантують максимальну довговічність форм і найвищу доступність машини. Інжекційний вузол у гібридній технології має модульну конструкцію та гнучкий продуктивний пакет (пластифікація, ущільнення, впорскування), який можна пристосувати до застосування. Максимальна продуктивність пластифікації та оптимальна якість сплаву забезпечуються завдяки правильно підібраним компонентам відповідно до процесу. Сервоелектричний привід пластифікації та сучасна клапанна технологія гарантують енергоефективну роботу. Технічні параметри Маркування: CE згідно з директивою ЄС 2006/42/WE (EN 60204 та ін.) Висота встановлення форми: 600–1050 мм Привід інжекційного вузла: швидкість дозуючої осі до 420 об/хв, крутний момент 2400 Нм Інжекційний вузол Швидкість інжекції: найвища динаміка завдяки високопродуктивній сервоклапанній технології Шнек: діаметр 62 мм, довжина 25,2D, версія B– тризонний шнек із загартованої зносостійкої інструментальної сталі– Тиск інжекції: 2400 бар– Об’єм інжекції: 749 см³ Замикаючий вузол Сила виштовхувача: 123,2 кН Головний привід: Eco Powerunit 55 кВт– Подвійна система насосів з гідроакумулятором– Високоефективний синхронний привід– Адаптивна технологія управління забезпечує максимальну енергоефективність Охолодження масла: температура вхідної води 35°C Основна частина Циліндрова головка з відкритим соплом, підготовлена для пневматичного керування Направляюча втулка R = 35 мм, наскрізний отвір D = 5 мм Розташування отворів плити форми: стандарт Euromap Система центрирування і виштовхувача Центрування по плиті зі сторони сопла: D = 125 H7 x 20 мм (Euromap) Наскрізний отвір у рухомій плиті: D = 80 мм Розташування гідравліки виштовхувача: зі сторони оператора Розташування отворів виштовхувача: Euromap Керований виштовхувач Гідравліка форми 4 гідравлічні контури для допоміжних функцій (виштовхувач, осердя, ігли форсунок) Електричні зворотні клапани в контурах A + B Можливість вільної конфігурації функцій з позиційним захистом Гідравліка форсунки з ігловим відсіченням 4 гідравлічні контури Швидкість і тиск потоку регулюються вручну Функція відкриття/закриття Спеціальне програмне забезпечення: каскадне управління Пневматика та охолодження Батарея водяного охолодження і контур hotrunner – 4-секційна, з можливістю перемикання Пневматика: 2х клапан 3/2, продуктивність 890 л/хв Розташування: зі сторони оператора на плиті зі сторони сопла Електрика / Програмне забезпечення / Інтерфейси Частота: 50 Гц Живлення: 400В, 3P + N + E, допуск ±10% (при великих відхиленнях потрібен трансформатор) Захист від перенапруги Обігрів форми: – 4 контури по 3,3 кВт – 8 контурів по 0,75 кВт Роз’єми: HAN 16E для живлення та датчиків, Euromap 14 Розетки: Hsdpsxl Ul Ajfx Adxefn – 2х16А CEKON (керуються головним вимикачем) – 1х32A CEKON з вимикачем FI Інтерфейси: – Euromap 15 – повне оснащення (частини 1–5) – SPC (Statistical Process Control – статистичний контроль процесу) – Euromap 66 (керування 5 нагрівально-охолоджувальними пристроями) – Euromap 67 (інтерфейс робота для виштовхувача і гідравліки) Зовнішні сигнали помилок: 2 входи у шафі керування Ідентифікація оператора: PIN

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 2 000 t, довжина столу: 1 650 мм, ширина столу: 2 000 мм, загальна вага: 144 500 кг, хід поршня: 1 400 мм, Обладнання: документація / посібник, Розташування: місто Бєльці (поштовий індекс: MD-3100), Республіка Молдова (Європейський регіон) Прес підключений і повністю комплектний (100%). ----- Виробник: Днепропрес (Україна) Номінальне зусилля: 2000 т Хід повзуна: 1400 мм Висота закривання (відстань між плитами): 2400 мм Розміри столу (ширина/довжина): 1650×2000 мм Габаритні розміри машини: 7000×5750×7900 мм Потужність головного двигуна: 62 кВт Маса преса: 145 т Рік випуску: 1986 Hsdew R Ecdspfx Adxofn Прес D2243, зусиллям 2000 т, оснащений висувним столом і призначений для високоточної ізотермічної штамповки та формування різних матеріалів. Ключові можливості цього преса: - Штампування та формувальні процеси з листових матеріалів. - Ізотермічне кування нагрітих заготовок із підтриманням постійної температури як інструменту, так і заготовки, що забезпечує високу якість і однорідність продукції. - Пресування термореактивних матеріалів у закритих, відкритих і ливарних формах зі складними циклами: нагрівання, охолодження, підвищення й зняття тиску, витримка під навантаженням та виштовхування готової продукції. - Пресування порошкових матеріалів та виготовлення великогабаритних виробів із пластмас і композитів у нагрітих закритих формах. Конструктивні та експлуатаційні особливості: - Робоча пара — повзун і стіл із Т-подібними пазами для встановлення додаткового устаткування, зокрема нагрівальних плит (йдуть в комплекті). - Верхня консоль (рухомий механізм) із встановленим на ній основним робочим циліндром, який переміщується по циліндричних напрямних. - Чотири зворотні циліндри, розташовані на столі, забезпечують плавний підйом повзуна й повернення його у вихідне положення. - Виштовхувач, встановлений у нижньому столі (консолі), для акуратного видалення готової продукції. - Гідробак та керуючий клапан розміщені на основному циліндрі для підйому й опускання повзуна. - Золотникові розподільники та регулятори тиску, що керують робочим циклом преса, встановлені на гідростанції з насосом високого тиску. - Кінцеві вимикачі, які забезпечують стійкість механічної гальмівної системи повзуна, розміщені на рамі. - Керування пресом здійснюється за допомогою виносного пульта. Даний прес ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються ковальсько-штампувальними роботами з металом, а також для обробки композитних і порошкових матеріалів із високими вимогами до температурного режиму та якості готової продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Кошикова мийка MRS - WASH 1200 Застосування: Обладнання призначене для миття деталей різних розмірів і маси. Мийка оснащена механічно обертовим кошиком з приводом від двигуна та розпилювальними форсунками. Опис роботи: Після увімкнення пристрою головним вимикачем розпочинається нагрів ванни. Коли досягається задана температура, можна запускати цикл миття. Перший етап — основне миття. Тривалість цього етапу плавно регулюється таймером, розташованим у керуючій шафі. Після закінчення встановленого часу миття завершується. СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ МИЙКИ: *Датчик розмикання кришки під час її відкривання у процесі миття *Датчик рівня рідини в баку, що запобігає роботі "на суху" *Датчик температури *Одне розпилювальне плече *Механічно обертовий кошик *Подвійна фільтрація *Грубий фільтр для нерозчинних забруднень (сітчастий фільтр із розміром осередку 1 мм) *Зливний клапан Технічні характеристики: Діаметр кошика: 1200 мм Робоча висота: 500 мм Hfjdpjxnlpdjfx Adxsn Вантажопідйомність кошика: 300 кг Програмування часу роботи: 0-99 хв Температура миття: 60°C Потужність нагрівача: 12 кВт Об’єм бака: 400 л Продуктивність розпилу: 200 л/хв Робочий тиск розпилу: 4,5 бар Загальна ширина: 1750 мм Загальна глибина: 1750 мм Загальна висота (закрита/відкрита): 1250/2400 мм Живлення: 3~400V В НАШІЙ ПРОПОЗИЦІЇ ТАКОЖ Є ІНШІ МОДЕЛІ АВТОМАТИЧНИХ КОШИКОВИХ МИЙОК MRS WASH З РОЗМІРАМИ 800, 1000, 1200, 1500, А ТАКОЖ 1500 XL. ЗАПРОШУЄМО ДО КОНТАКТУ ДЛЯ ОТРИМАННЯ ПРОПОЗИЦІЙ НА ІНШІ МОДЕЛІ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6119, Продається вживаний фаскознімач CEVISA CHP-60G, рік випуску 2024, серійний номер: 6119. Довжина фаски: 60 мм; максимальна довжина фаски за один прохід: 28 мм; якість поверхні фаски: механічна обробка (фрезерна головка); плавне регулювання швидкості фаскування залежно від матеріалу; оптимальна швидкість фаскування: 500 мм/хв; система постійного притиску плити: 4 Бар; 3 подаючі ролики постійно контактують із плитою; 1 ролик на місці закінчення фаски забезпечує: відсутність вібрацій, відсутність шуму, плавну та стабільну якість фаски. Портативна фрезерна машина; мобільна й стійка; регульована робоча висота з пневмопідйомним механізмом; електронне регулювання кута фаски; індикатор точного налаштування; діапазон кутів фаски: від 15º до 70º. * Робоча товщина матеріалу: від 10 мм до 100 мм. Hodpfxov Ed N Is Adxjfn Двигун: трифазний; потужність двигуна: 5 к.с. (3,8 кВт); напруга: 220/380 В, 50 Гц; 250/440 В, 60 Гц; вилка 32A, діаметр кабелю: 2,5 мм, максимальне споживання: до 15 А. Електрошкаф із автоматичним термомагнітним вимикачем і аварійною кнопкою зупинки Власна вага: 800 кг; робоча висота: регулюється від 760 до 940 мм; вбудований візок; креслення фаски. Виконує фаски типу K, V, X, Y; швидкість фаскування: 0,5 м/хв; трифазний двигун (три фази і заземлення, без нейтралі), потужність: 5 к.с. – 3,8 кВт, витрата повітря: 200 л/хв. Електрошкаф: з захистом від зниження напруги, аварійна кнопка стоп, магнито-термічний захист; вага фаскознімача: 800 кг, робоча висота: 760-940 мм. Інтегрований візок. Ціна: 39 280 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада/Румунія. Можливі помилки, зміни й попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, До продажу пропонується промислова вібраційна полірувальна машина відомого бренду SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохольт, Західна Німеччина) – модель VAT-240. Надійний агрегат, випущений у 1988 році, призначений для професійної завершальної обробки деталей. Ідеально підходить для: • полірування поверхні • видалення задирок після обробки • заокруглення країв • очищення та підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванізацією Працює з різними типами абразивного середовища – керамічним, пластиковим або сталевим – залежно від типу оброблюваних елементів. Технічні характеристики: • Модель: VAT-240 • Рік випуску: 1988 • Максимальне завантаження: 500 кг • Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц • Напруга керування: 220 В • Номінальний струм: 20 А • Захист: 25 А • Загальна потужність: 18,1 кВт • Заводський номер: 63712 • Комплектація: шафа керування з кнопками START/STOP, аварійним вимикачем та амперметром Машина повністю укомплектована, у доброму технічному стані, готова до роботи після підключення. Міцна конструкція, вивантаження деталей із гумовим захистом, зручна система заміни абразиву. Hjdpfx Adew Ixw Aexofn SPALECK – німецький бренд, відомий виробництвом надійного вібраційного обробного обладнання, яке цінується підприємствами по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) * Відстань між столом і повзуном: 445 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 Hfjdjnxh T Ropfx Adxon * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6125, Продаємо використану фасувальну машину CEVISA CHP-60G INV, рік випуску 2024, серійний номер: 6125. Hfjdpev Ef Ryofx Adxen Довжина фаски: 60 мм; можливість одноразової обробки: 28 мм; оздоблення фаски: фрезерування (фрезерна головка); регульована швидкість фасування в залежності від матеріалу; оптимальна швидкість фасування: 500 мм/хв; система постійного тиску при притисканні листа: 4 Бар; 3 подаючих ролика постійно контактують з листом; 1 ролик розташований у точці розрізу для забезпечення: - відсутність вібрацій, - відсутність шуму, - рівномірний та стабільний фініш; портативна фрезерна машина; мобільна та стійка; регульована робоча висота з пневмопідйомником; електронне регулювання фаски; високоточний дисплей; вбудоване регулювання кута фаски від 15º до 70º. * Номінальна товщина листа: від 10 до 100 мм. Потужність двигуна: трифазний, 5 к.с. (3,8 кВт); напруга: 220/380 В, 50 Гц; 250/440 В, 60 Гц; штекер 32 А, діаметр кабелю: 2,5 мм; максимальне споживання машини: до 15 А. Електричний щит оснащено: тепломагнітним вимикачем + кнопка аварійної зупинки. Власна маса: 800 кг; робоча висота: регульована від 760 до 940 мм; вбудований візок; креслення фаски; типи фасок: K, V, X, Y; швидкість фасування: 0,5 м/хв; двигун трифазний: три фази + заземлення, без нейтралі, потужність 5 к.с. (3,8 кВт), витрата повітря: 200 л/хв. Електричний щит: із захистом від зниженої напруги, кнопкою аварійної зупинки, магнітотермічним захистом; вага фасувальної машини: 800 кг, робоча висота: 760-940 мм, інтегрований транспортний візок. Ціна: 42 840 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя/Румунія. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 15P – Станина Ексцентриковий прес – 15 тонн (150 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Потужність: 15 тонн (150 кН) * Кількість ходів: 200 ходів/хв Hodenvfv Nopfx Adxsfn * Відстань між столом та полозком: 200 мм * Регулювання ходу: 0 – 40 мм * Регулювання полозка: 40 мм * Розміри столу: 320 x 490 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з нормами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) – надзвичайно довговічний і пластичний, шліфований на верстатах з ЧПУ для мінімального тертя поверхонь * Підшипники з бронзи SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмівна комбінація * Клапан безпеки для преса * Безпечне ПЛК-управління, захисні вимикачі та світлова завіса (Pilz) * Чотирипозиційне напрямне полозка * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні циліндри противаги (від 40 тонн) * Ручна центральна система змазування та збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило/масло для напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова плита для кріплення * Автоматична централізована система змазування * Регульована кількість ходів з керуванням від частотного перетворювача * HMI/сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний чи пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний подавальний пристрій) * Індивідуальне виконання під потреби замовника

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, рік виробництва: серпень 2020, серійний номер: 233846. Сфери використання: медицина, харчова промисловість – зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм обробки — до 200 000 куб. футів (6000 м³) за 24 години. Пропускна здатність повітря — 150 CFM (4 м³/хв). Вимоги до підключення: електроживлення 100–240 В AC. Автомат захисту електромережі — 15 А. Технічне обслуговування: повітряний фільтр слід замінювати кожні 6 місяців. Озонова пластина (усього – 4 шт.) підлягає заміні кожні 12 місяців. Технічні характеристики: - Камера генерації: 25 x 30 x 25 см - Каталітичний конвертер/контролер: 30 x 48 x 40 см - Реакційна камера: 122 x 244 x 61 см - Загальна вага: 60 кг Матеріали конструкції: - Камера генерації: алюміній - Каталітичний конвертер/контролер: алюміній - Перфорована генераторна пластина: нержавіюча сталь Управління: - Дистанційний пульт керування - Вимикач живлення - Світлодіоди для швидкої діагностики - Дистанційне керування увімкненням/вимкненням Переваги: - Простота обслуговування (швидка заміна озонових пластин і фільтрів) - Чотири моделі для оптимального покриття Hfsdpfjurf I Uox Adxsn - Генераційна камера з алюмінію та нержавіючої сталі - Легкість монтажу та експлуатації - Низькі вимоги до обслуговування BIO TURBO 6000 (або BT 6000 — означає об’єм у кубічних метрах, яким може ефективно керувати пристрій за добу) розроблений для видалення етилену з холодильних та складських приміщень для збільшення терміну зберігання фруктів та овочів. BT 6000 ефективно видаляє етилен (запобігає передчасному дозріванню), бактерії, спори плісняви та віруси. Технологія BIO TURBO — запатентована система очищення повітря від органічних сполук, етилену, бактерій, спор цвілі й вірусів. Основні переваги: доступна вартість та простота обслуговування, що робить її ідеальним рішенням для комерційного використання. Ціна: 11 500 євро + ПДВ, договірна. FCA: Орадя / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) Hfedpfjnxh Hrox Adxen * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 60P - C Станина ексцентрикова преса - 60 тонн (600 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 60 тонн (600 кН) * Кількість ходів: 65 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 365 мм * Регулювання ходу: 0 - 100 мм * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри стола: 500 x 700 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідає вимогам CE * Зварна сталевa рама * Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Дуже довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. Hfodpfx Adenwpc Iexsn * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична комбінація зчеплення та гальма * Повністю закритий редуктор з косозубою передачею в масляній ванні * Захисний клапан преси * Безпековий ПЛК-контролер, запобіжні вимикачі та світлові бар’єри (Pilz) * 4-кратне напрямне повзуна (опція – 6-кратне) * Механічне запобігання перевантаженню * Пневматичні противагові циліндри * Автоматична централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (тонка олива / масло для напрямних) ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Регульована кількість ходів з AC-приводом (інвертором) * HMI / сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній і/або нижній, механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (моталка / розмотувач, правлячий пристрій, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання (під замовлення)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 40P - С-рама ексцентриковий прес - 40 тонн (400 кН) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зусилля: 40 тонн (400 кН) * Кількість ходів: 125 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 320 мм * Регулювання ходу: 0 - 84 мм Hfsdpsnwmh Ssfx Adxsn * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри столу: 450 x 650 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідність обладнання вимогам CE * Зварна конструкція рами зі сталі * Колінчастий вал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Надзвичайно довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-комбінація з гальмом * Запобіжний клапан для преси * Безпечна система керування PLC та захисні вимикачі й світлові бар'єри (Pilz) * Чотиристороннє направлення повзуна * Механічний захист від перевантаження (від 20 тонн) * Пневматичні противагові циліндри (від 40 тонн) * Ручна централізована система змащування і збірник відпрацьованої оливи (рідке мастило / мастило для ковзаючих напрямних) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова планшайба * Автоматична централізована система змащування * Регульована кількість ходів за допомогою AC-інвертора * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Подача матеріалу, системи завантаження і розвантаження (моталка/розмотувач, випрямляч, пневматичний або сервопривідний роликовий подавач) * Індивідуальне виготовлення машини